JPH0549849B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［分野］ 本発明はリンクとピンとからなる連結帯（チエ
ーン）にブロツクを取付けた伝動用無端ベルトに
関する。

（従来技術） 第１図は従来の伝動用無端ベルトの断面図であ
る。

従来、２個の円錐面を同軸的に対向させた形状
の接触面を有する一対のプーリ間に伝動用無端ベ
ルトを張設することによつてトルクを伝達するこ
とができる。該伝動用無端ベルトは、台形状のブ
ロツク１０をリンク１００とピン１０３から成る
無端のチエーンで多数連接させ又は連綴して構成
されており、前記ブロツク１０は前記プーリの接
触面１１０に当接する傾斜接触面２０を両側縁の
一部又は全部に形成している。

前記ブロツク１０は、連綴方向面における正面
形状が、左右の両側縁の一部又は全部に前記傾斜
接触面２０を形成した台形であり、かつ前記両傾
斜接触面２０は左右の幅方向に所定の寸法を有し
ていて、リンク挿通用空所となる透孔又は外周縁
に開口する欠切部４０が、少なくとも１個のブロ
ツク１０の連綴方向である板厚方向に穿設されて
いる。

前記ブロツク１０を無端のチエーンによつて連
綴するに当たり、前記チエーンを構成する各連結
帯すなわちリンク片１０２を連結するピン１０３
の主要部が円筒状とされる。そして、前記ブロツ
ク１０の前記リンク挿通用空所のほぼ中央部の表
裏両面に前記左右の傾斜接触面２０に同一角度で
交わる中心軸を有する円周面状の溝が形成されて
おり、該溝中に前記ピン１０３の主要部が配設さ
れ、前記ピン１０３によつてブロツク１０を挟持
するように連綴している。

駆動側のプーリによりブロツク１０に伝達され
たトルクは、前記ブロツク１０を連綴する無端の
チエーンを介して伝達されることによつて、無端
のチエーン自体の伝達容量を増大させ、耐久性を
向上させることができる（特開昭58−21043号公
報参照）。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記構成の伝動用無端ベルトに
おいては、すべてのピン１０３の両端にかしめ１
０４，１０５を形成するなどして膨大させ、ピン
１０３の抜けを防止しているため、生産性が悪く
コストが高くなつてしまう。

しかも、かしめ加工を行うためには、ピン１０
３のかしめ１０４，１０５を形成する部分の硬度
を低くしておく必要があるため、ピン１０３の耐
久性が低下してしまう。

さらに、かしめ加工を行つた後にかしめ１０
４，１０５の内側部に断面半径の漸変する部分が
形成されるため、均一半径で形成されるブロツク
１０の溝面との接触性が悪くなり、両端部におい
て偏摩耗が生じ、ピン１０３の耐久性が低下して
しまう。

本発明は、前記従来の伝動用無端ベルトの問題
点を解決して、ピンの抜けを容易に防止すること
ができ、生産性に優れ、ピン全体の硬度を高くす
ることができるとともに、ピンの偏摩耗が生じる
のを抑制して耐久性を向上させることができる伝
動用無端ベルトを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） そのために、本発明の伝動用無端ベルトにおい
ては、ピンによつて枢着されたリンクを無端に連
結したチエーンと、該チエーンの各ピン間に挟持
されて連綴されたブロツクとから成る伝動用無端
ベルトにおいて、前記ブロツクは、少なくとも一
つの組立仕上げ用のブロツクとその他のブロツク
とから成つている。

そして、前記組立仕上げ用のブロツクは、通し
ピン溝を二つの連綴面に形成しており、その他の
ブロツクは、ピンの両端を係止する堤を有する袋
ピン溝を連綴面の一方に、通しピン溝を連綴面の
他方に形成している。また、両ブロツクは前記袋
ピン溝及び通しピン溝と交差し連綴方向に貫通し
て形成されたリンク挿通用空所を有している。

前記リンクは、両端に前記袋ピン溝及び通しピ
ン溝に対応するピン穴を有し、かつ前記リンク挿
通用空所に配設されている。

そして、前記ピンは外周曲面が互いに当接する
ように配設された２本の転がり接触ピンから成
り、前記組立仕上げ用のブロツクに対応するピン
は、組立仕上げ時にピン抜け防止部材を装着する
ことによつて抜けを防止しており、前記その他の
ブロツクに対応するピンは、前記袋ピン溝の堤に
よつて抜けを防止している。

