JPH0561355B2 - - Google Patents
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- JPH0561355B2 JPH0561355B2 JP58025231A JP2523183A JPH0561355B2 JP H0561355 B2 JPH0561355 B2 JP H0561355B2 JP 58025231 A JP58025231 A JP 58025231A JP 2523183 A JP2523183 A JP 2523183A JP H0561355 B2 JPH0561355 B2 JP H0561355B2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups
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- Cephalosporin Compounds (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
本発明はスルフエンイミン誘導体の製造法、更
に詳しくは一般式 〔式中R2は置換もしくは未置換のアリール基
又は置換もしくは未置換の複素芳香環基を示す。
Yは基
に詳しくは一般式 〔式中R2は置換もしくは未置換のアリール基
又は置換もしくは未置換の複素芳香環基を示す。
Yは基
【式】又は基
【式】を示す。ここでR1は水素原子又
はカルボン酸保護基を示す。〕
で表わされるスルフエンイミン誘導体の新規な製
造法に関する。 上記一般式(1)で表わされるスルフエンイミン誘
導体は、文献未載の新規化合物を包含しており、
該誘導体はC−6位置換ペニシリン又はC−7位
置換セフアロスポリン等の抗生物質製造における
重要な合成中間体として有用である。例えば以下
の反応式に示される方法に従い、一般式(1)で表わ
されるスルフエンイミン誘導体は、塩基又は酸触
媒下メタノールで処理する簡単な操作で目的のC
−7位メトキシ置換セフアロスポリン又はC−6
位メトキシ置換ペニシリンに変換できる。 〔式中R2、Yは前記に同じ。
造法に関する。 上記一般式(1)で表わされるスルフエンイミン誘
導体は、文献未載の新規化合物を包含しており、
該誘導体はC−6位置換ペニシリン又はC−7位
置換セフアロスポリン等の抗生物質製造における
重要な合成中間体として有用である。例えば以下
の反応式に示される方法に従い、一般式(1)で表わ
されるスルフエンイミン誘導体は、塩基又は酸触
媒下メタノールで処理する簡単な操作で目的のC
−7位メトキシ置換セフアロスポリン又はC−6
位メトキシ置換ペニシリンに変換できる。 〔式中R2、Yは前記に同じ。
【式】はア
シル基を示す。〕
本発明において、R1で示されるカルボン酸保
護基としては、例えばベンジル基、p−ニトロフ
エニルメチル基、p−メトキシフエニルメチル
基、ジフエニルメチル基、アリル基、メチル基、
2,2,2−トリクロルエチル基、2−ブロモエ
チル基等が挙げられる。R2で示される置換もし
くは未置換のアリール基としては、例えばフエニ
ル基、p−ニトロフエニル基、p−メトキシフエ
ニル基、p−メチルフエニル基、ペンタクロルフ
エニル基等が挙げられる。また置換もしくは未置
換の複素芳香環基としては、例えば2−ベンゾチ
アゾリル基、3−メチルチアジアゾリル基、3−
フエニルチアジアゾリル基等が挙げられる。 本発明の方法によれば、上記一般式(1)で表わさ
れるスルフエンイミン誘導体は、一般式 〔式中Yは前記に同じ。〕で表わされるβ−
ラクタム化合物と一般式 R2−S−S−R2 (5) 〔式中R2は前記に同じ。〕で表わされるジスル
フイドとを含水有機溶媒中ハライド塩の存在下に
電解反応させることにより製造される。本発明の
方法に従えば、安定で取扱いが容易なジスルフイ
ドから直接に目的とするスルフエンイミン誘導体
(1)を収率よく製造することができる。 本発明の方法において原料として用いられる一
般式(4)で表わされるβ−ラクタム化合物と一般式
(5)で表わされるジスルフイドとの使用割合として
は制限されず広い範囲内から適宜選択することが
できるが、通常前者に対し後者を0.5〜4倍モル、
好ましくは等モル〜1.5倍モル使用するのがよい。
本発明の方法に用いられる含水有機溶媒は、必ず
しも均一溶媒である必要はなく、好ましくは水−
有機溶媒の二層からなる不均一系溶媒が用いられ
る。含水有機溶媒に用いられる有機溶媒の具体例
としては、例えば塩化メチレン、クロロホルム、
四塩化炭素、ジクロルエタン等のハロゲン化パラ
フイン類、ベンゼン、トルエン、クロルベンゼン
等の芳香族炭化水素類、プロピオニトリル、アセ
トニトリル等のニトリル類、酢酸エチル、酢酸メ
