JPH056576A - 光学式情報記録担体用基板及びその製造方法 - Google Patents
光学式情報記録担体用基板及びその製造方法Info
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- JPH056576A JPH056576A JP3224623A JP22462391A JPH056576A JP H056576 A JPH056576 A JP H056576A JP 3224623 A JP3224623 A JP 3224623A JP 22462391 A JP22462391 A JP 22462391A JP H056576 A JPH056576 A JP H056576A
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/38—Visual features other than those contained in record tracks or represented by sprocket holes the visual signals being auxiliary signals
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 スタンパへのマーク形成によって受ける光デ
ィスクとしての特性値の影響を少なくする。 【構成】 基板上に螺旋状に形成された溝２１、２１…
の一部を、太溝部分２１Ｄのように太くし、この太溝部
分２１Ｄの集合によって、全体として外形が人間の目で
認識可能なマークを形成する。またこれとは反対に、外
周部分を太溝２１Ｄで、そして、文字を細溝２１Ｔで形
成する。記録又は再生領域に傷等が生じないために、マ
ーク形成を原因とする記録又は再生信号のエラーが生ず
ることなく、他の層を形成することができる。
ィスクとしての特性値の影響を少なくする。 【構成】 基板上に螺旋状に形成された溝２１、２１…
の一部を、太溝部分２１Ｄのように太くし、この太溝部
分２１Ｄの集合によって、全体として外形が人間の目で
認識可能なマークを形成する。またこれとは反対に、外
周部分を太溝２１Ｄで、そして、文字を細溝２１Ｔで形
成する。記録又は再生領域に傷等が生じないために、マ
ーク形成を原因とする記録又は再生信号のエラーが生ず
ることなく、他の層を形成することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マークが形成された光
学式情報記録担体用基板と同基板の製造方法に関する。
学式情報記録担体用基板と同基板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばＣＤ等の光ディスクを構成
するための基板は、スタンパと呼ばれる原盤を用いて製
作されている。このような光ディスク用の基板では、そ
の記録領域以外の領域に、例えば記録内容あるいは製造
番号等を識別するためのマークが形成される。このマー
クの形成方法として、例えば、光情報記録担体用基板を
成形するためのスタンパの内周部にポンチやケガキによ
り物理的にマークを形成する方法、あるいは、実開昭６
３−１８１１１９号公報等により知られる様に超音波加
工によってスタンパにマークを施す方法等が知られてい
る。このようにしてマークが施されたスタンパを用い、
射出成形法等により基板が成型される。
するための基板は、スタンパと呼ばれる原盤を用いて製
作されている。このような光ディスク用の基板では、そ
の記録領域以外の領域に、例えば記録内容あるいは製造
番号等を識別するためのマークが形成される。このマー
クの形成方法として、例えば、光情報記録担体用基板を
成形するためのスタンパの内周部にポンチやケガキによ
り物理的にマークを形成する方法、あるいは、実開昭６
３−１８１１１９号公報等により知られる様に超音波加
工によってスタンパにマークを施す方法等が知られてい
る。このようにしてマークが施されたスタンパを用い、
射出成形法等により基板が成型される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術によるマークの形成方法においては、特に物理
的にスタンパにマークを加工した場合、バリや削り屑等
が発生し、これが基板の記録又は再生領域を傷付ける原
因となる。その結果、そのような方法を用いて成型され
た基板を用いた光ディスクにおいては、その記録又は再
生信号にエラーが生じてしまう。
従来技術によるマークの形成方法においては、特に物理
的にスタンパにマークを加工した場合、バリや削り屑等
が発生し、これが基板の記録又は再生領域を傷付ける原
因となる。その結果、そのような方法を用いて成型され
た基板を用いた光ディスクにおいては、その記録又は再
生信号にエラーが生じてしまう。
【０００４】さらに前記従来技術に記載されているよう
に、スタンパに物理的にマークを加工した場合、物理的
な力によって凹みが生じてしまっていた。その結果、そ
のようなスタンパを用いて成型された光ディスク用基板
を用いると、該基板上に他の層を形成する際に、膜厚不
均一、スピンコート法による層形成における彗星状の欠
陥等が発生する。 また、超音波加工による場合、超音
波工具を別に用意しなければならず、製造コストが増大
してしまうという問題点があった。
に、スタンパに物理的にマークを加工した場合、物理的
な力によって凹みが生じてしまっていた。その結果、そ
のようなスタンパを用いて成型された光ディスク用基板
を用いると、該基板上に他の層を形成する際に、膜厚不
均一、スピンコート法による層形成における彗星状の欠
陥等が発生する。 また、超音波加工による場合、超音
波工具を別に用意しなければならず、製造コストが増大
してしまうという問題点があった。
【０００５】そこで本発明では、前記の従来技術におけ
る問題点に鑑み、第一にスタンパへのマーク形成によっ
て受ける光ディスクとしての特性値の影響の少ない光学
式情報記録担体用基板を提供することを目的とする。さ
らに第二に、スタンパ表面に傷付けたり凹凸を形成する
ことなく、簡単にマークが形成される光学式情報記録担
体用基板の製造方法を提供することをその目的とする。
る問題点に鑑み、第一にスタンパへのマーク形成によっ
て受ける光ディスクとしての特性値の影響の少ない光学
式情報記録担体用基板を提供することを目的とする。さ
らに第二に、スタンパ表面に傷付けたり凹凸を形成する
ことなく、簡単にマークが形成される光学式情報記録担
体用基板の製造方法を提供することをその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち前記目的を達成
するため、本発明では、第一に、溝領域またはピット配
列領域にマークが形成された光学式情報記録担体用基板
において、前記マークは、部分的に幅または深さの相違
した溝またはピットの集合によって形成されていること
を特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
するため、本発明では、第一に、溝領域またはピット配
列領域にマークが形成された光学式情報記録担体用基板
において、前記マークは、部分的に幅または深さの相違
した溝またはピットの集合によって形成されていること
を特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
【０００７】第二に、溝領域またはピット配列領域にマ
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、トラックが所定の方向から部分的に径方
向に変位した溝またはピットの集合により形成されてい
ることを特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供す
