JPH0588378A - 湿し水不要平版印刷版の製版方法 - Google Patents
湿し水不要平版印刷版の製版方法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
-
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- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/32—Liquid compositions therefor, e.g. developers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 支持体上に感光層、シリコーンゴム層を順次
設けた湿し水不要感光性平版印刷版に画像露光を施した
後、水に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％以下であ
る現像液に浸漬しながらブラシで擦ることにより非露光
部のシリコーンゴム層を除去し、さらに、水を主成分と
し、有機溶剤の含有量が２０重量％以下である染色液に
浸漬することによって、画線部を選択的に染色すること
を特徴とする湿し水不要平版印刷版の製版方法。 【効果】 経時による被染色層の色滲みが少ない。
設けた湿し水不要感光性平版印刷版に画像露光を施した
後、水に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％以下であ
る現像液に浸漬しながらブラシで擦ることにより非露光
部のシリコーンゴム層を除去し、さらに、水を主成分と
し、有機溶剤の含有量が２０重量％以下である染色液に
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を特徴とする湿し水不要平版印刷版の製版方法。 【効果】 経時による被染色層の色滲みが少ない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、湿し水不要平版印刷版
の製版方法に関し、特に経時による検版性の劣化が少な
い湿し水不要平版印刷版を得る製版方法に関するもので
ある。
の製版方法に関し、特に経時による検版性の劣化が少な
い湿し水不要平版印刷版を得る製版方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の、湿し水不要平版印刷版の製版方
法は、特公昭６１−５３７１６号公報に記載されたよう
に、現像後露出した画線部を染色し得る性質を有する水
溶性の分散染料、酸性染料、塩基性染料の溶液を染み込
ませたパッドで版面を擦る方法が知られている。このよ
うな処理を施すことによって現像の終点を確認すること
ができ、シリコーンゴム層のスクラッチ傷やピンホール
状の欠点などの有無が一目瞭然となる。さらに、刷版画
像面積読取り計を使用することにより、印刷の際の適正
なインクの供給量を調べることが可能になる。
法は、特公昭６１−５３７１６号公報に記載されたよう
に、現像後露出した画線部を染色し得る性質を有する水
溶性の分散染料、酸性染料、塩基性染料の溶液を染み込
ませたパッドで版面を擦る方法が知られている。このよ
うな処理を施すことによって現像の終点を確認すること
ができ、シリコーンゴム層のスクラッチ傷やピンホール
状の欠点などの有無が一目瞭然となる。さらに、刷版画
像面積読取り計を使用することにより、印刷の際の適正
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【０００３】しかしながら、特公昭６１−５３７１６
号、特開平−２８２２５８号、特開平２−３４８５７
号、特開平１−２５７８４７号、特開平１−２１４８３
９号、特開平１−１７９０４７号、特開平１−１７２８
３４号、特開昭６１−２４８０５５号等に具体的に記載
された処理液を用いて実際に製版を行うと、処理直後は
良好な検版性を示すものの、数日放置した後には非画線
部に色が滲み、結果としてハーフトーン部の色濃度が処
理直後より濃くなってしまうという欠点があった。特願
平３−１０５６５９号に記載されたように、トリアリー
ルメタン系酸性染料の１種を用いることにより、色の滲
みを著しく抑えることができるが、このような染料を用
いた製版方法で得られた湿し水不要平版印刷版は、画線
部の乾燥が遅く、処理直後に重ねると接着してしまうと
いう欠点があった。
号、特開平−２８２２５８号、特開平２−３４８５７
号、特開平１−２５７８４７号、特開平１−２１４８３
９号、特開平１−１７９０４７号、特開平１−１７２８
３４号、特開昭６１−２４８０５５号等に具体的に記載
された処理液を用いて実際に製版を行うと、処理直後は
良好な検版性を示すものの、数日放置した後には非画線
部に色が滲み、結果としてハーフトーン部の色濃度が処
理直後より濃くなってしまうという欠点があった。特願
平３−１０５６５９号に記載されたように、トリアリー
ルメタン系酸性染料の１種を用いることにより、色の滲
みを著しく抑えることができるが、このような染料を用
いた製版方法で得られた湿し水不要平版印刷版は、画線
部の乾燥が遅く、処理直後に重ねると接着してしまうと
いう欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】基板上に感光層および
シリコーンゴム層を順次積層した湿し水不要平版印刷版
を製版する際に、検版性を付与する目的で現像後の画線
部を染色した際、数日間の経時によっても非画線部への
染料の滲み込みが少ない、湿し水不要平版印刷版の製版
方法を提供することが、本発明の目的である。
シリコーンゴム層を順次積層した湿し水不要平版印刷版
を製版する際に、検版性を付与する目的で現像後の画線
部を染色した際、数日間の経時によっても非画線部への
染料の滲み込みが少ない、湿し水不要平版印刷版の製版
方法を提供することが、本発明の目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、本発明の目的
は、支持体上に感光層、シリコーンゴム層を順次設けた
