JPH0586831B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0586831B2 JPH0586831B2 JP60067252A JP6725285A JPH0586831B2 JP H0586831 B2 JPH0586831 B2 JP H0586831B2 JP 60067252 A JP60067252 A JP 60067252A JP 6725285 A JP6725285 A JP 6725285A JP H0586831 B2 JPH0586831 B2 JP H0586831B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- sludge
- group
- polyhydric alcohols
- pure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シールド工法用逸泥防止剤に関す
る。 〔従来の技術〕 従来、高吸水性樹脂と油類とを組み合わせた逸
泥防止剤が知られていた。しかし、このものは、
セメントや海水などの電解質が混入すると大幅に
耐電解質が低下するなど耐電解質性の点で問題点
を抱えている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者らは、上記技術において、耐電解質性
の改善を目的に鋭意検討した結果、本発明に到達
した。 〔問題を解決するための手段〕 本発明は、 (a) 水不溶性の吸水性樹脂； (b) デンプン、グアーガム、キサンタンガム、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリ
ル酸ソーダ、ポリアクリルアミドおよびポリビ
ニルアルコールからなる群より選ばれる水溶性
高分子化合物；並びに、 (c) 多価アルコール類、多価アルコール類と低級
脂肪酸とのエステル、多価アルコール類と低級
アルコールとのエーテルおよび植物油からなる
群より選ばれる不活性有機液体。 からなることを特徴とするシールド工法用逸泥防
止剤である。 本発明において、水不溶性の吸水性樹脂(a)とし
ては、水溶性単量体および／または加水分解によ
り水溶性となる単量体(A)とデンプンおよび／また
はセルローズ(B)および／または架橋剤(C)とを必須
成分として重合させ必要により、加水分解を行う
ことにより得られる重合体があげられる。上記重
合体製造に用いる(A)の水溶性単量体としては、少
くとも１個の親水性（たとえば、カルボキシル
基、カルボン酸無水物基、カルボン酸塩基、スル
ホン酸基、スルホン酸塩基、水酸基エーテル基、
アミド基、アミノ基、四級アンモニウム塩基）を
有するモノエチレン性不飽和単量体が使用でき
る。加水分解により水溶性となる単量体として
は、少くとも１個の加水分解性基（エステル基、
ニトリル基等）を有する単量体が使用できる。 この吸水性樹脂の製造法及び吸水性樹脂の具体
例は特開昭51−125468号、特開昭52−25886号、
特開昭52−59690号、特開昭53−149190号各公報
などに詳しく説明されている。 上記以外の吸水性樹脂としては(A)と(B)とを重合
させたもの；たとえばデンプン−アクリロニトリ
ルグラフト共重合体の加水分解物、セルローズ−
アクリル酸共重合体およびその塩等；(B)と(C)との
共重合体たとえばジビニル化合物（メチレンビス
アクリルアミド等）で架橋されたポリアクリルア
ミドおよびその部分加水分解物、架橋されたスル
ホン化ポリスチレン、架橋ポバール、特開昭52−
14689号、特開昭52−27455号各公報記載の架橋さ
れたビニルエステル−不飽和カルボン酸共重合体
ケン化物、架橋ポリエチレンオキシドなどがあげ
られる。これらの吸水性樹脂は、２種以上併用し
てもよい。 該水溶性高分子化合物(b)は、デンプン、グアー
ガム、キサンタンガム、メチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルア
ミドおよびポリビニルアルコールからなる群より
選ばれるが、好ましくは、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリアクリル酸ナトリウムおよびキサン
タンガムでありとくに好ましくはヒドロキシエチ
ルセルロースである。 該不活性有機液体(c)は−10〜50℃で液状であ
る。(C)のうち多価アルコール類としては、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、
