JPH0571742U - 漏液検知線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 誤作動の恐れがなく、温度依存性が小さい漏
液検知線を提供する。 【構成】 電極線一対３，３をほぼ平行に配設し、その
外周に編組体層４を被覆して成る漏液検知線において、
電極線３が導体１上に絶縁体２としてポリエステル系熱
可塑性エラストマーを押出被覆して成り、編組体層４が
非液溶性、非吸液性で耐候性の糸から成る群と、液溶
性、吸液性で耐候性の糸から成る群とを交互に配設して
成るものとした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、硫酸、苛性ソーダなどの液体を輸送するパイプラインや貯蔵タンク などに破損が生じたとき、それを検知する漏液検知線に関する。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、先に、硫酸、苛性ソーダなどの液体を輸送するパイプラインや貯 蔵タンクなどに添設して用いることにより、漏液を広範囲にわたって検知するこ とができ、しかも漏液検知時間のバラツキが極めて少ない漏液検知線を提案した （実願平２−１０２８８１）。この漏液検知線は、導体上に絶縁体としてポリエ ステル樹脂を被覆したエナメル線を電極線として一対をほぼ平行に配設し、その 外周に、非液溶性で非吸液性で耐候性の糸から成る群と、液溶性で吸液性で耐候 性の糸から成る群とを交互に配設して編組体層を設けて成るものである。

【０００３】 この漏液検知線においては、硫酸などの漏液が発生すると、編組体層の液溶性 で吸液性の糸がこれを吸収し、編組体層の非液溶性で非吸液性の糸がこれを保持 し、この編組体層を経てしみこむ硫酸などが絶縁体を溶解し、電極線の一対の導 体間が短絡又は短絡に近い状態となる。したがって、漏液検知線の片端から導体 間の絶縁抵抗を測定することにより漏液を検知することができる。なお、降雨な どにより通常の水が漏液検知線に侵入したとしても、絶縁体層が溶解しないため 、誤作動を起こすことがない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の漏液検知線では、電極線の絶縁体がポリエステ ル樹脂の塗装焼き付けによる所謂エナメル被覆によって形成されるため、製造工 程や敷設工事において、電極線に加わる圧力、引っ張り力、曲げなどの外力によ って、絶縁体内に生じた応力をひとつの要因としてクレージングやクラックが発 生する恐れがある。そのため、製造工程や敷設工事の過程で過度の外力が漏液検 知線に作用しないように、その管理に高度の注意力を必要とした。しかしその注 意力にも限度があり、やむをえず発生するクラックなどに降雨などが浸透すると 、漏液検知線が誤作動する恐れがあるという問題点があった。また、エナメル被 覆の漏液検知線は、硫酸などの検知時間の温度依存性が大きく、特に温度が１５ °Ｃ以下になると、検知時間が急激に長くなるという問題点もあった。

【０００５】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、先に提案した漏液検知線を更に改良し、誤作動の恐 れがなく、温度依存性が小さい漏液検知線を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における漏液検知線は、電極線一対をほぼ 平行に配設し、その外周に編組体層を被覆して成る漏液検知線において、電極線 が導体上に絶縁体としてポリエステル系熱可塑性エラストマーを押出被覆して成 り、編組体層が非液溶性、非吸液性で耐候性の糸から成る群と、液溶性、吸液性 で耐候性の糸から成る群とを交互に配設して成るものである。ここで、ポリエス テル系熱可塑性エラストマー（以下、ポリエステルエラストマーという）は、ハ ードセグメントがポリエステルから成り、ソフトセグメントがポリエーテル系の もの又はポリエステル系のものがある。ハードセグメントがポリエステルでソフ トセグメントがポリエーテル系のものとしては、「ハイトレル」（東レ・デュポ ン（株）の商品名）、「ペルプレン−Ｐ」（東洋紡績（株）の商品名）、「Ｌｏ ｍｏｄ」（Ａｋｚｏ社の商品名）などがある。ハードセグメントがポリエステル でソフトセグメントがポリエステル系のものとしては、「ペルプレン−Ｓ」（東 洋紡績（株）の商品名）、「ＡＲＩＮＴＥＬ−Ｓ」（Ａｋｚｏ社の商品名）など がある。

【０００７】

【作用】

上記構成の漏液検知線では、特に電極線の絶縁体を形成するポリエステルエラ ストマーが、低温から高温まで広い使用温度範囲で機械的強度、ゴム弾性、耐屈 曲疲労性、亀裂伝搬抵抗に優れているので、製造工程や敷設工程において、電極 線に加わる圧力、引っ張り力、曲げなどの外力によってピンホール、クレージン グなどが発生する恐れがない。また、硫酸などの検知対象液に対して検知時間の 温度依存性が少ない。また、編組体が非液溶性で非吸液性の糸から成る群と液溶 性で吸液性の糸から成る群とを交互に配設して構成されているので、漏液によっ て液溶性で吸液性の糸から成る群がいち早く溶解して漏液の絶縁体への通路を確 保すると共に、非液溶性で非吸液性の糸から成る群が溶解も吸液もせず、液溶性 で吸液性の糸を溶解した漏液が周辺に拡散するのを阻止して絶縁体が溶解するま で保持し、そのため漏液検知時間のバラツキが少なくなる。さらに、編組体が耐 候性に優れているため、天候等による経時変化が抑制され、上記の所定の作動を 一定に保持する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案の漏液検知 線の断面図、図２は編組体の構造図である。

【０００９】 図１において、１は断面円形の導体であり、２は導体１上に被覆された絶縁体 であり、これらから電極線３が形成され、一対の電極線３，３をほぼ平行に配設 している（撚り合わせたものであってもよい）。４は一対の電極線３，３の外周 に被覆された編組体である。

【００１０】 絶縁体２は、上述したポリエステルエラストマーのいずれかが用いられる。そ して、編組体４を構成する非液溶性で非吸液性且つ耐候性の糸としては、例えば ポリエチレン、ポリプロピレンなどの繊維から成るモノフィラメント状の糸など が好適である。また、非液溶性で非吸液性且つ耐候性の糸に組み合わせて用いら れる液溶性・吸液性の糸としては、例えばポリエステルやテトロンなどの繊維か ら成るマルチフィラメント状の糸などが好適である。図２に、非液溶性で非吸液 性且つ耐候性の糸４ａからなる群と液溶性で吸液性且つ耐候性の糸４ｂからなる 群の編組例を示す。なお、糸から成る群とは、編組を施す際、一つの供給リール から繰り出される１本の糸または１本にまとめられた複数本の糸をいう。図示例 では、左巻き糸、右巻き糸をそれぞれモノフィラメント状の糸４ａの２本持８打 とマルチフィラメント状の糸４ｂの２本持８打とを交互に配列して合計３２打と した編組体４が示されている。

【００１１】 硫酸や苛性ソーダなどの漏液に触れると、漏液はマルチフィラメント状の糸４ ｂの中に吸収され、マルチフィラメント状の糸４ｂは溶ける。しかし、モノフィ ラメント状の糸４ａは格子状を保ったままであるので、マルチフィラメント状の 糸４ｂを溶解した漏液は、この格子によって保持されつつ絶縁体２を溶解させる 。さらに、モノフィラメント状の糸４ａもマルチフィラメント状の糸４ｂも共に 黒色で耐候性にすぐれており、時経変化が少ない。

