JPH0558697U - 炭酸ガス飲料注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ３方注出弁を切り替えるのみで、高速洗浄液
を流通し注出装置全体を洗浄する。 【構成】 ディスペンスヘッド１を樽６２に装着し、洗
浄液口４を洗浄液供給装置５９に気体口６を炭酸ガスボ
ンベ６１に連結し、ビール注出完了後ハンドル５６を作
動させると共に３方注出弁７７を切り替え、連絡ホース
７８、ディスペンサ７５内のコイル７９、注出弁７７に
洗浄液を高速で通し洗浄する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は炭酸ガス飲料例えば生ビールの注出装置に関し、特に洗浄容易な炭酸 ガス飲料注出装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】

図１３に従来の生ビール注出装置を示す。図１３において１１０はビール押し 気体の容器である炭酸ガスボンベ、１１１は生ビールが入ったビール樽、１１２ はディスペンスヘッドである。炭酸ガスボンベ１１０内の炭酸ガスは減圧弁１１ ３を通り、最適圧力まで減圧され、従来のディスペンスヘッド１１２を介しビー ル樽１１１の上部にある空間部１１１ａに至る。ビール樽１１１の下部１１１ｂ にあるビールはディスペンスヘッド１１２の吊り下がり管１１２ａの内部・連絡 ホース１１４を通りディスペンサ１１５に至る。ディスペンサ１１５は氷等を入 れる容器１１５ａと内部を通過するビールを冷却するコイル１１５ｂと図示して いないジョッキにビールを注出するコック１１５ｃより構成され、ディスペンサ １１５を通過したビールは冷やされジョッキに注出される。

【０００３】 このビール注出装置のディスペンスヘッド１１２、連絡ホース１１４、コイル １１５ｂは定期的に洗浄を行わないと微生物が増殖し、ジョッキに注出されるビ ールの味が悪くなったり汚れたりする。このため、従来は生ビール注出終了毎に 、ディスペンスヘッド１１２をビール樽１１１より取り外し、水又は薬液を入れ た洗浄用タンク１１６に装着し（図１４参照）、ビール注出時と同様に炭酸ガス を洗浄タンク１１６に注入することにより水又は薬液をディスペンスヘッド１１ ２、連絡ホース１１４、コイル１１５ｂを通過させ、洗浄後の洗浄液を容器１１ ７で受けることにより洗浄を行っていた。しかしながら、上記方法ではディスペ ンサ１１５のコック１１５ｃが２方弁であることから、コック１１５ｃより排出 された洗浄液が飛散するため洗浄液を高速で流通することが不可能であった。

【０００４】 また、洗浄液の循環回路を設けたものとして、実開昭６１ー１０３７７９号に 記載されている冷却コイル洗浄装置が紹介されている。 しかしながら、この技術は洗浄の際炭酸ガス飲料供給管を取り外し、その跡に 洗浄液の循環回路を装着するという繁雑な作業が残り、実用上問題があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記事情に鑑み創案されたものであって、その第１の目的とするとこ ろはコックを切り替えるのみで洗浄液を高速で流通させ洗浄効果を上昇させるこ とであり、第２の目的とするところはディスペンスヘッドを交換することなしに 洗浄液循環回路を設け、洗浄液の流通向きを正逆両向きに変更することにより洗 浄効果を上昇させるものである。

【０００６】

【課題を解決するため手段】

上記課題を解決するため、第１の考案は収納容器内の炭酸ガス飲料を、炭酸ガ ス供給源から供給される炭酸ガスの圧力により注出弁から容器に注出する炭酸ガ ス飲料注出装置において、前記注出弁を３方弁とし、洗浄時に３方弁を切り替え ることにより炭酸ガス飲料供給管より供給された洗浄液を洗浄液排出管に排出す ることを特徴とするものであり、第２の考案は収納容器内の炭酸ガス飲料を、炭 酸ガス供給源から供給される炭酸ガスの圧力により注出弁から容器に注出する炭 酸ガス飲料注出装置において、ディスペンスヘッドを炭酸ガスと洗浄液との切り 替え可能とし、注出弁を３方弁とすると共に、前記注出弁から前記ディスペンス ヘッドに至る洗浄液戻し管に４方弁を挿入し、ディスペンスヘッド、注出弁、４ 方弁、ディスペンスヘッドを通る循環回路を洗浄液循環回路とし、前記４方弁を 切り替えることにより洗浄液を前記循環回路において正逆両方の向きに流通させ ることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