［作用及び発明の効果］ 本発明によれば、前記のように、ピンによつて
枢着されたリンクを無端に連結したチエーンと、
該チエーンの各ピン間に挟持されて連綴されたブ
ロツクとから成る伝動用無端ベルトにおいて、前
記ブロツクは、少なくとも一つの組立仕上げ用の
ブロツクとその他のブロツクとから成つている。

そして、前記組立仕上げ用のブロツクは、通し
ピン溝を二つの連綴面に形成しており、その他の
ブロツクは、ピンの両端を係止する堤を有する袋
ピン溝を連綴面の一方に、通しピン溝を連綴面の
他方に形成している。また、両ブロツクは前記袋
ピン溝及び通しピン溝と交差し連綴方向に貫通し
て形成されたリンク挿通用空所を有している。

前記リンクは、両端に前記袋ピン溝及び通しピ
ン溝に対応するピン穴を有し、かつ前記リンク挿
通用空所に配設されている。

したがつて、伝動用無端ベルトを組み立てる場
合には、積層されたリンクのピン穴に前記通しピ
ン溝に沿つてピンを挿通させることによつてリン
クを連結する。続いて、前記ピンが袋ピン溝によ
つて包囲されるようにブロツクを配設し、再び積
層されたリンクのピン穴に前記通しピン溝に沿つ
てピンを挿通させる。

そして、前記ピンは外周曲面が互いに当接する
ように配設された２本の転がり接触ピンから成
り、前記組立仕上げ用のブロツクに対応するピン
は、組立仕上げ時にピン抜け防止部材を装着する
ことによつて抜けを防止しており、前記その他の
ブロツクに対応するピンは、前記袋ピン溝に堤に
よつて抜けを防止している。

したがつて、ピンの装着作業が著しく容易とな
り、ブロツク同士の組付けを迅速に行うことがで
き、伝動用無端ベルトを低コストで製造すること
が可能になる。

また、ピンの外径を均一にすることができると
ともに、ピン全体を同一の硬度に焼き入れするこ
とができるので、ピン溝及びリンクとの接触性が
よくなり偏摩耗が生じるのを抑制することがで
き、耐久性を向上させることができる。

そして、前記ピンは外周曲面が互いに当接する
ように配設された２本の転がり接触ピンから成つ
ているので、ピンとリンクとの摺動摩擦がなくな
り、ピン及びリンクの耐久性が向上する。

（実施例） つぎに本発明の伝動用無端ベルトを第２図ない
し第９図に示す第１実施例に基づき説明する。

本発明の伝動用無端ベルト１は、本実施例では
両端にピン穴４および５が設けられ、多数のリン
ク片３がピン穴４または５が合致するように三つ
に重ねられてなるリンクＬ、およびこれらリンク
Ｌを枢着する外周曲面が当接するよう配された２
本の転がり接触ピンＰからなり、無端に連結され
たチエーン２と、該チエーン２の各転がり接触ピ
ンＰ間に係止され、合成樹脂、セラミツク等によ
り構成された金属ブロツクＢとからなる。

ブロツクＢは、第３図に示す如く伝動用無端ベ
ルトの断面形状において両側縁１５ａ，１５ｂは
無段変速機のプーリの円錐形接触面６に接触する
よう、ベルト上端縁１６から下端縁１７に向つて
巾を縮少する傾斜接触面１５を形成した台形状の
形状とされ、厚さをその最大巾の1/4〜1/20程度
とした板状であり、第４図に示す如く伝動用無端
ベルトの縦断面形状において一方の連綴面１３Ａ
には両がわに堤１１Ａおよび１１Ｂが設けられて
いる横方向の袋ピン溝１１が設けられており、他
方の連綴面１３Ｂには前記袋ピン溝１１と対応し
て巾方向に全巾にわたる横方向の通しピン溝１２
が設けられ、前記袋ピン溝１１および通しピン溝
１２と交差して連綴方向にリンク挿通用空所１４
（本実施例では矩形穴）が設けられている。

