JPH06108094A - クリーナー液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーナー液の塗布により回転する記録媒体
への塵芥の付着を防止する。 【構成】 回転する記録媒体に、ヒドロキシアルキル基
を有する第４級アンモニウム塩型帯電防止剤と水及び／
又は親水性溶媒を含むクリーナー液を塗布する。前記第
４級アンモニウム塩には、ドデシルジ（２−ヒドロキシ
エチル）メチルアンモニウム塩などのジアルキルジ（ヒ
ドロキシアルキル）アンモニウム塩が含まれる。前記第
４級アンモニウム塩の含有量は０．０１〜５重量％であ
る。濃度０．１重量％の前記第４級アンモニウム塩の水
溶液は、２５〜６０ｄｙｎｅｓ／ｃｍ程度の表面張力を
示す。クリーナー液を用いると、光ディスクなどの記録
媒体に付着した塵芥を容易に除去できるとともに、記録
媒体に高い帯電防止能及び非粘着性を付与でき、塵芥の
付着を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転する記録媒体、例
えば、光記録媒体などに好適に使用されるクリーナー液
に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスクなどの記録媒体は、１８００
ｒｐｍや３６００ｒｐｍなどの高速回転下で情報の記録
と再生が行なわれる。そのため、回転する記録媒体と空
気との摩擦により帯電し、記録媒体に塵芥などが付着す
る。そして、塵芥が記録媒体に付着すると、光ヘッドか
らのレーザ光による情報の記録・再生および消去が妨げ
られ、エラー信号を生成する。

【０００３】本発明者らは、特開昭６３−１６００３０
号公報および特願平１−１２４９７３号において、光デ
ィスク基板の表面を帯電防止剤で処理することを提案し
た。また、帯電防止剤を混練し、プラスチックに帯電防
止能を付与することも知られている。

【０００４】しかし、高速で回転する記録媒体を帯電防
止剤で処理すると、記録媒体の表面に光学的歪が生成
し、エラー信号の割合が増加したり、信号特性、例え
ば、Ｃ／Ｎ比が低下する。そのため、情報を精度よく記
録したり再生することが困難となるだけでなく、著しい
場合には、トラッキングサーボやフォーカシングサーボ
が不能となる。

【０００５】特に、静電気の発生を防止するため、通常
の帯電防止剤で光ディスクの表面を処理すると、帯電防
止剤により粘着性が生じる。そのため、反って記録媒体
に塵芥や汚れが物理化学的に付着する。一方、粘着性を
低減するため、少量の帯電防止剤で処理すると、帯電防
止能が付与されず、静電気的に塵芥の付着を防止できな
い。このように、高速回転する記録媒体では、帯電防止
性及び非粘着性の双方の特性を両立させることが困難で
ある。

【０００６】特開昭６２−３１０８０号公報及び特開昭
６２−２０８４８２号公報には、カートリッジ内に回転
可能に装着された光ディスク基板に付着した塵芥を拭き
取る方法が提案されている。前記特開昭６２−２０８４
８２号公報には、ディスクドライブ中に、光ディスク基
板に付着した塵芥を拭き取る方法も開示されている。

【０００７】しかし、これらの方法は、光ディスクを使
用する毎に吹き取る必要があり、作業が煩雑である。ま
た、拭き取り時の摩擦により、逆に光ディスク基板の表
面が帯電する事態も生じる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、回転する記録媒体に付着した塵芥などを容易に除去
できるとともに、記録媒体に高い帯電防止能及び非粘着
性を付与し、塵芥の付着を防止できるクーナー液を提供
することにある。

【０００９】

【発明の構成】本発明者らは、前記目的を達成するため
鋭意検討の結果、特定の帯電防止剤が付着した塵芥を高
い効率で除去し、高い帯電防止能を有するだけでなく、
塵芥の付着を防止することを見いだし、本発明を完成し
た。

【００１０】すなわち、本発明は、回転する記録媒体に
適用されるクリーナー液であって、ヒドロキシアルキル
基を有する第４級アンモニウム塩型帯電防止剤を含むク
リーナー液を提供する。