第１の考案は、ディスペンサの注出弁を３方注出弁とし、注出終了後この注出 弁の出口の接続を洗浄液排出管に切り替え、炭酸ガス飲料供給管より洗浄液を供 給する。

【０００８】 第２の考案は、ディスペンサの注出弁を３方注出弁とし、ディスペンスヘッド を炭酸ガス飲料と洗浄液との切り替え可能とすると共に、ディスペンスヘッド、 注出弁、ディスペンスヘッドを通る循環回路に４方弁を挿入し、この４方弁を切 り替えることにより、洗浄液の供給向きを変更する。

【０００９】

【実施例】

まず、本願考案に使用するディスペンスヘッドについて図１乃至図５に基づき 説明する。

【００１０】 図１は本考案に使用するディスペンスヘッドの洗浄時の状態の断面図を、図２ は同正面図を示す。番号２はディスペンスヘッドのハウジングを示す。このハウ ジング２の側面上部に洗浄液口４が、下部に気体口６が配置されている。また、 ハウジング２の中心鉛直軸に摺動体３８が摺動する摺動孔８が穿設されている。 そして、この摺動孔８の下部は外側に徐々に拡大する円錐部１０が連続し、その 下端は開放されている。樽に装着された状態のこの円錐部１０の拡大図を図３に 示す。この円錐部１０の内側にはパッキング１２（図３参照）を保持するための リング１４及び樽に装着するための内側に突出する爪１６を備えている。そして 前記洗浄液口４及び気体口６は連絡孔１８，２０を介し前記摺動孔８に連通され ている。また、この摺動孔８には、Ｏリング２２，２４，２６，２８を保持する ためのリング状の切り欠き部３０，３２，３４，３６が刻設されている。

【００１１】 摺動体３８はその中心部に貫通孔４０，４１を穿設し、その間にボール４２を 上下摺動可能に収納した円筒状の部屋４４を設け、摺動体３８の外側と連絡する ための多数の連絡孔４６，４６，４６…が穿設されている。また、摺動体３８の 下端には中央部より外周が大きい下に突出した円筒状の突起４８が設けられ、こ の突起４８の上部外周にはビール注出時に前記パッキング１２を押さえてシール するための外周リング５０が設けられている。この外周リング５０には炭酸ガス が通過するための多数の連絡孔５２，５２…が穿設されている。

【００１２】 そして、ハウジング２の上部にはピン５４を介して、ハンドル５６が動揺可能 に軸支されている。このハンドル５６は図２に示すように、ピン５４の近傍に摺 動体３８側に向かう棒状の突起５８が設けられている。

【００１３】 また、摺動体３８の外周のハンドル側には水平方向に刻設された溝６０があり 、前記突起５８が噛合されており、ハンドル５６を動揺することにより、摺動体 ３８が上下方向に摺動するようになっている。

【００１４】 次に作動について説明する。 まず、ビール注出時の作動について説明する。 図１の状態のハンドル５６を下向きに作動させる。すると、ハンドル５６はピ ン５４を支点とし動揺する。ハンドル５６に突設された突起５８は溝６０を介し 摺動体３８を下向きに摺動させる。この結果、洗浄液はＯリング２２，２４によ り閉止させられ、炭酸ガスはＯリング２８が摺動体３８の外周より離れているた め、ここでは閉止させられていない。

