JPH059485Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH059485Y2 JPH059485Y2 JP1986129055U JP12905586U JPH059485Y2 JP H059485 Y2 JPH059485 Y2 JP H059485Y2 JP 1986129055 U JP1986129055 U JP 1986129055U JP 12905586 U JP12905586 U JP 12905586U JP H059485 Y2 JPH059485 Y2 JP H059485Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- valve
- valve body
- exhaust gas
- intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は、エンジンの排気ガス再循環装置に
関し、還流される排気ガスの保有熱量を有効に利
用してエンジンの燃焼効率を向上させる技術であ
る。
関し、還流される排気ガスの保有熱量を有効に利
用してエンジンの燃焼効率を向上させる技術であ
る。
〈従来技術〉
本考案は、エンジンの排気ガス再循環装置の前
提構造が次のようになつているものに関する。
提構造が次のようになつているものに関する。
例えば、第1図又は第5図に示すように、エン
ジン1の吸・排気ポート7,8をロータリバルブ
9で開閉するように構成し、ロータリバルブ9は
回転軸弁体12に吸気弁孔13と排気弁孔14と
をあけてなり、排気ポート8から排出される排気
ガスの一部を還流路15を通つて吸気ポート7か
ら燃焼室5へ還流させるように構成したものであ
る。
ジン1の吸・排気ポート7,8をロータリバルブ
9で開閉するように構成し、ロータリバルブ9は
回転軸弁体12に吸気弁孔13と排気弁孔14と
をあけてなり、排気ポート8から排出される排気
ガスの一部を還流路15を通つて吸気ポート7か
ら燃焼室5へ還流させるように構成したものであ
る。
従来では上記前提構造において、第5図に示す
ように、還流路15がエンジン1のヘツドブロツ
ク40外に設けられていた。即ち、吸気管41と
排気管42とを還流配管43を介して連結し、こ
の還流配管43内に還流路15を形成したもので
ある。
ように、還流路15がエンジン1のヘツドブロツ
ク40外に設けられていた。即ち、吸気管41と
排気管42とを還流配管43を介して連結し、こ
の還流配管43内に還流路15を形成したもので
ある。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記従来構造では、排気ポート8から排出され
る排気ガスが排気圧により吸気管41内へ還流さ
れるものの、この排気ガスは、排気管42と還流
配管43を通る間に放熱によつて温度低下しやす
い。このため、吸気管41内に還流されたときに
は保有熱量が減少し、この還流ガスがもともと保
有していた熱量の一部しか混合気(又は空気)の
加熱に用いられない、このため、混合気の気化を
促進(又は空気を温度上昇)して燃焼効率を向上
させるうえで、還流ガスの保有熱量を有効に利用
することができないという問題がある。
る排気ガスが排気圧により吸気管41内へ還流さ
れるものの、この排気ガスは、排気管42と還流
配管43を通る間に放熱によつて温度低下しやす
い。このため、吸気管41内に還流されたときに
は保有熱量が減少し、この還流ガスがもともと保
有していた熱量の一部しか混合気(又は空気)の
加熱に用いられない、このため、混合気の気化を
促進(又は空気を温度上昇)して燃焼効率を向上
させるうえで、還流ガスの保有熱量を有効に利用
することができないという問題がある。
本考案は、還流ガスの温度低下を防止し、その
保有熱量を有効に利用して混合気(又は空気)を
加熱し、エンジンの燃焼効率を向上させることを
目的とする。
保有熱量を有効に利用して混合気(又は空気)を
加熱し、エンジンの燃焼効率を向上させることを
目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は上記目的を達成するために、例えば第
1図に示すように、上記前提構造において、上記
吸気弁孔13の開弁時期を、その一部が排気弁孔
14の開弁時期とオーバーラツプする状態に設定
