JPH0597117A - タイル整列方法及びタイル整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】大型の整列したタイル群を能率良く得ること。 【構成】上面側に開口部（１４ｂ）の複数を開設すると
共に傾斜可能に軸支した空気箱（１４）と、空気箱（１
４）の上面側に配置されると共にタイル挿嵌部１６ａ）
の複数を格子状に形成した整列用枠体（１６）とを備
え、整列用枠体（１６）は前記軸支の軸芯方向（矢符Ｂ
方向）に沿う方向ヘ往復移動できるように空気箱（１
４）に支持されていること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数枚のタイルを整列
してタイル群を得るためのタイル整列方法及びタイル整
列装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築材として、発泡コンクリート
板等からなる基板の表面に複数枚のタイルをモルタルで
貼着したタイルパネルがある。このタイルパネルの製造
は、基板の表面にモルタル層を形成し、予めタイルを整
列して得たタイル群をモルタル層の上に吸着装置で移載
して貼着し、モルタル層を養生硬化し、タイル目地間隙
に目地材を詰めて目地を成形し、この目地を硬化して完
成していた。

【０００３】従来、前記整列したタイル群を得る方法と
しては、図６に示す如く、タイル挿嵌用枡目３の複数を
形成した整列具４を準備し、各タイル挿嵌用枡目３にタ
イル１を挿入し、作業者の手作業で整列具４を傾斜させ
ることにより、各タイル挿嵌用枡目３の内隅３ａへ各タ
イル１の外隅１ａを寄せ、その後に整列具４を水平状態
にして整列したタイル群２を得るものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記方法は、
手作業で整列具を傾斜させるため、整列具の大きさにも
限界があり、大型の整列したタイル群を得ることができ
ないと共に、作業能率が悪い問題点があつた。

【０００５】本発明は、上記問題点を解決するために、
大型の整列したタイル群を能率良く得ることができるタ
イル整列方法及びタイル整列装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明が採用した第１の
手段は、空気箱の開口部を形成した上面側に、タイル挿
嵌部の複数を格子状に形成した整列用枠体を配設し、整
列用枠体の各タイル挿嵌部にタイルを挿入し、吸引箱を
整列枠体と共に傾斜させてタイル挿嵌部の一方の壁面に
タイルを当接し、前記傾斜の軸芯方向に沿う方向へ整列
用枠体を移動させてタイル挿嵌部の他方の壁面にタイル
を当接してタイルを整列することを特徴とするタイル整
列方法である。

【０００７】前記第１の手段において、前記吸引箱を整
列枠体と共に傾斜させる際に、前記空気箱の開口部から
空気を吐出させてタイルをタイル挿嵌部内で浮上させる
こともある。

【０００８】本発明が採用した第２の手段は、上面側に
開口部の複数を開設すると共に傾斜可能に軸支した空気
箱と、空気箱の上面側に配置されると共にタイル挿嵌部
の複数を格子状に形成した整列用枠体とを備え、該整列
用枠体は前記軸支の軸芯方向に沿う方向へ往復移動でき
るように空気箱に支持されていることを特徴とするタイ
ル整列装置である。

【０００９】

【作用】第１の手段にあっては、整列用枠体の各タイル
挿嵌部にタイルを挿入すると整列されていないタイル群
が形成される。このタイル群は、軸支した空気箱が整列
枠体と共に傾斜すると、タイルの一側面がタイル挿嵌部
の一方の壁面に当接して各タイル列が揃う。各タイル
は、この傾斜の際に、タイル挿嵌部内で浮上すると、傾
斜によるタイルの滑り落ちが円滑に行われる。

【００１０】更に、タイル群は、前記傾斜の軸芯に沿う
方向へ整列用枠体が移動すると、タイルの他側面がタイ
ル挿嵌部の他方の壁面に当接して、タイル群のタイル行
が揃い、全体が整列する。

【００１１】第２の手段にあっては、整列用枠体の各タ
イル挿嵌部にタイルを挿入すると整列されていないタイ
ル群が形成される。整列枠体は、空気箱と共に傾斜する
と、タイルの一側面をタイル挿嵌部の一方の壁面に当接
して各タイル列を揃える。

【００１２】更に、整列枠体は、軸支の軸芯方向に沿う
方向へ適宜量だけ移動すると、タイルの他側面をタイル
挿嵌部の他方の壁面に当接して、タイル群のタイル行を
揃え、タイル群の全体を整列する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係るタイル整列方法（以下
「本発明方法」という。）及びタイル整列装置（以下
「本発明装置」という。）を図１乃至図５に示す実施例
に基づいて説明する。

【００１４】図１は右半分を断面して示す正面図、図２
は手前半分を示す平面図、図３は主要部の左側面図、図
４は空気箱を整列枠体と共に傾斜した状態における右半
分を断面した正面図、図５は整列したタイル群をモルタ
ル層へ貼着している状態における右半分を断面した正面
図である。