チル、ギ酸エチル等の低級カルボン酸エステル
類、メタノール、エタノール、第三級ブタノール
等のアルコール類、ジエチルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサン等のエーテル類などが挙
げられるが、これらの溶媒群の中から選ばれる1
種単独もしくは2種以上の混合溶媒が用いられ
る。好ましくはハロゲン化パラフイン、芳香族炭
化水素、エーテル類あるいはアセトニトリルのい
ずれかを主溶媒とする混合溶媒が用いられる。ま
た添加されるハライド塩としては、例えば塩素
塩、臭素塩、沃素塩が用いられるが、好ましくは
臭素塩が用いられる。用いる臭素塩の具体例とし
てはLiBr,NaBr,KBr,MgBr2,BaBr2などの
金属塩が挙げられる。添加されるハライド塩の量
としては、特に限定がなく広い範囲内から適宜選
択できるが、通常β−ラクタム誘導体(1)に対して
0.1〜5倍モル、好ましくは0.5〜2倍モル用いる
のがよい。 電解槽としては、通常の電解反応で用いられる
隔膜を有しない単一セルが用いられるが、分離セ
ルを用いてもよい。電極は市販されている電極が
用いられるが、好ましくは白金電極、炭素電極、
白金で表面処理したチタン電極、酸化鉛電極など
が用いられる。通電量としては、反応槽の型状や
溶媒の種類により必ずしも一定しないが、β−ラ
クタム化合物(4)1モルに対して通常2.5〜15F/モ
ル、好ましくは3〜6F/モルである。また電流
密度は通常1mA〜500mAの範囲で一定に保つて
行われるが、特に限定はない。また本発明では端
子電圧を2〜50Vの範囲で電解を行うこともでき
る。本発明の電解反応の際の温度としては、用い
る反応基質、溶媒などにより一定しないが0〜50
℃、好ましくは5〜30℃で行われる。 得られた生成物は通常の抽出操作を行つたのち
カラムクロマトあるいは再結晶などの方法により
精製することができる。 本発明の上記一般式(1)で表わされるスルフエン
イミン誘導体は、次の方法によつても製造され
る。即ち、一般式 〔式中 は前記に同じ。〕で表わされるβ−
ラクタム化合物と一般式 R2−S−S−R2 (5) 〔式中R2は前記に同じ。〕で表わされるジスル
フイドとを含水有機溶媒中ハライド塩の存在下に
電解反応させて一般式 〔式中R2及びYは前記に同じ。〕で表わされ
るスルフエンアミド誘導体を得、次いで得られる
一般式(6)で表わされるスルフエンアミド誘導体を
電解反応させることにより、一般式(1)で表わされ
る本発明の化合物が製造される。 一般式(4)のβ−ラクタム化合物と一般式(5)のジ
スルフイドとの電解反応は、通電量を少なくする
以外は上述した電解反応条件下に行なうことがで
きる。通電量としては、反応槽の型状や溶媒の種
類により異なり一概には言えないが、β−ラクタ
ム化合物(4)1モル当り通常2〜10F/モル、好ま
しくは2〜3F/モルとするのがよい。通電量が
多くなると、一般式(1)で表わされるスルフエンイ
ミン誘導体の生成量が増加する。 次に生成する一般式(6)で表わされるスルフエン
アミド誘導体の電解反応は、ジスルフイドを加え
ない以外は上述したスルフエンイミン(1)の合成の
電解条件と同条件下に行なうことができる。 以下に実施例を挙げる。 実施例 1 6(β)−アミノペニシラン酸ベンジルエステル
(4a)23mg(0.076mmol)とフエニルジスルフイ
ド22mg(0.1mmol)と臭化マグネシウム23mg
(0.13mmal)とを秤りとり、ジクロルメタン(2
ml)、メタノール(0.5ml)と水(2ml)とを加え
る。これに白金電極(1×1.5cm2)の2枚を挿入
しはげしくかきまぜながら室温下、10mAの電流
を50分間通電して電解を行つた。通電電気量は、
6(β)−アミノペニシラン酸ベンジルエステル
(4a)に対して4F/molに相当する。反応混合物
は数分間静置したのち有機層をぬきとり飽和食塩
水2回洗いNa2SO4上で乾燥する。減圧下溶媒を
留去したのち残渣をシリカゲルクロマト(展開溶
媒:ヘキサン−酢酸エチル50/1)で精製すると
6−フエニルスルフエンイミノペニシリン酸ベン
ジルエステル(1a)25.6mg(収率82%)が得られ
た。 IRスペクトル(CHCl3)3500,3059,1779,
1745,1 649,1582cm-1 1H−NMRスペクトル(CDCl3) δ1.44(s,3H),1.55(s,3H),5.21(s,
2H),5. 75(s,1H),7.36(s,5H),7.18−
7.69(m,5H) 元素分析C15H18O3N2Sとしての計算値: C61.13;H4.89% 分析値:C61.09;H4.96% 実施例 2〜6 表1に示す条件以外は実施例1に示す方法と同
様にして行つた。