【００１２】 つぎに、以下に述べる本考案例１、２と比較例１、２について、硫酸に対する 漏液検知性能を測定した結果を説明する。本考案例１、２と比較例１、２の具体 的構造は表１に示される。特に、本考案例１、２と比較例１、２で異なる点は、 本考案例１で絶縁体としてハイトレルを厚さ４０μｍに押出被覆したものが用い られ、本考案例２で絶縁体にペルプレン−Ｓを厚さ４０μｍに押出被覆したもの が用いられるのに対し、比較例１，２で絶縁体にテレフタール酸多価アルコール 系ワニスを厚さ４５μｍに塗装焼き付けしたもの（所謂エナメル被覆）が用いら れている点である。また、本考案例１、２と比較例１で編組体層に、非液溶性、 非吸液性で耐候性の糸から成る群と、液溶性、吸液性で耐候性の糸から成る群と を交互に配設して成るものを用いるのに対して、比較例２で編組体層に、単に液 溶性、吸液性の糸を用いた点が異なる。

【００１３】

【表１】

【００１４】 以上の本考案例１、２と比較例１、２について、図３に示されるように、長さ 約１ｍの検知試料１１をパット１２の上に置き、両端の電極線における導体を露 出させ、片端には５キロオームの抵抗１３をクリップ１４で接続し、他端には記 録計１６付の漏液検知器１５をクリップ１４で接続した。漏液検知器１５は、例 えば電極線間に交流電圧を印加する交流電源と、電圧印加によって流れる電流を 電圧印加回路に挿入した回路抵抗や整流回路によって直流電圧に変換し、基準電 圧値と比較して、異常電流の発生を検知するものであり、記録計１６は前記直流 電圧の変化を記録するものである。そして、所定温度に設定可能な恒温室内に検 知試料１１を入れ、その中程上方にビュレット１７を設置し、濃度９８％の硫酸 を0.02 mｌ/secの割合で滴下し、絶縁抵抗５キロオーム以下に至るまでの時間（ 分）を測定した。

【００１５】 本考案例１、２と比較例１、２の結果を表３及び図４に示す。特に１５°Ｃ以 下の低温域においては、比較例１、２は検知時間が急激に増加する傾向を示して いるが、本考案例１、２は低温域でもそれほど検知時間が増加しない。また、編 組体層に単に液溶性、吸液性の糸を用いた比較例２はバラツキを示す標準偏差が 大きいが、同じ検出時間で比較しても本考案例１、２は標準偏差が小さくバラツ キが小さくなっていることが判る。

【００１６】

【表２】

【００１７】

【考案の効果】

本考案の漏液検知線は電極線が導体上に絶縁体としてポリエステルエラストマ ーを押出被覆して成るものであり、このポリエステルエラストマーが、低温から 高温まで広い使用温度範囲で機械的強度、ゴム弾性、耐屈曲疲労性、亀裂伝搬抵 抗に優れているので、製造工程や敷設工程において、電極線に加わる圧力、引っ 張り力、曲げなどの外力によってピンホール、クレージングなどが発生する恐れ がなく、したがって、降雨などによって誤作動する恐れがない。また、硫酸など の検知対象液に対して検知時間の温度依存性が少なく絶縁体であるので、低温で も漏液を短時間で検知することができる。さらに、特定構成の編組体層により漏 液検知時間のバラツキが少なく、耐候性にも優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の漏液検知線の断面図である。

【図２】編組体の構造図である。

【図３】漏液検知線の検査装置を示す図

【図４】漏液検知線における検知時間の温度依存性を示
すグラフ図である。

【符号の説明】

１ 導体 ２ 絶縁体（ポリエステルエラストマー） ３ 電極線 ４ 編組体層 ４ａ 非液溶性で非吸液性且つ耐候性の糸 ４ｂ 液溶性で吸液性且つ耐候性の糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 桝井 忠章 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)考案者 石坂 満洲雄 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電極線一対をほぼ平行に配設し、その外
   周に編組体層を被覆して成る漏液検知線において、電極
   線が導体上に絶縁体としてポリエステル系熱可塑性エラ
   ストマーを押出被覆して成り、編組体層が非液溶性、非
   吸液性で耐候性の糸から成る群と、液溶性、吸液性で耐
   候性の糸から成る群とを交互に配設して成ることを特徴
   とする漏液検知線。