JPH0576626U - プレス機械の金型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス機械で使用する大型の金型を安全に交
換可能にし、金型交換装置がプレス作業の妨げにならな
いようにする。 【構成】 プレス機械１の前側のフロアに前後１対のレ
ール５、６を配置し、これらレール５、６上に金型交換
方向（前後方向）に金型３を搬送可能な左右１対の搬送
装置１０を設け、各搬送装置１０に金型３をプッシュ・
プル駆動するプッシュ・プル装置３０を一体的に設け、
プレス作業中には、左右の搬送装置１０を夫々左右の退
避位置に退避可能に構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレス機械の金型を交換する為の金型交換装置に関し、特に大型の 金型を交換するのに適したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プレス機械の金型を交換する方式として、金型搬送台車を用いる台車方 式と、天井走行クレーンやフォークリフトにより搬送してきた金型をダイローラ （これは、フレームに複数の遊転ローラを設けた構成である）を介して交換する ダイローラ式とが知られている。 台車方式では、金型搬送台車に２つの金型乗載部を設け、金型乗載部に金型搬 送方向に金型を搬送する為のローラコンベヤを設け、金型搬送台車とプレス機械 のボルスタ間に中間ローラ台を設け、この中間ローラ台とローラコンベヤとを介 して金型を移送して金型を交換する。

【０００３】 ダイローラ方式では、プレス機械のボルスタの前面壁部に片持ち状の左右１対 のダイローラを着脱自在又は回動自在に設け、天井走行クレーンやフォークリフ トにより搬送してきた金型をダイローラ上に載置後、このダイローラを介して金 型をボルスタ上へ移送する。例えば、実開昭５８−２５０４号公報には、ボルス タの前面壁部に係止ブロックを固定し、ダイローラの基端部を係止ブロックに着 脱自在に係止させてダイローラをボルスタの前方へ片持ち状に延ばすように構成 したダイローラが記載され、また、実開昭５９−１０９２８号公報には、ボルス タの前面壁部の支持ブロックにダイローラの基端部を回動自在且つ係止機構で係 止可能に連結し、ダイローラをボルスタの前方へ片持ち状に延ばすように構成し 、ダイローラを使用しないときにはダイローラを下方へ９０度回動させるように 構成したダイローラが記載されている。更に、この種のダイローラにおいて自由 端側を１本の固定的な支持柱で支持するように構成したものもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記金型交換後のプレス作業中にはダイローラがプレス作業の邪魔になるため ダイローラを取り外す必要があることから、前記公報に記載のダイローラでは、 ダイローラを取外し可能又は折り畳み可能に構成してある。 ところで、大型の金型を片持ち式のダイローラで搬送することは安全上の面で 望ましくないという問題がある。そこで、ダイローラの自由端部を支持する１本 の固定的な支持柱を設ける場合には、ダイローラを取り外したり、又は折り畳む ことが出来ないため、プレス作業の邪魔になるという問題がある。 前記ダイローラで金型を交換する際には、通常ダイローラ上に載せた金型を手 動にて押動してボルスタ上へ移送するのが一般的であるが、大型の金型では手動 で押動するには大変な労力を要するという問題もある。 本考案の目的は、大型の金型を安全に搬送でき、且つプレス作業の妨げになら ないようなプレス機械の金型交換装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

請求項１のプレス機械の金型交換装置は、プレス機械の金型を交換する為の金 型交換装置において、プレス機械の前側のフロア上に金型交換時の金型搬送方向 と直交する方向（左右方向）に延びる１対のレールを設け、前記金型搬送方向に 金型を搬送する為の複数のローラとローラを支持するフレームとを有する左右１ 対の相互に独立の搬送装置を設け、前記左右１対の搬送装置の各々に、各レール 上を転動する複数の遊転輪とこれらの遊転輪を支持する転倒防止用の１対の脚部 とを設け、前記左右１対の搬送装置の搬送面のレベルをプレス機械のボルスタ面 と略同レベルに構成したものである。