湿し水不要感光性平版印刷版に画像露光を施した後、水
に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％以下である現像
液に浸漬しながらブラシで擦ることにより非露光部のシ
リコーンゴム層を除去し、さらに、水を主成分とし、有
機溶剤の含有量が２０重量％以下である染色液に浸漬す
ることによって、画線部を選択的に染色することによっ
て達成されることを見出し、本発明に到達した。
め、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、本発明の目的
は、支持体上に感光層、シリコーンゴム層を順次設けた
湿し水不要感光性平版印刷版に画像露光を施した後、水
に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％以下である現像
液に浸漬しながらブラシで擦ることにより非露光部のシ
リコーンゴム層を除去し、さらに、水を主成分とし、有
機溶剤の含有量が２０重量％以下である染色液に浸漬す
ることによって、画線部を選択的に染色することによっ
て達成されることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】以下に本発明の内容を詳しく説明する。本
発明の製版方法に於いて用いられる染色液は、水を主成
分とし、有機溶剤の含有量が２０重量％以下である染色
液である。本発明に用いられる染料としては、塩基性染
料、酸性染料、分散染料、直接染料の中から選ばれる
が、水溶性の染料の中でもトリアリールメタン系塩基性
染料が特に優れておりこのようなトリアリールメタン系
塩基性染料の具体例としては、以下のものが挙げられ
る。
発明の製版方法に於いて用いられる染色液は、水を主成
分とし、有機溶剤の含有量が２０重量％以下である染色
液である。本発明に用いられる染料としては、塩基性染
料、酸性染料、分散染料、直接染料の中から選ばれる
が、水溶性の染料の中でもトリアリールメタン系塩基性
染料が特に優れておりこのようなトリアリールメタン系
塩基性染料の具体例としては、以下のものが挙げられ
る。
【０００７】
【化１】
【０００８】
【化２】
【０００９】
【化３】
【００１０】
【化４】
【００１１】またこれらの染料は、単独でも組み合わせ
でも用いることができ、染色液中での含有量は、0.０１
重量％〜１０重量％、好ましくは、0.０５重量％〜４重
量％の範囲内が適当である。本発明の製版方法で用いる
染色液には、その他の添加物として、染色濃度、均染性
向上や抑泡を目的として、有機溶剤、界面活性剤、消泡
剤等を含有させることもできる。有機溶剤を含有させる
ことにより、染色されるべき有機層への染料分子の拡散
が速まり、染色濃度が増加するとともに、泡立ちを抑制
する効果もあるが、有機溶剤が製版後の被染色層に残留
すれば、経時による色滲みを大きくする。
でも用いることができ、染色液中での含有量は、0.０１
重量％〜１０重量％、好ましくは、0.０５重量％〜４重
量％の範囲内が適当である。本発明の製版方法で用いる
染色液には、その他の添加物として、染色濃度、均染性
向上や抑泡を目的として、有機溶剤、界面活性剤、消泡
剤等を含有させることもできる。有機溶剤を含有させる
ことにより、染色されるべき有機層への染料分子の拡散
が速まり、染色濃度が増加するとともに、泡立ちを抑制
する効果もあるが、有機溶剤が製版後の被染色層に残留
すれば、経時による色滲みを大きくする。
【００１２】したがって、有機溶剤の含有量は２０％以
下でなければならず、より好ましくは１０％以下が適当
である。このような有機溶剤の具体例としては、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−ヘプチルエーテル、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−オクチルエーテル、エチレ
ングリコール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、エチレン
グリコール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、エチレング
リコール−モノ−ｎ−ヘプチルエーテル、エチレングリ
コール−モノ−ｎ−オクチルエーテル、プロピレングリ
コール−モノ−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−ヘプチルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−オクチルエーテル、ジプロピレングリ
コール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、ジプロピレング
リコール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジプロピレン
グリコール−モノ−ｎ−オクテニルエーテル、グリセロ
ール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール−モノ−ｎ
−メチルエーテル、１，２−ブタンジオール、１，３−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、カルビトー
ル、乳酸、酢酸、リン酸トリエチル、乳酸メチル、乳酸
エチル等が挙げられるが、これらは単独で、もしくは２
種類以上併用して用いられる。
下でなければならず、より好ましくは１０％以下が適当
である。このような有機溶剤の具体例としては、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−ヘプチルエーテル、ジエチ
レングリコール−モノ−ｎ−オクチルエーテル、エチレ
ングリコール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、エチレン
グリコール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、エチレング
