JPS6295347A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱可塑性樹脂組成物に関するものであり、更に
詳しくは相溶性の乏しい熱可塑性樹脂を第3成分の配合
により相溶させ、両樹脂の欠点を改良すると共に優れた
機械的特性、優れた成形加工性および難燃性を有する成
形品を与える熱可塑性樹脂組成物を提供するにある。
詳しくは相溶性の乏しい熱可塑性樹脂を第3成分の配合
により相溶させ、両樹脂の欠点を改良すると共に優れた
機械的特性、優れた成形加工性および難燃性を有する成
形品を与える熱可塑性樹脂組成物を提供するにある。
(従来の技術)
従来、性質の異なる熱可塑性樹脂をブレンドすることに
より、それぞれの熱可塑性樹脂がもつ欠点を解決しよう
とする試みが多くなされている。
より、それぞれの熱可塑性樹脂がもつ欠点を解決しよう
とする試みが多くなされている。
しかしながら、異種ポリマーは通常相溶性が乏しいため
均一に混合せず、いわゆる「海−島」構造を形成し、こ
の「海−島」の界面は極めて弱く、このため得られる組
成物はもろく、機械的強度、衝撃強度が低下する。
均一に混合せず、いわゆる「海−島」構造を形成し、こ
の「海−島」の界面は極めて弱く、このため得られる組
成物はもろく、機械的強度、衝撃強度が低下する。
さらに優れた自己消火性を有する樹脂の他の欠点、例え
ば成形加工性を改良する目的で異種ポリマーをブレンド
した場合、成形加工性は改良されるが、自己消火性が損
われるという間mが発生する。
ば成形加工性を改良する目的で異種ポリマーをブレンド
した場合、成形加工性は改良されるが、自己消火性が損
われるという間mが発生する。
(発明が解決しようとする問題点)
ポリフェニレンエーテルは、機械的性質、電気的性質、
耐熱性が優れており、しかも寸法安定性が良いなど、全
般にわたってバランスのとれた優れた性質を備えている
ためにエンジニアリングプラスチックとして多くの用途
に用いられているが、成形加工性、耐衝撃強度および耐
薬品性が劣るという大きな欠点ををしている。一方、耐
薬品性の優れたエンジニアリングプラスチックとして、
熱可塑性ポリエステル樹脂(たとえば、ポリエチレンテ
レフタレートやポリブチレンテレフタレート等)やポリ
アミド樹脂(たとえば、ナイロン6やナイロン66等)
がある。前者の熱可塑性ポリエステル樹脂は高い融点と
優れた機械的強度を宵しているが、加重下の熱変形温度
が極めて低いため、成形材料としては通常ガラス繊維を
大量に配合して使用されている。しかるにガラス繊維で
強化された熱可塑性ポリエステル樹脂は成形品の表面特
性が悪く、かつ成形時にガラス繊維の配向が起こり、成
形品の強度異方性が極めて大きく、また成形品の収縮率
異方性のため、成形品がソリ変形を生ずるなどの欠点を
有している。
耐熱性が優れており、しかも寸法安定性が良いなど、全
般にわたってバランスのとれた優れた性質を備えている
ためにエンジニアリングプラスチックとして多くの用途
に用いられているが、成形加工性、耐衝撃強度および耐
薬品性が劣るという大きな欠点ををしている。一方、耐
薬品性の優れたエンジニアリングプラスチックとして、
熱可塑性ポリエステル樹脂(たとえば、ポリエチレンテ
レフタレートやポリブチレンテレフタレート等)やポリ
アミド樹脂(たとえば、ナイロン6やナイロン66等)
がある。前者の熱可塑性ポリエステル樹脂は高い融点と
優れた機械的強度を宵しているが、加重下の熱変形温度
が極めて低いため、成形材料としては通常ガラス繊維を
大量に配合して使用されている。しかるにガラス繊維で
強化された熱可塑性ポリエステル樹脂は成形品の表面特
性が悪く、かつ成形時にガラス繊維の配向が起こり、成
形品の強度異方性が極めて大きく、また成形品の収縮率
異方性のため、成形品がソリ変形を生ずるなどの欠点を
有している。
ポリフェニレンエーテルおよび熱可塑性ポリエステル樹
脂が持つこれらの欠点を解消するために、両者を溶融混
合する試みも特公昭51−21664号公報に提案され
ている。しかしながら得られた組成物は両者の分子構造
に由来する性質(たとえばSP値などで表わされる)が
大きく異なるため、典型的な非相溶の性質を示す。すな
わち、機械的性質は両者の値から期待されるものより大
幅に低下し、さらにこの組成物より得られる成型品は、
単独のものに比べて外観も悲くなる。
脂が持つこれらの欠点を解消するために、両者を溶融混
合する試みも特公昭51−21664号公報に提案され
ている。しかしながら得られた組成物は両者の分子構造
に由来する性質(たとえばSP値などで表わされる)が
大きく異なるため、典型的な非相溶の性質を示す。すな
わち、機械的性質は両者の値から期待されるものより大
幅に低下し、さらにこの組成物より得られる成型品は、
単独のものに比べて外観も悲くなる。
一方ボリフエニレンエーテルの流動性を改良することを
目的としてポリアミド樹脂を配合することが特公昭45
−997号公報に提案されているが、ポリフェニレンエ
ーテルとポリアミドとは極めて相溶性が悪く、得られた
樹脂組成物は機械的性質の低下が著しく、流動性改良以
外に特徴のある性質は得られていない。
目的としてポリアミド樹脂を配合することが特公昭45
−997号公報に提案されているが、ポリフェニレンエ
ーテルとポリアミドとは極めて相溶性が悪く、得られた
樹脂組成物は機械的性質の低下が著しく、流動性改良以
外に特徴のある性質は得られていない。
さらに、ポリフェニレンエーテル樹脂単独では成形加工
性が著しく悪いために、その改良として実際上は特公昭
43−17812号公報に提案されているようにスチレ
ン系樹脂を使用している。
性が著しく悪いために、その改良として実際上は特公昭
43−17812号公報に提案されているようにスチレ
ン系樹脂を使用している。
あるいは、その他の方法として各種樹脂とブレンドして
成形加工性を改良して使われている。このタメ、ポリフ
ェニレンエーテル樹脂自体が有する自己消火性が損われ
、ポリフェニレンエーテル樹脂単独よりも著しく燃えや
すくなるという欠点を何しており、難燃性の改良が望ま
れている。
成形加工性を改良して使われている。このタメ、ポリフ
ェニレンエーテル樹脂自体が有する自己消火性が損われ
、ポリフェニレンエーテル樹脂単独よりも著しく燃えや
すくなるという欠点を何しており、難燃性の改良が望ま
れている。
(問題点を解決するための手段)
本発明者等は性質の異なる相溶性の乏しい熱可塑性樹脂
のブレンドにおいて、第3成分の配合により両者を相溶
させ、両樹脂が有している優れた性質を低下させること
なく、両樹脂の欠点を改良するべく鋭意検討した結果、
熱可塑性樹脂(たとえば熱可塑性ポリエステル樹脂やポ
リアミド樹脂など)とエポキシ基含有のスチレン系樹脂
および/または該スチレン系樹脂と分子相溶性を有する
熱可塑性樹脂に、第3成分としてエポキシ基含有のスチ
