JPH0579914U - ベース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部からの熱的衝撃を受けても成層コイルの
リード部の周辺が変形する事なく、安定して使用でき、
しかも、簡単な構造の成層コイル用ベースを供する。 【構成】 絶縁材料からなる平板状の成層コイル用ベー
ス２の端子４のリード取付部６の内側で、コイルのリー
ド部１２とリード部１２の間に爪５付きの突起１１を設
けた構造で、この爪５の下にコイルのリード部１２を這
わせた後リード取付部６に半田付けして成層コイルや薄
型トランス構成するベースである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、基板等に実装され、実装体積を小さくできる薄型成層コイル等に用 いられるコイル用ベースの構造に関係する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の成層コイル用ベースは、図３に示すような構造で、長方形の平 板状の絶縁材料により作られていた。このベース２の中央には、組み付けられる コアの中足が挿入される中芯孔８が設けられ、この中芯孔８の周りをコアとコイ ルを絶縁するため薄い板で囲ったコア中足絶縁鍔１３が設けられ、ベース２の外 側のコアが組み付けられる端面には、コアとコイルを絶縁する板状のコア絶縁鍔 ７が設けられている。ベース２の両側面から下面にかけて中央部分にコアのヨー ク部が嵌め合わされる大きさのコアガイド溝１４が設けられている。ベース２の コアガイド溝１４と直角方向の端面近傍には、層状コイルのリード部１２（図４ 参照）を終端する端子４が植設された構造である。図４は、この従来のコイル用 ベース２を用いた薄型成層コイルの組立を説明する分解外観斜視図である。又、 図５は、完成品の側面図である。図４に示すように、コア中足絶縁鍔１３の外側 で１ターンを構成する薄板状の１ターンコイル３を各々を絶縁するように上下に 薄いフィルム状の絶縁体（図３では省略）を挟んで、コア中足絶縁鍔１３に通し 、各コイルのリード部１２の先端の結合孔９を、ベース２の両端の端子４のベー ス表面に露出しているリード取付部６に半田等で固定し、上下からＥ型のコア１ を組み付け、接着やばねで固定して、図５に示すように完成する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の成層コイル用ベースを用いて薄型コイルやトランスを作成した場合、層 状コイルを端子のリード取付部に半田などで固定しているため、半田の熱で変形 して浮き上がり、断線や特性不良の原因となっている。又、コイルの端子を基板 などに取り付ける場合も同様な問題が発生している。従って、本考案の課題は、 上述の問題を解消した、外部からの熱的衝撃を受けても成層コイルのリード部の 周辺が変形する事なく、安定して使用でき、しかも、簡単な構造の成層コイル用 ベースを供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の課題を解決するため、絶縁材料からなる平板状の成層コイル 用ベースの端子のリード取付部の内側で、コイルのリード部とリード部の間に爪 付きの突起を設けた構造で、この爪の下にコイルのリード部を這わせた後リード 取付部に半田付けされるベースを供する。

【０００５】 即ち、本考案は、絶縁材料より成り長方形の平板状のコイル用ベースで、組み 付けられるコアの中足が挿入される中芯孔が中央に設けられ、この中芯孔の周り を薄い板で囲ったコアとコイルを絶縁するコア中足絶縁鍔が設けられ、コアが組 み付けられるベースの外側端面にコアとコイルを絶縁する板状のコア絶縁鍔が設 けられ、このベースの両側面から下面にかけて中央部分にコアのヨーク部が嵌め 合わせれる大きさのコアガイド溝が設けられ、このコアガイド溝と直角方向の端 面近傍に層状コイルのリード部を終端する端子が植設されたコイルベースにおい て、端子のベース表面に露出するリード取付部の内側で、各端子に接続するコイ ルのリードとリードの間にあり、層状コイルのリード部を爪の下に保持する爪付 き突起を各コイルのリード部両側に設けたことを特徴とするベースである。

【０００６】

【作用】

ベースのリード取付部の内側のコイルのリード部の中間をベース面に設けた爪 付きの突起の爪で機械的に押さえているので、熱的衝撃や機械的衝撃に対しても 安定している。また、簡単な構造なので、製作費も安く、固定も簡単にできる。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例について以下図面を用いて説明する。図１は、本考案の一実施 例のベースを用いて組み立てた薄型成層コイルの外観斜視図で、図２は、図１に 示す実施例のベースのコイルのリード部を固定する突起及び爪の周辺を拡大した 斜視図である。

【０００８】 図１及び図２に示すように、図３に示す従来のコイル用ベースと同じ大きさで 、使用されるコアも同じ仕様のベース２である。端子４のベース２表面に露出し ている部分、即ち、リード取付部６の内側でコイルのリード部１２の長さ方向の 中間位置の両側に、リード部１２側に爪５が張り出した突起１１を設けた構造の ベース２である。０．０８ｍｍ厚の１ターンコイル３個を片側の端子に組み付け た薄型成層コイルの例に付いて説明する。図１に示すように、リード取付部６の 内側に５個の爪付きの突起１１が設けてある。両端の２個は片側だけリード部の 上に爪５が張り出した形の突起である。この突起１１には一番外側のコイルのリ ード部１枚が押し込まれる。中央の３個の突起には両隣りの２枚のリード部が押 し込まれるように、両側に爪の張り出した突起である。爪とベースの間の間隔は ０．５ｍｍ空け、爪の張り出しは０．３ｍｍとした。突起の幅はリード部の隙間 よりやや狭い１．５ｍｍで、高さは１．０ｍｍとした。コイルを組み立てる際、 リード部をベースに這わせて爪の下を通し、その後リード取付部に半田付けした 。本実施例のベースを使用した薄型成層コイルではリード部の浮き上がりによる 不良は発生せず、信頼性の高いコイルが出来た。

【０００９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、コイルのリード部分が安定した信頼性 の高いコイルやトランスが得られる成層コイル用ベースを供給できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のベースを用いて組み立てた
薄型成層コイルの外観斜視図。

【図２】図１に示す実施例のベースのコイルのリード部
を固定する突起及び爪の周辺を拡大した斜視図。

【図３】従来の薄型成層コイル用ベースの外観斜視図。

【図４】図３に示す従来の薄型成層コイル用ベースを用
いた薄型成層コイルの組立を説明する分解外観斜視図。

【図５】従来のコイルベースを用いた薄型成層コイルの
斜視図。

【記号の説明】

１ コア ２ ベース ３ １ターンコイル ４ 端子 ５ 爪 ６ リード取付部 ７ コア絶縁鍔 ８ 中芯孔 ９ 結合孔 １０ 中足 １１ 突起 １２ （コイルの）リード部 １３ コア中足絶縁鍔 １４ コアガイド溝 １５ コイルガイド鍔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁材料より成り長方形の平板状のコイ
   ル用ベースで、組み付けられるコアの中足が挿入される
   中芯孔が中央に設けられ、この中芯孔の周りを薄い板で
   囲ったコアとコイルを絶縁するコア中足絶縁鍔が設けら
   れ、コアが組み付けられるベースの外側端面にコアとコ
   イルを絶縁する板状のコア絶縁鍔が設けられ、このベー
   スの両側面から下面にかけて中央部分にコアのヨーク部
   が嵌め合わせられる大きさのコアガイド溝が設けられ、
   このコアガイド溝と直角方向の端面近傍に層状コイルの
   リード部を終端する端子が植設されたコイルベースにお
   いて、端子のベース表面に露出するリード取付部の内側
   で、各端子に接続するコイルのリードとリードの間にあ
   り、層状コイルのリード部を爪の下に保持する爪付き突
   起を各コイルのリード部両側に設けたことを特徴とする
   ベース。