リコール−モノ−ｎ−ヘプチルエーテル、エチレングリ
コール−モノ−ｎ−オクチルエーテル、プロピレングリ
コール−モノ−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−ヘプチルエーテル、プロピレングリコ
ール−モノ−ｎ−オクチルエーテル、ジプロピレングリ
コール−モノ−ｎ−ペンチルエーテル、ジプロピレング
リコール−モノ−ｎ−ヘキシルエーテル、ジプロピレン
グリコール−モノ−ｎ−オクテニルエーテル、グリセロ
ール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール−モノ−ｎ
−メチルエーテル、１，２−ブタンジオール、１，３−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、カルビトー
ル、乳酸、酢酸、リン酸トリエチル、乳酸メチル、乳酸
エチル等が挙げられるが、これらは単独で、もしくは２
種類以上併用して用いられる。
【００１３】本発明の製版方法に於いては、染色液は好
ましくは加温して用いられる。なぜならば、後で述べる
ように、本発明の製版方法は、現像工程に於いてでさえ
も、製版後に残留する溶剤をなるべく少なくする必要が
あるが、その結果、被染色層への染料分子の拡散が小さ
くなりやすいからである。染色液が加温されることによ
り、処理液中に有機溶剤が多量に含まれている場合と同
様に、被染色層への染料分子の拡散が促進され、染色濃
度が高まると共に、抑泡にも寄与する。したがって、染
色液の温度は、高い方がより好ましいが、取扱い上６０
℃を越えると火傷の危険性があり、通常は、２５℃〜６
０℃、好ましくは３０℃〜５０℃の範囲で処理される。
ましくは加温して用いられる。なぜならば、後で述べる
ように、本発明の製版方法は、現像工程に於いてでさえ
も、製版後に残留する溶剤をなるべく少なくする必要が
あるが、その結果、被染色層への染料分子の拡散が小さ
くなりやすいからである。染色液が加温されることによ
り、処理液中に有機溶剤が多量に含まれている場合と同
様に、被染色層への染料分子の拡散が促進され、染色濃
度が高まると共に、抑泡にも寄与する。したがって、染
色液の温度は、高い方がより好ましいが、取扱い上６０
℃を越えると火傷の危険性があり、通常は、２５℃〜６
０℃、好ましくは３０℃〜５０℃の範囲で処理される。
【００１４】本発明の製版方法に於いて用いられる現像
液は、なるべく有機溶剤を含まないものが望ましい。し
かしながら、本来の現像力を失うほどに有機溶剤の含有
量を小さくすることはできないので、好ましくは被染色
層に残留しにくい水溶性の有機溶剤が選ばれる。なぜな
ら水溶性の有機溶剤であれば、現像工程に於いて被染色
層に浸透しても、後の染色工程に於いてかなり洗い流さ
れてしまうからである。このような有機溶剤の具体例と
しては、グリセロール、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、ジエチレングリ
コール−モノ−メチルエーテル、１，２−ブタンジオー
ル、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル、ジ
エチレングリコール−モノ−ｎ−ブチルエーテル、乳
酸、酢酸、リン酸トリエチル、乳酸メチル、乳酸エチル
等が挙げられるが、これらは単独で、もしくは２種以上
併用して用いられる。もちろん水溶液として用いること
もできる。
液は、なるべく有機溶剤を含まないものが望ましい。し
かしながら、本来の現像力を失うほどに有機溶剤の含有
量を小さくすることはできないので、好ましくは被染色
層に残留しにくい水溶性の有機溶剤が選ばれる。なぜな
ら水溶性の有機溶剤であれば、現像工程に於いて被染色
層に浸透しても、後の染色工程に於いてかなり洗い流さ
れてしまうからである。このような有機溶剤の具体例と
しては、グリセロール、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、ジエチレングリ
コール−モノ−メチルエーテル、１，２−ブタンジオー
ル、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル、ジ
エチレングリコール−モノ−ｎ−ブチルエーテル、乳
酸、酢酸、リン酸トリエチル、乳酸メチル、乳酸エチル
等が挙げられるが、これらは単独で、もしくは２種以上
併用して用いられる。もちろん水溶液として用いること
もできる。
【００１５】また更に現像性を向上させるために、４重
量％を限度として水に不溶性の有機溶剤を含有させるこ
とができる。このような有機溶剤の具体例としては、ポ
リプロピレングリコール、ジエチレングリコール−モノ
−ｎ−ヘキシルエーテル、乳酸−ｎ−ブチル、イソアミ
ルアルコール、ｎ−ヘキサノール、シュウ酸ジエチル、
コハク酸ジエチル、エチレングリコール−モノ−ブチル
エーテルアセテート、エチレングリコール−モノ−ｎ−
ヘキシルエーテル、リン酸−トリ−ｎ−ブチル、トルエ
ン、エクソールＤ１００（エクソン化学製））等があげ
られる。これらは前記の水溶性有機溶剤と混合して用い
られたり、適当な界面活性剤もしくは前記の水溶性有機
溶剤と共に水と混合して用いられる。尚ここでいう水に
不溶性の有機溶剤とは、２５℃に於いてその濃度が４重
量％〜５０重量％の範囲内で水溶液が透明で均一な溶液
とならないものを指す。
量％を限度として水に不溶性の有機溶剤を含有させるこ
とができる。このような有機溶剤の具体例としては、ポ
リプロピレングリコール、ジエチレングリコール−モノ
−ｎ−ヘキシルエーテル、乳酸−ｎ−ブチル、イソアミ
ルアルコール、ｎ−ヘキサノール、シュウ酸ジエチル、
コハク酸ジエチル、エチレングリコール−モノ−ブチル
エーテルアセテート、エチレングリコール−モノ−ｎ−
ヘキシルエーテル、リン酸−トリ−ｎ−ブチル、トルエ
ン、エクソールＤ１００（エクソン化学製））等があげ
られる。これらは前記の水溶性有機溶剤と混合して用い
られたり、適当な界面活性剤もしくは前記の水溶性有機
溶剤と共に水と混合して用いられる。尚ここでいう水に