【００１５】 この状態のディスペンスヘッドを図４に、ディスペンスヘッドを樽に装着した 状態を図５に、装着部の拡大図を図３に示す。 この時、摺動体３８の外周リング５０は樽６２に取り付けられたスピアバルブ ６３の上面との間に前記パッキング１２を挟み込むため、炭酸ガスが樽６２の外 部に洩れることはない。

【００１６】 また、摺動体３８の突起４８がスピアバルブ６３の開閉パッキング６４を圧縮 ばね６６に抗して下向きに押すため、開閉パッキング６４は開く。 気体口６より供給された炭酸ガスは連絡孔２０、外周リング５０に穿設された 多数の孔５２，５２…スピアバルブ６３の外筒に穿設された多数の連絡孔７０， ７０…を通りビールＢの上面Ｈに至る。炭酸ガス圧力が高くなるとビールＢの上 面Ｈを押し下げ、スピアバルブ６３の吊り下がり管７２の下端開口部７４、吊り 下がり管７２の上端側部に穿設された多数の連絡孔７６，７６…および摺動体３ ８の下部貫通孔４１を通り、部屋４４内のボール４２を押上げ上部貫通孔４０を 通りビールを注出させる。

【００１７】 次に、洗浄時の作動について説明する。 図４の状態のハンドル５６を上向きに作動させる。すると、ハンドル５６はピ ン５４を支点とし動揺する。ハンドル５６に突設された突起５８は溝６０を介し 摺動体３８を上向きに摺動させる。この時、洗浄液はＯリング２２，２４により 、炭酸ガスはＯリング２６，２８により閉止させられている。この状態のディス ペンスヘッドを図１に示す。

【００１８】 この時、洗浄液口４より供給された洗浄液はハウジング２の連絡孔１８を通り 摺動体３８の多数の連絡孔４６，４６…を通過して部屋４４に入る。ボール４２ が部屋４４の下方口を閉塞しているため、洗浄液は上方に向かい、連絡ホース７ ８、コイル７９、注出弁７７を洗浄する。

【００１９】 次に、第１の考案に係わる炭酸ガス飲料注出装置の１実施例について、図６乃 至図９により説明する。図６はビール注出時におけるビール注出装置を、図７は 洗浄時におけるビール注出装置を、図８はビール注出時におけるビール注出装置 に使用する３方注出弁を、図９は洗浄時におけるビール注出装置に使用する３方 注出弁を示す。

【００２０】 ３方注出弁７７は弁体８０と弁座８１より構成されており（図８参照）、弁体 ８０の円錐状の栓部８２の側部同一鉛直線上に孔８３，８４が穿設されており、 この両穴８３，８４は連通孔８５により連絡されている。そして、孔８４の中心 軸対称位置に孔８６が穿設され、栓部８２の下端に穿設されたビール排出口８７ に概略中心軸を通る連通孔８８により連絡されている。

【００２１】 弁座８１は洗浄時すなわち図９の状態において、栓部８２の孔８３，８４に対 応する位置の設けられた連通管８９，９２を介し、一側面上下に開口した開口部 ９０・９１に連通されている。

【００２２】 図６において、炭酸ガスボンベ６１の排出部は排出部に設けられた減圧弁６８ 、炭酸ガス供給管６９を介して樽６２に装着されたディスペンスヘッド１の気体 口６に接続されている。

【００２３】 また、洗浄液供給装置である水道蛇口５９も管６５を介し、樽６２に装着され たディスペンスヘッド１の洗浄液口４に接続されている。 そして、ディスペンスヘッド１の摺動体３８の上部貫通孔４０は連絡ホース７ ８を介しディスペンサ７５の冷却コイル７９に連絡されている。この冷却コイル ７９の排出部は３方注出弁７７の下側開口部９１に連絡され、３方注出弁７７の 上側開口部９０はディスペンサ７５に新たに設けられた排出管６７に連絡され、 この排出管６７の途中には閉止弁７１が挿入されている。