護基としては、例えばベンジル基、p−ニトロフ
エニルメチル基、p−メトキシフエニルメチル
基、ジフエニルメチル基、アリル基、メチル基、
2,2,2−トリクロルエチル基、2−ブロモエ
チル基等が挙げられる。R2で示される置換もし
くは未置換のアリール基としては、例えばフエニ
ル基、p−ニトロフエニル基、p−メトキシフエ
ニル基、p−メチルフエニル基、ペンタクロルフ
エニル基等が挙げられる。また置換もしくは未置
換の複素芳香環基としては、例えば2−ベンゾチ
アゾリル基、3−メチルチアジアゾリル基、3−
フエニルチアジアゾリル基等が挙げられる。 本発明の方法によれば、上記一般式(1)で表わさ
れるスルフエンイミン誘導体は、一般式 〔式中Yは前記に同じ。〕で表わされるβ−
ラクタム化合物と一般式 R2−S−S−R2 (5) 〔式中R2は前記に同じ。〕で表わされるジスル
フイドとを含水有機溶媒中ハライド塩の存在下に
電解反応させることにより製造される。本発明の
方法に従えば、安定で取扱いが容易なジスルフイ
ドから直接に目的とするスルフエンイミン誘導体
(1)を収率よく製造することができる。 本発明の方法において原料として用いられる一
般式(4)で表わされるβ−ラクタム化合物と一般式
(5)で表わされるジスルフイドとの使用割合として
は制限されず広い範囲内から適宜選択することが
できるが、通常前者に対し後者を0.5〜4倍モル、
好ましくは等モル〜1.5倍モル使用するのがよい。
本発明の方法に用いられる含水有機溶媒は、必ず
しも均一溶媒である必要はなく、好ましくは水−
有機溶媒の二層からなる不均一系溶媒が用いられ
る。含水有機溶媒に用いられる有機溶媒の具体例
としては、例えば塩化メチレン、クロロホルム、
四塩化炭素、ジクロルエタン等のハロゲン化パラ
フイン類、ベンゼン、トルエン、クロルベンゼン
等の芳香族炭化水素類、プロピオニトリル、アセ
トニトリル等のニトリル類、酢酸エチル、酢酸メ
チル、ギ酸エチル等の低級カルボン酸エステル
類、メタノール、エタノール、第三級ブタノール
等のアルコール類、ジエチルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、ジオキサン等のエーテル類などが挙
げられるが、これらの溶媒群の中から選ばれる1
種単独もしくは2種以上の混合溶媒が用いられ
る。好ましくはハロゲン化パラフイン、芳香族炭
化水素、エーテル類あるいはアセトニトリルのい
ずれかを主溶媒とする混合溶媒が用いられる。ま
た添加されるハライド塩としては、例えば塩素
塩、臭素塩、沃素塩が用いられるが、好ましくは
臭素塩が用いられる。用いる臭素塩の具体例とし
てはLiBr,NaBr,KBr,MgBr2,BaBr2などの
金属塩が挙げられる。添加されるハライド塩の量
としては、特に限定がなく広い範囲内から適宜選
択できるが、通常β−ラクタム誘導体(1)に対して
0.1〜5倍モル、好ましくは0.5〜2倍モル用いる
のがよい。 電解槽としては、通常の電解反応で用いられる
隔膜を有しない単一セルが用いられるが、分離セ
ルを用いてもよい。電極は市販されている電極が
用いられるが、好ましくは白金電極、炭素電極、
白金で表面処理したチタン電極、酸化鉛電極など
が用いられる。通電量としては、反応槽の型状や
溶媒の種類により必ずしも一定しないが、β−ラ
クタム化合物(4)1モルに対して通常2.5〜15F/モ
ル、好ましくは3〜6F/モルである。また電流
密度は通常1mA〜500mAの範囲で一定に保つて
行われるが、特に限定はない。また本発明では端
子電圧を2〜50Vの範囲で電解を行うこともでき
る。本発明の電解反応の際の温度としては、用い
る反応基質、溶媒などにより一定しないが0〜50
℃、好ましくは5〜30℃で行われる。 得られた生成物は通常の抽出操作を行つたのち
カラムクロマトあるいは再結晶などの方法により
精製することができる。 本発明の上記一般式(1)で表わされるスルフエン
イミン誘導体は、次の方法によつても製造され
る。即ち、一般式 〔式中 は前記に同じ。〕で表わされるβ−
ラクタム化合物と一般式 R2−S−S−R2 (5) 〔式中R2は前記に同じ。〕で表わされるジスル
フイドとを含水有機溶媒中ハライド塩の存在下に
電解反応させて一般式 〔式中R2及びYは前記に同じ。〕で表わされ
るスルフエンアミド誘導体を得、次いで得られる
一般式(6)で表わされるスルフエンアミド誘導体を
電解反応させることにより、一般式(1)で表わされ
る本発明の化合物が製造される。 一般式(4)のβ−ラクタム化合物と一般式(5)のジ
スルフイドとの電解反応は、通電量を少なくする
以外は上述した電解反応条件下に行なうことがで
きる。通電量としては、反応槽の型状や溶媒の種
類により異なり一概には言えないが、β−ラクタ
ム化合物(4)1モル当り通常2〜10F/モル、好ま