【０００６】 請求項２のプレス機械の金型交換装置は、請求項１の装置において、各搬送装 置を金型交換の為の所定位置にロックするロック機構を設けたものである。 請求項３のプレス機械の金型交換装置は、請求項２の装置において、各搬送装 置に、金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル装置を設けたものであ る。 請求項４のプレス機械の金型交換装置は、請求項１の装置において、左右１対 の搬送装置間に金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル装置であって 、搬送装置とは独立に１対のレール上を移動可能なプッシュ・プル装置を設けた ものである。

【０００７】

【作用】

請求項１のプレス機械の金型交換装置においては、左右１対の相互に独立の搬 送装置の各々は、プレス機械の前側のフロア上の左右方向に延びる１対のレール 上を転動する複数の遊転輪とこれらの遊転輪を支持する転倒防止用の１対の脚部 とを有しているため、左右１対の搬送装置は、夫々独立にレール上を左右方向に 移動自在に構成され、両搬送装置の複数のローラの搬送面のレベルがプレス機械 のボルスタ面と略同レベルに構成されている。 プレス作業中には、両搬送装置をプレス機械の前側の作業スペースから、左側 の搬送装置は左方へ、また右側の搬送装置は右方へ退避させたり、或いは両搬送 装置を左方又は右方へ一緒に退避させておくことが出来るため、プレス作業の妨 げになることはない。

【０００８】 金型交換時には、両搬送装置をプレス機械の前側の所定の交換位置に移動させ た状態において、ボルスタ上の使用済みの金型を両搬送装置上へ移動させてから クレーン等で搬出し、次に両搬送装置の複数のローラ上に別の金型を載置させ、 両搬送装置を介してボルスタ上へ移動させることができる。 搬送装置は、転倒防止用の脚部を備えているため転倒する虞はなく、搬送装置 は１対の脚部を介して１対のレール上に両端支持されているため、大型の金型を 安全に搬送することができる。しかも、両搬送装置間間隔を自由に設定できるた め、金型の大きさに応じて自由に搬送装置間間隔を設定できるから、大型の金型 でも小型の金型で能率的に搬送できる。 更に、この金型交換装置は、複数のプレス機械のボルスタ面のレベルが共通で あれば、複数のプレス機械の金型交換にも適用可能で設備経済的に有利である。

【０００９】 請求項２の金型交換装置においては、各搬送装置を金型交換の為の所定位置に ロックするロック機構を設けたので、金型搬送時の搬送装置の移動を防止して、 金型交換作業の安全性を高めることができる。 請求項３の金型交換装置においては、各搬送装置に、金型を金型搬送方向に移 動駆動するプッシュ・プル装置を設けたので、金型交換時にプッシュ・プル装置 により自動的又は半自動的に金型を移動させることが出来る。 請求項４の金型交換装置においては、左右１対の搬送装置間に金型を金型搬送 方向に移動駆動するプッシュ・プル装置であって、搬送装置とは独立に１対のレ ール上を移動可能なプッシュ・プル装置を設けたので、金型交換時にプッシュ・ プル装置により自動的又は半自動的に金型を移動させることが出来る。

【００１０】

【考案の効果】

前記作用の欄で説明したように、本考案によれば次の効果が得られる。 請求項１のプレス機械の金型交換装置は、１対のレールと、複数のローラとフ レームとを備えた１対の搬送装置と、各搬送装置の１対の脚部と、各脚部で支持 した複数の転動輪とを備えているため、プレス作業中には、プレス機械の前側か ら外れた位置に退避させておくことができプレス作用の邪魔にならないこと、転 倒防止用の脚部を備えているため転倒する虞はなく、１対のレール上に両端支持 されているため、大型の金型を安全に搬送することができること、金型の大きさ に応じて自由に搬送装置間間隔を設定できること、等の効果が得られる。 更に、この金型交換装置は、複数のプレス機械のボルスタ面のレベルが共通で あれば、複数のプレス機械の金型交換にも適用可能で設備経済的に有利である。

