JPH06107918A - 射出成形用ポリエステル共重合体組成物の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低温金型での成形性、耐熱安定性および高湿
下における機械強度のバランスにすぐれた射出成形用材
料をうる。 【構成】 (i) 実質的に、（Ａ）0.15〜0.38の固有粘度
を有するポリエチレンテレフタレートおよび（Ｂ）ポリ
エチレンテレフタレートに対して300 〜2000の平均分子
量を有するポリエーテル35〜80モル％を反応させてポリ
エステル共重合体を製造し、えられたポリエステル共重
合体100 重量部に対して(ii)結晶化核剤0.01〜10重量部
および(iii) 強化充填剤５〜200 重量部を配合すること
を特徴とする射出成形用ポリエステル共重合体組成物の
製法。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、射出成形用ポリエステ
ル共重合体組成物の製法に関する。さらに詳しくは、特
定の分子量のポリエステルと特定のポリエーテルとから
なるポリエステル共重合体をベースに結晶化核剤および
強化充填剤を配合して、低温金型による射出成形が可能
であり、耐熱安定性にすぐれ、高湿下における機械強度
の低下の小さな射出成形用材料を提供するものである。 【０００２】 【従来の技術・発明が解決しようとする課題】テレフタ
ル酸を主とするジカルボン酸またはそのエステル形成性
誘導体と、エチレングリコールを主とするジオールまた
はそのエステル形成性誘導体とからえられる高分子量線
状ポリエチレンテレフタレートは、高軟化点を有し、耐
熱性・耐薬品性・耐光性を始め、すぐれた電気的性質や
物理的・機械的性質を有することから、繊維・フイルム
・成形品として広く使用されている。 【０００３】かかるポリエチレンテレフタレートは結晶
化速度が遅いため、射出成形を行うばあいには140 ℃以
上の金型温度が必要であった。この欠点を改良して低温
金型で成形が行えるように、各種の結晶化促進剤を導入
することは知られている。たとえば、特公昭48-4097 号
公報、特公昭48-4098 号公報では有機酸金属塩の添加、
特開昭53-65354号公報では脂肪族オリゴエステルの添
加、特開昭54-150458 号公報ではポリアルキレングリコ
ール類のエポキシ化物の添加、特公昭55-47058号公報、
特公昭55-47059号公報では可塑剤とアイオノマーの添加
等々、種々の方法が提案されている。 【０００４】しかしながら、これら結晶化促進剤を添加
したポリエチレンテレフタレートは、90℃程度の金型温
度で成形できるものは耐熱安定性および耐湿安定性がわ
るく、逆に耐熱安定性および耐湿安定性を改良できるも
のは100 ℃以上の金型温度が必要であった。低温金型の
成形性、耐熱安定性および耐湿安定性のバランスがとれ
た射出成形用樹脂として実用に耐えるものは未だえられ
ていないのが実状である。 【０００５】一方、結晶化促進剤として、ソフトセグメ
ントを共重合して結晶化速度を改善することも知られて
いる。たとえばジャーナル・オブ・ポリマー・サイエン
ス、第８巻、１頁(1952)には、ポリエチレングリコール
を共重合することが、また、同誌の第14巻、15頁(1954)
には、ビスフェノール類のエチレンオキシド付加重合体
を共重合することが、さらに、特開昭58-138753 号公報
にはビスフェノール類のアルキレンオキシド付加重合体
を２分子化したものを共重合することが開示されてい
る。また、特公昭47-13138号公報にはポリテトラメチレ
ングリコールを共重合することが提示されている。これ
らは、ソフトセグメントを共重合することにより、分子
の易動度を増して結晶化速度を高める方法である。確か
に90〜110℃の金型温度での成形性という観点からは改
善効果を有するものの、さらに低温金型のばあいには、
やはり、成形性、耐熱安定性および耐湿安定性のバラン
スを欠き、実用に耐えうるとはいい難い。 【０００６】従来より、低分子量ポリエチレンテレフタ
レートの結晶化速度は大きいことが知られているが、引
張強度をはじめとする物性が低い故にかえり見られなか
った。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、本来、低
分子量ポリエチレンテレフタレートが有する結晶化速度
を阻害することなく、樹脂としての実用に耐えうるもの
