JPH0557701B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明自動車用口金付電球を以下の項目に従つ
て説明する。

Ａ 産業上の利用分野 Ｂ 発明の概要 Ｃ 従来技術 Ｄ 発明が解決しようとする問題点 Ｅ 問題点を解決するための手段 Ｆ 実施例［第１図乃至第８図］ ａ ガラス球［第１図乃至第４図］ ｂ 保持バンド［第１図乃至第４図］ ｃ 口金部［第１図乃至第８図］ ｃ−１ 外殻部 ｃ−２ コンタクト片 ｃ−３ コア部 ｃ−４ 保持部 ｃ−５ 外殻部とコア部との結合 ｄ ガラス球と口金部との結合 Ｇ 発明の効果 （Ａ 産業上の利用分野） 本発明は新規な自動車用口金付電球に関する。
詳しくは、ガラス球のピンチシールに巻着した保
持バンドを介してガラス球と口金部とを連結する
タイプの自動車用口金付電球において、ガラス球
と保持バンドとの位置関係を正確にすると共に保
持バンドによるガラス球の保持を確実にした新規
な自動車用口金付電球を提供しようとすることを
目的とする。

（Ｂ 発明の概要） 本発明自動車用口金付電球は、横断面形状で略
長方形を為すとともに全体として略扁平状に形成
され、その幅広の側面の両側縁に沿つて突条が形
成されたピンチシール部を有するガラス球のピン
チシール部の周囲に巻着された保持バンドを介し
てガラス球と口金部とを結合する自動車用口金付
電球であつて、ガラス球のピンチシール部の幅広
の両側面に互いに形状が異なる突部をそれぞれ形
成し、保持バンドの向かい合つた２つの辺に互い
に形状が異なる前記突部が密に係合する大きさの
凹部をそれぞれ形成し、ガラス球と口金部とを保
持バンドを介して連結する際には保持バンドの凹
部にピンチシール部の突部がそれぞれ係合し、こ
れによつてガラス球と保持バンドとの位置関係を
正確にすると共に保持バンドによるガラス球の保
持を確実にしたものである。

（Ｃ 従来技術） 自動車用口金付電球には、ガラス球と口金部と
をガラス球のピンチシール部に巻着された保持バ
ンドを介して連結したものがある。

（Ｄ 発明が解決しようとする問題点） 即ち、自動車用として使用する口金付電球にあ
つては、通常、口金部に灯具への位置決手段を備
えていて、該位置決手段を利用することによつて
ガラス球内に封入されたフイルメントを灯具内の
正規の位置に位置させるようにしている。

しかしながら、ガラス球をそのピンチシール部
に巻着された保持バンドを介して口金部に結合す
るタイプの自動車用口金付電球にあつては、ガラ
ス球と保持バンドとが正しい関係で結合されない
と、口金部に設けられた位置決手段とガラス球に
封入されたフイラメントとの間の位置関係が狂つ
てしまうという不都合を生じる。特に、ガラス球
が保持バンドに対して傾いた状態で結合されると
かかる不都合は顕著に現われて来る。

また、ガラス球と保持バンドとの結合が不安定
であると、走行中の振動等によりガラス球が脱落
したりすることさえ起き得るという問題がある。

（Ｅ 問題点を解決するための手段） 本発明自動車用口金付電球は、上記問題点を解
決するために、横断面形状で略長方形を為すとと
もに全体として略扁平状に形成され、その幅広の
側面の両側縁に沿つて突条が形成されたピンチシ
ール部を有するガラス球のピンチシール部の周囲
に巻着された保持バンドを介してガラス球と口金
部とを結合する自動車用口金付電球であつて、ガ
ラス球のピンチシール部の幅広の両側面に互いに
形状が異なる突部をそれぞれ形成し、保持バンド
の向かい合つた２つの辺に互いに形状が異なる前
記突部が密に係合する大きさの凹部をそれぞれ形
成し、ガラス球と口金部とを保持バンドを介して
連結する際には保持バンドの凹部にピンチシール
部の突部がそれぞれ係合したものである。

