JPH055334Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH055334Y2 JPH055334Y2 JP1985011466U JP1146685U JPH055334Y2 JP H055334 Y2 JPH055334 Y2 JP H055334Y2 JP 1985011466 U JP1985011466 U JP 1985011466U JP 1146685 U JP1146685 U JP 1146685U JP H055334 Y2 JPH055334 Y2 JP H055334Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- tightening
- cover member
- cylindrical object
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Connection Of Plates (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は締付性及び密封性を改良したパツキン
グに関し、さらに具体的には締圧を規制するパツ
キングの形状改良に関する。
グに関し、さらに具体的には締圧を規制するパツ
キングの形状改良に関する。
パツキングは二つの部材の密封部分に介在させ
て密封をなさしめるために用いられるが、従来で
は比較的大きな密封箇所に使用される形状の複雑
な大きなパツキング、例えば自動車用エンジンに
使用されるオイルパンパツキングやバルブカバー
パツキングのごときパツキングでは組付ける際の
締付け力の不均一、カバー部材の精度不足などに
より均一な締付け面圧が得られず、特に鉄板を絞
り加工して形成された低価格のカバー部材を用い
た場合などには締付け圧力を加え過ぎればボルト
穴付近のみが変形して局部圧縮となり易く逆に締
付け力が弱過ぎれば面圧不足となるなど、何れも
適正な締圧を得るには深い注意力と熟練を要し極
めて作業性及び安定性の劣るものであつた。
て密封をなさしめるために用いられるが、従来で
は比較的大きな密封箇所に使用される形状の複雑
な大きなパツキング、例えば自動車用エンジンに
使用されるオイルパンパツキングやバルブカバー
パツキングのごときパツキングでは組付ける際の
締付け力の不均一、カバー部材の精度不足などに
より均一な締付け面圧が得られず、特に鉄板を絞
り加工して形成された低価格のカバー部材を用い
た場合などには締付け圧力を加え過ぎればボルト
穴付近のみが変形して局部圧縮となり易く逆に締
付け力が弱過ぎれば面圧不足となるなど、何れも
適正な締圧を得るには深い注意力と熟練を要し極
めて作業性及び安定性の劣るものであつた。
以下、図面を参照しつつ詳述する。
この様な欠点の対策として第４図で示す様な、
カバー部材Ａのシール面１に複数箇所パツキング
Ｂ厚みより低く凸出する突起２を設け、該突起２
を嵌め込む位置に嵌合孔３を設けたパツキングＢ
を装着してこれを締付けカバー部材Ａの過締付け
による部分変形を防止しているものなどが考案さ
れている。
カバー部材Ａのシール面１に複数箇所パツキング
Ｂ厚みより低く凸出する突起２を設け、該突起２
を嵌め込む位置に嵌合孔３を設けたパツキングＢ
を装着してこれを締付けカバー部材Ａの過締付け
による部分変形を防止しているものなどが考案さ
れている。
しかしながら前記構造ではカバー部材Ａのシー
ル面１に突起２を設けるため該シール面１が歪み
易く平面精度を低下させるしパツキングＢの密封
面積を狭めるなど密封力を落す重大な欠点があつ
た。
ル面１に突起２を設けるため該シール面１が歪み
易く平面精度を低下させるしパツキングＢの密封
面積を狭めるなど密封力を落す重大な欠点があつ
た。
本考案はこの様な欠点を除去し簡単な構造で過
大締付けを防ぎパツキングＢに均一な面圧を加え
ることのできる密封性能の高いパツキングを提供
することを目的とするものである。
大締付けを防ぎパツキングＢに均一な面圧を加え
ることのできる密封性能の高いパツキングを提供
することを目的とするものである。
本考案は第１図の如く、ボルト等の取付孔４を
複数個有しコルク、合成ゴム、合成樹脂等の弾性
体で形成されたパツキングＢ１であつて、それぞ
れのボルト取付孔４周辺の所望の箇所に少なくと
も一個以上小孔５を設け、該小孔５にパツキング
Ｂ１厚みより薄い高さ寸法を有しかつ該パツキン
グＢ１の硬度より硬い円筒状物６を挿置したこと
を特徴としている。
複数個有しコルク、合成ゴム、合成樹脂等の弾性
体で形成されたパツキングＢ１であつて、それぞ
れのボルト取付孔４周辺の所望の箇所に少なくと
も一個以上小孔５を設け、該小孔５にパツキング
Ｂ１厚みより薄い高さ寸法を有しかつ該パツキン
グＢ１の硬度より硬い円筒状物６を挿置したこと
を特徴としている。
この円筒状物６の高さ寸法は、パツキングＢ１
が密封をなすに最適な圧縮を受けて変形する厚み
寸法と同寸法に形成することが好ましい。一方、
該円筒状物６を挿置する小孔５は、前記円筒状物
６を挿入できる空間を有せばそれが貫通、非貫通
を問わないし、また配設する箇所もボルト等の締
付具７の近傍が後述する大きな効果を期待できる
ので好ましいが特にこだわらない。
が密封をなすに最適な圧縮を受けて変形する厚み
寸法と同寸法に形成することが好ましい。一方、
該円筒状物６を挿置する小孔５は、前記円筒状物
６を挿入できる空間を有せばそれが貫通、非貫通
を問わないし、また配設する箇所もボルト等の締
付具７の近傍が後述する大きな効果を期待できる
ので好ましいが特にこだわらない。
なお、該円筒状物６の材質は金属セラミツク・
硬質合成ゴム・硬質合成樹脂等の硬い材料が好ま
しく、カバー部材Ａと密封部材８とに締付けられ
ても外径寸法を容易に変化させない材質であるこ
とが求められる。
硬質合成ゴム・硬質合成樹脂等の硬い材料が好ま