不溶性の有機溶剤とは、２５℃に於いてその濃度が４重
量％〜５０重量％の範囲内で水溶液が透明で均一な溶液
とならないものを指す。
【００１６】もちろん、これらの有機溶剤の濃度は小さ
いほど色滲みを生じにくいので、良好な現像性が保てる
範囲において最低の濃度を選ぶことが好ましく、有機溶
剤を一切用いない現像液、実質上水のみからなる現像液
を使用しても良い。本発明の製版方法に於いては、現像
工程の前に必要に応じて、適当な処理液中に画像露光後
の湿し水不要感光性平版印刷版を浸漬することにより、
現像性を向上させることができる。このいわゆる前処理
に用いられる処理液は、現像液について記載した理由と
同じ理由で、有機溶剤を用いないか、現像液について例
示したような水溶性の有機溶剤を、単独もしくは２種以
上の併用あるいはその水溶液として用いることができ
る。更に４重量％を限度として、現像液について例示し
たような水に不溶性の有機溶剤を含有させることができ
る。これらは前記の水溶性有機溶剤と混合して用いられ
たり、適当な界面活性剤もしくは前記の水溶性有機溶剤
と共に水と混合して用いられる。
いほど色滲みを生じにくいので、良好な現像性が保てる
範囲において最低の濃度を選ぶことが好ましく、有機溶
剤を一切用いない現像液、実質上水のみからなる現像液
を使用しても良い。本発明の製版方法に於いては、現像
工程の前に必要に応じて、適当な処理液中に画像露光後
の湿し水不要感光性平版印刷版を浸漬することにより、
現像性を向上させることができる。このいわゆる前処理
に用いられる処理液は、現像液について記載した理由と
同じ理由で、有機溶剤を用いないか、現像液について例
示したような水溶性の有機溶剤を、単独もしくは２種以
上の併用あるいはその水溶液として用いることができ
る。更に４重量％を限度として、現像液について例示し
たような水に不溶性の有機溶剤を含有させることができ
る。これらは前記の水溶性有機溶剤と混合して用いられ
たり、適当な界面活性剤もしくは前記の水溶性有機溶剤
と共に水と混合して用いられる。
【００１７】本発明の製版方法に用いられる湿し水不要
感光性平版印刷版としては、特公昭５４−２６９２３
号、特公昭５５−２２７８１号、特開昭６３−２５３９
４９号、特開昭６３−２８０２５号等に記載されている
ようないわゆるシリコーンゴム上層型湿し水不要感光性
平版印刷版が挙げられる。
感光性平版印刷版としては、特公昭５４−２６９２３
号、特公昭５５−２２７８１号、特開昭６３−２５３９
４９号、特開昭６３−２８０２５号等に記載されている
ようないわゆるシリコーンゴム上層型湿し水不要感光性
平版印刷版が挙げられる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の湿し水不要平版印刷版の製版方
法によれば、湿し水不要感光性平版印刷版に画像露光を
施した後、水に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％以
下である現像液に浸漬しながらブラシで擦ることにより
非露光部のシリコーンゴム層を除去し、さらに、水を主
成分とし、有機溶剤の含有量が２０重量％以下である染
色液に浸漬することによって、画線部を選択的に染色す
るので、処理後の版の被染色層中に残留する有機溶剤量
が少なく、経時による被染色層の色滲みが生じ難い。
法によれば、湿し水不要感光性平版印刷版に画像露光を
施した後、水に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％以
下である現像液に浸漬しながらブラシで擦ることにより
非露光部のシリコーンゴム層を除去し、さらに、水を主
成分とし、有機溶剤の含有量が２０重量％以下である染
色液に浸漬することによって、画線部を選択的に染色す
るので、処理後の版の被染色層中に残留する有機溶剤量
が少なく、経時による被染色層の色滲みが生じ難い。
【００１９】以下に、実施例により本発明を更に詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
【００２０】
実施例１．２．３．比較例１．２． ポジ型湿し水不要感光性平版印刷版ＴＡＰ（東レ（株）
製）にポジフイルム（全面５０％網点画像）を密着さ
せ、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで３０
秒間露光した。露光後カバーフイルムを取り除き、湿し
水不要感光性平版印刷版用自動現像機ＴＷＬ８６０Ｋ
〔東レ（株）製〕の現像浴に水、染色浴に下記染色液を
仕込んで前処理浴を通さずに製版した。さらにこの印刷
版を刷版画像面積読取り計ＤＥＭＩＡ６４０（大日本印
刷株式会社製）を用いて製版直後と３日後および１週間
後に画像面積率を測定し、画線部の染色色濃度をマクベ
ス社製反射色濃度計Macbeth RD920 で測定したところ、
表１に示す結果を得た。 （染色液） 実施例１．下記組成の染色液。（液温は３５℃） アイゼンクリスタルバイオレットパウダ ex.pure（保土ヶ谷化学工業 （株）製）(C.I. Basic Violet 3) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル １８重量部 ノイゲンＨＣ（第一工業製薬（株）製ノニオン界面活性剤） 0.４重量部 ＫＳ−５０２（信越化学工業（株）製シリコーン消泡剤） 0.００２重量部 水 ８２重量部 実施例２．下記組成の染色液。（液温は３５℃） エチルバイオレット(C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ７重量部 ＫＳ−５０２ 0.００２重量部 水 ９３重量部 実施例３．下記組成の染色液。（液温は３５℃） アイゼンビクトリアピュアブルー BOH（保土ヶ谷化学工業（株）製） (C.I. Basic Violet 7) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ３重量部 ＫＳ−５０２ 0.００２重量部 水 ９７重量部 比較例１．下記組成の染色液。（液温は３５℃） アイゼンベイシックシアニン 6GH（保土ヶ谷化学工業（株）製） (C.I. Basic Blue 1) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ３０重量部 ＫＳ−５０２ 0.００２重量部 水 ７０重量部 比較例２．実施例３と同じ組成の染色液（ただし液温は