従つて、本発明によれば、ピンチシール部の幅
広の両側面に形成された互いに形状の異なる突部
と保持バンドの向かい合つた２つの辺にそれぞれ
形成された凹部とが密に係合することにより、ガ
ラス球と保持バンドとの位置関係が正確に確定す
ることになるので、あとは、保持バンドと口金部
との間の位置合わせを行なえば、ガラス球と口金
部との位置関係を正規の状態にすると共にガラス
球の確実な保持を容易に行なうことができる。

（Ｆ 実施例）［第１図乃至第８図］ 以下に、本発明の詳細を図示した実施例に従つ
て説明する。

第１図乃至第８図は本発明口金付電球の第１の
実施例を示すものである。

この第１の実施例は本発明をハロゲン電球１に
適用したものである。

（ａ ガラス球）［第１図乃至第４図］ ２はハロゲン電球１のガラス球であり、一端
が略扁平状のピンチシール部３で、また、他端
が排気部４で閉じられて密閉状とされて、その
中は不活性ガスと所定のハロゲンで満たされて
いる。

５，５はリード線であり、その中間部分がピ
ンチシール部３にこれを軸方向に貫通するよう
にして保持されており、ガラス球２内にある部
分５ａ，５ｂが内部リード線とされ、ピンチシ
ール部３から外部に導出れた部分５ｂ，５ｂが
外部リード線とされる。そして、内部リード線
５ａ，５ａの先端間にはフイラメント６が張設
されている。

ピンチシール部３は横断面形状で略長方形を
為し全体として略扁平状に形成され、その幅広
の側面の両側縁に沿つて突条７，７…が形成さ
れている。更に、前記幅広の側面の一方の略中
央部には稍大き目の突部８が形成されており、
また、他方の幅広の側面の中央より稍側方に寄
つた箇所の２個の小さな突部９，９が形成され
ている。

（ｂ 保持バンド）［第１図乃至第４図］ １０はガラス球２を保持し、かつ、それを後
述の口金部に結合するための保持バンドであ
り、金属板により形成されている。

保持バンド１０は金属バンド状の保持部１１
と連結プレート１２及び１３，１３が一体に形
成されて成る。

保持部１１はガラス球２のピンチシール部３
の周囲に巻き付けられるように前後方向から見
て略長方形を為すように屈曲されて長辺部１
４，１５とこれら長辺部１４，１５をその端部
で連結している短辺部１６，１６とが形成され
て成り、長辺部１４，１５の一方１５は中央で
分割されて２つの長辺半部１７，１７から構成
され、該長辺半部１７，１７の付き合わせ端に
は外方へ向つて屈曲された連結辺１８，１８が
形成されている。連結辺１８，１８の一方には
他方の側に向けて突出した突起１９が打ち出し
状に形成されている。

長辺部１４の両端部を除いた部分１４ａは他
方の長辺部１５の方へ向つて稍突出されてお
り、また、長辺半部１７，１７の短辺部１６，
１６寄りの部分を除いた部分１１７ａ，１７ａ
は長辺部１４の方へ向つて稍突出されている。
しかして、連結片１８と１８とが結合されたと
き、各辺１４，１５，１６，１６によつて囲ま
れた空間の長手方向における両端部にガラス球
２のピンチシール部３の突条７，７，…が受け
入れられる空間が形成される。

２０は長辺部１４の突出部１４ａの中央部に
形成された係合孔であり、ピンチシール部３に
設けられた前記突部８が密に係合する大きさに
なつている。２１，２１は長辺半部１７，１７
の突出部１７ａ，１７ａに形成された係合孔で
あり、ピンチシール部３の前記突部９，９が密
に係合する大きさになつている。