リンクＬは、両端にピン穴４および５が穿設さ
れ、厚さ方向に並列された多数の金属薄板製リン
ク片３からなる。このリンクＬは、両端部２１
Ａ，２１Ｂが前記リンク挿通用空所１４に嵌め込
まれ、隣接するブロツクＢの前記袋ピン溝１１お
よび通しピン溝１２とで形成されるピン室２１と
前記リンク片３のピン穴４または５と合致するよ
う三つに重なるよう配され厚さ方向に多数並列さ
れたリンクＬの各リンク片３の一方のピン穴４ま
たは他方のピン穴５を、少なくとも主要部に外周
曲面を有したピンＰによつて枢着されて無端ベル
ト状のチエーン２が形成される。前記リンク片３
の振幅は前記ブロツクＢのリンク挿通用空所１４
における上下端縁１６，１７の間隔より若干短い
長さとし、一方のピン穴４にピンＰを嵌装された
多数のリンク片３はブロツクＢのリンク挿通用空
所１４中に挿通され、リンクＬのピンＰの間に１
個ずつブロツクＢを連結する。各リンク片３のピ
ン穴４，５間の距離は、該ピン穴４，５にピンＰ
を嵌入したとき、各ピンＰがブロツクＢの袋ピン
溝１１および通しピン溝１２に当接してブロツク
Ｂを挟持するか、少くとも前記ピン溝１１，１２
に係合してブロツクＢを脱落せしめない長さとす
る。

ピンＰはブロツクＢの前記袋ピン溝１１と隣り
合つたブロツクＢの通しピン溝１２とで形成され
るピン室２１に対応した厚さ方向の長さおよび外
径を有し、第４，７，８，９図に示す如く隣接し
た袋ピン溝１１と通しピン溝１２を有するブロツ
クＢ同士を各リンク片３にてリンク連結して無端
ベルトを形成し、各リンク片３は板状でその一方
にピン穴４と他方にピン穴５が形成され、該ピン
穴４，５には２本の転がり接触ピンＰが嵌装され
ている。該転がり接触ピンＰは外周曲面が当接す
るよう配された２本の断面Ｄ字形転がり接触ピン
Ｐ（第８図）または断面Ｃ字形転がり接触ピン
P′（第９図）（図示上段はベルト直線部時、図示下
段はベルト湾曲部時）を挿入して、連綴するブロ
ツクＢ同士が各々リンク片３にて屈曲可能にリン
ク連結して無端ベルトに形成している。

第７図は転がり接触ピンＰのブロツクＢの溝形
状を示したものである。Ｄ字形転がり接触ピンＰ
が湾曲した場合、逃がし空所を有するものであ
る。ブロツクＢからピンＰへのラジアル荷重は接
触後ａで受ける。ブロツクＢからピンＰへの円周
荷重はｂで受ける。（第８図上図）ブロツクＢか
らピンＰへのラジアル荷重は接触線ｄで受ける。
ブロツクＢからピンＰへの円周荷重は接触線ｃ，
ｅで受ける。（第８図下図、第９図上図）さらに
ピンに外周曲面が当接するよう配された２本の転
がり接触ピンを使用することでピンとリンクの摺
動摩擦がなくなり、ピンおよびリンクの耐久性が
向上できる。

つぎに上記のリンクＬおよびピンＰにより形成
されたチエーン２にブロツクＢを連綴せしめる。

本実施例の無端ベルトの組付を説明する。

リンク片３の一方のピン穴４または他方のピン
穴５と合致するよう交互に三つ重なるよう配さ
れ、リンクＬの厚さ方向に多数並列されている。

(イ) 第１層目の第１節リンク片３１ａの一方のピ
ン穴４１ａと第３層目の第１節リンク片３３ａ
の他方のピン穴５３ａとを合せて第１ピンＰ１
で枢着し、第１層目の第１節リンク片３１ａに
第１ブロツクＢ１を袋ピン溝１１がわから嵌め
る。

(ロ) つぎに第２層目の第１節リンク片３２ａの他
方のピン穴５２ａと第３層目の第１節リンク片
３３ａの一方のピン穴４３ａとを合せて第２ピ
ンＰ２で枢着し、第３層目の第１節リンク片３
３ａに前記第１ブロツクＢ１と同方向に第２ブ
ロツクＢ２を嵌める。

(ハ) つぎに第１層目の第２節リンク片３１ｂの他
方のピン穴５１ｂと第２層目の第１節リンク片
３２ａの一方のピン穴４２ａとを合せて第３ピ
ンＰ３で枢着し、第２層目の第１節リンク片３
２ａに前記第２ブロツクＢ２と同方向に第３ブ
ロツクＢ３を嵌める。

