JPS6213723B2

JPS6213723B2 -

Info

Publication number: JPS6213723B2
Application number: JP51153657A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Tadokoro; Masahiro Uchiumi; Masaaki Fujama; Satoru Takayama
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1987-03-28
Also published as: DE2751135A1; DE2751135C2; US4138229A; JPS5377612A; GB1553550A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は磁気記録装置の磁気ヘツドをクリーニ
ングするクリーニングテープに関するものであ
る。磁気記録装置例えばテープレコーダー、ビデオ
テープレコーダー、ビデオシートレコーダー等に
おいて、磁気記録媒体例えばオーデイオテープ、
ビデオテープ、磁気シートを長く使用している
と、磁気記録媒体に形成されている磁性層の一部
が削り取られ、それが磁気ヘツドの表面に糊状に
付着する。さらに室内のゴミ等も磁気ヘツドに付
着して磁気ヘツドの目づまりを起す。磁気ヘツド
に目づまりが生じると、音質、画質が劣化し、ひ
いては記録再生ができなくなる。そこで磁気ヘツドに付着した物質を除去するた
めにクリーニングテープが用いられる。このクリ
ーニングテープの一つとして、支持体上に和紙ま
たは洋紙を貼り合わせたものが知られている（実
開昭50−55808号）。しかしこのクリーニングテー
プでは、クリーニング効果が小さいという欠点が
ある。すなわち、磁性層を構成しているバインダ
ーは、粘着力が強いため、これが磁気ヘツドに付
着していると、紙で擦つた程度ではこれを十分に
除去することができない。また紙の繊維が磁気テ
ープに付着してドロツプアウトを生じるという欠
点もある。一方、別のクリーニングテープとして、支持体
上にサイズが0.05〜３μの粒子をバインダーとと
もに塗布してクリーニング層を形成したものが知
られている（特開昭49−40504号）。このクリーニ
ングテープはクリーニング層に含有されている硬
い粒子でヘツド付着物を切削（研磨）してクリー
ニングを行なうものであるため、クリーニング効
果は大きいが、ヘツド面に傷（スクラツチ）が付
くという難点がある。この傷によつて磁気テープ
が傷付けられ、感度およびＳ／Ｎ比が劣化するお
それがある。また、これは硬い粒子によつて付着
物を切削するものであるからクリーニング効果を
高めれば、磁気ヘツドに傷が生じる。したがつて
磁気ヘツドの傷とクリーニング効果のバランスを
図ることが極めて困難である。本発明者は硬い粒子のほかに、粒子サイズが大
きく軟かい粒子を加えれば、磁気ヘツドの傷の発
生がなくなり、しかも優れたクリーニング効果が
あることを見出し、本発明を完成した。本発明はクリーニング効果が良好で、しかも磁
気ヘツドに傷を付けることなくクリーニングする
ことができるクリーニングテープを提供すること
を目的とするものである。本発明のクリーニングテープは、支持体上にサ
イズ５μ以下、モース硬度5.5以上の粒子（以下
Ａ粒子という）、サイズ30〜200μ、モース硬度５
以下の粒子（以下Ｂ粒子という）２種類の粒子を
含むクリーニング層を形成したことを特徴とする
ものである。この硬度が低いＢ粒子によつて、硬
度の高いＡ粒子と硬気ヘツドの接触圧力が和らげ
られ、小さな圧力でクリーニングするから磁気ヘ
ツドに傷が生じない。クリーニングに際して、除
去しにくい物質は硬度が大きいＡ粒子によつて切