る。
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、トラックが所定の方向から部分的に径方
向に変位した溝またはピットの集合により形成されてい
ることを特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供す
る。
【０００８】第三に、溝領域またはピット配列領域にマ
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、ピット列により形成され、同マークの周
囲に連続溝が形成されていることを特徴とする光学式情
報記録担体用基板を提供する。第四に、溝領域またはピ
ット配列領域にマークが形成された光学式情報記録担体
用基板において、前記マークは、連続溝により形成さ
れ、同マークの周囲にピット列が形成されていることを
特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、ピット列により形成され、同マークの周
囲に連続溝が形成されていることを特徴とする光学式情
報記録担体用基板を提供する。第四に、溝領域またはピ
ット配列領域にマークが形成された光学式情報記録担体
用基板において、前記マークは、連続溝により形成さ
れ、同マークの周囲にピット列が形成されていることを
特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
【０００９】さらに、前記第一及び第二の発明による光
学式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォト
レジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝また
はピットを形成する工程と、該原盤を用いて光学式情報
記録担体用基板を成形する方法において、前記光学式情
報記録担体用原盤に溝またはピットを形成する際、レー
ザ光のパワーを部分的に変化させ、あるいは、レーザ光
の照射位置を部分的に径方向に変位させることにより、
マークを形成することを特徴とする光学式情報記録担体
用基板の製造方法を提供する。
学式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォト
レジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝また
はピットを形成する工程と、該原盤を用いて光学式情報
記録担体用基板を成形する方法において、前記光学式情
報記録担体用原盤に溝またはピットを形成する際、レー
ザ光のパワーを部分的に変化させ、あるいは、レーザ光
の照射位置を部分的に径方向に変位させることにより、
マークを形成することを特徴とする光学式情報記録担体
用基板の製造方法を提供する。
【００１０】また、前記第三及び第四の発明による光学
式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォトレ
ジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝または
ピットを形成する工程と、該原盤を用いて光学式情報記
録担体用基板を成形する方法において、前記光学式情報
記録担体用原盤に溝またはピットを形成する際、溝を形
成するレーザ光を部分的に断続させ、あるいは、ピット
列を形成するレーザ光を部分的に連続させることによ
り、ピット列または溝で構成されたマークを形成するこ
とを特徴とする光学式情報記録担体用基板の製造方法を
提供する。
式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォトレ
ジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝または
ピットを形成する工程と、該原盤を用いて光学式情報記
録担体用基板を成形する方法において、前記光学式情報
記録担体用原盤に溝またはピットを形成する際、溝を形
成するレーザ光を部分的に断続させ、あるいは、ピット
列を形成するレーザ光を部分的に連続させることによ
り、ピット列または溝で構成されたマークを形成するこ
とを特徴とする光学式情報記録担体用基板の製造方法を
提供する。
【００１１】
【作用】前記の第一及び第二の発明による光学式情報記
録担体用基板によれば、連続溝またはピット列の幅や深
さを部分的に変えたり、或はそのトラックを一部変位さ
せることにより、他の部分と視覚的に違った部分が形成
できる。従って、その集合により視認可能なマークを形
成することができる。そして、前記の溝はたはピット列
は、その幅や深さが部分的に変わっていたり、或はトラ
ックが一部変位しているが、その連続性が維持されてい
るため、光学式情報記録担体への情報の記録或は再生に
際し、マークを形成する部分を通して溝またはピット列
に沿ったトラッキングが可能である。
録担体用基板によれば、連続溝またはピット列の幅や深
さを部分的に変えたり、或はそのトラックを一部変位さ
せることにより、他の部分と視覚的に違った部分が形成
できる。従って、その集合により視認可能なマークを形
成することができる。そして、前記の溝はたはピット列
は、その幅や深さが部分的に変わっていたり、或はトラ
ックが一部変位しているが、その連続性が維持されてい
るため、光学式情報記録担体への情報の記録或は再生に
際し、マークを形成する部分を通して溝またはピット列
に沿ったトラッキングが可能である。
【００１２】また、前記の第三及び第四の発明による光
学式情報記録担体用基板によれば、連続溝またはピット
列の一部に、ピット列や連続溝を部分的に形成すること
により、やはり他の部分と視覚的に違った部分が形成で
きる。従って、その集合により視認可能なマークを形成
することができる。そして、前記のピット列や連続溝
は、その前後の連続溝やピット列と同様に、光学式情報
記録担体への情報の記録或は再生に際し、マークを形成
する部分を通して溝またはピット列に沿ったトラッキン
グが可能である。
学式情報記録担体用基板によれば、連続溝またはピット
列の一部に、ピット列や連続溝を部分的に形成すること
により、やはり他の部分と視覚的に違った部分が形成で
きる。従って、その集合により視認可能なマークを形成
することができる。そして、前記のピット列や連続溝
は、その前後の連続溝やピット列と同様に、光学式情報
記録担体への情報の記録或は再生に際し、マークを形成
する部分を通して溝またはピット列に沿ったトラッキン
グが可能である。
【００１３】さらに、前記の第一及び第二の発明による
光学式情報記録担体用基板を製造する方法によれば、溝
またはピット列の断面形状を変化させるために、レーザ
光を用い、そのパワーを変調（高低を調整）あるいは、
その方向を変化させることによって原盤へマークを形成
し、この原盤を用いて基板にマークを形成することがで
きる。従って、記録領域にピットやグルーブを形成する
ために使用するレーザ光を利用して容易にマークを形成
することが可能である。その際、原盤に物理的な力を与
えないので、それから成形される基板の表面にスピンコ
ートに影響を与えるような凹凸が生じない。これは、前
記の第一及び第二の発明による光学式情報記録担体用基
板を製造する方法においても同様である。
光学式情報記録担体用基板を製造する方法によれば、溝
またはピット列の断面形状を変化させるために、レーザ
光を用い、そのパワーを変調（高低を調整）あるいは、
その方向を変化させることによって原盤へマークを形成
し、この原盤を用いて基板にマークを形成することがで
きる。従って、記録領域にピットやグルーブを形成する
ために使用するレーザ光を利用して容易にマークを形成