を見出すべく鋭意検討を重ねた結果、驚くべきことに、
特定の分子量のポリエチレンテレフタレートを特定のポ
リエーテル化合物と反応させてえられたポリエステル共
重合体に、結晶化核剤および強化充填剤を配合すること
により、低温金型での成形性、耐熱安定性および耐湿安
定性のバランスにすぐれた射出成形用材料がえられるこ
とを見出し、本発明に到達した。 【０００８】すなわち、本発明は、(i) 実質的に、
（Ａ）0.15〜0.38の固有粘度を有するポリエチレンテレ
フタレートおよび（Ｂ）ポリエチレンテレフタレートに
対して300 〜2000の平均分子量を有するポリエーテル35
〜80モル％を反応させてポリエステル共重合体を製造
し、えられたポリエステル共重合体100 部（重量部、以
下同様）に対し、(ii)結晶化核剤0.01〜10部および(ii
i) 強化充填剤５〜200 部を配合することを特徴とする
射出成形用ポリエステル共重合体組成物の製法に関す
る。 【０００９】 【実施例】本発明にいうポリエチレンテレフタレートと
は、少なくとも90モル％までがテレフタル酸であるジカ
ルボン酸成分と少なくとも90モル％までがエチレングリ
コールであるジオール成分とから直接エステル化あるい
はエステル交換後、重縮合してえられるものであり、0.
15〜0.38の固有粘度（フェノール／テトラクロロエタン
＝50／50（重量比）、0.5 ％濃度、25℃）（数平均分子
量で約3022〜9389）を有するものである。0.15〜0.38の
固有粘度を有するポリエチレンテレフタレートは、一般
の成形用ＰＥＴ樹脂や繊維用ＰＥＴ樹脂の製造におい
て、テレフタル酸またはテレフタル酸ジメチルおよびエ
チレングリコールなどから製造される５〜13量体程度の
中間体（通常0.06〜0.13の固有粘度を有する）とも、ま
た前記中間体から製造される最終の樹脂（通常0.55〜0.
75の固有粘度を有する）とも異なる特殊なものである。 【００１０】ジカルボン酸成分の０〜10モル％は炭素数
８〜14の他の芳香族ジカルボン酸、炭素数４〜８の脂肪
族ジカルボン酸または炭素数８〜12の脂環族ジカルボン
酸であってもよく、そのようなジカルボン酸の例として
は、フタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、４，４′−ジフェニルジカルボン酸、ジフェ
ニルエタン−４，４′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸などがあげられ
る。 【００１１】また、ジオール成分の０〜10モル％は炭素
数３〜10の脂肪族ジオール、炭素数６〜15の脂環族ジオ
ールまたは炭素数６〜12の芳香族ジオールであってもよ
い。そのようなジオールの例としては、プロパン−１，
３−ジオール、ブタン−１，４−ジオール、ペンタン−
１，５−ジオール、ヘキサン−１，６−ジオール、シク
ロヘキサン−１，４−ジメタノール、２，２−ジメチル
プロパン−１，３−ジオール、２，２−ビス（４′−ヒ
ドロキシシクロヘキシル）−プロパン、２，２−ビス−
（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン、ハイドロキノ
ンなどがあげられる。 【００１２】さらに、ジカルボン酸成分およびジオール
成分の10モル％以下の量のオキシカルボン酸、たとえば
ε−オキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香酸などが共重
合されていてもよい。勿論、３価または４価のアルコー
ル、あるいは３塩基性または４塩基性酸で分岐されてい
てもよく、適当な分岐剤の例として、トリメシン酸、ト
リメリット酸、トリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトールなどがあげられる。 【００１３】このポリエチレンテレフタレートの固有粘
度が0.15未満のばあいには、後述するポリエーテルセグ
メントの量が増大しすぎ、物性バランスにすぐれたもの
はえられず、0.38をこえるばあいには、ポリエステル共
重合体は単なるポリエチレンテレフタレートと同様の結
晶化速度しか示さない。 【００１４】本発明にいうポリエーテルとは、二官能性
のポリエーテル化合物であって、平均分子量が300 〜20
