JPH0576686B2 - - Google Patents

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JPH0576686B2
JPH0576686B2 JP60171766A JP17176685A JPH0576686B2 JP H0576686 B2 JPH0576686 B2 JP H0576686B2 JP 60171766 A JP60171766 A JP 60171766A JP 17176685 A JP17176685 A JP 17176685A JP H0576686 B2 JPH0576686 B2 JP H0576686B2
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Masayasu Suzuki
Kazuo Ishigaki
Tadashi Kyohara
Takeshi Suzuki
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Tomoegawa Paper Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は乗車券購入用あるいはテレフオン用等
のキヤツシユレス回数券、定期券その他に使用さ
れる感熱磁気記録媒体に関するものであり、とく
に所定の操作を加えなければ記録された所定の信
号を読みとることのできない偽造防止にすぐれた
感熱磁気記録媒体に関するものである。
<従来の技術> 近年、キヤツシユレス回数券、磁気回数券、道
路通行券、定期券等において磁気カード類の普及
には目ざましいものがある。この場合、磁気記録
層を施した支持体のもう一方の面には顧客がカー
ドを使用する毎に変動する残金表示とか、あるい
はカードの有効期間、発行日等を可視情報として
記録する必要がある。このような記録をおこなう
手段としては、単に加熱するだけで鮮明な画像を
得られる感熱記録が磁気カードの裏面を構成する
記録層として大いに着目されている。
このような感熱磁気記録媒体の利用の拡大にと
もない磁気媒体に記録した信号を市販の再生装置
を使用して容易に読みとることができ、又書き換
えが出来るようになつたため、従来の磁気記録媒
体では偽像を有効に防止し得ない。
一方感熱磁気記録媒体に施される感熱記録層
は、通常のフアクシミリ用と比べて、その用途か
ら明らかなとおり、顧客のカードに対する取扱い
性、使用頻度等においてきわめて過酷な実用特性
を要求されている。従つて、従来技術にあるロイ
コ染料系の感熱材料を、そのまま本発明のごとき
過酷な使用条件にさらされる磁気記録媒体の記録
層に適用すると保存安定性をはじめ耐水性、耐薬
品性等に重大な支障を生じ、実用上大きな問題を
かかえるものであつた。
<発明が解決しようとする問題点> 本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであ
り、磁気信号の偽造防止に有効で、かつ感熱記録
層に要求されるきびしい保存安定性および耐水
性、耐薬品性を有する感熱磁気記録媒体を提供す
るものである。
<問題点を解決するための手段> 本発明はポリエステルフイルム等の非磁性シー
トからなる支持体の一方の面に高抗磁力の磁気層
を設け、その上に低抗磁力の磁気層を積層した磁
気記録媒体の高抗磁力の磁気層に正規の信号を記
録し、低抗磁力の磁気層にダミーの信号を記録す
ることにより偽造防止の目的は達成される。この
場合の高抗磁力の磁気層は、抗磁力1500〜5000エ
ルステツドのバリウムフエライト、ストロンチウ
ムフエライトが使用され、又、低抗磁力の磁気層
には酸化鉄磁性粉のごとく200〜1000エルステツ
ドのものが本発明に使用され、これらはポリエス
テル樹脂、塩化ビニル樹脂等の結着剤とともに支
持体上に塗布、乾燥され2重の磁気層が形成され
る。又、該2重磁気層の上に必要に応じて白色系
の保護層を形成してもよい。
次に添付図面に基づいて本発明を詳細に説明す
る。第1図は本発明でいう感熱磁気記録媒体の一
実施例の断面図であり、基体11、高抗磁力の磁
気層12、低抗磁力の磁気層13、保護印刷層1
4、ロイコ染料系感熱発色層15、バリヤー層1
6、保護層17から構成される。
該感熱磁気記録媒体を使用して本発明の磁気記
録を実施するには、まず、高抗磁力の磁気層を磁
化させるに十分な記録電流を磁気ヘツドに流し、
高抗磁力の磁気層を磁化させる。次いで低抗磁力
の磁気層にダミー信号を記録する。この時の記録
電流は磁気記録媒体の上層の低抗磁力の磁気層を
磁化させるのには十分な電流であるが下層の高抗
