JPH05666Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05666Y2 JPH05666Y2 JP5260589U JP5260589U JPH05666Y2 JP H05666 Y2 JPH05666 Y2 JP H05666Y2 JP 5260589 U JP5260589 U JP 5260589U JP 5260589 U JP5260589 U JP 5260589U JP H05666 Y2 JPH05666 Y2 JP H05666Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- air
- combustion chamber
- burner
- main combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
この考案は、主燃焼室にバーナ火炎を制御する
ダンパを備えた火葬炉に関する。
ダンパを備えた火葬炉に関する。
（従来の技術）
火葬炉において、主燃焼室と再燃焼室とを備え
たものは、一般に第６図に示すように構成されて
いる。すなわち、１は火葬炉本体、２は主燃焼
室、３は再燃焼室である。主燃焼室２の後部には
燃焼バーナ４が設けられ、前部の出入口５には開
閉扉６が設けられている。この主燃焼室２のの出
入口５近傍の上壁には前記再燃焼室３と連通させ
る排気口７が設けられ、再燃焼室３には排煙口８
が設けられている。
たものは、一般に第６図に示すように構成されて
いる。すなわち、１は火葬炉本体、２は主燃焼
室、３は再燃焼室である。主燃焼室２の後部には
燃焼バーナ４が設けられ、前部の出入口５には開
閉扉６が設けられている。この主燃焼室２のの出
入口５近傍の上壁には前記再燃焼室３と連通させ
る排気口７が設けられ、再燃焼室３には排煙口８
が設けられている。
そして、遺体を納めた棺９を火葬用台車１０に
載置し、そのまま前記主燃焼室２に導入し、前記
燃焼バーナ４に着火することによつて火葬を行な
う。この場合、前記燃焼バーナ４から発生するバ
ーナ火炎ａは、主燃焼室２の前部方向に向かつて
噴射されるが、前部近傍の上壁には排気口７が設
けられているため、バーナ火炎ａは排気口７に向
かつて上昇してしまう。つまり、火葬用台車１０
に載置された棺９の上面の主燃焼室２の上壁との
間をバーナ火炎ａが通過してしまつて、バーナ火
炎ａを遺体を収容した棺９へ有効に導くことがで
きない。
載置し、そのまま前記主燃焼室２に導入し、前記
燃焼バーナ４に着火することによつて火葬を行な
う。この場合、前記燃焼バーナ４から発生するバ
ーナ火炎ａは、主燃焼室２の前部方向に向かつて
噴射されるが、前部近傍の上壁には排気口７が設
けられているため、バーナ火炎ａは排気口７に向
かつて上昇してしまう。つまり、火葬用台車１０
に載置された棺９の上面の主燃焼室２の上壁との
間をバーナ火炎ａが通過してしまつて、バーナ火
炎ａを遺体を収容した棺９へ有効に導くことがで
きない。
また、遺体は、腰、腹の部分が他の部分に比べ
て最も燃えにくいが、前述のようにバーナ火炎ａ
が棺９の上面を通過してしまうと、火葬時間も長
くなり、また遺体を短時間に火葬できないという
問題がある。
て最も燃えにくいが、前述のようにバーナ火炎ａ
が棺９の上面を通過してしまうと、火葬時間も長
くなり、また遺体を短時間に火葬できないという
問題がある。
（考案が解決しようとする課題）
前述したように、従来のように火葬炉は、燃焼
効率が悪く、火葬時間が長いという問題がある。
効率が悪く、火葬時間が長いという問題がある。
この考案は、前記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、バーナ火炎を有効
に棺に指向することができ、燃焼効率の向上を図
るとともに、遺体を均一に火葬できる火葬炉を提
供することにある。
で、その目的とするところは、バーナ火炎を有効
に棺に指向することができ、燃焼効率の向上を図
るとともに、遺体を均一に火葬できる火葬炉を提
供することにある。
（課題を解決するための手段及び作用）