00のものを指す。たとえばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、エチレンオキシド−プロピレンオキシド共重合体
（ランダムおよび（または）ブロック）、エチレンオキ
シド−テトラヒドロフラン共重合体（ランダムおよび
（または）ブロック）、プロピレンオキシド−テトラヒ
ドロフラン共重合体（ランダムおよび（または）ブロッ
ク）といったポリアルキレングリコール類；一般式： 【００１５】 【化１】 【００１６】（式中、Ａは直接結合、アルキレン基、−
Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ₂ −または−ＣＯ−、Ｒ¹ 、Ｒ²
はＨ、アルキル基またはハロゲン原子、ｌ、ｍは１〜４
の整数である）で示されるビスフェノール類にエチレン
オキシドおよび（または）プロピレンオキシドおよび
（または）テトラヒドロフランを付加してえられるビス
フェノール類のアルキレンオキシド付加重合体；前述の
ポリアルキレングリコール類のジグリシジルエーテルと
いった化合物が例示できる。これらの中で、ポリエチレ
ングリコール、ビスフェノール類のアルキレンオキシド
付加重合体が好ましく、単独、併用のいずれでも使用可
能であるが、低温金型による成形性、耐熱安定性および
耐湿安定性のバランスを目的としたばあい、とくにビス
フェノール類のアルキレンオキシド付加重合体が適して
いる。 【００１７】これらポリエーテルの平均分子量は300 〜
2000であり、好ましくは約400 〜1500である。平均分子
量が300 未満のばあいには、ポリエーテルセグメントを
介して２分子の前述のポリエチレンテレフタレートセグ
メントが結合したときに、単にポリエチレンテレフタレ
ートセグメントの分子量を２倍にしたことと同じで結晶
化速度が低下する。一方、平均分子量が2000をこえるば
あいには、ポリエチレンテレフタレートセグメントの結
晶化速度は保たれるが、添加量が増大して耐熱安定性、
耐湿安定性などが低下し、物性バランスを失うことにな
る。 【００１８】ポリエーテルの添加量は、それ自身の平均
分子量および反応させるポリエステルの分子量によって
変化し一概にいえないが、通常、ポリエステルのモル数
に対して35〜80モル％の範囲で使用され、好ましくは40
〜75モル％、さらに好ましくは45〜60モル％である。こ
こでいうところのポリエステルのモル数は次式より数平
均分子量を求め算出し、 【００１９】 【数１】 【００２０】そのモル数に対してポリエーテルのモル数
を前記の範囲にて添加して共重合するのである。 【００２１】また、本発明にいう「実質的に」とは、ポ
リエチレンテレフタレートおよびポリエーテルからなる
ポリエステル共重合体が、樹脂全体の主成分であること
を意味し、好ましくは全分子数の70％以上、さらに好ま
しくは80％以上であることを意味する。 【００２２】本発明においては、（Ａ）0.15〜0.38の固
有粘度を有するポリエチレンテレフタレートおよび
（Ｂ）ポリエチレンテレフタレートに対して300 〜2000
の平均分子量を有するポリエーテル35〜80モル％を反応
させることによってポリエステル共重合体が製造され
る。 【００２３】反応条件などにはとくに限定はなく、通常
の反応条件、たとえばチッ素雰囲気下、280 ℃にて混合
し、徐々に減圧してエチレングリコールを除去しつつ１
Torr以下の真空度とするがごとき条件で反応させればよ
い。このような条件で反応させても、0.15〜0.38の固有
粘度を有するポリエチレンテレフタレートと、300 〜20
00の平均分子量を有するポリエーテルとを混合して反応
させるため、また、ポリエチレンテレフタレートに対し
てポリエーテルを35〜80モル％という特定量混合して反
応させるため、均一分散となり、その結果、均質なポリ
エステル共重合体が製造される。 【００２４】本発明にいう(ii)結晶化核剤としては公知
の各種の核剤が使用できる。以下に例示する。 【００２５】（１）有機酸金属塩を有するポリオキシア
ルキレン化合物：たとえばポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合
体などのモノおよびジコハク酸エステルカリウム塩、モ
ノおよびジフタル酸エステルナトリウム塩、カルシウム
塩、亜鉛塩、アルミニウム塩、モノおよびジ（テトラブ
ロモ）フタル酸エステルナトリウム塩、モノメトキシポ
リエチレングリコールのモノトリメリット酸エステルナ