以下、順次この工程を繰り返し、 (ハ) 第２層目の最終節リンク片３２ｎを装着した
後、前記袋ピン溝１１に代えて通しピン溝１２
ｎが形成された組立仕上げ用のブロツクとして
の最終ブロツクBnを前記第２層目の最終節リ
ンク片３２ｎに嵌め、前記第１層目の第１節リ
ンク片３１ａの他方のピン穴５１ａおよび第２
層目の最終節リンク片３２ｎの一方のピン穴４
１ｎを最終ピンPnで枢着する。そして、該最
終ピンPnはピン抜け防止部材を装着すること
によつて抜けが防止される。

なお、その他のブロツク、すなわち第１ブロツ
クＢ１、第２ブロツクＢ２、…に対応する第１ピ
ンＰ１、第２ピンＰ２、…は、前記袋ピン溝１１
の堤１１Ａおよび１１Ｂによつて抜けが防止され
る。

前記ピン抜け防止部材としては、第５図に示す
ようにスナツプリング３２を使用することがで
き、その場合、最終ピンPnの端部に少なくとも
一個のスナツプリング３２が装着される。

また、前記ピン抜け防止部材として、第６図に
示すようにピン抜け防止カバー３３を使用するこ
ともできる。この場合、ピン抜け防止カバー３３
は最終ブロツクBnおよび最終節リンク片３２ｎ
に嵌着された最終ピンPnの端部を覆うように装
着される。

さらに、該ピン抜け防止カバー３３をピンＰの
位置決め用凹部１４Ｃに圧入してもよく、ピンＰ
に溶接してもよい。また、ピン抜け防止カバー３
３をねじでブロツクＢに固定してもよく、ピンＰ
に固定してもよい。さらに本実施例においてはブ
ロツクBnのピンPn位置決め用凹部１４Ｃ（第１，
８，９図）を両端に設けたがピンＰ位置決め用凹
部１４Ｃは片側だけでもよく（たとえば一方が袋
状で他方がピン抜け防止手段を有したピンPn位
置決め用凹部１４Ｃ）、さらに一端が係止手段を
もつたものでも良い。（たとえばピン抜け防止カ
バー３３をピンPnの一方に設け、他方はオープ
ンにする。） この伝動用無端ベルトにおいて、入力側のプー
リに挟持されたブロツクＢに伝達された駆動力は
ブロツクＢから無端のリンクＬに引張りとして伝
達され、この力が出力側のプーリに伝達される。
この実施例においては、ピンとピンの間隔が小さ
くとれるためノイズが小さくなる。

第１０，１１図は本発明の第２実施例を示す。

本実施例ではリンク片３の一方のピン穴４、他
方のピン穴５または逃げピン穴６と合致するよう
交互に三つ重なるよう配され、リンクＬの厚さ方
向に多数並列されている。

本実施例の無端ベルトの組付を説明する。

(イ) 第１層目の第１節リンク片３１ａの一方のピ
ン穴４１ａと第２層目の第１節リンク片３２ａ
の逃げピン穴６２ａおよび第３層目の第１節リ
ンク片３３ａの他方のピン穴５３ａとを合せて
第１ピンＰ１で枢着し、第１層目の第１節リン
ク片３１ａに第１ブロツクＢ１を袋ピン溝１１
がわから嵌める。

(ロ) つぎに第１層目の第２節リンク片３１ｂの他
方のピン穴５１ｂと第２層目の第１節リンク片
３２ａの一方のピン穴４２ａおよび第３層目の
第１節リンク片３３ａの逃げピン穴６３ａとを
合せて第２ピンＰ２で枢着し、第２層目の第１
節リンク片３２ａに前記第１ブロツクＢ１と同
方向に第２ブロツクＢ２を嵌める。

(ハ) つぎに第１層目の第２節リンク片３１ｂの逃
げピン穴６１ｂと第２層目の第２節リンク片３
２ｂの他方のピン穴５２ｂおよび第３層目の第
１節リンク片３３ａの一方のピン穴４３ａとを
合せて第３ピンＰ３で枢着し、第３層目の第１
節リンク片３３ａに前記第２ブロツクＢ２と同
方向に第３ブロツクＢ３を嵌める。