することが可能である。その際、原盤に物理的な力を与
えないので、それから成形される基板の表面にスピンコ
ートに影響を与えるような凹凸が生じない。これは、前
記の第一及び第二の発明による光学式情報記録担体用基
板を製造する方法においても同様である。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら詳細に説明する。本発明による光学式情報記録
担体用基板の製造方法により、同基板を製造するための
原盤にマークを刻印する装置が図４に示されている。同
図において、例えばスピンドルモータ１２の上に、表面
を研磨してフォトレジストをスピナ法等で塗布したガラ
ス盤からなるスタンパ等の原盤２０を乗せて、その表面
にレーザ発生器１８で発生させたＡｒレーザやＨｅ−Ｃ
ｄレーザ等のレーザスポットを照射して感光し、後にエ
ッチング等によって溝又はピット列を形成する。
しながら詳細に説明する。本発明による光学式情報記録
担体用基板の製造方法により、同基板を製造するための
原盤にマークを刻印する装置が図４に示されている。同
図において、例えばスピンドルモータ１２の上に、表面
を研磨してフォトレジストをスピナ法等で塗布したガラ
ス盤からなるスタンパ等の原盤２０を乗せて、その表面
にレーザ発生器１８で発生させたＡｒレーザやＨｅ−Ｃ
ｄレーザ等のレーザスポットを照射して感光し、後にエ
ッチング等によって溝又はピット列を形成する。
【００１５】なお、図４において、符号１１は前記スピ
ンドルモータ１２の回転を制御する制御器、符号１４は
前記レーザ発生器１８によって発生されるレーザ光をス
ポットに集束するための対物レンズ、そして、符号１５
はレーザ光を反射し、所定の速度で（例えば、スピンド
ルモータ１回転で１．６μｍ）移動しながら原盤の径方
向に送る送り機構である。また、符号１９はデータソー
ス源１６のデータを基にＣＤ信号発生器１７から発生す
る信号に従って変調を行う変調器である。本発明によれ
ば、前記の装置によって刻印される光学式情報記録担体
用原盤のマークは、図５に示す光学式情報記録担体用原
盤２０の情報記録領域（図では、斜線部で示す）である
と否とに拘らず、任意の領域、すなわち連続溝またはピ
ット列が形成されている領域である限り、ディスク状原
盤の内周縁部あるいは外周縁部、さらには記録領域等、
任意の領域に形成される。
ンドルモータ１２の回転を制御する制御器、符号１４は
前記レーザ発生器１８によって発生されるレーザ光をス
ポットに集束するための対物レンズ、そして、符号１５
はレーザ光を反射し、所定の速度で（例えば、スピンド
ルモータ１回転で１．６μｍ）移動しながら原盤の径方
向に送る送り機構である。また、符号１９はデータソー
ス源１６のデータを基にＣＤ信号発生器１７から発生す
る信号に従って変調を行う変調器である。本発明によれ
ば、前記の装置によって刻印される光学式情報記録担体
用原盤のマークは、図５に示す光学式情報記録担体用原
盤２０の情報記録領域（図では、斜線部で示す）である
と否とに拘らず、任意の領域、すなわち連続溝またはピ
ット列が形成されている領域である限り、ディスク状原
盤の内周縁部あるいは外周縁部、さらには記録領域等、
任意の領域に形成される。
【００１６】このようにして得られたスタンパを用い、
射出成形等の手段で光学式情報記録担体用基板が成形さ
れる。一般に、この基板から光学的な手段で情報の記録
が可能な光学式情報記録担体を製造する場合は、同基板
の表面に色素剤等を塗布し、薄い記録層を形成し、さら
にこの上に反射層や保護層を形成する。また、このよう
な基板から、コンパクトディスクのような製造された時
点で既に光学的に読み取り可能な情報が記録され、その
後の記録が不能ないわゆるＲＯＭ型の光学的情報記録媒
体を製造することもできる。そのような光学式情報記録
担体は、一般に前記基板の表面に反射層と保護層を形成
することにより製造される。
射出成形等の手段で光学式情報記録担体用基板が成形さ
れる。一般に、この基板から光学的な手段で情報の記録
が可能な光学式情報記録担体を製造する場合は、同基板
の表面に色素剤等を塗布し、薄い記録層を形成し、さら
にこの上に反射層や保護層を形成する。また、このよう
な基板から、コンパクトディスクのような製造された時
点で既に光学的に読み取り可能な情報が記録され、その
後の記録が不能ないわゆるＲＯＭ型の光学的情報記録媒
体を製造することもできる。そのような光学式情報記録
担体は、一般に前記基板の表面に反射層と保護層を形成
することにより製造される。
【００１７】図１（ａ）に、成形された基板の一部の拡
大図を示す。この図からも明かな様に、マークを構成す
る例えばアルファベット等の文字は複数の連続した溝２
１、２１…により、その外形（図示の例では、アルファ
ベット文字である「Ａ」の形）を、前記複数の溝２１、
２１…を太くすることによって（すなわち、太溝部分２
１Ｄにより）形成している。なお、この形成される太溝
２１Ｄの溝の幅は、周囲の細溝２１Ｔに対して、全体と
してその文字の外形が人間の目で認識可能な程度のもの
でなければならないことは言うまでもない。図１（ｂ）
には、前記の太溝２１Ｄによって形成されたアルファベ
ット「Ａ」が示されている。なお、これとは反対に、外
周部分を太溝２１Ｄで、そして、文字を細溝２１Ｔで形
成する例が図２（ａ）及び（ｂ）に示されている。
大図を示す。この図からも明かな様に、マークを構成す
る例えばアルファベット等の文字は複数の連続した溝２
１、２１…により、その外形（図示の例では、アルファ
ベット文字である「Ａ」の形）を、前記複数の溝２１、
２１…を太くすることによって（すなわち、太溝部分２
１Ｄにより）形成している。なお、この形成される太溝
２１Ｄの溝の幅は、周囲の細溝２１Ｔに対して、全体と
してその文字の外形が人間の目で認識可能な程度のもの
でなければならないことは言うまでもない。図１（ｂ）
には、前記の太溝２１Ｄによって形成されたアルファベ
ット「Ａ」が示されている。なお、これとは反対に、外
周部分を太溝２１Ｄで、そして、文字を細溝２１Ｔで形
成する例が図２（ａ）及び（ｂ）に示されている。
【００１８】なお、溝又はピットの幅を広くした場合に
は、基板の表面の溝又はピットは、成型時の転写性等の
理由により、深くなる。図３（ａ）及び（ｂ）には、複
数の連続した溝２１、２１…の太さを変えずに文字を形
成する方法として、この文字の部分をディスク状原盤２
０の径方向に変位させる方法及び、その方法により得ら
れたスタンパによって成型された基板が示されている。
は、基板の表面の溝又はピットは、成型時の転写性等の
理由により、深くなる。図３（ａ）及び（ｂ）には、複
数の連続した溝２１、２１…の太さを変えずに文字を形
成する方法として、この文字の部分をディスク状原盤２
０の径方向に変位させる方法及び、その方法により得ら
れたスタンパによって成型された基板が示されている。
【００１９】変位させる溝２１、２１…の軌道として
は、例えば、図３に示すように、原盤２０の径方向の外
側に変位させる軌道や内側に変位させる軌道が一般的で
ある。さらには、外側と内側に交互に波状に変位させる
軌道や、変位させるべき始点と終点のみを波状に変位さ
せる等の軌道が挙げられる。総体的にマークが明瞭とな
る変位軌道が最も望ましいが、製造工程の簡素化の要請
も併せて勘案することにより、変位軌道が適宜決定され
る。
は、例えば、図３に示すように、原盤２０の径方向の外
側に変位させる軌道や内側に変位させる軌道が一般的で
ある。さらには、外側と内側に交互に波状に変位させる
軌道や、変位させるべき始点と終点のみを波状に変位さ
せる等の軌道が挙げられる。総体的にマークが明瞭とな
る変位軌道が最も望ましいが、製造工程の簡素化の要請