しくは2〜3F/モルとするのがよい。通電量が
多くなると、一般式(1)で表わされるスルフエンイ
ミン誘導体の生成量が増加する。 次に生成する一般式(6)で表わされるスルフエン
アミド誘導体の電解反応は、ジスルフイドを加え
ない以外は上述したスルフエンイミン(1)の合成の
電解条件と同条件下に行なうことができる。 以下に実施例を挙げる。 実施例 1 6(β)−アミノペニシラン酸ベンジルエステル
(4a)23mg(0.076mmol)とフエニルジスルフイ
ド22mg(0.1mmol)と臭化マグネシウム23mg
(0.13mmal)とを秤りとり、ジクロルメタン(2
ml)、メタノール(0.5ml)と水(2ml)とを加え
る。これに白金電極(1×1.5cm2)の2枚を挿入
しはげしくかきまぜながら室温下、10mAの電流
を50分間通電して電解を行つた。通電電気量は、
6(β)−アミノペニシラン酸ベンジルエステル
(4a)に対して4F/molに相当する。反応混合物
は数分間静置したのち有機層をぬきとり飽和食塩
水2回洗いNa2SO4上で乾燥する。減圧下溶媒を
留去したのち残渣をシリカゲルクロマト(展開溶
媒:ヘキサン−酢酸エチル50/1)で精製すると
6−フエニルスルフエンイミノペニシリン酸ベン
ジルエステル(1a)25.6mg(収率82%)が得られ
た。 IRスペクトル(CHCl3)3500,3059,1779,
1745,1 649,1582cm-1 1H−NMRスペクトル(CDCl3) δ1.44(s,3H),1.55(s,3H),5.21(s,
2H),5. 75(s,1H),7.36(s,5H),7.18−
7.69(m,5H) 元素分析C15H18O3N2Sとしての計算値: C61.13;H4.89% 分析値:C61.09;H4.96% 実施例 2〜6 表1に示す条件以外は実施例1に示す方法と同
様にして行つた。
【表】
実施例 7
6(β)−アミノペニシラン酸ベンジルエステル
(4a)21.5mg(0.07mmol),(2−ベンゾチアゾリ
ル)ジスルフイド24.5mg(0.073mmol)と臭化マ
グネシウム・6水和物26mg(0.09mmol)とを秤
りとりこれにジクロルメタン(2ml)、メタノー
ル(0.5ml)と水(2ml)とを加える。つぎに白
金電極(1×1.5cm2)2枚を挿入しはげしくかき
まぜながら、室温下、10mAの電流を90分間通電
して電解する。反応混合物は実施例1と同様に処
理すると6−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエ
ンイミノペニシリン酸ベンジルエステル(1b)
28mg(収率84%)が得られた。 IRスペクトル(CHCl3)1781,1741,1465cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) 1.44(s,3H),1.54(s,3H),4.67(s,
1H),5.1 9(s,2H),5.82(s,1H),7.34
(s,5H),7.18−7 .98(m,4H) 元素分析C22H19N3O3S3としての計算値: C56.25;H4.08% 分析値:C56.09;H4.38% 実施例 8 7(β)−アミノセフアロスポリン酸ベンジルエ
ステル(4b)35.5mg(0.12mmol)とフエニルジ
スルフイド28mg(0.13mmol)と臭化ナトリウム
13mg(0.125mmol)とを秤りとり、これにジクロ
ルメタン(2ml)、メタノール(0.5ml)と水(2
ml)とを加える。つぎに白金電極(1.5×1cm2)
2枚を挿入しはげしくかきまぜながら10mAの電
流を110分通電して電解を行う。通電電気量は7
(β)−アミノセフアロスポリン酸ベンジルエステ
ル(4b)に対して6F/molに相当する。反応混合
物は実施例1と同様に処理して7−フエニルスル
フエンイミノセフアロスポリン酸ベンジルエステ
ル(1c)33mg(収率71%)を得た。 IRスペクトル(CHCl3)2920,1779,1725,
1585cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) δ2.11(s,3H),3.15(d,1H,J=
18Hz),3.35(d,1H,J=18Hz),5.19(s,
1H),5.27(s,2H),7.33(s,5H),7.12−
7.63(m,5H) 元素分析C12H18N2O3S2としての計算値: C61.43;H4.42% 分析値:C61.52;H4.52% 実施例 9〜12 表2に示す条件以外は、実施例8と同様にして
行つた。
(4a)21.5mg(0.07mmol),(2−ベンゾチアゾリ
ル)ジスルフイド24.5mg(0.073mmol)と臭化マ