この考案は、前記目的を達成するために、主燃
焼室の上壁に昇降自在なダンパを設け、燃焼バー
ナから発生するバーナ火炎を制御するとともに、
このダンパの少なくとも燃焼バーナに対向する側
面に高圧エアーを斜め下向きに噴出させるエアー
ノズルを設けたことにある。
焼室の上壁に昇降自在なダンパを設け、燃焼バー
ナから発生するバーナ火炎を制御するとともに、
このダンパの少なくとも燃焼バーナに対向する側
面に高圧エアーを斜め下向きに噴出させるエアー
ノズルを設けたことにある。
そして、棺と主燃焼室の上壁との間をダンパに
よつて塞ぎ、このダンパを火葬の進行に伴つて下
降させ、さらにエアーノズルから噴射する高圧エ
アーによつてバーナ火炎を棺に指向させる。
よつて塞ぎ、このダンパを火葬の進行に伴つて下
降させ、さらにエアーノズルから噴射する高圧エ
アーによつてバーナ火炎を棺に指向させる。
（実施例）
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明するが、従来と同一構成部分は同一番号を付し
て説明を省略する。
明するが、従来と同一構成部分は同一番号を付し
て説明を省略する。
第１図〜第５図において、１１はダンパ装置で
あつて、１２は主燃焼室２の上壁に昇降自在に設
けられ、棺９の上面と主燃焼室２の上壁との間を
塞ぐダンパである。このダンパ１２は耐熱性を有
する耐火材またはセラミツク材料によつて矩形状
に形成されていて、排気口７の内壁に設けられた
ダンパ収納部１３に設置されている。ダンパ１２
の内部には両側端面に開口する横配管１４と、こ
の横配管１４と連通する複数本の縦配管１５…と
からなる空気通路１６が形成されているととも
に、縦配管１５…に対応する両側面には複数個の
エアーノズル１７…，１８…が設けられている。
これらエアーノズルのうち、前記主燃焼室２の燃
焼バーナ４側に対向するエアーノズル１７…は斜
め下向きに指向しており、主燃焼室２の出入口５
側に対向するエアーノズル１８…は斜め上向きに
指向しており、それぞれ指向方向に高圧エアーを
噴射するようになつている。
あつて、１２は主燃焼室２の上壁に昇降自在に設
けられ、棺９の上面と主燃焼室２の上壁との間を
塞ぐダンパである。このダンパ１２は耐熱性を有
する耐火材またはセラミツク材料によつて矩形状
に形成されていて、排気口７の内壁に設けられた
ダンパ収納部１３に設置されている。ダンパ１２
の内部には両側端面に開口する横配管１４と、こ
の横配管１４と連通する複数本の縦配管１５…と
からなる空気通路１６が形成されているととも
に、縦配管１５…に対応する両側面には複数個の
エアーノズル１７…，１８…が設けられている。
これらエアーノズルのうち、前記主燃焼室２の燃
焼バーナ４側に対向するエアーノズル１７…は斜
め下向きに指向しており、主燃焼室２の出入口５
側に対向するエアーノズル１８…は斜め上向きに
指向しており、それぞれ指向方向に高圧エアーを
噴射するようになつている。
前記ダンパ１２の両側端面には横配管１４と接
続する下部エアーパイプ１９，１９が設けられて
いる。これら下部エアーパイプ１９，１９の両端
部には上向きに折曲されており、この端部には伸
縮パイプ２０，２０を介して両端部を下向きに折
曲した上部エアーパイプ２１に接続されている。
さらに、この上部エアーパイプ２１の中間部は送
風機２２の吐出口２３に接続されている。また、
前記下部エアーパイプ１９，１９の屈曲部には支
持部材２４，２４が突設されていて、この支持部
材２４，２４には巻取ドラム２５に巻回された吊
下げワイヤ２６の両端部が連結されている。そし
て、この巻取ドラム２５の回転操作によつて吊下
げワイヤ２６を巻取り、繰り出しすることによつ
てダンパ１２を昇降できるようになつている。
続する下部エアーパイプ１９，１９が設けられて
いる。これら下部エアーパイプ１９，１９の両端
部には上向きに折曲されており、この端部には伸
縮パイプ２０，２０を介して両端部を下向きに折
曲した上部エアーパイプ２１に接続されている。
さらに、この上部エアーパイプ２１の中間部は送
風機２２の吐出口２３に接続されている。また、
