JPH0570758B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0570758B2 JPH0570758B2 JP62146134A JP14613487A JPH0570758B2 JP H0570758 B2 JPH0570758 B2 JP H0570758B2 JP 62146134 A JP62146134 A JP 62146134A JP 14613487 A JP14613487 A JP 14613487A JP H0570758 B2 JPH0570758 B2 JP H0570758B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reed valve
- base material
- valve
- resin
- metal layer
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種のエンジンにおいて気化器から
の燃料の吸入部に用いられるリード弁に係り、特
に耐久性を大きく向上させたリード弁に関する。
の燃料の吸入部に用いられるリード弁に係り、特
に耐久性を大きく向上させたリード弁に関する。
一般に、２サイクルエンジン等においては気化
器からの燃料の吸入部に第３図および第４図に示
すようなリード弁装置１が設けられている。
器からの燃料の吸入部に第３図および第４図に示
すようなリード弁装置１が設けられている。
このリード弁装置１は弁本体２をもつて燃料の
吸入部に取付けられている。この弁本体２は燃料
を吸込む入口３と吐出す３個の出口４，４…とを
有する帽体状に形成されており、ボルト等の緊締
具（図示せず）をもつて適正位置に固着される。
また、各出口４が穿設されているサポート５の外
側には、各出口４を開閉する薄板状の樹脂製また
は金属製のリード弁６と、このリード弁６の開度
を外側から規制する弯曲した金属製のストツパ７
とが締着ボルト８，８…をもつて固着されてい
る。
吸入部に取付けられている。この弁本体２は燃料
を吸込む入口３と吐出す３個の出口４，４…とを
有する帽体状に形成されており、ボルト等の緊締
具（図示せず）をもつて適正位置に固着される。
また、各出口４が穿設されているサポート５の外
側には、各出口４を開閉する薄板状の樹脂製また
は金属製のリード弁６と、このリード弁６の開度
を外側から規制する弯曲した金属製のストツパ７
とが締着ボルト８，８…をもつて固着されてい
る。
更に説明すると、リード弁６は、樹脂製の場合
は繊維に樹脂を含浸させた薄板材、金属製の場合
はステンレス等の薄金属板材からそれぞれプレス
打抜き加工によつて打抜かれたものであり、各出
口４を開閉する３本の開閉可動部６ａ，６ａ…を
基部６ｂから延出した略Ｅ字状の形状をしてい
る。また、ストツパ７は基部７ｂから開閉可動部
６ａより短尺な３本の抑え部７ａ，７ａ…を延出
した略Ｅ字状に形成されている。また、サポート
５の各出口４の周囲にはリード弁６の各開閉可動
部６ａとなじみのよいゴムクツシヨン等からなる
弁座９がそれぞれ設けられている。
は繊維に樹脂を含浸させた薄板材、金属製の場合
はステンレス等の薄金属板材からそれぞれプレス
打抜き加工によつて打抜かれたものであり、各出
口４を開閉する３本の開閉可動部６ａ，６ａ…を
基部６ｂから延出した略Ｅ字状の形状をしてい
る。また、ストツパ７は基部７ｂから開閉可動部
６ａより短尺な３本の抑え部７ａ，７ａ…を延出
した略Ｅ字状に形成されている。また、サポート
５の各出口４の周囲にはリード弁６の各開閉可動
部６ａとなじみのよいゴムクツシヨン等からなる
弁座９がそれぞれ設けられている。
そして、このように形成されているリード弁装
置１においては、エンジン側の吸込部の圧力が気
化器側の圧力より低くなる排出および吸込行程の
時に、リード弁６の各開閉可動部６ａが外側に吸
引されて、第６図の鎖線の全閉状態から同図実線
の全開状態に移動し各出口４を開放し、燃料をエ
ンジンの燃焼室内へ吸引させる。一方、エンジン
側の吸込部の圧力が気化器側の圧力より高くなる
圧縮、爆発および膨張行程の時に、リード弁６の
各開閉可動部６ａが同図実線の全開状態から同図
鎖線の全開状態に戻り、各出口４を全閉とさせ
る。
置１においては、エンジン側の吸込部の圧力が気
化器側の圧力より低くなる排出および吸込行程の
時に、リード弁６の各開閉可動部６ａが外側に吸
引されて、第６図の鎖線の全閉状態から同図実線
の全開状態に移動し各出口４を開放し、燃料をエ
ンジンの燃焼室内へ吸引させる。一方、エンジン