以下、順次この工程を繰り返し、 (ニ) 第３層目の最終節リンク片３２ｎを装着した
後、前記袋ピン溝１１に代えて通しピン溝１２
ｎが形成された組立仕上げ用のブロツクとして
の最終ブロツクBnを前記第３層目の最終節リ
ンク片３３ｎに嵌め、前記第１層目の第１節リ
ンク片３１ａの逃げピン穴６１ａ、第２層目の
第１節リンク３２ｎの他方のピン穴５２ａ、お
よび第３層目の最終節リンク片３３ｎの一方の
ピン穴４３ｎを最終ピンPnで枢着する。そし
て、該最終ピンPnは、両端又は片端にピン抜
け防止部材を装着することによつて抜けが防止
される。

なお、その他のブロツク、すなわち第１ブロツ
クＢ１、第２ブロツクＢ２、…に対応する第１ピ
ンＰ１、第２ピンＰ２、…は、前記袋ピン溝１１
の堤によつて抜けが防止される。

この伝動用無端ベルトはリンクのリンク片の弾
力性が増すためピンとリンク片の当りが均一にな
る。

第１２，１３図は第３実施例を示す。

本実施例ではリンク片３の一方のピン穴４、他
方のピン穴５、または逃げピン穴６と合致するよ
う交互に四つ重なるよう配されリンクＬの厚さ方
向に多数並列されている。

本実施例の無端ベルトの組付を説明する。

(イ) 第１層目の第１節リンク片３１ａの他方のピ
ン穴５１ａと第３層目の第１節リンク片３３ａ
の一方のピン穴４３ａおよび第４層目の第１節
リンク片３４ａの逃げピン穴６４ａとを合せて
第１ピンＰ１で枢着し、第３層目の第１節リン
ク片３３ａに第１ブロツクＢ１を袋ピン溝１１
がわから嵌める。

(ロ) つぎに第１層目の第１節リンク片３１ａの逃
げピン穴６１ａと第２層目の第１節リンク片３
２ａの他方のピン穴５２ａおよび第４層目の第
１節リンク片３４ａの一方のピン穴４４ａとを
合せて第２ピンＰ２で枢着し、第４層目の第１
節リンク片３４ａに前記第１ブロツクＢ１と同
方向に第２ブロツクＢ２を嵌める。

(ハ) つぎに第１層目の第１節リンク片３１ａの一
方のピン穴４１ａと第２層目の第１節リンク片
３２ａの逃げピン穴６２ａおよび第３層目の第
２節リンク片３３ｂの他方のピン穴５３ｂとを
合せて第３ピンＰ３で枢着し、第１層目の第１
節リンク片３１ａに前記第２ブロツクＢ２と同
方向に第３ブロツクＢ３を嵌める。

(ニ) つぎに第２層目の第１節リンク片３２ａの一
方のピン穴４２ａと第３層目の第２節リンク片
３３ｂの逃げピン穴６３ｂおよび第４層目の第
２節リンク片３４ｂの他方のピン穴５４ｂとを
合せて第４ピンＰ４で枢着し、第４層目の第１
節リンク片３４ａに前記第３ブロツクＢ３と同
方向に第４ブロツク（図示せず）を嵌める。

以下、順次この工程を繰り返し (ホ) 第２層目の最終節リンク片３２ｎを装着した
後、前記袋ピン溝１１に代えて通しピン溝（図
示せず）が形成された組立仕上げ用のブロツク
としての最終ブロツクBnを前記第２層目の最
終節リンク片３３ｎに嵌め、前記第２層目の最
終節リンク片３２ｎの一方のピン穴４２ａ、第
３層目の第１節リンク３３ａの逃げピン穴６３
ａ、および第４層目の第１節リンク片３４ａの
他方のピン穴（図示せず）を最終ピン（図示せ
ず）で枢着する。そして、該最終ピンは、両端
又は片端にピン抜け防止部材を装着することに
よつて抜けが防止される。

なお、その他のブロツク、すなわち第１ブロ
ツクＢ１、第２ブロツクＢ２、…に対応する第
１ピンＰ１、第２ピンＰ２、…は、前記袋ピン
溝１１の堤によつて抜けが防止される。

本実施例においてはピンの間隔が小さくなるた
めノイズが小さくなる。さらにリンクのリンク片
の弾力性が増すためピンとリンク片の当りが均一
になる。

第１４図は第４実施例を示す。

ブロツクＢを板厚のほぼ均一な板状材により、
その正面形状において、プーリの接触面６に当接
する左右の傾斜接触面１５を有し、上端縁１６の
中央部の一部を切りとつてリンク挿通用空所１４
を形成し、切りとつた欠切部７８に前記リンクＬ
を設け中心にピンＰを形成したものである。