【００２４】 この閉止弁７１は誤って３方注出弁が図９図の状態で、ディスペンスヘッド１ のハンドル５６を下げた時、ビールが排出管６７より流出するのを防止するため のものである。

【００２５】 まず、第１考案の注出時の作動について図６および図８を参照して説明する。 樽６２に装着されたディスペンスヘッド１のハンドル５６を下げる。するとデ ィスペンスヘッド１の洗浄液口４は閉止され、気体口６が連通される。樽６２内 のビールは炭酸ガスボンベ６１より供給された炭酸ガスにより押され、ディスペ ンスヘッド１の摺動体３８の上部貫通孔４０、連絡ホース７８、ディスペンサ７ ５の冷却コイル７９を通り、３方注出弁の下部開口部９１に至る。３方弁７７は 図８に示す状態にあるため、ビールは弁座８１の下部連通管８９、弁体８０の連 通孔８８を通り、ビール排出口８７より図示していないジョッキにビールは注出 される。

【００２６】 次に、第１考案の洗浄時の作動について図７及び図９を参照して説明する。 樽６２に装着されたディスペンスヘッド１のハンドル５６を上げる。するとデ ィスペンスヘッド１の洗浄液口４は連通され、気体口６が閉止される。水道蛇口 ５９より供給された洗浄液である水道水はディスペンスヘッド１の摺動体３８の 上部貫通孔４０、連絡ホース７８、ディスペンサ７５の冷却コイル７９を通り、 ３方注出弁の下部開口部９１に至る。３方弁７７は図９の状態にあるため、水道 水は弁座８１の下部連通管８９、弁体８０の連通孔８５、弁座８１の上部連通管 ９２を通り、ディスペンサ７５の排出管６７、閉止弁７１を通り、ディスペンサ ７５外に排出される。

【００２７】 以上、ディスペンスヘッドを気体口・洗浄液口切替え可能なものについて説明 したが、従来の気体口のみを有するものを使用することも可能である。この場合 には、連絡ホース７８をディスペンスヘッド１より取り外し、水道蛇口５９に直 接連絡ホース７８を接続しなければならない。

【００２８】 次に、第２の考案に係わる炭酸ガス飲料注出装置の１実施例について、図１０ 乃至図１２により説明する。 図１０はビール注出時におけるビール注出装置を、図１１は洗浄（正洗）時に おけるビール注出装置を、図１２は図１１の洗浄（正洗）と逆の向きに洗浄液を 流通させた洗浄（逆洗）時の状態を示す。

【００２９】 図１０において、９３は公知の４方弁であり、この４方弁９３のハウジング９ ４には４個の連絡口９５，９６，９７，９８が設けてある。また、ハウジング９ ４の一つの連絡口９７の連通部９９には、部屋１００を設け、この部屋１００の 中には網１０１が挿入され、洗浄液の移動と共に移動するスポンジボール１０２ が弁体１０５側に流通するのを防止している。

【００３０】 図１０において、炭酸ガスボンベ６１の排出部は排出部に設けられた減圧弁６ ８、炭酸ガス供給管６９を介して樽６２に装着されたディスペンスヘッド１の気 体口６に接続されている。

【００３１】 また、洗浄液供給装置である水道蛇口５９も洗浄液供給管６５を介し、４方弁 ９３の連絡口９５に接続されている。さらに、４方弁９３の連絡口９６は洗浄液 供給管１０６を介し、樽６２に装着されたディスペンスヘッド１の洗浄液口４に 接続されている。

【００３２】 そして、ディスペンスヘッド１の摺動体３８の上部貫通孔４０は連絡ホース７ ８を介しディスペンサ７５の冷却コイル７９に連絡されている。この冷却コイル ７９の排出部は３方注出弁７７の下側開口部９１に連絡され、３方注出弁７７の 上側開口部９０はディスペンサ７５に新たに設けられた排出管６７を介し、４方 弁９３の連絡口９７に接続されている。さらに、４方弁９３の連絡口９８は排液 管１０４を介しディスペンサ７５の外に排出されるようになっている。