側の吸込部の圧力が気化器側の圧力より高くなる
圧縮、爆発および膨張行程の時に、リード弁６の
各開閉可動部６ａが同図実線の全開状態から同図
鎖線の全開状態に戻り、各出口４を全閉とさせ
る。
一方、今日のコストの低廉化の要請に応えるた
めに、出口４の周縁部に弁座９を設けないで弁本
体２をポリブチレンテレフタレートやフエノール
樹脂等の樹脂もしくはアルミニウム等の金属単体
で成形することが行なわれている。
めに、出口４の周縁部に弁座９を設けないで弁本
体２をポリブチレンテレフタレートやフエノール
樹脂等の樹脂もしくはアルミニウム等の金属単体
で成形することが行なわれている。
ところが、弁座９を設けない弁本体２の前記従
来の樹脂または金属の薄板材からなるリード弁６
を取付けて用いた場合、リード弁６が樹脂製また
は金属製のサポート５部分と直接激しく繰返し衝
突することとなり、リード弁６はサポート５と当
接する部分に早期にチツピングを起してしまい、
適正な弁開閉動作を行なうことができなくなり、
例えば気化燃料の吸込不良が生じるという不都合
があつた。
来の樹脂または金属の薄板材からなるリード弁６
を取付けて用いた場合、リード弁６が樹脂製また
は金属製のサポート５部分と直接激しく繰返し衝
突することとなり、リード弁６はサポート５と当
接する部分に早期にチツピングを起してしまい、
適正な弁開閉動作を行なうことができなくなり、
例えば気化燃料の吸込不良が生じるという不都合
があつた。
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであ
り、リード弁の当接部にクツシヨン材によつて製
せられた弁座が設けられていない弁本体に取付け
て用いた場合に、十分な耐久性を発揮し、長期に
亘つて適正な弁開閉動作を継続することができ、
しかも樹脂製のリード弁としての高い固有振動数
をも保持して動作特性の優れたリード弁を提供す
ることを目的とする。
り、リード弁の当接部にクツシヨン材によつて製
せられた弁座が設けられていない弁本体に取付け
て用いた場合に、十分な耐久性を発揮し、長期に
亘つて適正な弁開閉動作を継続することができ、
しかも樹脂製のリード弁としての高い固有振動数
をも保持して動作特性の優れたリード弁を提供す
ることを目的とする。
本発明のリード弁は、薄板状の基材によつて形
成されているリード弁において、前記基材を樹脂
製とし、前記基材の弁本体のクツシヨン材製の弁
座を備えていない出口部分と当接する部分に、前
記基材より耐久性の大きい金属層を形成し、当該
金属層より基部側に開閉動作を担う固有振動数の
高い樹脂部分を形成するにより、リード弁の耐久
性を大きく向上させるとともに、優れた動作特性
を有するようにしたことを特徴とする。
成されているリード弁において、前記基材を樹脂
製とし、前記基材の弁本体のクツシヨン材製の弁
座を備えていない出口部分と当接する部分に、前
記基材より耐久性の大きい金属層を形成し、当該
金属層より基部側に開閉動作を担う固有振動数の
高い樹脂部分を形成するにより、リード弁の耐久
性を大きく向上させるとともに、優れた動作特性
を有するようにしたことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を第１図および第２図に
ついて説明する。
ついて説明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示
す。本実施例のリード弁１１は、従来の樹脂製の
リード弁を改良したものであり、樹脂製の薄板状
の基材１２の弁本体２の出口４部分と当接する部
分に、金属層１３を形成して構成されている。本
実施例では、金属層１３を基材１２の一面全面で
はなく、出口４を全閉するのに十分な部分のみに
設けている。これにより当該金属層１３より基部
側に開閉動作を担う固有振動数の高い樹脂部分を
形成させている。
す。本実施例のリード弁１１は、従来の樹脂製の
リード弁を改良したものであり、樹脂製の薄板状
の基材１２の弁本体２の出口４部分と当接する部
分に、金属層１３を形成して構成されている。本
実施例では、金属層１３を基材１２の一面全面で
はなく、出口４を全閉するのに十分な部分のみに
設けている。これにより当該金属層１３より基部
側に開閉動作を担う固有振動数の高い樹脂部分を
形成させている。
このリード弁１１の一方の基材１２としては、
ガラス繊維、カーボン繊維等に樹脂材を含浸さ
せ、固有振動数の高い薄板材を用いるとよい。他
方の金属層１３としては、基材１２より耐久性の
大きいものであればよく、また、金属箔を基材１