削され、また除去しやすい物質はＢ粒子によつて
取り除かれるため、クリーニング効果が優れてい
る。なお、ここでいう粒子サイズとは、顕微鏡法
により顕微鏡法視野内の粒子の大きさをそれぞれ
測定して求めた各粒子の２軸平均径により粒径分
布曲線を出し、算術平均により平均粒子サイズを
求めた値である。また、その粒径分布は、例えば
粒子サイズが５μである場合には粒子サイズが
2.5〜7.5μの間に入る粒子が６割以上あり、粒子
サイズ30μおよび200μの場合には、それぞれ15
〜45μおよび100〜300μの間に入る粒子が６割以
上あるような分布のもつているものとする。以下本発明について詳細に説明する。本発明のクリーニングテープは、支持体１０
と、この支持体１０上に形成されたクリーニング
層１１から構成されている。クリーニング層１１
は、粒子サイズが５μ以下でモース硬度が5.5以
上のＡ粒子と、粒子サイズが30〜200μでモース
硬度が５以下のＢ粒子とを含有している。これら
のＡ粒子とＢ粒子は、バインダーに混合され、支
持体１０上に塗布される。この硬いＡ粒子により、磁気ヘツド１２に付着
した付着物１３が削りとられる。このとき粒子サ
イズが大きくかつ軟かいＢ粒子が混じつているた
め、このＢ粒子によつてＡ粒子の接触圧力が和ら
げられ、小さい圧力で削りとられる。したがつて
磁気ヘツドに大きな傷がつくことがなく、記録再
生に支障をきたすおそれがない。Ｂ粒子は緩衝材
としての機能を有するほかに、付着力が小さい物
質を取り除く働きがある。クリーニングテープは所望により、走行性を良
好にするために表面抵抗が10⁸Ω／cm²以下のバツ
クコートが施される。クリーニングテープは、磁
気テープの代わりに走行され磁気ヘツド１２の付
着物１３を除去するが、リーダーテープに使用す
れば、記録再生のたびにクリーニングができて便
利である。前記支持体としては、ポリエチレンテレフタレ
ート（PET）、ポリエチレン−２・６−ナフタレ
ート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフイン類、セルロース・ダ
イアセテート、セルローストリアセテート、セル
ロースアセテート・ブチレート、セルロースアセ
テートプロピオネート等のセルロース誘導体等が
用いられる。前記クリーニング層に含有されるＡ粒子は粒子
サイズが５μ以下である。このＡ粒子は大きすぎ
ると傷がヘツドに入り易く、また小さすぎるとク
リーニング効果が小さくなるから、0.01〜３μの
粒子サイズのものが望ましい。このＡ粒子によつ
て付着物を切削するものであるから、モース硬度
が5.5以上のものが選ばれる。より好ましいモー
ス硬度は６以上である。Ａ粒子としては、SnO₂、SiO₂、Fe₂O₃、
Fe₃O₄、TiO₂、GeO₂、Cr₂O₃、Al₂O₃、B₄C、
SiC、ZrO₂、ThO₂等が用いられる。前記Ａ粒子は硬いため、Ａ粒子単独で用いれ
ば、磁気ヘツドに傷が入る。そこで、Ａ粒子の接
触圧力を少なくするため、Ａ粒子よりも粒子サイ
ズが大きく、硬度の小さいＢ粒子がＡ粒子ととも
に用いられる。Ｂ粒子は粒子サイズが30〜200μ
でモース硬度が５以下のものが用いられる。この
粒子サイズが大きいとクリーニング層の表面の凹
凸が大きくなり、Ａ粒子のクリーニング効果がな
くなる。また小さいと緩衝機能が損なわれ、磁気
ヘツドに傷が付くことになる。Ｂ粒子は粒子サイ
ズが50〜100μでモース硬度が４以下が望まし
い。このＢ粒子としては、CaCO₃、ZnO、Al₂O₃・
4SiO₂・H₂O（ろう石クレー）、Al₂O₃・2SiO₂・
2H₂O（カオリンクレー）、3CaO・Al₂O₃・
3CaSO₄・31H₂O（サチンホロイド）、BaSO₄（硫
酸バリウム、天然産：バライタ、沈降製：ブラン
フイツクス）等がある。前記Ａ粒子とＢ粒子を分散するバインダーとし