２０℃） 表１．画像面積率の測定結果 ───────────────────────────────── 画像面積率 画像面積率 画像面積率 染色色濃度 （直後） （３日後） （１週間後） ───────────────────────────────── 実施例１ ４９％ ５２％ ５５％ 1.２９ ───────────────────────────────── 実施例２ ５０％ ５２％ ５４％ 1.３１ ───────────────────────────────── 実施例３ ４９％ ５０％ ５２％ 0.９５ ───────────────────────────────── 比較例１ ５０％ ６０％ ６５％ 0.８６ ───────────────────────────────── 比較例２ ５０％ ６０％ ６６％ 0.７３ ───────────────────────────────── 実施例４．５．６．（比較例３．） （プライマー層）通常の方法で脱脂した0.３mm厚のＪＩ
ＳＡ１０５０材アルミ板をアミノシランカップリング剤
であるＫＢＭ６０３（信越化学工業（株）製）１％水溶
液に浸漬した後、室温で乾燥させた。このアルミ板上に
乾燥重量で４ｇ／ｍ2 となるように、下記のプライマー
層を塗布し、１４０℃、２分間加熱し乾燥硬膜させた。
製）にポジフイルム（全面５０％網点画像）を密着さ
せ、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで３０
秒間露光した。露光後カバーフイルムを取り除き、湿し
水不要感光性平版印刷版用自動現像機ＴＷＬ８６０Ｋ
〔東レ（株）製〕の現像浴に水、染色浴に下記染色液を
仕込んで前処理浴を通さずに製版した。さらにこの印刷
版を刷版画像面積読取り計ＤＥＭＩＡ６４０（大日本印
刷株式会社製）を用いて製版直後と３日後および１週間
後に画像面積率を測定し、画線部の染色色濃度をマクベ
ス社製反射色濃度計Macbeth RD920 で測定したところ、
表１に示す結果を得た。 （染色液） 実施例１．下記組成の染色液。（液温は３５℃） アイゼンクリスタルバイオレットパウダ ex.pure（保土ヶ谷化学工業 （株）製）(C.I. Basic Violet 3) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル １８重量部 ノイゲンＨＣ（第一工業製薬（株）製ノニオン界面活性剤） 0.４重量部 ＫＳ−５０２（信越化学工業（株）製シリコーン消泡剤） 0.００２重量部 水 ８２重量部 実施例２．下記組成の染色液。（液温は３５℃） エチルバイオレット(C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ７重量部 ＫＳ−５０２ 0.００２重量部 水 ９３重量部 実施例３．下記組成の染色液。（液温は３５℃） アイゼンビクトリアピュアブルー BOH（保土ヶ谷化学工業（株）製） (C.I. Basic Violet 7) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ３重量部 ＫＳ−５０２ 0.００２重量部 水 ９７重量部 比較例１．下記組成の染色液。（液温は３５℃） アイゼンベイシックシアニン 6GH（保土ヶ谷化学工業（株）製） (C.I. Basic Blue 1) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ３０重量部 ＫＳ−５０２ 0.００２重量部 水 ７０重量部 比較例２．実施例３と同じ組成の染色液（ただし液温は
２０℃） 表１．画像面積率の測定結果 ───────────────────────────────── 画像面積率 画像面積率 画像面積率 染色色濃度 （直後） （３日後） （１週間後） ───────────────────────────────── 実施例１ ４９％ ５２％ ５５％ 1.２９ ───────────────────────────────── 実施例２ ５０％ ５２％ ５４％ 1.３１ ───────────────────────────────── 実施例３ ４９％ ５０％ ５２％ 0.９５ ───────────────────────────────── 比較例１ ５０％ ６０％ ６５％ 0.８６ ───────────────────────────────── 比較例２ ５０％ ６０％ ６６％ 0.７３ ───────────────────────────────── 実施例４．５．６．（比較例３．） （プライマー層）通常の方法で脱脂した0.３mm厚のＪＩ
ＳＡ１０５０材アルミ板をアミノシランカップリング剤
であるＫＢＭ６０３（信越化学工業（株）製）１％水溶
液に浸漬した後、室温で乾燥させた。このアルミ板上に
乾燥重量で４ｇ／ｍ2 となるように、下記のプライマー
層を塗布し、１４０℃、２分間加熱し乾燥硬膜させた。
【００２１】 サンプレンＩＢ１７００Ｄ（三洋化成（株）製） １０重量部 タケネートＤ１１０Ｎ（武田薬品工業（株）製） 0.５重量部 TiO2 0.１重量部 ディフェンサーＭＣＦ３２３（大日本インキ化学工業（株）製） 0.０３重量部 プロピレングリコールメチルエーテルアセテート ５０重量部 乳酸メチル ２０重量部 （感光層）上記プライマー層を塗設したアルミ板上に、
下記組成の光重合性感光液を、乾燥重量５ｇ／ｍ2 とな
るように塗布し、１００℃、１分間乾燥した。
下記組成の光重合性感光液を、乾燥重量５ｇ／ｍ2 とな
るように塗布し、１００℃、１分間乾燥した。