【００１１】 請求項２の金型交換装置によれば、各搬送装置を金型交換の為の所定位置にロ ックするロック機構を設けたので、金型搬送時の搬送装置の移動を防止して、金 型交換作業の安全性を高めることができる。 請求項３の金型交換装置によれば、各搬送装置に、金型を金型搬送方向に移動 駆動するプッシュ・プル装置を設けたので、金型交換時にプッシュ・プル装置に より自動的又は半自動的に金型を能率的に移動させることが出来る。 請求項４の金型交換装置によれば、左右１対の搬送装置間に金型を金型搬送方 向に移動駆動するプッシュ・プル装置であって、搬送装置とは独立に１対のレー ル上を移動可能なプッシュ・プル装置を設けたので、金型交換時にプッシュ・プ ル装置により自動的又は半自動的に金型を移動させることが出来る。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しつつ説明する。 本実施例に係るプレス機械の金型交換装置は、金属板をプレス成形するプレス 機械において使用する金型をプレス機械のボルスタ上に搬入したり、或いは使用 済みの金型をボルスタ上から搬出したりする為のものである。 図１、図２に示すように、プレス機械１のボルスタ２に固定してプレス成形す るのに供する金型３を搬出入するため、プレス機械１の前側のフロア４上には金 型搬送方向と直交する方向（左右方向）に延びる所定長さの前後１対のレール５ 、６が設けられ、この１対のレール５、６上を移動自在の左右１対の相互に独立 の搬送装置１０が設けられている。

【００１３】 前記左右１対の搬送装置１０は、対称の構造であり、各搬送装置１０に関して 、搬送装置１０のフレーム１１は、金型搬送方向に延びる２枚の立て向きの板部 材を小間隔空けて対向させて複数のピンやボルトにより固定したものであり、フ レーム１１の後端は後側のレール５より後方まで延びてボルスタ２の前端近くま で延び、且つフレーム１１の前端は前側のレール６よりも前方へ所定長さ延びて いる。前記前後１対のレール５、６に対応する位置において、フレーム１１の下 端部に左右方向に所定の長さを有しレール５、６と同方向に向いた前後１対の脚 部１２が固定され、各脚部１２は立て向きの左右１対の補強部材１３によりフレ ーム１１に強固に固定され、フレーム１１の上端部には、金型搬送方向に小間隔 おきに配置され金型１を前後方向に搬送可能な複数の遊転ローラ１４であって、 搬送面がボルスタ２のＴ溝１５に装着されたダイリフタ１６の搬送用ローラ１７ の搬送面（これは、ボルスタ２の上面の近傍高さレベルである）と同一レベルの 搬送面を有する複数の遊転ローラ１４が設けられている。

【００１４】 各脚部１２の両端近くの部位には、対応するレール５、６上を転動可能な１対 の転動輪１８、１９が設けられており、搬送装置１０は前側の１対の転動輪１８ と後側の１対の転動輪１９により１対のレール５、６に左右方向へ移動自在に支 持されている。ここで、後側の脚部１２に設けた転動輪１８は鍔付きの転動輪で あり、後側のレール５は鍔付きの転動輪１８が嵌まる断面凸字形に形成されてい る。 前記左右１対の搬送装置１０を金型３の交換の為の所定位置（図１に実線で図 示の位置）にロックする為のロック機構２０として、各脚部１２の左右両端部に は、立て向きのピン孔２１が形成され、またレール５、６にピン孔２１に対応す る立て向きのピン穴２２が形成され、各対応するピン孔２１とピン穴２２とにピ ン部材２３を嵌めることで移動不能にロックするように構成してある。但し、小 型の金型３を搬送するときには、左右１対の搬送装置１０間の間隔を狭く設定す るが、この間隔を狭く設定したときの各ピン孔２１に対応するピン穴２２も設け られている。