も併せて勘案することにより、変位軌道が適宜決定され
る。
【００２０】図６には、連続溝２１の途中に断続的なピ
ット列２２を配し、このピット列２２の集合によってマ
ークを形成した例が示されている。この逆に、断続的な
ピット列２２の途中に連続溝２１を配し、この連続溝２
１の集合によってマークを形する場合も同様にして可能
である。このような原盤から基板が成形されるが、その
際の原盤の製造方法は、基本的に前記の方法と同じであ
り、レーザ光の起動を変位させたり、パワーを変えたり
する代わりに、連続溝を一部ピット列にしたり、ピット
列を一部連続溝としたりする点が異なる。
ット列２２を配し、このピット列２２の集合によってマ
ークを形成した例が示されている。この逆に、断続的な
ピット列２２の途中に連続溝２１を配し、この連続溝２
１の集合によってマークを形する場合も同様にして可能
である。このような原盤から基板が成形されるが、その
際の原盤の製造方法は、基本的に前記の方法と同じであ
り、レーザ光の起動を変位させたり、パワーを変えたり
する代わりに、連続溝を一部ピット列にしたり、ピット
列を一部連続溝としたりする点が異なる。
【００２１】既に述べたように、本発明によれば、光学
式記録情報担体上にマークを形成するための溝やピット
列は、マークを形成する部分を通して連続性が維持さ
れ、トラッキングが可能である。そのため、記録領域で
あると否とに拘らず、マークを任意の部分に形成でき
る。従って、例えば、記録担体上のマークを形成した領
域に情報を記録し、記録した情報を再生することができ
る。また、光学式情報記録担体の中で広い面積を示す記
録領域を利用して、そこに大きなマークを施すこともで
きる。さらに、記録領域の外側に形成した場合でも、そ
こにＡＴＩＰ情報等のトラッキングサーボ情報を記録し
ておけば、光学ピックアップを記録領域外に移動させ
て、そこでトラッキング制御をすることも可能となる。
式記録情報担体上にマークを形成するための溝やピット
列は、マークを形成する部分を通して連続性が維持さ
れ、トラッキングが可能である。そのため、記録領域で
あると否とに拘らず、マークを任意の部分に形成でき
る。従って、例えば、記録担体上のマークを形成した領
域に情報を記録し、記録した情報を再生することができ
る。また、光学式情報記録担体の中で広い面積を示す記
録領域を利用して、そこに大きなマークを施すこともで
きる。さらに、記録領域の外側に形成した場合でも、そ
こにＡＴＩＰ情報等のトラッキングサーボ情報を記録し
ておけば、光学ピックアップを記録領域外に移動させ
て、そこでトラッキング制御をすることも可能となる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかな様に、本発明
による光情報記録担体用基板では、記録又は再生領域に
傷等が生じないために、マーク形成を原因とする記録又
は再生信号のエラーが生ずることなく、他の層を形成す
ることができる。また、マークを形成するための溝やピ
ット列は、マークを形成する部分を通してトラッキング
可能な連続性が維持されており、それに沿って連続トラ
ッキングが可能であるため、マークを形成する領域が制
限されず、記録担体上の任意の位置にマークを形成する
ことができる。
による光情報記録担体用基板では、記録又は再生領域に
傷等が生じないために、マーク形成を原因とする記録又
は再生信号のエラーが生ずることなく、他の層を形成す
ることができる。また、マークを形成するための溝やピ
ット列は、マークを形成する部分を通してトラッキング
可能な連続性が維持されており、それに沿って連続トラ
ッキングが可能であるため、マークを形成する領域が制
限されず、記録担体上の任意の位置にマークを形成する
ことができる。
【００２３】さらに、本発明による光情報記録担体用基
板の製造方法では、スタンパ表面に傷を付けたり、スピ
ンコーティングに影響を与えるような凹凸を形成するこ
とがないため、これから成形される基板にもそのような
凹凸が形成されない。また、光学式情報記録担体の記録
又は再生領域にピット又は溝を形成するためのレーザ装
置を用いて基板を形成するための原盤に簡単にマークを
形成することが可能であるため、別に加工装置を用意す
る必要もなく、経済的に実施可能である。
板の製造方法では、スタンパ表面に傷を付けたり、スピ
ンコーティングに影響を与えるような凹凸を形成するこ
とがないため、これから成形される基板にもそのような
凹凸が形成されない。また、光学式情報記録担体の記録
又は再生領域にピット又は溝を形成するためのレーザ装
置を用いて基板を形成するための原盤に簡単にマークを
形成することが可能であるため、別に加工装置を用意す
る必要もなく、経済的に実施可能である。
【図１】本発明による光学式情報記録担体用基板のマー
クの詳細構造を示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）で
ある。
クの詳細構造を示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）で
ある。
【図２】本発明の他の実施例によるマークの詳細構造を
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
【図３】本発明の他の実施例によるマークの詳細構造を
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
【図４】本発明の光学式情報記録担体用基板を製造する
原盤はマークを刻印する装置の例を示す概略図である。
原盤はマークを刻印する装置の例を示す概略図である。
【図５】前記装置により、マークが形成される光学式情
報記録担体用基板を製造するための原盤を示す一部断面
斜視図である。
報記録担体用基板を製造するための原盤を示す一部断面
斜視図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例によるマークの詳細
構造を示す一部拡大平面図である。
構造を示す一部拡大平面図である。
２０ 光学式情報記録担体用原盤
２１ 溝
２１Ｄ 太溝
２１Ｔ 細溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１２月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 光学式情報記録担体用基板及びその製
造方法
造方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マークが形成された光
学式情報記録担体用基板と同基板の製造方法に関する。
学式情報記録担体用基板と同基板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばＣＤ等の光ディスクを構成
するための基板は、スタンパを用いて製作されている。
このような光ディスク用の基板では、その記録領域以外
の領域に、例えば記録内容あるいは製造番号等を識別す
るためのマークが形成される。このマークの形成方法と
して、例えば、光情報記録担体用基板を成形するための
スタンパの内周部にポンチやケガキにより物理的にマー
クを形成する方法、あるいは、実開昭６３−１８１１１
９号公報等により知られる様に超音波加工によってスタ
ンパにマークを施す方法等が知られている。このように
してマークが施されたスタンパを用い、射出成形法等に
より基板が成型される。
するための基板は、スタンパを用いて製作されている。
このような光ディスク用の基板では、その記録領域以外
の領域に、例えば記録内容あるいは製造番号等を識別す
るためのマークが形成される。このマークの形成方法と
して、例えば、光情報記録担体用基板を成形するための
スタンパの内周部にポンチやケガキにより物理的にマー