レン系樹脂を配合することにより、系全体の相溶性を改
良し、さらに芳香族ポリカーボネートを、好ましくはリ
ン化合物を併用することにより難燃性が付与できると共
に曲げ強度や熱変形温度をも改良でき、優れた性能を有
する樹脂組成物が得られるという非常に興味ある事実を
見い出し、本発明を完成するに到った。すなわち本発明
は末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基から選
ばれた極性基の少くとも1種を有する融点が150〜3
00℃の熱可塑性樹脂(A)5〜95重量部、エポキシ
基を含有するスチレン系樹脂(B)0.01〜50重量
部、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂(C)0〜90
重量部、および該スチレン系樹脂(C)と分子相溶性を
宵する熱可塑性樹脂(D)0〜90重量部を合計100
重量部とし、(C)と(D)との合計量が5重量部以上
であり、さらに下記一般式(I)で示される繰返し単位
を有する芳香族ポリカーボネートおよび/または一般式
(I)で示される繰返し単位を25重量%以上含有する
芳香族コポリカーボネート(E)を含有していることを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物および該組成物にさらに
下記一般式(II)〜(IV)で示される化合物よりな
る群から選ばれた1種以上のリン化合物(F)を含有し
ていることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
のブレンドにおいて、第3成分の配合により両者を相溶
させ、両樹脂が有している優れた性質を低下させること
なく、両樹脂の欠点を改良するべく鋭意検討した結果、
熱可塑性樹脂(たとえば熱可塑性ポリエステル樹脂やポ
リアミド樹脂など)とエポキシ基含有のスチレン系樹脂
および/または該スチレン系樹脂と分子相溶性を有する
熱可塑性樹脂に、第3成分としてエポキシ基含有のスチ
レン系樹脂を配合することにより、系全体の相溶性を改
良し、さらに芳香族ポリカーボネートを、好ましくはリ
ン化合物を併用することにより難燃性が付与できると共
に曲げ強度や熱変形温度をも改良でき、優れた性能を有
する樹脂組成物が得られるという非常に興味ある事実を
見い出し、本発明を完成するに到った。すなわち本発明
は末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基から選
ばれた極性基の少くとも1種を有する融点が150〜3
00℃の熱可塑性樹脂(A)5〜95重量部、エポキシ
基を含有するスチレン系樹脂(B)0.01〜50重量
部、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂(C)0〜90
重量部、および該スチレン系樹脂(C)と分子相溶性を
宵する熱可塑性樹脂(D)0〜90重量部を合計100
重量部とし、(C)と(D)との合計量が5重量部以上
であり、さらに下記一般式(I)で示される繰返し単位
を有する芳香族ポリカーボネートおよび/または一般式
(I)で示される繰返し単位を25重量%以上含有する
芳香族コポリカーボネート(E)を含有していることを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物および該組成物にさらに
下記一般式(II)〜(IV)で示される化合物よりな
る群から選ばれた1種以上のリン化合物(F)を含有し
ていることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
[但し、式中x’ 、x’ :臭素原子および/また
は塩素原子 p、q:1〜4の整数 n :2〜4の整数 r+t:0または1〜20の整 数 Y :アルキレン基、ハロゲ ン化アルキレン基、ア ルキリデン基、−〇−1 −CO−、−5−1 −so−、−S − または−(2個のベン ゼン環が直接結合)コ R,o−P−oR,・・・・・・・・・ (II)■ OR。
は塩素原子 p、q:1〜4の整数 n :2〜4の整数 r+t:0または1〜20の整 数 Y :アルキレン基、ハロゲ ン化アルキレン基、ア ルキリデン基、−〇−1 −CO−、−5−1 −so−、−S − または−(2個のベン ゼン環が直接結合)コ R,o−P−oR,・・・・・・・・・ (II)■ OR。
R,0−P−OR,・・・・・・・・・ (III)R
1 R,0−P−OR,・・・・・・・・・(IV)(ただ
し、式中R1、R2およびR5はそれぞれ同一または異
なるアルキル、ハロアルキル、アリールおよびハロアリ
ール基を示す。)本発明における熱可塑性樹脂(A)と
しては、末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基
から選ばれた極性基の少くとも1種を有する融点が15
0〜300℃の熱可塑性樹脂であり、たとえばポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリンクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート、ポリオキシエトキシベンゾエー
ト、ポリエチレンナフタレート、上記ポリエステル構成
成分と他の酸成分および/またはグリコール成分、たと
えばイソフタル酸、P−オキシ安息香酸、アジピン酸、
セバシン酸、ゲルタール酸、ジフェニルメタンジカルボ
ン酸、ダイマー酸のような酸成分、ヘキサメチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ビスフェノールA1ネオペンチルグリコールアルキ
レンオキシド付加体のようなグリコール成分を共重合し
たポリエステル、芳香族ポリエステル・ポリエーテルブ
ロック共重合体、芳香族ポリエステル・ポリラクトンブ
ロック共重合体、ボリアリレート等の広義のポリエステ
ル、ナイロン6、ナイロン6.6.ナイロン6.9、ナ
イロン6.10、ナイロン6.12、ナイロン6/6,
6、ポリキシリレンアジパミド、ポリへキサメチレンテ
レフタラミド、ポリフェニレンフタラミド、ポリキシリ
レンアジパミド/ヘキサメチレンアジパミド、ポリエス
テルアミドエラストマー、ポリエーテルアミドエラスト
マー、ポリエーテルエステルアミドエラストマー、ダイ
マー酸共重合ポリアミドのようなポリアミドが例示され
、単独または複数樹脂のブレンドもしくはそれらの共重
合体等であってもよい。特に融点が200″C以上のも
のが耐熱性の点から好ましい。通常、上記ポリエステル
樹脂はフェノール/テトラクロロエタン混合溶媒(6/
4重量比)中30℃で測定して求めた固有粘度が0.4
以上であることが好ましく、更には0.5以上であるこ
とが特に好ましい。また、ポリアミドは通常相対粘度(
