JPH06117632A - 気化式燃焼装置 - Google Patents
気化式燃焼装置Info
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- JPH06117632A JPH06117632A JP28961492A JP28961492A JPH06117632A JP H06117632 A JPH06117632 A JP H06117632A JP 28961492 A JP28961492 A JP 28961492A JP 28961492 A JP28961492 A JP 28961492A JP H06117632 A JPH06117632 A JP H06117632A
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 15
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 14
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 abstract 1
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- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リザーブタンクを備えた気化式燃焼装置にお
いて、消火時のリザーブタンク内の燃料の主燃料貯留器
への落下挙動を正確に検知し、装置が正常に作動してい
るか否かを正確に判定する。 【構成】 燃料供給ポンプ3と気化器2との間の燃料供
給路4に、リザーブタンク11を介装し、リザーブタン
ク11からの燃料戻し路10に開閉弁12を設けた燃焼
装置において、主燃料貯留器1に液面センサ15を設け
た気化式燃焼装置。
いて、消火時のリザーブタンク内の燃料の主燃料貯留器
への落下挙動を正確に検知し、装置が正常に作動してい
るか否かを正確に判定する。 【構成】 燃料供給ポンプ3と気化器2との間の燃料供
給路4に、リザーブタンク11を介装し、リザーブタン
ク11からの燃料戻し路10に開閉弁12を設けた燃焼
装置において、主燃料貯留器1に液面センサ15を設け
た気化式燃焼装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気化器への燃料供給路
に、燃料を一時的に保留するリザーブタンクを設けた新
しいタイプの気化式燃焼装置の改良に関する。
に、燃料を一時的に保留するリザーブタンクを設けた新
しいタイプの気化式燃焼装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】消火時あるいは適時に気化器内をクリー
ニングできるようにした気化式燃焼装置として、燃料貯
留器から気化器への燃料供給路の途中と燃料貯留器とを
燃料戻し管で接続し、該燃料戻し管に電磁ポンプよりな
る戻しポンプを設けたものが知られている。しかし、こ
の気化式燃焼装置においては、クリーニング専用の動力
設備が必要であり、その制御も複雑になるという問題が
あった。
ニングできるようにした気化式燃焼装置として、燃料貯
留器から気化器への燃料供給路の途中と燃料貯留器とを
燃料戻し管で接続し、該燃料戻し管に電磁ポンプよりな
る戻しポンプを設けたものが知られている。しかし、こ
の気化式燃焼装置においては、クリーニング専用の動力
設備が必要であり、その制御も複雑になるという問題が
あった。
【0003】この問題に対処するために、まだ出願未公
開の段階にあるが、先に本出願人により、燃料供給ポン
プと気化器との間の燃料供給路に、燃料を一時的に保留
するリザーブタンクを介装し、該リザーブタンクの底部
を燃料戻し路により主燃料貯留器に接続した気化式燃焼
装置が提案されている。この装置においては、消火時等
に燃料戻し路を開くことにより、リザーブタンク内の燃
料を重力で主燃料貯留器に戻し、それに伴って気化器か
ら空気を引き込んで気化器をクリーニングすることがで
きる。したがって、上述のようなクリーニングのための
動力設備が不要となる。
開の段階にあるが、先に本出願人により、燃料供給ポン
プと気化器との間の燃料供給路に、燃料を一時的に保留
するリザーブタンクを介装し、該リザーブタンクの底部
を燃料戻し路により主燃料貯留器に接続した気化式燃焼
装置が提案されている。この装置においては、消火時等
に燃料戻し路を開くことにより、リザーブタンク内の燃