【００３３】 第２の考案の作動について説明する。 第２考案の注出時の経路は図１０に示す通りであり、第１考案と同様であるた め説明は省略する。ただし、４方弁９３の弁体１０５はニュートラルの位置にあ り、連絡口９５，９６，９７，９８は相互に連絡されておらず、また、スポンジ ホール１０２はハウジング９４の部屋１００の中に収納されている。

【００３４】 次に、第２考案の正洗時の作動について図１１を参照して説明する。 まず、４方弁９３の弁体１０５を回転し、ハウジング９４の連絡口９５と連絡 口９６とを連絡し、連絡口９７と連絡口９８とを連絡する。樽６２に装着された ディスペンスヘッド１のハンドル５６を上げる。するとディスペンスヘッド１の 洗浄液口４は連通され、気体口６が閉止される。水道蛇口５９より供給された洗 浄液である水道水は４方弁９３の連絡口９５、弁体１０５、連絡口９６を通り、 ディスペンスヘッド１の摺動体３８の上部貫通孔４０、連絡ホース７８、ディス ペンサ７５の冷却コイル７９、３方注出弁の下部開口部９１に至る。３方弁７７ は図９の状態にあるため、水道水は弁座８１の下部連通管８９、弁体８０の連通 孔８５、弁座８１の上部連通管９２、ディスペンサ７５の排出管６７、４方弁９ ３の連絡口９７、弁体１０５、連絡口９８および排液管１０４を通りディスペン サ７５外に排出される。

【００３５】 この時、ハウジング９４の部屋１００の中に収納されているスポンジボール１ ０２は内部に多数の小さな孔を有しているため、洗浄液の流通を阻害することは ない。また、スポンジボール１０２がハウジング９４の部屋１００の中に収納さ れている状態での正洗を説明したが、後述する洗浄液の逆洗の後においては、ス ポンジホール１０２はディスペンスヘッド１の摺動体３８の上部貫通孔４０の上 部にあるため、スポンジボール１０２は連絡ホース７８、ディスペンサ７５の冷 却コイル７９、３方注出弁７７、ディスペンサ７５の排出管６７、４方弁９３の 連絡口９７を通り、部屋１００に戻る。この時、ディスペンスヘッド１の摺動体 ３８の上部貫通孔４０の上部にあるスポンジボール１０２は同一経路を洗浄水の 圧力により流通するが、ハウジング９４の部屋１００の中に収納されている網１ ０１により阻止され弁体１０５内に入ることはない。この際、スポンジボール１ ０２はこれらの内面を摺動するため、洗浄効果を上げることができる。以上、ス ポンジボールを挿入した場合について説明したが、本考案はスポンジボールを挿 入することに制限するものではない。

【００３６】 次に、第２考案の逆洗時の作動について図１２を参照して説明する。 まず、４方弁９３の弁体１０５を回転し、ハウジング９４の連絡口９５と連絡 口９７とを連絡し、連絡口９８と連絡口９６とを連絡する。樽６２に装着された ディスペンスヘッド１のハンドル５６および注出弁７７は前記正洗時の位置と同 一である。水道蛇口５９より供給された洗浄液である水道水は４方弁９３の連絡 口９５、弁体１０５、連絡口９７、排出管６７、３方注出弁７７、ディスペンサ ７５のコイル７９、連絡ホース７８、ディスペンスヘッド１の摺動体３８の上部 貫通孔４０、洗浄液供給管１０６、４方弁９３の連絡口９６、弁体１０５、連絡 口９８、排液管１０４を通りディスペンサ７５外に排出される。

