JPH0549831B2 - - Google Patents
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- JPH0549831B2 JPH0549831B2 JP57097638A JP9763882A JPH0549831B2 JP H0549831 B2 JPH0549831 B2 JP H0549831B2 JP 57097638 A JP57097638 A JP 57097638A JP 9763882 A JP9763882 A JP 9763882A JP H0549831 B2 JPH0549831 B2 JP H0549831B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- end plate
- inorganic material
- fluid machine
- scroll member
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/801—Wear plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空調用、空気用、一般ガス用および無
潤滑式用圧縮機膨張機など用いられるスクロール
流体機械に関するものである。
潤滑式用圧縮機膨張機など用いられるスクロール
流体機械に関するものである。
従来この種の流体機械は第１図に示すように、
フレームに取り付けられ、外周部に吸入ポート３
を、中心部に吐出ポート４をそれぞれ設けた鏡板
１ａおよびこの鏡板１ａに鉛直に設けられた渦巻
状ラツプ１ｂからなる固定スクロール部材１と、
オルダムリング６とクランクピン８を背面に取り
付けた鏡板２ａおよびこの鏡板２ａに鉛直に設け
られた渦巻状ラツプ２ｂからなる旋回スクロール
部材２とを、位相をずらして両ラツプ１ｂ，２ｂ
を互いにかみ合うように組み合わせた構造からな
り、前記オルダムリング６はキー７を介してフレ
ーム６に装着され、またクランクピン８は軸受１
１ａ，１１ｂにより支持されると共に、シール材
１１ｃにより軸封された主軸９に取り付けられて
いる。その主軸９には旋回スクロール部材２の回
転のアンバランス量を釣り合わせるためのバラン
スウエイト１０が取り付けられている。
フレームに取り付けられ、外周部に吸入ポート３
を、中心部に吐出ポート４をそれぞれ設けた鏡板
１ａおよびこの鏡板１ａに鉛直に設けられた渦巻
状ラツプ１ｂからなる固定スクロール部材１と、
オルダムリング６とクランクピン８を背面に取り
付けた鏡板２ａおよびこの鏡板２ａに鉛直に設け
られた渦巻状ラツプ２ｂからなる旋回スクロール
部材２とを、位相をずらして両ラツプ１ｂ，２ｂ
を互いにかみ合うように組み合わせた構造からな
り、前記オルダムリング６はキー７を介してフレ
ーム６に装着され、またクランクピン８は軸受１
１ａ，１１ｂにより支持されると共に、シール材
１１ｃにより軸封された主軸９に取り付けられて
いる。その主軸９には旋回スクロール部材２の回
転のアンバランス量を釣り合わせるためのバラン
スウエイト１０が取り付けられている。
上記主軸９を回転させると、この主軸９に取り
付けられたクランクピン８およびオルダムリング
６を介して旋回スクロール部材２は自転すること
なく公転されるので、吸入ポート３から吸い込ま
れたガスは圧縮室１２に流入する。この圧縮室１
２は旋回スクロール部材２の旋回運動により順次
に縮小されるため、これに伴つて圧縮室１２に流
入したガスは次第に圧縮される。
付けられたクランクピン８およびオルダムリング
６を介して旋回スクロール部材２は自転すること
なく公転されるので、吸入ポート３から吸い込ま
れたガスは圧縮室１２に流入する。この圧縮室１
２は旋回スクロール部材２の旋回運動により順次
に縮小されるため、これに伴つて圧縮室１２に流
入したガスは次第に圧縮される。
上述した容積形圧縮機では、両スクロール部材
のラツプ部における密封性が常に要求されている
が、ガス圧による変形および熱膨張による影響を