エチレングリコール、プロピレングリコール、グ
リセリンなどが；多価アルコール類と低級脂肪酸
とのエステルとしては、上記に例示した多価アル
コール類と酢酸等低級脂肪酸とのエステル（例え
ば、エチレングリコールジアセテート）が；多価
アルコール類と低級アルコールとのエーテルとし
ては、上記に例示した多価アルコール類とメチル
アルコール等低級アルコールとのエーテル（例え
ば、エチレングリコールジメチルエーテル）が；
植物油としてはなたね油等が各々挙げられる。こ
れらのうち好ましいものはポリエチレングリコー
ルである。 本発明において、水不溶性の吸水性樹脂(a)と水
溶性高分子化合物(b)の純分合計量は、(a)，(b)およ
び(c)の純分合計重量に基づいて、通常５〜65％、
好ましくは、20〜40％である。５％未満では、逸
泥防止効果が期待できず、65％を越えると流動性
が無く作業性の点で不利である。 ここで、(a)と(b)の比率は、通常、(a)：(b)＝１：
0.1〜１：10、好ましくは、(a)：(b)＝１：0.3〜
１：１である。(a)に対する(b)の比率が、0.1未満
では、耐電解質性が悪化し、10を越えると、造壁
性が低下し、いずれの場合も、逸泥防止性能が期
待し難い。 不活性有機液体(c)の純分量は、(a)，(b)および(c)
の純分合計量に基づいて通常35〜95％、好ましく
は、45〜85％である。35％未満では、逸泥防止剤
の流動性が無く作業性の点で問題があり、95％を
越えると逸泥防止効果が期待できない。 本発明の逸泥防止剤は、通常、地盤または泥漿
材に添加する。その添加量は対象地盤、泥漿材の
含水率、水圧、掘削土の要求フロー値等によつて
変化するが、通常含水重量の0.5〜1.5％が適当で
ある。 泥漿シールド工法で地盤を掘削中に逸泥防止を
行う実施の態様としては、まず本発明の逸泥防止
剤をタンク等で撹拌混合して、スラリー化する。
次いでこのスラリーを水型ギアポンプ等の圧送機
を用いてたとえば、シールドマシーン非常用注入
口より、ミツクスチヤンバー内に圧入する、ある
いは、シールドマシーン近傍の泥漿液圧送ホース
内に圧入し対象土中に注入する。この場合、逸泥
防止剤は、瞬時に付近の水を吸して膨潤ゲル化
し、逸泥箇所を目づまりさせ、逸泥を止めるとと
もにチヤンバー内の圧力を保持する。 本発明の添加剤は、(a)，(b)および(c)を含むもの
であるが、他に防腐剤(a)，(b)，(c)の合計重量に対
して０〜５％の従来から使用されている逸泥防止
剤、たとえばパルプ繊維綿の実のしぼりかす、パ
ーライトなどを適宜併用することも可能である。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を説明するが、本発
明は、これに限定されるものではない。 実施例中の部および％は特に示さない限り、重
量基準である。 なお、実施例および比較例における試験方法
は、次のとおりである。なお、実施例および比較
例において、高吸水性樹脂はサンウエツトIM−
1000［デンプン−アクリル酸ソーダグラフト共重
合体架橋物、三洋化成工業(株)製］を用い、海水混
入後の粘度測定には、人工海水「アクアマリン
Ｓ」（八洲薬品(株)製）を用いた。 (1) 吸水粘度 清水100部に対し１部の逸泥防止剤を投入後放
置し、１日経過した試料について、20℃における
粘度をＢ型粘度計で測定。単位はCPS。 (2) 海水混入後粘度 上記吸水粘度測定後の試料100部に「人工海水
アクアマリンＳ」（25倍濃縮品）を１部添加して
充分に混合した後放置し、１日経過した後、20℃
における粘度をＢ型粘度計で測定。単位はCPS。 (3) セメント混入後粘度 水粘度測定後の試料100部に、ポルトランドセ
メント３部添加して充分に混合後、放置し、１日
経過した後、20℃における粘度をＢ型粘度計で測
定。単位はCPS。 ４ 脱水量 吸水粘度を測定した試料についてAPI規格によ
る濾過機を用い、３Kg／cm2の圧力下、30分後の脱
水量を測定。単位はml。 実施例１〜３および比較例１〜３ 本発明の逸泥防止剤（実施例１〜３）および比
較防止剤（比較例１〜３）の組成を第１表に示
す。
る。 〔従来の技術〕 従来、高吸水性樹脂と油類とを組み合わせた逸
泥防止剤が知られていた。しかし、このものは、
セメントや海水などの電解質が混入すると大幅に
耐電解質が低下するなど耐電解質性の点で問題点