ては従来の磁気テープに用いられたものがそのま
ま利用できる。これらのバインダーとしては、熱
可塑性樹脂、熱硬化性樹脂または反応性樹脂やこ
れらの混合物が使用される。熱可塑性樹脂としては、軟化温度が150℃以
下、平均分子量が10000〜200000重合度が約200〜
500程度のもので、例えば塩化ビニル酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニルアクリロニトリル共重合体、アクリル
酸エステルアクリロニトリル共重合体、アクリル
酸エステル塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸
エステルスチレン共重合体、メタクリル酸エステ
ルアクリロニトリル共重合体、メタクリル酸エス
テル塩化ビニリデン共重合体、メタクリルエステ
ルスチレン共重合体、ウレタンエラストマー、ポ
リ弗化ビニル、塩化ビニリデンアクリロニトリル
共重合体、ブタジエンアクリロニトリル共重合
体、ポリアミド樹脂ポリビニル・ブチラール、セ
ルロース誘導体（セルロースアセテート・ブチレ
ート）、セルロースダイアセテート、セルロース
トリアセテート、セルロースプロピオネート、ニ
トロ・セルロース等）、スチレンブタジエン共重
合体、ポリエステル樹脂、クロロビニルエーテル
アクリル酸エステル共重合体、アミノ樹脂、各種
の合成ゴム系の熱可塑性樹脂およびこれらの混合
物等が使用される。クリーニング層の形成は上記
バインダーにＡ粒子とＢ粒子を混合して有機溶媒
に溶解し塗布溶液として支持体上に塗布する。熱硬化性樹脂または反応型樹脂としては、塗布
液の状態で２×10⁵以下の分子量であり、塗布、
乾燥後に加熱することにより、縮合、付加等の反
応により分子量が無限大となるものが使用され
る。また、これらの樹脂のなかで樹脂が熱分解す
るまでの間に軟化または溶融しないものが好まし
い。具体的には例えば、フエノール樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、メ
ラミン樹脂、アルキツド樹脂、シリコン樹脂、ア
クリル系反応樹脂、エポキシ−ポリアミド樹脂、
ニトロセルロースメラミン樹脂、高分子ポリエス
テル樹脂とイソシアネートプレポリマーの混合
物、メタクリル酸塩共重合体とジイソシアネート
プレポリマーの混合物、ポリエステルポリオール
とポリイソシアネートの混合物、尿素ホルムアル
デヒド樹脂、低分子量グリコール／高分子ジオー
ル／トリフエニルメタントリイソシアネートの混
合物、ポリアミン樹脂およびこれらの混合物等が
好ましい例である。前記バインダーは、単独であるいは２種以上の
ものが組み合わされて使用され、他に添加剤が加
えられる。この添加剤には分散剤、潤滑剤、研磨
剤等がある。バインダーに対するＡ粒子とＢ粒子の混合割合
は、バインダーが少ないと粒子が脱落しやすく、
逆に多いとクリーニング効果が少なくなる。実験
によれば、バインダー100重量部に対して粒子は
５〜400重量部でありとくに50〜200重量部が望ま
しい。Ａ粒子とＢ粒子の混合割合は、粒子サイズ硬度
によつても異なるが、Ａ粒子：Ｂ粒子が１：100
〜100：１の広い範囲でよく、とくに１：10〜
100：１の範囲が好ましい。クリーニング層の厚みは、磁気ヘツドの形状、
材質にもよるが、平均50μ以下が好ましい。この
厚みがあまり厚いと、磁気ヘツドとクリーニング
テープの接触が悪くなる。つぎに実施例を挙げて詳細に説明する。実施例１厚さ38μのPET支持体上に下記の塗布組成(1)
で第１表に示すようにＡ粒子とＢ粒子のサイズを
変えたものを厚さ10μに塗布し、しかる後1/2イ
ンチ幅にスリツトしてクリーニングテープ
No.1001〜1004を作つた。このクリーニングテー
プを予めヘツドづまりした統一Ｉ型ビデオテープ
レコーダにセツトして目づまりが回復するまでの