受けるため前記密封性が十分に満足されない恐れ
がある。また運転中に両ラツプ１ｂ，２ｂの摺動
面が摩耗するため、十分な密封性が得られない。
さらに従来の両スクロール部材１，２は金属で作
られているため、その両ラツプ１ｂ，２ｂの摺動
摩滅を回避することは不可能である。
のラツプ部における密封性が常に要求されている
が、ガス圧による変形および熱膨張による影響を
受けるため前記密封性が十分に満足されない恐れ
がある。また運転中に両ラツプ１ｂ，２ｂの摺動
面が摩耗するため、十分な密封性が得られない。
さらに従来の両スクロール部材１，２は金属で作
られているため、その両ラツプ１ｂ，２ｂの摺動
摩滅を回避することは不可能である。
したがつて圧縮機としての性能を高度に保持す
るためには、圧縮室のギヤツプを長期にわたつて
適正に維持し、その密封性を確保することが必要
である。このため両スクロール部材の両ラツプの
表面に母体材質よりやわらかな軟化層を設け、摺
動によるなじみ効果により密封性を確保するよう
にしたものが提案されている。しかしこのような
対策はあらゆる用途に対して万能でないから、用
途に応じて軟化層を選定しなければならない。ま
た軟化層を付けることによつてラツプ自身の摩耗
程度は幾分滅少するが、摩耗は継続的に進行する
ので、長期にわたつて信頼性を確保するには問題
がある。さらに圧縮機を高速化すると摺動速度が
大きくなること、また、オイルフリー化に対して
は油潤滑が期待できないことなどによりラツプの
摺動摩滅が最も深刻かつ重要な問題となる。そし
てさらに、高速化するとスクロール部材の遠心力
が増大し軸受負荷が大きくなるため、オイルフリ
ー化すると吐出温度が高くなり、スクロールラツ
プの熱膨張が問題となる。
るためには、圧縮室のギヤツプを長期にわたつて
適正に維持し、その密封性を確保することが必要
である。このため両スクロール部材の両ラツプの
表面に母体材質よりやわらかな軟化層を設け、摺
動によるなじみ効果により密封性を確保するよう
にしたものが提案されている。しかしこのような
対策はあらゆる用途に対して万能でないから、用
途に応じて軟化層を選定しなければならない。ま
た軟化層を付けることによつてラツプ自身の摩耗
程度は幾分滅少するが、摩耗は継続的に進行する
ので、長期にわたつて信頼性を確保するには問題
がある。さらに圧縮機を高速化すると摺動速度が
大きくなること、また、オイルフリー化に対して
は油潤滑が期待できないことなどによりラツプの
摺動摩滅が最も深刻かつ重要な問題となる。そし
てさらに、高速化するとスクロール部材の遠心力
が増大し軸受負荷が大きくなるため、オイルフリ
ー化すると吐出温度が高くなり、スクロールラツ
プの熱膨張が問題となる。
容積形圧縮機は一般的に圧縮室の〓間を小さく
しても、熱的および流体的の洩れを減少すれば、
高い圧縮効率をうることが可能である。ところが
従来の金属材料でば、圧縮室は圧縮に伴う圧縮熱
を受けて熱変形を起し、また内部のガス圧により
変形するので、これらの物理量を設計の際に考慮
する必要がある。
しても、熱的および流体的の洩れを減少すれば、
高い圧縮効率をうることが可能である。ところが
従来の金属材料でば、圧縮室は圧縮に伴う圧縮熱
を受けて熱変形を起し、また内部のガス圧により
変形するので、これらの物理量を設計の際に考慮
する必要がある。
このため圧縮室を形成する部品の加工後の仕上
寸法を理論値より若干小さくすることが、ロータ
リ、スクリユーおよびスクロール形式の圧縮機に
おいて一般的な考え方である。しかし圧縮室内の
両ラツプは静的状態において非接触となつている
が、現実問題として圧縮室の〓間の管理は非常に
困難であり、圧縮機の運転後には摺動摩滅を生ず
る。その一つの対策として、前記のようにラツプ
の表面に軟化層を形成したものがあるが、このよ
うな圧縮機は前記諸欠点があるばかりでなく、圧
縮室内へ異物が侵入するから、長期間にわたつて
適正〓間を確保することが至難である。
寸法を理論値より若干小さくすることが、ロータ
リ、スクリユーおよびスクロール形式の圧縮機に