【００２２】 サンプレンＩＢ１７００Ｄ（三洋化成（株）製） ５重量部 Ａ１０００（新中村化学（株）製） 0.５重量部 キシリレンジアミン１モル／グリシジルメタクリレート４モルの付加物 １重量部 エチルミヒラーズケトン 0.３５重量部 ２，４−ジエチルチオキサントン 0.１重量部 ビクトリア・ピュア・ブルーＢＯＨのナフタレンスルホン酸塩 0.０１重量部 ディフェンサーＭＣＦ３２３（大日本インキ化学工業（株）製） 0.０３重量部 メチルエチルケトン １０重量部 プロピレングリコールメチルエーテル ２５重量部 （シリコーンゴム層）上記光重合性感光層に、下記のシ
リコーンゴム組成液を乾燥重量２ｇ／ｍ2 になるように
塗布し、１４０℃、２分間乾燥した。
リコーンゴム組成液を乾燥重量２ｇ／ｍ2 になるように
塗布し、１４０℃、２分間乾燥した。
【００２３】 α，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン（重合度 約７００） ９重量部 (CH3)3-Si-O-(Si(CH3)2-O)30-(SiH(CH3)-O)10-Si(CH3)3 1.２重量部 ポリジメチルシロキサン（重合度 約８，０００） 0.５重量部 オレフィン−塩化白金酸 0.２重量部 反応制御剤 0.３重量部 アイソパーＧ（エッソ化学（株）製） １４０重量部 上記のようにして得られたシリコーンゴム層の表面に厚
さ１２μの片面マット化ポリプロピレンフイルムを、マ
ット化されていない面がシリコーンゴム層と接するよう
にラミネートし、浸し水不要感光性平版印刷版を得た。
さ１２μの片面マット化ポリプロピレンフイルムを、マ
ット化されていない面がシリコーンゴム層と接するよう
にラミネートし、浸し水不要感光性平版印刷版を得た。
【００２４】この様にして得られた湿し水不要感光性平
版印刷版にポジフイルム（全面５０％網点画像）を密着
させ、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで３
０秒間露光した。露光後カバーフイルムを取り除き、浸
し水不要感光性平版印刷版用自動現像機ＴＷＬ８６０Ｋ
〔東レ（株）製〕の前処理浴に４０℃のジエチレングリ
コール−モノ−エチルエーテル２０％水溶液、現像浴に
も４０℃ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル
２０％水溶液、染色浴に下記染色液を仕込んで製版し
た。さらにこの印刷版を刷版画像面積読取り計ＤＥＭＩ
Ａ６４０（大日本印刷（株）製）を用いて、製版直後と
３日後および１週間後に画像面積率を測定し、画線部の
染色色濃度をマクベス社製反射色濃度計Macbeth RD920
で測定したところ、表２に示す結果を得た。 実施例４．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ５重量部 水 ９５重量部 実施例５．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 水 １００重量部 比較例３．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ３０重量部 水 ７０重量部 実施例６．実施例５と同じ組成の染色液（ただし液温は
２０℃） 表２．画像面積率の測定結果 ───────────────────────────────── 画像面積率 画像面積率 画像面積率 染色色濃度 （直後） （３日後） （１週間後） ───────────────────────────────── 実施例４ ５１％ ５２％ ５５％ 1.４０ ───────────────────────────────── 実施例５ ５０％ ５１％ ５３％ 1.３６ ───────────────────────────────── 実施例６ ５０％ ５１％ ５３％ 0.９０ ───────────────────────────────── 比較例３ ４９％ ６３％ ７０％ 1.４３ ───────────────────────────────── 実施例７．８．９．比較例４． 実施例４．５．比較例３．で用いた浸し水不要感光性平
版印刷版に、ポジフイルム（全面５０％網点画像）を密
着させ、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで
３０秒間露光した。露光後カバーフイルムを取り除き、
浸し水不要感光性平版印刷版用自動現像機ＴＷＬ８６０
Ｋ〔東レ（株）製〕の前処理浴に４０℃の水道水、現像
浴にも４０℃の水道水、染色浴に下記染色液を仕込んで
製版した。さらにこの印刷版を刷版画像面積読取り計Ｄ
ＥＭＩＡ６４０（大日本印刷（株）製）を用いて製版直
後と３日後および１週間後に画像面積率を測定し、画線
部の染色色濃度をマクベス社製反射色濃度計 Macbeth R
D920で測定したところ、表３に示す結果を得た。 実施例７．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ５重量部 水 ９５重量部 実施例８．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 水 １００重量部 実施例９．実施例８と同じ組成の染色液（ただし液温は
２０℃） 比較例４．下記組成の染色液。（液温は２０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−ｎ−ブチルエーテル ３０重量部 水 ７０重量部 表３．画像面積率の測定結果 ───────────────────────────────── 画像面積率 画像面積率 画像面積率 染色色濃度 （直後） （３日後） （１週間） ───────────────────────────────── 実施例７ ４９％ ５０％ ５３％ 1.３８ ───────────────────────────────── 実施例８ ４９％ ５０％ ５３％ 1.３５ ───────────────────────────────── 実施例９ ５０％ ５１％ ５２％ 0.８８ ───────────────────────────────── 比較例４ ５０％ ５５％ ６５％ 1.５２ ─────────────────────────────────