グネシウム・6水和物26mg(0.09mmol)とを秤
りとりこれにジクロルメタン(2ml)、メタノー
ル(0.5ml)と水(2ml)とを加える。つぎに白
金電極(1×1.5cm2)2枚を挿入しはげしくかき
まぜながら、室温下、10mAの電流を90分間通電
して電解する。反応混合物は実施例1と同様に処
理すると6−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエ
ンイミノペニシリン酸ベンジルエステル(1b)
28mg(収率84%)が得られた。 IRスペクトル(CHCl3)1781,1741,1465cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) 1.44(s,3H),1.54(s,3H),4.67(s,
1H),5.1 9(s,2H),5.82(s,1H),7.34
(s,5H),7.18−7 .98(m,4H) 元素分析C22H19N3O3S3としての計算値: C56.25;H4.08% 分析値:C56.09;H4.38% 実施例 8 7(β)−アミノセフアロスポリン酸ベンジルエ
ステル(4b)35.5mg(0.12mmol)とフエニルジ
スルフイド28mg(0.13mmol)と臭化ナトリウム
13mg(0.125mmol)とを秤りとり、これにジクロ
ルメタン(2ml)、メタノール(0.5ml)と水(2
ml)とを加える。つぎに白金電極(1.5×1cm2)
2枚を挿入しはげしくかきまぜながら10mAの電
流を110分通電して電解を行う。通電電気量は7
(β)−アミノセフアロスポリン酸ベンジルエステ
ル(4b)に対して6F/molに相当する。反応混合
物は実施例1と同様に処理して7−フエニルスル
フエンイミノセフアロスポリン酸ベンジルエステ
ル(1c)33mg(収率71%)を得た。 IRスペクトル(CHCl3)2920,1779,1725,
1585cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) δ2.11(s,3H),3.15(d,1H,J=
18Hz),3.35(d,1H,J=18Hz),5.19(s,
1H),5.27(s,2H),7.33(s,5H),7.12−
7.63(m,5H) 元素分析C12H18N2O3S2としての計算値: C61.43;H4.42% 分析値:C61.52;H4.52% 実施例 9〜12 表2に示す条件以外は、実施例8と同様にして
行つた。
【表】
7(β)−アミノセフアロスポリン酸ベンジルエ
ステル(4b)33mg(0.11mmol)と(2−ベンゾ
チアゾリル)ジスルフイド11mg(0.11mmol)と
臭化ナトリウム11.5mg(0.11mmol)とを秤りと
り、これにジクロルメタン(2ml)、メタノール
(0.5ml)と水(2ml)を加える。つぎに白金電極
(1×1.5cm2)を挿入しはげしくかきまぜながら
10mAの電流を105分通電して電解する。通電電
気量は7(β)−アミノセフアロスポリン酸ベンジ
ルエステル(4b)に対して6F/molに相当する。
反応混合物は実施例1と同様に処理すると7(β)
−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンアミノセ
フアロスポリン酸ベンジルエステル(6a)34.5mg
(収率67%)と7−(2−ベンゾチアゾリル)スル
フエンイミノセフアロスポリン酸ベンジルエステ
ル(1d)14mg(収率28%)が得られた。 7(β)−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエン
アミノセフアロスポリン酸ベンジルエステル (6a):IRスペクトル(CHCl3)3342,2981,
1781,1722,1639cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) δ2.11(s,3H),3.22(d,1H,J=
18Hz),3.40(d,1H,J=18Hz),4.29(d,
2H,J=9Hz),4.72−5.07(m,2H),5.23
(s,2H),7.32(s,5H),7.13−7.95(m,
4H) 元素分析C22H19N3O3S3としての計算値: C56.25;H4.08% 分析値:C56.52;H4.10% 7−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンイミ
ノセフアロスポリン酸ベンジルエステル(1d): IR(スペクトル)2920,1779,1725,1585cm-
1 1HNMR(CDCl3) δ2.11(s,3H),3.15(d,1H,18Hz),
3.35(d,1H,18Hz),5.19(s,1H),5.27
