JPH0611320Y2 - コンクリートポンプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、建設工事現場でコンクリートを輸送管を介し
て搬送させるコンクリートポンプに関し、特にホッパの
部分でコンクリートからモルタル分を多く含んだ豆砂利
コンクリートを分離できるようにしたものである。

「従来の技術」 建設工事現場でコンクリートを運搬、打設する効率的方
法として、現在ではコンクートポンプにより、コンクリ
ートを輸送管を介して圧送する工法が広く採用されてい
る。このコンクリートポンプには、種々のメーカーおよ
び機種があるが、いずれもコンクリートをポンプで圧送
し始めるとき、いきなり圧送すると、輸送管内を流れる
最初のコンクリート中のモルタル分が輸送管の内壁面に
付着して奪われてしまう。このようにモルタル分が奪わ
れたコンクリートは流れが悪く、輸送管内の圧力が高ま
り、圧送が危険な状態になったり、輸送管内が閉塞して
圧送可能になったりする。

このためコンクリートをポンプ圧送するに先立って、輸
送管内の摩擦抵抗を減少しコンクリートを円滑に圧送で
きるように、あらかじめ輸送管の内面にモルタルを付着
させておかなければならない。このようにモルタルを付
着させる場合、従来は、先送りモルタルと称するモルタ
ルを生コン工場から生モルタルとして購入し、コンクリ
ートに先立ってモルタルを輸送管に圧送することが行な
われている。

「考案が解決しようとする課題」 従来のように、コンクリート圧送に先だってモルタルを
輸送管に圧送させると、輸送管の先端から出てきたモル
タルの処理に苦慮しなければならない。すなわちモルタ
ルは、品質的に構造体コンクリートと異なるため、圧送
されて輸送管先端から出てきたモルタルを構造体コンク
リートとして使用できず、廃棄しなければならないが、
建設現場ではそのような廃棄場所はなく、また輸送管か
ら出てきたモルタルの運搬手段も一般に用意されていな
い。

さらにモルタルをコンクリートとは別に手配しなければ
ならないので煩らわしく、かつモルタルはコンクリート
に比較して高価であるのに、それを一部廃棄しなければ
ならないなど不経済であった。

そこで本考案は、コンクリートポンプのホッパ部分でコ
ンクリートからモルタル分を多く含んだ豆砂利コンクー
トを分離させることにより別個にモルタルを手配しなく
て済むようにし、かつ輸送管先端から出てくるモルタル
が奪われた豆砂利コンクリートの廃棄に苦慮しないで済
むようにすることを目的とする。

「課題を解決するための手段」 本考案は、ホッパ内のコンクリートを撹拌羽根で撹拌し
て吸入弁側に供給し、コンクリートシリンダの作動に応
じてコンクリートを吐出弁から輸送管に送り出すように
したコンクリートポンプに関し、ホッパ部分でコンクリ
ートからモルタル分の多い豆砂利コンクリートを分離で
きるようにしたものである。

モルタルを多く含んだ豆砂利コンクリートを分離させる
ために、ホッパの上部開口に10〜15mm程度の網目のふる
いを着脱可能に設け、撹拌羽根の回転軸にカムを取付け
てふるいを振動させるようにした。ふるいはカムを直接
接触させて振動させることができるが、両者間に芯棒を
介在させてふるいを振動させてもよい。

「作用」 上記手段のコンクリートポンプにおいて、初めにホッパ
のふるいの上にコンクートを生コン車から排出し、撹拌
羽根の駆動によりカムを回転させると、カムが直接ある
いは芯棒を介してふるいを連続的に突き上げて振動させ
る。この振動により粒径10〜15mm以下の骨材を有するい
わゆる豆砂利コンクリートがふるいを通過してコンクリ
ートホッパ内に入る。コンクリートホッパ内に豆砂利コ
ンクリートはコンクリートシリンダの作動により輸送管
に圧送され、その圧送中に豆砂利コンクリート中のモル
タル分が輸送管内壁に付着され、その後のコンクリート
圧送を円滑に行うことができる。