クを形成する方法、あるいは、実開昭６３−１８１１１
９号公報等により知られる様に超音波加工によってスタ
ンパにマークを施す方法等が知られている。このように
してマークが施されたスタンパを用い、射出成形法等に
より基板が成型される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術によるマークの形成方法においては、特に物理
的にスタンパにマークを加工した場合、バリや削り屑等
が発生し、これが基板の記録又は再生領域を傷付ける原
因となる。その結果、そのような方法を用いて成型され
た基板を用いた光ディスクにおいては、その記録又は再
生信号にエラーが生じてしまう。
従来技術によるマークの形成方法においては、特に物理
的にスタンパにマークを加工した場合、バリや削り屑等
が発生し、これが基板の記録又は再生領域を傷付ける原
因となる。その結果、そのような方法を用いて成型され
た基板を用いた光ディスクにおいては、その記録又は再
生信号にエラーが生じてしまう。
【０００４】さらに前記従来技術に記載されているよう
に、スタンパに物理的にマークを加工した場合、物理的
な力によって凹みが生じてしまっていた。その結果、そ
のようなスタンパを用いて成型された光ディスク用基板
を用いると、該基板上に他の層を形成する際に、膜厚不
均一、スピンコート法による層形成における彗星状の欠
陥等が発生する。 また、超音波加工による場合、超音
波工具を別に用意しなければならず、製造コストが増大
してしまうという問題点があった。
に、スタンパに物理的にマークを加工した場合、物理的
な力によって凹みが生じてしまっていた。その結果、そ
のようなスタンパを用いて成型された光ディスク用基板
を用いると、該基板上に他の層を形成する際に、膜厚不
均一、スピンコート法による層形成における彗星状の欠
陥等が発生する。 また、超音波加工による場合、超音
波工具を別に用意しなければならず、製造コストが増大
してしまうという問題点があった。
【０００５】そこで本発明では、前記の従来技術におけ
る問題点に鑑み、第一にスタンパへのマーク形成によっ
て受ける光ディスクとしての特性値の影響の少ない光学
式情報記録担体用基板を提供することを目的とする。さ
らに第二に、スタンパ表面に傷付けたり凹凸を形成する
ことなく、簡単にマークが形成される光学式情報記録担
体用基板の製造方法を提供することをその目的とする。
る問題点に鑑み、第一にスタンパへのマーク形成によっ
て受ける光ディスクとしての特性値の影響の少ない光学
式情報記録担体用基板を提供することを目的とする。さ
らに第二に、スタンパ表面に傷付けたり凹凸を形成する
ことなく、簡単にマークが形成される光学式情報記録担
体用基板の製造方法を提供することをその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち前記目的を達成
するため、本発明では、第一に、溝領域またはピット配
列領域にマークが形成された光学式情報記録担体用基板
において、前記マークは、部分的に幅または深さの相違
した溝またはピットの集合によって形成されていること
を特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
するため、本発明では、第一に、溝領域またはピット配
列領域にマークが形成された光学式情報記録担体用基板
において、前記マークは、部分的に幅または深さの相違
した溝またはピットの集合によって形成されていること
を特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
【０００７】第二に、溝領域またはピット配列領域にマ
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、トラックが所定の方向から部分的に径方
向に変位した溝またはピットの集合により形成されてい
ることを特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供す
る。
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、トラックが所定の方向から部分的に径方
向に変位した溝またはピットの集合により形成されてい
ることを特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供す
る。
【０００８】第三に、溝領域またはピット配列領域にマ
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、ピット列により形成され、マークを除く
領域は連続溝が形成されていることを特徴とする光学式
情報記録担体用基板を提供する。第四に、溝領域または
ピット配列領域にマークが形成された光学式情報記録担
体用基板において、前記マークは、連続溝により形成さ
れ、マークを除く領域はピット列が形成されていること
を特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
ークが形成された光学式情報記録担体用基板において、
前記マークは、ピット列により形成され、マークを除く
領域は連続溝が形成されていることを特徴とする光学式
情報記録担体用基板を提供する。第四に、溝領域または
ピット配列領域にマークが形成された光学式情報記録担
体用基板において、前記マークは、連続溝により形成さ
れ、マークを除く領域はピット列が形成されていること
を特徴とする光学式情報記録担体用基板を提供する。
【０００９】さらに、前記第一及び第二の発明による光
学式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォト
レジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝また
はピットを形成する工程と、該原盤からスタンパを形成
する工程と、該スタンパを用いて光学式情報記録担体用
基板を成形する工程とからなる光学式情報記録担体用基
板の製造方法において、前記光学式情報記録担体用原盤
に溝またはピットを形成する際、レーザ光のパワーを部
分的に変化させ、あるいは、レーザ光の照射位置を部分
的に径方向に変位させることにより、マークを形成する
ことを特徴とする光学式情報記録担体用基板の製造方法
を提供する。
学式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォト
レジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝また
はピットを形成する工程と、該原盤からスタンパを形成
する工程と、該スタンパを用いて光学式情報記録担体用
基板を成形する工程とからなる光学式情報記録担体用基
板の製造方法において、前記光学式情報記録担体用原盤
に溝またはピットを形成する際、レーザ光のパワーを部
分的に変化させ、あるいは、レーザ光の照射位置を部分
的に径方向に変位させることにより、マークを形成する
ことを特徴とする光学式情報記録担体用基板の製造方法
を提供する。
【００１０】また、前記第三及び第四の発明による光学
式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォトレ
ジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝または
ピットを形成する工程と、該原盤からスタンパを形成す
る工程と、該スタンパを用いて光学式情報記録担体用基
板を成形する工程とからなる光学式情報記録担体用基板
の製造方法において、前記光学式情報記録担体用原盤に
溝またはピットを形成する際、溝を形成するレーザ光を