料を重力で主燃料貯留器に戻し、それに伴って気化器か
ら空気を引き込んで気化器をクリーニングすることがで
きる。したがって、上述のようなクリーニングのための
動力設備が不要となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記先に提案した装置
においては、消火時等において、開閉弁や配管等の詰り
がなく装置が正常に作動していることを確認するために
は、リザーブタンク内の燃料の挙動(液面の挙動)を把
握することが望まれる。
においては、消火時等において、開閉弁や配管等の詰り
がなく装置が正常に作動していることを確認するために
は、リザーブタンク内の燃料の挙動(液面の挙動)を把
握することが望まれる。
【0005】先に提案した装置においては、上記挙動
を、バーナに設けた炎センサの炎電流で把握するように
していた。ところが、バーナ部での炎電流の検知は、リ
ザーブタンク内の燃料の挙動を直接検知するものではな
く、2次的(間接的)に検知するものであるため、挙動
の正確な検知が困難であった。
を、バーナに設けた炎センサの炎電流で把握するように
していた。ところが、バーナ部での炎電流の検知は、リ
ザーブタンク内の燃料の挙動を直接検知するものではな
く、2次的(間接的)に検知するものであるため、挙動
の正確な検知が困難であった。
【0006】本発明は、先に本出願人が提案した装置の
改良に係るものであり、リザーブタンクを備えた気化式
燃焼装置において、消火時や点火時に、リザーブタンク
内の燃料の挙動を正確に検知し、装置が正常に作動して
いるか否かを正確に判定できるようにすることを目的と
する。
改良に係るものであり、リザーブタンクを備えた気化式
燃焼装置において、消火時や点火時に、リザーブタンク
内の燃料の挙動を正確に検知し、装置が正常に作動して
いるか否かを正確に判定できるようにすることを目的と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
気化式燃焼装置は、主燃料貯留器内の液体燃料を、燃料
供給ポンプにより、燃料を一時的に保留するリザーブタ
ンクを介して気化器に給送し、気化器にて気化された燃
料をノズルを介してバーナに給送しバーナで燃焼させる
とともに、リザーブタンクの底部と主燃料貯留器とを燃
料戻し路で接続し、該燃料戻し路に開閉弁を設けた気化
式燃焼装置において、前記主燃料貯留器に、該主燃料貯
留器内の液面レベルを検知する液面センサを設けたもの
から成る。
気化式燃焼装置は、主燃料貯留器内の液体燃料を、燃料
供給ポンプにより、燃料を一時的に保留するリザーブタ
ンクを介して気化器に給送し、気化器にて気化された燃
料をノズルを介してバーナに給送しバーナで燃焼させる
とともに、リザーブタンクの底部と主燃料貯留器とを燃
料戻し路で接続し、該燃料戻し路に開閉弁を設けた気化
式燃焼装置において、前記主燃料貯留器に、該主燃料貯
留器内の液面レベルを検知する液面センサを設けたもの
から成る。
【0008】
【作用】上記のような気化式燃焼装置においては、液面
センサが、主燃料貯留器内の液面のレベルを直接的に検
知するので、消火時、リザーブタンク内の燃料が所定通
り主燃料貯留器に戻されているか否かの燃料の挙動が正
確にかつ直接的に検知される。
センサが、主燃料貯留器内の液面のレベルを直接的に検
知するので、消火時、リザーブタンク内の燃料が所定通
り主燃料貯留器に戻されているか否かの燃料の挙動が正
確にかつ直接的に検知される。
【0009】すなわち、消火時にあっては、燃料供給ポ
ンプがオフ、開閉弁が開とされて、リザーブタンク内の
燃料が主燃料貯留器へと落下されて戻されるが、このと
き、所定通りリザーブタンク内の燃料が主燃料貯留器に
戻されない場合には、主燃料貯留器内の液面のレベルも
所定通り増加せず、それが液面センサによって検知さ
れ、開閉弁や配管に詰りが生じているおそれがあると判
定される。逆に、主燃料貯留器の液面が所定通り増加し
ており、それが液面センサで検知された場合には、リザ
ーブタンクから主燃料貯留器に正常に燃料が落下されて
いると判定される。
ンプがオフ、開閉弁が開とされて、リザーブタンク内の
燃料が主燃料貯留器へと落下されて戻されるが、このと
き、所定通りリザーブタンク内の燃料が主燃料貯留器に
戻されない場合には、主燃料貯留器内の液面のレベルも
所定通り増加せず、それが液面センサによって検知さ
れ、開閉弁や配管に詰りが生じているおそれがあると判