前記下部エアーパイプ１９，１９の屈曲部には支
持部材２４，２４が突設されていて、この支持部
材２４，２４には巻取ドラム２５に巻回された吊
下げワイヤ２６の両端部が連結されている。そし
て、この巻取ドラム２５の回転操作によつて吊下
げワイヤ２６を巻取り、繰り出しすることによつ
てダンパ１２を昇降できるようになつている。
前記下部エアーパイプ１９，１９の両端部は本
体１の側壁２７に設けた間隙部２８，２８を通し
て本体１の外部に突出しているため、伸縮パイプ
２０，２０および上部エアーパイプ２１は本体１
の外部に設置されている。したがつて、前記間隙
部２８，２８を介して主燃焼室２は本体１の外部
と連通状態にあるが、この連通部は後述するエア
ーカーテンによつて排気ガスおよびバーナ火炎ａ
が外部に漏れないようにしている。すなわち、前
記間隙部２８，２８に対向する本体１の側壁には
逆Ｕ字状のエアー噴出パイプ２９，２９が前記下
部エアーパイプ１９，１９を跨ぐように設置され
ている。そして、このエアー噴出パイプ２９，２
９の上端部は前記上部エアーパイプ２１に接続さ
れ、このエアー噴出パイプ２９には間隙部２８，
２８に向かつてエアーを噴出し、エアーカーテン
３０を形成するノズル３１…が設けられている。
体１の側壁２７に設けた間隙部２８，２８を通し
て本体１の外部に突出しているため、伸縮パイプ
２０，２０および上部エアーパイプ２１は本体１
の外部に設置されている。したがつて、前記間隙
部２８，２８を介して主燃焼室２は本体１の外部
と連通状態にあるが、この連通部は後述するエア
ーカーテンによつて排気ガスおよびバーナ火炎ａ
が外部に漏れないようにしている。すなわち、前
記間隙部２８，２８に対向する本体１の側壁には
逆Ｕ字状のエアー噴出パイプ２９，２９が前記下
部エアーパイプ１９，１９を跨ぐように設置され
ている。そして、このエアー噴出パイプ２９，２
９の上端部は前記上部エアーパイプ２１に接続さ
れ、このエアー噴出パイプ２９には間隙部２８，
２８に向かつてエアーを噴出し、エアーカーテン
３０を形成するノズル３１…が設けられている。
つぎに、前述のように構成された火葬炉の作用
について説明する。
について説明する。
遺体を収容した棺９を火葬用台車１０に載置
し、火葬炉の開閉扉６を開き、出入口５から火葬
用台車１０とともに棺９を主燃焼室２に入れる。
開閉扉６を閉じ、ダンパー装置１１の巻取ドラム
２５を回転させて吊下げワイヤ２６を繰り出す。
そして、ダンパ１２を下降させて棺９の上面に接
触もしくは接近させた状態とし、棺９の上面と主
燃焼室２の上壁との間をダンパ１２によつて塞
ぐ。また、送風機２２を作動して外気を吸込み、
吐出口２３から吐出させる。吐出されたエアーは
上部エアーパイプ２１、伸縮パイプ２０および下
部エアーパイプ１９の順に流れ、ダンパ１２の内
部に送込まれる。ダンパ１２に送込まれたエアー
は空気通路１６を介してエアーノズル１７…およ
び１８…から主燃焼室２に噴射される。この場
合、前記主燃焼室２の燃焼バーナ４側に対向する
エアーノズル１７…は斜め下向きに噴射し、主燃
焼室２の出入口５側に対向するエアーノズル１８
…は斜め上向きに噴射する。
し、火葬炉の開閉扉６を開き、出入口５から火葬
用台車１０とともに棺９を主燃焼室２に入れる。
開閉扉６を閉じ、ダンパー装置１１の巻取ドラム
２５を回転させて吊下げワイヤ２６を繰り出す。
そして、ダンパ１２を下降させて棺９の上面に接
触もしくは接近させた状態とし、棺９の上面と主
燃焼室２の上壁との間をダンパ１２によつて塞
ぐ。また、送風機２２を作動して外気を吸込み、
吐出口２３から吐出させる。吐出されたエアーは
上部エアーパイプ２１、伸縮パイプ２０および下
部エアーパイプ１９の順に流れ、ダンパ１２の内
部に送込まれる。ダンパ１２に送込まれたエアー
は空気通路１６を介してエアーノズル１７…およ
び１８…から主燃焼室２に噴射される。この場
合、前記主燃焼室２の燃焼バーナ４側に対向する
エアーノズル１７…は斜め下向きに噴射し、主燃
焼室２の出入口５側に対向するエアーノズル１８
…は斜め上向きに噴射する。
この状態で、燃焼バーナ４に着火すると、バー
ナ火炎ａは主燃焼室２の排気口７に向かつて噴射