２２は長辺部１４の突出部１４ａ前端縁から
外方へ向けて突設された折曲片、２３，２３は
長辺半部１７，１７の突出部１７ａ，１７ａの
前端縁から外方へ向けて突出された折曲片であ
る。

そして、保持部１１はガラス球２のピンチシ
ール部３に巻き付けらえ、その状態で連結片１
８，１８がスポツト溶接等により結合される。
このとき一方の連結片１８に設けられた突起１
９が溶着するのに役立つ。このようにして、保
持部１１がピンチシール部３に固定される。

このとき、ピンチシール部３に設けられた突
部８は長片部１４に形成された係合孔２０に、
また、突部９，９は長辺半部１７，１７に形成
された係合孔２１，２１に、それぞれ係合し、
これによつて、ガラス球２と保持バンド１０と
の位置関係が正しく保たれ、かつ、保持バンド
１０によるガラス球２の保持が確実となる。

連結プレート１２及び１３，１３は何れも保
持部１１の長辺部１４，１５の後端縁、即ち、
ガラス球２が位置する側と反対側の縁に沿つて
設けられている。

連結プレート１２は長辺部１４の突出部１４
ａの後端縁から略直角に折り曲げられて形成さ
れており、もう一つの連結プレート１３，１３
は長辺半部１７，１７の突出部１７ａ，１７ａ
の後端縁から外方へ向つて略直角に折り曲げら
れて形成されている。

そして、連結プレート１２には間隔を開けて
２個の、また、連結プレート１３，１３に各１
個の挿通孔２４，２４…が形成されており、各
挿通孔２４，２４…の開口縁は前方へ向つて稍
立ち上げられ、短い円筒状に形成されている。

（ｃ 口金部）［第１図乃至第８図］ ２５は口金部であり、該口金部２５は外殻部
と該外殻部の前端部に嵌合固定されるコア部と
から成る。

（Ｃ−１ 外殻部） ２６は外殻部であり、合成樹脂の型成形に
より形成され、コンタクト片が一体的に保持
されている。

外殻２６は略円筒状をした主部２７と該主
部２７の後端部から側方に向つて一体に突設
されたコネクタ部２８とから成る。コネクタ
部２８は上下方向の大きさが小さい略楕円筒
状を為し、側方に開口した凹部２９を有して
いる。

主部２７には前端に開口し略後端にまで達
する凹部３０が形成されており、該凹部３０
の前端部は内径が他の部分より大きくれた大
径部３１にされている。また、主部２７はそ
の後端部３２の肉厚が他の部分に比較して稍
厚目に形成されている。

前記大径部３１の内面には主部２７の軸方
向に沿つて延びる位置決め用の突条３３が一
体に形成されている。

３４は主部２７の前端寄りの外面から側方
へ突設されらフランジである。

（ｃ−２コンタクト片） ３５，３６は導電性を有する材料から成る
コンタクト片である。

これらコンタクト片３５，３６はそれぞれ側面
形状でＬ字状をしており、Ｌ字状の屈曲部近辺が
口金部２５の主部２７の後端部３２に埋込状に支
持されている。即ち、主部２７とコンタクト辺３
５，３６とはいわゆるインサート成形によつて一
体的に結合されている。

そして、これらのコンタクト片３５，３６の一
端部３５ａ，３６ａはコネクタ部２８の前記凹部
２９内に突出されコネクタ片とされる。

また、コンタクト片３５，３６の他方の端部が
属する部分３５ｂ，３６ｂは主部２７の凹部３０
をその軸方向に沿つて延びそれらの前端が凹部３
０の前端から稍突出したリード片とされている。
そして、主部２７の後端部３２に埋め込まれた部
分３５ｃ，３６ｃは正面から見て略クランク状に
屈曲されている。これによつて、正面から見た状
態において、リード片３５ｂ，３６ｂが主部２７
の中心軸と交わりコネクタ部２８の軸方向に延び
る線に沿つて略並びに、かつ、該線を挟んで反対
側に位置するように配置される。