第１５図は第５実施例を示す。

第１５図に示すブロツクＢは左右の傾斜接触面
１５を形成し、板状材の下端縁１７の中央部の一
部を切りとつてリンク挿通用空所１４を形成し、
切りとつた欠切部８８に前記リンクＬを設け中心
にピンＰを形成したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の伝動用無端ベルトの断面図、第
２図は本発明にかかる伝動用無端ベルトの第１実
施例の側面図、第３図は本発明にかかる伝動用無
端ベルトの第１実施例の断面図、第４図は本発明
にかかる伝動用無端ベルトの第１実施例の断面
図、第５図は本発明にかかる伝動用無端ベルトの
第１実施例の最終ブロツクの断面図、第６図は本
発明にかかる伝動用無端ベルトの第１実施例の最
終ブロツクの断面図、第７図は本発明にかかる伝
動用無端ベルトの第１実施例のブロツク図、第８
図は本発明にかかる伝動用無端ベルトの第１実施
例の断面Ｄ字形転がり接触ピンの作動図、第９図
は本発明にかかる伝動用無端ベルトの第１実施例
の断面Ｃ字形転がり接触ピンの作動図、第１０図
は本発明にかかる伝動用無端ベルトの第２実施例
の断面図、第１１図は本発明にかかる伝動用無端
ベルトの第２実施例の断面図、第１２図は本発明
にかかる伝動用無端ベルトの第３実施例の断面
図、第１３図は本発明にかかる伝動用無端ベルト
の第３実施例の断面図、第１４図は本発明にかか
る伝動用無端ベルトの第４実施例の断面図、第１
５図は本発明にかかる伝動用無端ベルトの第５実
施例の断面図である。 図中 １……伝動用無端ベルト ２……チエー
ン、３……リンク片 ４……ピン穴 ５……ピン
穴、Ｂ……ブロツク Ｌ……リンク Ｐ，Ｐ１，
Ｐ２，Ｐ３…Pn……ピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ピンによつて枢着されたリンクを無端に連結
   したチエーンと、該チエーンの各ピン間に挟持さ
   れて連綴されたブロツクとから成る伝動用無端ベ
   ルトにおいて、前記ブロツクは、少なくとも一つ
   の組立仕上げ用のブロツクとその他のブロツクと
   から成り、前記組立仕上げ用のブロツクは、通し
   ピン溝を二つの連綴面に形成しており、その他の
   ブロツクは、ピンの両端を係止する堤を有する袋
   ピン溝を連綴面の一方に、通しピンを連綴面の他
   方に形成しており、両ブロツクは前記袋ピン溝及
   び通しピン溝と交差し連綴方向に貫通して形成さ
   れたリンク挿通用空所を有しており、前記リンク
   は、両端に前記袋ピン溝及び通しピン溝に対応す
   るピン穴を有し、かつ前記リンク挿通用空所に配
   設されており、前記ピンは外周曲面が互いに当接
   するように配設された２本の転がり接触ピンから
   成り、前記組立仕上げ用のブロツクに対応するピ
   ンは、組立仕上げ時にピン抜け防止部材を装着す
   ることによつて抜けを防止しており、前記その他
   のブロツクに対応するピンは、前記袋ピン溝の堤
   によつて抜けを防止していることを特徴とする伝
   動用無端ベルト。 ２ 前記ピン抜け防止部材は、ブロツクの前記ピ
   ンの端部に対応する部分に施されたかしめである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の伝
   動用無端ベルト。 ３ 前記ピン抜け防止部材は、ピンの端部に装着
   されたスナツプリングであることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の伝動用無端ベルト。 ４ 前記ピン抜け防止部材は、ブロツクに嵌装さ
   れ、ピンの端部を係止するカバーであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の伝動用無端
   ベルト。 ５ 前記転がり接触ピンは、断面がＣ字形である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の伝
   動用無端ベルト。 ６ 前記転がり接触ピンは、断面がＤ字形である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の伝
   動用無端ベルト。 ７ 前記リンクは、厚さ方向に並列に積層配列さ
   れた多数の金属薄板製のリンク片から成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の伝動用無
   端ベルト。 ８ 前記リンク片は、一方のピン穴と他方のピン
   穴との間に、両ピン穴より大きなピン逃げ穴を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
   の伝動用無端ベルト。