JPH0595847U - 合成樹脂製容器 - Google Patents

合成樹脂製容器

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JPH0595847U
JPH0595847U JP4582792U JP4582792U JPH0595847U JP H0595847 U JPH0595847 U JP H0595847U JP 4582792 U JP4582792 U JP 4582792U JP 4582792 U JP4582792 U JP 4582792U JP H0595847 U JPH0595847 U JP H0595847U
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thin
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正夫 天雲
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガスバリヤー性が高く、腰の強いラベルを利
用して、形状に大幅な制限を受けることなく肉薄容器を
得ることを技術的課題とし、もってガスバリヤー製が高
く、腰の強い肉薄な深物容器を得ることにある。 【構成】 合成樹脂製射出成形品で有底筒形状の肉薄な
容器本体6の筒壁7外周面全域、および底壁9下面全域
に、腰が強いと共に高いガスバリヤー性の高いラベル1
をインサート材として固着した構成とし、ラベル1の腰
の強さにより容器全体の機械的強度を高め、ラベル1を
インサート材とすることにより、成形される容器の形状
に対する限定を低減させるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ガスバリヤー性に優れた肉薄で深物の合成樹脂製容器に関するもの である。
【0002】
【従来の技術】
簡易でガスバリヤー性の高い肉薄容器として、紙とエバール樹脂フィルムとポ リエステル樹脂フィルムとの積層シート製の容器が知られている。
【0003】 この従来の容器は、エバール樹脂の特性により高いガスバリヤー性を発揮する と共に、表面に紙の層が位置するので、グラビア印刷とかオフセット印刷を利用 して優れた装飾性を発揮できると云う利点がある。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術は、紙の層に大きな延び変形ができないと云 う制限があることから、成形できる容器の形状が大幅に限定され、深物容器を得 ることができないと云う問題があった。
【0005】 また、紙の層を変形させる必要があることから、この紙の層の腰を強くするこ とができず、このため腰の強い容器を得ることができないと云う問題があった。
【0006】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解決すべく考案された もので、ガスバリヤー性が高く、腰の強いラベルを利用して、形状に大幅な制限 を受けることなく肉薄容器を成形することを技術的課題とし、もってガスバリヤ ー性が高く、腰の強い肉薄な深物容器を簡単に得ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記した技術的課題を間歇する本考案の手段は、 合成樹脂製の射出成形品で有底筒形状をした肉薄な容器本体を有すること、 腰の強い紙もしくは合成紙で成形された本体層の内側に、ガスバリヤー性の高い 材料で成形されたバリヤー層を積層して構成され、容器本体の筒壁外周面全域、 および底壁下面全域を覆って、インサート材として固着されたラベルを有するこ と、 にある。
【0008】 本体層の外側面に、印刷等による装飾層を積層してラベルを構成するのが有効 である。
【0009】 バリヤー層と本体層との間、およびバリヤー層の内側面に接着層を設けるのが 良い。
【0010】
【作用】
ラベルは、ガスバリヤー性の高い合成樹脂材料で成形されたバリヤー層と、腰 の強い紙もしくは合成紙で成形された本体層との積層構造であるので、高いガス バリヤー性を発揮すると共に、比較的高い自己形状保持能力を有している。
【0011】 それゆえに、このラベルをインサート材して成形金型内、具体的にはキャビテ ィ側成形金型内に装着するに際しては、その取扱いが容易であると共に、その比 較的高い自己形状保持能力を利用して、成形金型内の設定された位置への装着を 正確に達成でき、さらに装着されたラベルが妄りに変形したり、変位したりする ことがない。
【0012】 インサート材であるラベルを装着して型締めした成形金型内に、溶融樹脂材料 を射出して容器本体を射出成形することにより、容器本体の成形と同時に、容器 本体とラベルとの強固な溶着固定を達成し、本考案による容器の成形が達成され る。
【0013】 ガスバリヤー性の高いバリヤー層を有するラベルが、容器本体の筒壁の外周面 全域および底壁下面全域を覆っているので、容器全体として比較的高いガスバリ ヤー性を発揮することができることになり、これにより優れた内容物収納保持能 力を発揮することになる。
【0014】 腰の強い本体層を有するラベルが、容器本体の筒壁の外周面全域を覆って、筒 体状に一体的に固着しているので、容器本体の筒壁を充分に肉薄にしても、筒形 状となっているラベルにより、筒壁の機械的強度が強力に補強される。
【0015】 ラベルの本体層は、紙もしくは合成紙で成形されているので、その外表面に対 するグラビア印刷およびオフセット印刷を簡単にかつ容易に達成できるものであ るから、このような印刷手段等を利用して本体層の外側面に装飾層を積層形成す ることにより、良好で好ましい表記および装飾模様を描くことができ、これによ り優れた装飾性を得ることができる。
【0016】 バリヤー層と本体層との間、およびバリヤー層の内側面に接着層を設けること により、ラベルそのものの積層構造を強固なものとすることができ、また容器本 体に対するラベルの固着を確実に強固にすることができ、より機械的強度の高い ものとすることができる。