トリウム塩、グリセリン−アルキレンオキサイド付加
体、トリメチロールプロパン−アルキレンオキサイド付
加体のモノ、ジ、トリあるいはテトラフタル酸エステル
ナトリウム塩、およびモノ、ジ、トリあるいはテトラブ
ロモフタル酸エステルナトリウム塩、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコール、エチレンオキサイド−プロピレンオキサ
イド共重合体、多価アルコール−アルキレンオキサイド
付加体などのモノ、ジ、トリあるいはテトラフェニルエ
ーテルのスルホン酸もしくはリン酸のナトリウム塩、カ
ルシウム塩など。 【００２６】（２）イオン性共重合体 α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸の共重合体
の塩を指し、たとえばエチレン／マレイン酸共重合体の
ナトリウム塩、カリウム塩あるいは亜鉛塩、エチレン／
メタクリル酸共重合体のナトリウム塩、カリウム塩ある
いは亜鉛塩、エチレン／イタコン酸共重合体のナトリウ
ム塩、カリウム塩あるいは亜鉛塩、スチレン／マレイン
酸無水物共重合体のナトリウム塩、カリウム塩あるいは
亜鉛塩などがあげられる。カルボン酸は一部が中和され
ただけでもよく、完全に中和されていてもよい。また、
α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸の共重合体
は、第３成分としてアクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチルといったアクリル酸エステルが共
重合されていてもよい。 【００２７】（３）有機酸塩類 たとえば酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、パラー
ターシャリーブチル安息香酸ナトリウム、フタル酸水素
ナトリウム、フタル酸二ナトリウム、ステアリン酸マグ
ネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ナト
リウム、パルミチン酸ナトリウムなどがあげられる。 【００２８】（４）不活性無機物 たとえば炭酸ナトリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸カル
シウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸マ
グネシウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化チタン、クレー、タルク、カオリン、アルミ
ナ、シリカなどがあげられる。 【００２９】これら結晶化核剤の添加量は0.01〜10部で
あり、核剤の種類により有利に選択できる。前述のポリ
エステル共重合体自身の結晶化速度が大きいため、少量
の添加により充分な効果を現わすことができる。0.01部
未満では添加効果がえられず、10部をこえるばあいには
引張強度をはじめとする物性を低下せしめる。 【００３０】本発明にいう(iii) 強化充填剤とは、ガラ
ス繊維、鉱物繊維、炭素繊維、炭化ケイ素繊維、炭化ホ
ウ素繊維、チタン酸カリウム繊維、石膏繊維、マイカ、
タルク、カオリン、クレー、アスベスト、ケイ酸カルシ
ウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウムなどがあげられ
るが、とくにガラス繊維、マイカ、タルク、鉱物繊維が
好ましく、これらは単独で用いてもよく、２種以上併用
してもよい。また、樹脂との親和性を向上させるために
シランカップリング剤などで表面処理していてもよい。
配合量は５〜200 部であり、品質設定に基づき、有利に
決めることができる。 【００３１】本発明では、ポリエステル共重合体と結晶
化核剤と強化充填剤とを配合することにより本発明によ
る組成物が調製されるが、この方法にはとくに限定はな
く、公知の種々の方法で製造することができる。たとえ
ばポリエステル共重合体、結晶化核剤および強化充填剤
を押出機を用いて配合する方法などがあげられる。 【００３２】さらに、本発明による組成物には公知の結
晶化促進剤を併用することもできる。たとえばポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール、エチレンオキシド−プロピレン
オキシド共重合体のモノおよびジのノニルフェニルエー