おいて一般的な考え方である。しかし圧縮室内の
両ラツプは静的状態において非接触となつている
が、現実問題として圧縮室の〓間の管理は非常に
困難であり、圧縮機の運転後には摺動摩滅を生ず
る。その一つの対策として、前記のようにラツプ
の表面に軟化層を形成したものがあるが、このよ
うな圧縮機は前記諸欠点があるばかりでなく、圧
縮室内へ異物が侵入するから、長期間にわたつて
適正〓間を確保することが至難である。
また従来技術を示す次の文献がある。すなわ
ち、特開昭57−73886号公報には、スクロール部
材全体をセラミツクスで形成することは、開示さ
れているが、スクロール全体をセラミツクスで形
成したものは、特に面積の大きい鏡板で衝撃力等
により脆性破壊をおこしやすい欠点がある。特開
昭55−81294号公報は、スクロール部材の表面に
銅あるいは鉛銅メツキを施しているものである
が、熱膨張による影響を受けるため、密封性が十
分でなく、摺動摩滅を回避することは困難であ
る。又、日本機械学会編「機械工学便覧 改訂第
６版」（昭54−７−20）p.5−154、特にはり合わ
せの項には、単にセラミツクスと金属を貼り合わ
せて、複合化させることが開示されているのみ
で、本願発明のように、スクロールの外周側を金
属で覆うものでないため、旋回運動中に金属とセ
ラミツクスとが遊離する恐れがある。
ち、特開昭57−73886号公報には、スクロール部
材全体をセラミツクスで形成することは、開示さ
れているが、スクロール全体をセラミツクスで形
成したものは、特に面積の大きい鏡板で衝撃力等
により脆性破壊をおこしやすい欠点がある。特開
昭55−81294号公報は、スクロール部材の表面に
銅あるいは鉛銅メツキを施しているものである
が、熱膨張による影響を受けるため、密封性が十
分でなく、摺動摩滅を回避することは困難であ
る。又、日本機械学会編「機械工学便覧 改訂第
６版」（昭54−７−20）p.5−154、特にはり合わ
せの項には、単にセラミツクスと金属を貼り合わ
せて、複合化させることが開示されているのみ
で、本願発明のように、スクロールの外周側を金
属で覆うものでないため、旋回運動中に金属とセ
ラミツクスとが遊離する恐れがある。
本発明は上記の問題点に鑑み、その解決を意図
してなされたもので、スクロール部材のラツプ側
を圧縮運転時の高温下においてもスクロールラツ
プの熱変形を小さく押え、噛み合わせ時の〓間を
ほぼ一定とし、さらにガス圧力による変形をも押
えるように適当な強度を有するスクロール部材を
構成させることによつて、オイルフリーの圧縮運
転時においても信頼性が高く、かつ高い効率を達
成することのできるスクロール流体機械を提供す
ることを目的とするもので、該目的を達成するた
め、本発明は、鏡板およびこの鏡板にほぼ垂直に
配置させ一体的に設けられた渦巻状ラツプからな
る固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを
組み合わせて圧縮作動室を形成したスクロール流
体機械において、少なくとも一方のスクロール部
材は、該スクロール部材の圧縮作動室側の鏡板板
がラツプとともに高温処理を施した非金属無機材
料で形成されるとともに、該非金属無機材料で形
成されたスクロールの圧縮作動室とは反対側の鏡
板部が上記圧縮作動室側の非金属無機材料製鏡板
部の外周を覆い、かつ、該鏡板部に一体的に結合
された金属材料製保護部材で形成されていること
を特徴とするものである。
してなされたもので、スクロール部材のラツプ側
を圧縮運転時の高温下においてもスクロールラツ
プの熱変形を小さく押え、噛み合わせ時の〓間を
ほぼ一定とし、さらにガス圧力による変形をも押
えるように適当な強度を有するスクロール部材を
構成させることによつて、オイルフリーの圧縮運
転時においても信頼性が高く、かつ高い効率を達
成することのできるスクロール流体機械を提供す
ることを目的とするもので、該目的を達成するた
め、本発明は、鏡板およびこの鏡板にほぼ垂直に
配置させ一体的に設けられた渦巻状ラツプからな
