JPH0574865U - 孔版印刷用原板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製版後に感熱性孔版原紙を下にして無造作に
置いても、その置いた面を汚すことがない孔版印刷用原
板を提供する。 【構成】 枠体１８は、中央部に不織布１６の大きさに
応じた開口部１８ａと、３箇所の凸部１８ｃが形成され
ている。この凸部１８ｃは、後述するスタンプ部材に装
着し、印刷用紙に押圧されたときにはたわみ、印刷の邪
魔にならないようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は孔版印刷用原板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、孔版印刷のスタンプ装置に用いられる孔版印刷用原板の一例として、本 件出願人により提案された実願平４ー６５０５号の願書に添付された明細書およ び図面により提案されたものがある。その孔版印刷用原板について図７乃至図９ を参照して説明する。

【０００３】 孔版印刷用原板５０は、図７および図８に示すように、熱可塑性フィルム６２ と多孔性支持体６６と接着剤層６４とからなる感熱性孔版原紙５２と、セパレー タ５４と、インクを含浸された多孔性支持体である不織布５６と、その不織布５ ６を取り囲むような開口部５８ａを有する枠体５８と、インク不透過性の基材で あるフィルム６０とを順次積層して構成されている。そして孔版印刷用原板５０ は、例えばサーマルヘッドを用いた製版装置により感熱性孔版原紙５２の熱可塑 性フィルム６２面を加熱溶融することにより穿孔画像が形成される。以下、穿孔 画像の形成を製版と称する。

【０００４】 つぎに製版された孔版印刷用原板５０は、図９に示すようにグリップを備えた スタンプ部材７４に装着される。スタンプ部材７４は、取手部７６と、クッショ ン層７８と、粘着剤層８０とから構成されている。そしてセパレータ５４を引き 出した後、印刷用紙８２に対してスタンプ部材７４を押下することにより、孔版 印刷をおこなうようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述の孔版印刷用原板においては、穿孔後に感熱性孔版原紙面 側を下にして、印刷用紙などの上に無造作に置いたとき、孔版印刷用原板内のイ ンクが滲み出て、印刷用紙などを汚してしまう虞れがあった。

【０００６】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、製版後に感 熱性孔版原紙を下にして無造作に置いても、その置いた面を汚すことがない孔版 印刷用原板を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために本考案の孔版印刷用原板は、熱可塑性フィルムと多 孔性支持体とを接着してなる感熱性孔版原紙と、その感熱性孔版原紙の前記多孔 性支持体側に配置され、インクを含浸された含浸体と、インク不透過性の基材と 、前記感熱性孔版原紙と前記基材との間に設けられ、前記含浸体を囲むような枠 体とをそれぞれ積層してなり、前記枠体に突出して設けられ、前記感熱性孔版原 紙が他の物体に接触することを防止する保護部材を備える。

【０００８】

【作用】

上記の構成を有する本考案の孔版印刷用原板は、例えばサーマルヘッドを用い た製版装置により製版される。そして製版された孔版印刷用原板をスタンプ部材 に装着し、スタンプ部材を印刷用紙に対して押下することにより、含浸体に含浸 されたインクが感熱性孔版原紙の穿孔部分から滲み出して孔版印刷が行なわれる 。

【０００９】 この時、製版後の孔版印刷用原板を感熱性孔版原紙を下にして無造作に置いて も、保護部材の作用により常に感熱性孔版原紙は浮いた状態であり、置いた面を 汚すことはない。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図面を参照して説明する。図１に本実施 例の孔版印刷用原板１０の断面図を、図２に同分解斜視図を示す。孔版印刷用原 板１０は、大きく分けると感熱性孔版原紙１２と、インクが含浸された不織布１ ６と、その不織布１６を取り囲むような開口部１８ａと３箇所の凸部１８ｃとを 有した枠体１８と、インク不透過性の基材であるフィルム２０とを順次積層して 構成されている。

【００１１】 感熱性孔版原紙１２は、図３に示すように、熱可塑性フィルム２２と、接着剤 層２４と、多孔性支持体２６とから構成されている。本実施例の熱可塑性フィル ム２２は、厚さ２μのポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴフィ ルムと略する）であるが、他には例えばポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化 ビニル共重合体等のフィルムが挙げられる。ＰＥＴフィルムの厚みとしては１μ ｍ〜４μｍが好ましい。１μｍ未満のものは製造コストが高く、強度も弱く実用 的ではなく、４μｍ以上のものでは、定格が５０ｍＪ／ｍｍ²程度の一般のサー マルヘッドでは厚すぎて穿孔できないからである。

【００１２】 多孔性支持体２６は、例えばマニラ麻、こうぞ、みつまた等の天然繊維、ポリ エチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル等の合 成繊維、レーヨン等の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙が用いられる。上 述のように構成された感熱性孔版原紙１２は、枠体１８と図２に示すように四辺 を接着剤層２８により接着されている。

【００１３】 合成樹脂製の枠体１８には、図２に示すように中央部に不織布１６の大きさに 応じた開口部１８ａと、３個の凸部１８ｃが形成されている。この凸部１８ｃは 、孔版印刷用原板１０を後述するスタンプ部材に装着した後、印刷用紙に押圧し たときにはたわみ、印刷の邪魔にならないようになっている。凸部１８ｃの高さ は、感熱性孔版原紙１２より、１．５〜３ｍｍ高いのが好ましい。１．５ｍｍ以 下では、印刷面が凸凹している時に、感熱性孔版原紙１２が印刷面に接触するこ ともあるし、３ｍｍ以上は、スタンプ部材を強い力で押さなければならない。

