JPH0596538U - 内燃機関用コンロッドキャップ - Google Patents
内燃機関用コンロッドキャップInfo
- Publication number
- JPH0596538U JPH0596538U JP4477092U JP4477092U JPH0596538U JP H0596538 U JPH0596538 U JP H0596538U JP 4477092 U JP4477092 U JP 4477092U JP 4477092 U JP4477092 U JP 4477092U JP H0596538 U JPH0596538 U JP H0596538U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting rod
- rod bolt
- bolt
- stress
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピストンとコンロッドとの慣性力によるコン
ロッドボルトへの曲げ応力を減少せしめ、断裂し難くな
るコンロッドキャップの提供。 【構成】 内燃機関用コンロッドキャップにおいて、そ
のコンロッドボルト頭部又はナット取付座面の面方向
は、コンロッドボルト孔のコンロッドボルト頭部又はナ
ット側軸方向に対し、外側へ90°よりも所定角度だけ
より傾いて成形されてなる構成とした。
ロッドボルトへの曲げ応力を減少せしめ、断裂し難くな
るコンロッドキャップの提供。 【構成】 内燃機関用コンロッドキャップにおいて、そ
のコンロッドボルト頭部又はナット取付座面の面方向
は、コンロッドボルト孔のコンロッドボルト頭部又はナ
ット側軸方向に対し、外側へ90°よりも所定角度だけ
より傾いて成形されてなる構成とした。
Description
【0001】
本考案は、内燃機関用コンロッドキャップに関する。
【0002】
図5は従来技術のコンロッド部の一部断面外観図である。同図において、コン ロッド2は、ピストン(図示せず)で受けた燃焼圧力のエネルギーをピストンピ ン(図示せず)を介して往復運動として受け取り、クランクシャフト(図示せず )に回転運動として伝達する。
【0003】 そして、コンロッドボルト3は、コンロッド2とクランクシャフトとを接続す るコンロッドキャップ1を締め付けるもので、高い面圧によるかじりや焼き付き 等を防止するため、クランクシャフトに均一な力で接続せしめる必要がある。こ のため、コンロッド2とコンロッドキャップ1とのコンロッドボルト孔12の内 面にはリーマ加工が施され、かつ、コンロッドボルト3はリーマボルトを採用し ているのが普通である。
【0004】
ところで、コンロッド2は燃焼圧力による衝撃的な圧縮・座屈荷重と、高速運 転のためのコンロッド2自身及びピストンの慣性力とによる引張荷重、曲げ荷重 を繰り返し受けている。図4はコンロッドボルト3に発生する応力を示す図であ り、同図において、コンロッドボルト3には、コンロッドキャップ1の締め付け による引張応力σ5(図4(a))の他に、ピストンとコンロッド2との慣性力 による曲げ応力σ2,σ3(図4(b))が繰り返し発生している。このため、 コンロッドボルト3には、図4(c)に示すような、コンロッドボルト3軸方向 の内側の応力が外側の応力に比べ大きい合成応力σ6が繰り返し発生している。
【0005】 この繰り返し発生する合成応力σ6は、コンロッドボルト3軸方向の内側の応 力が外側の応力に比べ大きいという曲げ応力であり、コンロッドボルト3の強度 を低下せしめ、断裂に至る可能性もある。本考案は、上記従来技術に着目し、コ ンロッドボルト3の曲げ応力を減少させ、断裂し難くなるコンロッドキャップ1 を提供することを目的とする。
【0006】
上記問題点を解決するため、本考案に係わる内燃機関用コンロッドキャップ1 は、図1及び図2を参照して説明すれば、内燃機関用コンロッドキャップ1にお いて、そのコンロッドボルト3頭部又はナット(図示せず)取付座面11の面方 向は、コンロッドボルト孔12のコンロッドボルト3頭部又はナット側軸方向に 対し、外側へ90°よりも所定角度θだけより傾いて成形されてなる構成とした 。
【0007】
上記構成によれば、ピストンとコンロッド2との慣性力によるコンロッドボル ト3に発生する曲げ応力は、上記構成によって、予めコンロッドボルト3に備え られた引張応力と相殺されるようになる。
【0008】
