JPH057695Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は照明器具における安定器の取付構造、
さらに詳しくは、照明器具、特に螢光ランプを用
いた照明器具において安定器の端子形成面を器具
本体に当接させる形で取り付ける構造に関するも
のである。

［背景技術］ 一般に第７図に示すように端子形成面を器具本
体１に当接させる形で取り付けられる安定器５に
おいては、端子６と器具本体１とが近接するもの
であり、端子６と器具本体１とが接触して短絡す
る危険がある。また、安定器５としてリーケージ
トランス型安定器を用いる場合には鉄芯１３の中
央部にパスギヤツプが存在しているものであるか
ら、第８図に示すように、安定器５の端子６が露
出する切欠窓１５から磁束が漏れ、この漏れ磁束
によつて鋼板製の器具本体１が振動し騒音を発生
するという問題がある。さらに、端子形成面を器
具本体１に当接させる形で取り付けられる安定器
５では器具本体との接触面積が端子６を設けた分
だけ小さくなつているものであるから、熱伝導に
使用される面積が小さく、放熱効率が低いもので
あり、しかも安定器５は大量の熱を発生するもの
であつて、器具本体１にビス９で固定されている
ものであるから、安定器５と器具本体１とが完全
に密着せず、第９図に示すように、わずかな隙間
１６が生じていることが多いものであり、安定器
５から器具本体１への熱伝達効率が低く、器具本
体１を通じての放熱が十分に行なわれないから安
定器が過熱する危険がある。

［考案の目的］ 本考案は上述の点に鑑みて為されたものであつ
て、その主な目的とするところは、器具本体側に
端子を有する安定器において端子と器具本体との
短絡を防止することにあり、さらに他の目的とす
るところは、安定器からの漏れ磁束による器具本
体の振動を防止することにあり、さらに他の目的
とするところは、安定器と器具本体とを密着させ
ることにより、安定器の放熱を効率よく行なえる
ようにすることにある。

［考案の開示］ （実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図に示すように、器具本体１は円環状の
螢光ランプ用であつて、下方に開放された円筒状
に形成されている。器具本体１の上底壁である円
形のベース２は鋼板により形成されており、ベー
ス２には中心を挟んで略平行に走る一対の突条３
が上方に突設され、この突条３により器具本体１
が補強されている。一方の突条３の外側に沿つて
ベース２には安定器取付部４が形成されている。
安定器５はリーケージトランス型安定器であつ
て、第３図および第４図に示すように、１次コイ
ル１１と２次コイル１２とを鉄芯１３に巻装して
形成され、鉄芯１３を囲む形で下方に開放された
断面略コ字形の安定器ベース１４が設けられてい
る。安定器ベース１４の上面の長手方向に沿つて
３箇所に切欠窓１５が離間して形成されており、
各切欠窓１５に対応する位置でそれぞれ端子６が
露出している。また、鉄芯１３の中央部には第３
図ｃ，ｄに示すように、パスギヤツプ１７が形成
され、この部位で漏れ磁束が発生する。安定器取
付部４は第２図に示すように、安定器５の端子６
に対応する３位置に上方に突出する凸部７が形成
されるとともに、隣合う一対の凸部７間にはベー
ス２の下面より下方にわずかに突出する凸８が形
成されている。凸部７の突出高さは次のような実
験を行なつて決定される。

すなわち、第５図に示すように、鋼板製帯板１
０を架設してこの帯板１０に安定器５の端子形成
面を対向させ、帯板１０と安定器５との距離Ｄを
変化させながら帯板１０の振動の強さを計測す
る。この実験結果の一例を第６図に示す。ここで
は安定器５として60〜70Wの螢光ランプ点灯用の
ものを用いている。第６図において、上の曲線は
端子形成面を帯板１０に対面させたときの測定結
果であり、下の曲線は端子形成面とは反対側の面
を帯板１０に対面させたときの測定結果である。
この結果から端子形成面を帯板１０に対面させる
と、漏れ磁束が大きいから帯板１０の振動が大き
くなることが分かり、また端子形成面を帯板１０
に対面させたときに端子形成面とは反対側の面を
帯板１０に対面させた場合の最大振動よりも小さ
くするには安定器５と帯板１０との距離Ｄを4.5
mm以上に保てばよいことが分かる。しかして、上
記凸部７の突出高さは4.5mm以上とすれば端子形
成面を器具本体１に当接させる場合において、漏
れ磁束に起因した振動の影響が小さくできるので
ある。特にパスギヤツプ１７に対応する中央の凸
部７は漏れ磁束の影響を受けないように十分な突
出高さに設定する。

安定器５は安定器取付部４に取り付けられるも
のであつて、安定器５の各端子６がそれぞれ凸部
７に対応するようにして一対のビス９により器具
本体１に固定される。器具本体１にはビス孔（図
示せず）が形成されており、凸８の下面はビス孔
が形成された面よりも下方に突出している。しか
して、安定器５を器具本体１にビス９で固定した
状態で凸８の下面が安定器５の上面に圧接するこ
とになり、安定器５が器具本体１に隙間なく密着
するから、端子形成面を器具本体１に当接させる
形で取り付けているにもかかわらず、安定器５か
ら器具本体１に十分な熱伝導が行なえるものであ
り、安定器５の放熱が器具本体１を介して効率よ
く行なわれるものである。

［考案の効果］ 本考案は上述のように、安定器の端子に対応す
る位置で安定器とは反対側に突出する凸部を器具
本体に形成しているので、端子に対応する部位で
は端子と器具本体との絶縁距離を十分に大きくと
ることができ、端子と器具本体との短絡を防止す
ることができるという利点を有する。また、リー
ケージトランス型の安定器のパスギヤツプに対応
する位置の凸部の突出高さを、端子形成面とは反
対側の面を器具本体に当接させるときの器具本体
の最大振動よりも振動が小さくなる程度の突出高
さに設定しているので、安定器のパスギヤツプか
らの漏れ磁束による鋼板製の器具本体への影響を
十分に小さくできるように、安定器と器具本体と
を離間させることができ、器具本体の振動による
騒音を低減することができるという効果がある。
さらに、隣合う一対の凸部間には安定器側に突出
して安定器に圧接する凸を器具本体に形成してい
るので、安定器を器具本体に取り付けた状態では
凸を安定器に密着させることができるのであつ
て、安定器が器具本体から浮いた状態で取り付け
られるのを防止することができ、器具本体が安定
器の放熱板として機能するという利点を有するの
である。とくに、安定器は自重によつて器具本体
から離れがちであるのに対して、器具本体におい
て安定器側に突出する凸を形成していることによ
つて、器具本体と安定器との密着状態を保つこと
ができるのである。すなわち、安定器の端子に対
応する部位で凸部を形成したことによつて器具本
体と安定器との接触面積が小さくなるものの、器
具本体と安定器とを凸によつて密着させるから、
熱の伝達効率の低下を補うことができるのであ
る。しかも、安定器に密着する凸は端子に対応し
て形成された凸部の間に形成されているから、器
具本体と安定器とが密着しているにもかかわら
ず、安定器の端子と器具本体とが短絡したり、パ
スギヤツプからの漏れ磁束の影響によつて器具本
体の振動が増加したりすることがないという利点
を有するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図中Ｘ−Ｘ線断面図、第３図ａ，ｂ，
ｃ，ｄはそれぞれ同上に使用する安定器を示す平
面図、正面図、同図ａ中Ｘ−Ｘ線断面図、安定器
の鉄芯を示す一部省略平面図、第４図は同上に使
用する安定器を示す斜視図、第５図ａ，ｂはそれ
ぞれ凸部の突出高さを決定する実験の実験方法を
示す平面図、側面図、第６図は同上の実験結果の
一例を示すグラフ図、第７図は従来例を示す一部
切欠正面図、第８図は同上の安定器の動作説明
図、第９図は第７図中Ａ部拡大図である。 １は器具本体、５は安定器、６は端子、７は凸
部、８は凸である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 安定器の端子形成面を鋼板製の器具本体に当接
   させる形で器具本体の下面側にリーケージトラン
   ス型の安定器を取り付ける構造において、安定器
   の端子に対応する位置で安定器とは反対側に突出
   する凸部を器具本体に形成するとともに、安定器
   のパスギヤツプに対応する位置の凸部の突出高さ
   を、端子形成面とは反対側の面を器具本体に当接
   させるときの器具本体の最大振動よりも振動が小
   さくなる程度の突出高さに設定し、隣合う一対の
   凸部間には安定器側に突出して安定器に圧接する
   凸を器具本体に形成して成る照明器具における安
   定器の取付構造。