【００１５】 左右１対の搬送装置１０の相対向するフレーム１１の側面部分には、金型３を 金型搬送方向へ往復移送駆動するプッシュ・プル装置３０が夫々付設されている 。各プッシュ・プル装置３０に関して、プッシュ・プル装置３０の案内部材３１ は、フレーム１１と同長で、フレーム１１の上端部の側面部に固定され、この案 内部材３１には、図３に示すように倒立Ｔ形のＴ溝３２が形成されている。 前記案内部材３１の前端部にはＴ溝３２に連続するＴ溝３３を有する駆動ボッ クス３４が設けられ、図２に示すように、駆動ボックス３４内の上部にはＴ溝３ ３と左右方向同位置において左右方向向きの支軸３５で支持されたスプロケット ３６が設けられ、このスプロケット３６を正逆回転駆動する電動モータ（図示略 ）が駆動ボックス３４内に設けられ、駆動ボックス３４内に収容されたチェーン ３７はスプロケット３６を経由してＴ溝３３に導出され、チェーン３７の端部は キャリッジ３８のキャリッジ本体３９の脚部３９ａの前端に固定され、図３に示 すようにチェーン３７の各連結ピンにはＴ溝３３、３２の下部の横溝部３２ａ内 で転動する１対のローラ４０が設けられている。

【００１６】 前記キャリッジ本体３９には、Ｔ溝３３、３２を摺動自在に移動可能な倒立Ｔ 形の脚部３９ａと、左右１対のブラケット３９ｂと、これらブラケット３９ｂに 左右方向向きの水平のピン４１を介して先端側が上下揺動自在に枢着されたアー ム部材４２であって先端部にフック部４２ａを有するアーム部材４２とが設けら れている。前記スプロケット３６を回転駆動させ、チェーン３７を繰り出してい くと、チェーン３７の左右両側の複数のローラ４０がＴ溝３３、３２の横溝部３ ２ａ内を移動するためチェーン３７がＴ溝３２に沿って直線的に延び、キャリッ ジ３８が案内部材３１に沿って後方へ移動し、これとは反対にチェーン３７を巻 き取ると、チェーン３７によりキャリッジ３８が案内部材３１に沿って後方へ移 動するようになっている。 前記金型３の下端部の前端には、左右１対のプッシュ・プル装置３０のアーム 部材４２のフック部４２ａを夫々係合させる為の左右１対の係合部材４３が設け られている。

【００１７】 前記金型交換装置の作用について説明する。 図１に図示の金型３を交換する場合には、左側の搬送装置１０を左側の仮想線 で図示の退避位置から実線で図示の所定の金型交換位置に手動にて移動させ、ま た右側の搬送装置１０を右側の仮想線で図示の退避位置から実線で図示の所定の 交換位置に移動させ、各脚部１２のピン孔２１を対応するピン穴２２に合致させ て状態で各ピン孔２１とそれに対応するピン穴２２とにピン部材２３を嵌めて搬 送装置１０をロック状態にする。 次に、左右１対のプッシュ・プル装置３０のスプロケット３６を駆動するモー タを正転駆動してチェーン３７を介してキャリッジ３８をプレス機械１の方へ自 走させていくと、１対のフック部４２ａの先端下側の傾斜状のガイド面４２ｂの 案内作用で各フック部４２ａが金型３の係合部材４３に係合する。その時点でモ ータを逆転駆動に切り換えると、左右１対のキャリッジ３８が前方へ移動し、左 右１対のアーム部材４２とそれらのフック部４２ａを介して金型３が前方へ移動 駆動される。金型３が左右の搬送装置１０上の所定の位置まで移動した時点でモ ータを停止させて左右のアーム部材４２のフック部４２ａを金型３の係合部材４ ３から外してから、モータを再び逆転駆動し左右のキャリッジ３８が夫々の駆動 ボックス３４上の前方限界位置に移動した時点でモータを停止させる。