定される。逆に、主燃料貯留器の液面が所定通り増加し
ており、それが液面センサで検知された場合には、リザ
ーブタンクから主燃料貯留器に正常に燃料が落下されて
いると判定される。
【0010】このように、液面センサによる直接的な主
燃料貯留器内の液面レベルの検知により、装置が正常に
作動しているか否かが正確に判定される。
燃料貯留器内の液面レベルの検知により、装置が正常に
作動しているか否かが正確に判定される。
【0011】
【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例を、図面を
参照して説明する。図1は、本発明の一実施例に係る気
化式燃焼装置を示している。図において、1は液体燃料
を貯留している主燃料貯留器を示している。2は液体燃
料を気化する気化器、3は電磁ポンプよりなり主燃料貯
留器1から気化器2に燃料を供給する燃料供給ポンプ、
4は燃料供給管、5は気化された燃料を燃焼させるバー
ナをそれぞれ示している。気化器2はヒータ6を用いて
液体燃料を気化してノズル7からバーナ5に気化燃料を
供給する。8は気化器2の温度を検出するサーミスタで
ある。9はバーナ5で気化燃料を着火するための点火ヒ
ータを示している。
参照して説明する。図1は、本発明の一実施例に係る気
化式燃焼装置を示している。図において、1は液体燃料
を貯留している主燃料貯留器を示している。2は液体燃
料を気化する気化器、3は電磁ポンプよりなり主燃料貯
留器1から気化器2に燃料を供給する燃料供給ポンプ、
4は燃料供給管、5は気化された燃料を燃焼させるバー
ナをそれぞれ示している。気化器2はヒータ6を用いて
液体燃料を気化してノズル7からバーナ5に気化燃料を
供給する。8は気化器2の温度を検出するサーミスタで
ある。9はバーナ5で気化燃料を着火するための点火ヒ
ータを示している。
【0012】11は供給燃料を一時的に保留するリザー
ブタンクで、燃料供給ポンプ3側の燃料供給管4(燃料
供給路)が接続され、そして頂部に気化器2側の燃料供
給管4が接続されている。リザーブタンク11は、更に
燃料戻し管10(燃料戻し路)によりその底部と主燃料
貯留器1とが接続されている。そしてこれら相互の位置
関係は、リザーブタンク11の底部のレベルが主燃料貯
留器1の油面Aより高く設定されて、設置されている。
また、燃料戻し管10には、管路を開閉することにより
燃料の流通をオン・オフする電磁弁よりなる開閉弁12
が設けられている。
ブタンクで、燃料供給ポンプ3側の燃料供給管4(燃料
供給路)が接続され、そして頂部に気化器2側の燃料供
給管4が接続されている。リザーブタンク11は、更に
燃料戻し管10(燃料戻し路)によりその底部と主燃料
貯留器1とが接続されている。そしてこれら相互の位置
関係は、リザーブタンク11の底部のレベルが主燃料貯
留器1の油面Aより高く設定されて、設置されている。
また、燃料戻し管10には、管路を開閉することにより
燃料の流通をオン・オフする電磁弁よりなる開閉弁12
が設けられている。
【0013】上記主燃料貯留器1には、該主燃料貯留器
1内の燃料の液面Aのレベルを検知する液面センサ15
が設けられている。この液面センサ15は、液面のレベ
ルを連続的に検知可能なセンサであることが望ましい
が、後述する制御によっては、フロートスイッチでも可
能である。
1内の燃料の液面Aのレベルを検知する液面センサ15
が設けられている。この液面センサ15は、液面のレベ
ルを連続的に検知可能なセンサであることが望ましい
が、後述する制御によっては、フロートスイッチでも可
能である。
【0014】13は制御装置を示しており、制御装置1
3は、点火ヒータ9に通電制御信号を送るとともに、主
燃料貯留器1の液面センサ15からは該主燃料貯留器1
内燃料の液面レベルの検知信号が制御装置13に送ら
れ、気化器2からは、サーミスタ8から気化器2の温度
検出信号が送られる。また、制御装置13は、駆動装置
14を介して、気化器2のヒータ6、開閉弁12、燃料
供給ポンプ3の加熱、開閉、駆動を制御する。
3は、点火ヒータ9に通電制御信号を送るとともに、主
燃料貯留器1の液面センサ15からは該主燃料貯留器1
内燃料の液面レベルの検知信号が制御装置13に送ら
れ、気化器2からは、サーミスタ8から気化器2の温度
検出信号が送られる。また、制御装置13は、駆動装置
14を介して、気化器2のヒータ6、開閉弁12、燃料
供給ポンプ3の加熱、開閉、駆動を制御する。