テル、オクチルフェニルエーテル、オレイルエーテル、
パルミチルエーテルといった炭化水素基を有するポリオ
キシアルキレン化合物；ネオペンチルグリコールジベン
ゾエート、ジオクチルフタレート、トリフェニルフォス
フェート、ブタン−１，３−ジオールアジペートオリゴ
マー、ブタン−１，４−ジオールアジペートオリゴマ
ー、ヘキサン−１，６−ジオールアジペートオリゴマ
ー、ジブチルセバケート、ジオクチルセバケートといっ
た可塑剤；ベンゾフェノンといった有機ケトン；ジフェ
ニルスルホンといった有機スルホン；Ｎ−エチル−トル
エンスルホンアミド、Ｎ−ステアリル−トルエンスルホ
ンアミドといった有機スルホンアミド；ラウリルニトリ
ル、エルシルニトリルといった有機ニトリルなどがあげ
られる。 【００３３】さらに、本発明による射出成形用ポリエス
テル共重合体組成物には、必要に応じて、公知の難燃化
剤、難燃助剤を用いて難燃性を付与することもできる
し、各種のポリマー、ゴムなどを用いて機械的・電気的
物性を改良することもできるし、また他の添加剤、たと
えば少量の熱酸化防止剤、光安定剤、顔料、染料、滑剤
などを物性を損わぬ程度に添加配合してもよい。 【００３４】かくして、低温金型での成形性、耐熱安定
性および高湿下における機械強度のバランスにすぐれた
射出成形用材料がえられる。 【００３５】以下に実施例をあげて本発明の製法を説明
するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもので
はない。 【００３６】試験片の引張強度はＡＳＴＭ−Ｄ638 、熱
変形温度（１″/16 厚さ、18.6kg／cm² 加重）はＡＳＴ
Ｍ−Ｄ648 に準拠して評価した。耐熱安定性は熱重量分
析を260 ℃で空気中で行ない、１時間後の重量減少率に
て評価した。耐湿安定性は70℃、相対湿度100 ％のオー
ブン中に３日間放置したのちの引張強度保持率にて評価
した。 【００３７】実施例１ ポリエチレンテレフタレート（〔η〕＝0.30dl／ｇ（数
平均分子量約7038））7038ｇ（１モル）に、ビスフェノ
ールＡのエチレンオキシド付加重合体（ビスフェノール
Ａ／エチレンオキシド 【００３８】 【数２】 【００３９】平均分子量1000）500 ｇ（50モル％）を添
加し、280 ℃、最終的に0.8 Torrにて共重合した。２つ
の原料を仕込んで混合したときの状態は均一透明であっ
た。えられたポリエステル共重合体100 部に、繊維長３
mmのガラス繊維45部、酸化防止剤（イルガノックス133
0、チバガイギー社製）0.5 部、エチレン−メタクリル
酸メチル共重合体〔エチレン／メタクリル酸メチル＝85
／15（重量比）〕の60％Ｎａ塩６部を押出機にて混合ペ
レット化したのち、金型温度70℃にて射出成形し、試験
片をえた。結果を表１に示す。熱変形温度、金型離型
性、耐熱安定性、耐湿安定性すべてにバランスがとれて
いた。 【００４０】比較例１ 実施例１のビスフェノールＡのエチレンオキシド付加重
合体を平均分子量2500のものに変えて同様に試験した。
２つの原料を仕込んで混合したときの状態は白濁してい
た。結果を表１に示すが、成形性、物性バランスにおと
っていた。 【００４１】比較例２〜３ 実施例１において、ビスフェノールＡのエチレンオキシ
ド付加重合体の添加量を25モル％にしたものを比較例
２、100 モル％にしたものを比較例３として同様に試験
した。２つの原料を仕込んで混合したときの状態は、い
ずれも均一透明ではあったが、結果は表１に示すよう
に、いずれも成形性、物性バランスにおとっていた。 【００４２】 【表１】【００４３】実施例２ ポリエチレンテレフタレートセグメント（〔η〕＝0.20
dl／ｇ（数平均分子量約4292））に対して平均分子量60
0 のビスフェノールＡのエチレンオキシド付加重合体を
75モル％添加して実施例１と同様にして共重合した。２
つの原料を仕込んで混合したときの状態は、均一透明で
あった。えられたポリエステル共重合体100 部、繊維長
３mmのガラス繊維45部、酸化防止剤（イルガノックス13
30、チバガイギー社製）0.5 部、タルク1.0 部を押出機
にて混合ペレット化したのち、85℃の金型温度にて射出
成形し、試験片をえた。結果を表２に示す。熱変形温
度、金型離型性、耐熱安定性、耐湿安定性すべてにバラ
ンスがとれていた。 【００４４】実施例３〜４ 実施例１のポリエチレンテレフタレートセグメントを
〔η〕＝0.17dl／ｇ（数平均分子量約3521）および0.35
dl／ｇ（数平均分子量約8493）のもの（それぞれ実施例
３および４）にかえた他は、実施例１と同様に試験し
た。２つの原料を仕込んで混合したときの状態はそれぞ
れ均一透明であった。結果を表２に示す。熱変形温度、
金型離型性、耐熱安定性、耐湿安定性すべてにバランス
がとれていた。 【００４５】比較例４〜６ 実施例１のポリエチレンテレフタレートセグメントを
〔η〕＝0.09dl／ｇ（数平均分子量約1621）、0.13dl／
ｇ（数平均分子量約2538）および0.40dl／ｇ（数平均分
子量約9996）のもの（それぞれ比較例４、５および６）
にかえた他は、実施例１と同様に試験した。２つの原料
を仕込んで混合したときの状態は比較例４、５では白
濁、比較例６では二層に分離していた。結果を表２に示
す。比較例４、５では耐湿安定性、耐熱安定性、成形性
におとり、比較例６では熱変形温度、成形性におとって
いた。 【００４６】なお、比較例４、５で用いた〔η〕＝0.09
〜0.13dl／ｇのポリエチレンテレフタレートセグメント
は一般に成形用PET 樹脂や繊維用PET 樹脂の出発原料と
して用いられるものである。 【００４７】 【表２】【００４８】実施例５ ポリエチレンテレフタレートセグメント（〔η〕＝0.20
dl／ｇ（数平均分子量約4292））に対して平均分子量60
0 のポリエチレングリコールを75モル％添加して280
℃、最終的に0.6 Torrなる条件で共重合した。２つの原
料を仕込んで混合したときの状態は均一透明であった。
えられたポリエステル共重合体100 部、繊維長３mmのガ
ラス繊維45部、酸化防止剤（イルガノックス1330、チバ
ガイギー社製）0.5 部、タルク1.0 部を押出機にて混合
ペレット化したのち、85℃の金型温度にて射出成形し、
試験片をえた。結果を表３に示す。熱変形温度、金型離
型性、耐熱安定性、耐湿安定性すべてにバランスがとれ
ていた。 【００４９】比較例７ 実施例５の平均分子量600 のポリエチレングリコールの
かわりに、平均分子量200 のポリエチレングリコールを
用い、同様に試験した。２つの原料を仕込んで混合した
ときの状態は均一透明ではあったが、結果は表３に示す
ように、熱変形温度および金型離型性におとっていた。 【００５０】比較例８ 実施例５のポリエチレンテレフタレートセグメントのか
わりに、固有粘度が0.45のポリエチレンテレフタレート
セグメントを用い、同様に試験した。２つの原料を仕込
んで混合したときの状態は二層に分離していた。結果を
表３に示すが、これも熱変形温度および金型離型性にお
とっていた。 【００５１】 【表３】【００５２】実施例６〜８ 実施例１のポリエチレンテレフタレートセグメントに、
各種のビスフェノール類のアルキレンオキシド付加共重
合を各々50％添加し共重合した。２つの原料を仕込んで
混合したときの状態は、いずれも均一透明であった。え
られたポリエステル共重合体100 部に、繊維長３mmのガ
ラス繊維80部、酸化防止剤（イルガノックス1330、チバ
ガイギー社製）0.5 部、パラターシャリーブチル安息香
酸Ｎａ0.3 部を押出機にて混合ペレット化したのち、金
型温度70℃にて射出成形し、試験片をえた。結果を表４
に示す。成形性、物性バランスにすぐれていた。 【００５３】 【表４】 【００５４】 【発明の効果】本発明の製法によると、低温金型での成
形性、耐熱安定性および高湿下における機械強度のバラ
ンスにすぐれた射出成形用材料がえられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (i) 実質的に、（Ａ）0.15〜0.38の固有粘度を有す
   るポリエチレンテレフタレートおよび（Ｂ）ポリエチレ
   ンテレフタレートに対して300 〜2000の平均分子量を有
   するポリエーテル35〜80モル％を反応させてポリエステ
   ル共重合体を製造し、えられたポリエステル共重合体10
   0 重量部に対して(ii)結晶化核剤0.01〜10重量部および
   (iii) 強化充填剤５〜200 重量部を配合することを特徴
   とする射出成形用ポリエステル共重合体組成物の製法。 ２ ポリエーテルセグメントが、ポリアルキレングリコ
   ール、ビスフェノール類のアルキレンオキシド付加重合
   体の群から選ばれる特許請求の範囲第１項記載の製法。