【００１５】本発明装置１０は、前後方向に延設したパ
ネル搬送路Ｒを跨ぐように設けられている。パネル搬送
路Ｒは、左右両側に配置したフレーム１８，１８に、強
制駆動したロール１７，１７…を軸支して構成してあ
る。ロール１７，１７…は、モルタル層５の塗布された
基板６を、パネル搬送路Ｒのタイル貼着位置まで搬入・
搬出する。なお、パネル搬送路Ｒは、図示は省略した
が、ベルトコンベア等で構成することも可能である。

【００１６】前記パネル搬送路Ｒの左右外側の前後に
は、支柱１１，１１…が立設されている。この左右一組
の支柱１１，１１の前後各組は、上端に梁１９を横架し
てある。更に、支柱１１，１１の前後各組には、パネル
搬送路Ｒの上方を跨ぐように、昇降具１２が昇降自在に
案内１３，１３されている。

【００１７】前後の各昇降具１２は、中央に軸受け具２
０，２１が設けられ、上方の梁１９に取り付けられたエ
アーシリンダー等からなる昇降操作具２２の出力端２２
ａが軸受け具２０，２１に接続されている。前方の軸受
け具２０は、貫通した中空軸２３（図２参照）を軸支
し、中空軸２３を回転駆動するギヤードモータ２４が取
付けられている。後方の軸受け具２１は、軸２５（図１
参照）を軸支してある。

【００１８】上記手前の軸受け具２０は、内部に中空部
２０ａが形成され、延設したダクト２５を外部のブロア
ー（図示は省略）の吸引口に切り替え弁を介して接続し
てあり、中空軸２３の中空部２３ａとダクト２５とを連
通してある。中空軸２３の中空部２３ａは、切り替え弁
（図示は省略）の切り替えにより、吸引圧又は大気圧の
状態となる。

【００１９】前後中空軸２３及び軸２５の軸端は、空気
箱１４の前後端に接続されている。空気箱１４は、内部
の中空部１４ａが、中空軸２３の中空部２３ａと連通し
ている。空気箱１４は、その上面側の所定位置に、開口
部１４ｂ，１４ｂ…が開設されると共に、各開口部１４
ｂにゴム等からなる吸盤２６が取付けられている。空気
箱１４は、前記パネル搬送路Ｒの上方で、ギヤードモー
タ２４で強制回転できるようになっている。

【００２０】上記空気箱１４の上面側には、整列用枠体
１６を配設してある。空気箱１４は、図３に示す如く、
その側面１４ｄ，１４ｄに、エアーシリンダー等からな
る昇降操作具２７の複数と、エアーシリンダー等からな
る進退操作具２９の複数とが取り付けられている。各昇
降操作具２７の出力端２７ａは、ブラケット２８介して
整列用枠体１６に接続され、更に進退操作具２９の出力
端２９ａは、ブラケット３０を介して整列用枠体１６に
接続されている。昇降操作具２７，２７…は、同期操作
により整列用枠体１６を矢符Ａ方向（図３参照）へ離反
接近し、進退操作具２９，２９…は、同期操作により整
列用枠体１６を矢符Ｂ方向（即ち、前記中空軸２３及び
軸２５の軸芯方向に沿う方向）へ進退する。なお、昇降
操作具２７，２７…は、省略することも可能である。

【００２１】前記整列用枠体１６は、タイル挿嵌部１６
ａの複数を格子状に形成してある。タイル挿嵌部１６ａ
は、吸盤２６が２個宛入るようにしてある。整列用枠体
１６は、前記昇降操作具２７，２７…の操作で空気箱１
４から離反すると、タイル挿嵌部１６ａの内部にタイル
１の略々全体を嵌入させ（図１及び図４参照）、逆に昇
降操作具２７，２７…の操作で空気箱１４に接近する
と、タイル挿嵌部１６ａの内部から各タイル１の貼着面
１ａを突出させる（図５参照）。なお、昇降操作具２
７，２７…を省略した場合には、タイル挿嵌部１６ａの
内部から各タイル１の貼着面１ａを突出させておく。

【００２２】前記フレーム１８，１８の適所には、クラ
ンプ誌置３１の複数が配設されている。各クランプ装置
３１は、ロータリー式エアーシリンダー等からなり、出
力軸端３２ａが昇降及び回転する操作具３２と、出力軸
端３２ａに取り付けたアーム３３とからなる。アーム３
３は、前記空気箱１４及び整列枠体１６の反転を阻止し
ない待機位置（図２に示す位置）から、反転した空気箱
１４の張出梁１４ｅの上方に位置する前進位置（図１中
の一点鎖舘で示す位置）を経由して、張出梁１４ｅを押
圧するクランプ位置（図５に示す位置）までの間を往復
移動する。なお、クランプ装置３１は、省略することも
可能である。

【００２３】次に、前記本発明装置１０の操作順序に基
づいて、本発明方法の実施例を説明する。先ず、図１及
び図２に示す如く、空気箱１４に対して整列枠体１６が
上向きとなる水平状態又は作業者側へ若干下り傾斜した
状態にし、整列枠体１６の各タイル挿嵌部１６ａ，１６
ａ…に、貼着面１ａを上向きとしたタイル１を、手作業
又は自動挿入機械で挿入する。各タイル挿嵌部１６ａ，
１６ａ…に挿入されたタイル１，１…は、整列されてい
ないタイル群を形成する。