【００１８】 この状態おいて使用済みの金型３を天井クレーンなどにより外部へ搬出し、そ の後使用予定の金型３を左右の搬送装置１０上に搬入し、左右のキャリッジ３８ を金型３の方へ移動させていくとアーム部材４２の先端面が係合部材４３の後方 の金型３の前端面に当接した状態で左右のキャリッジ３８によりアーム部材４２ を介して金型３がプレス機械１の方へ搬送され、金型３がボルスタ２上の所定の 位置まで搬送された時点でモータを停止させ、左右のアーム部材４２のフック部 ４２ａを係合部材４３から外した後、左右のキャリッジ３８を夫々の駆動ボック ス３４上の前方限界位置に復帰させる。

【００１９】 次に、合計８本のピン部材２３を引き抜いてから、手動により、左側の搬送装 置１０を左側の退避位置へまた右側の搬送装置１０を右側の退避位置へ夫々移動 させ、プレス作業の間は退避位置に保管しておく。尚、ボルスタ２上の所定位置 に搬送された金型３の前端部と後端部とは、各２組のクランプ装置４４によりボ ルスタ２に固定される。このクランプ装置４４は、倒立状の油圧シリンダのロッ ドの下端部にボルスタ２のＴ溝１５の横溝部に係合する係合部を設けたもので、 そのロッドと係合部を、金型３の鍔状部３ａの切り欠き溝４５とＴ溝１５とに前 方又は後方から嵌め込んでから油圧シリンダに油圧を供給してロッドを金型３の 方へクランプ駆動することにより金型３をボルスタ２に固定するように構成して ある。

【００２０】 このように、搬送装置１０は前後１対の脚部１２により両端支持されているた め、大型の金型３を安全に搬送可能であり、各脚部１２は左右方向に所定の長さ を有し、各脚部１２の左右両端部に転動輪１８、１９を設けたので、前後１対の 脚部１２を介して搬送装置１０の転倒を防止できる。 しかも、各搬送装置１０は、左右に延びる前後１対のレール５、６上を左右方 向へ独立に移動自在に構成されているため、プレス作業中には搬送装置１０をプ レス機械１の前側の作業空間から退避させた退避位置に退避させておくことがで きるため、プレス作業の妨げになることもない。尤も、必要に応じて左右の搬送 装置１０を接近させ、左方又は右方の退避位置に退避させることもできる。 前記前後１対のレール５、６を複数台のプレス機械１の前側に亙って延長して おけば、１対の搬送装置１０を複数台のプレス機械の金型３の交換に用いること も可能である。尚、プレス作業の邪魔にならないように、前後のレール５、６を その上端面がフロア４の面と同一面になるように設けることもある。

【００２１】 第１別実施例・・・図４〜図８参照 次に、別実施例に係る金型交換装置について説明する。但し、前記実施例と実 質的に同一の構成要素には前記実施例と同一の符号を付して説明を省略し、異な る構成についてのみ説明する。 プレス機械１の前側のフロア４のうちの左半部と右半部にはベース板５０が設 けられ、各ベース板５０上に左右方向に延びる前後１対のレール５、６Ａが固定 的に設けられ、各対のレール５、６Ａ上を左右方向に移動自在の搬送装置１０Ａ が設けられている。 各搬送装置１０Ａは、金型搬送方向に延びるフレーム１１と、そのフレーム１ １の上端部に設けられた複数の遊転ローラ１４と、左右方向に所定の長さを有す る前後１対の脚部１２と、各脚部１２の左端部と右端部とに設けられた鍔付きの 転動輪であってレール５、６Ａ上を転動する転動輪と、各脚部１２の左右両端部 をロックする為のロック機構２０Ａとで構成されている。

