JPH0584746B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0584746B2 JPH0584746B2 JP62035033A JP3503387A JPH0584746B2 JP H0584746 B2 JPH0584746 B2 JP H0584746B2 JP 62035033 A JP62035033 A JP 62035033A JP 3503387 A JP3503387 A JP 3503387A JP H0584746 B2 JPH0584746 B2 JP H0584746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- printing
- ink film
- capstan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱転写プリンタ等に用いられる用紙
移送方法に関するものである。
移送方法に関するものである。
従来の技術
第3図は熱転写カラープリンタの全体斜視図で
ある。同図において、1は下キヤビネツト、2は
回路部、3は電源パネルである。4はピンチロー
ラで、キヤプスタンローラ5に当接して駆動力を
与える。6はプラテンローラで、ピンチローラ
4、キヤプスタンローラ5と共に用紙送り機構を
構成する。ここで、キヤプスタンローラ5、プラ
テンローラ6は主モータ7により駆動される。8
はカムの動作に連動することにより、ピンチロー
ラ4をキヤプスタンローラ5に当接させたり、当
接を解除させるピンチローラレバーである。9は
インクフイルムとロール状用紙(以下、用紙とす
る。)とを分離するはがしローラで、10はプラ
テンローラ6に用紙を当接させるペーパーフイー
ドローラ、11は用紙を案内するペーパーガイド
である。12はロール状に巻回された用紙を収納
するペーパーサポートである。13はカバーフレ
ームで、ロツクレバー14とロツクレバーシヤフ
ト15との係合、非係合により開閉される。カバ
ーフレーム13にはインクフイルムをロール状に
巻回した、リボンフイードの一方端の位置決めを
行なうリボンフイードギア16と、このリボンフ
イードの他方端に押圧力を与えるリボンフイード
押え17が配置されている。18はヘツドホール
ドで、ヘツド19が固定されており、カムの動作
に連動するヘツドアーム20に固定されている。
21は主モータ7、回路部2等の放熱を行なう冷
却フアン、22は操作パネルである。23はトツ
プカバー、24は上キヤビネツトである。
ある。同図において、1は下キヤビネツト、2は
回路部、3は電源パネルである。4はピンチロー
ラで、キヤプスタンローラ5に当接して駆動力を
与える。6はプラテンローラで、ピンチローラ
4、キヤプスタンローラ5と共に用紙送り機構を
構成する。ここで、キヤプスタンローラ5、プラ
テンローラ6は主モータ7により駆動される。8
はカムの動作に連動することにより、ピンチロー
ラ4をキヤプスタンローラ5に当接させたり、当
接を解除させるピンチローラレバーである。9は
インクフイルムとロール状用紙(以下、用紙とす
る。)とを分離するはがしローラで、10はプラ
テンローラ6に用紙を当接させるペーパーフイー
ドローラ、11は用紙を案内するペーパーガイド
である。12はロール状に巻回された用紙を収納
するペーパーサポートである。13はカバーフレ
ームで、ロツクレバー14とロツクレバーシヤフ
ト15との係合、非係合により開閉される。カバ
ーフレーム13にはインクフイルムをロール状に
巻回した、リボンフイードの一方端の位置決めを
行なうリボンフイードギア16と、このリボンフ
イードの他方端に押圧力を与えるリボンフイード
押え17が配置されている。18はヘツドホール
ドで、ヘツド19が固定されており、カムの動作
に連動するヘツドアーム20に固定されている。
21は主モータ7、回路部2等の放熱を行なう冷
却フアン、22は操作パネルである。23はトツ
プカバー、24は上キヤビネツトである。
ところで、従来の熱転写カラープリンタでは第
4図に示す機構を用いて印字準備及び印字を行な
つていた。
4図に示す機構を用いて印字準備及び印字を行な
つていた。
まず、印字準備時においては、同図aに示す様
に、用紙25がプラテンローラ6と接触し、かつ
ピンチローラ4とキヤプスタンローラ5に挟持さ
れている状態でプラテンローラ6を反時計方向に
回転させることにより、用紙25はペーパーホル
ダー26から下流方向(以下、A方向とする。)
に一画面分送り出される。この時、ヘツド19は
プラテンローラ6から離れた場所に位置してお
り、また、インクフイルム27は停止状態にあ
り、印字がなされない。尚、同図aにおいて、2
8はインクフイルムホルダー、29はインクフイ
ルム巻取ホルダーである。
に、用紙25がプラテンローラ6と接触し、かつ
ピンチローラ4とキヤプスタンローラ5に挟持さ
れている状態でプラテンローラ6を反時計方向に
回転させることにより、用紙25はペーパーホル
ダー26から下流方向(以下、A方向とする。)
に一画面分送り出される。この時、ヘツド19は
プラテンローラ6から離れた場所に位置してお
り、また、インクフイルム27は停止状態にあ
り、印字がなされない。尚、同図aにおいて、2
8はインクフイルムホルダー、29はインクフイ
ルム巻取ホルダーである。
次に、印字時においては、同図bに示す様に、
プラテンローラ6が時計方向にキヤプスタンロー
ラ5が反時計方向にそれぞれ回転し、用紙25は
一画面分上流方向(以下、B方向とする。)に巻
き戻される。この時、ヘツド19がプラテンロー
ラ6に当接しており、インクフイルムホルダー2
8及びインクフイルム巻取ホルダー29が反時計
方向に回転しており、インクフイルム27は用紙
25と連動して上流方向(以下、B方向とする)
に巻き戻される。この様にしてヘツド19より熱
がインクフイルム27に印加され、用紙25に所
定の印字がなされる。
プラテンローラ6が時計方向にキヤプスタンロー
ラ5が反時計方向にそれぞれ回転し、用紙25は
一画面分上流方向(以下、B方向とする。)に巻
き戻される。この時、ヘツド19がプラテンロー
ラ6に当接しており、インクフイルムホルダー2
8及びインクフイルム巻取ホルダー29が反時計
方向に回転しており、インクフイルム27は用紙
25と連動して上流方向(以下、B方向とする)
に巻き戻される。この様にしてヘツド19より熱
がインクフイルム27に印加され、用紙25に所
定の印字がなされる。
尚、インクフイルム27には、イエロ、マゼン
タ、シアンが順次一画面毎配置されており、上記
動作を3回繰り返してカラー印字がなされるので
ある。
タ、シアンが順次一画面毎配置されており、上記
動作を3回繰り返してカラー印字がなされるので
ある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記第4図の構成では用紙25
をプラテンローラ6、ピンチローラ4間にセツト
する際、用紙25がA、B方向に対して斜めにセ
ツトされたり、ピンチローラ4、キヤプスタンロ
ーラ5とピンチローラ6間で用紙25がたるんで
セツトされた場合、印字準備時及び印字時共にプ
ラテンローラ6及びキヤプスタンローラ5が共に
回転駆動されており、用紙25の斜め、たるみの
状態が修正されないまま用紙25が移送されるこ
とになる。このため、印字がなされても、斜めに
印字されたり、印字ずれを生じたりするといつた
問題が発生していた。
をプラテンローラ6、ピンチローラ4間にセツト
する際、用紙25がA、B方向に対して斜めにセ
ツトされたり、ピンチローラ4、キヤプスタンロ
ーラ5とピンチローラ6間で用紙25がたるんで
セツトされた場合、印字準備時及び印字時共にプ
ラテンローラ6及びキヤプスタンローラ5が共に
回転駆動されており、用紙25の斜め、たるみの
状態が修正されないまま用紙25が移送されるこ
とになる。このため、印字がなされても、斜めに
印字されたり、印字ずれを生じたりするといつた
問題が発生していた。
本発明はこの様な問題点を解決することの出来
る用紙搬送方法を提供するものである。
る用紙搬送方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明はロール状
用紙をプラテンローラとは接触、ピンチローラ及
びインクフイルムとは非接触状態にし、この状態
で前記プラテンローラを回転させて前記用紙を下
流方向に所定の長さだけ移送し、その後前記ピン
チローラとキヤプスタンローラとで前記用紙を挟
持し、かつ前記プラテンローラと前記ヘツドとで
前記インクフイルム及び前記用紙を挟持した状態
で前記用紙への印字を行うと共に前記キヤプスタ
ンローラ及び前記プラテンローラを回転させて前
記用紙を上流方向に移送するものとした。
用紙をプラテンローラとは接触、ピンチローラ及
びインクフイルムとは非接触状態にし、この状態
で前記プラテンローラを回転させて前記用紙を下
流方向に所定の長さだけ移送し、その後前記ピン
チローラとキヤプスタンローラとで前記用紙を挟
持し、かつ前記プラテンローラと前記ヘツドとで
前記インクフイルム及び前記用紙を挟持した状態
で前記用紙への印字を行うと共に前記キヤプスタ
ンローラ及び前記プラテンローラを回転させて前
記用紙を上流方向に移送するものとした。
作 用
上記した構成により、印字準備時の用紙の搬送
はプラテンローラを回転させることにより行わ
れ、これにより印字前に用紙のたるみ、斜め状態
が解消される。
はプラテンローラを回転させることにより行わ
れ、これにより印字前に用紙のたるみ、斜め状態
が解消される。
実施例
第1図は本発明の一実施例に係る熱転写カラー
プリンタの用紙送り及び印字部分の動作概略図で
ある。
プリンタの用紙送り及び印字部分の動作概略図で
ある。
まず、一次用紙送り時においては同図aの様
に、ピンチローラ4がキヤプスタンローラ5から
離れており、用紙25はピンチローラ4から摩擦
搬送力が与えられない状態となつている。このた
め、用紙25はプラテンローラ6のみの反時計方
向回転により下流方向(以下、A方向とする。)
に約1/4画面分送り出される。ここで、用紙2
5が例えばA方向に対して右側に傾斜していたと
すると、プラテンローラ6とペーパーホルダー2
6間の用紙のB方向の張力はA方向に対して左側
の方が右側より大きくなる。従つて、プラテンロ
ーラ6の回転に伴つて用紙25にはA方向に向か
つて右側から左側への力が作用し用紙25はプラ
テンローラ26の軸方向においてA方向に対して
右側より左側に摺動移動し、用紙25の軌道修正
がなされる。又、用紙25がたるみをもつてセツ
トされても以上の原理によりたるみをなくすこと
が出来る。
に、ピンチローラ4がキヤプスタンローラ5から
離れており、用紙25はピンチローラ4から摩擦
搬送力が与えられない状態となつている。このた
め、用紙25はプラテンローラ6のみの反時計方
向回転により下流方向(以下、A方向とする。)
に約1/4画面分送り出される。ここで、用紙2
5が例えばA方向に対して右側に傾斜していたと
すると、プラテンローラ6とペーパーホルダー2
6間の用紙のB方向の張力はA方向に対して左側
の方が右側より大きくなる。従つて、プラテンロ
ーラ6の回転に伴つて用紙25にはA方向に向か
つて右側から左側への力が作用し用紙25はプラ
テンローラ26の軸方向においてA方向に対して
右側より左側に摺動移動し、用紙25の軌道修正
がなされる。又、用紙25がたるみをもつてセツ
トされても以上の原理によりたるみをなくすこと
が出来る。
次に、二次用紙送り時においては同図bの様
に、ピンチローラ4がキヤプスタンローラ5に当
接する位置に移動し、これにより用紙25はピン
チローラ4とキヤプスタンローラ5により挟持さ
れることとなり、この後用紙25はキヤプスタン
ローラ5及びプラテンローラ6の回転によりA方
向に3/4画面分送り出され、印字準備時の用紙
の送り動作が完了する。
に、ピンチローラ4がキヤプスタンローラ5に当
接する位置に移動し、これにより用紙25はピン
チローラ4とキヤプスタンローラ5により挟持さ
れることとなり、この後用紙25はキヤプスタン
ローラ5及びプラテンローラ6の回転によりA方
向に3/4画面分送り出され、印字準備時の用紙
の送り動作が完了する。
印字時は従来例に述べたと同様に、用紙25及
びインクフイルム27がB方向に一画面分巻き戻
され、この間に一画面の印字がなされる(第1図
c)。
びインクフイルム27がB方向に一画面分巻き戻
され、この間に一画面の印字がなされる(第1図
c)。
ここで、インクフイルム27にはイエロ、マゼ
ンタ、シアンが順次一画面毎配置されており、イ
エロ印字前の最初の用紙送りとイエロ印字につい
て第1図に示す上記動作を行ない、引続いてマゼ
ンタ、シアンについては第4図の様にピンチロー
ラ4とキヤプスタンローラ5が当接した状態で、
用紙送り、印字を繰返す。3色印字終了後の排紙
時には、また、ピンチローラ4とキヤプスタンロ
ーラ5が開きプラテンローラ6のみで用紙送りを
行い1枚のカラー印字が終了する。この様に、1
枚のカラー印字において、用紙送り開始時と排紙
時において、常に良好な状態で印字がなされるの
である。特に、用紙25のたるみはキヤプスタン
ローラ5の径の不均一性、押圧の不均一性、キヤ
プスタンローラ5とプラテンローラ6の平行度の
不均一性、紙の収縮等により発生するので印字毎
に用紙の軌道修正がなされることは大きな意味を
有することとなる。
ンタ、シアンが順次一画面毎配置されており、イ
エロ印字前の最初の用紙送りとイエロ印字につい
て第1図に示す上記動作を行ない、引続いてマゼ
ンタ、シアンについては第4図の様にピンチロー
ラ4とキヤプスタンローラ5が当接した状態で、
用紙送り、印字を繰返す。3色印字終了後の排紙
時には、また、ピンチローラ4とキヤプスタンロ
ーラ5が開きプラテンローラ6のみで用紙送りを
行い1枚のカラー印字が終了する。この様に、1
枚のカラー印字において、用紙送り開始時と排紙
時において、常に良好な状態で印字がなされるの
である。特に、用紙25のたるみはキヤプスタン
ローラ5の径の不均一性、押圧の不均一性、キヤ
プスタンローラ5とプラテンローラ6の平行度の
不均一性、紙の収縮等により発生するので印字毎
に用紙の軌道修正がなされることは大きな意味を
有することとなる。
次に、ピンチローラ4及びヘツド19の動作を
制御するレバー及びカムの動作を第2図を用いて
説明する。
制御するレバー及びカムの動作を第2図を用いて
説明する。
第2図aはヘツドアツプダウン機構を示す概略
図である。
図である。
同図から明らかな様に、カム30の反時計方向
回転とヘツド押えバネ20cの作用により、カム
30をローラ20bによりトレースしているヘツ
ドアーム20が、支点20aを中心に上下動し、
ヘツド19が上下動する。すなわち、ヘツド19
はローラ20bがカムの30a,30b,30c
の各点をトレースする時プラテンローラ6に当接
する。つまり、30aがイエロ印字、30bがマ
ゼンタ印字、30cがシアン印字対応するのであ
る。
回転とヘツド押えバネ20cの作用により、カム
30をローラ20bによりトレースしているヘツ
ドアーム20が、支点20aを中心に上下動し、
ヘツド19が上下動する。すなわち、ヘツド19
はローラ20bがカムの30a,30b,30c
の各点をトレースする時プラテンローラ6に当接
する。つまり、30aがイエロ印字、30bがマ
ゼンタ印字、30cがシアン印字対応するのであ
る。
一方、第2図bはピンチローラ開閉機構を示す
概略図である。同図から明らかな様に、カム31
の反時計方向回転とバネ8cの作用により、カム
31をローラ8bによりトレースしているピンチ
ローラレバー8が、支点8aを中心に上下動し、
ピンチローラ4とキヤプスタンローラ間が開閉す
る。すなわち、カム31の31a点ではピンチロ
ーラ4とキヤプスタンローラ5間は開いているが
それ以外の点では閉じている。
概略図である。同図から明らかな様に、カム31
の反時計方向回転とバネ8cの作用により、カム
31をローラ8bによりトレースしているピンチ
ローラレバー8が、支点8aを中心に上下動し、
ピンチローラ4とキヤプスタンローラ間が開閉す
る。すなわち、カム31の31a点ではピンチロ
ーラ4とキヤプスタンローラ5間は開いているが
それ以外の点では閉じている。
ここで、カム30,31は同軸で回転してお
り、このカム30,31の回転に伴つて、第2図
a,bの各動作が同時に行なわれ、第1図の動作
がなされるのである。
り、このカム30,31の回転に伴つて、第2図
a,bの各動作が同時に行なわれ、第1図の動作
がなされるのである。
以上の実施例ではカム機構により動作させてい
たが、例えばソレノイド等を用いても第1図に示
す動作を実現することが出来ることは言うまでも
ない。
たが、例えばソレノイド等を用いても第1図に示
す動作を実現することが出来ることは言うまでも
ない。
発明の効果
以上、本発明によれば、用紙の軌道修正が印字
に先だつて行うことができるので、常に用紙のた
るみや傾斜のない状態で印字を行うことができ、
これにより高品質な印字を得ることができるもの
となる。
に先だつて行うことができるので、常に用紙のた
るみや傾斜のない状態で印字を行うことができ、
これにより高品質な印字を得ることができるもの
となる。
第1図a〜cは本発明の一実施例に係る用紙移
送方法を実現する熱転写カラープリンタの用紙送
り及び印字部分の動作概略図、第2図a,bは同
方法を実現する熱転写カラープリンタのヘツドア
ツプダウン機構の概略図、ピンチローラ開閉機構
の概略図、第3図は同方法を実現する熱転写カラ
ープリンタの全体斜視図、第4図a,bは従来の
用紙移送方法を実現する熱転写カラープリンタの