【0015】上記のように構成された実施例装置におけ
る作用について説明する。まず、リザーブタンク11を
設けたことによる消火時等の気化器2のクリーニングに
ついて説明しておく。つまり、消火時等に開閉弁12が
開かれると、リザーブタンク11内の燃料が重力により
主燃料貯留器1に戻され、それに伴って気化器2のノズ
ル7から空気が吸い込まれ、気化器2中のガスとともに
リザーブタンク11側、リザーブタンク11内へと引き
込まれ、この空気引き込みによりノズル7および気化器
2内がクリーニングされる。この気化器2のクリーニン
グは、燃料の重力による落下を利用するものであるか
ら、クリーニング用として特別な動力設備は不要で、専
用動力設備を設けた場合に比べ、装置、制御とも簡素化
される。
る作用について説明する。まず、リザーブタンク11を
設けたことによる消火時等の気化器2のクリーニングに
ついて説明しておく。つまり、消火時等に開閉弁12が
開かれると、リザーブタンク11内の燃料が重力により
主燃料貯留器1に戻され、それに伴って気化器2のノズ
ル7から空気が吸い込まれ、気化器2中のガスとともに
リザーブタンク11側、リザーブタンク11内へと引き
込まれ、この空気引き込みによりノズル7および気化器
2内がクリーニングされる。この気化器2のクリーニン
グは、燃料の重力による落下を利用するものであるか
ら、クリーニング用として特別な動力設備は不要で、専
用動力設備を設けた場合に比べ、装置、制御とも簡素化
される。
【0016】次に、上記実施例装置のリザーブタンク1
1内の燃料の挙動(液面の挙動)を確認、判定するため
の制御について説明する。消火時においては、図2に示
すように、消火モードがスタートすると(ステップS
1)、燃料供給ポンプ3がオフ、開閉弁12が開とさ
れ、消火動作および上記のクリーニング動作が行われる
(ステップS2)。同時に、このステップS2において
は、そのときの主燃料貯留器1内の液面レベルが液面セ
ンサ15によって検知される(レベルA1)。そして、
予め定められた所定時間x分が経過したか否かが判定さ
れ(ステップS3)、経過していない場合は経過するま
でそのモードがくり返され、経過した場合には、液面セ
ンサ15からの信号、つまり、主燃料貯留器1内の液面
レベル信号(レベルA2)が再び読み込まれる(ステッ
プS4)。
1内の燃料の挙動(液面の挙動)を確認、判定するため
の制御について説明する。消火時においては、図2に示
すように、消火モードがスタートすると(ステップS
1)、燃料供給ポンプ3がオフ、開閉弁12が開とさ
れ、消火動作および上記のクリーニング動作が行われる
(ステップS2)。同時に、このステップS2において
は、そのときの主燃料貯留器1内の液面レベルが液面セ
ンサ15によって検知される(レベルA1)。そして、
予め定められた所定時間x分が経過したか否かが判定さ
れ(ステップS3)、経過していない場合は経過するま
でそのモードがくり返され、経過した場合には、液面セ
ンサ15からの信号、つまり、主燃料貯留器1内の液面
レベル信号(レベルA2)が再び読み込まれる(ステッ
プS4)。
【0017】そしてステップS5において、上記レベル
A2とレベルA1との差をx分で割ることにより、この
間の液面のレベル増加速度ΔAが演算される。このΔA
が、所定のレベル増加速度A0以上か否かが判定され
(ステップS6)、A0よりも小さい場合には、リザー
ブタンク11内の燃料が正常に、あるいは正常な落下速
度で落下していないことになるから、開閉弁12や配管
10(場合によっては配管4)に詰り等の異常があると
判定され、エラー処理される(ステップ7)。所定のレ
ベル増加速度A0以上の場合には、リザーブタンク11
内の燃料が正常に落下していたことになるから、この確
認フローを終了する(ステップ8)。
A2とレベルA1との差をx分で割ることにより、この
間の液面のレベル増加速度ΔAが演算される。このΔA
が、所定のレベル増加速度A0以上か否かが判定され
(ステップS6)、A0よりも小さい場合には、リザー
ブタンク11内の燃料が正常に、あるいは正常な落下速
度で落下していないことになるから、開閉弁12や配管
10(場合によっては配管4)に詰り等の異常があると
判定され、エラー処理される(ステップ7)。所定のレ
ベル増加速度A0以上の場合には、リザーブタンク11
内の燃料が正常に落下していたことになるから、この確