JISK 6810−1970に準じ98%硫酸中で測
定)が1.8以上であることが好ましく、更には20以
上であることが特に好ましい。
1 R,0−P−OR,・・・・・・・・・(IV)(ただ
し、式中R1、R2およびR5はそれぞれ同一または異
なるアルキル、ハロアルキル、アリールおよびハロアリ
ール基を示す。)本発明における熱可塑性樹脂(A)と
しては、末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基
から選ばれた極性基の少くとも1種を有する融点が15
0〜300℃の熱可塑性樹脂であり、たとえばポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリンクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート、ポリオキシエトキシベンゾエー
ト、ポリエチレンナフタレート、上記ポリエステル構成
成分と他の酸成分および/またはグリコール成分、たと
えばイソフタル酸、P−オキシ安息香酸、アジピン酸、
セバシン酸、ゲルタール酸、ジフェニルメタンジカルボ
ン酸、ダイマー酸のような酸成分、ヘキサメチレングリ
コール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ビスフェノールA1ネオペンチルグリコールアルキ
レンオキシド付加体のようなグリコール成分を共重合し
たポリエステル、芳香族ポリエステル・ポリエーテルブ
ロック共重合体、芳香族ポリエステル・ポリラクトンブ
ロック共重合体、ボリアリレート等の広義のポリエステ
ル、ナイロン6、ナイロン6.6.ナイロン6.9、ナ
イロン6.10、ナイロン6.12、ナイロン6/6,
6、ポリキシリレンアジパミド、ポリへキサメチレンテ
レフタラミド、ポリフェニレンフタラミド、ポリキシリ
レンアジパミド/ヘキサメチレンアジパミド、ポリエス
テルアミドエラストマー、ポリエーテルアミドエラスト
マー、ポリエーテルエステルアミドエラストマー、ダイ
マー酸共重合ポリアミドのようなポリアミドが例示され
、単独または複数樹脂のブレンドもしくはそれらの共重
合体等であってもよい。特に融点が200″C以上のも
のが耐熱性の点から好ましい。通常、上記ポリエステル
樹脂はフェノール/テトラクロロエタン混合溶媒(6/
4重量比)中30℃で測定して求めた固有粘度が0.4
以上であることが好ましく、更には0.5以上であるこ
とが特に好ましい。また、ポリアミドは通常相対粘度(
JISK 6810−1970に準じ98%硫酸中で測
定)が1.8以上であることが好ましく、更には20以
上であることが特に好ましい。
また、本発明におけるエポキシ基を含有するスチレン系
樹脂(B)としては、グリ/ジルメタクリレート、グリ
シジルアクリレート、ビニルグリシジルエーテル、アリ
ルグリシジルエーテル、ヒドロキシアルキル(メタ)ア
クリレートのグリシジルエーテル、ポリアルキレングリ
コール(メタ)アクリレートのグリシジルエーテル、グ
リンジルイタコネートのようなエボキン基含有共重合性
不飽和単量体を共重合またはグラフト共重合したポリス
チレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、スチレ
ン働ブタジェン共重合体のようなスチレン含有重合体が
例示される。エポキシ基含有共重合性不飽和単量体の含
を量は樹脂(B)に対し、通常0.5〜30重量%であ
り、好ましくは1〜20重量%である。
樹脂(B)としては、グリ/ジルメタクリレート、グリ
シジルアクリレート、ビニルグリシジルエーテル、アリ
ルグリシジルエーテル、ヒドロキシアルキル(メタ)ア
クリレートのグリシジルエーテル、ポリアルキレングリ
コール(メタ)アクリレートのグリシジルエーテル、グ
リンジルイタコネートのようなエボキン基含有共重合性
不飽和単量体を共重合またはグラフト共重合したポリス
チレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、スチレ
ン働ブタジェン共重合体のようなスチレン含有重合体が
例示される。エポキシ基含有共重合性不飽和単量体の含
を量は樹脂(B)に対し、通常0.5〜30重量%であ
り、好ましくは1〜20重量%である。
また、本発明におけるエポキシ基非含存のスチレン系樹
脂(C)としては、ポリスチレン、ポリクロロスチレン
、ポリα−メチルスチレンのような単独重合体、スチレ
ン番ブタジェン共重合体、スチレン・イソプレン共重合
体、スチレンΦアクリロニトリル共重合体、スチレン・
アクリロニトリル・アクリレート共重合体、スチレン・
アクリロニトリル・ブタジェン共重合体、スチレンブタ
ジェン系ゴム変性ポリスチレン、EPDM系ゴム変性ポ
リスチレン、アクリルゴム変性スチレン・アクリロニト
リル共重合体、スチレン・マレイン酸共重合体、水素化
スチレン・ブタジェンブロック共重合体等のポリスチレ
ン系熱可塑性エラストマー等が例示される。
脂(C)としては、ポリスチレン、ポリクロロスチレン
、ポリα−メチルスチレンのような単独重合体、スチレ
ン番ブタジェン共重合体、スチレン・イソプレン共重合
体、スチレンΦアクリロニトリル共重合体、スチレン・
アクリロニトリル・アクリレート共重合体、スチレン・
アクリロニトリル・ブタジェン共重合体、スチレンブタ
ジェン系ゴム変性ポリスチレン、EPDM系ゴム変性ポ
リスチレン、アクリルゴム変性スチレン・アクリロニト
リル共重合体、スチレン・マレイン酸共重合体、水素化
スチレン・ブタジェンブロック共重合体等のポリスチレ
ン系熱可塑性エラストマー等が例示される。
さらに、本発明における熱可塑性樹脂(D)としては、
スチレン系樹脂(C)と分子相溶性(分子オーダーで相
溶し、スチレン系樹脂(C)のTgを変化させ単−Tg
を与えるブレンド)を有する樹脂であり、具体的にはポ
リフェニレンエーテル系樹脂が例示される。ポリフェニ
レンエーテル樹脂としては、一般式 で示される構成単位を有する樹脂があげられる。
スチレン系樹脂(C)と分子相溶性(分子オーダーで相
溶し、スチレン系樹脂(C)のTgを変化させ単−Tg
を与えるブレンド)を有する樹脂であり、具体的にはポ
リフェニレンエーテル系樹脂が例示される。ポリフェニ
レンエーテル樹脂としては、一般式 で示される構成単位を有する樹脂があげられる。
ここで、R1、R2、R,およびR7は水素、ハロゲン
、炭化水素基、置換炭化水素基、シアノ基、アルコキシ
基、フェノキシ基又はニトロ基であり、nは重合度を示
す。R,、Re 、R,およびR1の具体例としては水
素、塩素、臭素、ヨウ素、メチル、エチル、プロピル、
アリル、フェニル、ベンジル、メチルベンジル、クロル
メチル、ブロムメチル、シアンエチル、シアハメトキシ
、エトキシ、フェノキシ、ニトロなどの基があげられる
。具体的にはたとえば、ポリ−2,6−シメチルー1.