磁力の磁気層を磁化させるには不十分であるよう
設定する。
なお、信号の入力は、先に低抗磁力の磁気層に
ダミー信号を記録し、次いで高抗磁力の磁気層に
正規の信号を記録してもよい。この場合の高抗磁
力の磁気層と低抗磁力の磁気層の記録電流と再生
出力との定性的関係を第2図に示す。
このように記録された磁気媒体の記録を再生さ
せると、高抗磁力の磁気層の正規の記録の信号と
低抗磁力の磁気層のダミーの信号とが重畳した信
号として感知され、どれが正規の信号か感知でき
ない。従つて転写法、熱転写法によつて、正規の
記録を複製することが困難である。
次に実際に本発明でいう感熱磁気記録媒体を使
用する場合の読取方法は、例えば第3図に示すよ
うに3台の磁気ヘツドを有する読取装置で行う。
すなわち、まず「行き」の工程24において、
第1磁気ヘツド21で記録されている正規信号と
ダミー信号とを同時に読みとる。次いで第2磁気
ヘツド22でダミー信号を消磁する。そして第3
磁気ヘツド23で正規信号を読みとる。
次に「もどり」の工程25において、第3磁気
ヘツドで新たに正規信号を書き再び第2磁気ヘツ
ドを通る時に新データのチエツクをおこない最後
に第1磁気ヘツドで低抗磁力層にダミー信号を記
録して装置外に搬出され、装置に入れる前と同様
に複製を防止できる感熱磁気記録媒体にもどすこ
とを特徴としている。
一方、支持体のもう一方の面に形成する感熱記
録層は、スルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂を
結着剤とするロイコ染料系感熱発色層であつて、
該スルホン酸塩基ポリエステル樹脂は例えば次の
ようにして合成される。
すなわち、スルホン酸塩基含有ポリエステル樹
脂の合成は、蓚酸、マロン酸、こはく酸等のジカ
ルボン酸とエチレングリコール、プロピレングリ
コール等のアルキレングリコールとスルホナトリ
ウムフタル酸、スルホカリウムフタル酸等のスル
ホン酸塩基含有ジカルボン酸とを、ジブチルチン
オキサイド、三酸化アンチモン等のエステル化触
媒の存在下で170〜280℃の温度でエステル化反応
したのち、重縮合触媒存在下に0.5〜1.0mmHgの真
空下で240〜280℃の温度で重縮合反応させること
により得ることができる。
このような結着剤に分散するロイコ染料として
は、通常無色又は淡色のトリフエニルメタン系、
フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン
系、スピロピラン系等のロイコ体が適用され、
又、前記ロイコ体と熱時発色反応を起こし、該ロ
イコ体を発色化せしめるα−ナフトール、β−ナ
フトール、ビスフエノールA、安息香酸、サリチ
ル酸等の酸性物質が本発明でいうロイコ染料系感
熱発色に配合される。以上のごとき結着剤樹脂、
ロイコ染料および酸性物質からなる感熱発色塗液
を磁気記録層を一方の面に有する支持体のもう一
方の面に塗布、乾燥してロイコ染料系感熱発色層
を設ける。
以上のロイコ染料系感熱発層上に更にバリヤー
層を介してポリウレタン樹脂を主成分とする保護
層を設ける。この場合におけるバリヤー層は溶剤
系塗料からなる保護層と感熱発色層とを隔離する
ためのものでその材料としては一般に知られてい
る水溶性樹脂が使用されるが本発明においては、
耐水性、耐溶剤性およびロイコ染料系感熱発色層
との親和性からして前述のスルホン酸塩基含有ポ
リエステル樹脂を主成分とすることが好ましい。
なお本発明でいうバリヤー層には、必要に応じて
樹脂の硬化剤、塗工性調整剤等の添加剤が配合さ
れて使用される。又、保護層の主成分をなすポリ
ウレタン樹脂は例えば次のような合成法で得られ
る。すなわち反応容器中にトルエン128重量部、
メチルイソブチルケトン85重量部、ポリエステル
ポリオール100重量部、ジフエニルメタンジイソ
シアネート15重量部、ジブチル錫ジラウリレート
0.1重量部を加え、70〜90℃で4時間反応させる
ことにより、末端がイソシアネート基である本発
明の保護層に適用可能なポリウレタン樹脂を得る
ことができる。
なお本発明でいう保護層には塗膜の硬さ等物性
をコントロールするためにアクリル系樹脂や、滑
剤等各種の添加剤を配合してもよい。
<実施例> 以下本発明を実施例により説明する。
実施例 1 厚さ188μmを有する酸化チタン練込みポリエス
ルフイルムからなる支持体の上に下記に示す配合
1からなる高抗磁力の磁気塗料を塗布厚13μmに
なるよう塗工し、その上に配合2からなる低抗磁
力の磁気塗料を塗布厚10μmになるよう塗工して
積層し、さらにその上に白色のグラビアインキで
グラビア塗工してその表面に所定のパターンを印
刷した保護印刷層を設けた。
配合 1 バリウムフエライト 100重量部 (保磁力3000Oe、平均粒径0.6μm) ポリエステル樹脂 40重量部 (バイロン200、東洋紡社製) カーボンブラツク 5重量部 (三菱カーボン#40、三菱化成社製) メチルエチルケトン 330重量部 配合 2 γ−Fe2O3 100重量部 (抗磁力330Oe、粒径長軸0.5μm、軸比8) ポリエステル樹脂 43重量部 (バイロン200、東洋紡社製) カーボンブラツク 5重量部 (カーボン#40、三菱化成社製) メチルエチルケトン 330重量部 一方、支持体のもう一方の面にロイコ染料系発
色層、バリヤー層、保護層を下記の配合処方に従
つて順次塗工積層して本発明の感熱磁気記録カー
ドを作製した。
〔ロイコ染料系感熱発色層〕
まず結着剤とするスルホン酸塩基含有ポリエス
テル樹脂を以下のようにして合成した。
攪拌機、温度計、窒素吹込装置、充填塔付
500ccフラスコにテレフタル酸116.3g、アジピン
酸21.9g、5−ナトリウムスルホイソフタル酸ジ
メチルエステル44.4g、エチレングリコール55.5
g、ネオペンチルグリコール75.0g、トリエチレ
ングリコール27.0g、酢酸亜鉛0.2g、三酸化ア
ンチモン0.4gを仕込み190〜220℃、4時間エス
テル化反応をした後、230〜250℃、1mmHg下で
縮合反応を行い、溶融粘度2000ボイズ(190℃、
高化式フロースターで測定)のスルホン酸塩基含
有ポリエステル樹脂を得た。この樹脂を90℃の熱
水でスルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂20%水
溶液を調製した。
次に感熱塗料を得るために下記の処方から成る
混合物を各々ボールミルで1日粉砕・分散してA
〜C液を調製した。
A液 3−N−メチルシクロヘキシルアミノ−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン 50部 5%ヒドロキシエチルセルロース水溶液 25部 水 25部 B液 ビス(4−ヒドロキシフエニル) 15部 酢酸メチルエステル 5%ヒドロキシエチルセルロース水溶液 60部 ステアリン酸アマイド 15部 水 10部 C液 軽質炭酸カルシウム 40部 10%ポリビニルアルコール水溶液 40部 水 20部 上記のA液10部、B液33.3部、C液49部、スル
ホン酸塩基含有ポリエステル水溶液15部、水46部
を混合して感熱磁気記録用塗料を得た。該塗料を
前記磁気記録層を有する支持体のもう一方の面に
乾燥後の塗布量が6g/m2になるように塗布、乾
燥してロイコ染料系感熱発色層を設けた。
〔バリヤー層〕
上記感熱発色層に使用したポリエステル樹脂を
使用し下記配合のバリヤー層塗液を調製し、感熱
発色層の上に塗布、乾燥してバリヤー層を形成し
た。
スルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂 45部 (20%固型分) ヒドロキシプロピルセルロース 12部 (1%固形分) アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ 1.5部 (1%固型分) 〔保護層〕 下記配合からなる保護層塗液を調製し、バリヤ
ー層上に塗布、乾燥して保護層を形成し、本発明
の感熱磁気カードを作製した。
ポリウレタン樹脂(ハイプレンPS−603、三井
日曹ウレタン社製、30%固型分) 16部 アクリル酸/メタアクリル酸メチル共重合体
20部 (10%固型分) フロロカーボン樹脂(モールドビツツF−57、
アクセルプラスチツクリサーチ社製、8%固型
分) 20部 トルエン 30部 この磁気カードにギヤツプ30μm、トラツク巾
4mmの磁気ヘツドにより記録電流600mAでFM方
式記録密度210BPIで正規信号を記録した。更に
上記ヘツドにより100mAで同じくFM方式記録密
度210BPIでダミー信号を記録した。この場合に
おいて得られた磁気カードの記録電流と再生出力
との関係は第4図に示すとおり、再生出力ピーク
が二つあるグラフが得られた。
この記録済みの磁気カードを通常の読取装置で
再生した結果、正規信号はダミー信号に重畳され
正規信号を読取ることが出来なかつた。この磁気
カードを本発明による読取装置で読んだところ、
第1の磁気ヘツドでは正規信号とダミー信号の重
畳した記録信号が読み出され、第3の磁気ヘツド
では正規信号を読取ることができた。
一方、本発明の感熱磁気カードの感熱記録層に
対して、ラインドツト型薄膜熱ヘツドを用い、
0.45W(1mJ/dot)のエネルギーで画像記録を行
い、その黒ベタ部分をマクベス濃度計で測定した
ところ、1.18の鮮明な発色画像が得られた。次に
耐水性試験として上記発色直後のサンプルを20℃
の水に3日間浸漬後の濃度低下をマクベス濃度計
でみたところ1.14を示し十分な耐水性が確認され
た。又、温湿度保存安定性をみるため、温度40
℃、相対湿度90%の恒温槽中に1週間放置後の発
色特性をみたところ、マクベス濃度計で1.16が得
られすぐれた保存安定性が確認された。さらに
又、発色記録面を可塑剤含有プラスチツク消ゴム
と重ね合わせて2Kg/cm2の圧力で圧着し24時間放
置後、消ゴムをはがして記録面を調べたところ全
く変化が認められずすぐれた耐可塑剤性が確認さ
れた。
さらにこの感熱磁気カードを感熱記録機構を有
する金券用券売機に適用し、前述のごとき所定の
磁気情報の書き込み、読み取りおよび残金表示額
を感熱記録面に施したところ実装上、全く支障の
ないことが確認された。
実施例 2 厚さ188μmを有する酸化チタン練込みポリエス
テルフイルムからなる支持体の一方の面上に下記
に示す配合1からなる高抗磁力の磁気塗料を塗布
厚15μmになるよう塗工し、その上に配合2から
なる低抗磁力の磁気塗料を塗布厚10μmになるよ
う塗工して積層し2重の磁気層を設けた以外は全
て実施例1と同様にして本発明の感熱磁気カード
を作製した。
配合 1 ストロンチウムフエライト 100重量部 (保磁力2850Oe、平均粒径0.7μm) ポリエスル樹脂 40重量部 (バイロン200、東洋紡社製) カーボンブラツク 8重量部 (三菱カーボン#40、三菱化成社製) メチルエチルケトン 580重量部 配合 2 コバルト・γ−Fe2O3 100重量部 (抗磁力650Oe、平均粒径0.4μm) ポリエステル樹脂 45重量部 (バイロン200、東洋紡社製) カーボンブラツク 5重量部 (カーボン#40、三菱化成社製) メチルエチルケトン 440重量部 得られた感熱磁気カードに対し、実施例1と同
要領にて磁気記録を施し、記録電流と再生出力と
の関係を示すと、第4図に示すとおり、やはり再
生出力が二つ観察された。
この記録済みの磁気媒体を通常の読取装置で再
生した結果、正規信号はダミー信号に重畳され読
みとることができなかつたが、本発明による読取
装置により読みとることができた。又、感熱発色
特性、耐水性、保存安定性、耐可塑剤性等の実用
特性は実施例1と同様にすぐれたものであつた。
<発明の効果> 本発明は上記の構成からなるので感熱磁気記録
媒体に記録された正規の磁気信号を容易に感知す
ることが不可能となり、熱転写や接触転写法によ
る偽造が防止できる。
又、感熱記録層は顧客の過酷の使用条件下にお
いて使用されても、耐水性、温湿度依存性、耐可
塑剤性等の実用特性においてきわめてすぐれた耐
用性が確認された。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の感熱磁気記録媒体の一例を示
す拡大断面図、第2図は本発明でいう高抗磁力の
磁気層と低抗磁力の磁気層の記録電流と再生出力
との定性的関係を示す図、第3図は本発明の感熱
磁気記録媒体の磁気情報の読取機構の略図であ
り、第4図は本発明の実施例により得られた記録
電流と再生出力との関係を示すものである。 11……支持体、12……高抗磁力の磁気層、
13……低抗磁力の磁気層、14……保護印刷
層、15……感熱発色層、16……バリヤー層、
17……保護層、21……第1磁気ヘツド、22
……第2磁気ヘツド、23……第3磁気ヘツド、
24……「行き」の工程、25……「帰り」の工
程。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 支持体の一方の面に、抗磁力1500〜5000エル
    ステツドの高抗磁力の磁気層を設け、その上に直
    接抗磁力200〜1000エルステツドの低抗磁力の磁
    気層を順次積層して2層の磁気層を設け、同支持
    体のもう一方の面に、スルホン酸塩基含有ポリエ
    ステル樹脂を結着剤とするロイコ染料系感熱発色
    層を設け、その上にバリヤー層を介してポリウレ
    タン樹脂を主成分とする保護層を設けたことを特
    徴とする感熱磁気記録媒体。 2 バリヤー層がスルホン酸塩基含有ポリエステ
    ル樹脂を主成分とする特許請求の範囲第1項記載
    の感熱磁気記録媒体。
JP60171766A 1985-08-06 1985-08-06 感熱磁気記録媒体 Granted JPS6233323A (ja)

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