認フローを終了する(ステップ8)。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の気化式燃
焼装置によるときは、主燃料貯留器に液面センサを設け
て、消火時に該主燃料貯留器内燃料の液面レベルの変化
を検知することにより、リザーブタンクから主燃料貯留
器に正常に燃料が戻されているか否かを直接的にかつ正
確に把握できるようにしたので、開閉弁や配管に詰り等
が発生しているか否かを正確に判定できるようになり、
一層安定した作動が可能な気化式燃焼装置を実現でき
る。また、液面センサは主燃料貯留器に取り付けられる
ので、その取付作業も簡単である。
焼装置によるときは、主燃料貯留器に液面センサを設け
て、消火時に該主燃料貯留器内燃料の液面レベルの変化
を検知することにより、リザーブタンクから主燃料貯留
器に正常に燃料が戻されているか否かを直接的にかつ正
確に把握できるようにしたので、開閉弁や配管に詰り等
が発生しているか否かを正確に判定できるようになり、
一層安定した作動が可能な気化式燃焼装置を実現でき
る。また、液面センサは主燃料貯留器に取り付けられる
ので、その取付作業も簡単である。
【図1】本発明の一実施例に係る気化式燃焼装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図2】図1の装置の消火時の一制御に係るフローチャ
ートである。
ートである。
1 主燃料貯留器 2 気化器 3 燃料供給ポンプ 4 燃料供給路(燃料供給管) 5 バーナ 6 気化器ヒータ 7 ノズル 8 サーミスタ 9 点火ヒータ 10 燃料戻し路(燃料戻し管) 11 リザーブタンク 12 開閉弁 13 制御装置 14 駆動装置 15 液面センサ A 液面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F23N 5/20 L (72)発明者 斎藤 康史 群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式 会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 主燃料貯留器内の液体燃料を、燃料供給
ポンプにより、燃料を一時的に保留するリザーブタンク
を介して気化器に給送し、気化器にて気化された燃料を
ノズルを介してバーナに給送しバーナで燃焼させるとと
もに、リザーブタンクの底部と主燃料貯留器とを燃料戻
し路で接続し、該燃料戻し路に開閉弁を設けた気化式燃
焼装置において、前記主燃料貯留器に、該主燃料貯留器
内の液面レベルを検知する液面センサを設けたことを特
徴とする気化式燃焼装置。 - 【請求項2】 前記液面センサが、消火時に、前記燃料
供給ポンプオフ、前記開閉弁開後、前記主燃料貯留器内
の液面レベルを検知するセンサである請求項1の気化式
燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961492A JPH06117632A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 気化式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961492A JPH06117632A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 気化式燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117632A true JPH06117632A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17745524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28961492A Pending JPH06117632A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 気化式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06117632A (ja) |
-
1992
- 1992-10-01 JP JP28961492A patent/JPH06117632A/ja active Pending
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