【００１１】前記第４級アンモニウム塩としては、例え
ば、オクチル（２−ヒドロキシエチル）ジメチルアンモ
ニウム塩、デシル（２−ヒドロキシエチル）ジメチルア
ンモニウム塩、ドデシル（２−ヒドロキシエチル）ジメ
チルアンモニウム塩、トリデシル（２−ヒドロキシエチ
ル）ジメチルアンモニウム塩、テトラデシル（２−ヒド
ロキシエチル）ジメチルアンモニウム塩、ペンタデシル
（２−ヒドロキシエチル）ジメチルアンモニウム塩、ヘ
キサデシル（２−ヒドロキシエチル）ジメチルアンモニ
ウム塩、オクタデシル（２−ヒドロキシエチル）ジメチ
ルアンモニウム塩、オレイル（２−ヒドロキシエチル）
ジメチルアンモニウム塩、ドデシル（２−ヒドロキシプ
ロピル）ジメチルアンモニウム塩、ドデシル（２−ヒド
ロキシエチル）ジエチルアンモニウム塩などの飽和又は
不飽和の炭素数８〜２０程度のモノアルキル基と、ヒド
ロキシル基を有する炭素数１〜４程度のモノ低級アルキ
ル基と、炭素数１〜４程度のジ低級アルキル基を有する
アンモニウム塩；オクチルジ（２−ヒドロキシエチル）
メチルアンモニウム塩、デシルジ（２−ヒドロキシエチ
ル）メチルアンモニウム塩、ドデシルジ（２−ヒドロキ
シエチル）メチルアンモニウム塩、トリデシルジ（２−
ヒドロキシエチル）メチルアンモニウム塩、テトラデシ
ルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモニウム塩、
ペンタデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモ
ニウム塩、ヘキサデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メ
チルアンモニウム塩、オクタデシルジ（２−ヒドロキシ
エチル）メチルアンモニウム塩、オレイルジ（２−ヒド
ロキシエチル）メチルアンモニウム塩、ドデシルジ（２
−ヒドロキシプロピル）メチルアンモニウム塩、ドデシ
ルジ（２−ヒドロキシエチル）エチルアンモニウム塩な
どの飽和又は不飽和の炭素数８〜２０程度のモノアルキ
ル基と、ヒドロキシル基を有する炭素数１〜４程度のジ
低級アルキル基と、炭素数１〜４程度のモノ低級アルキ
ル基とを有するアンモニウム塩；オクチルトリ（２−ヒ
ドロキシエチル）アンモニウム塩、デシルトリ（２−ヒ
ドロキシエチル）アンモニウム塩、ドデシルトリ（２−
ヒドロキシエチル）アンモニウム塩、トリデシルトリ
（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム塩、テトラデシ
ルトリ（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム塩、ペン
タデシルトリ（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム
塩、ヘキサデシルトリ（２−ヒドロキシエチル）アンモ
ニウム塩、オクタデシルトリ（２−ヒドロキシエチル）
アンモニウム塩、オレイルトリ（２−ヒドロキシエチ
ル）アンモニウム塩、ドデシルトリ（２−ヒドロキシプ
ロピル）アンモニウム塩、ドデシルトリ（３−ヒドロキ
シプロピル）アンモニウム塩などの飽和又は不飽和の炭
素数８〜２０程度のモノアルキル基と、ヒドロキシル基
を有する炭素数１〜４程度のトリ低級アルキル基とを有
するアンモニウム塩；ベンジルジ（ヒドロキシエチル）
ドデシルオキシエチルアンモニウム塩、ジベンジル（ド
デシルオキシエチル）ヒドロキシエチルアンモニウム塩
などのベンジル基と、ヒドロキシル基を有する炭素数１
〜４程度のトリ低級アルキル基とを有するアンモニウム
塩などが例示される。

【００１２】これらの第４級アンモニウム塩における塩
には、クロライド、ブロマイドなどのハライド、ナイト
レート、ローダネート、サイアニドなどが含まれる。こ
れらの第４級アンモニウム塩は、一種又は二種以上使用
できる。

【００１３】ヒドロキシアルキル基を有する第４級アン
モニウム塩は、塵芥や汚れの除去効率が高く、帯電防止
性が高いだけでなく、塵芥の付着性が小さい。また、こ
のような効果は、少なくとも半年以上持続する。