２に接着して形成したり、基材１２に金属を蒸着
等の公知の他の手段によつて形成してもよい。更
に、金属層１３の一種である金属箔の材質として
は、ステンレス箔等の結晶質金属箔、アモルフア
ス合金等の非結晶質金属箔等の中から設計条件等
に応じて選択するとよい。すなわち、非結晶質金
属箔は、結晶質金属に比べると高価ではあるが、
硬度および強度等の機械的性質が優れているとと
もに、化学的安定性（耐食性）にも優れているの
で、これらの性質を考慮しつつ設計条件等に適合
するものを選択するとよい。
ガラス繊維、カーボン繊維等に樹脂材を含浸さ
せ、固有振動数の高い薄板材を用いるとよい。他
方の金属層１３としては、基材１２より耐久性の
大きいものであればよく、また、金属箔を基材１
２に接着して形成したり、基材１２に金属を蒸着
等の公知の他の手段によつて形成してもよい。更
に、金属層１３の一種である金属箔の材質として
は、ステンレス箔等の結晶質金属箔、アモルフア
ス合金等の非結晶質金属箔等の中から設計条件等
に応じて選択するとよい。すなわち、非結晶質金
属箔は、結晶質金属に比べると高価ではあるが、
硬度および強度等の機械的性質が優れているとと
もに、化学的安定性（耐食性）にも優れているの
で、これらの性質を考慮しつつ設計条件等に適合
するものを選択するとよい。
次に、本実施例の作用を説明する。
本実施例のリード弁１１は、弁本体２の出口４
を全閉とするに十分な開閉可動部１４ａ部分のみ
に金属層１３を形成し、基部１４ｂ部分は樹脂製
としているので、リード弁１１自身としては樹脂
製のリード弁としての高い固有振動数を保持しつ
つ、金属層１３により耐久性を大きく向上させて
いる。従つて、このリード弁１１を装着する弁本
体２が樹脂または金属の単体によつて製せられた
ものであつても、弁本体２と激しく当接する開閉
可動部１４ａ部分にチツピング等が発生すること
なく、長期に亘つて極めて良好な弁開閉動作を継
続することができる。しかも、各可動部１４ａの
開閉動作は、金属層１３が形成されていない樹脂
製の基材１２部分による高い固有振動数に基づい
て応答性よく行なわれるものであり、リード弁と
しての動作特性が極めて高いものとなる。これに
より本実施例のリード弁は、高速動作の必要な部
分にも適用することができる。
を全閉とするに十分な開閉可動部１４ａ部分のみ
に金属層１３を形成し、基部１４ｂ部分は樹脂製
としているので、リード弁１１自身としては樹脂
製のリード弁としての高い固有振動数を保持しつ
つ、金属層１３により耐久性を大きく向上させて
いる。従つて、このリード弁１１を装着する弁本
体２が樹脂または金属の単体によつて製せられた
ものであつても、弁本体２と激しく当接する開閉
可動部１４ａ部分にチツピング等が発生すること
なく、長期に亘つて極めて良好な弁開閉動作を継
続することができる。しかも、各可動部１４ａの
開閉動作は、金属層１３が形成されていない樹脂
製の基材１２部分による高い固有振動数に基づい
て応答性よく行なわれるものであり、リード弁と
しての動作特性が極めて高いものとなる。これに
より本実施例のリード弁は、高速動作の必要な部
分にも適用することができる。
また、前記実施例において、金属箔からなる金
属層１３を基材１２に接着する場合、金属層１３
にシール性を低下させない位置に貫通小孔を所々
に穿設して、両者の接着力を増大させるようにし
てもよい。
属層１３を基材１２に接着する場合、金属層１３
にシール性を低下させない位置に貫通小孔を所々
に穿設して、両者の接着力を増大させるようにし
てもよい。
なお、本発明は前記各実施例に限定されるもの
ではなく、必要に応じて変更することができる。
ではなく、必要に応じて変更することができる。
このように本発明のリード弁は構成され作用す
るものであるから、リード弁の当接部にクツシヨ
ン材によつて製せられた弁座が設けられていない
弁本体に取付けて用いた場合に、十分な耐久性を
発揮し、長期に亘つて適正な弁開閉動作を継続す
ることができ、しかも樹脂製のリード弁としての
高い固有振動数をも保持して動作特性の優れたも
のとなり、更にコストも低廉である等の効果を奏
する。
るものであるから、リード弁の当接部にクツシヨ
ン材によつて製せられた弁座が設けられていない
弁本体に取付けて用いた場合に、十分な耐久性を
発揮し、長期に亘つて適正な弁開閉動作を継続す
ることができ、しかも樹脂製のリード弁としての
高い固有振動数をも保持して動作特性の優れたも
のとなり、更にコストも低廉である等の効果を奏
する。
第１図および第２図は本発明のリード弁の実施