用紙送り及び印字部分の動作概略図である。 4……ピンチローラ、5……キヤプスタンロー
ラ、6……プラテンローラ、8……ピンチローラ
レバー、19……ヘツド、20……ヘツドアー
ム、25……用紙、27……インクフイルム、3
0,31……カム。
送方法を実現する熱転写カラープリンタの用紙送
り及び印字部分の動作概略図、第2図a,bは同
方法を実現する熱転写カラープリンタのヘツドア
ツプダウン機構の概略図、ピンチローラ開閉機構
の概略図、第3図は同方法を実現する熱転写カラ
ープリンタの全体斜視図、第4図a,bは従来の
用紙移送方法を実現する熱転写カラープリンタの
用紙送り及び印字部分の動作概略図である。 4……ピンチローラ、5……キヤプスタンロー
ラ、6……プラテンローラ、8……ピンチローラ
レバー、19……ヘツド、20……ヘツドアー
ム、25……用紙、27……インクフイルム、3
0,31……カム。
Claims (1)
- 1 ロール状用紙をプラテンローラとは接触状
態、ピンチローラ及びインクフイルムとは非接触
状態にし、この状態で前記プラテンローラを回転
させて前記用紙を下流方向に所定の長さだけ移送
し、その後前記ピンチローラとキヤプスタンロー
ラとで前記用紙を挟持しかつ前記プラテンローラ
と前記ヘツドとで前記インクフイルム及び前記用
紙を挟持した状態で前記用紙への印字を行うと共
に前記キヤプスタンローラ及び前記プラテンロー
ラを回転させて前記用紙を上流方向に移送する用
紙移送方向。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62035033A JPS63202481A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 用紙移送方法 |
| US07/155,098 US4881831A (en) | 1987-02-18 | 1988-02-11 | Printer |
| DE88301291T DE3880855T2 (de) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | Papiertransportvorrichtung für einen Drucker. |
| EP88301291A EP0279635B1 (en) | 1987-02-18 | 1988-02-17 | Paper feeding device for a printer |
| US07/408,361 US5078519A (en) | 1987-02-18 | 1989-09-18 | Printer with two-stage skew adjustment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62035033A JPS63202481A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 用紙移送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63202481A JPS63202481A (ja) | 1988-08-22 |
| JPH0584746B2 true JPH0584746B2 (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=12430744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62035033A Granted JPS63202481A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 用紙移送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63202481A (ja) |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP62035033A patent/JPS63202481A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63202481A (ja) | 1988-08-22 |
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