一般に、コンクリートは粗骨材と称する５mmを超える粒
径の骨材を有し、普通コンクリートでは最大粒径が20mm
または25mm、まれに40mmである。一方、モルタルは粗骨
材を含まず、細骨材と称する５mm以下の粒径骨材を有す
る。上記豆砂利コンクリートは、最大粒径が10〜15mmで
あるから、通常のコンクリートよりモルタル分が多く、
輸送管内の摩擦を減少させる潤滑油的な効果を発揮する
ことに加え、もともと粒径10〜15mm程度以下とはいえ、
モルタルとは異なり粗骨材を有しているため、本来のコ
ンクリートに近い品質も有している。そのため、輸送管
先端から最初に出てくるモルタル分が奪われた一部を廃
棄するだけで、ほとんどは構造体コンクリートとして打
設することができる。また、ふるい上に残った網目以上
の大きさの骨材は、ふるい分けるコンクリート量の約１
〜３割程度であり、所定量の豆砂利コンクリートを採取
した後に廃棄する。なお、ふるいは通常のコンクリート
圧送の際には、ホッパから取外して使用しない。

「実施例」 本考案の実施例を図面により説明する。

コンクリートポンプは、ホッパ１内のコンクリートを吸
入弁２ａへ供給するようになっており、コンクリートシ
リンダ３の作動により吐出弁２ｂから輸送管４にコンク
リートを圧送するようになっている。

ホッパ１内には撹拌羽根６が設けられ、その回転軸７が
ホッパ１の周壁に回転可能に保持される。回転軸７はホ
ッパの周壁の外に突出され、その突出部にチェンギャ８
が取付けられ、それはチェン９を介してモータ１０によ
り回転されるようになっている。また回転軸７のホッパ
内壁近くにカム１１が取付けられ、そのカム１１に作動
される芯棒１２がホッパ内壁にガイド１３で保持されて
上下方向に往復動できるようになっている。ホッパ１の
上方開口に、ふるい１４が着脱可能に設けられる。ふる
い１４は10〜15mm程度の網目を有し、その上に生コン車
からコンクリートを排出し、粒径の小さなもののみをホ
ッパ１内に通過させるようになっている。また前記芯棒
１２の上端はふるい１４に接触され、芯棒１２がカム１
１により上下動させられたときにふるい１４を振動させ
るようになっている。なお芯棒１２の上端をふるい１４
に接触させるだけでなく、両者をピン結合させるように
してもよい。

前記実施例では、カム１１とふるいとの間に心棒１２を
介在させてふるいを振動させたが、カム１１を大きく
し、ふるい１４の保持位置を下げてカム１１により直接
ふるい１４を振動させるようにしてもよい。さらに回転
軸７とふるい１４との間に数個のギヤをかみ合い結合
し、ふるいに接触する位置にカムを設けてふるいを振動
させるようにしてもよい。

［考案の効果」 本考案のコンクリートポンプによれば、工事現場でコン
クリートからモルタル分の多い豆砂利コンクリートを極
めて容易に分離でき、そのモルタル分を輸送管内壁に付
着させる先送り用として使用できるので、別にモルタル
を準備する手間が不要であって経済的である。また、モ
ルタル分の多い豆砂利を分離させるための装置は簡単な
構造であって、通常のコンクリートポンプに容易に装着
できる。

さらに本考案のコンクリートポンプで得られる豆砂利コ
ンクリートは、圧送するコンクリートの品質に近いもの
であるから、最初に輸送管先端から出てくるモルタル分
が奪われた一部を廃棄するだけで、ほとんどは構造体コ
ンクリートとして打設できるので、従来のように輸送管
先端から出るモルタルの廃棄に苦慮することがない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案のコンクリートポンプを示す側面図であ
る。 １：ポッパ、４：輸送管 ７：回転軸、１１：カム １２：芯棒、１４：ふるい

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパ内のコンクリートを撹拌羽根で撹拌
   して吸入弁側に供給し、コンクリートシリンダの作動に
   応じてコンクリートを吐出弁から輸送管に送り出すよう
   にしたコンクリートポンプにおいて、ホッパの上部開口
   に10〜15mm程度の網目のふるいを着脱可能に設け、撹拌
   羽根の回転軸にカムを取付けてふるいを振動可能にさせ
   たことを特徴とするコンクリートポンプ。
2. 【請求項２】ふるいとカムとの間に芯棒をその長手方向
   に往復動可能に設け、心棒を介してふるいを振動させる
   ようにした請求項(1)のコンクリートポンプ。