【００２４】次に、空気箱１４は、ギヤードモーター２
４の正回転により、図４に示す如く、整列枠体１６と共
に傾斜状態となる。タイル群は、整列枠体１６の傾斜に
伴い、各タイル１が滑り落ちてタイル−側面１ｃがタイ
ル挿嵌部１６ａの一方の壁面１６ｂに当接すると、各タ
イル列Ｃ（図２参照）を揃える。なお、空気箱１４は、
この傾斜状態のときに、各開口部１４ｂ及び吸盤２６か
ら空気を吐出させてタイル１をタイル挿嵌部１６ａ内で
浮上させると、各タイル１の滑り落ちを円滑にすること
ができる。

【００２５】続けて、空気箱１４及び整列枠体１６は、
ギヤードモーター２４の逆回転により水平状態に戻され
る。その後、整列枠体１６は、進退操作具２９，２９
（図２及び図３参照）により、矢符Ｂ方向へ適宜量だけ
前進移動する。タイル群は、タイル挿嵌部１６ａの他方
の壁面１６ｃで各タイル１の他側面１ｄが押圧される
と、各タイル行Ｄ（図２参照）を揃え全体の整列を完了
する。

【００２６】更に続けて、整列枠体１６は昇降操作具２
７，２７…の操作により空気箱１４に接近し、空気箱１
４は中空部１４ａを負圧状態にして各タイル１を吸盤２
６，２６で吸着保持する。その後に、空気箱１４は、ギ
ヤードモーター２４の正回転により１８０度反転した後
に、昇降操作具２２，２２の操作でパネル搬送路Ｒに向
かって降下する。なお、パネル搬送路Ｒには、モルタル
層５を塗布した基板６が搬入待機している。各タイル１
は、空気箱１４の降下に伴いモルタル層５に圧着する。

【００２７】クランプ装置３１は、空気箱１４が降下す
ると、各操作具３２が作動して、アーム３３を待機位置
（図２に示す位置）からクランプ位置（図５に示す位
置）まで移動させ、空気箱１４の張出梁１４ｅを適宜時
間だけクランプする。このクランプ中は、空気箱１４に
取り付けたバイブレータ（図示は省略）を起動して、モ
ルタル層５とタイル貼着面１ｂとの馴染みを向上させ
る。なお、クランプ装置３１を省略した場合には、昇降
操作具２２，２２の押圧力のみでタイル１をモルタル層
５へ押圧する。

【００２８】最後に、各操作具３２のアーム３３を待機
位置（図２に示す位置）まで後退させた後に、空気箱１
４の吸引を停止して各吸盤２６を大気圧状態とし、昇降
操作具２２で空気箱１４を上昇させた後に、空気箱１４
を反転させ、昇降操作具２７で整列枠体１６を空気箱１
４から離反させると共に進退操作具２９で待機位置まで
後退させる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は、次の如き優
れた効果を有する。 空気箱を傾斜可能に軸支すると共に空気箱に整列用枠
体を往復移動できるように支持してある。その結果、整
列用枠体を大型化しても簡単に操作することができ、大
型の整列したタイル群を得ることができる。 機械化を図ることができる。その結果、タイル群の整
列の能率を飛躍的に向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の実施例を示すものであり、右半分
を断面した正面図である。

【図２】同上の手前半分を示す平面図である。

【図３】同上の主要部の左側面図である。

【図４】同上の空気箱を整列枠体と共に傾斜した状態に
おける右半分を断面した正面図である。

【図５】同上の整列したタイル群をモルタル層へ貼着し
ている状態における右半分を断面した正面図である。

【図６】従来方法を示すものであって、（Ａ）は整列具
の平面図、（Ｂ）は整列具の断面図である。

【符号の説明】

１４…空気箱 １４ｂ…開口部 １６…整列枠体
１６ａ…タイル挿嵌部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空気箱の開口部を形成した上面側に、タイ
   ル挿嵌部の複数を格子状に形成した整列用枠体を配設
   し、整列用枠体の各タイル挿嵌部にタイルを挿入し、軸
   支した吸引箱を整列枠体と共に傾斜させてタイル挿嵌部
   の一方の壁面にタイルを当接し、前記軸支の軸芯方向に
   沿う方向へ整列用枠体を移動させてタイル挿嵌部の他方
   の壁面にタイルを当接してタイルを整列することを特徴
   とするタイル整列方法。
2. 【請求項２】前記吸引箱を整列枠体と共に傾斜させる際
   に、前記空気箱の開口部から空気を吐出させてタイルを
   タイル挿嵌部内で浮上させる請求項１に記載のタイル整
   列方法。
3. 【請求項３】上面側に開口部の複数を開設すると共に傾
   斜可能に軸支した空気箱と、空気箱の上面側に配置され
   ると共にタイル挿嵌部の複数を格子状に形成した整列用
   枠体とを備え、該整列用枠体は前記軸支の軸芯方向に沿
   う方向へ往復移動できるように空気箱に支持されている
   ことを特徴とするタイル整列装置。