し、上記還流路15を、吸気弁孔13と排気弁孔
14とを連通する連通孔で構成して、回転軸弁体
12内に形成したことを特徴とするものである。
1図に示すように、上記前提構造において、上記
吸気弁孔13の開弁時期を、その一部が排気弁孔
14の開弁時期とオーバーラツプする状態に設定
し、上記還流路15を、吸気弁孔13と排気弁孔
14とを連通する連通孔で構成して、回転軸弁体
12内に形成したことを特徴とするものである。
〈作用〉
本考案によれば、吸気弁孔13と排気弁孔14
の開弁時期がオーバーラツプする時に、排気ポー
ト8から排出される排気ガスの一部が、排気圧に
より回転軸弁体12内の還流路15を通つて吸気
ポート7から燃焼室5へ還流される。
の開弁時期がオーバーラツプする時に、排気ポー
ト8から排出される排気ガスの一部が、排気圧に
より回転軸弁体12内の還流路15を通つて吸気
ポート7から燃焼室5へ還流される。
上記の回転軸弁体12は、燃焼室5からの受熱
により高温に保たれているので、還流路15を通
る間の排気ガスの温度低下は小さく、還流ガスの
保有熱量はほとんど減少しない。このため、還流
ガスの保有熱量のほとんど全部が混合気(又は空
気)の加熱に用いられ、混合気の気化を促進(又
は空気を温度上昇)させて燃焼効率が向上され
る。
により高温に保たれているので、還流路15を通
る間の排気ガスの温度低下は小さく、還流ガスの
保有熱量はほとんど減少しない。このため、還流
ガスの保有熱量のほとんど全部が混合気(又は空
気)の加熱に用いられ、混合気の気化を促進(又
は空気を温度上昇)させて燃焼効率が向上され
る。
〈実施例〉
以下、この考案の実施例を第1図から第4図に
より説明する。
より説明する。
1は立て形のエンジンで、シリンダブロツク2
の上部にシリンダヘツド3が取り付けられ、この
シリンダヘツド3の下面とピストン4の頂面との
間に燃焼室5が形成されている。
の上部にシリンダヘツド3が取り付けられ、この
シリンダヘツド3の下面とピストン4の頂面との
間に燃焼室5が形成されている。
上記シリンダヘツド3に、軸心が縦向きで断面
視円形の吸気ポート7と排気ポート8が形成され
る。これら吸・排気ポート7,8を開閉するロー
タリバルブ9がシリンダヘツド3に気密状に嵌入
される。このロータリバルブ9は、軸心が横向き
の回転軸弁体12を有し、この回転軸弁体12の
径方向に、吸気弁孔13と排気弁孔14とが貫設
される。図中、矢印Rは回転軸弁体12の回転方
向を示している。
視円形の吸気ポート7と排気ポート8が形成され
る。これら吸・排気ポート7,8を開閉するロー
タリバルブ9がシリンダヘツド3に気密状に嵌入
される。このロータリバルブ9は、軸心が横向き
の回転軸弁体12を有し、この回転軸弁体12の
径方向に、吸気弁孔13と排気弁孔14とが貫設
される。図中、矢印Rは回転軸弁体12の回転方
向を示している。
上記構成において、排気ポート8から排出され
る排気ガスの一部を燃焼室5へ還流させる還流路
15が回転軸弁体12内に形成される。この還流
路15は、軸心が横向きで断面視円形とされてお
り、吸気ポート7と排気ポート8とを連通させて
いる。そして、吸気弁孔13と排気弁孔14のオ
ーバーラツプ時に(第2図にて図示)、排気ポー
ト8から排出される排気ガスの一部が、上記還流
路15と吸気ポート7を通つて燃焼室5へ還流さ
れる。
る排気ガスの一部を燃焼室5へ還流させる還流路
15が回転軸弁体12内に形成される。この還流
路15は、軸心が横向きで断面視円形とされてお
り、吸気ポート7と排気ポート8とを連通させて
いる。そして、吸気弁孔13と排気弁孔14のオ
ーバーラツプ時に(第2図にて図示)、排気ポー
ト8から排出される排気ガスの一部が、上記還流
路15と吸気ポート7を通つて燃焼室5へ還流さ
れる。
また、還流路15を開閉する排気還流弁18が
回転軸弁体12に付設される。第3図中、排気還
流弁18が還流路15を開いた状態を実線で示
し、閉じた状態を二点鎖線で示している。
回転軸弁体12に付設される。第3図中、排気還
流弁18が還流路15を開いた状態を実線で示
し、閉じた状態を二点鎖線で示している。
即ち、回転軸弁体12の軸方向中途部に側面視
で半円状の弁溝19が形成され、この弁溝19に
よつて還流路15が軸方向に分割される。
で半円状の弁溝19が形成され、この弁溝19に
よつて還流路15が軸方向に分割される。