部分的に断続させ、あるいは、ピット列を形成するレー
ザ光を部分的に連続させることにより、ピット列または
溝で構成されたマークを形成することを特徴とする光学
式情報記録担体用基板の製造方法を提供する。
式情報記録担体用基板を製造する方法として、フォトレ
ジストが形成された原盤にレーザ光を照射して溝または
ピットを形成する工程と、該原盤からスタンパを形成す
る工程と、該スタンパを用いて光学式情報記録担体用基
板を成形する工程とからなる光学式情報記録担体用基板
の製造方法において、前記光学式情報記録担体用原盤に
溝またはピットを形成する際、溝を形成するレーザ光を
部分的に断続させ、あるいは、ピット列を形成するレー
ザ光を部分的に連続させることにより、ピット列または
溝で構成されたマークを形成することを特徴とする光学
式情報記録担体用基板の製造方法を提供する。
【００１１】
【作用】前記の第一及び第二の発明による光学式情報記
録担体用基板によれば、連続溝またはピット列の幅や深
さを部分的に変えたり、或はそのトラックを一部変位さ
せることにより、他の部分と視覚的に違った部分が形成
できる。従って、その集合により視認可能なマークを形
成することができる。そして、前記の溝またはピット列
は、その幅や深さが部分的に変わっていたり、或はトラ
ックが一部変位しているが、その連続性が維持されてい
るため、光学式情報記録担体への情報の記録或は再生に
際し、マークを形成する部分を通して溝またはピット列
に沿ったトラッキングが可能である。
録担体用基板によれば、連続溝またはピット列の幅や深
さを部分的に変えたり、或はそのトラックを一部変位さ
せることにより、他の部分と視覚的に違った部分が形成
できる。従って、その集合により視認可能なマークを形
成することができる。そして、前記の溝またはピット列
は、その幅や深さが部分的に変わっていたり、或はトラ
ックが一部変位しているが、その連続性が維持されてい
るため、光学式情報記録担体への情報の記録或は再生に
際し、マークを形成する部分を通して溝またはピット列
に沿ったトラッキングが可能である。
【００１２】また、前記の第三及び第四の発明による光
学式情報記録担体用基板によれば、連続溝またはピット
列の一部に、ピット列や連続溝を部分的に形成すること
により、やはり他の部分と視覚的に違った部分が形成で
きる。従って、その集合により視認可能なマークを形成
することができる。そして、前記のピット列や連続溝
は、その前後の連続溝やピット列と同様に、光学式情報
記録担体への情報の記録或は再生に際し、マークを形成
する部分を通して溝またはピット列に沿ったトラッキン
グが可能である。
学式情報記録担体用基板によれば、連続溝またはピット
列の一部に、ピット列や連続溝を部分的に形成すること
により、やはり他の部分と視覚的に違った部分が形成で
きる。従って、その集合により視認可能なマークを形成
することができる。そして、前記のピット列や連続溝
は、その前後の連続溝やピット列と同様に、光学式情報
記録担体への情報の記録或は再生に際し、マークを形成
する部分を通して溝またはピット列に沿ったトラッキン
グが可能である。
【００１３】さらに、前記の第一及び第二の発明による
光学式情報記録担体用基板を製造する方法によれば、溝
またはピット列の断面形状を変化させるために、レーザ
光を用い、そのパワーを変調（高低を調整）あるいは、
その方向を変化させることによって原盤へマークを形成
し、この原盤から形成されるスタンパを用いて基板にマ
ークを形成することができる。従って、記録領域にピッ
トやグルーブを形成するために使用するレーザ光を利用
して容易にマークを形成することが可能である。その
際、原盤及び原盤から形成されるスタンパに物理的な力
を与えないので、それから成形される基板の表面にスピ
ンコートに影響を与えるような凹凸が生じない。これ
は、前記の第三及び第四の発明による光学式情報記録担
体用基板を製造する方法においても同様である。
光学式情報記録担体用基板を製造する方法によれば、溝
またはピット列の断面形状を変化させるために、レーザ
光を用い、そのパワーを変調（高低を調整）あるいは、
その方向を変化させることによって原盤へマークを形成
し、この原盤から形成されるスタンパを用いて基板にマ
ークを形成することができる。従って、記録領域にピッ
トやグルーブを形成するために使用するレーザ光を利用
して容易にマークを形成することが可能である。その
際、原盤及び原盤から形成されるスタンパに物理的な力
を与えないので、それから成形される基板の表面にスピ
ンコートに影響を与えるような凹凸が生じない。これ
は、前記の第三及び第四の発明による光学式情報記録担
体用基板を製造する方法においても同様である。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら詳細に説明する。本発明による光学式情報記録
担体用基板の製造方法により、同基板を製造するための
原盤にマークを刻印する装置が図４に示されている。同
図において、例えばスピンドルモータ１２の上に、表面
を研磨してフォトレジストをスピナ法等で塗布したガラ
ス盤からなる原盤２０を乗せて、その表面にレーザ発生
器１８で発生させたＡｒレーザやＨｅ−Ｃｄレーザ等の
レーザスポットを照射して感光し、後にエッチング等に
よって溝又はピット列を形成する。
しながら詳細に説明する。本発明による光学式情報記録
担体用基板の製造方法により、同基板を製造するための
原盤にマークを刻印する装置が図４に示されている。同
図において、例えばスピンドルモータ１２の上に、表面
を研磨してフォトレジストをスピナ法等で塗布したガラ
ス盤からなる原盤２０を乗せて、その表面にレーザ発生
器１８で発生させたＡｒレーザやＨｅ−Ｃｄレーザ等の
レーザスポットを照射して感光し、後にエッチング等に
よって溝又はピット列を形成する。
【００１５】なお、図４において、符号１１は前記スピ
ンドルモータ１２の回転を制御する制御器、符号１４は
前記レーザ発生器１８によって発生されるレーザ光をス
ポットに集束するための対物レンズ、そして、符号１５
はレーザ光を反射し、所定の速度で（例えば、スピンド
ルモータ１回転で１．６μｍ）移動しながら原盤の径方
向に送る送り機構である。また、符号１９はデータソー
ス源１６のデータを基にＣＤ信号発生器１７から発生す
る信号に従って変調を行う変調器である。本発明によれ
ば、前記の装置によって刻印される光学式情報記録担体
用原盤のマークは、図５に示す光学式情報記録担体用原
盤２０の情報記録領域（図では、斜線部で示す）である
と否とに拘らず、任意の領域、すなわち連続溝またはピ
ット列が形成されている領域である限り、ディスク状原
盤の内周縁部あるいは外周縁部、さらには記録領域等、
任意の領域に形成される。
ンドルモータ１２の回転を制御する制御器、符号１４は
前記レーザ発生器１８によって発生されるレーザ光をス
ポットに集束するための対物レンズ、そして、符号１５
はレーザ光を反射し、所定の速度で（例えば、スピンド
ルモータ１回転で１．６μｍ）移動しながら原盤の径方
向に送る送り機構である。また、符号１９はデータソー
ス源１６のデータを基にＣＤ信号発生器１７から発生す
る信号に従って変調を行う変調器である。本発明によれ
ば、前記の装置によって刻印される光学式情報記録担体
用原盤のマークは、図５に示す光学式情報記録担体用原
盤２０の情報記録領域（図では、斜線部で示す）である
と否とに拘らず、任意の領域、すなわち連続溝またはピ
ット列が形成されている領域である限り、ディスク状原
盤の内周縁部あるいは外周縁部、さらには記録領域等、
任意の領域に形成される。
【００１６】このようにして得られた原盤から形成され
るスタンパを用い、射出成形等の手段で光学式情報記録
担体用基板が成形される。一般に、この基板から光学的
な手段で情報の記録が可能な光学式情報記録担体を製造
する場合は、同基板の表面に色素剤等を塗布し、薄い記
録層を形成し、さらにこの上に反射層や保護層を形成す
る。また、このような基板から、コンパクトディスクの
ような製造された時点で既に光学的に読み取り可能な情
報が記録され、その後の記録が不能ないわゆるＲＯＭ型
の光学的情報記録媒体を製造することもできる。そのよ
うな光学式情報記録担体は、一般に前記基板の表面に反
射層と保護層を形成することにより製造される。
るスタンパを用い、射出成形等の手段で光学式情報記録
担体用基板が成形される。一般に、この基板から光学的
な手段で情報の記録が可能な光学式情報記録担体を製造
する場合は、同基板の表面に色素剤等を塗布し、薄い記
録層を形成し、さらにこの上に反射層や保護層を形成す
る。また、このような基板から、コンパクトディスクの
ような製造された時点で既に光学的に読み取り可能な情
報が記録され、その後の記録が不能ないわゆるＲＯＭ型
の光学的情報記録媒体を製造することもできる。そのよ
うな光学式情報記録担体は、一般に前記基板の表面に反
射層と保護層を形成することにより製造される。
【００１７】図１（ａ）に、成形された基板の一部の拡
大図を示す。この図からも明かな様に、マークを構成す
る例えばアルファベット等の文字は複数の連続した溝２
１、２１…により、その外形（図示の例では、アルファ
ベット文字である「Ａ」の形）を、前記複数の溝２１、
２１…を太くすることによって（すなわち、太溝部分２
１Ｄにより）形成している。なお、この形成される太溝
２１Ｄの溝の幅は、周囲の細溝２１Ｔに対して、全体と
してその文字の外形が人間の目で認識可能な程度のもの
でなければならないことは言うまでもない。図１（ｂ）
には、前記の太溝２１Ｄによって形成されたアルファベ
ット「Ａ」が示されている。なお、これとは反対に、外
周部分を太溝２１Ｄで、そして、文字を細溝２１Ｔで形
成する例が図２（ａ）及び（ｂ）に示されている。
大図を示す。この図からも明かな様に、マークを構成す
る例えばアルファベット等の文字は複数の連続した溝２
１、２１…により、その外形（図示の例では、アルファ
ベット文字である「Ａ」の形）を、前記複数の溝２１、
２１…を太くすることによって（すなわち、太溝部分２
１Ｄにより）形成している。なお、この形成される太溝
２１Ｄの溝の幅は、周囲の細溝２１Ｔに対して、全体と
してその文字の外形が人間の目で認識可能な程度のもの
でなければならないことは言うまでもない。図１（ｂ）
には、前記の太溝２１Ｄによって形成されたアルファベ
ット「Ａ」が示されている。なお、これとは反対に、外
周部分を太溝２１Ｄで、そして、文字を細溝２１Ｔで形
成する例が図２（ａ）及び（ｂ）に示されている。
【００１８】なお、溝又はピットの幅を広くした場合に
は、基板の表面の溝又はピットは、成型時の転写性等の
理由により、深くなる。図３（ａ）及び（ｂ）には、複
数の連続した溝２１、２１…の太さを変えずに文字を形
成する方法として、この文字の部分をディスク状原盤２
０の径方向に変位させる方法及び、その方法により得ら
れた原盤から作られるスタンパによって成型された基板
が示されている。
は、基板の表面の溝又はピットは、成型時の転写性等の
理由により、深くなる。図３（ａ）及び（ｂ）には、複
数の連続した溝２１、２１…の太さを変えずに文字を形
成する方法として、この文字の部分をディスク状原盤２
０の径方向に変位させる方法及び、その方法により得ら
れた原盤から作られるスタンパによって成型された基板
が示されている。
【００１９】変位させる溝２１、２１…の軌道として
は、例えば、図３に示すように、原盤２０の径方向の外
側に変位させる軌道や内側に変位させる軌道が一般的で
ある。さらには、外側と内側に交互に波状に変位させる
軌道や、変位させるべき始点と終点のみを波状に変位さ
せる等の軌道が挙げられる。総体的にマークが明瞭とな
る変位軌道が最も望ましいが、製造工程の簡素化の要請
も併せて勘案することにより、変位軌道が適宜決定され
る。
は、例えば、図３に示すように、原盤２０の径方向の外
側に変位させる軌道や内側に変位させる軌道が一般的で
ある。さらには、外側と内側に交互に波状に変位させる
軌道や、変位させるべき始点と終点のみを波状に変位さ
せる等の軌道が挙げられる。総体的にマークが明瞭とな
る変位軌道が最も望ましいが、製造工程の簡素化の要請
も併せて勘案することにより、変位軌道が適宜決定され
る。
【００２０】図６には、連続溝２１の途中に断続的なピ
ット列２２を配し、このピット列２２の集合によってマ
ークを形成した例が示されている。この逆に、断続的な
ピット列２２の途中に連続溝２１を配し、この連続溝２
１の集合によってマークを形成する場合も同様にして可
能である。このような原盤からスタンパ１０が作られ、
このスタンパから基板が作られるが、その際の原盤の製
造方法は、基本的に前記の方法と同じであり、レーザ光
の起動を変位させたり、パワーを変えたりする代わり
に、連続溝を一部ピット列にしたり、ピット列を一部連
続溝としたりする点が異なる。
ット列２２を配し、このピット列２２の集合によってマ
ークを形成した例が示されている。この逆に、断続的な
ピット列２２の途中に連続溝２１を配し、この連続溝２
１の集合によってマークを形成する場合も同様にして可
能である。このような原盤からスタンパ１０が作られ、
このスタンパから基板が作られるが、その際の原盤の製
造方法は、基本的に前記の方法と同じであり、レーザ光
の起動を変位させたり、パワーを変えたりする代わり
に、連続溝を一部ピット列にしたり、ピット列を一部連
続溝としたりする点が異なる。
【００２１】既に述べたように、本発明によれば、光学
式記録情報担体上にマークを形成するための溝やピット
列は、マークを形成する部分を通して連続性が維持さ
れ、トラッキングが可能である。そのため、記録領域で
あると否とに拘らず、マークを任意の部分に形成でき
る。従って、例えば、記録担体上のマークを形成した領
域に情報を記録し、記録した情報を再生することができ
る。また、光学式情報記録担体の中で広い面積を示す記
録領域を利用して、そこに大きなマークを施すこともで
きる。さらに、記録領域の外側に形成した場合でも、そ
こにＡＴＩＰ情報等のトラッキングサーボ情報を記録し
ておけば、光学ピックアップを記録領域外に移動させ
て、そこでトラッキング制御をすることも可能となる。
式記録情報担体上にマークを形成するための溝やピット
列は、マークを形成する部分を通して連続性が維持さ
れ、トラッキングが可能である。そのため、記録領域で
あると否とに拘らず、マークを任意の部分に形成でき
る。従って、例えば、記録担体上のマークを形成した領
域に情報を記録し、記録した情報を再生することができ
る。また、光学式情報記録担体の中で広い面積を示す記
録領域を利用して、そこに大きなマークを施すこともで
きる。さらに、記録領域の外側に形成した場合でも、そ
こにＡＴＩＰ情報等のトラッキングサーボ情報を記録し
ておけば、光学ピックアップを記録領域外に移動させ
て、そこでトラッキング制御をすることも可能となる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかな様に、本発明
による光情報記録担体用基板では、記録又は再生領域に
傷等が生じないために、マーク形成を原因とする記録又
は再生信号のエラーが生ずることなく、他の層を形成す
ることができる。また、マークを形成するための溝やピ
ット列は、マークを形成する部分を通してトラッキング
可能な連続性が維持されており、それに沿って連続トラ
ッキングが可能であるため、マークを形成する領域が制
限されず、記録担体上の任意の位置にマークを形成する
ことができる。