【００１４】好ましい第４級アンモニウム塩には、ジア
ルキルジ（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム塩、特
に、飽和又は不飽和の炭素数８〜２０程度のモノアルキ
ル基と、炭素数１〜３程度のモノ低級アルキル基と、ヒ
ドロキシル基を有する炭素数２又は３程度のジ低級アル
キル基とを有するアンモニウム塩が含まれる。ジアルキ
ルジ（ヒドロキシアルキル）アンモニウム塩は、洗浄性
および帯電防止性がさらに高いだけでなく、塵芥の付着
性が著しく小さい。

【００１５】さらに、ヒドロキシアルキル基を有する第
４級アンモニウム塩は、濃度０．１重量％の水溶液にお
いて、２５〜６０ｄｙｎｅｓ／ｃｍ、好ましくは３０〜
５０ｄｙｎｅｓ／ｃｍ、さらに好ましくは３５〜４５ｄ
ｙｎｅｓ／ｃｍ程度の表面張力を示す。

【００１６】ヒドロキシアルキル基を有する第４級アン
モニウム塩は、他の第４級アンモニウム塩と併用するの
も好ましい。他の第４級アンモニウム塩としては、例え
ば、オクチルトリメチルアンモニウム塩、デシルトリメ
チルアンモニウム塩、ドデシルトリメチルアンモニウム
塩、トリデシルトリメチルアンモニウム塩、テトラデシ
ルトリメチルアンモニウム塩、ヘキサデシルトリメチル
アンモニウム塩、オクタデシルトリメチルアンモニウム
塩、オレイルトリメチルアンモニウム塩などの飽和又は
不飽和の炭素数８〜２０程度のモノアルキル基と、炭素
数１〜４程度のトリ低級アルキル基とを有するアンモニ
ウム塩；デシルトリ（エトキシメチル）アンモニウム
塩、ドデシルトリ（エトキシメチル）アンモニウム塩、
テトラデシルトリ（エトキシメチル）アンモニウム塩な
どの飽和又は不飽和の炭素数８〜２０程度のモノアルキ
ル基と、アルコキシ基を有する炭素数１〜４程度のトリ
低級アルキル基とを有するアンモニウム塩；ベンジルデ
シルジメチルアンモニウム塩、ベンジルデシルジエチル
アンモニウム塩、ベンジルドデシルジメチルアンモニウ
ム塩、ベンジルドデシルジエチルアンモニウム塩、ベン
ジルジエチルチオエチルグリシドアンモニウム塩、ベン
ジルジエチルゲラニルアンモニウム塩、ドデシルジメチ
ルｐ−ニトロベンジルアンモニウム塩、ベンジルジエチ
ルペンタデシルアンモニウム塩などの１以上のベンジル
基を有するアンモニウム塩；アリルジブチルドデシルア
ンモニウム塩、アセトニトリルドデシルジエチルアンモ
ニウム塩などが例示される。

【００１７】ヒドロキシアルキル基を有する前記第４級
アンモニウム塩は、必要に応じて、前記以外の他の帯電
防止剤、例えば、アルキルピリジニウム塩、Ｎ−エチル
アルカンアミドアンモニウム塩などのカチオン系帯電防
止剤、スルホン酸塩、硫酸アルキル塩などのアニオン系
帯電防止剤、アルキルベタイン塩などの両性帯電防止
剤、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸多価アルコール
ポリオキシエチレン、アルキルフェニルポリオキシエチ
レンなどのノニオン系帯電防止剤と併用することもでき
る。

【００１８】ヒドロキシアルキル基を有する第４級アン
モニウム塩と他の帯電防止剤との割合は、広い範囲で選
択でき、例えば、ヒドロキシアルキル基を有する第４級
アンモニウム塩５〜１００重量％、好ましくは１０〜１
００重量％、さらに好ましくは２５〜１００重量％程度
である。

【００１９】本発明のクリーナー液は、前記第４級アン
モニウム塩と溶媒とを含んでいる。ヒドロキシアルキル
基を有する第４級アンモニウム塩の含有量は、帯電防止
性及び非粘着性が発現する範囲で選択でき、通常、０．
０１〜５重量％、好ましくは０．０２〜２．５重量％、
さらに好ましくは０．０５〜２重量％程度である。

【００２０】好ましいジアルキルジ（ヒドロキシアルキ
ル）アンモニウム塩は、その含有量が著しく少なくて
も、記録媒体に高い帯電防止能を付与し、かつ粘着性に
起因する塵芥の付着を有効に防止する。さらに、付着し
た塵芥や汚れの除去効率及び洗浄性も高い。ジアルキル
ジ（ヒドロキシアルキル）アンモニウム塩の含有量は、
単独で使用する場合、例えば、０．０１〜０．２５重量
％、好ましくは０．０５〜０．２重量％、さらに好まし
くは０．０７５〜０．１５重量％程度である。

【００２１】なお、ヒドロキシアルキル基を有する第４
級アンモニウム塩の含有量が少ないと、帯電防止性を付
与できず、多すぎると、塵芥が逆に付着し易くなる。

【００２２】前記溶媒としては、例えば、水；メタノー
ル、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブ
タノール、イソブタノール、ｔ−ブタノールなどのアル
コール類；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチ
ルセロソルブなどのセロソルブ類；ジエチルエーテル、
ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、アニソ
ールなどのエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン
などのケトン類；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、安息香酸エチルなどのエステル類；ペンタン、ヘキ
サンなどの脂肪族炭化水素類；シクロヘキサンなどの脂
環族炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレンなどの
芳香族炭化水素類；塩化メチレン、クロロホルムなどの
ハロゲン化炭化水素類；エチルアミン、アニリンなどの
アミン類；アセトニトリルなどのニトリル類などが例示
される。水、アルコール類及びセロソルブ類以外の溶媒
は、水、アルコール類及びセロソルブ類に不溶な第４級
アンモニウム塩を可溶化させる場合に有用である。

【００２３】なお、前記溶剤のなかで、記録媒体の基材
などを浸蝕する溶媒は、溶媒全体として基材を浸蝕しな
い範囲で使用するのが好ましい。好ましい溶媒は、水及
び／又は親水性溶媒、特に水と親水性溶媒との混合溶媒
で構成される。親水性溶媒には、アルコール類、セロソ
ルブ類およびこれらの混合溶媒、なかでも揮発性アルコ
ール類が含まれる。水と親水性溶媒との割合は、広い範
囲で選択でき、例えば、水／親水性溶媒＝５〜９５／９
５〜５（重量％）、好ましくは１０〜９０／９０〜１０
（重量％）、さらに好ましくは２０〜８０／８０〜２０
（重量％）程度である。

【００２４】クリーナー液は、必要に応じて、被膜形成
能を有するバインダーを含んでいてもよい。バインダー
としては、例えば、ポリメタクリル酸メチル、アクリル
酸−メタクリル酸共重合体などのアクリル樹脂、ポリス
チレン、スチレン−マレイン酸共重合体などのスチレン
系ポリマー、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアル
コール共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
オレフィン系ポリマー、ニトロセルロース、酢酸セルロ
ースなどのセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、酢酸ビ
ニル−塩化ビニル共重合体、ポリエステル、ポリカーボ
ネートなどが挙げられる。クリーナー液を光ディスクな
どの光記録媒体に適用する場合、好ましいバインダーに
は透明性を有するポリマーが含まれる。これらのバイン
ダーは一種又は二種以上使用できる。また、バインダー
を使用する場合、バインダーの種類に応じた良溶媒を使
用できる。

【００２５】バインダーの含有量は、通常、０〜５０重
量％、好ましくは１〜２５重量％、さらに好ましくは
２．５〜１０重量％程度である。なお、バインダーを使
用する場合、ヒドロキシアルキル基を有する第４級アン
モニウム塩の含有量は、単独の場合よりも多くしてもよ
い。

【００２６】本発明のクリーナー液は、種々の回転する
記録媒体、例えば円盤状レコード、好ましくは光記録媒
体などに適用される。光記録媒体は、再生専用型、追記
型、光磁気ディスクなどの書換型などのいずれであって
もよい。光記録媒体においては、情報の記録、再生や消
去が行なわれる光照射面に前記クリーナー液を適用すれ
ばよい。

【００２７】クリーナー液は、天然繊維又は合成繊維な
どの織布、不織布や多孔質体などからなるハケ、ブラ
シ、スポンジ、羽毛などの拭き取り具に、噴霧、浸漬又
は含浸、混練などの適宜の方法により付着させて使用す
る場合が多い。この場合、クリーナー液の溶媒は必要に
応じて乾燥により除去してもよい。拭き取り具により記
録媒体表面に付着した塵芥を容易に拭き取ることができ
る。クリーナー液による塵芥の除去は、手動により行な
ってもよく、ディクスカートリッジまたはディスクドラ
イブに装着された前記拭き取り具により、自動的に行な
ってもよい。

【００２８】本発明のクリーナー液により光記録媒体を
繰返し拭いても、バイトエラー率が小さく、情報の記
録、再生及び消去特性が低下することがない。

【００２９】図１は本発明のクリーナー液を用いた拭き
取り具の一例を示す概略断面図である。この例では、柄
１に取付けられたスポンジなどの多孔質体２には、含
浸、噴霧などによりクリーナー液が付着している。この
ようなハンドクリーナー３は、クリーナー液が付着した
多孔質体２により記録媒体に付着した塵芥を容易に除去
できる。

【００３０】図２は本発明のクリーナー液を用いた拭き
取り具を装着したディスクカートリッジを示す概略断面
図である。この例では、ディスクカートリッジ１１内に
回転可能に配された光記録媒体１２の表面に付着した塵
芥を自動的に除去するため、ディスクカートリッジ１１
内には、クリーナー液が含浸された天然又は合成繊維か
らなるハケ１３が、前記光記録媒体１２と接触可能に装
着されている。

【００３１】このようなカートリッジ１１では、回転す
る光記録媒体１２に、ハケ１３を周期的又は連続的に接
触させることにより、光記録媒体１２に付着した塵芥を
自動的に除去できる。

【００３２】こりようにして塵芥を除去すると、前記ク
リーナー液により、記録媒体に高い帯電防止能及び非粘
着性を付与できる。そのため、塵芥の付着を防止でき
る。

【００３３】

【発明の効果】本発明のクリーナー液は、特定の第４級
アンモニウム塩型帯電防止剤を含むので、回転する記録
媒体に付着した塵芥や汚れを容易かつ効率よく除去でき
るだけでなく、記録媒体に高い帯電防止能及び非粘着性
を付与し、塵芥の付着を防止できる。

【００３４】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明する。

【００３５】実施例１ ドデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモニウ
ムナイトレート０．１重量部を、水４９．９重量部、エ
タノール４５重量部、メタノール５重量部、イソプロパ
ノール５重量部の混合溶媒に溶解し、クリーナー液を調
製した。

【００３６】実施例２ ドデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモニウ
ムナイトレート０．２重量部を、水４９．８重量部、エ
タノール４５重量部、メタノール５重量部、イソプロパ
ノール５重量部の混合溶媒に溶解し、クリーナー液を調
製した。

【００３７】実施例３ テトラデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモ
ニウムナイトレート０．１重量部を、水４９．９重量
部、エタノール４５重量部、メタノール５重量部、イソ
プロパノール５重量部の混合溶媒に溶解し、クリーナー
液を調製した。

【００３８】実施例４ ドデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモニウ
ムナイトレート０．１重量部、及びドデシルトリメチル
アンモニウムクロライド０．１重量部を、水４９．８重
量部、エタノール４０重量部、イソプロパノール１０重
量部の混合溶媒に溶解し、クリーナー液を調製した。

【００３９】実施例５ ドデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモニウ
ムナイトレート０．１重量部、及びドデシルトリメチル
アンモニウムクロライド０．４重量部を、水４９．５重
量部、エタノール４０重量部、イソプロパノール１０重
量部の混合溶媒に溶解し、クリーナー液を調製した。

【００４０】実施例６ ドデシルジ（２−ヒドロキシエチル）メチルアンモニウ
ムナイトレート０．５重量部、及びポリ酢酸ビニル４．
５重量部を、水２０重量部、エタノール６５重量部、酢
酸エチル１０重量部の混合溶媒に溶解し、クリーナー液
を調製した。

【００４１】比較例 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．３重量部
を、エタノール２０重量部、メチルエチルケトン１５重
量部、エチルセロソルブ６４．７重量部の混合溶媒に溶
解し、クリーナー液を調製した。

【００４２】そして、前記実施例１〜６及び比較例のク
リーナー液を、ポリカーボネートを基板とする光磁気デ
ィスク（１３０ｍｍφ）に、２０００ｒｐｍ、１０秒の
スピンコートにより塗布し、２３℃、６５％ＲＨの条件
下、３日間放置し、表面固有抵抗値を測定するととも
に、次のような特性を評価した。

【００４３】（１）帯電電位が半減する半減期 光磁気ディスクを、２０℃、６０％ＲＨで３日間以上調
湿した後、２０℃、６０％ＲＨの環境下、８ｋＶで３０
秒間帯電させ、帯電量が半減するまでの時間を静電気帯
電減衰度測定機（サイトウ技研製、タイプＳ−４１０４
型）を用いて測定した。

【００４４】（２）バイトエラー率 光磁気ディスクの表面をクリーナー液で３００回拭き、
バイトエラー率を測定した。バイトエラー率は、ディス
クドライブ（ソニー社製）を用い、０〜１８７５０トラ
ックまで２０バイト毎に測定した。

【００４５】（３）塵芥の付着性 塵芥としてシリカ−アルミナ微粉末を用い、塵芥が浮遊
する空間内で、光磁気ディスクを１８００ｒｐｍで４時
間回転させた。その後、顕微鏡により光磁気ディスクの
表面を観察し、塵芥の付着の程度を下記の基準で評価し
た。

【００４６】優：試験に供する前の光磁気ディスクと同
じく塵芥が殆ど付着しない 良：塵芥の付着が少い 不可：塵芥の付着が著しく多い 結果を表に示す。

【００４７】

【表１】 表より明らかなように、ヒドロキシアルキル基を有する
第４級アンモニウム塩を含むクリーナー液は、帯電防止
性が高いだけでなく、塵芥の付着を著しく防止する。

【００４８】実施例７ 実施例１で得られたクリーナー液を、図１に示すハンド
クリーナーのスポンジに含浸させ、光磁気ディスク（１
３０ｍｍφ）表面を拭き、顕微鏡で表面を観察したとこ
ろ、微少な汚れ、微細な塵芥を除去できた。

【００４９】その後、シリカ−アルミナ微粉末が浮遊す
る空間内に配したディスクドライブを用い、光磁気ディ
スクを１８００ｒｐｍで２４時間連続的に回転させたと
ころ、顕微鏡観察によってもディスク表面への微粉末の
付着は、殆ど観察されなかった。また、情報の記録、再
生及び消去特性は低下しなかった。

【００５０】実施例８ 実施例１で得られたクリーナー液を、図２に示すハケに
含浸させ、室温下で自然乾燥した。得られたハケをカー
トリッジ内に装着し、シリカ−アルミナ微粉末が浮遊す
る空間内に配したディスクドライブを用い、光磁気ディ
スク（１３０ｍｍφ）を１８００ｒｐｍで２４時間連続
的に回転させたところ、顕微鏡観察によってもディスク
表面への微粉末の付着は、殆ど観察されなかった。ま
た、情報の記録、再生及び消去特性は低下しなかった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のクリーナー液を用いた拭き取り
具の一例を示す概略断面図である。

【図２】図２は本発明のクリーナー液を用いた拭き取り
具を装着したディスクカートリッジを示す概略断面図で
ある。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する記録媒体に適用されるクリーナ
   ー液であって、ヒドロキシアルキル基を有する第４級ア
   ンモニウム塩型帯電防止剤を含むクリーナー液。
2. 【請求項２】 水及び／又は親水性溶媒を含み、ヒドロ
   キシアルキル基を有する第４級アンモニウム塩型帯電防
   止剤の含有量が０．０１〜５重量％である請求項１記載
   のクリーナー液。
3. 【請求項３】 第４級アンモニウム塩型帯電防止剤が、
   ジアルキルジ（ヒドロキシアルキル）アンモニウム塩で
   ある請求項１又は２記載のクリーナー液。
4. 【請求項４】 ジアルキルジ（ヒドロキシアルキル）ア
   ンモニウム塩を０．０１〜０．２５重量％含む請求項３
   記載のクリーナー液。
5. 【請求項５】 濃度０．１重量％での水溶液の表面張力
   が２５〜６０ｄｙｎｅｓ／ｃｍである請求項１記載のク
   リーナー液。