JPH055874U - 精紡ボビンの熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の２槽同時移動式の熱処理装置に比較し
て、その生産性を大幅に向上できる精約ボビンの熱処理
装置を提供すること。 【構成】 精紡機２１と巻上機２２との間の位置に、そ
れぞれ個別に横方向往復自在な熱処理槽１と 1′とを並
置すると共に、これら２つの熱処理槽１, 1′の熱処理
に共用される真空ポンプ１２及び蒸気発生器１３を設け
ること。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、精紡機からの精紡ボビンを巻上機までの生産ラインの途中において 熱処理、すなわち、蒸気セットする精紡ボビンの熱処理装置に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

原綿、原毛、合成繊維のスライバー等より精紡された紡績糸をボビンに巻き取 り、このボビン糸、即ち精紡ボビンを単位にしてコーンチーズあるいはパラレル チーズに巻上機を用いて巻き上げる必要があるが、この工程においては巻上機に 新しい精紡ボビンを供給した場合に紡績糸の接合の必要がある。しかし、この時 点において精紡糸が熱処理、即ち蒸気セットされていないと、空気流で引き出さ れた紡糸の先端が、精紡時の撚りのトルクにより空気流の流れの方向に揃わず、 従って紡績糸の自動的な接合が出来ないと云う問題がある。

【０００３】 そこで、精紡上りのボビンを巻上機に供給する前に、蒸気セットを行なってい る。 そこで、精紡機と巻上機との間に設置された２槽一体の熱処理槽で、その一槽 は中央の搬送ラインにあって、ペックスタンドに立てられた精紡ボビンの搬出入 が行なわれ、他の一槽は中央搬送ライン左右の熱処理位置の片方にあって熱処理 が進行し、それら各槽の工程が完了した時点で、熱処理槽の扉が開放されて、２ 槽一体で一つの熱処理槽の幅だけ移動し、それまで熱処理中の槽が中央の搬送ラ インに位置して精紡ボビンの搬出入が始まり、それまで精紡ボビンの搬出入を行 なっていた槽は蓋をされて熱処理に入るという機構の精紡ボビンの熱処理装置が 、すでに特開昭６４−２６７３９で知られている。

【０００４】 この方式は、精紡ボビンを一旦ボビンケースに入れ、それを多数運搬車に載せ て別室まで運搬し、大形蒸し缶で蒸気セットし、再び巻上機まで運搬して巻きあ げる従前の方式に比べると、飛躍的に省力化となっており、さらに真空ポンプと 蒸気発生器とをその熱処理装置の上部に載せることと、２槽一体で移動すること によって、その装置のコンパクト化をはかる上で多くの利点があり、また、精紡 ボビンのプール機能を有しているが、一方、生産性の面では、２槽の交互使用、 すなわち１槽の連続使用の域を出ない。

【０００５】 すなわち、この場合は図５に示すごとく、２つの熱処理槽（１槽、 1′槽）の それぞれを同時に移動するので、精紡ボビンの熱処理用の各槽は交互運転プログ ラムにより熱処理されるため、この熱処理装置の精紡ボビンに対する熱処理能力 には限界があり、その生産性を向上できないという問題がある。

【０００６】

【考案の解決しようとする課題】

本考案は、前記従来の問題点を解決するためになされたものであり、２つの熱 処理槽からなる精紡ボビンの熱処理装置の処理能力を、２槽同時移動方式の装置 に比べて著しく増大させ、その生産性を大幅に向上させることのできる熱処理装 置を提供することを解決課題としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するための手段として、本考案の精紡ボビンの熱処理装置は 、精紡機と巻上機との間に位置した精紡ボビンを搬入及び搬出させる位置に、そ れぞれ個別に横方向往復移動自在な２つの熱処理槽を並置すると共に、これら２ つの熱処理槽の熱処理に共用される真空ポンプ及び蒸気発生器を設けることによ り構成されるが、上記の２つの熱処理槽を個別に往復移動自在とするためには、 例えば２槽をそれぞれ移動させるシリンダーまたはスクリュー機構、その他の手 段を適宜設けるものである。

【０００８】 また、上記２つの熱処理槽の各熱処理工程を全体として適宜にずらした平行運 転とし、かつ真空ポンプ及び蒸気発生器の各槽での使用を重複しない運転プログ ラムで制御することにより、その熱処理装置での生産性を大幅に向上させること ができる。

【０００９】

【実施例】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明するが、図１は本考案の精紡ボビン の熱処理装置の一実施例における平面図、図２は図１のＩ−Ｉ方向の正面図、図 ３は図１のペックスタンド及びガイドレールの拡大断面図である。 まず、この実施例の熱処理装置は、横方向に往復移動自在な２つの熱処理槽１ および 1′を並置したものからなり、図１に示す精紡機２１と巻上機２２との間 の精紡ボビン２３の中央搬送ラインのＢ位置で、交互に精紡ボビン２３を搬入及 び搬出させた後に、各熱処理槽１, 1′をそれぞれ位置Ａまたは位置Ｃへ個別に 移動させうるようになっている。