【００３７】 上記の正洗、逆洗を交互に繰り返す。

【００３８】

【考案の効果】

第１の考案は３方注出弁を切り替えるのみで洗浄液を高速で流通させることが 可能となったため、洗浄効果が上昇した。

【００３９】 また、第２の考案は繁雑なディスペンスヘッドの交換をすることなしに４方弁 を切り替えるのみで洗浄液の流通向きを正逆両向きに変更することが容易となり 、さらに、管内通路にスポンジボールを挿入すれば、スポンジボールが洗浄壁面 を接触流通するため、さらに洗浄効果を上げることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例に使用するディスペンスヘッ
ドの洗浄時における正面断面図を示す。

【図２】本考案の１実施例に使用するディスペンスヘッ
ドの洗浄時における正面図を示す。

【図３】本考案の１実施例に使用するディスペンスヘッ
ドの注出時における樽取り付け部の拡大断面図を示す。

【図４】本考案の１実施例に使用するディスペンスヘッ
ドの注出時における正面図を示す。

【図５】本考案の１実施例に使用するディスペンスヘッ
ドの注出時における樽に取り付けた状態の断面図を示
す。

【図６】第１考案の１実施例のビ−ル注出時における炭
酸ガス注出装置の概略配置図を示す。

【図７】第１考案の１実施例の洗浄時における炭酸ガス
注出装置の概略配置図を示す。

【図８】本考案の１実施例の炭酸ガス注出装置に使用す
る３方注出弁の注出時における正面断面図を示す。

【図９】本考案の１実施例の示す炭酸ガス注出装置に使
用する３方注出弁の洗浄時における正面断面図を示す。

【図１０】第２考案の１実施例のビール注出時における
炭酸ガス注出装置の概略配置図を示す。

【図１１】第２考案の１実施例の洗浄（正洗）時におけ
る炭酸ガス注出装置の概略配置図を示す。

【図１２】第２考案の１実施例の洗浄（逆洗）時におけ
る炭酸ガス注出装置の概略配置図を示す。

【図１３】従来のビール注出時における炭酸ガス注出装
置の概略配置図を示す。

【図１４】従来の洗浄時における炭酸ガス注出装置の概
略配置図を示す。

【符号の説明】

１…ディスペンスヘッド ２…ハウジング ４…洗浄液口 ６…気体口 ３８…摺動体 ４０…上部貫通孔 ４１…下部貫通孔 ４６…孔 ５６…ハンドル ５９…水道蛇口（洗浄液供給装置） ６２…樽 ６３…スピアバルブ ６７…排出管 ７７…３方注出弁 ７８…連絡ホース ７９…コイル ９３…４方弁 １０２…スポンジボール

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納容器内の炭酸ガス飲料を、炭酸ガス
   供給源から供給される炭酸ガスの圧力により注出弁から
   容器に注出する炭酸ガス飲料注出装置において、注出弁
   を３方弁とし、洗浄時に前記３方弁を切り替えることに
   より炭酸ガス飲料供給管より供給された洗浄液を洗浄液
   排出管に排出することを特徴とする炭酸ガス飲料注出装
   置。
2. 【請求項２】 収納容器内の炭酸ガス飲料を、炭酸ガス
   供給源から供給される炭酸ガスの圧力により注出弁から
   容器に注出する炭酸ガス飲料注出装置において、ディス
   ペンスヘッドを炭酸ガスと洗浄液との切り替え可能と
   し、注出弁を３方弁とすると共に、前記注出弁から前記
   ディスペンスヘッドに至る洗浄液戻し管に４方弁を挿入
   し、ディスペンスヘッド、注出弁、４方弁、ディスペン
   スヘッドを通る回路を洗浄液循環回路とし、前記４方弁
   を切り替えることにより洗浄液を前記循環回路において
   正逆両方の向きに流通させることを特徴とする生ビール
   注出装置。
3. 【請求項３】 洗浄液戻し管にボールを挿入し、洗浄液
   の流通向きが変更するごとにこのボールを管内に移動さ
   せることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項記
   載の炭酸ガス飲料注出装置。