しく、カバー部材Ａと密封部材８とに締付けられ
ても外径寸法を容易に変化させない材質であるこ
とが求められる。
この考案の要旨はパツキングＢ１の適正締付け
寸法を一定の高さをもつた円筒状物６で定めるも
のであり、前記構造によつてパツキングＢ１に最
良の締付け面圧をかけることが可能となつたので
ある。
寸法を一定の高さをもつた円筒状物６で定めるも
のであり、前記構造によつてパツキングＢ１に最
良の締付け面圧をかけることが可能となつたので
ある。
この様なパツキングＢ１に前記円筒状物６を取
付けこれらを締付けるとき、第２図に示すごとく
カバー部材Ａが初めにパツキングＢ１に圧着して
これを圧縮し徐々にパツキングＢ１の全面に弾性
変形を誘う。このとき締付力が適当な量となるパ
ツキングＢ１の厚み寸法は前以て設定されている
からこの寸法の厚みを持つた該円筒状物６がパツ
キングＢ１内に存在すれば最適締圧が得られた時
にカバー部材Ａと密封部材８に該円筒状物６の両
端面が接触しそれ以上の締付けを阻止する。この
とき締付具７の近傍に該円筒状物６を位置させれ
ば締付力が直接円筒状物６へ作用しカバー部材Ａ
を歪めることがない。
付けこれらを締付けるとき、第２図に示すごとく
カバー部材Ａが初めにパツキングＢ１に圧着して
これを圧縮し徐々にパツキングＢ１の全面に弾性
変形を誘う。このとき締付力が適当な量となるパ
ツキングＢ１の厚み寸法は前以て設定されている
からこの寸法の厚みを持つた該円筒状物６がパツ
キングＢ１内に存在すれば最適締圧が得られた時
にカバー部材Ａと密封部材８に該円筒状物６の両
端面が接触しそれ以上の締付けを阻止する。この
とき締付具７の近傍に該円筒状物６を位置させれ
ば締付力が直接円筒状物６へ作用しカバー部材Ａ
を歪めることがない。
かくして得られた圧縮面圧は、従来の様に過締
付けによつてカバー部材Ａの局部を変形させたり
パツキングＢ１材料を老化させたりすることなく
平滑なシール面１を保ち最適な面圧をもつて長期
間安定的に強力な密封をなす。
付けによつてカバー部材Ａの局部を変形させたり
パツキングＢ１材料を老化させたりすることなく
平滑なシール面１を保ち最適な面圧をもつて長期
間安定的に強力な密封をなす。
この様に厚み寸法の不変な挿入物を用いたこと
によりどの様な装着状態であろうと常に正規の締
付け寸法を示しパツキングＢ１への緊締不備を一
掃した。
によりどの様な装着状態であろうと常に正規の締
付け寸法を示しパツキングＢ１への緊締不備を一
掃した。
以上の説明の様に本考案は簡単な構造で締付け
作業性を大きく向上させ、あわせてカバー部材の
変形を防止して均一な締圧を得、局部的締付け疲
労による材料の老化をも防ぐなど多くの優れた効
果を有する理想的なパツキングである。
作業性を大きく向上させ、あわせてカバー部材の
変形を防止して均一な締圧を得、局部的締付け疲
労による材料の老化をも防ぐなど多くの優れた効
果を有する理想的なパツキングである。
第１図は本考案のパツキングの部分斜視図であ
る。第２図は本考案のパツキングを装着した状態
を示す断面図である。第３図は従来のパツキング
とカバー部材の部分斜視図である。 Ａ……カバー部材、Ｂ……パツキング、１……
シール面、４……ボルト等の取付孔、５……小
孔、６……円筒状物。
る。第２図は本考案のパツキングを装着した状態
を示す断面図である。第３図は従来のパツキング
とカバー部材の部分斜視図である。 Ａ……カバー部材、Ｂ……パツキング、１……
シール面、４……ボルト等の取付孔、５……小
孔、６……円筒状物。
Claims (1)
- ボルト等の取付孔を複数個有しコルク、合成ゴ
ム、合成樹脂等の弾性体で形成されたパツキング
において、それぞれのボルト取付孔周辺の所望の
箇所に少なくとも一個以上小孔を設け、該小孔に
パツキング厚みより低い高さ寸法を有しかつ該パ
ツキングの硬度より硬い円筒状物を挿置したこと
を特徴とするパツキング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985011466U JPH055334Y2 (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985011466U JPH055334Y2 (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128455U JPS61128455U (ja) | 1986-08-12 |
| JPH055334Y2 true JPH055334Y2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=30493612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985011466U Expired - Lifetime JPH055334Y2 (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055334Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5260550U (ja) * | 1975-10-31 | 1977-05-02 | ||
| JPS5990605U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-19 | 富士電機株式会社 | 締付け装置 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP1985011466U patent/JPH055334Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61128455U (ja) | 1986-08-12 |
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