JPH06130632A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 他の特別な駆動源が不要でコンパクトな構造
となり、複雑な制御を要することなく、加熱ドラムの回
転に常に同期して、画像記録材料を剥離することがで
き、また、ジャム処理も容易になる画像記録装置を得
る。 【構成】 加熱ドラム１１６にはカム１３０が支持され
ており、剥離爪１５４作動用の感材作動レバー１４６、
及び剥離爪１７６作動用の受材作動レバー２０４に係合
して作動させることができる。したがって、加熱ドラム
１１６の回転に同期して常に一定のタイミングで剥離爪
１５４及び剥離爪１７６を作動させて、感光材料１６及
び受像材料１０８を剥離することができ、他の特別な駆
動源や複雑な制御が不要となる。また、加熱ドラム１１
６の逆回転時には、カム１３０が加熱ドラム１１６と相
対移動して加熱ドラム１１６の回転を不要に阻害するこ
とがない。したがって、ジャム処理も容易に実施でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なる二種の画像記録
材料を用い、両方の画像記録材料を密着して重ね合わせ
て加熱ドラムに巻き付けて熱現像転写処理をした後に、
各画像記録材料を互いに分離すると共に加熱ドラムから
剥離して画像記録処理を行なう画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像記録材料として、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。

【０００３】この種の画像記録装置では、マガジンから
所定寸法引き出されて切断された感光材料は、搬送ロー
ラによって挟持搬送されながら画像が露光され、さらに
画像形成用溶媒としての水が塗布された後に熱現像転写
部へ送り込まれる。一方、受像材料は、感光材料と同様
にマガジンから所定寸法引き出されて切断され、搬送ロ
ーラによって感光材料と同期して熱現像転写部へ送り込
まれる。

【０００４】熱現像転写部は、加熱ドラムとこの加熱ド
ラムの外周に圧接し加熱ドラムと共に回転する無端圧接
ベルトから構成されており、搬送された水塗布後の感光
材料が受像材料と重ね合わされ、この状態で加熱ドラム
の外周へ密着して巻き付けられる。さらに、両材料は加
熱ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら
加熱され、これにより感光材料が熱現像されると共に受
像材料へ画像が転写され、所定の画像が受像材料に形成
（記録）される。

【０００５】また、加熱ドラムの近傍には剥離爪が配置
されている。加熱ドラムによって熱現像転写処理が行な
われた感光材料と受像材料は、この剥離爪の作動によっ
て互いに分離されると共に加熱ドラムから剥離され、装
置外へ取り出される構成である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の画像記録装置では、前述の如く感光材料と受像材
料は加熱ドラムに巻き付けられて加熱ドラムと共に移動
するため、これらの感光材料と受像材料を剥離爪によっ
て互いに分離すると共に加熱ドラムから剥離する際に
は、加熱ドラムの回転に正確に同期して剥離爪を作動さ
せる必要がある。

【０００７】この場合、感光材料と受像材料のそれぞれ
の剥離爪に個々にソレノイド等を配置し、加熱ドラムの
回転位置をセンサ等によって検出し、加熱ドラムが剥離
位置に達した時点でソレノイドを作動させて感光材料や
受像材料を剥離させる等の構成としたのでは、剥離爪作
動用のソレノイド等の特別な駆動源が複数必要となり、
その構造や制御が極めて複雑でコスト高になる。また、
前記構成では、剥離爪の作動のタイミングを加熱ドラム
の回転に常に正確に同期させることが困難であり、した
がってこのような場合には、感光材料や受像材料を確実
に剥離することができない。

【０００８】一方、前述の如きソレノイド等の作動源に
よって剥離爪を作動させて感光材料や受像材料を剥離さ
せる構成では、剥離爪によって互いに分離されると共に
加熱ドラムから剥離された後の感光材料や受像材料が、
剥離後に詰まり（所謂、ジャム）を生じた場合には、剥
離爪作動用のソレノイドを特別に解除する等の煩雑な作
業が必要であり、このための対策も切望されていた。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、他の特別な駆
動源が不要でコンパクトな構造となり、複雑な制御を要
することなく、加熱ドラムの回転に常に正確に同期し
て、画像記録材料を互いに分離しあるいは加熱ドラムか
ら剥離することができる画像記録装置を得ることが目的
であり、また、加熱ドラムから剥離された後の画像記録
材料にジャムを生じた際には容易にこれを解消すること
ができる画像記録装置を得ることが目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の画
像記録装置は、異なる二種の画像記録材料を用い、一方
の画像記録材料に像露光し画像形成用溶媒を塗布した後
に、他方の画像記録材料を前記一方の画像記録材料と密
着して重ね合わせて加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写
処理をして他方の画像記録材料に画像を形成した後に、
前記両方の画像記録材料を互いに分離すると共に前記加
熱ドラムから剥離して画像記録処理を行なう画像記録装
置において、前記加熱ドラムの外周に圧接され前記両方
の画像記録材料を挟持搬送する屈曲案内ローラと、前記
屈曲案内ローラの画像記録材料搬送方向下流側に前記加
熱ドラムに接離可能に軸支されると共に前記加熱ドラム
に当接する方向へ付勢され、前記加熱ドラムに当接した
状態では、前記屈曲案内ローラから送られた前記画像記
録材料のうち先行する一方の画像記録材料の先端部に係
合して前記加熱ドラムの外周から剥離させる感材剥離爪
と、前記感材剥離爪の近傍に支軸によって回動可能に支
持され、前記感材剥離爪を押圧することにより前記感材
剥離爪を前記加熱ドラムから離間させる押圧部が設けら
れ、前記押圧部が前記感材剥離爪を押圧する方向へ付勢
されて通常は前記感材剥離爪を前記加熱ドラムから離間
状態とする感材作動レバーと、前記屈曲案内ローラに対
向して前記感材作動レバーの支軸に取り付けられ前記感
材作動レバーと共に移動して前記屈曲案内ローラに接離
し、通常は前記屈曲案内ローラに当接し、前記感材作動
レバーの押圧部が前記感材剥離爪から離間して前記感材
剥離爪が前記加熱ドラムに当接した状態では前記屈曲案
内ローラから離間するピンチローラと、前記加熱ドラム
に取り付けられて加熱ドラムと共に回転移動すると共に
前記感材作動レバーに係合可能とされ、前記加熱ドラム
の所定の回転位置において前記感材作動レバーを押圧し
て回転させ前記押圧部を前記感材剥離爪から離間させる
カムと、を備えたことを特徴としている。

【００１１】請求項２に係る発明の画像記録装置は、異
なる二種の画像記録材料を用い、一方の画像記録材料に
像露光し画像形成用溶媒を塗布した後に、他方の画像記
録材料を前記一方の画像記録材料と密着して重ね合わせ
て加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写処理をして他方の
画像記録材料に画像を形成した後に、前記両方の画像記
録材料を互いに分離すると共に前記加熱ドラムから剥離
して画像記録処理を行なう画像記録装置において、前記
加熱ドラムの外周に圧接され前記他方の画像記録材料を
挟持搬送する剥離ローラと、前記剥離ローラの画像記録
材料搬送方向下流側に前記加熱ドラムに接離可能に軸支
され、前記加熱ドラムに当接した状態では、前記剥離ロ
ーラから送られた前記他方の画像記録材料の先端部に係
合して前記加熱ドラムの外周から剥離させる受材剥離爪
と、前記受材剥離爪と同軸的に支持され、回動すること
により前記受材剥離爪を前記加熱ドラムに当接させ、前
記受材剥離爪が前記加熱ドラムから離間する方向へ付勢
されて通常は前記受材剥離爪を前記加熱ドラムから離間
状態とする受材作動レバーと、前記加熱ドラムに取り付
けられて加熱ドラムと共に回転移動すると共に前記受材
作動レバーに係合可能とされ、前記加熱ドラムの所定の
回転位置において前記受材作動レバーを押圧して回転さ
せて前記受材剥離爪を前記加熱ドラムに当接させるカム
と、を備えたことを特徴としている。

【００１２】請求項３に係る発明の画像記録装置は、異
なる二種の画像記録材料を用い、一方の画像記録材料に
像露光し画像形成用溶媒を塗布した後に、他方の画像記
録材料を前記一方の画像記録材料と密着して重ね合わせ
て加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写処理をして他方の
画像記録材料に画像を形成した後に、前記両方の画像記
録材料を互いに分離すると共に前記加熱ドラムから剥離
して画像記録処理を行なう画像記録装置において、前記
加熱ドラムの外周に圧接され前記両方の画像記録材料を
挟持搬送する屈曲案内ローラと、前記屈曲案内ローラの
画像記録材料搬送方向下流側に前記加熱ドラムに接離可
能に軸支されると共に前記加熱ドラムに当接する方向へ
付勢され、前記加熱ドラムに当接した状態では、前記屈
曲案内ローラから送られた前記画像記録材料のうち先行
する一方の画像記録材料の先端部に係合して前記加熱ド
ラムの外周から剥離させる感材剥離爪と、前記感材剥離
爪の近傍に支軸によって回動可能に支持され、前記感材
剥離爪を押圧することにより前記感材剥離爪を前記加熱
ドラムから離間させる押圧部が設けられ、前記押圧部が
前記感材剥離爪を押圧する方向へ付勢されて通常は前記
感材剥離爪を前記加熱ドラムから離間状態とする感材作
動レバーと、前記屈曲案内ローラに対向して前記感材作
動レバーの支軸に取り付けられ前記感材作動レバーと共
に移動して前記屈曲案内ローラに接離し、通常は前記屈
曲案内ローラに当接し、前記感材作動レバーの押圧部が
前記感材剥離爪から離間して前記感材剥離爪が前記加熱
ドラムに当接した状態では前記屈曲案内ローラから離間
するピンチローラと、前記加熱ドラムの外周に圧接され
前記他方の画像記録材料を挟持搬送する剥離ローラと、
前記剥離ローラの画像記録材料搬送方向下流側に前記加
熱ドラムに接離可能に軸支され、前記加熱ドラムに当接
した状態では、前記剥離ローラから送られた前記他方の
画像記録材料の先端部に係合して前記加熱ドラムの外周
から剥離させる受材剥離爪と、前記受材剥離爪と同軸的
に支持され、回動することにより前記受材剥離爪を前記
加熱ドラムに当接させ、前記受材剥離爪が前記加熱ドラ
ムから離間する方向へ付勢されて通常は前記受材剥離爪
を前記加熱ドラムから離間状態とする受材作動レバー
と、前記加熱ドラムに取り付けられて加熱ドラムと共に
回転移動すると共に、前記感材作動レバーに係合して押
圧する第１の押圧部と前記受材作動レバーに係合して押
圧する第２の押圧部とが共に一体に設けられ、前記加熱
ドラムの所定の回転位置において前記第１の押圧部が感
材作動レバーを押圧して回転させ前記感材作動レバーの
押圧部を前記感材剥離爪から離間させ、かつその後に前
記第２の押圧部が前記受材作動レバーを押圧して回転さ
せて前記受材剥離爪を前記加熱ドラムに当接させるカム
と、を備えたことを特徴としている。

【００１３】請求項４に係る発明の画像記録装置は、請
求項３に記載の画像記録装置において、前記感材剥離爪
によって前記加熱ドラムの外周から剥離された後の一方
の画像記録材料の搬送路に配置され、前記剥離後の一方
の画像記録材料の有無を検出する感材センサと、前記受
材剥離爪によって前記加熱ドラムの外周から剥離された
後の他方の画像記録材料の搬送路に配置され、前記剥離
後の他方の画像記録材料の有無を検出する受材センサ
と、を備え、前記感材剥離爪及び受材剥離爪の作動後の
所定時間内に、前記感材センサと受材センサのうち少な
くとも何れか一方のセンサが前記画像記録材料を検出し
ない場合に、前記加熱ドラムを所定の位置まで逆回転さ
せることを特徴としている。

【００１４】請求項５に係る発明の画像記録装置は、請
求項１、請求項２、請求項３または請求項４記載の画像
記録装置において、前記カムを、前記加熱ドラムの逆回
転時に前記感材作動レバーまたは受材作動レバーに押圧
された場合にのみ前記加熱ドラムに対して相対移動可能
に支持したことを特徴としている。

【００１５】

【作用】請求項１記載の画像記録装置では、像露光され
画像形成用溶媒が塗布された後の一方の画像記録材料は
他方の画像記録材料と密着して重ね合わされて加熱ドラ
ムに巻き付けられ、加熱ドラムの回転に伴って熱現像転
写処理がされて他方の画像記録材料に画像が形成され
る。

【００１６】その後には、先行する一方の画像記録材料
が屈曲案内ローラに達すると、加熱ドラムと共に回転移
動するカムが感材作動レバーに係合しこれを押圧して回
転させる。このため、感材作動レバーの押圧部が感材剥
離爪から離間し、感材剥離爪は付勢力によって加熱ドラ
ムに当接する。またこれと共に、ピンチローラが感材作
動レバーと共に移動して屈曲案内ローラから離間する。

【００１７】これにより、感材剥離爪が屈曲案内ローラ
から送られた先行する一方の画像記録材料の先端部に係
合して、一方の画像記録材料が加熱ドラムの外周から剥
離される。

【００１８】一方の画像記録材料の先端部が剥離された
後には、加熱ドラムの回転に伴ってカムによる感材作動
レバーの押圧が解除され、このため、感材作動レバーは
付勢力によって元の位置へ回動する。これにより、感材
作動レバーの押圧部が感材剥離爪を押圧し付勢力に抗し
て感材剥離爪を加熱ドラムから離間させる。またこれと
共に、ピンチローラが感材作動レバーと共に移動して屈
曲案内ローラに接近する。

【００１９】これにより、加熱ドラムの外周から剥離さ
れた一方の画像記録材料は、ピンチローラに押圧されて
屈曲案内ローラに強制的に巻き掛けられる。

【００２０】以後は、一方の画像記録材料は、ピンチロ
ーラに押圧され順次屈曲案内ローラに巻き掛けられなが
ら搬送される。

【００２１】このように、本発明に係る画像記録装置で
は、加熱ドラムと共に回転するカムによって感材剥離爪
を作動させるため、他の特別な駆動源が不要でコンパク
トな構造となり、また、複雑な制御を要することなく加
熱ドラムの回転に常に正確に同期して感材剥離爪を作動
させることができる。したがって、画像記録材料を正確
かつ確実に加熱ドラムから剥離することができる。

【００２２】請求項２記載の画像記録装置では、像露光
され画像形成用溶媒が塗布された後の一方の画像記録材
料は他方の画像記録材料と密着して重ね合わされて加熱
ドラムに巻き付けられ、加熱ドラムの回転に伴って熱現
像転写処理がされて他方の画像記録材料に画像が形成さ
れる。

【００２３】その後には、他方の画像記録材料が剥離ロ
ーラに達すると、加熱ドラムと共に回転移動するカムが
受材作動レバーに係合しこれを押圧して回転させる。こ
のため、受材剥離爪が加熱ドラムに当接される。これに
より、受材剥離爪が剥離ローラから送られた他方の画像
記録材料の先端部に係合して、他方の画像記録材料が加
熱ドラムの外周から剥離される。

【００２４】他方の画像記録材料の先端部が剥離された
後には、他方の画像記録材料は剥離ローラに巻き掛けら
れながら順次搬送される。

【００２５】このように、本発明に係る画像記録装置で
は、加熱ドラムと共に回転するカムによって受材剥離爪
を作動させるため、他の特別な駆動源が不要でコンパク
トな構造となり、また、複雑な制御を要することなく加
熱ドラムの回転に常に正確に同期して受材剥離爪を作動
させることができる。したがって、画像記録材料を正確
かつ確実に加熱ドラムから剥離することができる。

【００２６】請求項３記載の画像記録装置では、像露光
され画像形成用溶媒が塗布された後の一方の画像記録材
料は他方の画像記録材料と密着して重ね合わされて加熱
ドラムに巻き付けられ、加熱ドラムの回転に伴って熱現
像転写処理がされて他方の画像記録材料に画像が形成さ
れる。

【００２７】その後には、先行する一方の画像記録材料
が屈曲案内ローラに達すると、加熱ドラムと共に回転移
動するカムの第１の押圧部が感材作動レバーに係合しこ
れを押圧して回転させる。このため、感材作動レバーの
押圧部が感材剥離爪から離間し、感材剥離爪は付勢力に
よって加熱ドラムに当接する。またこれと共に、ピンチ
ローラが感材作動レバーと共に移動して屈曲案内ローラ
から離間する。

【００２８】これにより、感材剥離爪が屈曲案内ローラ
から送られた先行する一方の画像記録材料の先端部に係
合して、一方の画像記録材料が加熱ドラムの外周から剥
離される。

【００２９】一方の画像記録材料の先端部が剥離された
後には、加熱ドラムの回転に伴ってカムの第１の押圧部
による感材作動レバーの押圧が解除され、このため、感
材作動レバーは付勢力によって元の位置へ回動する。こ
れにより、感材作動レバーの押圧部が感材剥離爪を押圧
し付勢力に抗して感材剥離爪を加熱ドラムから離間させ
る。またこれと共に、ピンチローラが感材作動レバーと
共に移動して屈曲案内ローラに接近する。

【００３０】これにより、加熱ドラムの外周から剥離さ
れた一方の画像記録材料は、ピンチローラに押圧されて
屈曲案内ローラに強制的に巻き掛けられ、以後は、一方
の画像記録材料は、ピンチローラに押圧され順次屈曲案
内ローラに巻き掛けられながら搬送される。

【００３１】また、カムの第１の押圧部による感材作動
レバーの押圧が解除された後に加熱ドラムと共に移動す
る他方の画像記録材料が剥離ローラに達すると、加熱ド
ラムと共に回転移動するカムの第２の押圧部が受材作動
レバーに係合しこれを押圧して回転させる。このため、
受材剥離爪が加熱ドラムに当接される。これにより、受
材剥離爪が剥離ローラから送られた他方の画像記録材料
の先端部に係合して、他方の画像記録材料が加熱ドラム
の外周から剥離される。

【００３２】他方の画像記録材料の先端部が剥離された
後には、他方の画像記録材料は剥離ローラに巻き掛けら
れながら順次搬送される。

【００３３】このように、本発明に係る画像記録装置で
は、加熱ドラムと共に回転するカムの第１の押圧部によ
って感材剥離爪を作動させ第２の押圧部によって受材剥
離爪を作動させるため、すなわち単一のカムによって感
材剥離爪及び受材剥離爪を共に作動させるため、他の特
別な駆動源が不要でコンパクトな構造となり、また、複
雑な制御を要することなく加熱ドラムの回転に常に正確
に同期して感材剥離爪及び受材剥離爪を作動させること
ができる。したがって、各画像記録材料を正確かつ確実
に分離すると共に加熱ドラムから剥離することができ
る。

【００３４】請求項４記載の画像記録装置では、感材剥
離爪によって加熱ドラムの外周から剥離された後の一方
の画像記録材料は、感材センサによって検出される。ま
た、受材剥離爪によって加熱ドラムの外周から剥離され
た後の他方の画像記録材料は受材センサによって検出さ
れる。

【００３５】ここで、感材剥離爪及び受材剥離爪の作動
後の所定時間内に感材センサと受材センサのうち少なく
とも何れか一方のセンサが画像記録材料を検出しない場
合には、換言すれば、画像記録材料が加熱ドラムから剥
離されたにも拘らずその後の搬送が良好に行なわれない
所謂ジャム状態となった場合には、加熱ドラムが所定の
位置（例えば、各画像記録材料を重ね合わせて巻き付け
る重ね合わせ位置）まで逆回転される。

【００３６】したがって、前述の如きジャム状態となっ
た画像記録材料は、前記所定位置まで強制的に搬送さ
れ、これを取り除く等のジャム解除処理を容易に実施す
ることができる。

【００３７】請求項５記載の画像記録装置では、加熱ド
ラムが逆回転した際には、感材作動レバーまたは受材作
動レバーがカムに係合すると、カムは加熱ドラムに対し
て相対移動する。すなわち、換言すれば、カムが感材作
動レバーまたは受材作動レバーに係合することによる加
熱ドラムの回転阻止が防止される。

【００３８】したがって、加熱ドラムの逆回転はスムー
スに行なわれ、ジャム処理等を支障無く実施できる。

【００３９】

【実施例】図１には本発明に係る画像記録装置１０の概
略全体構成図が示されており、図２には画像記録装置１
０の外観斜視図が示されている。先ず、この画像記録装
置１０の全体構成を説明する。

【００４０】画像記録装置１０は全体として箱型に構成
されており、機台１２には、前面扉１３、側面扉１５等
が取り付けられている。各扉を開放することにより機台
１２内を露出状態とすることができる。なお、各扉には
図示を省略した所謂インターロック機構による安全装置
が施されており、扉が開放されると同時に所定部位の電
源が切れるようになっている。

【００４１】画像記録装置１０の機台１２内には感材マ
ガジン１４が配置されており、感光材料１６がロール状
に巻取られて収納されている。この感光材料１６の幅方
向寸法は、例えば２２４ｍｍとなっている。また感光材
料１６は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダ
ー、色素供与性物質、還元剤を有するものであり、その
感光（露光）面が装置の下方へ向いて巻き取られてい
る。

【００４２】感材マガジン１４は、感光材料１６の幅方
向寸法に対応した長さに形成された図示を省略した胴部
とこの胴部の両端部に固定された一対の側枠部から構成
されており、機台１２に設けられた収容部内に収容され
ている。

【００４３】また、この収容部の感材マガジン１４の引
出部分には図示を省略した内扉が配置されており、感材
マガジン１４が収容部内に収納された状態では、機台１
２の前面扉１３が開放した場合であっても収容部内に外
光が入り込むことが無く、収納された感光材料１６が不
用意に感光しないようになっている。

【００４４】感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍
には、引出しローラとしてのニップローラ１８が配置さ
れており、感材マガジン１４から感光材料１６を引き出
して搬送することができる。なお、ニップローラ１８に
よる感光材料１６の引出し搬送速度は、例えば５０ｍｍ
／ｓｅｃとなっている。

【００４５】ニップローラ１８の側方には、カッタ２０
が配置されており、ニップローラ１８によって感材マガ
ジン１４から所定長さ引き出された感光材料１６を切断
することができる。カッタ２０は、例えば固定刃と移動
刃から成るタイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせ感
光材料１６を切断することができる。なお、カッタ２０
の作動後にはニップローラ１８が逆転し、このニップロ
ーラ１８に感光材料１６の先端部が僅かにニツプされる
程度まで巻き戻されるようになっている。

【００４６】カッタ２０の上側方には、搬送ローラ１
９、搬送ローラ２１、及びガイド板２７が配置されてお
り、所定長さに切断された感光材料１６を露光部２２へ
搬送することができる。これらの搬送ローラ１９、２１
は、搬送速度を例えば５０ｍｍ／ｓｅｃまたは１１ｍｍ
／ｓｅｃとに切り換えて感光材料１６を露光部２２へ搬
送することができる。

【００４７】露光部２２は搬送ローラ２３と搬送ローラ
２４との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露
光部（露光点）とされて感光材料１６が通過するように
なっている。なお、搬送ローラ２３、搬送ローラ２４に
よる感光材料１６の搬送速度（露光部の通過速度）は、
例えば１１ｍｍ／ｓｅｃとなっている。

【００４８】露光部２２の直上には露光装置３８が設け
られている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レンズユ
ニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置されて
いる（何れも、図示省略）。

【００４９】露光部２２の側方にはスイッチバック部４
０が設けられており、また、露光部２２の下方には水塗
布部６２が設けられている。感材マガジン１４の側方を
上昇し露光部２２にて露光された感光材料１６は、一旦
スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ
２６の逆回転によって、露光部２２の下方に設けられた
搬送経路を経て水塗布部６２へ送り込まれる構成であ
る。

【００５０】水塗布部６２では塗布タンク６４が配置さ
れている。また、塗布タンク６４の感光材料１６搬送方
向上流側の端部には供給ローラ６６が配置されており、
さらに、感光材料１６搬送方向下流側の端部には一対の
スクイズローラ６８が配置されている。

【００５１】供給ローラ６６およびスクイズローラ６８
は、例えば、共に外径２０ｍｍのシリコンゴムローラと
されており、さらにそのゴム硬度は、供給ローラ６６が
例えば６０±５とされスクイズローラ６８が例えば４０
±５とされている。また、各ローラは、長手方向両端部
においてそれぞれ所定の加圧力（例えば、１ｋｇ）が加
えられている。また、供給ローラ６６は、前述のスイッ
チバック部４０から搬送された感光材料１６の所謂スキ
ューを矯正するためのレジストレーションローラを兼ね
ている。

【００５２】また、塗布タンク６４の上方には、塗布タ
ンク６４に対向してガイド板７０が取り付けられてい
る。ガイド板７０はアルミ等の金属材料によって形成さ
れており、このガイド板７０と塗布タンク６４との間が
感光材料１６の通過部となっている。したがって、塗布
タンク６４内に水が充填された場合には、供給ローラ６
６によってスキューが矯正された感光材料１６がガイド
板７０と塗布タンク６４との間へ送り込まれて水が塗布
され、さらに、スクイズローラ６８により挟持搬送され
ることによって余分な水が除去されるようになってい
る。

【００５３】なおこの場合、ガイド板７０と塗布タンク
６４との間における感光材料１６の水塗布長さ（感光材
料１６が水の中を通過する長さ）は例えば１００ｍｍと
なっており、またその浸水時間は例えば２．５秒となっ
ている。さらに、水塗布処理後（すなわち、スクイズロ
ーラ６８通過後）の感光材料１６には、１１±１ｇｒ／
ｍ² の水が塗布されるようになっている。また、ガイド
板７０の上部にはセラミックヒータが取りつけられてお
り、水を昇温（例えば、４０±２℃）させて塗布タンク
６４内へ充填することができる。

【００５４】水塗布部６２の側方には熱現像転写部１０
４が配置されており、水塗布された（スクイズローラ６
８通過後の）感光材料１６が送り込まれるようになって
いる。

【００５５】一方、感材マガジン１４の側方の機台１２
には受材マガジン１０６が配置されており、受像材料１
０８がロール状に巻取られて収納されている。受像材料
１０８の幅方向寸法は感光材料１６よりも小さく（例え
ば、２１０ｍｍ）形成されている。また、受像材料１０
８の画像形成面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布
されており、この画像形成面が装置の上方へ向いて巻き
取られている。

【００５６】受材マガジン１０６は、感材マガジン１４
と同様に、胴部とこの胴部の両端部に固定された一対の
側枠部から構成されており、機台１２の前面側（図１紙
面手前側すなわち巻取られた受像材料１０８の幅方向）
へ引出し可能となっている。

【００５７】受材マガジン１０６の受像材料取出し口近
傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材マ
ガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にその
ニップを解除することができる。

【００５８】ニップローラ１１０の側方にはカッタ１１
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
タイプのカッタとされており、移動刃を回転カム等によ
って上下に移動させて固定刃と噛み合わせることによ
り、受材マガジン１０６から引き出された受像材料１０
８を感光材料１６よりも短い長さに切断するようになっ
ている。

【００５９】カッタ１１２の側方には、感材マガジン１
４の側方に位置して受像材料搬送部１８０が設けられて
いる。受像材料搬送部１８０には、搬送ローラ１８６、
１９０、１１４、及びガイド板１８２が配置されてお
り、所定長さに切断された受像材料１０８を熱現像転写
部１０４へ搬送できる。また、搬送ローラ１１４は、受
像材料搬送部１８０から搬送された受像材料１０８の所
謂スキューを矯正するためのレジストレーションローラ
を兼ねている。このため、受像材料１０８は搬送ローラ
１１４によってスキューを矯正されて熱現像転写部１０
４へ送りこまれる。

【００６０】熱現像転写部１０４は加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８とによって構成されており、さら
に、水塗布部６２側の加熱ドラム１１６外周には貼り合
わせローラ１２０が配置されている。

【００６１】貼り合わせローラ１２０は、軸線方向中央
部の外径が例えば２２ｍｍのローラで、外周面にはシリ
コンゴム（例えば、肉厚２．３５ｍｍ）が被覆されてお
り、さらにそのゴム硬度はほぼ４０度とされている。ま
た、貼り合わせローラ１２０は、長手方向両端部におい
てそれぞれ所定の加圧力（例えば、９ｋｇ）が加えられ
て加熱ドラム１１６外周に圧接されている。この貼り合
わせローラ１２０は、図示を省略した駆動系を介してド
ラムモータ２００に連結されており、ドラムモータ２０
０の駆動力が伝達されて回転されるようになっている。
なおここで、貼り合わせローラ１２０による感光材料１
６と受像材料１０８の搬送速度に対し、スクイズローラ
６８や搬送ローラ１１４による感光材料１６または受像
材料１０８の搬送速度が若干（例えば、２％程度）遅く
なるように設定されており、これによって、感光材料１
６および受像材料１０８には、貼り合わせローラ１２０
へ送り込まれる際にバツクテンシヨンが作用するように
なっている。

【００６２】加熱ドラム１１６は、薄肉のアルミパイプ
によって製作されており、本実施例においては、肉厚３
ｍｍ、外径１６６ｍｍ、軸線方向有効幅３００ｍｍに形
成されている。加熱ドラム１１６の外周面及び内周面に
は、何れも黒色アルマイト処理が施されている。加熱ド
ラム１１６の外周には、後述する剥離爪１５４に対応す
る剥離溝１１７が形成されている。

【００６３】熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれ、また、受像材料１０８は感光材料１
６の搬送に同期し、感光材料１６が所定長さ（本実施例
においては２０ｍｍ）先行した状態で貼り合わせローラ
１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合
わせられるようになっている。この場合、受像材料１０
８は感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法
がいずれも小さい寸法となっているため、感光材料１６
の周辺部は四辺とも受像材料１０８の周辺部から突出し
た状態で重ね合わせられ、さらに、感光材料１６の先端
部は前述の剥離溝１１７に位置して巻き付けられる構成
である。

【００６４】また、加熱ドラム１１６の側壁にはカム１
３０及びフィラー１３１が取り付けられている。

【００６５】図３乃至図７に詳細に示す如く、カム１３
０は、一端部が軸１３３によって回動可能に支持されて
おり、中間部には円弧状のスライド孔１３７が形成され
ている。このスライド孔１３７には、加熱ドラム１１６
から突出するピン１１９が入り込んでいる。したがっ
て、カム１３０は、ピン１１９がスライド孔１３７の一
端部から他端部まで移動する範囲で回動できる構成であ
る。

【００６６】カム１３０の加熱ドラム１１６の周縁側に
対応する側壁には、第２押圧部１３０Ｃが形成されてお
り、さらに、第２押圧部１３０Ｃの肉厚方向（加熱ドラ
ム１１６の軸線方向）外側には、第２押圧部１３０Ｃと
一部を共有して第１押圧部１３０Ａが形成されている。
この第１押圧部１３０Ａの一端（軸１３３の側）は側面
視において傾斜して形成され解離部１３０Ｂとされてい
る。すなわち、第１押圧部１３０Ａと第２押圧部１３０
Ｃとは、カム１３０の肉厚方向に沿って併設されてお
り、解離部１３０Ｂは第２押圧部１３０Ｃと段差を付け
て設けられている。

【００６７】この第１押圧部１３０Ａは後に詳述する剥
離爪１５４に係合可能となっており、加熱ドラム１１６
の回転に伴って剥離爪１５４を回動させることができ、
一方、第２押圧部１３０Ｃは剥離爪１７６に係合可能と
なっており、加熱ドラム１１６の回転に伴って剥離爪１
７６を回動させることができる。

【００６８】一方、フィラー１３１は、加熱ドラム１１
６に固着されており、加熱ドラム１１６と感光材料１６
及び受像材料１０８の位置合わせの検出用に使用されて
いる。

【００６９】加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。ハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂはそれぞれ例えば４００
Ｗと４５０Ｗの出力となっており、加熱ドラム１１６の
表面を昇温（例えば、約８２℃）できるようになってい
る。この場合、昇温開始時には二つのハロゲンランプ１
３２Ａ、１３２Ｂが共に用いられ、その後の通常運転時
には一方のハロゲンランプ１３２Ａのみが用いられるよ
うになっている。

【００７０】加熱ドラム１１６の外周に圧接する無端圧
接ベルト１１８は、織布材をゴムで被覆した構成となっ
ており、本実施例においては幅方向寸法が２２４ｍｍに
形成されている。織布材は、芳香族ポリアミド繊維（例
えば、ケブラーあるいはノーメツクス：いずれもｄｕ
Ｐｏｎｔ社の登録商標）等の耐熱性の繊維によって縫製
されている。また、被覆用のゴムはカーボンを含有した
シリコンゴムとされており、導電性を有している。

【００７１】この無端圧接ベルト１１８は、５本の巻き
掛けローラ１３４、、１３５、１３６、１３８、１４０
に巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛
けローラ１４０との間の無端状外側が加熱ドラム１１６
の外周に圧接されている。

【００７２】巻き掛けローラ１３４、１３５、１３６、
１３８はそれぞれステンレス製とされている。また、巻
き掛けローラ１３６はその軸線方向両端部が外側へ拡が
るテーパ状に形成されており、その長手方向両端部にお
いてそれぞれ２．０ｋｇ（実用範囲は、１．０〜３．０
ｋｇ）の加圧力を加熱ドラム１１６から離間する方向へ
加えている。これによって、無端圧接ベルト１１８を所
定の張力に保持すると共に片寄りを防止している。一
方、巻き掛けローラ１４０はゴムローラとされており、
さらに図示を省略した駆動系を介してドラムモータ２０
０に連結されており、ドラムモータ２００の駆動力が伝
達されて巻き掛けローラ１４０が回転されるようになっ
ている。巻き掛けローラ１４０が回転されると、この巻
き掛けローラ１４０に巻き掛けられた無端圧接ベルト１
１８が回転され、これに伴って、この無端圧接ベルト１
１８の回転力が加熱ドラム１１６との間の摩擦力によっ
て加熱ドラム１１６へ伝達されて加熱ドラム１１６が従
動的に回転される構成である。この場合、加熱ドラム１
１６の回転周速度は、４０ｍｍ／ｓｅｃとなっている。

【００７３】なお、ドラムモータ２００は、複数の駆動
部、すなわち、巻き掛けローラ１４０、貼り合わせロー
ラ１２０、スクイズローラ６８、及び、後述する屈曲案
内ローラ１４２、剥離ローラ１７４、感材排出ローラ１
５８、１６０、剥離ローラ１７４、受材排出ローラ１７
２、１７３、１７５、を共に駆動している。

【００７４】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わされ
た感光材料１６と受像材料１０８が加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８との間に完全に収まった時点で、
加熱ドラム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５〜１
５秒間）、挟持した感光材料１６と受像材料１０８を加
熱する。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時にお
いて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が
得られる構成である。

【００７５】無端圧接ベルト１１８の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、屈曲案内ローラ１４２
が配置されている。屈曲案内ローラ１４２は、シリコン
ゴム製のゴムローラとされており、ドラムモータ２００
の駆動力を伝達されて回転する。また、屈曲案内ローラ
１４２は加熱ドラム１１６の外周に所定の圧力（例え
ば、８００ｇ）で圧接されており、このため、加熱ドラ
ム１１６と無端圧接ベルト１１８とによって搬送された
感光材料１６または受像材料１０８をさらに挟持搬送で
きる。

【００７６】屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１５４が配置さ
れている。

【００７７】図３乃至図７に詳細に示す如く、剥離爪１
５４は加熱ドラム１１６の外周に対応して軸１５５によ
って回動可能に支持されており、軸１５５周りに回動す
ることにより加熱ドラム１１６に接離可能である。剥離
爪１５４が加熱ドラム１１６に当接した状態では、無端
圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送
される感光材料１６と受像材料１０８のうち、所定長さ
先行した状態で重ね合わされた感光材料１６の先端部の
みに係合し、この先端部を加熱ドラム１１６の外周から
剥離させることができる。剥離爪１５４の下端部にはス
プリング１４４が連結されており、剥離爪１５４が加熱
ドラム１１６に当接する方向へ常に付勢している。

【００７８】剥離爪１５４の近傍には感材作動レバー１
４６が配置されている。感材作動レバー１４６は軸１４
７によって回動可能に支持されており、上端部は加熱ド
ラム１１６の側方に位置して前述のカム１３０の第１押
圧部１３０Ａに対応している。すなわち、加熱ドラム１
１６と共に移動するカム１３０が所定の位置に達する
と、カム１３０の第１押圧部１３０Ａが感材作動レバー
１４６に係合してこれを押圧し、感材作動レバー１４６
が軸１４７と共に回動される構成である。

【００７９】軸１４７には、ブラケット１４８が固着さ
れている。このブラケット１４８の下端部は感材作動レ
バー１４６と反対方向へ延出されて押圧部１４９とされ
ており、剥離爪１５４の下端部に対応している。このた
め、感材作動レバー１４６が回動した場合には、軸１４
７と共にブラケット１４８が回動し、押圧部１４９が剥
離爪１５４から離間する構成である。したがって、この
場合には、剥離爪１５４はスプリング１４４の付勢力に
よって軸１５５周りに回動され、加熱ドラム１１６に当
接する。

【００８０】なお、カム１３０の第１押圧部１３０Ａが
感材作動レバー１４６を押圧し押圧部１４９が剥離爪１
５４から離間して剥離爪１５４が回動する時点で、剥離
爪１５４の直上に加熱ドラム１１６の剥離溝１１７が位
置して剥離爪１５４がこの剥離溝１１７内に入り込むよ
うに、各部のタイミングが設定されている。

【００８１】一方、ブラケット１４８の上端部は屈曲案
内ローラ１４２の側へ延出されており、先端にはピンチ
ローラ１５７が取り付けられている。このピンチローラ
１５７は屈曲案内ローラ１４２に対応しており、感材作
動レバー１４６と共に軸１４７周りに回動することによ
り屈曲案内ローラ１４２に接離する。

【００８２】感材作動レバー１４６にはスプリング１５
０が連結されており、ブラケット１４８の押圧部１４９
が剥離爪１５４を押圧する方向へ常に付勢している。こ
のスプリング１５０の付勢力は、前述の剥離爪１５４付
勢用のスプリング１４４よりも強く設定されている。し
たがって、通常は（カム１３０が感材作動レバー１４６
と非係合状態では）、感材作動レバー１４６がスプリン
グ１５０によって付勢されてストッパ１５１に当接し、
剥離爪１５４は押圧部１４９に押圧されて加熱ドラム１
１６から離間した状態となっており、さらに、ピンチロ
ーラ１５７は屈曲案内ローラ１４２に所定の圧力（例え
ば、６００ｇ）で圧接されている。

【００８３】屈曲案内ローラ１４２及び剥離爪１５４の
下方には、感光材料１６の搬送路に感材センサ１５２が
配置されている。感材センサ１５２は、剥離爪１５４に
よって加熱ドラム１１６の外周から剥離された後の感光
材料１６の有無を検出することができ、さらにこの場
合、この感材センサ１５２が剥離爪１５４の作動後の所
定時間内に感光材料１６を検出しない場合には、加熱ド
ラム１１６が所定の位置（例えば、感光材料１６の後端
部分が前述の貼り合わせローラ１２０に達する位置）ま
で逆回転されるようになっている。

【００８４】感材センサ１５２の下方には感材排出ロー
ラ１５８、１６０および複数のガイドローラ１６２が配
置されており、屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられな
がら下方へ移動される感光材料１６を、更に搬送して廃
棄感光材料収容箱１７８へ集積できる。この感材排出ロ
ーラ１５８、１６０は、前述の如く熱現像転写部１０４
駆動用のドラムモータ２００の駆動力を伝達されて回転
するようになっている。なお、感材排出ローラ１５８、
１６０の回転速度は、加熱ドラム１１６の回転周速度よ
りも１〜３％遅くなるように設定されており、感光材料
１６に張力を与えることを防止している。

【００８５】また、ガイドローラ１６２の近傍には乾燥
ファン１６５が配置されており、感光材料１６の乾燥を
促進している。

【００８６】一方、屈曲案内ローラ１４２の側方の加熱
ドラム１１６近傍には、剥離ローラ１７４が配置されて
いる。剥離ローラ１７４は、シリコンゴム製のゴムロー
ラで表面荒さは２５Ｓ以上とされると共に加熱ドラム１
１６の外周に所定の圧力（例えば、８００ｇ）で圧接さ
れており、前述の如くドラムモータ２００の駆動力を伝
達されて回転するようになっている。このため、剥離ロ
ーラ１７４は、加熱ドラム１１６と共に移動する受像材
料１０８を、後述する剥離爪１７６と共に作用して加熱
ドラム１１６の外周から剥して屈曲案内することができ
る。

【００８７】剥離ローラ１７４の材料供給方向下流側の
加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１７６が配置されて
いる。

【００８８】図３乃至図７に詳細に示す如く、剥離爪１
７６は加熱ドラム１１６の外周に対応して軸２０２によ
って回動可能に支持されており、軸２０２周りに回動す
ることにより加熱ドラム１１６に接離可能である。剥離
爪１７６が加熱ドラム１１６に当接した状態では、剥離
ローラ１７４から送られた受像材料１０８を加熱ドラム
１１６の外周から剥離させることができる。

【００８９】剥離爪１７６を支持する軸２０２には、受
材作動レバー２０４が取り付けられている。受材作動レ
バー２０４は、加熱ドラム１１６の側方に位置して前述
のカム１３０の第２押圧部１３０Ｃに対応している。す
なわち、加熱ドラム１１６と共にカム１３０が回転し、
所定の位置に達すると、カム１３０の第２押圧部１３０
Ｃが受材作動レバー２０４に係合してこれを押圧し、受
材作動レバー２０４が軸２０２と共に回動される構成で
ある。

【００９０】受材作動レバー２０４にはスプリング２０
６が連結されており、剥離爪１７６が加熱ドラム１１６
から離間する方向へ常に付勢している。すなわち、通常
は（カム１３０が受材作動レバー２０４と非係合状態で
は）、受材作動レバー２０４がスプリング２０６によっ
て付勢されてストッパ２０７に当接し、剥離爪１７６は
加熱ドラム１１６から離間した状態となっている。

【００９１】剥離ローラ１７４および剥離爪１７６の下
方には、受像材料１０８の搬送路に受材センサ２０８が
配置されている。受材センサ２０８は、剥離爪１７６に
よって加熱ドラム１１６の外周から剥離された後の受像
材料１０８の有無を検出することができ、さらにこの場
合、この受材センサ２０８が剥離爪１７６の作動後の所
定時間内に受像材料１０８を検出しない場合には、前述
の感材センサ１５２と同様に、加熱ドラム１１６が所定
の位置（例えば、受像材料１０８の後端部分が前述の貼
り合わせローラ１２０に達する位置）まで逆回転される
ようになっている。

【００９２】受材センサ２０８の下方には受材ガイド１
７０が配置されると共に、受材排出ローラ１７２、１７
３、１７５が配置されており、剥離ローラ１７４および
剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６から剥離された
受像材料１０８を案内搬送することができる。各受材排
出ローラ１７２、１７３、１７５は、それぞれ１００ｇ
から３００ｇの挟持力（ニップ力）が与えられている
（長手方向両端部においてそれぞれ５０ｇ〜１５０ｇの
圧力）。

【００９３】剥離ローラ１７４の近傍には、乾燥手段と
してのドラムファン１６８が配置されている。このた
め、加熱ドラム１１６に沿って移動する受像材料１０８
は、加熱ドラム１１６の熱によって乾燥されるのみなら
ず、このドラムファン１６８によっても乾燥を促進され
る。なお、このドラムファン１６８は雰囲気条件に対応
して必要な場合に作動する。これは加熱ドラム１１６の
温度分布を均一に維持するためである。さらに、受材ガ
イド１７０には、乾燥手段としてのセラミックヒータ２
１０が配置されており、搬送される受像材料１０８の乾
燥を更に促進している。なお、セラミックヒータ２１０
の温度は、７０℃に設定されている。

【００９４】ドラムファン１６８によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周
から剥された受像材料１０８は、これらの受材ガイド１
７０及び受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によっ
て搬送されてトレイ１７７へ排出される構成である。

【００９５】以上のような構成による熱現像転写部１０
４は、全体として一つのユニツトとして構成されてお
り、機台１２に対し水塗布部６２配設位置と反対方向
（感材マガジン１４や受材マガジン１０６と反対側）へ
回動可能となっている。このため、機台１２の側面扉１
５Ａを開放した後に熱現像転写部１０４を開放移動させ
ることによって、感光材料１６や受像材料１０８が搬送
の途中において詰まり（所謂ジヤム）を生じた場合に
も、容易にこれを補修できるようになっている。

【００９６】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置１０では、感材マガジン１４がセットさ
れた後には、感材マガジン１４内に収容された感光材料
１６はニップローラ１８によって引き出され、カッタ２
０によって切断された後に搬送ローラ１９、２１によっ
て搬送され、さらに、搬送ローラ２３、２４、２６によ
って搬送されて露光部２２へ送り込まれる。露光部２２
へ送り込まれた感光材料１６は、露光部２２を所定速度
（例えば、１１ｍｍ／ｓｅｃ）で通過する。この感光材
料１６の搬送（露光部２２の通過）と同時に露光装置３
８が作動し、露光部２２に位置する感光材料１６へ走査
露光される。露光が開始された後は、露光後の感光材料
１６が一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、
搬送ローラ２６の逆回転によって水塗布部６２へ送り込
まれる。

【００９７】水塗布部６２では、搬送された感光材料１
６が、供給ローラ６６の駆動によってガイド板７０と塗
布タンク６４との間へ送り込まれ、さらに、スクイズロ
ーラ６８によって挟持搬送される。ここで感光材料１６
に水が塗布され、さらにスクイズローラ６８によって余
分な水が除去されながら水塗布部６２を通過する。水塗
布部６２において画像形成用溶媒としての水が塗布され
た感光材料１６は、スクイズローラ６８によって熱現像
転写部１０４へ送り込まれる。

【００９８】一方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニツプローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。カッタ１１２の作動後は、切断後の受像材料１０８
が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２によって案内
されながら搬送ローラ１９０、１８６、１１４によって
搬送され、熱現像転写部１０４の直前で待機状態とな
る。

【００９９】熱現像転写部１０４では、感光材料１６が
スクイズローラ６８によって加熱ドラム１１６外周と貼
り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが検出
されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り合わ
せローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム１１
６が作動される。これにより、感光材料１６が受像材料
１０８よりも所定長さ（本実施例においては２０ｍｍ）
先行すると共に感光材料１６の先端部が剥離溝１１７に
位置した状態で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１
１６との間に送り込まれて重ね合わせられる。

【０１００】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で挟持されて加熱ドラム１１６のほぼ２／３周
（巻き掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）
に渡って搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料
１６と受像材料１０８は、加熱ドラム１１６によって加
熱される。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時に
おいて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこ
の色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像
が得られる。

【０１０１】その後には、先行する感光材料１６が屈曲
案内ローラ１４２に達すると、加熱ドラム１１６と共に
回転移動するカム１３０の第１押圧部１３０Ａが感材作
動レバー１４６に係合しこれを押圧してスプリング１５
０の付勢力に抗して回転させる。このため、感材作動レ
バー１４６と共に軸１４７が回転され、ブラケット１４
８の押圧部１４９が剥離爪１５４から離間する。これに
より、剥離爪１５４はスプリング１４４の付勢力によっ
て回転され、加熱ドラム１１６の剥離溝１１７内に入り
込む。またこれと共に、ピンチローラ１５７が感材作動
レバー１４６（軸１４７）と共に回転移動して屈曲案内
ローラ１４２から離間する（図４図示状態）。

【０１０２】これにより、剥離爪１５４が、受像材料１
０８よりも先行して屈曲案内ローラ１４２から送られ剥
離溝１１７内に位置する感光材料１６の先端部に係合し
て、感光材料１６の先端部が加熱ドラム１１６の外周か
ら剥離される。

【０１０３】感光材料１６の先端部が剥離された後に
は、加熱ドラム１１６の回転に伴って感材作動レバー１
４６とカム１３０の第１押圧部１３０Ａとの当接位置が
相対的に移動し、カム１３０の解離部１３０Ｂが感材作
動レバー１４６に達すると、カム１３０による感材作動
レバー１４６の押圧が解除される。このため、図５に示
す如く、感材作動レバー１４６はスプリング１５０の付
勢力によって軸１４７と共に元の位置へ回動する。この
感材作動レバー１４６の復帰動作によって、ブラケット
１４８の押圧部１４９が剥離爪１５４を押圧し、スプリ
ング１４４の付勢力に抗して剥離爪１５４が加熱ドラム
１１６から離間される。またこれと共に、ピンチローラ
１５７が感材作動レバー１４６（軸１４７）と共に回動
して屈曲案内ローラ１４２に接近する（図５図示状
態）。

【０１０４】このピンチローラ１５７の移動によって感
光材料１６が押圧されて屈曲案内ローラ１４２に巻き掛
けられ、下方へ移動される。以後は、感光材料１６は、
ピンチローラ１５７に押圧された状態で順次屈曲案内ロ
ーラ１４２に巻き掛けられながら搬送される。

【０１０５】屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ感光
材料１６は、さらにガイドローラ１６２に案内されなが
ら感材排出ローラ１５８、１６０によって搬送され、こ
の際に乾燥ファン１６５によって乾燥されて廃棄感光材
料収容箱１７８内に集積される。

【０１０６】一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１
１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８
は、剥離ローラ１７４へ送られる。カム１３０の第１押
圧部１３０Ａによる感材作動レバー１４６の押圧が解除
された後に加熱ドラム１１６と共に移動する受像材料１
０８の先端部が剥離ローラ１７４（加熱ドラム１１６と
の間）によって挟持されると、加熱ドラム１１６と共に
回転移動するカム１３０の第２押圧部１３０Ｃが受材作
動レバー２０４に係合しこれを押圧して回転させる。こ
のため、剥離爪１７６が軸２０２周りに回動して加熱ド
ラム１１６に当接される（図６図示状態）。これによ
り、剥離爪１７６が剥離ローラ１７４から送られた受像
材料１０８の先端部に係合して、受像材料１０８が加熱
ドラム１１６の外周から剥離される。

【０１０７】剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の
外周から剥離された受像材料１０８は、さらに剥離ロー
ラ１７４に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガ
イド１７０に案内されながら受材排出ローラ１７２、１
７３、１７５によって搬送され、この際にドラムファン
１６８及びセラミックヒータ２１０によって乾燥されな
がらトレイ１７７へ排出される。

【０１０８】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。

【０１０９】以上説明した如く、画像記録装置１０にお
いては、加熱ドラム１１６と共に回転移動するカム１３
０の第１押圧部１３０Ａによって剥離爪１５４を作動さ
せると共に第２押圧部１３０Ｃによって剥離爪１７６を
作動させるため、すなわち単一のカム１３０によって剥
離爪１５４及び剥離爪１７６を共に作動させるため、他
の特別な駆動源が不要でコンパクトな構造となり、ま
た、複雑な制御を要することなく加熱ドラム１１６の回
転に常に正確に同期して剥離爪１５４及び剥離爪１７６
を作動させることができる。したがって、感光材料１６
及び受像材料１０８の各材料を正確かつ確実に分離する
と共に加熱ドラム１１６から剥離することができる。

【０１１０】一方、ここで、剥離爪１５４によって加熱
ドラム１１６の外周から剥離された後の感光材料１６が
所定の時間内に感材センサ１５２によって検出されない
場合には、換言すれば、感光材料１６が加熱ドラム１１
６から剥離されたにも拘らずその後の搬送が良好に行な
われない所謂ジャム状態となった場合には、あるいは、
剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周から剥離
された後の受像材料１０８が所定の時間内に受材センサ
２０８によって検出されない場合、すなわち受像材料１
０８が加熱ドラム１１６から剥離されたにも拘らずその
後にジャムが生じた場合には、加熱ドラム１１６が所定
の位置まで逆回転される。

【０１１１】したがって、前述の如きジャム状態となっ
た感光材料１６及び受像材料１０８は、それぞれ後端部
分が貼り合わせローラ１２０の部分に達するまで強制的
に戻され、ジャムを生じたこれらの材料を容易に取り除
くことができる。このように、加熱ドラム１１６から剥
離された後の感光材料１６や受像材料１０８にジャムが
生じた場合であっても、これを解消するジャム処理が容
易に実施できる。

【０１１２】またこの場合、加熱ドラム１１６が逆回転
する際には、加熱ドラム１１６の逆回転に伴って感材作
動レバー１４６または受材作動レバー２０４がカム１３
０に係合する。ここで、カム１３０は一端部が軸１３３
によって回動可能に支持されると共に円弧状のスライド
孔１３７が形成されており、加熱ドラム１１６から突出
するピン１１９がスライド孔１３７の一端部から他端部
まで移動する範囲で回動できる構成であるため、感材作
動レバー１４６または受材作動レバー２０４がカム１３
０（第１押圧部１３０Ａ、第２押圧部１３０Ｃ）に係合
すると、図７に示す如く、カム１３０は軸１３３周りに
回転し加熱ドラム１１６に対して相対移動する（スライ
ド孔１３７の一端部から他端部までピン１１９が相対的
に移動する）。これにより、感材作動レバー１４６また
は受材作動レバー２０４が、加熱ドラム１１６と共に回
転移動するカム１３０の移動を阻害することが防止され
る、換言すれば、カム１３０が感材作動レバー１４６ま
たは受材作動レバー２０４に係合することによる加熱ド
ラム１１６の回転阻止が防止される。

【０１１３】したがって、加熱ドラム１１６の逆回転は
スムースに行なわれ、前述の如き感光材料１６や受像材
料１０８のジャム処理等を支障無く実施できる。

【０１１４】なお、本実施例においては、画像記録材料
として感光材料１６と受像材料１０８とを用いた構成と
したが、これに限らず、他のシート状の画像記録材料で
あっても適用可能である。

【０１１５】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像記録
装置は、以下の効果を有している。

【０１１６】請求項１に係る発明の画像記録装置では、
加熱ドラムと共に回転するカムによって感材剥離爪を作
動させるため、他の特別な駆動源が不要でコンパクトな
構造となり、また、複雑な制御を要することなく加熱ド
ラムの回転に常に正確に同期して感材剥離爪を作動させ
ることができる。したがって、画像記録材料を正確かつ
確実に加熱ドラムから剥離することができる。

【０１１７】請求項２記載の画像記録装置では、加熱ド
ラムと共に回転するカムによって受材剥離爪を作動させ
るため、他の特別な駆動源が不要でコンパクトな構造と
なり、また、複雑な制御を要することなく加熱ドラムの
回転に常に正確に同期して受材剥離爪を作動させること
ができる。したがって、画像記録材料を正確かつ確実に
加熱ドラムから剥離することができる。

【０１１８】請求項３記載の画像記録装置では、加熱ド
ラムと共に回転するカムの第１の押圧部によって感材剥
離爪を作動させ第２の押圧部によって受材剥離爪を作動
させるため、すなわち単一のカムによって感材剥離爪及
び受材剥離爪を共に作動させるため、他の特別な駆動源
が不要でコンパクトな構造となり、また、複雑な制御を
要することなく加熱ドラムの回転に常に正確に同期して
感材剥離爪及び受材剥離爪を作動させることができる。
したがって、各画像記録材料を正確かつ確実に分離する
と共に加熱ドラムから剥離することができる。

【０１１９】請求項４記載の画像記録装置では、画像記
録材料が加熱ドラムから剥離されたにも拘らずその後の
搬送が良好に行なわれない所謂ジャム状態となった場合
には、加熱ドラムが所定の位置まで逆回転されるため、
前述の如きジャム状態となった画像記録材料は、所定位
置まで強制的に搬送され、これを取り除く等のジャム解
除処理を容易に実施することができる。

【０１２０】請求項５記載の画像記録装置では、加熱ド
ラムが逆回転した際に感材作動レバーまたは受材作動レ
バーがカムに係合すると、カムは加熱ドラムに対して相
対移動ため、カムが感材作動レバーまたは受材作動レバ
ーに係合することによる加熱ドラムの回転阻止が防止さ
れる。したがって、加熱ドラムの逆回転はスムースに行
なわれ、ジャム処理等を支障無く実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る画像記録装置の概略全体
構成図である。

【図２】画像記録装置の外観斜視図である。

【図３】画像記録装置の剥離爪、感材作動レバー、受材
作動レバー及び周辺部品の作動状態を示す側面図であ
る。

【図４】画像記録装置の剥離爪、感材作動レバー、受材
作動レバー及び周辺部品の作動状態を示す側面図であ
る。

【図５】画像記録装置の剥離爪、感材作動レバー、受材
作動レバー及び周辺部品の作動状態を示す側面図であ
る。

【図６】画像記録装置の剥離爪、感材作動レバー、受材
作動レバー及び周辺部品の作動状態を示す側面図であ
る。

【図７】画像記録装置の剥離爪、感材作動レバー、受材
作動レバー及び周辺部品の作動状態を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 １６ 感光材料（一方の画像記録材料） １０４ 熱現像転写部 １０８ 受像材料（他方の画像記録材料） １１６ 加熱ドラム １２０ 貼り合わせローラ １３０ カム １３０Ａ第１押圧部 １３０Ｂ解離部 １３０Ｃ第２押圧部 １３７ スライド孔 １４２ 屈曲案内ローラ １４４ スプリング １４６ 感材作動レバー １４８ ブラケット １４９ 押圧部 １５０ スプリング １５２ 感材センサ １５４ 剥離爪（感材剥離爪） １５７ ピンチローラ １７４ 剥離ローラ １７６ 剥離爪（受材剥離爪） ２０４ 受材作動レバー ２０６ スプリング ２０８ 受材センサ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なる二種の画像記録材料を用い、一方
   の画像記録材料に像露光し画像形成用溶媒を塗布した後
   に、他方の画像記録材料を前記一方の画像記録材料と密
   着して重ね合わせて加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写
   処理をして他方の画像記録材料に画像を形成した後に、
   前記両方の画像記録材料を互いに分離すると共に前記加
   熱ドラムから剥離して画像記録処理を行なう画像記録装
   置において、 前記加熱ドラムの外周に圧接され前記両方の画像記録材
   料を挟持搬送する屈曲案内ローラと、 前記屈曲案内ローラの画像記録材料搬送方向下流側に前
   記加熱ドラムに接離可能に軸支されると共に前記加熱ド
   ラムに当接する方向へ付勢され、前記加熱ドラムに当接
   した状態では、前記屈曲案内ローラから送られた前記画
   像記録材料のうち先行する一方の画像記録材料の先端部
   に係合して前記加熱ドラムの外周から剥離させる感材剥
   離爪と、 前記感材剥離爪の近傍に支軸によって回動可能に支持さ
   れ、前記感材剥離爪を押圧することにより前記感材剥離
   爪を前記加熱ドラムから離間させる押圧部が設けられ、
   前記押圧部が前記感材剥離爪を押圧する方向へ付勢され
   て通常は前記感材剥離爪を前記加熱ドラムから離間状態
   とする感材作動レバーと、 前記屈曲案内ローラに対向して前記感材作動レバーの支
   軸に取り付けられ前記感材作動レバーと共に移動して前
   記屈曲案内ローラに接離し、通常は前記屈曲案内ローラ
   に当接し、前記感材作動レバーの押圧部が前記感材剥離
   爪から離間して前記感材剥離爪が前記加熱ドラムに当接
   した状態では前記屈曲案内ローラから離間するピンチロ
   ーラと、 前記加熱ドラムに取り付けられて加熱ドラムと共に回転
   移動すると共に前記感材作動レバーに係合可能とされ、
   前記加熱ドラムの所定の回転位置において前記感材作動
   レバーを押圧して回転させ前記押圧部を前記感材剥離爪
   から離間させるカムと、 を備えたことを特徴とする画像記録装置。
2. 【請求項２】 異なる二種の画像記録材料を用い、一方
   の画像記録材料に像露光し画像形成用溶媒を塗布した後
   に、他方の画像記録材料を前記一方の画像記録材料と密
   着して重ね合わせて加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写
   処理をして他方の画像記録材料に画像を形成した後に、
   前記両方の画像記録材料を互いに分離すると共に前記加
   熱ドラムから剥離して画像記録処理を行なう画像記録装
   置において、 前記加熱ドラムの外周に圧接され前記他方の画像記録材
   料を挟持搬送する剥離ローラと、 前記剥離ローラの画像記録材料搬送方向下流側に前記加
   熱ドラムに接離可能に軸支され、前記加熱ドラムに当接
   した状態では、前記剥離ローラから送られた前記他方の
   画像記録材料の先端部に係合して前記加熱ドラムの外周
   から剥離させる受材剥離爪と、 前記受材剥離爪と同軸的に支持され、回動することによ
   り前記受材剥離爪を前記加熱ドラムに当接させ、前記受
   材剥離爪が前記加熱ドラムから離間する方向へ付勢され
   て通常は前記受材剥離爪を前記加熱ドラムから離間状態
   とする受材作動レバーと、 前記加熱ドラムに取り付けられて加熱ドラムと共に回転
   移動すると共に前記受材作動レバーに係合可能とされ、
   前記加熱ドラムの所定の回転位置において前記受材作動
   レバーを押圧して回転させて前記受材剥離爪を前記加熱
   ドラムに当接させるカムと、 を備えたことを特徴とする画像記録装置。
3. 【請求項３】 異なる二種の画像記録材料を用い、一方
   の画像記録材料に像露光し画像形成用溶媒を塗布した後
   に、他方の画像記録材料を前記一方の画像記録材料と密
   着して重ね合わせて加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写
   処理をして他方の画像記録材料に画像を形成した後に、
   前記両方の画像記録材料を互いに分離すると共に前記加
   熱ドラムから剥離して画像記録処理を行なう画像記録装
   置において、 前記加熱ドラムの外周に圧接され前記両方の画像記録材
   料を挟持搬送する屈曲案内ローラと、 前記屈曲案内ローラの画像記録材料搬送方向下流側に前
   記加熱ドラムに接離可能に軸支されると共に前記加熱ド
   ラムに当接する方向へ付勢され、前記加熱ドラムに当接
   した状態では、前記屈曲案内ローラから送られた前記画
   像記録材料のうち先行する一方の画像記録材料の先端部
   に係合して前記加熱ドラムの外周から剥離させる感材剥
   離爪と、 前記感材剥離爪の近傍に支軸によって回動可能に支持さ
   れ、前記感材剥離爪を押圧することにより前記感材剥離
   爪を前記加熱ドラムから離間させる押圧部が設けられ、
   前記押圧部が前記感材剥離爪を押圧する方向へ付勢され
   て通常は前記感材剥離爪を前記加熱ドラムから離間状態
   とする感材作動レバーと、 前記屈曲案内ローラに対向して前記感材作動レバーの支
   軸に取り付けられ前記感材作動レバーと共に移動して前
   記屈曲案内ローラに接離し、通常は前記屈曲案内ローラ
   に当接し、前記感材作動レバーの押圧部が前記感材剥離
   爪から離間して前記感材剥離爪が前記加熱ドラムに当接
   した状態では前記屈曲案内ローラから離間するピンチロ
   ーラと、 前記加熱ドラムの外周に圧接され前記他方の画像記録材
   料を挟持搬送する剥離ローラと、 前記剥離ローラの画像記録材料搬送方向下流側に前記加
   熱ドラムに接離可能に軸支され、前記加熱ドラムに当接
   した状態では、前記剥離ローラから送られた前記他方の
   画像記録材料の先端部に係合して前記加熱ドラムの外周
   から剥離させる受材剥離爪と、 前記受材剥離爪と同軸的に支持され、回動することによ
   り前記受材剥離爪を前記加熱ドラムに当接させ、前記受
   材剥離爪が前記加熱ドラムから離間する方向へ付勢され
   て通常は前記受材剥離爪を前記加熱ドラムから離間状態
   とする受材作動レバーと、 前記加熱ドラムに取り付けられて加熱ドラムと共に回転
   移動すると共に、前記感材作動レバーに係合して押圧す
   る第１の押圧部と前記受材作動レバーに係合して押圧す
   る第２の押圧部とが共に一体に設けられ、前記加熱ドラ
   ムの所定の回転位置において前記第１の押圧部が感材作
   動レバーを押圧して回転させ前記感材作動レバーの押圧
   部を前記感材剥離爪から離間させ、かつその後に前記第
   ２の押圧部が前記受材作動レバーを押圧して回転させて
   前記受材剥離爪を前記加熱ドラムに当接させるカムと、 を備えたことを特徴とする画像記録装置。
4. 【請求項４】 前記感材剥離爪によって前記加熱ドラム
   の外周から剥離された後の一方の画像記録材料の搬送路
   に配置され、前記剥離後の一方の画像記録材料の有無を
   検出する感材センサと、 前記受材剥離爪によって前記加熱ドラムの外周から剥離
   された後の他方の画像記録材料の搬送路に配置され、前
   記剥離後の他方の画像記録材料の有無を検出する受材セ
   ンサと、を備え、 前記感材剥離爪及び受材剥離爪の作動後の所定時間内
   に、前記感材センサと受材センサのうち少なくとも何れ
   か一方のセンサが前記画像記録材料を検出しない場合
   に、前記加熱ドラムを所定の位置まで逆回転させること
   を特徴とする請求項３記載の画像記録装置。
5. 【請求項５】 前記カムを、前記加熱ドラムの逆回転時
   に前記感材作動レバーまたは受材作動レバーに押圧され
   た場合にのみ前記加熱ドラムに対して相対移動可能に支
   持したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３
   または請求項４記載の画像記録装置。