る固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを
組み合わせて圧縮作動室を形成したスクロール流
体機械において、少なくとも一方のスクロール部
材は、該スクロール部材の圧縮作動室側の鏡板板
がラツプとともに高温処理を施した非金属無機材
料で形成されるとともに、該非金属無機材料で形
成されたスクロールの圧縮作動室とは反対側の鏡
板部が上記圧縮作動室側の非金属無機材料製鏡板
部の外周を覆い、かつ、該鏡板部に一体的に結合
された金属材料製保護部材で形成されていること
を特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第３図において、１３は外周部に吸入ポート１
４ａ，１４ｂを、中央部に吐出ポート１５ａ，１
５ｂを設けた鏡板における鏡板部１３ａに鉛直に
設けた渦巻状ラツプ１３ｂとからなる固定スクロ
ール部材で、この固定スクロール部材１３はその
一部である鏡板部１３ａおよびラツプ１３ｂが高
温処理を施した非金属無機材料、いわゆるセラミ
ツクスにより製作されている。このセラミツクス
としては、例えばアルミナ（Al2O3）系炭化物、
炭化ケイ素（SiC）系炭化物材料、窒化ケイ素
（Si3N4）または窒化ほう酸（BN）系窒化物材料
を用いられる。
４ａ，１４ｂを、中央部に吐出ポート１５ａ，１
５ｂを設けた鏡板における鏡板部１３ａに鉛直に
設けた渦巻状ラツプ１３ｂとからなる固定スクロ
ール部材で、この固定スクロール部材１３はその
一部である鏡板部１３ａおよびラツプ１３ｂが高
温処理を施した非金属無機材料、いわゆるセラミ
ツクスにより製作されている。このセラミツクス
としては、例えばアルミナ（Al2O3）系炭化物、
炭化ケイ素（SiC）系炭化物材料、窒化ケイ素
（Si3N4）または窒化ほう酸（BN）系窒化物材料
を用いられる。
１６は上記鏡板部１３ａの外周側を覆うよう
に、焼ばめ、圧入、接合などの手段により鏡板部
１３ａに結合された金属製保護部材で、この保護
部材１６には鏡板部１３ａの吸入ポート１４ａお
よび吐出ポート１５ａに連通する吸入ポート１４
ａおよび吐出ポート１５ａが設けられると共に、
鏡板部１３ａに設けられた複数個の凹部１３a1に
嵌入する複数個の突起１６ａが設けられている。
前記凹部１３a1と突起１６ａとの嵌合により、固
定スクロールの鏡板部１３ａ、保護部材１６の回
転方向の位置決めが行われる。
に、焼ばめ、圧入、接合などの手段により鏡板部
１３ａに結合された金属製保護部材で、この保護
部材１６には鏡板部１３ａの吸入ポート１４ａお
よび吐出ポート１５ａに連通する吸入ポート１４
ａおよび吐出ポート１５ａが設けられると共に、
鏡板部１３ａに設けられた複数個の凹部１３a1に
嵌入する複数個の突起１６ａが設けられている。
前記凹部１３a1と突起１６ａとの嵌合により、固
定スクロールの鏡板部１３ａ、保護部材１６の回
転方向の位置決めが行われる。
第４図は一部をセラミツクスにより製作した旋
回スクロール部材を示すもので、この旋回スクロ
ール部材１７は、鏡板部１７ａおよびこの鏡板部
１７ａに鉛直に設けた渦巻状ラツプ１７ｂからな
り、前記鏡板部１７ａの背面には第３図に示す固
定スクロール部材１３と同様に金属製保護部材１
８が取り付けられている。
回スクロール部材を示すもので、この旋回スクロ
ール部材１７は、鏡板部１７ａおよびこの鏡板部
１７ａに鉛直に設けた渦巻状ラツプ１７ｂからな
り、前記鏡板部１７ａの背面には第３図に示す固
定スクロール部材１３と同様に金属製保護部材１
８が取り付けられている。
また前記鏡板部１７ａの背面中央部には、クラ
ンク軸（図示せず）を支持するセラミツクス製軸
受部１９が一体に結合されている。このように軸
受部１９をセラミツクスで作つたので、セラミツ
クスの強大な耐摩耗性により、軸受としての信頼
性を向上させることができる。
ンク軸（図示せず）を支持するセラミツクス製軸
受部１９が一体に結合されている。このように軸
受部１９をセラミツクスで作つたので、セラミツ
クスの強大な耐摩耗性により、軸受としての信頼