を抱えている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者らは、上記技術において、耐電解質性
の改善を目的に鋭意検討した結果、本発明に到達
した。 〔問題を解決するための手段〕 本発明は、 (a) 水不溶性の吸水性樹脂； (b) デンプン、グアーガム、キサンタンガム、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリ
ル酸ソーダ、ポリアクリルアミドおよびポリビ
ニルアルコールからなる群より選ばれる水溶性
高分子化合物；並びに、 (c) 多価アルコール類、多価アルコール類と低級
脂肪酸とのエステル、多価アルコール類と低級
アルコールとのエーテルおよび植物油からなる
群より選ばれる不活性有機液体。 からなることを特徴とするシールド工法用逸泥防
止剤である。 本発明において、水不溶性の吸水性樹脂(a)とし
ては、水溶性単量体および／または加水分解によ
り水溶性となる単量体(A)とデンプンおよび／また
はセルローズ(B)および／または架橋剤(C)とを必須
成分として重合させ必要により、加水分解を行う
ことにより得られる重合体があげられる。上記重
合体製造に用いる(A)の水溶性単量体としては、少
くとも１個の親水性（たとえば、カルボキシル
基、カルボン酸無水物基、カルボン酸塩基、スル
ホン酸基、スルホン酸塩基、水酸基エーテル基、
アミド基、アミノ基、四級アンモニウム塩基）を
有するモノエチレン性不飽和単量体が使用でき
る。加水分解により水溶性となる単量体として
は、少くとも１個の加水分解性基（エステル基、
ニトリル基等）を有する単量体が使用できる。 この吸水性樹脂の製造法及び吸水性樹脂の具体
例は特開昭51−125468号、特開昭52−25886号、
特開昭52−59690号、特開昭53−149190号各公報
などに詳しく説明されている。 上記以外の吸水性樹脂としては(A)と(B)とを重合
させたもの；たとえばデンプン−アクリロニトリ
ルグラフト共重合体の加水分解物、セルローズ−
アクリル酸共重合体およびその塩等；(B)と(C)との
共重合体たとえばジビニル化合物（メチレンビス
アクリルアミド等）で架橋されたポリアクリルア
ミドおよびその部分加水分解物、架橋されたスル
ホン化ポリスチレン、架橋ポバール、特開昭52−
14689号、特開昭52−27455号各公報記載の架橋さ
れたビニルエステル−不飽和カルボン酸共重合体
ケン化物、架橋ポリエチレンオキシドなどがあげ
られる。これらの吸水性樹脂は、２種以上併用し
てもよい。 該水溶性高分子化合物(b)は、デンプン、グアー
ガム、キサンタンガム、メチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルア
ミドおよびポリビニルアルコールからなる群より
選ばれるが、好ましくは、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリアクリル酸ナトリウムおよびキサン
タンガムでありとくに好ましくはヒドロキシエチ
ルセルロースである。 該不活性有機液体(c)は−10〜50℃で液状であ
る。(C)のうち多価アルコール類としては、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、
エチレングリコール、プロピレングリコール、グ
リセリンなどが；多価アルコール類と低級脂肪酸
とのエステルとしては、上記に例示した多価アル
コール類と酢酸等低級脂肪酸とのエステル（例え
ば、エチレングリコールジアセテート）が；多価
アルコール類と低級アルコールとのエーテルとし
ては、上記に例示した多価アルコール類とメチル
アルコール等低級アルコールとのエーテル（例え
ば、エチレングリコールジメチルエーテル）が；
植物油としてはなたね油等が各々挙げられる。こ
れらのうち好ましいものはポリエチレングリコー
ルである。 本発明において、水不溶性の吸水性樹脂(a)と水
溶性高分子化合物(b)の純分合計量は、(a)，(b)およ
び(c)の純分合計重量に基づいて、通常５〜65％、
好ましくは、20〜40％である。５％未満では、逸
泥防止効果が期待できず、65％を越えると流動性
が無く作業性の点で不利である。 ここで、(a)と(b)の比率は、通常、(a)：(b)＝１：
0.1〜１：10、好ましくは、(a)：(b)＝１：0.3〜
１：１である。(a)に対する(b)の比率が、0.1未満
では、耐電解質性が悪化し、10を越えると、造壁
性が低下し、いずれの場合も、逸泥防止性能が期
待し難い。 不活性有機液体(c)の純分量は、(a)，(b)および(c)