【００１４】 不織布１６に含浸されているインクは油性インクであるため、枠体１８の材質 としては、油性インクに侵されない塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン 、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレートなどが用いられる。

【００１５】 不織布１６には、油性インクが飽和状態で含浸されており、不織布１６に圧力 が加わると含浸されたインクが滲み出すようになっている。本実施例の不織布１ ６は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの合成 繊維を用いている。不織布１６の厚みは、枠体１８の厚みの２分の１以上、３倍 以下に設定するのが好ましい。厚みが薄すぎると、製版時に感熱性孔版原紙１２ が枠体１８の内部に入りこんでしまいサーマルヘッドと接触しなくなるため穿孔 できなくなる。また、厚みが厚すぎると、サーマルヘッドの押圧力で不織布１６ が圧縮されて、枠体１８よりとび出てしまう。このような状態になると、孔版印 刷用原板１０は製版時に枠体１８で搬送できなくなるので、不織布１６の厚みの バラツキにより、孔版印刷用原板１０の搬送送りピッチにムラが生じたり、斜行 して搬送するなどの問題が生ずる。製版時には、サーマルヘッドの押圧力により 不織布１６が圧縮されて、枠体１８と同じ厚みになるように設定するのが好まし い。

【００１６】 インク不透過性の基材であるフィルム２０は、上面（図２斜線部）に接着剤層 ３２が塗布されており、枠体１８および不織布１６とを接着している。本実施例 のフィルム２０は、油性インクに侵されない塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリ エチレン、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂フィルムが用いられる。

【００１７】 次に作用を説明する。まず上述した孔版印刷用原板１０は、図示しない製版装 置により製版される。製版装置としては、例えばサーマルヘッドにより感熱性孔 版原紙１２の熱可塑性フィルム２２面を印字情報に応じて鏡像印字し、熱可塑性 フィルム２２を加熱溶融することにより穿孔する装置が用いられる。製版後の孔 版印刷用原板１０は、図４に示すように孔版印刷用原板１０のフィルム２０面側 をスタンプ部材３４の粘着剤層４０に粘着することにより装着される。スタンプ 部材３４は、取手部３６と、クッション層３８と、粘着剤層４０とから構成され ている。そして図５に示すようにスタンプ部材３４を印刷用紙４２に対して押圧 することにより、不織布１６が圧縮され含浸されたインクが印面の穿孔部分より 滲み出て印刷用紙４２にインクを転写する。この時、先述した通り凸部１８ｃは たわみ、印刷の邪魔にならないようになっている。

【００１８】 ここで製版後の孔版印刷用原板１０を、感熱性孔版原紙１２を下にして無造作 に置いても、凸部１８ｃの作用により常に感熱性孔版原紙１２は浮いた状態であ るので、置いた面を汚すことはない。

【００１９】 以上、詳述したことから明らかなように、本実施例の孔版印刷用原板１０にお いては、感熱性孔版原紙１２の保護部材としての凸部１８ｃが３カ所枠体１８に 配置されているので、製版後に感熱性孔版原紙１２を下にして無造作に置いても 、常に感熱性孔版原紙１２は浮いた状態であるので、置いた面を汚すことがない 。また、孔版印刷用原板１０をスタンプ部材３４に装着し印刷するときも、凸部 １８ｃは、たわむので印刷の邪魔にならない。

【００２０】 尚、本考案は以上詳述した実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱 しない範囲の変更は可能である。例えば図６に示すように弾性変形し易いリブ１ １８ｅを枠体１１８に設けて、保護部材としてもよい。

【００２１】

【考案の効果】

以上、説明したことから明かなように、本考案の孔版印刷用原板においては、 製版後に感熱性孔版原紙を下にして無造作に置いても、保護部材の作用により常 に感熱性孔版原紙は浮いた状態であるので、置いた面を汚すことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の孔版印刷用原板の断面図である。

【図２】本実施例の孔版印刷用原板の分解斜視図であ
る。

【図３】感熱性孔版原紙の断面図である。

【図４】孔版印刷用原板をスタンプ部材に実装した状態
を説明する側面図である。

【図５】孔版印刷用原板をスタンプ部材に実装し印刷す
る状態を説明する側面図である。

【図６】他の実施例の孔版印刷用原板の分解斜視図であ
る。

【図７】従来の孔版印刷用原板の断面図である。

【図８】感熱性孔版原紙の断面図である。

【図９】従来の孔版印刷用原板をスタンプ部材に実装し
た状態を説明する側面図である。

【符号の説明】

１０ 孔版印刷用原板 １２ 感熱性孔版原紙 １６ 不織布 １８ 枠体 １８ｃ 凸部 ２０ フィルム ２２ 熱可塑性フィルム ２４ 多孔性支持体 １１０ 孔版印刷用原板 １１８ 枠体 １１８ｅ リブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体とを接
   着してなる感熱性孔版原紙と、その感熱性孔版原紙の前
   記多孔性支持体側に配置され、インクを含浸された含浸
   体と、インク不透過性の基材と、前記感熱性孔版原紙と
   前記基材との間に設けられ、前記含浸体を囲むような枠
   体とをそれぞれ積層してなる孔版印刷用原板であって、 前記枠体に突出して設けられ、前記感熱性孔版原紙が他
   の物体に接触することを防止する保護部材を備えること
   を特徴とする孔版印刷用原板。