リード片３５ｂ，３６ｂをこのように配置する
ことによつて、これらを部２７の中心軸近くに配
置することができ、かつその割りには、両者の間
隔を大きくとることができる。

（ｃ−３コア部） ３７はコア部であり、合成樹脂の型成形に
よつて形成されている。

該コア部３７は軸方向長さが短い円筒の前
面が前面板３８によつて閉塞された如き形状
をしている。

３９はコア部３７の円筒部の外周面に軸方
向に沿つて形成された凹条部である。

そして、コア部３７の前面板３８の中心部
にはスリツト４０，４１が形成されており、
これらスリツト４０，４１はコンタクト片３
５，３６のリード片３５ｂ，３６ｂの位置関
係に対応した位置関係で形成されており、リ
ード片３５ｂ，３６ｂを挿通するための挿通
部となつている。また、スリツト４０，４１
の後端開口縁４０ａ，４１ａは面取り状に拡
開され、リード片３５ｂ，３６ｂの挿通が容
易なようにされている。

尚、４２は円筒部の後端面に形成された溶
着用リブである。

（ｃ−４保持部） ４３，４３，…は口金部２５にガラス球２
を保持するための保持部となる支持ピンであ
る。これら支持ピン４３，４３，…はその基
部が、いわゆるインサート成形により、コア
部３７の前面板３８に埋設され、該前面板３
８から前方へ向つて突出するようにされてい
る。そして、それらの位置は前記保持バンド
１０に形成された挿通孔２４，２４，…の位
置と対応されている。

（ｃ−５外殻部とコア部との結合） しかして、コア部３７は外殻部２６の主部
２７に形成された凹部３０の前端部、即ち、
大径部３１内に嵌合される。

尚、その前にコンタクト片３５，３６が凹
部３０内に突出している部分の付根部、即
ち、主部２７の後端部３２前面とコンタクト
片３５，３６との境界部にシリコンワニスを
滴下塗布しておくと、コンタクト片３５，３
６と外殻部２６との間の機密性が良く保持さ
れる。

大径部３１に形成された突条３３がコア部
３７に形成された凹条部３９と係合されるよ
うにしながらコア部３７を大径部３１に係合
すれば、外殻部２６とコア部３７との間の位
置決めが為され、コンタクト片３５，３６の
リード片３５ｂ，３６ｂがコア部３７の前面
板３８に形成されたスリツト４０，４１に挿
通され、リード片３５ｂ，３６ｂの前端部が
支持ピン４３，４３，…の内側に前面板３８
から前方へ突出せしめられる。

この状態で外殻部２６とコア部３７とが超
音波溶着により一体的に結合され口金部２５
が形成される。このとき、前記溶着用リブ４
２が溶融し大径部３１の底面に溶着される。

尚、外殻部２６とコア部３７との間の結合
は超音波溶着に限らず、他の手段、例えば、
接着によつても良い。接着による場合は、前
記溶着用リブ４２は不要となる。

外殻部２６とコア部３７とが以上のように
して結合されると、コア部３７の前面板３８
の周縁と外殻部２６のフランジ３４との間に
環状に延びる溝４４が形成され、該溝４４に
適当なシール材、例えば、オーリング４５が
嵌合支持せしめられる。

（ｄ ガラス球と口金部との結合） 前記ガラス球２を口金部２５に結合するには
以下のようにする。

即ち、先ず、口金部２５に設けられた支持ピ
ン４３，４３，…をガラス球２を保持した保持
バンド１０の連結プレート１２及び１３，１３
に形成された挿通孔２４，２４，…に挿通す
る。

そして、挿通孔２４，２４，…に対して支持
ピン４３，４３，…を摺動させて、口金部２５
に設けられたフランジ３４とガラス球２に封入
されたフイラメント６との間の位置関係を調整
し、該位置関係が調整されたところで、プラズ
マアーク溶接等の適宜の溶着手段によつて、保
持バンド１０の連結プレート１２及び１３，１
３を支持ピン４３，４３，…に固定する。