版印刷版にポジフイルム（全面５０％網点画像）を密着
させ、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで３
０秒間露光した。露光後カバーフイルムを取り除き、浸
し水不要感光性平版印刷版用自動現像機ＴＷＬ８６０Ｋ
〔東レ（株）製〕の前処理浴に４０℃のジエチレングリ
コール−モノ−エチルエーテル２０％水溶液、現像浴に
も４０℃ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル
２０％水溶液、染色浴に下記染色液を仕込んで製版し
た。さらにこの印刷版を刷版画像面積読取り計ＤＥＭＩ
Ａ６４０（大日本印刷（株）製）を用いて、製版直後と
３日後および１週間後に画像面積率を測定し、画線部の
染色色濃度をマクベス社製反射色濃度計Macbeth RD920
で測定したところ、表２に示す結果を得た。 実施例４．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ５重量部 水 ９５重量部 実施例５．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 水 １００重量部 比較例３．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ３０重量部 水 ７０重量部 実施例６．実施例５と同じ組成の染色液（ただし液温は
２０℃） 表２．画像面積率の測定結果 ───────────────────────────────── 画像面積率 画像面積率 画像面積率 染色色濃度 （直後） （３日後） （１週間後） ───────────────────────────────── 実施例４ ５１％ ５２％ ５５％ 1.４０ ───────────────────────────────── 実施例５ ５０％ ５１％ ５３％ 1.３６ ───────────────────────────────── 実施例６ ５０％ ５１％ ５３％ 0.９０ ───────────────────────────────── 比較例３ ４９％ ６３％ ７０％ 1.４３ ───────────────────────────────── 実施例７．８．９．比較例４． 実施例４．５．比較例３．で用いた浸し水不要感光性平
版印刷版に、ポジフイルム（全面５０％網点画像）を密
着させ、米国ヌアーク社製真空プリンターＦＴ２６Ｖで
３０秒間露光した。露光後カバーフイルムを取り除き、
浸し水不要感光性平版印刷版用自動現像機ＴＷＬ８６０
Ｋ〔東レ（株）製〕の前処理浴に４０℃の水道水、現像
浴にも４０℃の水道水、染色浴に下記染色液を仕込んで
製版した。さらにこの印刷版を刷版画像面積読取り計Ｄ
ＥＭＩＡ６４０（大日本印刷（株）製）を用いて製版直
後と３日後および１週間後に画像面積率を測定し、画線
部の染色色濃度をマクベス社製反射色濃度計 Macbeth R
D920で測定したところ、表３に示す結果を得た。 実施例７．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−エチルエーテル ５重量部 水 ９５重量部 実施例８．下記組成の染色液。（液温は４０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 水 １００重量部 実施例９．実施例８と同じ組成の染色液（ただし液温は
２０℃） 比較例４．下記組成の染色液。（液温は２０℃） エチルバイオレット（C.I. Basic Violet 4) 0.４重量部 ジエチレングリコール−モノ−ｎ−ブチルエーテル ３０重量部 水 ７０重量部 表３．画像面積率の測定結果 ───────────────────────────────── 画像面積率 画像面積率 画像面積率 染色色濃度 （直後） （３日後） （１週間） ───────────────────────────────── 実施例７ ４９％ ５０％ ５３％ 1.３８ ───────────────────────────────── 実施例８ ４９％ ５０％ ５３％ 1.３５ ───────────────────────────────── 実施例９ ５０％ ５１％ ５２％ 0.８８ ───────────────────────────────── 比較例４ ５０％ ５５％ ６５％ 1.５２ ─────────────────────────────────
Claims (2)
- 【請求項１】 支持体上に感光層、シリコーンゴム層を
順次設けた湿し水不要感光性平版印刷版に画像露光を施
した後、水に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％以下
である現像液に浸漬しながらブラシで擦ることにより非
露光部のシリコーンゴム層を除去し、さらに、水を主成
分とし、有機溶剤の含有量が２０重量％以下である染色
液に浸漬することによって、画線部を選択的に染色する
ことを特徴とする湿し水不要平版印刷版の製版方法。 - 【請求項２】 現像工程に先立って行なう前処理に用い
る処理液中の水に不溶性の有機溶剤の含有量が４重量％
以下であることを特徴とする請求項１に記載の湿し水不
要平版印刷版の製版方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25219791A JPH0588378A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 湿し水不要平版印刷版の製版方法 |