性を向上させることができる。
上述した固定スクロール部材と旋回スクロール
部材を組合わせて、本実施例のスクロール流体機
械を構成するのであるが、その構成は第１図に示
す従来例と同様であるから図面を省略する。この
場合、金属製保護部材１６，１８はセラミツクス
製両スクロール部材１３，１７の機械的強度を実
質的に補強する役目をする。
部材を組合わせて、本実施例のスクロール流体機
械を構成するのであるが、その構成は第１図に示
す従来例と同様であるから図面を省略する。この
場合、金属製保護部材１６，１８はセラミツクス
製両スクロール部材１３，１７の機械的強度を実
質的に補強する役目をする。
第５図に示す他の実施例の旋回スクロール部材
は、セラミツクス製の鏡板部１７ａおよびラツプ
１７ｂからなる旋回スクロール部材１７に金属製
保護部材１８を結合して一体化し、この金属製保
護部材１８の中央部に通常の金属製軸受部２０を
設けて構成されている。このように構成すれば、
圧縮室（図示せず）の圧縮熱はセラミツクス製鏡
板部１７ａにより遮断されて軸受部２０に伝達さ
れないため、軸受部２０の温度上昇を防止して潤
滑油を高粘度に維持できるから、軸受部２０の信
頼性を向上させることが可能である。また旋回ス
クロール部材１７の自転防止するために設けられ
たオルダムリング２１の摺動の際にも、軸受部２
０におけると同様な効果がある。
は、セラミツクス製の鏡板部１７ａおよびラツプ
１７ｂからなる旋回スクロール部材１７に金属製
保護部材１８を結合して一体化し、この金属製保
護部材１８の中央部に通常の金属製軸受部２０を
設けて構成されている。このように構成すれば、
圧縮室（図示せず）の圧縮熱はセラミツクス製鏡
板部１７ａにより遮断されて軸受部２０に伝達さ
れないため、軸受部２０の温度上昇を防止して潤
滑油を高粘度に維持できるから、軸受部２０の信
頼性を向上させることが可能である。また旋回ス
クロール部材１７の自転防止するために設けられ
たオルダムリング２１の摺動の際にも、軸受部２
０におけると同様な効果がある。
以上説明したように本発明によれば、圧縮室を
形成するラツプおよび鏡板部をセラミツクスによ
り作つたので、圧縮熱による変形がなく、適正な
〓間の管理が可能であるため、長期間にわたり高
い圧縮効率を維持すると共に、圧縮機の高速化に
対しても信頼性を向上させることができる。また
摺動部に異物が侵入しても焼付きおよび摩滅を生
ずる心配がなく、摺動の基準面も長期間にわたつ
て維持される。さらに、圧縮機をオイルフリー機
としても構成でき、運転時の高効率化、長寿命
化、高速化、等圧縮機の性能と信頼性を向上させ
ることができる。又、セラミツクスで作られた鏡
板部の外周は、金属材料製保護部材で覆われてい
るので、セラミツクス製の鏡板部が補強され、ス
クロール部材は、その機械的強度が向上し、旋回
運動中でも安定に保持でき、セラミツクス製の鏡
板部が遠心力により破壊されることがなく、また
軸受部の強度が向上し、その製作が容易となる。
形成するラツプおよび鏡板部をセラミツクスによ
り作つたので、圧縮熱による変形がなく、適正な
〓間の管理が可能であるため、長期間にわたり高
い圧縮効率を維持すると共に、圧縮機の高速化に
対しても信頼性を向上させることができる。また
摺動部に異物が侵入しても焼付きおよび摩滅を生
ずる心配がなく、摺動の基準面も長期間にわたつ
て維持される。さらに、圧縮機をオイルフリー機
としても構成でき、運転時の高効率化、長寿命
化、高速化、等圧縮機の性能と信頼性を向上させ
ることができる。又、セラミツクスで作られた鏡
板部の外周は、金属材料製保護部材で覆われてい
るので、セラミツクス製の鏡板部が補強され、ス
クロール部材は、その機械的強度が向上し、旋回
運動中でも安定に保持でき、セラミツクス製の鏡
板部が遠心力により破壊されることがなく、また
軸受部の強度が向上し、その製作が容易となる。
第１図および第２図は従来のスクロール流体機
械の縦断面図およびそのラツプの形状を示す平面
図、第３図および第４図は本発明のスクロール流
体機械の一実施例を示す固定スクロール部材およ