【0017】
【実施例】
ラベル(図2参照)1は、腰の強い紙もしくは合成紙さらには紙と合成紙とを 貼り合わせで構成された本体層3の内側面に、アドマー樹脂等の接着剤で成形さ れた第1の接着層5を介して、エバール樹脂、アルミニウム、さらにはポリエス テル樹脂等のガスバリヤー性の高い材料で成形されたバリヤー層2を積層し、こ のバリヤー層2の内側面に、容器本体6の成形用合成樹脂材料とバリヤー層2と の両方に強力な接着力を発揮するアドマー樹脂等の接着剤で成形された第2の接 着層5を積層すると共に、本体層3の外側面に、グラビヤ印刷とかオフセット印 刷等により文字や商標さらには模様等の装飾表記を施した装飾層4を、コーティ ング層と兼ねて積層して構成されている。
【0018】 このラベル1における各層の層厚の具体例としては、本体層3が80μ、バリ ヤー層2が15μ、両接着層5が1μ、そして装飾層4が1〜2μ程度が適当で ある。
【0019】 容器本体6は、抜きテーパを有する比較的高さのある有底円筒形状をし、外周 面全域に第1のラベル1を固着した筒壁7の上端に、外鍔状の鍔片8を一体に周 設し、この筒壁7の下端に、筒壁7を下方に延長した形態で短円筒形状の脚筒片 10を垂下設して構成されている。
【0020】 この容器本体6の底壁9の下面全域を覆って固着されている、第2のラベル1 の中央には孔11が予め開設されており、この第2のラベル1の孔11部分に、 容器本体1を射出成形する際のゲートが位置することになる。
【0021】 容器本体6の成形材料として、AS樹脂またはポリプロピレン樹脂を利用した 場合には、第2の接着層5の成形材料としてはアドマー樹脂が最適である。
【0022】
【考案の効果】
本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 予め一定形状および構成で成形されたラベルをインサート材として容器本体を 射出成形するので、容器本体に対するラベルの固着が極めて強力に、かつ均一に 達成することができ、もって高い組合せ強度を得ることができる。
【0022】 容器本体とラベルとの組合せ強度が高く、かつラベルの本体層を充分に腰の強 いものとすることができるので、容器本体の肉厚を充分に薄くしても、機械的強 度の高い容器を得ることができ、もって一つの容器に要する合成樹脂材料量を少 なくすることができ、材料費の低減を達成できる。
【0023】 ラベルは、その全体が比較的腰の強いものとなっているので、取扱いが容易で あると共に、妄りに変形およず変位することがなく、もって容器本体のラベルを インサート材としての射出成形を精度良く達成できる。
【0024】 ラベルは、射出成形される容器本体のインサート材として使用されるので、延 び変形をする必要が全くなく、これにより充分に腰を強くすることが可能である と共に、成形される容器の形状を制限することがなく、もって肉薄でありながら 充分に腰の強い深物容器を簡単に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す全体縦断正面図。
【図2】図1に示した実施例における底壁の一部を拡大
した部分拡大断面図。
【符号の説明】
1 ; ラベル 2 ; バリヤー層 3 ; 本体層 4 ; 装飾層 5 ; 接着層 6 ; 容器本体 7 ; 筒壁 8 ; 鍔片 9 ; 底壁 10; 脚筒片 11; 孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年3月17日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成樹脂製の射出成形品で有底筒形状を
    した肉薄な容器本体(6) と、腰の強い紙もしくは合成紙
    で成形された本体層(3) の内側に、ガスバリヤー性の高
    い材料で成形されたバリヤー層(2) を積層して構成さ
    れ、前記容器本体(6) の筒壁(7) 外周面全域および底壁
    (9) 下面全域を覆って、インサート材として固着された
    ラベル(1) と、から成る合成樹脂製容器。
  2. 【請求項2】 本体層(3) の外側面に、印刷等による装
    飾層(5) を積層してラベル(1) を構成した請求項1に記
    載の合成樹脂製容器。
  3. 【請求項3】 バリヤー層(2) と本体層(3) との間、お
    よび前記バリヤー層(2) の内側面に接着層(5) を設けて
    ラベル(1) を構成した請求項1または2に記載の合成樹
    脂製容器。
JP1992045827U 1992-06-08 1992-06-08 合成樹脂製容器 Expired - Fee Related JP2592156Y2 (ja)

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JPH0595847U true JPH0595847U (ja) 1993-12-27
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006044686A (ja) * 2004-07-30 2006-02-16 Yoshino Kogyosho Co Ltd 二種混合容器
KR101291709B1 (ko) * 2011-12-30 2013-07-31 현진제업주식회사 복합용기 및 그의 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6089327A (ja) * 1983-10-20 1985-05-20 Dainippon Printing Co Ltd 胴部にラベルが貼着されている合成樹脂製容器の製造方法

Patent Citations (1)

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