| DE19924232673 DE4232673A1 (de) | 1991-09-30 | 1992-09-29 | Verfahren zur herstellung einer lithographischen druckplatte, die kein anfeuchtungswasser benoetigt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25219791A JPH0588378A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 湿し水不要平版印刷版の製版方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588378A true JPH0588378A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17233856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25219791A Pending JPH0588378A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 湿し水不要平版印刷版の製版方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0588378A (ja) |
| DE (1) | DE4232673A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103882504A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-06-25 | 武汉一枝花油脂化工有限公司 | 一种含硅酸盐的脱脂剂 |
| DE102015108487A1 (de) | 2014-06-18 | 2015-12-24 | Suzuki Motor Corporation | Metall-Luft-Akkumulator |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0756326A (ja) * | 1993-08-12 | 1995-03-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿し水不要感光性平版印刷版の処理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02216157A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 水なし平版印刷版現像装置 |
| JPH0396957A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-22 | Konica Corp | 水なし平版印刷版処理装置 |
| JPH0451045A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-19 | Konica Corp | 水なし平版印刷版用染色液 |
| JPH0498261A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-03-30 | Konica Corp | 水なし平版印刷版用染色液 |
| JPH04127153A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-04-28 | Konica Corp | 水なし平版印刷版用染色液 |
| JPH04281458A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-07 | Konica Corp | 湿し水不要感光性平版印刷版現像液 |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP25219791A patent/JPH0588378A/ja active Pending
-
1992
- 1992-09-29 DE DE19924232673 patent/DE4232673A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02216157A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 水なし平版印刷版現像装置 |
| JPH0396957A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-22 | Konica Corp | 水なし平版印刷版処理装置 |
| JPH0451045A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-19 | Konica Corp | 水なし平版印刷版用染色液 |
| JPH04127153A (ja) * | 1990-06-18 | 1992-04-28 | Konica Corp | 水なし平版印刷版用染色液 |
| JPH0498261A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-03-30 | Konica Corp | 水なし平版印刷版用染色液 |
| JPH04281458A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-07 | Konica Corp | 湿し水不要感光性平版印刷版現像液 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103882504A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-06-25 | 武汉一枝花油脂化工有限公司 | 一种含硅酸盐的脱脂剂 |
| DE102015108487A1 (de) | 2014-06-18 | 2015-12-24 | Suzuki Motor Corporation | Metall-Luft-Akkumulator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4232673A1 (de) | 1993-04-01 |
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