び旋回スクロール部材の断面図、第５図は本発明
に係わる他の実施例の旋回スクロール部材の断面
図である。 １３…固定スクロール部材、１７…旋回スクロ
ール部材、１３ａ，１７ａ…鏡板部、１３ｂ，１
７ｂ…ラツプ、１６，１８…保護部材、１９，２
０…軸受部。
械の縦断面図およびそのラツプの形状を示す平面
図、第３図および第４図は本発明のスクロール流
体機械の一実施例を示す固定スクロール部材およ
び旋回スクロール部材の断面図、第５図は本発明
に係わる他の実施例の旋回スクロール部材の断面
図である。 １３…固定スクロール部材、１７…旋回スクロ
ール部材、１３ａ，１７ａ…鏡板部、１３ｂ，１
７ｂ…ラツプ、１６，１８…保護部材、１９，２
０…軸受部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鏡板およびこの鏡板にほぼ垂直に配置させ一
体的に設けられた渦巻状ラツプからなる固定スク
ロール部材と旋回スクロール部材とを組み合わせ
て圧縮作動室を形成したスクロール流体機械にお
いて、 少なくとも一方のスクロール部材は、該スクロ
ール部材の圧縮作動室側の鏡板部がラツプととも
に高温処理を施した非金属無機材料で形成される
とともに、該非金属無機材料で形成されたスクロ
ールの圧縮作動室とは反対側の鏡板部が、上記圧
縮作動室側の非金属無機材料製鏡板部の外周を覆
い、かつ、該鏡板部に一体的に結合された金属材
料製保護部材で形成されていることを特徴とする
スクロール流体機械。 ２ 前記少なくとも一方のスクロール部材が旋回
スクロールであつて、該旋回スクロール部材の軸
受部分がラツプ側部分とともに高温処理を施した
非金属無機材料からなる一体部材として形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のスクロール流体機械。 ３ 上記非金属無機材料として、アルミナ
（Al2O3）系酸化物、炭化ケイ素（SiC）系炭化
物、窒化ケイ素（SiO3N4）または窒化ほう素
（BN）系窒化物の無機材料を用いたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載
のスクロール流体機械。 ４ 前記非金属無機材料で形成したスクロール部
材の鏡板部と前記金属材料製保護部材とが互いに
その中心位置と回転方向の位置決め手段を介して
一体的に結合されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の
スクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57097638A JPS58214689A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57097638A JPS58214689A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214689A JPS58214689A (ja) | 1983-12-13 |
| JPH0549831B2 true JPH0549831B2 (ja) | 1993-07-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| JP57097638A Granted JPS58214689A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS58214689A (ja) |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-06-09 JP JP57097638A patent/JPS58214689A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58214689A (ja) | 1983-12-13 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |