JPH0560819U - ボルトのインサート成形に使用するキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボルト等を有するインサート成形法に使用す
る改良されたキャップを提供する。 【構成】 プリフォーム材のコアとボルトが一体として
トランスファー成形により型を使って作成するとき、プ
リフォーム材に設けられたボルト等に中空体のゴム質材
のキャップを被せて成形する。 【効果】 中空体のキャップにより、プリフォーム材の
ボルト等の位置ズレが吸収することが可能で、ボルト等
に樹脂が付着しない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、複数のボルトを取り付けたプリフォーム材を使用する成形に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

以下、図面を参照して従来の技術を説明する。図４において、プリフォーム材 のコア材１に複数のボルト２が取り付けられたコア材をプリフォーム成形する場 合、ウレタン等のコア材１にボルト２をプリフォーム成形した段階で、成形収縮 等によるバラツキが発生し、ボルト２のピッチにバラツキが生じる。このため、 これを射出成形法あるいはレジントランスファー成形法により型３を使用してイ ンサート成形する場合、コア材１にガラス繊維マット５を重ねてボルト２を挿通 し、図５に示すようにボルト２に樹脂が付着しないようにするため、通常耐熱シ リコンゴム等のキャップ４を被せて、そのキャップ４を型３の穴に埋め込んで成 形することが行われる。このときプリフォームされたボルト２のキャップ４と他 のボルトのキャップ４′のピッチが合わないため、型３にコア材１をセッ卜する ことができない場合があり、どうしてもセッ卜できない場合にはコア材１を中間 のＡ部分で切断してボルト２を型３に合わせてセットするようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような方法では、コア材を切断するための工数が増加してしま う。また、無理に型にセットした場合、キャップとボルト間に隙間が発生し、ボ ルトに樹脂が付着し、成型後にネジを切り直さなければならない。さらに、コア 材を切断したような場合には、複数のコアとなるため、型へのセット工数が増加 してしまう。また、コア材とコア材の間に樹脂が入り込み製品の強度が低下して しまうといった問題点があった。

【０００４】 この考案は、このような点に鑑みてなされたもので、上述した従来技術の問題 点を解消し、複数のボルトがプリフォームされたコア材をインサート成形する場 合に使用するキャップを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、コアに複数のボルトを一体に取り付けたプリフォーム材を金型に セットする際にボルトに被せるキャップであって、該キャップを中空とし、ボル ト底部にボルトを挿通する穴を形成したフラフランジ部を設けたことを特徴とす るボルトのインサート成形に使用するキャップである。

【０００６】

【作用】

複数のボルトを取り付けたコア材を切断することなくインサート成形すること が可能となる。また、ボルト部への樹脂の付着を防止できる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。図１は、本考案のキャッ プをコア材にプリフォームされたボルトに被せた状態を示す断面図である。即ち 、キャップ６は耐熱シリコンゴムから成形され、中央部を中空とした台形状に形 成されて、底部はコア材１にプリフォームされたボルト２を挿通する穴６ｂが形 成されたフランジ部６ａとなっており、コア材１上のボルト２にガラス繊維マッ ト５を挿通してキャップ６を被せ、上型３にセッ卜して成形される。

【０００８】 このようにプリフォームされた複数のボルト２を有するコア材１のボルト２に キャップ６を被せて上型３にセットして成形する場合、上型３にはキャップと対 応する位置にキャップ６と同じ大きさの断面形状が台形の穴３ａがそれぞれ設け られており、この穴３ａにキャップ６を埋め込んだ状態で成形が行われる。

【０００９】 ところが、コア材１にプリフォームされているボルト２がプリフォーム成形さ れた段階でコア材１の収縮等で複数のボルト２間のピッチに位置ズレを生じてい る場合、使用する上型３との間に位置ずれが生じるが、図２に示すように、キャ ップ６が中空体であるため、フランジ部６ａが撓むことによってボルト２との位 置ズレを吸収することが可能となる。また、キャップ６の底部にフランジ６ａを 設けることにより、キャップ６の中空部への樹脂の侵入を防止するので、ボルト への樹脂の付着が防止される。これは、図３に示すように、ボルト２の直径をφ Ｂ，キャップ２の底部のフランジ６ａに形成される穴６ｂの直径をφＡとすると 、φＡ＜φＢの関係になるように形成することにより達成できる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は、複数のボルトを取り付けたコア材を切断することなくインサート成 形することが可能となり、コア材を切断しないで済むので、安定した製品強度の 成形品を得ることができる。また、ボルトのネジ部への樹脂の付着が防止でき、 後処理が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すキャップ部分の構成を示
す断面図である。

【図２】キャップが変形した状態を示す断面図である。

【図３】キャップとボルトとの関係を示す側面図であ
る。

【図４】従来のインサート成形を説明するための側面図
である。

【図５】従来のキャップを示す断面図である。

【符号の説明】

１ コア材 ２ ボルト ３ 上型 ４，４′，６ キャップ ５ ガラス繊維マット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求頂１】 コアに複数のボルトを一体に取り付けた
   プリフォーム材を金型にセットする際にボルトに被せる
   キャップであって、該キャップを中空とし、ボルト底部
   にボルトを挿通する穴を形成したフラフランジ部を設け
   たことを特徴とするボルトのインサート成形に使用する
   キャップ。