JPH0573500B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、銅合金鋳物、鉄鋳物、鋼鋳物等と金
属鋳物を鋳造する鋳造技術に関するものである。
特に、鋳物の寸法精度が高く、鋳肌が綺麗であ
り、造型速度が速く、鋳物の製造コストが安いこ
とから、広く用いられているシエル鋳型造型法に
関するものであり、詳しくはこの造型法において
１回では造型できない複雑な形状の鋳造用中子の
造型法に関するものである。

従つて、本発明の鋳型造型法は、高品質で複雑
な形状の金属鋳物が多く用いられるバルブの鋳物
部品の鋳造用中子の造型に、特に有用な鋳型造型
法である。

（従来の技術） シエル鋳型造型法により造型された鋳型は、寸
法精度が高く、比較的強度が高く、鋳造後の崩壊
性が優れていることながら、鋳造用中子に多く用
いられており、特に量産用中子として非常に広く
用いられている。このように広く用いられている
要因として更に重要なことは、前述の如く寸法精
度が高く、強度も比較的高いために、中子をを２
個又はそれ以上の部分に分けて造型し、これを挿
入したり貼り合わせたりして、複雑な形状を精度
良く組立てることができることである。

しかしながら、挿入したり貼り合わせたりする
場合には、これらが主に量産用中子であるので個
数が極めて多く、強度が比較的高いとはいえ砂の
剥脱が起き易く割れ易い砂型であるので手荒く取
扱うことができないなどから、多くの工数を要し
その費用は無視できない程度である。

更に、貼り合わせる場合には接着剤の塗布に更
に工数を要するばかりでなく、塗布剤のはみ出し
や塗布剤の挟み込みによる寸法形状の狂いなど鋳
物の精度に悪影響を及ぼす欠点がある。また、挿
入のみをした場合には運搬中などに弛んだり抜け
たりするおそれがあり、その場合鋳型間の擦れ合
いによつて砂が剥脱して、これが鋳物の寸法、形
状の狂いや砂かみの原因となる欠点がある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、シエル鋳型造型法によつて造型した
２個以上の部分を層したり貼り合わせたりして組
立てた従来の鋳造用中子の持つ工数がかかり高
価になる。鋳造用中子の形状、寸法に狂いを生
じる、鋳物に寸法、形状の狂いや砂かみの欠点
を生じる、などの問題点を解決するための発明で
ある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記の従来の鋳造用中子のシエル鋳
型造型法の問題点わ解決するための発明であつ
て、シエル鋳型造型法により造型した鋳造用中子
の部分を造型金型に装入した後に、この部分と一
体になるように前記鋳造用中子の残りの一部又は
全部を造型す鋳造用中子のシエル鋳型造型法であ
る。

更に、こ発明のシエル鋳型造型法を比較的複雑
な形状で耐圧性が要求される薄肉鋳物であるバル
ブ部品の鋳造用中子に適用して、この鋳造用中子
及びバルブ部品を鋳物に発生する前記の問題点を
解決しようとするものである。

（作用） 本発明は、シエル鋳型造型法により造型した鋳
造用中子の部分を組立ててなる構造の鋳造用中子
において、組立てるための部分を挿入したり貼り
合わせたりするのではなく、すでにシエル鋳型造
型法によつて造型した鋳造用中子の部分を、これ
に固着させようとする中子の残りの一部又は全部
を造型する造型金型に装入して、この中子の残り
の一部又は全部を造型しようとするものであり、
新たに造型する部分は、造型金型にシエル鋳型用
の粒状コーテツドサンドを送入し、熱せられた造
型金型の熱によつて固化させるのであるから、予
め装入した中子の部分の表面に新たに造型する中
子の部分のコーテツドサンドが食い込み、コーテ
ツドサンドを被覆している熱硬化性樹脂が造型金
型内の熱によつて溶着固化するので、新旧両方に
接触部があたかも同時に造型された如く強固に固
着する。しかも、予め造型された部分も新らたに
造型される部分も同じ造型金型内で位置決めさせ
て固着させるので、また接着剤を使用しないの
で、形状、寸法の狂いやはみ出しを生じることが
ない。

更に、挿入や貼り合わせを行う工数が不要で経
済的であり、運搬中などに弛んだ抜け出したり、
部分間で擦れ合つて砂が剥離することが無いの
で、寸法、形状が正しく、砂かみなどの欠陥のな
い鋳物を作るのに適した造型用中子を供給するこ
とができるのである。このことは、特に仕切弁、
玉形弁などのボデー、ボンネツト、仕切弁のジス
クなど、複雑な形状で耐圧性が要求される薄肉鋳
物であるバルブ部分の鋳造に好適なことである。

（実施例） 本発明の実施例として、バルブ部分のうち、極
めて多量に製造される青銅ねじ込み仕切弁のボデ
ーについて説明する。

第１図は青銅ねじ込み仕切弁のボデーの１例を
示す縦断面図である。第２図は第１図のボデーの
鋳物素材を鋳造するための、従来の造型法により
造型した鋳造用中子の縦断面図である。

ボデー１の内部には環状のシート部２，２′が
対向して突出している。そして、このシート部
２，２′は配管用ねじ部３，３′より小さい直径の
貫通孔を有している。

鋳造用中子には、上記の環状のシート部２，
２′を形成させるための環状に窪み部４，４′が形
成されなければならない。この胴部５に対してと
共に流路部６，６′に対しても窪んだ窪み部４，
４′を有する鋳造用中子を、２分割形の造型金型
で１度に造型することは不可能である。このため
鋳造用中子を流路部６，６′に窪みのない中子の
部分７と流路部に窪みを作るための中子の部分
８，８′とに分割し、部分７と部分８，８′とを挿
入又は貼り合わせをするために、部分７に嵌合部
９，９′及び部分８，８′嵌合部１０，１０′が設
けられる。

鋳造用中子の部分７と部分８，８′とは、それ
ぞれの造型金型を用いて別個にシエル鋳型造型法
によつて造型された後に、部分７の嵌合部９，
９′と部分８，８′の嵌合部１０，１０′とを第２
図の状態に挿入又は貼り合わせて組立てる。

この挿入又は貼り合わせには、部分７及び部分
８，８′は強度が比較的高いとはいえ砂の剥離が
起き易く割れ易い砂型であるので、手荒く取扱う
ことができず、また量産品であるための数量が多
く呼び径3/4Ｂの場合に１日3000個程度しか組立
てられず、その費用は無視できないものである。

更に、接着剤を用いて接着する場合に、接着剤
の塗布に更に時間を要し、接着剤の嵌合部よりの
はみ出しがあつたり、接着剤の挟み込みによつて
部分７の嵌合部９，９′と部分８，８′の嵌合部１
０，１０′との間が密着できず、寸法、形状の狂
いが生じ易い。また挿入したのみの場合には、運
搬中などに嵌合部が弛んだり抜けたりするおそれ
がある。その場合、嵌合部の間で擦れ合いが起き
表面の砂が剥離し又は剥離し易い状態にある。こ
のような中子を用いて鋳造した鋳物には、寸法、
形状の狂いや砂かみ等の欠陥を生じる。

第３図は本発明のシエル鋳型造型法によつて造
型した第１図のボデーの鋳造用中子の縦断面図で
あり、シエル鋳型造型法により造型した鋳造用中
子の部分１７を、この部分１７に固着させようと
する中子の残りの部分１８，１８′を造型しよう
とする造型金型の所定の位置に装入した後に、部
分１８，１８′を造型して一体とした鋳造用中子
を示している。

この場合、部分１８と１８′とは別個に造型し
てもよいが、同時に１組の造型金型で造型する方
が形状、寸法の狂いが生じ難く、工数も少ないの
で好ましい。

部分１８，１８′を造型する造型金型には、先
に造型した部分１７を正しい位置に装入するよう
に適宜にガイド部分が形成されており、これによ
つて、部分１７と部分１８，１８′との関係位置
を正しくすることができる。部分１８，１８′を
造型する造型金型の空洞部にシエル鋳型用のコー
テツドサンドが送入される。このコーテツドサン
ドは、部分１７に用いられたものと同じものでも
よいし、その形状、容積に応じて、適当な別のも
のでもよい。送入されたコーテツドサンドは熱せ
られた造型金型の熱によつて固化させる。部分１
７の嵌合部１９，１９′の表面にもコーテツドサ
ンドは送入され、表面にコーテツドサンドが食い
込み、その後造型金型の熱によつて、この食い込
んだコーテツドサンドの被覆熱硬化性樹脂が部分
１７の嵌合部１９，１９′に溶着固化して部分１
８，１８′の嵌合部２０，２０′となる。このた
め、部分１７と部分１８，１８′とは嵌合部１９
と２０及び１９′、と２０′とが溶着固化して、あ
たかも同時に造型された如く強固に固着する。

なお、造型金型の２分割割り面は部分１７の造
型金型において第３図に１点鎖線で示したＡ−
A′面に設け、部分１８，１８′の造型金型におい
ては第３図に示す断面と同一の面に設ければ、窪
み部１４，１４′の存在にかかわらず、それぞれ
の造型後に造型金型の分割及び鋳型の抜き取りが
できる。

このため、本発明の造型法で造型した鋳造用中
子では部分を挿入したり貼り合わせる必要がな
く、中子の寸法、形状が正確であり、この中子を
用いて鋳造した鋳物の寸法、形状が正しく欠陥が
少ない。

以上、青銅ねじ込み仕切弁のボデーの１例につ
いて説明したが、本発明は、青銅、ねずみ鋳鉄、
ダクタイル鋳鉄、炭素鋼鋳鋼、合金鋼鋳鋼、ステ
ンレス鋳鋼等のいずれの材料においても、仕切
弁、玉形弁などバルブの形式を問わず、ボデー、
ボンネツト、ジスク等部品の種類を問わず、更に
はバルブ部品に限らず、１回の造型ではできない
複雑な形状の鋳造用中子のシエル鋳型造型法に適
用できるものである。

また、上述の例では、中子の部分を造型金型に
装入した後に、中子の残りの全部を造型したが、
残りの一部を造型する場合にも適用できるもので
ある。

（発明の効果） 本発明は、以上に説明した如く、挿入したり貼
り合わせたりして組立てる鋳造用中子のシエル鋳
型造型法を、本発明の如くすることによつて、次
の効果が得られる。

(1) 挿入したり貼り合わせたりする必要がないの
で、工数がかからず経済的である。

(2) 中子の部分と部分との組立てが造型金型の中
で行われるので、寸法、形状の狂いの無い鋳造
用中子が得られる。

(3) 鋳造用中子の運搬などの際に組立てが弛んだ
り外れたりしない。

(4) これらの結果、寸法、形状の狂いの無い、ま
た欠陥の少ない鋳物が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は青銅ねじ込み仕切弁のボデーの１例を
示す縦断面図、第２図は第１図のボデーの鋳物素
材を鋳造するための、従来の造型法により造型し
た鋳造用中子の縦断面図、第３図は本願のシエル
鋳型造型法によつて造型した、第１図のボデーの
鋳造用中子の縦断面図である。 １……ボデー、２，２′……シート部、３，
３′……ねじ部、４，４′，１４，１４′……窪み
部、７，８，８′，１７，１８，１８′……中子の
部分、９，９′，１０，１０′，１９，１９′，２
０，２０′……嵌合部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シエル鋳型造型法により造型した鋳造用中子
   の部分を造型金型に装入した後に、この部分と一
   体になるように前記鋳造用中子の残りの一部又は
   全部を造型する鋳造用中子のシエル鋳型造型法。 ２ 造型する鋳造用子がバルブ部品の鋳造用中子
   である特許請求の範囲第１項記載のシエル鋳型造
   型法。