【００２２】 前記ロック機構２０Ａに関して、前記ピン部材２３の代わりに倒立状のエアシ リンダ５１（又は油圧シリンダ）が脚部１２の端部に設けられ、そのロッド５１ ａをレール５、６Ａのピン穴２２に嵌入させることにより各搬送装置１０Ａを所 定の金型交換位置にロックするように構成してある。前記転動輪が鍔付きの転動 輪なので、前後のレール５、６Ａは断面凸字状に形成され、また、レール５、６ Ａの端部には搬送装置１０Ａを退避位置にロックする為のピン穴２２も形成され ている。 前記左右の搬送装置１０Ａは、金型３の交換時には図４に図示の位置にロック され、またプレス作業時には、左側の搬送装置１０Ａはレール５、６Ａの左端部 の退避位置にロックされ、また右側の搬送装置１０Ａはレール５、６Ａの右端部 の退避位置にロックされる。尚、前記ロック機構２０Ａのエアシリンダ５１の代 わりに、図８に図示のようなピン部材５２を脚部１２の両端部に設け、そのピン 部材５２をレール５、６Ａのピン穴２２に嵌めるように構成してもよい。

【００２３】 尚、参考までに、ベース板５０をフロア４に固定しない場合、ベース板５０と 、それに載っているレール５、６Ａ及び搬送装置１０Ａとを天井クレーン等で搬 送可能であるから、別のプレス機械１の前側のフロア４上へ移動させてそのプレ ス機械における金型３の交換に供することも出来る。 前記金型交換装置の作用については、前記プッシュ・プル装置３０の作用が得 られないという点以外前記金型交換装置の作用と略同様であるので、その作用の 説明は省略する。

【００２４】 ここで、前記第１別実施例における金型交換装置の変形例について、図９、図 １０に基いて説明する。 この金型交換装置における前後１対のレール５Ａは、複数台のプレス機械１の 前側に亙って連続的に延設され、左右１対の搬送装置１０Ｂは、前記第１別実施 例の搬送装置１０Ａと略同様の構造であるが、各脚部１２から立設された案内柱 部材１３Ａは断面コ字状に形成され、フレーム１１の両端部が前後の案内柱部材 １３Ａに夫々係合され、フレーム１１の各端部の左右両側部に設けられた立て向 きの係合凸部１１ａが対応する案内柱部材１３Ａの立て向きの案内溝６０に上下 動自在に係合され、フレーム１１の各端部の下方において脚部１２上には、立て 向きのエアシリンダ６１（又は油圧シリンダ）が設けられ、そのロッド６１ａの 上端にフレーム１１の端部が支持され、前記左右１対のエアシリンダ６１により フレーム１１の高さ位置を上下方向に位置調節自在に構成してある。 従って、この左右１対の搬送装置１０Ｂは、複数台のプレス機械１の金型交換 に供することができるが、前記エアシリンダ６１により各プレス機械１のボルス タ２の高さレベルに合致するように搬送装置１０Ｂのフレーム１１のレベルを調 節することが出来る。

【００２５】 第２別実施例・・・図１１参照 この実施例の金型搬送装置は、前記第１別実施例と同様の前後１対の連続した レール５、６Ａと、第１別実施例の搬送装置１０Ａと同様の左右１対の搬送装置 １０Ａと、両搬送装置１０Ａの間に配置されたプッシュ・プル装置３０Ａとを備 えている。 このプッシュ・プル装置３０Ａについて説明すると、このプッシュ ・プル装置３０Ａは、搬送装置１０Ａとは独立のもので、その案内部材３１Ａは 前記案内部材３１よりも高さの大きな部材で構成され、案内部材３１Ａの前後両 端部には、搬送装置１０Ａの脚部１２と同様の前後１対の脚部１２Ａが設けられ 、プッシュ・プル装置３０Ａは搬送装置１０Ａと同様に前後１対のレール５、６ Ａ上を左右に動自在に構成されている。