による光情報記録担体用基板では、記録又は再生領域に
傷等が生じないために、マーク形成を原因とする記録又
は再生信号のエラーが生ずることなく、他の層を形成す
ることができる。また、マークを形成するための溝やピ
ット列は、マークを形成する部分を通してトラッキング
可能な連続性が維持されており、それに沿って連続トラ
ッキングが可能であるため、マークを形成する領域が制
限されず、記録担体上の任意の位置にマークを形成する
ことができる。
【００２３】さらに、本発明による光情報記録担体用基
板の製造方法では、原盤及びスタンパ表面に傷を付けた
り、スピンコーティングに影響を与えるような凹凸を形
成することがないため、これから成形される基板にもそ
のような凹凸が形成されない。また、光学式情報記録担
体の記録又は再生領域にピット又は溝を形成するための
レーザ装置を用いて基板を形成するための原盤に簡単に
マークを形成することが可能であるため、別に加工装置
を用意する必要もなく、経済的に実施可能である。
板の製造方法では、原盤及びスタンパ表面に傷を付けた
り、スピンコーティングに影響を与えるような凹凸を形
成することがないため、これから成形される基板にもそ
のような凹凸が形成されない。また、光学式情報記録担
体の記録又は再生領域にピット又は溝を形成するための
レーザ装置を用いて基板を形成するための原盤に簡単に
マークを形成することが可能であるため、別に加工装置
を用意する必要もなく、経済的に実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による光学式情報記録担体用基板のマー
クの詳細構造を示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）で
ある。
クの詳細構造を示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）で
ある。
【図２】本発明の他の実施例によるマークの詳細構造を
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
【図３】本発明の他の実施例によるマークの詳細構造を
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
示す一部拡大図（ａ）と全体図（ｂ）である。
【図４】本発明の光学式情報記録担体用基板を製造する
原盤にマークを刻印する装置の例を示す概略図である。
原盤にマークを刻印する装置の例を示す概略図である。
【図５】前記装置により、マークが形成される光学式情
報記録担体用基板を製造するための原盤を示す一部断面
斜視図である。
報記録担体用基板を製造するための原盤を示す一部断面
斜視図である。
【図６】本発明のさらに他の実施例によるマークの詳細
構造を示す一部拡大平面図である。
構造を示す一部拡大平面図である。
【符号の説明】
２０ 光学式情報記録担体用原盤
２１ 溝
２１Ｄ 太溝
２１Ｔ 細溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 香川 恵一
東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘
電株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 溝領域またはピット配列領域にマークが
形成された光学式情報記録担体用基板において、前記マ
ークは、部分的に幅または深さの相違した溝またはピッ
トの集合によって形成されていることを特徴とする光学
式情報記録担体用基板。 - 【請求項２】 溝領域またはピット配列領域にマークが
形成された光学式情報記録担体用基板において、前記マ
ークは、トラックが所定の方向から部分的に径方向に変
位した溝またはピットの集合により形成されていること
を特徴とする光学式情報記録担体用基板。 - 【請求項３】 溝領域またはピット配列領域にマークが
形成された光学式情報記録担体用基板において、前記マ
ークは、ピット列により形成され、同マークの周囲に連
続溝が形成されていることを特徴とする光学式情報記録
担体用基板。 - 【請求項４】 溝領域またはピット配列領域にマークが
形成された光学式情報記録担体用基板において、前記マ
ークは、連続溝により形成され、同マークの周囲にピッ
ト列が形成されていることを特徴とする光学式情報記録
担体用基板。 - 【請求項５】 フォトレジストが形成された原盤にレー
ザ光を照射して溝またはピットを形成する工程と、該原
盤を用いて光学式情報記録担体用基板を成形する方法に
おいて、前記光学式情報記録担体用原盤に溝またはピッ
トを形成する際、レーザ光のパワーを部分的に変化さ
せ、あるいは、レーザ光の照射位置を部分的に径方向に
変位させることにより、マークを形成することを特徴と
する光学式情報記録担体用基板の製造方法。 - 【請求項６】 フォトレジストが形成された原盤にレー
ザ光を照射して溝またはピットを形成する工程と、該原
盤を用いて光学式情報記録担体用基板を成形する方法に
おいて、前記光学式情報記録担体用原盤に溝またはピッ
トを形成する際、溝を形成するレーザ光を部分的に断続
させ、あるいは、ピット列を形成するレーザ光を部分的
に連続させることにより、ピット列または溝で構成され
たマークを形成することを特徴とする光学式情報記録担
体用基板の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03224623A JP3109866B2 (ja) | 1990-11-17 | 1991-08-10 | 光学式情報記録担体用基板及びその製造方法 |
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| US07/792,591 US5398231A (en) | 1990-11-17 | 1991-11-15 | Optical information recording substrate and method of making thereof |
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Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-312067 | 1990-11-17 | ||
| JP31206790 | 1990-11-17 | ||
| JP03224623A JP3109866B2 (ja) | 1990-11-17 | 1991-08-10 | 光学式情報記録担体用基板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056576A true JPH056576A (ja) | 1993-01-14 |
| JP3109866B2 JP3109866B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=26526157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03224623A Expired - Lifetime JP3109866B2 (ja) | 1990-11-17 | 1991-08-10 | 光学式情報記録担体用基板及びその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5398231A (ja) |
| JP (1) | JP3109866B2 (ja) |
| GB (1) | GB2250626B (ja) |
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