上記弁溝19の開口を覆うように、回転軸弁体
12の外周に回動環20が気密回動自在に嵌合さ
れる。この回動環20の内周面から軸心方向に向
けて弁体21が突設され、この弁体21は弁溝1
9内に回転摺動自在に嵌入される。上記弁体21
と弁溝19の底面19aとの間には圧縮ばね22
が装着され(第3図にて図示)、この圧縮ばね2
2を介して、回転軸弁体12と回動環20とが同
行して回転可能とされる。
12の外周に回動環20が気密回動自在に嵌合さ
れる。この回動環20の内周面から軸心方向に向
けて弁体21が突設され、この弁体21は弁溝1
9内に回転摺動自在に嵌入される。上記弁体21
と弁溝19の底面19aとの間には圧縮ばね22
が装着され(第3図にて図示)、この圧縮ばね2
2を介して、回転軸弁体12と回動環20とが同
行して回転可能とされる。
そして、第3図中実線で示すように、回転軸弁
体12の回転方向(矢印R)、とは反対向きに回
動環20を回動させ(矢印A)、弁体21による
圧縮ばね22の圧縮量を大きくした場合には、還
流路15が開かれる。一方、同第3図中二点鎖線
で示すように、上記とは逆向きに回動環20を回
動させ(矢印B)、弁体21による圧縮ばね22
の圧縮量を小さくした場合には、還流路15が閉
じられる。
体12の回転方向(矢印R)、とは反対向きに回
動環20を回動させ(矢印A)、弁体21による
圧縮ばね22の圧縮量を大きくした場合には、還
流路15が開かれる。一方、同第3図中二点鎖線
で示すように、上記とは逆向きに回動環20を回
動させ(矢印B)、弁体21による圧縮ばね22
の圧縮量を小さくした場合には、還流路15が閉
じられる。
次に、上記の回動環20を回動させるための手
段について説明する。
段について説明する。
回動環20の外周に操作環24が嵌合される。
この操作環24の周壁24aに軸方向に形成され
たガイド孔25と、回転軸弁体12から突出され
たガイドピン26とからなる直進ガイド27を介
して、操作環24は回転軸弁体12に対して軸方
向にのみ相対摺動可能とされる。また、上記操作
環24を軸方向に摺動させたときに、前記の回動
環20を回動させる回動ガイド29が設けられ
る。この回動ガイド29は、操作環24の周壁2
4aに斜め方向に延びるように形成されたガイド
孔30と、回動環20から突出されてこのガイド
孔30に摺動自在に嵌入されたガイドピン31と
で構成される。なお、32は操作環24を軸方向
に摺動操作させるフオークである。
この操作環24の周壁24aに軸方向に形成され
たガイド孔25と、回転軸弁体12から突出され
たガイドピン26とからなる直進ガイド27を介
して、操作環24は回転軸弁体12に対して軸方
向にのみ相対摺動可能とされる。また、上記操作
環24を軸方向に摺動させたときに、前記の回動
環20を回動させる回動ガイド29が設けられ
る。この回動ガイド29は、操作環24の周壁2
4aに斜め方向に延びるように形成されたガイド
孔30と、回動環20から突出されてこのガイド
孔30に摺動自在に嵌入されたガイドピン31と
で構成される。なお、32は操作環24を軸方向
に摺動操作させるフオークである。
そして、上記フオーク32を操作して第1図と
第4図中実線で示す位置に操作環24を摺動させ
ると(第4図中矢印C)、回動ガイド29を介し
て、回動環20が回転軸弁体12とは逆方向に回
動される(第3図と第4図中矢印A)。これによ
り、前記したように、弁体21によつて還流路1
5が開かれる。
第4図中実線で示す位置に操作環24を摺動させ
ると(第4図中矢印C)、回動ガイド29を介し
て、回動環20が回転軸弁体12とは逆方向に回
動される(第3図と第4図中矢印A)。これによ
り、前記したように、弁体21によつて還流路1
5が開かれる。
一方、上記とは逆に、フオーク32を操作して
同第1図と第4図中二点鎖線で示す位置に操作環
24を摺動させると(第4図中矢印D)、回動ガ
イド29を介して、回動環20が回転軸弁体12
と同方向に回動される(第3図と第4図中矢印
B)。これにより、前記したように、弁体21に
よつて還流路15が閉じられる。
同第1図と第4図中二点鎖線で示す位置に操作環
24を摺動させると(第4図中矢印D)、回動ガ
イド29を介して、回動環20が回転軸弁体12
と同方向に回動される(第3図と第4図中矢印
B)。これにより、前記したように、弁体21に