の純分合計量に基づいて通常35〜95％、好ましく
は、45〜85％である。35％未満では、逸泥防止剤
の流動性が無く作業性の点で問題があり、95％を
越えると逸泥防止効果が期待できない。 本発明の逸泥防止剤は、通常、地盤または泥漿
材に添加する。その添加量は対象地盤、泥漿材の
含水率、水圧、掘削土の要求フロー値等によつて
変化するが、通常含水重量の0.5〜1.5％が適当で
ある。 泥漿シールド工法で地盤を掘削中に逸泥防止を
行う実施の態様としては、まず本発明の逸泥防止
剤をタンク等で撹拌混合して、スラリー化する。
次いでこのスラリーを水型ギアポンプ等の圧送機
を用いてたとえば、シールドマシーン非常用注入
口より、ミツクスチヤンバー内に圧入する、ある
いは、シールドマシーン近傍の泥漿液圧送ホース
内に圧入し対象土中に注入する。この場合、逸泥
防止剤は、瞬時に付近の水を吸して膨潤ゲル化
し、逸泥箇所を目づまりさせ、逸泥を止めるとと
もにチヤンバー内の圧力を保持する。 本発明の添加剤は、(a)，(b)および(c)を含むもの
であるが、他に防腐剤(a)，(b)，(c)の合計重量に対
して０〜５％の従来から使用されている逸泥防止
剤、たとえばパルプ繊維綿の実のしぼりかす、パ
ーライトなどを適宜併用することも可能である。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を説明するが、本発
明は、これに限定されるものではない。 実施例中の部および％は特に示さない限り、重
量基準である。 なお、実施例および比較例における試験方法
は、次のとおりである。なお、実施例および比較
例において、高吸水性樹脂はサンウエツトIM−
1000［デンプン−アクリル酸ソーダグラフト共重
合体架橋物、三洋化成工業(株)製］を用い、海水混
入後の粘度測定には、人工海水「アクアマリン
Ｓ」（八洲薬品(株)製）を用いた。 (1) 吸水粘度 清水100部に対し１部の逸泥防止剤を投入後放
置し、１日経過した試料について、20℃における
粘度をＢ型粘度計で測定。単位はCPS。 (2) 海水混入後粘度 上記吸水粘度測定後の試料100部に「人工海水
アクアマリンＳ」（25倍濃縮品）を１部添加して
充分に混合した後放置し、１日経過した後、20℃
における粘度をＢ型粘度計で測定。単位はCPS。 (3) セメント混入後粘度 水粘度測定後の試料100部に、ポルトランドセ
メント３部添加して充分に混合後、放置し、１日
経過した後、20℃における粘度をＢ型粘度計で測
定。単位はCPS。 ４ 脱水量 吸水粘度を測定した試料についてAPI規格によ
る濾過機を用い、３Kg／cm2の圧力下、30分後の脱
水量を測定。単位はml。 実施例１〜３および比較例１〜３ 本発明の逸泥防止剤（実施例１〜３）および比
較防止剤（比較例１〜３）の組成を第１表に示
す。
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例４および比較例４
実施例１および比較例１の逸泥防止剤を用い東
京都下某工事現場｛地下50〓での土圧バランスシ
ールド工事現場、対象土（砂礫まじりシルト層）
含水率約60％（海水約30％混入）、地下水圧は約
３Kg／cm2｝で施工され、実施例１のすぐれた逸泥
防止性が確認された。 結 果 １ 耐電解質性 実施例１の逸泥防止剤を対象水に対し約１％小
型ギヤポンプでチヤンバー内に注入したところ、
チヤンバー内の圧が約３Kg／cm2に保たれ、シール
ド推進が順調に進んだだ。 同様に、比較例１の逸泥防止剤を注入したとこ
ろ、チヤンバー内の圧力が上昇せず、シールド推
進が出来なかつた。 ２ 逸泥防止効果 逸泥防止剤を添加しない場合、地下水圧によつ
て排泥管からの排泥が激しく、推進が困難であつ
た。実施例１の逸泥防止剤を対象水に対し１％シ
ールドマシーン排泥用注入口から注入したところ
排泥管からの排泥も容易であり、連続推進が可能
であつた。また、アジテータートルクの上昇も認
められなかつた。 次に比較例３の逸泥防止剤を同条件で注入した
ところ排泥管からの逸泥が多く連続推進が不可で
あつた。 実施例 ５〜12 本発明の逸泥防止剤（実施例５〜12）の組成を
第３表にその逸泥防止剤としての性状を第４表に
示す。
京都下某工事現場｛地下50〓での土圧バランスシ
ールド工事現場、対象土（砂礫まじりシルト層）
含水率約60％（海水約30％混入）、地下水圧は約
３Kg／cm2｝で施工され、実施例１のすぐれた逸泥
防止性が確認された。 結 果 １ 耐電解質性 実施例１の逸泥防止剤を対象水に対し約１％小