(s,2H),7.33(s,5H),7.12−7.63(m,
5H) 元素分析C21H18N2O3S2としての計算値: C61.43;H4.42% 分析値:C61.52;H4.52% 実施例 14 6(β)−アミノペニシラン酸ベンジルエステル
(4a)124mg(0.4mmol)と2−ベンゾチアゾリル
ジスルフイド137mg(0.41mmol)と臭化マグネシ
ウム74mg(0.4mmol)を秤りとり、これにジクロ
ルメタン(10ml)とメタノール(2.5ml)と水
(10ml)とを加える。つぎに白金電極(2×1.5
cm2)2枚を挿入し、はげしくかきまぜながら室温
下、30mAの電流を50分間通電して電解を行つ
た。通電電気量は、6(β)−アミノペニシリン酸
ベンジルエステル(4a)に対して3F/molに相当
する。反応混合物は実施例1と同様に処理すると
6(β)−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンア
ミノペニシラン酸ベンジルエステル(6b)176mg
(収率92%)が得られる。 IRスペクトル(CHCl3)3290,3050,3019,
1780,1740,1495cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) δ1.46(s,3H),1.61(s,3H),4.24(d,
1H,J=10Hz),4.50(s,1H),4.76(dd,
1H,J=10Hz,4Hz),5.16(s,2H),5.63
(d,1H,J=4Hz),7.14−7.94(m,9H) 元素分析C22H21O3N3S2としての計算値: C56.01;H4.49% 分析値:C55.77;H4.47% 実施例 15〜19 表3に示した条件以外は実施例14の方法と同様
に行つた。
ステル(4b)33mg(0.11mmol)と(2−ベンゾ
チアゾリル)ジスルフイド11mg(0.11mmol)と
臭化ナトリウム11.5mg(0.11mmol)とを秤りと
り、これにジクロルメタン(2ml)、メタノール
(0.5ml)と水(2ml)を加える。つぎに白金電極
(1×1.5cm2)を挿入しはげしくかきまぜながら
10mAの電流を105分通電して電解する。通電電
気量は7(β)−アミノセフアロスポリン酸ベンジ
ルエステル(4b)に対して6F/molに相当する。
反応混合物は実施例1と同様に処理すると7(β)
−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンアミノセ
フアロスポリン酸ベンジルエステル(6a)34.5mg
(収率67%)と7−(2−ベンゾチアゾリル)スル
フエンイミノセフアロスポリン酸ベンジルエステ
ル(1d)14mg(収率28%)が得られた。 7(β)−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエン
アミノセフアロスポリン酸ベンジルエステル (6a):IRスペクトル(CHCl3)3342,2981,
1781,1722,1639cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) δ2.11(s,3H),3.22(d,1H,J=
18Hz),3.40(d,1H,J=18Hz),4.29(d,
2H,J=9Hz),4.72−5.07(m,2H),5.23
(s,2H),7.32(s,5H),7.13−7.95(m,
4H) 元素分析C22H19N3O3S3としての計算値: C56.25;H4.08% 分析値:C56.52;H4.10% 7−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンイミ
ノセフアロスポリン酸ベンジルエステル(1d): IR(スペクトル)2920,1779,1725,1585cm-
1 1HNMR(CDCl3) δ2.11(s,3H),3.15(d,1H,18Hz),
3.35(d,1H,18Hz),5.19(s,1H),5.27
(s,2H),7.33(s,5H),7.12−7.63(m,
5H) 元素分析C21H18N2O3S2としての計算値: C61.43;H4.42% 分析値:C61.52;H4.52% 実施例 14 6(β)−アミノペニシラン酸ベンジルエステル
(4a)124mg(0.4mmol)と2−ベンゾチアゾリル
ジスルフイド137mg(0.41mmol)と臭化マグネシ
ウム74mg(0.4mmol)を秤りとり、これにジクロ
ルメタン(10ml)とメタノール(2.5ml)と水
(10ml)とを加える。つぎに白金電極(2×1.5
cm2)2枚を挿入し、はげしくかきまぜながら室温
下、30mAの電流を50分間通電して電解を行つ
た。通電電気量は、6(β)−アミノペニシリン酸