されるが、その途中にはダンパ１２が設けられて
いるとともに、エアーノズル１７…から高圧エア
ーが斜め下方に噴射しているため、排気口７に向
かうバーナ火炎ａは下向きに方向変更される。つ
まり、バーナ火炎ａは火葬用台車１０に載置され
た棺９の方向に強制的に押し付けられるととも
に、このときエアーノズル１７…から噴射するエ
アーによつて酸素が供給され、完全燃焼を促進さ
せる。したがつて、発煙、発臭を減少できる。一
般に、棺９に収容された遺体は主燃焼室２の後部
とダンパ１２との間に腰、腹等の燃え難い部分が
位置するが、前記バーナ火炎ａはダンパ１２と高
圧エアーとによつて下向きとなるため、燃え難い
部分を効率よく燃焼できる。ダンパ１２の下を通
過したバーナ火炎ａは、ダンパ１２のエアーノズ
ル１８…から噴射する高圧エアーによつて斜め上
向きに方向変更されて排気口７まで到達し、排気
ガスは再燃焼室３を介して発煙口８から排気され
ることになる。
ナ火炎ａは主燃焼室２の排気口７に向かつて噴射
されるが、その途中にはダンパ１２が設けられて
いるとともに、エアーノズル１７…から高圧エア
ーが斜め下方に噴射しているため、排気口７に向
かうバーナ火炎ａは下向きに方向変更される。つ
まり、バーナ火炎ａは火葬用台車１０に載置され
た棺９の方向に強制的に押し付けられるととも
に、このときエアーノズル１７…から噴射するエ
アーによつて酸素が供給され、完全燃焼を促進さ
せる。したがつて、発煙、発臭を減少できる。一
般に、棺９に収容された遺体は主燃焼室２の後部
とダンパ１２との間に腰、腹等の燃え難い部分が
位置するが、前記バーナ火炎ａはダンパ１２と高
圧エアーとによつて下向きとなるため、燃え難い
部分を効率よく燃焼できる。ダンパ１２の下を通
過したバーナ火炎ａは、ダンパ１２のエアーノズ
ル１８…から噴射する高圧エアーによつて斜め上
向きに方向変更されて排気口７まで到達し、排気
ガスは再燃焼室３を介して発煙口８から排気され
ることになる。
棺９は燃焼が進行するにつれ、その高さが低く
なるため、その上部と主燃焼室２の上壁との間隔
が広くなるが、巻取ドラム２５を繰り出すことに
よつて下部エアーパイプ１９を介してダンパ１２
を下降させることができる。したがつて、燃焼の
開始から終了までダンパ１２および高圧エアーに
よつてバーナ火炎ａを制御することができ、遺体
を短時間に火葬できる。
なるため、その上部と主燃焼室２の上壁との間隔
が広くなるが、巻取ドラム２５を繰り出すことに
よつて下部エアーパイプ１９を介してダンパ１２
を下降させることができる。したがつて、燃焼の
開始から終了までダンパ１２および高圧エアーに
よつてバーナ火炎ａを制御することができ、遺体
を短時間に火葬できる。
また、火葬中は、ダンパ１２はバーナ火炎ａお
よび排気ガスに晒されるが、エアーノズル１７お
よび１８から常時高圧エアーが噴出しているため
に、バーナ火炎ａおよび排気ガスがダンパ１２の
表面に接触することはなく、熱影響を受けること
が少ないため耐久性を向上できる。
よび排気ガスに晒されるが、エアーノズル１７お
よび１８から常時高圧エアーが噴出しているため
に、バーナ火炎ａおよび排気ガスがダンパ１２の
表面に接触することはなく、熱影響を受けること
が少ないため耐久性を向上できる。
なお、前記一実施例においては、ダンパ１２の
両側面にエアーノズル１７，１８を設けたが、燃
焼バーナ４に対向する側のエアーノズル１７のみ
であつてもよい。また、ダンパ１２を昇降させる
手段としては、巻取ドラム２５によつて吊下げワ
イヤ２６を上下するようにしたが、この構造は一
例を示したものであり、モータによつて回転する
スクリユーロツドによつて上下動してもよく、昇
降機構は限定されるものではない。
両側面にエアーノズル１７，１８を設けたが、燃
焼バーナ４に対向する側のエアーノズル１７のみ
であつてもよい。また、ダンパ１２を昇降させる
手段としては、巻取ドラム２５によつて吊下げワ
イヤ２６を上下するようにしたが、この構造は一
例を示したものであり、モータによつて回転する
スクリユーロツドによつて上下動してもよく、昇
降機構は限定されるものではない。