【００１０】 そして、これら２つの熱処理槽１, 1′の熱処理に共用させる真空ポンプ１２ 及び蒸気発生器１３を図１の上方に設けている。 次に、これら２つの熱処理槽１, 1′の真空ポンプ１２からの真空と、蒸気発 生器１３からの蒸気とによる各熱セット、すなわち各熱処理工程を、図４で示す ごとく、同一パターンで全体としてずらした平行運転とし、かつ上記真空ポンプ １２及び蒸気発生器１３の各槽での使用を重複しない運転プロクラムでこの熱処 理装置を制御している。

【００１１】 すなわち、図４に示すように、熱処理の運転プログラムにおける真空と蒸気と の使用は間欠的であるため熱処理（１）と（２）で示す２つの熱処理槽１, 1′ の運転プログラムを全体としてずらすことで、各槽での真空と蒸気との使用の重 複を避けることが可能になり、１つの熱処理槽用の能力の真空ポンプ１２及び蒸 気発生器１３を用意することで、２つの熱処理槽１, 1′の平行運転ができるわ けである。

【００１２】 次に、この熱処理装置の動きにつき説明すると、図１において、精紡機２１か ら送られた精紡ボビン２３は図３のごとくペックスタンド３０に挿着されたまま 、矢印のごとく入口コンベヤー５により送りこまれ、プッシャー６によって、３ 列に並べられた後、押込みプッシャー７によって３個づつ熱処理槽 1′に押し込 まれる。

【００１３】 同時に同数の処理済ボビンが出口側シュート８に押し出される。この押し込み 操作が所定回数繰り返されることにより、熱処理槽 1′内の処理済の精紡ボビン ２３が全部未処理の精紡ボビン２３に入れ替わると、熱処理槽 1′は移動シリン ダー１０′により位置Ｃに移動して扉２′が閉じられる。 ここで、もう１つの熱処理槽１の運転プログラムと所定のずれをもたした運転 プログラムで、この熱処理槽 1′は熱処理工程に入る。

【００１４】 この熱処理工程は、真空→蒸気加熱→一定時間放置→再真空→真空破りの一連 のスチームセットの工程である。 一方、位置Ａにある熱処理槽１は、位置Ｂにある熱処理槽 1′の処理工程の半 ばですでに処理が完了し、シリンダー１１により扉２が開放された後、移動シリ ンダー１０により位置Ａから位置Ｂに移動し、前記と同様の順序で処理済の精紡 ボビン２３と未処理の精紡ボビン２３との入れ替えが行われる。

【００１５】 また、この場合、真空ポンプ１２、蒸気発生器１３は、一槽用の能力のもので 良く、平面的な拡がりを節約するためには、この熱処理装置の上部に設置するこ とが好ましい。 なお、出口側シュート８に押し出された精紡ボビン２３は出口側コンベヤー９ に送り出され、巻上機２２側に搬出される。

【００１６】 また、２つの熱処理槽１, 1′をそれぞれ個別に横方向往復自在にする手段と して、この実施例では、各槽を移動させる移動シリンダー１０, １０′がそれぞ れ設けられ、さらに、これらの熱処理槽１, 1′を回転自在のコロ４上に設けて いるが、他の往復動用の手段を用いても良い。

【００１７】

【考案の効果】

以上に説明したごとく、本考案の精紡ボビンの熱処理装置では、すでに公知の ２槽同時移動方式の精紡ボビンの熱処理装置に比較して、同規模の槽容量、同規 模の真空ポンプ及び蒸気発生器でもって生産性を大幅に向上させることができる という効果があり、例えば前記実施例の装置による試験結果では、その生産性を ５０％以上向上できることを確認している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の精紡ボビンの熱処理装置の一実施例に
おける要部断面で示す平面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ方向の正面図である。

【図３】図１のペックスタンド及びガイドレールの拡大
断面図である。

【図４】図１の熱処理装置の運転プログラムである。

【図５】２槽同時移動式の従来の精紡ボビンの熱処理装
置の運転プログラムである。

【符号の説明】

１, 1′ 熱処理槽 ５ 入口コンベヤー ９ 出口コンベヤー １０, １０′ 移動シ
リンダー １２ 真空ポンプ １３ 蒸気発生器 ２１ 精紡機 ２２ 巻上機 ２３ 精紡ボビン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 精紡機と巻上機との間の精紡ボビンを搬
   入及び搬出させる位置に、それぞれ個別に、横方向往復
   移動自在な２つの熱処理槽を並置すると共に、これら２
   つの熱処理槽の熱処理に共用される真空ポンプ及び蒸気
   発生器を設けた精紡ボビンの熱処理装置。
2. 【請求項２】 ２つの熱処理槽の各熱処理工程を全体と
   して適宜にずらした平行運転とし、かつ真空ポンプ及び
   蒸気発生器の各槽での使用を重複しない運転プログラム
   で制御させている請求項１の精紡ボビンの熱処理装置。