これによつて、ガラス球２は保持バンド１
０、支持ピン４３，４３，…を介して口金部２
５に支持される。

そして、ガラス球２から導出された外部リー
ド線５ａ，５ｂはコンタクト片３５，３６のリ
ード片３５ｂ，３６ｂの前端部にスポツト溶接
等により接続される。この場合、リード線５，
５がモリブデンの0.35mm径位のものであるとス
ポツト溶接性が良好でないので、厚さ0.1〜
0.15mm位のニツケルリボン４６，４６を２つ折
にしたものを外部リード線５ｂ，５ｂに被着
し、このニツケルリボン４６，４６ごとスポツ
ト溶接を行なうと良い。

以上のようにして、ガラス球２が口金部２５
に結合され、ハロゲン電球１が形成される。

（Ｇ 発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本
発明自動車用口金付電球は、横断面形状で略長方
形を為すとともに全体として略扁平状に形成さ
れ、その幅広の側面の両側縁に沿つて突条が形成
されたピンチシール部を有するガラス球のピンチ
シール部の周囲に巻着された保持バンドを介して
ガラス球と口金部とを結合する自動車用口金付電
球であつて、ガラス球のピンチシール部の幅広の
両側面に互いに形状が異なる突部をそれぞれ形成
し、保持バンドの向かい合つた２つの辺に互いに
形状が異なる前記突部が密に係合する大きさの凹
部をそれぞれ形成し、ガラス球と口金部とを保持
バンドを介して連結する際には保持バンドの凹部
にピンチシール部の突部がそれぞれ係合されるよ
うにしたことを特徴とする。

従つて、本発明によれば、ピンチシール部の幅
広の両側面に形成された互いに形状の異なる突部
と保持バンドの向かい合うた２つの辺にそれぞれ
形成された凹部とが密に係合することにより、ガ
ラス球と保持バンドとの位置関係が正確に確定す
ることになるので、あとは、保持バンドと口金部
との間の位置合わてせを行なえば、ガラス球と口
金部との位置関係を正規の状態にすると共にガラ
ス球の確実な保持を容易に行なうことができる。

尚、上記した実施例においては保持バンドに形
成される凹部を係合孔として構成したが、このよ
うにする方が保持バンドの形成が容易で、かつ、
精度も良好となる。しかしながら、凹部は係合孔
のような透孔ではなく、一方が塞がれた窪状のも
のであつても良いことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明自動車用口金付電球
をハロゲン電球に適用した実施例を示すもので、
第１図は分解斜視図、第２図は斜視図、第３図は
第２図の−線に沿う断面図、第４図はガラス
球と保持バンドを第１図とは反対の側から見た状
態の拡大分解斜視図、第５図乃至第７図は口金部
を示すもので、第５図は正面図、第６図は背面
図、第７図は第５図の矢視図、第８図はコア部
の一部切欠斜視図である。 符号の説明、１……自動車用口金付電球、２…
…ガラス球、３……ピンチシール部、７……突
条、８……突部、９……突部、１０……保持バン
ド、２０……凹部、２１……凹部、２５……口金
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横断面形状で略長方形を為すとともに全体と
   して略扁平状に形成され、その幅広の側面の両側
   縁に沿つて突条が形成されたピンチシール部を有
   するガラス球のピンチシール部の周囲に巻着され
   た保持バンドを介してガラス球と口金部とを結合
   する自動車用口金付電球であつて、 ガラス球のピンチシール部の幅広の両側面に互
   いに形状が異なる突部をそれぞれ形成し、 保持バンドの向かい合つた２つの辺に互いに形
   状が異なる前記突部が密に係合する大きさの凹部
   をそれぞれ形成し、 ガラス球と口金部とを保持バンドを介して連結
   する際には、保持バンドの凹部にピンチシール部
   の突部がそれぞれ係合されるようにした ことを特徴とする自動車用口金付電球。