よつて還流路15が閉じられる。
〈考案の効果〉
本考案は、上記のように構成され作用すること
から、排気ガスの一部が排気圧によつて吸気ポー
ト側へ円滑に還流されるうえ、この還流される排
気ガスの温度低下が小さくなるのでその保有熱量
のほとんど全部が混合気(又は空気)の加熱に用
いられ、混合気の気化を促進(又は空気を温度上
昇)して燃焼効率を向上させる。
から、排気ガスの一部が排気圧によつて吸気ポー
ト側へ円滑に還流されるうえ、この還流される排
気ガスの温度低下が小さくなるのでその保有熱量
のほとんど全部が混合気(又は空気)の加熱に用
いられ、混合気の気化を促進(又は空気を温度上
昇)して燃焼効率を向上させる。
第1図から第4図はこの考案の実施例を示し、
第1図はエンジン上部の縦断面図、第2図は第1
図の−線矢視断面図、第3図は同第1図の
−線矢視断面図、第4図は同第1図の−線
矢視図で、第5図は従来例を示す模式図である。 1……エンジン、5……燃焼室、7……吸気ポ
ート、8……排気ポート、9……ロータリバル
ブ、12……回転軸弁体、13……吸気弁孔、1
4……排気弁孔、15……還流路、18……排気
還流弁。
第1図はエンジン上部の縦断面図、第2図は第1
図の−線矢視断面図、第3図は同第1図の
−線矢視断面図、第4図は同第1図の−線
矢視図で、第5図は従来例を示す模式図である。 1……エンジン、5……燃焼室、7……吸気ポ
ート、8……排気ポート、9……ロータリバル
ブ、12……回転軸弁体、13……吸気弁孔、1
4……排気弁孔、15……還流路、18……排気
還流弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 エンジン1の吸・排気ポート7・8をロータ
リバルブ9で開閉するように構成し、 ロータリバルブ9は回転軸弁体12に吸気弁
孔13と排気弁孔14とをあけてなり、 排気ポート8から排出される排気ガスの一部
を還流路15を通つて吸気ポート7から燃焼室
5へ還流させるように構成したエンジンの排気
ガス再循環装置において、 上記吸気弁孔13の開弁時期を、その一部が
排気弁孔14の開弁時期とオーバーラツプする
状態に設定し、 上記還流路15を、吸気弁孔13と排気弁孔
14とを連通する連通孔で構成して、回転軸弁
体12内に形成したことを特徴とするエンジン
の排気ガス再循環装置。 2 前記還流路15を開閉する排気還流弁18を
回転軸弁体12に付設した実用新案登録請求の
範囲第1項記載のエンジンの排気ガス再循環装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986129055U JPH059485Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986129055U JPH059485Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6334350U JPS6334350U (ja) | 1988-03-05 |
| JPH059485Y2 true JPH059485Y2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=31025287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986129055U Expired - Lifetime JPH059485Y2 (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059485Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596889Y2 (ja) * | 1976-07-12 | 1984-03-02 | 宏之 金井 | 換気扇用ミスト捕集濾過器 |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP1986129055U patent/JPH059485Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6334350U (ja) | 1988-03-05 |
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