4−フェニレンエーテル、ポリ−2+ 6−9エチル−
1,4−フェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジプロビ
ルー1,4フエニレンエーテル、ポリ−2,6−シメト
キシー1.4フエニレンエーテル、ポリ−2,R3−ジ
クロルメチル−1゜4−フェニレンエーテル、ポリ−2
,6−’)ブロムメチル−1,4−フェニレンエーテル
、ポリ−2,8−ジフェニル−1,4−フェニレンエー
テル、ポリ−2,6−ジドリルー1,4−フェニレンエ
ーテル、ポリ−2,6−ジクロル−1,4−フェニレン
エーテルおよびポリ−2,5−ジメチル−1,4−フェ
ニレンエーテル、ポリ−2,6−ジペンジルー1,4−
フェニレンエーテルなどがあげられる。
、炭化水素基、置換炭化水素基、シアノ基、アルコキシ
基、フェノキシ基又はニトロ基であり、nは重合度を示
す。R,、Re 、R,およびR1の具体例としては水
素、塩素、臭素、ヨウ素、メチル、エチル、プロピル、
アリル、フェニル、ベンジル、メチルベンジル、クロル
メチル、ブロムメチル、シアンエチル、シアハメトキシ
、エトキシ、フェノキシ、ニトロなどの基があげられる
。具体的にはたとえば、ポリ−2,6−シメチルー1.
4−フェニレンエーテル、ポリ−2+ 6−9エチル−
1,4−フェニレンエーテル、ポリ−2,6−ジプロビ
ルー1,4フエニレンエーテル、ポリ−2,6−シメト
キシー1.4フエニレンエーテル、ポリ−2,R3−ジ
クロルメチル−1゜4−フェニレンエーテル、ポリ−2
,6−’)ブロムメチル−1,4−フェニレンエーテル
、ポリ−2,8−ジフェニル−1,4−フェニレンエー
テル、ポリ−2,6−ジドリルー1,4−フェニレンエ
ーテル、ポリ−2,6−ジクロル−1,4−フェニレン
エーテルおよびポリ−2,5−ジメチル−1,4−フェ
ニレンエーテル、ポリ−2,6−ジペンジルー1,4−
フェニレンエーテルなどがあげられる。
好ましいポリフェニレンエーテル樹脂は一般式における
R1とR7がアルキル基、特に炭素数1〜4のアルキル
基を有するポリマーであり、nは通常50以上が好まし
い。
R1とR7がアルキル基、特に炭素数1〜4のアルキル
基を有するポリマーであり、nは通常50以上が好まし
い。
成分(C)および成分(D)はいずれか一方の成分ポリ
マーの存在下に他方の成分のモノマーを重合させたもの
でもよい。
マーの存在下に他方の成分のモノマーを重合させたもの
でもよい。
さらに本発明において難燃性および優れた成形加工性を
得るために、前記(E)成分を、好ましくは(E)成分
および(F)成分を含有する必要がある。
得るために、前記(E)成分を、好ましくは(E)成分
および(F)成分を含有する必要がある。
本発明における(E)成分としては、通常ハロゲン化ビ
スフェノールまたはそのアルキレンオキシド付加体にホ
スゲンもしくは他のカーボネート前駆体を作用させるか
、上記組成に更にハロゲン非含有の二価フェノール類、
グリコール類または二塩基酸クロライド、オキシハロゲ
ン化リン、ハロゲン化リン等を配合して共反応により製
造することができる。反応の際、所望により有機−価ア
ルコールまたはm個フエノール類を存在させて連鎖停止
反応により重合度を調節することもできる。繰返し単位
の数は2以上であり、好ましくは5〜50、更に好まし
くは10を越えかつ16未満の範囲である。繰返し単位
の数が2未満では融点が低く耐熱性を低下させ、一方大
きくなり過ぎると均一配合が困難となり物性が低下する
欠点を生じる。
スフェノールまたはそのアルキレンオキシド付加体にホ
スゲンもしくは他のカーボネート前駆体を作用させるか
、上記組成に更にハロゲン非含有の二価フェノール類、
グリコール類または二塩基酸クロライド、オキシハロゲ
ン化リン、ハロゲン化リン等を配合して共反応により製
造することができる。反応の際、所望により有機−価ア
ルコールまたはm個フエノール類を存在させて連鎖停止
反応により重合度を調節することもできる。繰返し単位
の数は2以上であり、好ましくは5〜50、更に好まし
くは10を越えかつ16未満の範囲である。繰返し単位
の数が2未満では融点が低く耐熱性を低下させ、一方大
きくなり過ぎると均一配合が困難となり物性が低下する
欠点を生じる。
次に本発明における(F)成分としては前記一般式(n
)〜(IV)で示される化合物であり、一般式(n)で
表わされる化合物の具体例としては、トリメチルホスフ
ェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート、タレジルジフェニ
ルホスフェート、ジフェニルオクチルホスフェート、ト
リブチルホスフェート、トリス(3−クロルエチル)ホ
スフェート、トリス(ジクロルプロピル)ホスフェート
、トリス(2,3−ジブロムプロピル)ホスフェート、
トリス(ブロムクロルプロピル)ホスフェート、トリス
(2−ブロムエチル)ホスフェート、トリオクチルホス
フェート、トリプト′キシエチルホスフェートなどがあ
げられる。
)〜(IV)で示される化合物であり、一般式(n)で
表わされる化合物の具体例としては、トリメチルホスフ
ェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート、タレジルジフェニ
ルホスフェート、ジフェニルオクチルホスフェート、ト
リブチルホスフェート、トリス(3−クロルエチル)ホ
スフェート、トリス(ジクロルプロピル)ホスフェート
、トリス(2,3−ジブロムプロピル)ホスフェート、
トリス(ブロムクロルプロピル)ホスフェート、トリス
(2−ブロムエチル)ホスフェート、トリオクチルホス
フェート、トリプト′キシエチルホスフェートなどがあ
げられる。
一般式(III)で表わされる化合物の具体例としては
、トリメチルホスファイト、トリエチルホスファイト、
トリス(2−クロルエチル)ホスファイト、トリフェニ
ルホスファイトなどがあけられる。
、トリメチルホスファイト、トリエチルホスファイト、
トリス(2−クロルエチル)ホスファイト、トリフェニ
ルホスファイトなどがあけられる。
一般式(rV)で表わされる化合物の具体例としては、
フェニルホスホン酸ジメチル、フェニルポスホン酸ジエ
チル、フェニルホスホン酸ジブチル、ベンジルホスホン
酸ジメチル、ペンンルホスホン酸ジエチル、ビス(ヒド
ロキノエチル)ベンジルホスホネート、ビス(2−ブロ
モエチル)2−ブロモエチルホスホネートなどがあげら
れる。
フェニルホスホン酸ジメチル、フェニルポスホン酸ジエ
チル、フェニルホスホン酸ジブチル、ベンジルホスホン
酸ジメチル、ペンンルホスホン酸ジエチル、ビス(ヒド
ロキノエチル)ベンジルホスホネート、ビス(2−ブロ
モエチル)2−ブロモエチルホスホネートなどがあげら
れる。
前記一般式(n)〜(IV)で表わされる化合物は1種
または2種以上を同時に用いてもよい。
または2種以上を同時に用いてもよい。
本発明において(E)成分または(E)成分と(F)成
分とを難燃剤として用いているが、該難燃剤を組合せて
さらにアンチモン系化合物を難燃助剤((G)成分)と
して用いることができる。
分とを難燃剤として用いているが、該難燃剤を組合せて
さらにアンチモン系化合物を難燃助剤((G)成分)と
して用いることができる。
使用し得るアンチモン系化合物としては無機および有機
のアンチモン化合物が広く挙げられるが、経済性、効果
を考慮したとき三酸化アンチモン、リン酸アンチモンの
ような無機アンチモン化合物、Sb−カプロン酸塩、S
b−ポリメチレングリコレート、トリフェニルアンチモ
ンのような有機アンチモン化合物が好ましく、更には二
酸化アンチモンが特に好ましい。
のアンチモン化合物が広く挙げられるが、経済性、効果
を考慮したとき三酸化アンチモン、リン酸アンチモンの
ような無機アンチモン化合物、Sb−カプロン酸塩、S
b−ポリメチレングリコレート、トリフェニルアンチモ
ンのような有機アンチモン化合物が好ましく、更には二
酸化アンチモンが特に好ましい。
本発明組成物において成分(B)のエポキシ基と成分(
A)との反応性を促進するか、もしくはエポキシ基の開
環により、成分(A)との親和性を向上させるため触媒
を使用することが好ましい。成分(A)とエポキシ基と
の反応は無触媒でも効果が認められるが、触媒を使用す
るとより反応が著しく促進される。触媒としては、一般
にアミノ類、リン化合物、炭素原子数10以上のモノカ
ルボン酸および/またはジカルボン酸の元素周期律表I
−aまたはII−a族の金属塩類等を配合するのが好ま
しい。特に好ましくは、トリブチルホスフィンやトリフ
ェニルホスフィン等の3価のリン化合物およびステアリ
ン酸カルシウムやステアリン酸ナトリウム等のステアリ
ン酸の金属塩類である。これらの触媒の使用に際しては
、単独でも2種類以上を併用してもよい。また、上記触
媒は一括して入れても分割して入れてもその効果は変わ
らない。その配合量は特に限定はないが、成分(A)1
00重量部に対し、通常3重量部以下であり、好ましく
は0.03〜2重量部である。
A)との反応性を促進するか、もしくはエポキシ基の開
環により、成分(A)との親和性を向上させるため触媒
を使用することが好ましい。成分(A)とエポキシ基と
の反応は無触媒でも効果が認められるが、触媒を使用す
るとより反応が著しく促進される。触媒としては、一般
にアミノ類、リン化合物、炭素原子数10以上のモノカ
ルボン酸および/またはジカルボン酸の元素周期律表I
−aまたはII−a族の金属塩類等を配合するのが好ま
しい。特に好ましくは、トリブチルホスフィンやトリフ
ェニルホスフィン等の3価のリン化合物およびステアリ
ン酸カルシウムやステアリン酸ナトリウム等のステアリ
ン酸の金属塩類である。これらの触媒の使用に際しては
、単独でも2種類以上を併用してもよい。また、上記触
媒は一括して入れても分割して入れてもその効果は変わ
らない。その配合量は特に限定はないが、成分(A)1
00重量部に対し、通常3重量部以下であり、好ましく
は0.03〜2重量部である。
上記成分(A)、(B)、(C)、(D)および(E)
、(F)の配合割合は所望する物性、目的、コスト等に
よって適宜変えることができるが、通常成分(A)、(
B)、(C)および(D)の合計量を100重量部とし
、成分(A)が5〜95重量部、好ましくは20〜80
重量部、成分(B)が0.01〜50重量部、好ましく
は0.05〜30重量部、成分(C)が0〜90重量部
、好ましくは0〜75重量部および成分(D)が0〜9
0重量部、好ましくは0〜80重量部、かつ成分(C)
と成分(D)との合計量が5重量部以上であり、さらに
成分(E)が、成分(A)〜(D)の合計量100重量
部に対し、0゜5〜50重量部、好ましくは1〜30重
量部含有される。なお成分(G)を配合する場合は成分
(E)に対して0〜50重n%、好ましくはO〜40重
量%の割合で含有される。
、(F)の配合割合は所望する物性、目的、コスト等に
よって適宜変えることができるが、通常成分(A)、(
B)、(C)および(D)の合計量を100重量部とし
、成分(A)が5〜95重量部、好ましくは20〜80
重量部、成分(B)が0.01〜50重量部、好ましく
は0.05〜30重量部、成分(C)が0〜90重量部
、好ましくは0〜75重量部および成分(D)が0〜9
0重量部、好ましくは0〜80重量部、かつ成分(C)
と成分(D)との合計量が5重量部以上であり、さらに
成分(E)が、成分(A)〜(D)の合計量100重量
部に対し、0゜5〜50重量部、好ましくは1〜30重
量部含有される。なお成分(G)を配合する場合は成分
(E)に対して0〜50重n%、好ましくはO〜40重
量%の割合で含有される。
さらに成分(F)を配合する場合は、成分(E):成分
(F)=5/95〜9515、好ましくは20/80〜
80/20であり、成分(G)は成分(E)および成分
(F)の合計量に対して0〜50重量%、好ましくは0
〜40重量%である。
(F)=5/95〜9515、好ましくは20/80〜
80/20であり、成分(G)は成分(E)および成分
(F)の合計量に対して0〜50重量%、好ましくは0
〜40重量%である。
成分(A)の添加量が過少の場合耐薬品性が低下するな
どの欠点を生じ、また成分(C)および/または(D)
が過少の場合成形収縮が増加すると共に成形品にヒケ、
ソリを生じ表面特性が悪化する欠点を生しる。また、成
分(B)が過少のときは成分(A)と成分(C)および
/または成分(D)との相溶性が劣り物性が低下する欠
点を生しる。成分(E)が過少の場合、難燃性および成
形加工性が低下する欠点を生じる。
どの欠点を生じ、また成分(C)および/または(D)
が過少の場合成形収縮が増加すると共に成形品にヒケ、
ソリを生じ表面特性が悪化する欠点を生しる。また、成
分(B)が過少のときは成分(A)と成分(C)および
/または成分(D)との相溶性が劣り物性が低下する欠
点を生しる。成分(E)が過少の場合、難燃性および成
形加工性が低下する欠点を生じる。
本発明の組成物には、用途、目的等に応じて更に成分(
A)の結晶核剤たとえばタルク、マイカ、酸化チタン、
カーボンブラック等や結晶化促進剤、たとえば成分(A
)がエチレンテレフタレート系ポリエステルの場合、該
ポリエステルと相溶性を有するポリオキシアルキレン系
化合物、多価アルコール誘導体、高級脂肪酸エステル、
高級脂肪酸金属塩、多価カルボン酸エステル、高分子量
脂肪族ポリカルボン酸塩、多価アルコールエステル等を
配合してもよい。通常結晶核剤の配合mは組成物に対し
50重量%程度までであり、また結晶化促進剤は組成物
に対し10重量%程度までが好ましい。
A)の結晶核剤たとえばタルク、マイカ、酸化チタン、
カーボンブラック等や結晶化促進剤、たとえば成分(A
)がエチレンテレフタレート系ポリエステルの場合、該
ポリエステルと相溶性を有するポリオキシアルキレン系
化合物、多価アルコール誘導体、高級脂肪酸エステル、
高級脂肪酸金属塩、多価カルボン酸エステル、高分子量
脂肪族ポリカルボン酸塩、多価アルコールエステル等を
配合してもよい。通常結晶核剤の配合mは組成物に対し
50重量%程度までであり、また結晶化促進剤は組成物
に対し10重量%程度までが好ましい。
また、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐加水分解性改良剤
のような安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、難燃助剤、帯
電防止剤、着色剤、導電性付与剤、摺動性改良剤(固体
潤滑剤、液体潤滑剤)、多官能性架橋剤、耐衝撃性改良
剤(たとえばTgが0℃以下、好ましくは一20″C以
下のゴム状物質、更に好ましくは反応性基含有ゴム)、
上記以外の無機充填剤、繊維状強化剤(たとえば、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、グラファイト繊維、炭化珪素繊
維、窒化珪素繊維、窒化硼素繊維、チタン酸カリウィス
カー、耐熱性何機繊維)、導電性付与剤(たとえば金属
繊維繊維、ポリアセチレン繊維、金属粉、リン鉄、カー
ボンブラック、打機導電ポリマー等)の添加剤を配合す
ることもできる。無機充填剤、無機繊維を配合するとき
はシランカップラー、チタンカップラー、ノルコアルミ
ネート系カップラー等を併用してもよい。
のような安定剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、難燃助剤、帯
電防止剤、着色剤、導電性付与剤、摺動性改良剤(固体
潤滑剤、液体潤滑剤)、多官能性架橋剤、耐衝撃性改良
剤(たとえばTgが0℃以下、好ましくは一20″C以
下のゴム状物質、更に好ましくは反応性基含有ゴム)、
上記以外の無機充填剤、繊維状強化剤(たとえば、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、グラファイト繊維、炭化珪素繊
維、窒化珪素繊維、窒化硼素繊維、チタン酸カリウィス
カー、耐熱性何機繊維)、導電性付与剤(たとえば金属
繊維繊維、ポリアセチレン繊維、金属粉、リン鉄、カー
ボンブラック、打機導電ポリマー等)の添加剤を配合す
ることもできる。無機充填剤、無機繊維を配合するとき
はシランカップラー、チタンカップラー、ノルコアルミ
ネート系カップラー等を併用してもよい。
更に、本発明の目的を損わない程度および種類の他の樹
脂をブレンドすることもできる。
脂をブレンドすることもできる。
本発明の組成物の製造法としては、特に限定されるもの
ではなく任意の方法で行われる。たとえば押出機、ロー
ルミル、バンバリーミサキ−等で機械的に混練すること
に配合することもできる。
ではなく任意の方法で行われる。たとえば押出機、ロー
ルミル、バンバリーミサキ−等で機械的に混練すること
に配合することもできる。
成分(A)と成分(B)を混線後他の成分を混練するよ
うな多段混練であってもよい。
うな多段混練であってもよい。
本発明の組成物は各種成形部品やフィルム、板のような
シート状物、繊維状物、管状物、容器等の成形品の成形
に広く利用できるほか、被覆剤、接着剤、封止剤、他の
樹脂の改質剤等として利用することもできる。また、フ
ィルム、繊維等に成形し、更に延伸成形したり、二次成
形品とすることもできる。
シート状物、繊維状物、管状物、容器等の成形品の成形
に広く利用できるほか、被覆剤、接着剤、封止剤、他の
樹脂の改質剤等として利用することもできる。また、フ
ィルム、繊維等に成形し、更に延伸成形したり、二次成
形品とすることもできる。
(作 用)
本発明の組成物は成分(B)の存在によって成分(A)
が変性され、成分(A)と成分(C)および/または成
分(D)との相溶性が改善されて均一ブレンドが得られ
、優れた機械的特性を持った成形品を与えると共に、成
分(A)の成形収縮が減少することがらヒケ、ソリ等の
問題を解決して表面特性の優れた成形品を与えること、
成分(C)および/または(D)の耐薬品性が改良でき
ること、さらには成分(E)を好ましくは成分(E)と
成分(F)とを含有することにより、難燃性および優れ
た曲げ強度を付与すること等の特長を有する。
が変性され、成分(A)と成分(C)および/または成
分(D)との相溶性が改善されて均一ブレンドが得られ
、優れた機械的特性を持った成形品を与えると共に、成
分(A)の成形収縮が減少することがらヒケ、ソリ等の
問題を解決して表面特性の優れた成形品を与えること、
成分(C)および/または(D)の耐薬品性が改良でき
ること、さらには成分(E)を好ましくは成分(E)と
成分(F)とを含有することにより、難燃性および優れ
た曲げ強度を付与すること等の特長を有する。
(実施例)
以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
が本発明はこれにより限定されるものではない。
が本発明はこれにより限定されるものではない。
なお、実施例中の%は重量基準である。
また、例中の各種測定は以下の方法によった。
(1) 曲げ試験
ASTM−D790に準じて測定した。
■ 熱変形温度
ASTM D−648に準じ、長さ126龍、巾12.
6■■、厚さ8.3m−の試験片に18.8kg/ e
Jの曲げ応力を加えた状態で試験片を毎分2℃で昇温さ
せ、たわみ量が0.254m■に達した時の温度を求め
た。
6■■、厚さ8.3m−の試験片に18.8kg/ e
Jの曲げ応力を加えた状態で試験片を毎分2℃で昇温さ
せ、たわみ量が0.254m■に達した時の温度を求め
た。
(3) 難 燃 性
“Te5ts for Flammability o
f Plastic謂aterlals U L −9
4”に準じて難燃性の評価を行なった。
f Plastic謂aterlals U L −9
4”に準じて難燃性の評価を行なった。
成分(E)の合成
合成例1
テトラブロモビスフェノールA344部およびp −t
ert−ブチルフェノール24部に10%水酸化ナトリ
ウム水溶液8000部と塩化メチレン2000部を加え
て溶解させ、温度を25部5℃,PHを約12に保持し
ながらホスゲンガス約300部を吹込んだ。吹込み終了
後触媒として30%トリエチルアミノ水溶液2!5mQ
を添加して20〜30℃で2時間反応させ、反応終了後
塩化メチレン層を分離し、充分に水洗してから10重量
倍のメタノール中に投入して生成物を沈澱させ、次いで
沈澱物を濾過乾燥して白色粉末状の生成物を得た。この
ようにして得られた芳香族ポリカーボネートは繰返し単
位数が平均的14、軟化点が約260℃1臭素含有率が
53.G%であった。
ert−ブチルフェノール24部に10%水酸化ナトリ
ウム水溶液8000部と塩化メチレン2000部を加え
て溶解させ、温度を25部5℃,PHを約12に保持し
ながらホスゲンガス約300部を吹込んだ。吹込み終了
後触媒として30%トリエチルアミノ水溶液2!5mQ
を添加して20〜30℃で2時間反応させ、反応終了後
塩化メチレン層を分離し、充分に水洗してから10重量
倍のメタノール中に投入して生成物を沈澱させ、次いで
沈澱物を濾過乾燥して白色粉末状の生成物を得た。この
ようにして得られた芳香族ポリカーボネートは繰返し単
位数が平均的14、軟化点が約260℃1臭素含有率が
53.G%であった。
合成例2
合成例1におけるテトラブロモビスフェノールAの代わ
りに、テトラブロモビスフェノールAとビスフェノール
Aの75 : 25モル比B、 合物1 モル、p−t
ert−ブチルフェノールの代わりにトリブロモフェノ
ール0.16モルを使用した以外は合成例1と同様にし
て臭素含有率が5!、1%、分子量が約8000、軟化
点が約250℃の芳香族コポリカーボネートを得た。
りに、テトラブロモビスフェノールAとビスフェノール
Aの75 : 25モル比B、 合物1 モル、p−t
ert−ブチルフェノールの代わりにトリブロモフェノ
ール0.16モルを使用した以外は合成例1と同様にし
て臭素含有率が5!、1%、分子量が約8000、軟化
点が約250℃の芳香族コポリカーボネートを得た。
合成例3
合成例1におけるテトラブロモビスフェノールへの代わ
りに、テトラブロモビスフェノールAのエチレンオキシ
ド付加体(分子ffi 約1000) 1 モルを使用
した以外は合成例1と同様にして芳香族ポリカーボネー
トを得た。
りに、テトラブロモビスフェノールAのエチレンオキシ
ド付加体(分子ffi 約1000) 1 モルを使用
した以外は合成例1と同様にして芳香族ポリカーボネー
トを得た。
実施例1〜6、比較例1〜4
〔η〕が0.63のポリエチレンテレフタレートまたは
〔η〕が1.2のポリブチレンテレフタレート粉末、エ
ポキシ基含育スチレン系樹脂、エポキシ基非含有のスチ
レン系樹脂、〔η〕が0.58 (クロロホルム中、3
0℃で測定)のポリ−2,6−シメチルー1.4−フェ
ニレンエーテル、おヨヒ第1表に示す芳香族ポリカーボ
ネートおよび/または芳香族コポリカーボネート、難燃
助剤の所定量をそれぞれブレンダーで混合し、30−璽
φ2軸押出機(池貝鉄工社PCM−30)を使用してシ
リンダ一温度295℃で混練押出し、ペレットとした。
〔η〕が1.2のポリブチレンテレフタレート粉末、エ
ポキシ基含育スチレン系樹脂、エポキシ基非含有のスチ
レン系樹脂、〔η〕が0.58 (クロロホルム中、3
0℃で測定)のポリ−2,6−シメチルー1.4−フェ
ニレンエーテル、おヨヒ第1表に示す芳香族ポリカーボ
ネートおよび/または芳香族コポリカーボネート、難燃
助剤の所定量をそれぞれブレンダーで混合し、30−璽
φ2軸押出機(池貝鉄工社PCM−30)を使用してシ
リンダ一温度295℃で混練押出し、ペレットとした。
得られたペレットは120℃真空乾燥機で5時間乾燥後
、射出成形機(目積樹脂工業社、FS−75型)で成形
品とした。この時のシリンダ一温度は280℃で、金型
温度は70℃であった。
、射出成形機(目積樹脂工業社、FS−75型)で成形
品とした。この時のシリンダ一温度は280℃で、金型
温度は70℃であった。
その結果を第1表に示す。
第1表中
1〕 ポリエチレンテレフタレート
2) グリフジルメタクリレート10モル%共重合した
スチレン共重合体 3) ハイインパクトポリスチレン 4) ポリ−2,6−シメチルー1,4−フェニレンエ
ーテル 5) プリンジルメタクリレート5モル%共重合したス
チレン共重合体 6ン 水素化スチレン−ブタジェンブロック共重合体 力 プリンジルメタクリレート10モル%共重合したア
クリロニトリル・スチレン共重合体 8) グリフジルメタクリレート30モル%共爪合した
スチレン共重合体 9) ポリブチレンテレフタレート 実施例7.9、比較例5,6 実施例1におけるポリエステルを相対粘度2.7のナイ
ロン6に代え、/リンダ一温度を260℃にした以外は
実施例1と同様にして成形し、成形品の特性を評価した
。その結果を第2表に示す。
スチレン共重合体 3) ハイインパクトポリスチレン 4) ポリ−2,6−シメチルー1,4−フェニレンエ
ーテル 5) プリンジルメタクリレート5モル%共重合したス
チレン共重合体 6ン 水素化スチレン−ブタジェンブロック共重合体 力 プリンジルメタクリレート10モル%共重合したア
クリロニトリル・スチレン共重合体 8) グリフジルメタクリレート30モル%共爪合した
スチレン共重合体 9) ポリブチレンテレフタレート 実施例7.9、比較例5,6 実施例1におけるポリエステルを相対粘度2.7のナイ
ロン6に代え、/リンダ一温度を260℃にした以外は
実施例1と同様にして成形し、成形品の特性を評価した
。その結果を第2表に示す。
第1表および第2表より明らかなようにエポキン変性ス
チレン樹脂および難燃剤として特定構造を有するハロゲ
ン含有芳香族ポリカーボネートを配合した本発明の組成
物は優れた曲げ強度を示し、更に優れた難燃性をも有し
ていることが判る。
チレン樹脂および難燃剤として特定構造を有するハロゲ
ン含有芳香族ポリカーボネートを配合した本発明の組成
物は優れた曲げ強度を示し、更に優れた難燃性をも有し
ていることが判る。
なお、本発明組成物は、優れた耐薬品性を有する等の利
点が認められた。
点が認められた。
実施例10〜15、比較例7〜10
実施例1において、第3表に示すリン化合物をさらに配
合した以外は全て実施例1と同様にした。その結果を第
3表に示す。
合した以外は全て実施例1と同様にした。その結果を第
3表に示す。
実施例7〜9、比較例5〜6
実施例10におけるポリエステルを相対粘度2.7のナ
イロン6に代え、シリンダ一温度を2[iooCにした
以外は実施例10と同様にして成形し、成形品の特性を
評価した。その結果を第4表に示す。
イロン6に代え、シリンダ一温度を2[iooCにした
以外は実施例10と同様にして成形し、成形品の特性を
評価した。その結果を第4表に示す。
第1表中
1) ポリエチレンテレフタレート
2) グリ/ジルメタクリレート30モル%共重合した
スチレン共重合体 3) 水素化スチレン−ブタジェンブロック共重合体 4) ポリ−2,6−シメチルー1,4−フェニレンエ
ーテル 5)トリフェニルホスフェート 6) ゾリンジルメタクリレート10モル%共重合した
アクリロニトリル・スチレン共重合体 7) ハイインパクトポリスチレン 8) グリ/ジルメタクリレート10モル%共重合した
スチレン共ffi合体 S) プリンジルメタクリレート5モル%共重合したス
チレン共重合体 10) ポリブチレンテレフタレート第3表および第
4表より明らかなようにエポキ/変性スチレン樹脂およ
び難燃剤としてリン化合物および特定構造を有するハロ
ゲン含仔芳香族ポリカーボネートおよび難燃助剤を配合
した本発明の組成物は優れた曲げ強度を示し、更に優れ
た難燃性をも有していることが判る。なお、本組成物は
、優れた耐薬品性を有する等の利点が認められた。
スチレン共重合体 3) 水素化スチレン−ブタジェンブロック共重合体 4) ポリ−2,6−シメチルー1,4−フェニレンエ
ーテル 5)トリフェニルホスフェート 6) ゾリンジルメタクリレート10モル%共重合した
アクリロニトリル・スチレン共重合体 7) ハイインパクトポリスチレン 8) グリ/ジルメタクリレート10モル%共重合した
スチレン共ffi合体 S) プリンジルメタクリレート5モル%共重合したス
チレン共重合体 10) ポリブチレンテレフタレート第3表および第
4表より明らかなようにエポキ/変性スチレン樹脂およ
び難燃剤としてリン化合物および特定構造を有するハロ
ゲン含仔芳香族ポリカーボネートおよび難燃助剤を配合
した本発明の組成物は優れた曲げ強度を示し、更に優れ
た難燃性をも有していることが判る。なお、本組成物は
、優れた耐薬品性を有する等の利点が認められた。
Claims (2)
- (1)末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基か
ら選ばれた極性基の少くとも1種を有する融点が150
〜300℃の熱可塑性樹脂(A)5〜95重量部、エポ
キシ基を含有するスチレン系樹脂(B)0.01〜50
重量部、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂(C)0〜
90重量部、および該スチレン系樹脂(C)と分子相溶
性を有する熱可塑性樹脂(D)0〜90重量部を合計1
00重量部とし、(C)と(D)との合計量が5重量部
以上であり、さらに下記一般式( I )で示される繰返
し単位を有する芳香族ポリカーボネートおよび/または
一般式(I)で示される繰返し単位を25重量%以上含
有する芳香族コポリカーボネート(E)を含有している
ことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼……〔 I 〕 [但し、式中X^1、X^2:臭素原子および/または
塩素原子 p、q:1〜4の整数 n:2〜4の整数 r、t:0または1〜20の整 数 Y:アルキレン基、ハロゲ ン化アルキレン基、ア ルキリデン基、−O−、 −CO−、−S−、 −SO−、−SO_2− または−(2個のベン ゼン環が直接結合)] - (2)末端にカルボキシル基、水酸基およびアミノ基か
ら選ばれた極性基の少くとも1種を有する融点が150
〜300℃の熱可塑性樹脂(A)5〜95重量部、エポ
キシ基を含有するスチレン系樹脂(B)0.01〜50
重量部、エポキシ基非含有のスチレン系樹脂(C)0〜
90重量部、および該スチレン系樹脂(C)と分子相溶
性を有する熱可塑性樹脂(D)0〜90重量部を合計1
00重量部とし、(C)と(D)との合計量が5重量部
以上であり、さらに下記一般式( I )で示される繰返
し単位を有する芳香族ポリカーボネートおよび/または
一般式( I )で示される繰返し単位を25重量%以上
含有する芳香族コポリカーボネート(E)および下記一
般式(II)〜(IV)で示される化合物よりなる群から選
ばれた1種以上のリン化合物(F)を含有していること
を特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼……〔 I 〕 ただし、式中X^1、X^2:臭素原子および/または
塩素原子 p、q:1〜4の整数 n:2〜4の整数 r、t:0又は1〜20の整数 Y:アルキレン基、ハロゲ ン化アルキレン基、ア ルキリデン基、−O−、 −CO−、−S−、 −SO−、−SO_2− または−(2個のベン ゼン環が直接結合 ] ▲数式、化学式、表等があります▼……(II) ▲数式、化学式、表等があります▼………(III) ▲数式、化学式、表等があります▼………(IV) (ただし、式中R_1、R_2およびR_3はそれぞれ
同一または異なるアルキル、ハロアルキル、アリールお
よびハロアリール基を示す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23421685A JPS6295347A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23421685A JPS6295347A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295347A true JPS6295347A (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=16967513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23421685A Pending JPS6295347A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295347A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275156A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-30 | Daicel Chem Ind Ltd | 樹脂組成物 |
| JP2002121405A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-04-23 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173762A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-15 | モベイ・コ−ポレ−ション | 熱可塑性樹脂ブレンド物及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP23421685A patent/JPS6295347A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173762A (ja) * | 1984-09-17 | 1986-04-15 | モベイ・コ−ポレ−ション | 熱可塑性樹脂ブレンド物及びその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62275156A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-30 | Daicel Chem Ind Ltd | 樹脂組成物 |
| JP2002121405A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-04-23 | Toray Ind Inc | 難燃性樹脂組成物およびそれからなる成形品 |
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