以上説明したように、この考案によれば、主燃
焼室の上壁に昇降自在なダンパを設け、燃焼バー
ナから発生するバーナ火炎を制御するとともに、
このダンパの少なくとも燃焼バーナに対向する側
面に高圧エアーを斜め下向きに噴出させるエアー
ノズルを設けたから、バーナ制御が容易に行な
え、燃焼効率が向上し、短時間に火葬ができる。
さらに、バーナ火炎や排気ガスがダンパに接触し
ないため、ダンパが熱影響を受けることなく、耐
久性を向上できるという効果がある。
焼室の上壁に昇降自在なダンパを設け、燃焼バー
ナから発生するバーナ火炎を制御するとともに、
このダンパの少なくとも燃焼バーナに対向する側
面に高圧エアーを斜め下向きに噴出させるエアー
ノズルを設けたから、バーナ制御が容易に行な
え、燃焼効率が向上し、短時間に火葬ができる。
さらに、バーナ火炎や排気ガスがダンパに接触し
ないため、ダンパが熱影響を受けることなく、耐
久性を向上できるという効果がある。
第１図〜第５図はこの考案の一実施例を示すも
ので、第１図は火葬炉の縦断側面図、第２図は火
葬炉の概略的な縦断側面図、第３図はダンパ装置
の斜視図、第４図はダンパの縦断側面図、第５図
はダンパの取付け状態を示す横断平面図、第６図
は従来の火葬炉の概略的な縦断側面図である。 １……本体、２……主燃焼室、３……再燃焼
室、４……燃焼バーナ、５……出入口、６……開
閉扉、７……排気口、１２……ダンパ、１７，１
８……エアーノズル。
ので、第１図は火葬炉の縦断側面図、第２図は火
葬炉の概略的な縦断側面図、第３図はダンパ装置
の斜視図、第４図はダンパの縦断側面図、第５図
はダンパの取付け状態を示す横断平面図、第６図
は従来の火葬炉の概略的な縦断側面図である。 １……本体、２……主燃焼室、３……再燃焼
室、４……燃焼バーナ、５……出入口、６……開
閉扉、７……排気口、１２……ダンパ、１７，１
８……エアーノズル。
Claims (1)
- 火葬炉本体と、この本体に設けられ後部に燃焼
バーナ、少なくとも前部の出入口に開閉扉を有し
た主燃焼室と、この主燃焼室の上部に設けられた
再燃焼室と、前記主燃焼室の出入口近傍の上壁に
設けられ前記再燃焼室と連通させる排気口とから
なる火葬炉において、前記主燃焼室の上壁に昇降
自在なダンパを設け、前記燃焼バーナから発生す
るバーナ火炎を制御するとともに、このダンパの
少なくとも燃焼バーナに対向する側面に高圧エア
ーを斜め下向きに噴出させるエアーノズルを設け
たことを特徴とする火葬炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5260589U JPH05666Y2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5260589U JPH05666Y2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147628U JPH02147628U (ja) | 1990-12-14 |
| JPH05666Y2 true JPH05666Y2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=31573046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5260589U Expired - Lifetime JPH05666Y2 (ja) | 1989-05-09 | 1989-05-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05666Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-09 JP JP5260589U patent/JPH05666Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147628U (ja) | 1990-12-14 |
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