ベンジルエステル(4a)に対して3F/molに相当
する。反応混合物は実施例1と同様に処理すると
6(β)−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンア
ミノペニシラン酸ベンジルエステル(6b)176mg
(収率92%)が得られる。 IRスペクトル(CHCl3)3290,3050,3019,
1780,1740,1495cm-1 1HNMRスペクトル(CDCl3) δ1.46(s,3H),1.61(s,3H),4.24(d,
1H,J=10Hz),4.50(s,1H),4.76(dd,
1H,J=10Hz,4Hz),5.16(s,2H),5.63
(d,1H,J=4Hz),7.14−7.94(m,9H) 元素分析C22H21O3N3S2としての計算値: C56.01;H4.49% 分析値:C55.77;H4.47% 実施例 15〜19 表3に示した条件以外は実施例14の方法と同様
に行つた。
【表】
実施例 20
6(β)−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエン
アミノペニシラン酸ベンジルエステル(6b)28.5
mg(0.06mmol)と臭化マグネシウム・6水和物
26mg(0.09mmol)を秤りとり、これにジクロル
メタン(2ml)、メタノール(0.5ml)と水(2
ml)を加える。つぎに白金電極(1.5×1cm2)2
枚を挿入しはげしくかきまぜながら室温下、
10mAの電流を20分間通電して電解を行う。反応
混合物は実施例1と同様に処理すると6−(2−
ベンゾチアゾリル)スルフエンイミノペニシラン
酸ベンジルエステル(1b)23mg(収率81%)が
得られた。 生成物のNMR,IRスペクトルは実施例7で得
た標品のそれと完全に一致した。 実施例 21 7(β)−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエン
アミノセフアロスポリン酸ベンジルエステル
(6a)25.5mg(0.06mmol)と臭化ナトリウム8mg
(0.08mmol)とを秤りとり、これにジクロルメタ
ン(2ml)とメタノール(0.5ml)と水(2ml)
とを加える。つぎに白金電極(1×1.5cm2)2枚
を挿入しはげしくかきまぜながら10mAの電流を
54分間通電して電解する。通電電気量は7(β)−
(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンアミノセフ
アロスポリン酸ベンジルエステル(4d)に対し
て6F/molに相当する。反応混合物は実施例1と
同様に処理すると7−(2−ベンゾチアゾリル)
スルフエンイミノセフアロスポリン酸ベンジルエ
ステル(1d)15mg(収率62%)が得られる。 生成物(1d)のIR、1HNMRスペクトルは実施
例で得た標品のスペクトルと完全に一致した。
アミノペニシラン酸ベンジルエステル(6b)28.5
mg(0.06mmol)と臭化マグネシウム・6水和物
26mg(0.09mmol)を秤りとり、これにジクロル
メタン(2ml)、メタノール(0.5ml)と水(2
ml)を加える。つぎに白金電極(1.5×1cm2)2
枚を挿入しはげしくかきまぜながら室温下、
10mAの電流を20分間通電して電解を行う。反応
混合物は実施例1と同様に処理すると6−(2−
ベンゾチアゾリル)スルフエンイミノペニシラン
酸ベンジルエステル(1b)23mg(収率81%)が
得られた。 生成物のNMR,IRスペクトルは実施例7で得
た標品のそれと完全に一致した。 実施例 21 7(β)−(2−ベンゾチアゾリル)スルフエン
アミノセフアロスポリン酸ベンジルエステル
(6a)25.5mg(0.06mmol)と臭化ナトリウム8mg
(0.08mmol)とを秤りとり、これにジクロルメタ
ン(2ml)とメタノール(0.5ml)と水(2ml)
とを加える。つぎに白金電極(1×1.5cm2)2枚
を挿入しはげしくかきまぜながら10mAの電流を
54分間通電して電解する。通電電気量は7(β)−
(2−ベンゾチアゾリル)スルフエンアミノセフ
アロスポリン酸ベンジルエステル(4d)に対し
て6F/molに相当する。反応混合物は実施例1と
同様に処理すると7−(2−ベンゾチアゾリル)
スルフエンイミノセフアロスポリン酸ベンジルエ
ステル(1d)15mg(収率62%)が得られる。 生成物(1d)のIR、1HNMRスペクトルは実施
例で得た標品のスペクトルと完全に一致した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 [式中【式】は基【式】又は基 【式】を示す。ここでR1は水素原子又 はカルボン酸保護基を示す。] で表わされるβ−ラクタム化合物と一般式 R2−S−S−R2 (5) [式中R2は置換もしくは未置換のアリール基
又は置換もしくは未置換の複素芳香環基を示す。] で表わされるジスルフイドとを含水有機溶媒中ハ
ライド塩の存在下にβ−ラクタム化合物(4)1モル
に対して2.5〜15Fの通電量にて電解反応させて一
般式 [式中R2及び【式】は前記に同じ。] で表わされるスルフエンイミン誘導体を得ること
を特徴とするスルフエンイミン誘導体の製造法。 2 R2が置換もしくは未置換2−ベンゾチアゾ
リル基又は置換もしくは未置換フエニル基である
特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 ハライド塩が臭素塩である特許請求範囲第1
項又は第2項記載の方法。 4 含水有機溶媒が水相と有機層の二層からなる
不均一系溶媒である特許請求範囲第1項〜第3項
のいずれかに記載の方法。 5 一般式 [式中【式】は基【式】又は基 【式】を示す。ここでR1は水素原子又 はカルボン酸保護基を示す。] で表わされるβ−ラクタム化合物と一般式 R2−S−S−R2 (5) [式中R2は置換もしくは未置換のアリール基
又は置換もしくは未置換の複素芳香環基を示す。] で表わされるジスルフイドとを含水有機溶媒中ハ
ライド塩の存在下にβ−ラクタム化合物(4)1モル
に対して2〜10Fの通電量にて電解反応させて一
般式 [式中R2及びYは前記に同じ。] で表わされるスルフエンアミド誘導体を得、次い
で得られる一般式(6)で表わされるスルフエンアミ
ド誘導体をスルフエンアミド誘導体(6)1モルに対
して2.5〜15Fの通電量にて電解反応させることに
より、一般式 [式中R2及びYは前記に同じ。] で表わされるスルフエンイミン誘導体を得ること
を特徴とするスルフエンイミン誘導体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58025231A JPS59152389A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | スルフエンイミン誘導体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58025231A JPS59152389A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | スルフエンイミン誘導体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152389A JPS59152389A (ja) | 1984-08-31 |
| JPH0561355B2 true JPH0561355B2 (ja) | 1993-09-06 |
Family
ID=12160195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58025231A Granted JPS59152389A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | スルフエンイミン誘導体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152389A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0692416B2 (ja) * | 1985-03-13 | 1994-11-16 | 三共株式会社 | セフアロスポラン酸誘導体 |
| JP4659959B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2011-03-30 | 大塚化学株式会社 | 3−セフェム化合物及びその製造法 |
| US20170271089A1 (en) | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electrochemical reaction device |
| CN119220991B (zh) * | 2024-09-24 | 2025-10-10 | 浙江海翔药业股份有限公司 | 烯基亚磺酰亚胺的制备方法 |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58025231A patent/JPS59152389A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59152389A (ja) | 1984-08-31 |
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