時間、再生感度、Ｓ／Ｎ比、目づまり回復後磁気
テープを走行させてテープに傷が付くかどうかに
ついて調べた。この結果を第１表に示す。塗布液組成(1) ●Ａ粒子 ………200ｇ ●Ｂ粒子 ………100ｇ ●塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体（共重合比
＝７：３、重合度＝400） ………46.4ｇ ●エポキシ樹脂（ビスフエノールＡとエピクロル
ヒドリンの反応生成物、分子量＝900エポキシ
当量＝460〜520、水酸基含有量＝0.29％、
Shell Oil Co.エピコート1001） ………28.3ｇ ●シリコーン油（ジメチルポリシロサン）
………0.4ｇ ●イソシアネート化合物（３モルの２・４−トリ
レンジイソシアネート化合物と１モルのトリメ
チロールプロパンの反応生成物の75wt％酢酸
エチル溶液Bayer Ａ・ＧのDesmodur Ｌ−
75） ………5.6ｇ ●酢酸ブチル ………800ｇ実施例２実施例１の塗布組成(1)の代わりに下記の塗布組
成(2)を用いてクリーニングテープNo.2001を作つ
た。このクリーニングテープNo.2001を用いて実
施例１と同じテストを行なつた。Ａ粒子とＢ粒子
の材料、粒子サイズ、および結果を第１表に示
す。塗布組成(2) ●Ａ粒子 ………50ｇ ●Ｂ粒子 ……250ｇ ●塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（共重合比
87：13、重合度350） ………34.7ｇ ●ポリエステルポリオール ………21ｇ（アジピン酸１モルとジエチレングリコール１
モルとトリメチロールプロパン0.06モルの反応
生成物粘度（75℃）1000CP、比重1.18OH60、酸価＜
２） ●大豆レシチン ………0.2ｇ ●シリコーン油（ジメチル・ポリシロキサン）
……0.1ｇ ●ポリイソシアネート（３モルの２・４−トリレ
ンジイソシアネート化合物と１モルのトリメチ
ロールプロパンの反応生成物の75wt％酢酸エ
チル溶液） ………18ｇ ●メチルエチルケトン ………400ｇ ●トルエン ………400ｇ実施例３実施例１に用いた塗布組成(1)に第１表に示すＡ
粒子とＢ粒子を混入してクリーニングテープ
No.3001を作つた。このクリーニングテープ
No.3001の試験結果を第１表に示す。本発明の効果を確認するため、Ａ粒子だけのク
リーニングテープとＢ粒子だけのクリーニングテ
ープを作り、比較例として前記実施例と同じテス
トを行なつた。比較例１塗布液(1)に第１表に示すＡ粒子だけを混入して
クリーニングテープNo.4001と4003を作つた。同
様に塗布液(2)を用いてクリーニングテープ
No.4002を作つた。その結果を第１表に示す。比較例２塗布液(1)に第１表に示すＢ粒子だけを混入して
クリーニングテープNo.5001を作つた。同様に塗
布液(2)を用いてクリーニングテープNo.5002を作
つた。これらのクリーニングテープNo.5001〜
5002のテスト結果を第１表に示す。これらの比較例１、２から分るように、Ａ粒子
とＢ粒子がそれぞれ単独の場合には、磁気ヘツド
に傷が付いたり、あるいはクリーニング効果が劣
る。すなわちＡ粒子を重視すれば、短時間でクリ
ーニングすることができるが、同時に磁気ヘツド
に傷が付く。これと逆にＢ粒子を重視すれば、ク
リーニング効果が悪くなるが、磁気ヘツドに傷が
付かなくなる。そこでこのＡ粒子とＢ粒子を本発
明の範囲内で混合すれば、クリーニング効果に優
れ、しかも傷が付かないクリーニングテープが得
られる。実施例４実施例１に用いた塗布組成(1)に第１表に示すＡ
粒子とＢ粒子を混入してクリーニングテープ
No.6001と6002と作つた。その結果を第１表に示
す。第１表に示す結果から明らかなように、Ａ粒子
がＢ粒子よりも大きい場合には、目詰まりが回復
するまでの時間は短いが、テープにはすりきずが
生じＳ／Ｎ、再生感度共に劣化が生じ、判定は
「悪い」となつた。

【表】実施例５実施例１に用いた塗布組成(1)に実施例１と同じ
材料からなるＡ粒子とＢ粒子をその粒子サイズの
みを変化させて混入し、クリーニングテープ
No.7001〜7008を作つた。その結果を第１表に示
す。この実施例５と前述した実施例１を合わせた結
果から明らかなようにＡ粒子はその粒子サイズが
0.01〜３μであれば特に好ましく、Ｂ粒子はその
粒子サイズが50〜100μであれば特に好ましいこ
とがわかつた。第１表に示す目づまりの回復するまでの時間、
再生感度、Ｓ／Ｎ、テープすり傷の定義はそれぞ
れつぎの通りである。 (1) 目づまりの回復するまでの時間ヘツドづまりした統一Ｉ型磁気ヘツドにクリ
ーニングテープをかけてクリーニングした後、
磁気テープの再生画にドロツプアウトがなく、
安定するまでのクリーニング時間。 (2) 再生感度およびＳ／Ｎヘツドづまりする前に測定した4MHzの出力
およびＳ／Ｎを各々OdBしたときの相対値。 (3) テープすり傷磁気テープの表面を顕微鏡で見て確認された
幅２μ以上の傷。上記試験に用いた磁気テープは、厚さ22μの支
持体上につぎの塗布組成(3)からなる塗布液を6.5
μの厚さに塗布して作つた。塗布組成(3) ●磁材ｒ−Fe₂O₃（サイズ0.02φμ×0.12μ）
Hc2800e ………300ｇ ●塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（共重合比
87：13 重合度350） ………22.4ｇ ●ポリエステルポリオール ………18.3ｇ（アジピン酸１モルとジエチレングリコール１
モルとトリメチロールプロパン0.06モルの反応
生成物粘度（75℃）1000CP、比重1.18OH基60、酸価
＜２） ●大豆シチレン ………1.2ｇ ●シリコーン油（ジメチル・ポリシロキサン）
………0.4ｇ ●ポリイソシアネート（３モルの２・４−トリレ
ンジイソシアネート化合物と１モルのトリメチ
ロールプロパンの反応生成物の75wt％酢酸エ
チル溶液） ………4.2ｇ ●メチルエチルケトン ………400ｇ ●トルエン ………400ｇ上記構成を有する本発明のクリーニングテープ
によれば、硬くて小さいＡ粒子と、軟くて大きい
Ｂ粒子を混合してクリーニング層に含有させたか
ら、Ａ粒子による切削が軽く行なわれ、それによ
つて磁気ヘツドに傷を付けることなくクリーニン
グすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はクリーニング状態を示す本発明のクリー
ニングテープの断面図である。１０……支持体、１１……クリーニング層、１
２……磁気ヘツド、１３……付着物。

Claims

【特許請求の範囲】１支持体上にクリーニング層を形成してなるク
リーニングテープにおいて、前記クリーニング層
が粒子サイズ５μ以下、モース硬度5.5以上の第
１の粒子と、粒子サイズ30〜200μ、モース硬度
５以下の第２の粒子を含有することを特徴とする
磁気記録装置用クリーニングテープ。２第１の粒子の粒子サイズが0.01〜３μである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁
気記録装置用クリーニングテープ。３第２の粒子の粒子サイズが50〜100μである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁
気記録装置用クリーニングテープ。４第１および第２の粒子がバインダーによつて
支持体上に分散されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の磁気記録装置用クリーニ
ングテープ。