本考案の実施例を図1のコンロッドキャップ部一部断面外観図及び図2のコン ロッドボルト3に発生する応力を示す図を参照して説明する。 図1において、コンロッドキャップ1のコンロッドボルト3頭部又はナット( 図示せず)取付座面11の面方向は、コンロッドボルト孔12のコンロッドボル ト3頭部又はナット側軸方向に対し、外側へ90°よりも所定角度θだけより傾 いて成形されている。次に、コンロッドボルト3又はナットを締め付けると、前 記コンロッドキャップ1のコンロッドボルト3頭部又はナット取付座面11の所 定角度θにより、該コンロッドボルト3には、図1(a)に示すようなコンロッ ドボルト3軸方向の内側の応力が外側の応力に比べ小さい、引張応力σ1が発生 する。
【0009】 上記実施例によれば、該内燃機関の稼働時に、ピストンとコンロッド2との慣 性力によりコンロッドボルト3に発生する曲げ応力σ2,σ3 (図2(b)) は、上記構成によって予めコンロッドボルト3に備えられた引張応力σ1(図2 (a))により相殺され、図2(c)に示すようなコンロッドボルト3の軸方向 に均一な引張応力σ4となる。このため、該コンロッドボルト3の曲げ応力を減 少させ、断裂を防止することができるようになる。
【0010】 ところで、コンロッドキャップ1のコンロッドボルト3頭部又はナット取付座 面11の所定角度θは、次のようにするとよい。本考案は、該内燃機関の稼働時 のピストンとコンロッド3との慣性力により、コンロッドボルト3に発生する曲 げ応力σ2,σ3を、図2(c)に示すようなコンロッドボルト3の軸方向に均 一な引張応力σ4とするために、コンロッドキャップ1のコンロッドボルト3頭 部又はナット取付座面11に所定角度θを設けて、コンロッドボルト3又はナッ トの締め付けにより予コンロッドボルト3に備える引張応力σ1を、コンロッド ボルト3軸方向の内側の応力を外側の応力に比べ小さくしたものである。このた め、図2において、合成応力σ4がσ4=σ1+σ2+(−σ3)とし、かつ、 慣性力未発生時のコンロッドボルト3への曲げ応力を少なくする引張応力σ1と なるように、所定角度θを設定すればよく、それは、θ=20′〜1°とするの が適当である。
【0011】 尚、コンロッドボルト3がリーマボルトであるときは、コンロッドボルト3と 、コンロッド2及びコンロッドキャップ1とで焼き付きを発生させやすいので、 該リーマボルトに対し本考案を採用するときは、一部リーマ部とするなど該リー マボルトは勿論のこと、ボルト孔12にも他の構成を付加すべきであろう。
【0012】
以上説明したように、本考案の内燃機関用コンロッドキャップは、コンロッド キャップのコンロッドボルト頭部又はナット取付座面の所定角度により、予めコ ンロッドボルトに備える引張応力を、コンロッドボルト軸方向の内側の応力を外 側の応力に比べ小さくしたので、該内燃機関の稼働時のピストンとコンロッドと の慣性力により、コンロッドボルトに発生する曲げ応力を相殺して、コンロッド ボルトの軸方向に均一な応力にすることができるようになる。この結果、該コン ロッドボルトの曲げ応力を減少させ、断裂を防止することができるようになる。
【図1】本考案の実施例を示すコンロッドキャップ部一
部断面外観図である。
部断面外観図である。
【図2】本考案のコンロッドボルトに発生する応力を示
す図である。(a)はコンロッドキャップの締め付けに
よる引張応力を示し、(b)はピストンとコンロッドと
の慣性力により、発生する曲げ応力を示し、(c)は
(a)と(b)との合成応力を示す図である。
す図である。(a)はコンロッドキャップの締め付けに
よる引張応力を示し、(b)はピストンとコンロッドと
の慣性力により、発生する曲げ応力を示し、(c)は
(a)と(b)との合成応力を示す図である。
【図3】従来技術におけるコンロッドキャップ部一部断
面外観図である。
面外観図である。
【図4】従来技術におけるコンロッドボルトに発生する
応力を示す図である。(a)はコンロッドキャップの締
め付けによる引張応力を示し、(b)はピストンとコン
ロッドとの慣性力により、発生する曲げ応力を示し、
(c)は(a)と(b)との合成応力を示す図である。
応力を示す図である。(a)はコンロッドキャップの締
め付けによる引張応力を示し、(b)はピストンとコン
ロッドとの慣性力により、発生する曲げ応力を示し、
(c)は(a)と(b)との合成応力を示す図である。
【図5】従来技術におけるコンロッド部の一部断面外観
図である。
図である。
1 コンロッドキャップ 11 コンロッドボルト頭部又はナット取付座面 12 ボルト孔 2 コンロッド 3 コンロッドボルト θ 所定角度 σ 応力
Claims (1)
- 【請求項1】 内燃機関用コンロッドキャップ1におい
て、そのコンロッドボルト3頭部又はナット取付座面1
1の面方向は、コンロッドボルト孔12のコンロッドボ