例を示し、第１図は一実施例の斜視図、第２図は
第１図の−線に沿つた断面図、第３図は従来
のリード弁を装着したリード弁装置を示す斜視
図、第４図は第３図の−線に沿つた断面図で
ある。 １……リード弁装置、４……出口、５……サポ
ート、１１……リード弁、１２……基材、１３…
…金属層。
例を示し、第１図は一実施例の斜視図、第２図は
第１図の−線に沿つた断面図、第３図は従来
のリード弁を装着したリード弁装置を示す斜視
図、第４図は第３図の−線に沿つた断面図で
ある。 １……リード弁装置、４……出口、５……サポ
ート、１１……リード弁、１２……基材、１３…
…金属層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 薄板状の基材によつて形成されているリード
弁において、前記基材を樹脂製とし、前記基材の
弁本体のクツシヨン材製の弁座を備えていない出
口部分と当接する部分に、前記基材より耐久性の
大きい金属層を形成し、当該金属層より基部側に
開閉動作を担う固有振動数の高い樹脂部分を形成
したことを特徴とするリード弁。 ２ 金属層は結晶質金属製または非結晶質金属製
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のリード弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14613487A JPS63312578A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | リ−ド弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14613487A JPS63312578A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | リ−ド弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312578A JPS63312578A (ja) | 1988-12-21 |
| JPH0570758B2 true JPH0570758B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=15400910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14613487A Granted JPS63312578A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | リ−ド弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63312578A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543329Y2 (ja) * | 1987-07-14 | 1993-11-01 | ||
| JP2582088Y2 (ja) * | 1992-02-18 | 1998-09-30 | エヌオーケー株式会社 | リードバルブ |
| JPH10213077A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-11 | Kasei Optonix Co Ltd | ポンプ用リード弁 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53136727A (en) * | 1977-05-06 | 1978-11-29 | Hitachi Ltd | Lead valve for use in compressor |
| JPS5717179Y2 (ja) * | 1979-11-01 | 1982-04-09 | ||
| JPS5868562A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-23 | Sanyo Electric Co Ltd | リ−ド弁 |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP14613487A patent/JPS63312578A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63312578A (ja) | 1988-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |