JPH06117607A - 気化式燃焼装置 - Google Patents
気化式燃焼装置Info
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- JPH06117607A JPH06117607A JP28961392A JP28961392A JPH06117607A JP H06117607 A JPH06117607 A JP H06117607A JP 28961392 A JP28961392 A JP 28961392A JP 28961392 A JP28961392 A JP 28961392A JP H06117607 A JPH06117607 A JP H06117607A
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- 230000008016 vaporization Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 115
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 6
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リザーブタンクを備えた気化式燃焼装置にお
いて、消火時に、配管内の燃料が気化されることによる
白煙、臭いの発生を防止する。 【構成】 燃料供給ポンプ3と気化器2との間の燃料供
給路4に、リザーブタンク11を介装し、リザーブタン
ク11からの第1の燃料戻し路10に第1の開閉弁12
を設けた燃焼装置において、リザーブタンク11から気
化器2への燃料供給路4aと主燃料貯留器1とを第2の
燃料戻し路15で接続するとともに、該第2の燃料戻し
路15に第2の開閉弁16を設けた気化式燃焼装置。
いて、消火時に、配管内の燃料が気化されることによる
白煙、臭いの発生を防止する。 【構成】 燃料供給ポンプ3と気化器2との間の燃料供
給路4に、リザーブタンク11を介装し、リザーブタン
ク11からの第1の燃料戻し路10に第1の開閉弁12
を設けた燃焼装置において、リザーブタンク11から気
化器2への燃料供給路4aと主燃料貯留器1とを第2の
燃料戻し路15で接続するとともに、該第2の燃料戻し
路15に第2の開閉弁16を設けた気化式燃焼装置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、気化器への燃料供給路
に、燃料を一時的に保留するリザーブタンクを設けた新
しいタイプの気化式燃焼装置の改良に関する。
に、燃料を一時的に保留するリザーブタンクを設けた新
しいタイプの気化式燃焼装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】消火時あるいは適時に気化器内をクリー
ニングできるようにした気化式燃焼装置として、燃料貯
留器から気化器への燃料供給路の途中と燃料貯留器とを
燃料戻し管で接続し、該燃料戻し管に電磁ポンプよりな
る戻しポンプを設けたものが知られている。しかし、こ
の気化式燃焼装置においては、クリーニング専用の動力
設備が必要であり、その制御も複雑になるという問題が
あった。
ニングできるようにした気化式燃焼装置として、燃料貯
留器から気化器への燃料供給路の途中と燃料貯留器とを
燃料戻し管で接続し、該燃料戻し管に電磁ポンプよりな
る戻しポンプを設けたものが知られている。しかし、こ
の気化式燃焼装置においては、クリーニング専用の動力
設備が必要であり、その制御も複雑になるという問題が
あった。
【0003】この問題に対処するために、まだ出願未公
開の段階にあるが、図3に示すように、先に本出願人に
より、燃料供給ポンプ21と気化器22との間の燃料供
給路23に、燃料を一時的に保留するリザーブタンク2
4を介装し、該リザーブタンク24の底部を燃料戻し路
25により主燃料貯留器26に接続した、バーナ27を
備えた気化式燃焼装置が提案されている。この装置にお
いては、消火時等に燃料戻し路25の開閉弁28を開く
ことにより、リザーブタンク24内の燃料を重力で主燃
料貯留器26に戻し、それに伴って気化器22から空気
を引き込んで気化器22をクリーニングすることができ
る。したがって、上述のようなクリーニングのための動
力設備が不要となる。
開の段階にあるが、図3に示すように、先に本出願人に
より、燃料供給ポンプ21と気化器22との間の燃料供
給路23に、燃料を一時的に保留するリザーブタンク2
4を介装し、該リザーブタンク24の底部を燃料戻し路
25により主燃料貯留器26に接続した、バーナ27を
備えた気化式燃焼装置が提案されている。この装置にお
いては、消火時等に燃料戻し路25の開閉弁28を開く
ことにより、リザーブタンク24内の燃料を重力で主燃
料貯留器26に戻し、それに伴って気化器22から空気
を引き込んで気化器22をクリーニングすることができ
る。したがって、上述のようなクリーニングのための動
力設備が不要となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなリザーブタンク24を備えた気化式燃焼装置にお
いては、特に装置全体に高さの制限が加えられる場合、
図3に示したように、気化器22をノズル29が下側に
なるように配置し、リザーブタンク24から気化器22
への配管23aを、図示の如く、リザーブタンク24か
ら一旦立ち上がった後気化器22に向けて大きく立ち下
がるような形状で設けることが多い。
ようなリザーブタンク24を備えた気化式燃焼装置にお
いては、特に装置全体に高さの制限が加えられる場合、
図3に示したように、気化器22をノズル29が下側に
なるように配置し、リザーブタンク24から気化器22
への配管23aを、図示の如く、リザーブタンク24か
ら一旦立ち上がった後気化器22に向けて大きく立ち下
がるような形状で設けることが多い。
【0005】このような配管23aの形状をとると、消
火時に、燃料供給ポンプ21をオフとしても、とくに配
管23aのA部等に残っていた残油が気化器22側へた
れ落ちてしまい、それが白煙(気化ガス)およびそれに
よる臭いを発生させる原因となるおそれがあった。
火時に、燃料供給ポンプ21をオフとしても、とくに配
管23aのA部等に残っていた残油が気化器22側へた
れ落ちてしまい、それが白煙(気化ガス)およびそれに
よる臭いを発生させる原因となるおそれがあった。
【0006】本発明は、先に本出願人が提案した装置の
改良に係るものであり、リザーブタンクを備えた気化式
燃焼装置において、消火時に配管内の残油が気化される
ことによる白煙、およびそれに伴う臭いが発生しないよ
うにすることを目的とする。
改良に係るものであり、リザーブタンクを備えた気化式
燃焼装置において、消火時に配管内の残油が気化される
ことによる白煙、およびそれに伴う臭いが発生しないよ
うにすることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
気化式燃焼装置は、主燃料貯留器内の液体燃料を、燃料
供給ポンプにより、燃料を一時的に保留するリザーブタ
ンクを介して気化器に給送し、気化器にて気化された燃
料をノズルを介してバーナに給送しバーナで燃焼させる
とともに、リザーブタンクの底部と主燃料貯留器とを第
1の燃料戻し路で接続し、該第1の燃料戻し路に第1の
開閉弁を設けた気化式燃焼装置において、前記リザーブ
タンクから気化器への燃料供給路と前記主燃料貯留器と
を第2の燃料戻し路で接続するとともに、該第2の燃料
戻し路に第2の開閉弁を設けたものから成る。
気化式燃焼装置は、主燃料貯留器内の液体燃料を、燃料
供給ポンプにより、燃料を一時的に保留するリザーブタ
ンクを介して気化器に給送し、気化器にて気化された燃
料をノズルを介してバーナに給送しバーナで燃焼させる
とともに、リザーブタンクの底部と主燃料貯留器とを第
1の燃料戻し路で接続し、該第1の燃料戻し路に第1の
開閉弁を設けた気化式燃焼装置において、前記リザーブ
タンクから気化器への燃料供給路と前記主燃料貯留器と
を第2の燃料戻し路で接続するとともに、該第2の燃料
戻し路に第2の開閉弁を設けたものから成る。
【0008】
【作用】上記のような気化式燃焼装置においては、第2
の燃料戻し路が、リザーブタンクから気化器への燃料供
給路から分岐されて、主燃料貯留器へと接続されている
ので、消火時に、第2の開閉弁を開くことにより、上記
燃料供給路中の残油を、第2の燃料戻し路を介して主燃
料貯留器へと戻すことが可能となり、残油が気化器側へ
流入することを阻止することが可能となる。残油を回収
した後、第2の開閉弁を閉じて、第1の開閉弁を開くこ
とにより、先に提案した装置同様、リザーブタンク中の
燃料を第1の燃料戻し路を介して主燃料貯留器へ戻し、
それに伴う空気引き込みによって気化器をクリーニング
することができる。配管中の残油が既に回収されている
ので、白煙や臭いの発生が防止される。
の燃料戻し路が、リザーブタンクから気化器への燃料供
給路から分岐されて、主燃料貯留器へと接続されている
ので、消火時に、第2の開閉弁を開くことにより、上記
燃料供給路中の残油を、第2の燃料戻し路を介して主燃
料貯留器へと戻すことが可能となり、残油が気化器側へ
流入することを阻止することが可能となる。残油を回収
した後、第2の開閉弁を閉じて、第1の開閉弁を開くこ
とにより、先に提案した装置同様、リザーブタンク中の
燃料を第1の燃料戻し路を介して主燃料貯留器へ戻し、
それに伴う空気引き込みによって気化器をクリーニング
することができる。配管中の残油が既に回収されている
ので、白煙や臭いの発生が防止される。
【0009】
【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例を、図面を
参照して説明する。図1は、本発明の一実施例に係る気
化式燃焼装置を示している。図において、1は液体燃料
を貯留している主燃料貯留器を示しており、主燃料貯留
器1は、油面Mが常に一定に調整されている定油面器を
なしている。2は液体燃料を気化する気化器、3は電磁
ポンプよりなり主燃料貯留器1から気化器2に燃料を供
給する燃料供給ポンプ、4は燃料供給管、5は気化され
た燃料を燃焼させるバーナをそれぞれ示している。気化
器2はヒータ6を用いて液体燃料を気化してノズル7か
らバーナ5に気化燃料を供給する。8は気化器2の温度
を検出するサーミスタである。9はバーナ5での炎電流
を検出する炎センサを示している。
参照して説明する。図1は、本発明の一実施例に係る気
化式燃焼装置を示している。図において、1は液体燃料
を貯留している主燃料貯留器を示しており、主燃料貯留
器1は、油面Mが常に一定に調整されている定油面器を
なしている。2は液体燃料を気化する気化器、3は電磁
ポンプよりなり主燃料貯留器1から気化器2に燃料を供
給する燃料供給ポンプ、4は燃料供給管、5は気化され
た燃料を燃焼させるバーナをそれぞれ示している。気化
器2はヒータ6を用いて液体燃料を気化してノズル7か
らバーナ5に気化燃料を供給する。8は気化器2の温度
を検出するサーミスタである。9はバーナ5での炎電流
を検出する炎センサを示している。
【0010】11は供給燃料を一時的に保留するリザー
ブタンクで、燃料供給ポンプ3側の燃料供給管4(燃料
供給路)が接続され、そして頂部に気化器2側の燃料供
給管4aが接続されている。リザーブタンク11は、更
に第1の燃料戻し管10(燃料戻し路)によりその底部
と主燃料貯留器1とが接続されている。そしてこれら相
互の位置関係は、リザーブタンク11の底部のレベルが
主燃料貯留器1の油面Mより高く設定されて、設置され
ている。また、第1の燃料戻し管10には、管路を開閉
することにより燃料の流通をオン・オフする電磁弁より
なる第1の開閉弁12が設けられている。
ブタンクで、燃料供給ポンプ3側の燃料供給管4(燃料
供給路)が接続され、そして頂部に気化器2側の燃料供
給管4aが接続されている。リザーブタンク11は、更
に第1の燃料戻し管10(燃料戻し路)によりその底部
と主燃料貯留器1とが接続されている。そしてこれら相
互の位置関係は、リザーブタンク11の底部のレベルが
主燃料貯留器1の油面Mより高く設定されて、設置され
ている。また、第1の燃料戻し管10には、管路を開閉
することにより燃料の流通をオン・オフする電磁弁より
なる第1の開閉弁12が設けられている。
【0011】リザーブタンク11から気化器2への燃料
供給管4aには、比較的気化器2に近い位置で、第2の
燃料戻し管15(燃料戻し路)が接続されており、該第
2の燃料戻し管15は、主燃料貯留器1へと接続されて
いる。この第2の燃料戻し管15には、管路を開閉する
ことにより燃料の流通をオン・オフする電磁弁よりなる
第2の開閉弁16が設けられている。
供給管4aには、比較的気化器2に近い位置で、第2の
燃料戻し管15(燃料戻し路)が接続されており、該第
2の燃料戻し管15は、主燃料貯留器1へと接続されて
いる。この第2の燃料戻し管15には、管路を開閉する
ことにより燃料の流通をオン・オフする電磁弁よりなる
第2の開閉弁16が設けられている。
【0012】13は制御装置を示しており、制御装置1
3には、バーナ5の炎センサ9から炎電流の信号が送ら
れ、気化器2からは、サーミスタ8から気化器2の温度
検出信号が送られる。また、制御装置13は、駆動装置
14を介して、気化器2のヒータ6、第1の開閉弁1
2、第2の開閉弁16、燃料供給ポンプ3の加熱、開
閉、駆動を制御する。
3には、バーナ5の炎センサ9から炎電流の信号が送ら
れ、気化器2からは、サーミスタ8から気化器2の温度
検出信号が送られる。また、制御装置13は、駆動装置
14を介して、気化器2のヒータ6、第1の開閉弁1
2、第2の開閉弁16、燃料供給ポンプ3の加熱、開
閉、駆動を制御する。
【0013】上記のように構成された実施例装置におけ
る作用について説明する。まず、リザーブタンク11を
設けたことによる消火時等の気化器2のクリーニングに
ついて説明しておく。つまり、消火時等に、後述するタ
イミングにて開閉弁12が開かれると、リザーブタンク
11内の燃料が重力により主燃料貯留器1に戻され、そ
れに伴って気化器2のノズル7から空気が吸い込まれ、
気化器2中のガスとともにリザーブタンク11側、リザ
ーブタンク11内へと引き込まれ、この空気引き込みに
よりノズル7および気化器2内がクリーニングされる。
この気化器2のクリーニングは、燃料の重力による落下
を利用するものであるから、クリーニング用として特別
な動力設備は不要で、専用動力設備を設けた場合に比
べ、装置、制御とも簡素化される。
る作用について説明する。まず、リザーブタンク11を
設けたことによる消火時等の気化器2のクリーニングに
ついて説明しておく。つまり、消火時等に、後述するタ
イミングにて開閉弁12が開かれると、リザーブタンク
11内の燃料が重力により主燃料貯留器1に戻され、そ
れに伴って気化器2のノズル7から空気が吸い込まれ、
気化器2中のガスとともにリザーブタンク11側、リザ
ーブタンク11内へと引き込まれ、この空気引き込みに
よりノズル7および気化器2内がクリーニングされる。
この気化器2のクリーニングは、燃料の重力による落下
を利用するものであるから、クリーニング用として特別
な動力設備は不要で、専用動力設備を設けた場合に比
べ、装置、制御とも簡素化される。
【0014】次に、上記実施例装置において、第2の燃
料戻し管15および第2の開閉弁16を設けたことによ
る作用、効果を、その制御とともに説明する。図2に示
すように、消火時において消火モードがスタートすると
(ステップS1)、燃料供給ポンプ3がオフとされ、第
2の開閉弁16が開かれる(ステップS2)。第2の燃
料戻し管15は、燃料供給管4aの比較的気化器2に近
い位置から分岐され、主燃料貯留器1へと接続されてい
るので、第2の開閉弁16を開くことにより、配管4a
のたとえばA部に残っていた残油は、開放された第2の
燃料戻し管15を通して主燃料貯留器1へと戻される。
料戻し管15および第2の開閉弁16を設けたことによ
る作用、効果を、その制御とともに説明する。図2に示
すように、消火時において消火モードがスタートすると
(ステップS1)、燃料供給ポンプ3がオフとされ、第
2の開閉弁16が開かれる(ステップS2)。第2の燃
料戻し管15は、燃料供給管4aの比較的気化器2に近
い位置から分岐され、主燃料貯留器1へと接続されてい
るので、第2の開閉弁16を開くことにより、配管4a
のたとえばA部に残っていた残油は、開放された第2の
燃料戻し管15を通して主燃料貯留器1へと戻される。
【0015】このとき、バーナ5における消火状態が、
炎センサ9からの炎電流の検知で確認される(ステップ
S3)。炎電流が規定値よりも低くなったか否かが判定
され(ステップS4)、低くなっていない場合には次の
ステップに進む。この間、上述の如く配管4a中の残油
は第2の燃料戻し管15を通して主燃料貯留器1へと回
収されているので、残油の気化器2への流入が防止さ
れ、白煙、臭いの発生が防止される。
炎センサ9からの炎電流の検知で確認される(ステップ
S3)。炎電流が規定値よりも低くなったか否かが判定
され(ステップS4)、低くなっていない場合には次の
ステップに進む。この間、上述の如く配管4a中の残油
は第2の燃料戻し管15を通して主燃料貯留器1へと回
収されているので、残油の気化器2への流入が防止さ
れ、白煙、臭いの発生が防止される。
【0016】ステップS4において炎電流が規定値より
も低くなったと判定されると、第2の開閉弁16が閉じ
られ、第1の開閉弁12が開かれる(ステップS5)。
第1の開閉弁12が開かれると、リザーブタンク11中
の燃料が第1の燃料戻し管10を介して主燃料貯留器1
へと落下され(戻され)、それに伴う気化器2側からの
空気引き込みによって気化器2内がクリーニングされ
る。
も低くなったと判定されると、第2の開閉弁16が閉じ
られ、第1の開閉弁12が開かれる(ステップS5)。
第1の開閉弁12が開かれると、リザーブタンク11中
の燃料が第1の燃料戻し管10を介して主燃料貯留器1
へと落下され(戻され)、それに伴う気化器2側からの
空気引き込みによって気化器2内がクリーニングされ
る。
【0017】そして、そのモードがx分に続いたか否か
が判定され(ステップS6)、x分に満たない場合には
そのモードを続行し、x分経過したならばクリーニング
モード(消火モード)を終了する(ステップS7)。
が判定され(ステップS6)、x分に満たない場合には
そのモードを続行し、x分経過したならばクリーニング
モード(消火モード)を終了する(ステップS7)。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の気化式燃
焼装置によるときは、第2の燃料戻し路と第2の開閉弁
を設けて、消火モード開始と同時に配管中の残油を主燃
料貯留器へ回収できるようにしたので、残油が気化器に
流入することによる白煙、臭いの発生を防止することが
でき、より安定した気化式燃焼装置を実現することがで
きる。
焼装置によるときは、第2の燃料戻し路と第2の開閉弁
を設けて、消火モード開始と同時に配管中の残油を主燃
料貯留器へ回収できるようにしたので、残油が気化器に
流入することによる白煙、臭いの発生を防止することが
でき、より安定した気化式燃焼装置を実現することがで
きる。
【図1】本発明の一実施例に係る気化式燃焼装置の概略
構成図である。
構成図である。
【図2】図1の装置の消火時の一制御に係るフローチャ
ートである。
ートである。
【図3】先に本出願人が提案した気化式燃焼装置の概略
構成図である。
構成図である。
1 主燃料貯留器 2 気化器 3 燃料供給ポンプ 4 燃料供給路(燃料供給管) 5 バーナ 6 気化器ヒータ 7 ノズル 8 サーミスタ 9 炎センサ 10 第1の燃料戻し路(燃料戻し管) 11 リザーブタンク 12 第1の開閉弁 13 制御装置 14 駆動装置 15 第2の燃料戻し路(燃料戻し管) 16 第2の開閉弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 康史 群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式 会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 主燃料貯留器内の液体燃料を、燃料供給
ポンプにより、燃料を一時的に保留するリザーブタンク
を介して気化器に給送し、気化器にて気化された燃料を
ノズルを介してバーナに給送しバーナで燃焼させるとと
もに、リザーブタンクの底部と主燃料貯留器とを第1の
燃料戻し路で接続し、該第1の燃料戻し路に第1の開閉
弁を設けた気化式燃焼装置において、前記リザーブタン
クから気化器への燃料供給路と前記主燃料貯留器とを第
2の燃料戻し路で接続するとともに、該第2の燃料戻し
路に第2の開閉弁を設けたことを特徴とする気化式燃焼
装置。 - 【請求項2】 前記第2の開閉弁が、消火モード開始と
同時に開かれ、バーナに設けられた炎センサの炎電流が
予め定められた一定値よりも低くなったときに閉じられ
る弁である請求項1の気化式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961392A JPH06117607A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 気化式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961392A JPH06117607A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 気化式燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117607A true JPH06117607A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17745510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28961392A Pending JPH06117607A (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | 気化式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06117607A (ja) |
-
1992
- 1992-10-01 JP JP28961392A patent/JPH06117607A/ja active Pending
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