型ギヤポンプでチヤンバー内に注入したところ、
チヤンバー内の圧が約３Kg／cm2に保たれ、シール
ド推進が順調に進んだだ。 同様に、比較例１の逸泥防止剤を注入したとこ
ろ、チヤンバー内の圧力が上昇せず、シールド推
進が出来なかつた。 ２ 逸泥防止効果 逸泥防止剤を添加しない場合、地下水圧によつ
て排泥管からの排泥が激しく、推進が困難であつ
た。実施例１の逸泥防止剤を対象水に対し１％シ
ールドマシーン排泥用注入口から注入したところ
排泥管からの排泥も容易であり、連続推進が可能
であつた。また、アジテータートルクの上昇も認
められなかつた。 次に比較例３の逸泥防止剤を同条件で注入した
ところ排泥管からの逸泥が多く連続推進が不可で
あつた。 実施例 ５〜12 本発明の逸泥防止剤（実施例５〜12）の組成を
第３表にその逸泥防止剤としての性状を第４表に
示す。
【表】
本発明のシールド工法用逸泥防止剤は、下記の
優れた効果を有する。 １ 海水やセメントなどの電解質が混入しても、
逸泥防止性能が低下しない。 ２ 小型ポンプでの圧送が可能であり、特殊な機
械や設備を必要としない。 ３ 水と接触すると瞬時にゲル化するため、短時
間で逸泥箇所を修復できる。 ４ 水に少量混入するだけで高粘性になるため添
加量が少なくてすみ、経済的である。 ５ 吸水ゲルに圧力を加えてもほとんど離水しな
いため、加圧シールド工法や、被圧水地盤の逸
泥防止剤として優れている。 ６ 吸水ゲルが低粘着性（三軸圧縮強度≒０Kg
重／cm2）であるため、掘削が容易である。 ７ 吸水ゲルが高い止水性を示すため、透水係数
の大きな地盤の掘削にも用いることができる。 ８ PHが４〜10の範囲では、その性能は、PHの影
響をほとんど受けない。 ９ 吸水ゲルは、潤滑性があるので、地盤と機械
との摩擦低減に効果がある。 10 従来の逸泥防止剤、たとえば油類−高吸水性
樹脂パルプ繊維系のもの綿の実のしぼりかす、
パーライト、油−ベントナイトおよびセメント
などよりも優れた逸泥防止効果を示す。 11 刺激性や毒性がほとんど無く安全である。
優れた効果を有する。 １ 海水やセメントなどの電解質が混入しても、
逸泥防止性能が低下しない。 ２ 小型ポンプでの圧送が可能であり、特殊な機
械や設備を必要としない。 ３ 水と接触すると瞬時にゲル化するため、短時
間で逸泥箇所を修復できる。 ４ 水に少量混入するだけで高粘性になるため添
加量が少なくてすみ、経済的である。 ５ 吸水ゲルに圧力を加えてもほとんど離水しな
いため、加圧シールド工法や、被圧水地盤の逸
泥防止剤として優れている。 ６ 吸水ゲルが低粘着性（三軸圧縮強度≒０Kg
重／cm2）であるため、掘削が容易である。 ７ 吸水ゲルが高い止水性を示すため、透水係数
の大きな地盤の掘削にも用いることができる。 ８ PHが４〜10の範囲では、その性能は、PHの影
響をほとんど受けない。 ９ 吸水ゲルは、潤滑性があるので、地盤と機械
との摩擦低減に効果がある。 10 従来の逸泥防止剤、たとえば油類−高吸水性
樹脂パルプ繊維系のもの綿の実のしぼりかす、
パーライト、油−ベントナイトおよびセメント
などよりも優れた逸泥防止効果を示す。 11 刺激性や毒性がほとんど無く安全である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a) 水不溶性の吸水性樹脂； (b) デンプン、グアーガム、キサンタンガム、メ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリ
ル酸ソーダ、ポリアクリルアミドおよびポリビ
ニルアルコールからなる群より選ばれる水溶性
高分子化合物；並びに、 (c) 多価アルコール類、多価アルコール類と低級
脂肪酸とのエステル、多価アルコール類と低級
アルコールとのエーテルおよび植物油からなる
群より選ばれる不活性有機液体。 からなることを特徴とするシールド工法用逸泥防
止剤。 ２ (a)と(b)との純分合計量が、(a)，(b)および(c)の
純分合計重量に基づいて５〜65％である特許請求
の範囲第１項記載の防止剤。 ３ (c)の純分量が、(a)，(b)および(c)の純分合計重
量に基づいて35〜95％である特許請求の範囲第１
項または第２項記載の防止剤。 ４ (a)と(b)の比率が、(a)：(b)＝１：0.1〜１：10
である特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか
一項に記載の防止剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6725285A JPS61225275A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | シ−ルド工法用逸泥防止剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6725285A JPS61225275A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | シ−ルド工法用逸泥防止剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225275A JPS61225275A (ja) | 1986-10-07 |
| JPH0586831B2 true JPH0586831B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=13339551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6725285A Granted JPS61225275A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | シ−ルド工法用逸泥防止剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225275A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9475974B2 (en) | 2007-07-17 | 2016-10-25 | Schlumberger Technology Corporation | Controlling the stability of water in water emulsions |
| US8043999B2 (en) | 2007-07-17 | 2011-10-25 | Schlumberger Technology Corporation | Stabilizing biphasic concentrates through the addition of small amounts of high molecular weight polyelectrolytes |
| US8044000B2 (en) | 2007-07-17 | 2011-10-25 | Schlumberger Technology Corporation | Polymer delivery in well treatment applications |
| US7703527B2 (en) | 2007-11-26 | 2010-04-27 | Schlumberger Technology Corporation | Aqueous two-phase emulsion gel systems for zone isolation |
| US7703521B2 (en) | 2008-02-19 | 2010-04-27 | Schlumberger Technology Corporation | Polymeric microspheres as degradable fluid loss additives in oilfield applications |
| US7950459B2 (en) | 2009-01-15 | 2011-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Using a biphasic solution as a recyclable coiled tubing cleanout fluid |
| CN102775969B (zh) * | 2012-07-23 | 2014-05-28 | 北京中科日升科技有限公司 | 一种多功能降滤失剂及其制备方法 |
| JP2014156546A (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Waseda Univ | シールド工法用膨潤高吸水性ポリマー安定液組成物及びこれを用いた施工法 |
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1985
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