【００２６】 このプッシュ・プル装置３０Ａは、前記プッシュ・プル装置３０と同様に、案 内部３１Ａに沿って移動自在のキャリッジ３８と、駆動ボックス３４とが設けら れており、金型の交換時には、図１１に示すように、プッシュ・プル装置３０Ａ は、左右の搬送装置１０Ａの中間の交換位置にロックされ、１台のプッシュ・プ ル装置３０Ａにより金型３をプッシュ駆動又はプル駆動するように構成してある 。前記各脚部１２Ａには、前記転動輪１８と同様の左右１対の転動輪が設けられ 、また、前後の脚部１２Ａには、ロック機構に含まれるエアシリンダ５１が設け られている。 この金型交換装置において、プレス作業時には、左側の搬送装置１０Ａは、右 側の退避位置に停止させてロック状態に維持され、また右側の搬送装置１０Ａと プッシュ・プル装置３０Ａは、右側の退避位置に停止させてロック状態に維持さ れる。但し、プッシュ・プル装置３０Ａは、左側の退避位置に停止させてもよい 。 尚、前記金型交換装置の各搬送装置１０、１０Ａ、１０Ｂにおいて、前後の脚 部１２、１２Ａに１つの転動ローラを回転駆動する電動モータを設けてそれらの モータの駆動力で自走するように構成することも出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る金型交換装置の全体斜視図であ
る。

【図２】駆動ボックスと案内部材の一部の縦断面図であ
る。

【図３】案内部材の縦断面図である。

【図４】第１別実施例に係る金型交換装置の全体斜視図
である。

【図５】図４の搬送装置の拡大斜視図である。

【図６】図４のプレス機械のボルスタと搬送装置の後端
部の縦断面図である。

【図７】図４の金型交換装置の１つの搬送装置の正面図
である。

【図８】変形例のロック機構の断面図である。

【図９】第１別実施例の金型交換装置の変形例の１つの
搬送装置の要部平面図である。

【図１０】図９の搬送装置の要部断面図である。

【図１１】第２別実施例に係る金型交換装置の全体斜視
図である。

【符号の説明】

１ プレス機械 ２ ボルスタ ３ 金型 ４ フロア ５、５Ａ、６、６Ａ レール １０、１０Ａ、１０Ｂ 搬送装置 １１ フレーム １２、１２Ａ 脚部 １４ 遊転ローラ ２０、２０Ａ ロック機構 ２１ ピン穴 ２２ ピン孔 ２３、５２ ピン部材 ３０、３０Ａ プッシュ・プル装置 ３１ 案内部材 ３４ 駆動ボックス ３６ スプロケット ３７ チェーン ３８ キャリッジ ４２ アーム部材 ５１ エアシリンダ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機械の金型を交換する為の金型交
   換装置において、 プレス機械の前側のフロア上に金型交換時の金型搬送方
   向と直交する方向（左右方向）に延びる１対のレールを
   設け、 前記金型搬送方向に金型を搬送する為の複数のローラと
   ローラを支持するフレームとを有する左右１対の相互に
   独立の搬送装置を設け、 前記左右１対の搬送装置の各々に、各レール上を転動す
   る複数の遊転輪とこれらの遊転輪を支持する転倒防止用
   の１対の脚部とを設け、 前記左右１対の搬送装置の搬送面のレベルをプレス機械
   のボルスタ面と略同レベルに構成したことを特徴とする
   プレス機械の金型交換装置。
2. 【請求項２】 請求項１の装置において、各搬送装置を
   金型交換の為の所定位置にロックするロック機構を設け
   たことを特徴とするプレス機械の金型交換装置。
3. 【請求項３】 請求項２の装置において、各搬送装置
   に、金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ・プル
   装置を設けたことを特徴とするプレス機械の金型交換装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１の装置において、左右１対の搬
   送装置間に金型を金型搬送方向に移動駆動するプッシュ
   ・プル装置であって、搬送装置とは独立に１対のレール
   上を移動可能なプッシュ・プル装置を設けたことを特徴
   とするプレス機械の金型交換装置。