ルト3頭部又はナット側軸方向に対し、外側へ90°よ
りも所定角度θだけより傾いて成形されてなる構成を特
徴とする内燃機関用コンロッドキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4477092U JPH0596538U (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 内燃機関用コンロッドキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4477092U JPH0596538U (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 内燃機関用コンロッドキャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596538U true JPH0596538U (ja) | 1993-12-27 |
Family
ID=12700655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4477092U Pending JPH0596538U (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 内燃機関用コンロッドキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596538U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516391A (ja) * | 2003-10-31 | 2007-06-21 | ジーケーエヌ シンター メタルズ, インコーポレーテッド | 継手にプレストレスを与えるファスナー |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP4477092U patent/JPH0596538U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007516391A (ja) * | 2003-10-31 | 2007-06-21 | ジーケーエヌ シンター メタルズ, インコーポレーテッド | 継手にプレストレスを与えるファスナー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6971362B2 (en) | Threaded fastener for an internal combustion engine, and internal combustion engine incorporating same | |
| JPH0313449U (ja) | ||
| JPH1150857A (ja) | エンジンのピストン機構 | |
| JPS63183357U (ja) | ||
| JP3733530B2 (ja) | ボルト | |
| JP3460296B2 (ja) | コネクティングロッド | |
| JPS6321053B2 (ja) | ||
| JP3309789B2 (ja) | コネクティングロッドのボルト締結構造及びそのボルト並びにコネクティングロッド | |
| JP3984673B2 (ja) | コネクティングロッド | |
| JPH01247742A (ja) | 軽金属製ハウジング部品を有する内燃機関 | |
| JP2001289113A (ja) | エンジンのアルミ製シリンダブロック | |
| JPH07293546A (ja) | コンロッドボルト | |
| JPH048906A (ja) | 内燃機関のコネクティングロッド | |
| JPS6334345U (ja) | ||
| JPS5924852Y2 (ja) | 内燃機関用組立形ピストン | |
| JPS6351923U (ja) | ||
| JPS59175615A (ja) | 組立式コンロツド | |
| JP2526194Y2 (ja) | クランク軸のバランサ | |
| JPH0425535Y2 (ja) | ||
| JPH05240236A (ja) | レシプロエンジン用コネクティングロッド | |
| JPS6217347Y2 (ja) | ||
| JP3071547B2 (ja) | エンジン構造 | |
| JPS641475Y2 (ja) | ||
| JP2517425Y2 (ja) | 鋳造クランク軸 | |
| JPS608451A (ja) | 内燃機関 |