JPH0692519A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マガジンを画像記録装置に装填する際に、マ
ガジンの取出し口から突出している画像記録材料が該画
像記録材料を引出すローラに引掛かることなく、確実に
行えるようにする。 【構成】 装置本体の所定の位置に装填される受材マガ
ジン１０６は受像材料１０８がロール状に巻き取られて
収納されており、受材マガジン１０６の受像材料取出し
口１０６Ａから受像材料１０８の一端１０８Ａが所定長
さ突出している。また、受像材料取出し口１０６Ａ近傍
には、一端１０８Ａと対応するニップローラ１１０が配
置されており、このニップローラ１１０のマガジンの装
填方向側の端部には、摩擦抵抗の低いフッ素コーティン
グを表面に施した面取り部が形成されている。このた
め、新規の受材マガジン１０６を装填させる場合に、一
端１０８Ａがローラの間に入り込んで来てもニップロー
ラ１１０の面取り部１１０Ａに引掛かることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二種の画像記録材料を
用いて画像記録処理を行う画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】二種の画像記録材料、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。

【０００３】この種の画像記録装置では、画像記録材料
は、内部が遮光状態とされたマガジンにロール状に巻き
取られて収容されており、マガジンから画像記録材料を
引き出す取出し口には、画像記録材料の一端が所定長さ
で突出している。また、取出し口から突出された画像記
録材料の一端と対応するように一対のローラが配置され
ており、このローラによって、取出し口から所定長さの
画像記録材料が引出し搬送され、引出し搬送後にカッタ
により切断され、切断後に画像記録材料がマガジン内へ
所定長さ巻き戻し搬送されている。

【０００４】ところで、マガジン内に収容されている画
像記録材料を使いきった場合には、画像記録材料のロー
ルの軸線方向に沿ってマガジンを引出し、新規のマガジ
ンを引出したマガジンと同様にロールの軸線方向に沿っ
て所定の位置へ装填している。

【０００５】この場合、マガジンの取出し口からは、所
定長さの受像材料の一端が突出されており、マガジン
は、この受像材料が突出された状態で、ニップ状態が解
除され対向間隙となったローラの間に受像材料の一端を
ローラの軸線方向に沿って挿入させながら、画像記録装
置の所定の位置に装填している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
マガジンを装填させる場合に、上記のローラは、マガジ
ンの取出し口から画像記録材料を確実に搬送するため
に、摩擦抵抗の大きいゴムローラとされており、また、
このローラのニップ状態が解除された際のローラの間隔
は、僅かな寸法に設定されているので、画像記録材料の
一端がローラの表面及びマガジンの装填側の端部と接触
し易くなり、特に画像記録材料の一端が少しでも撓んで
いたり、あるいは折れ曲がっていたりしていると、ロー
ラの端部に引掛かり、容易に画像記録材料を挿入させる
ことができない。

【０００７】また、上記の画像記録材料の引掛かりが原
因で、画像記録材料の設定位置にずれが生じ、その後の
搬送で紙詰まり（所謂ジャム）が発生する可能性があ
る。

【０００８】この場合、例えば画像記録材料の一端をロ
ーラの端部に引掛からずに案内させるために、ローラの
間隔を大きく設定して画像記録材料の一端が引掛からな
いようにすることが考えられるが、ローラの間隔を大き
く設定することにより、装置が大型化とされる。また、
画像記録材料の一端が引掛からないようにローラの摩擦
抵抗を小さくしたのでは、取出し口からの画像記録材料
を確実に搬送させることができない。

【０００９】さらに、画像記録材料の一端がローラの端
部に引掛からずに案内されるために、他の特別な案内機
構（例えばガイド部材）を設けることも考えられるが、
このような特別なガイド部材を設けたのでは、構造が複
雑となり根本的な解決にはならない。

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、マガジンを画
像記録装置に装填する際に、マガジンの取出し口から突
出されている画像記録材料が、該画像記録材料をマガジ
ンより引出すローラに引掛かることなく、確実にローラ
の間に挿入させることができる画像記録装置を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、画像記録材料の取出し口が形成されると共に、この
取出し口から前記画像記録材料の一端を突出させた状態
で前記画像記録材料がロール状に巻き取られて収納さ
れ、前記画像記録材料のロールの軸線方向に沿って装置
本体内に装填されるマガジンと、前記取出し口から突出
された前記画像記録材料の一端に対応して配置され、前
記画像記録材料を挟持して搬送すると共に、前記マガジ
ンの装填時にはニップ状態が解除されるローラ対と、を
備え、ニップ解除状態とされた前記ローラ対に対して前
記マガジンが装填され前記マガジンから引出された前記
画像記録材料に熱現像転写処理をして画像を形成する画
像記録装置において、前記ローラ対の前記マガジン装填
側の端部に面取り部を形成し、かつ、前記面取り部に摩
擦低減処理を施したことを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１記載の本発明の画像記録装置では、画
像記録装置内に配置されているマガジンを新規のマガジ
ンと取り替える場合に、ロール状に巻き取られた新規の
画像記録材料を収納しているマガジンを画像記録装置の
所定の位置に装填させる際に、マガジンの受像材料取出
し口から突出している画像記録材料の一端をニップ状態
が解除され離間状態とされたローラ対の間にローラの軸
線方向に沿ってマガジンの装填側から挿入する。

【００１３】その際に、ローラ対のマガジンの装填側の
端部には、面取り部が形成されており、この面取り部に
は、摩擦低減処理が施されているので、ローラ対の間が
僅かな寸法とされていても、ローラの間に画像記録材料
がローラの面取り部に引掛かることがなく、容易に入り
込むことができる。このため、画像記録材料の設定位置
のずれが生じることがないので、その後の搬送で紙詰ま
りが発生することがない。

【００１４】

【実施例】本発明の画像記録装置の一実施例について図
１及び図２に従って説明する。

【００１５】図１に示される如く、画像記録装置１０は
全体として箱型に構成されており、機台１２には、全面
扉１３、側面扉１５が取り付けられている。各扉を開放
することにより機台１２内を露出状態とすることができ
る。なお、各扉には、図示を省略した所謂インターロッ
ク機構による安全装置が施されており、扉が開放される
と同時に所定部位の電源が切れるようになっている。

【００１６】図２に示される如く、画像記録装置１０の
機台１２内には感材マガジン１４が配置されており、感
光材料１６がロール状に巻き取られて収納されている。
この感光材料１６の幅方向寸法は、例えば２２４ｍｍと
なっている。また感光材料１６は、支持体上に感光性ハ
ロゲン化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有
するものであり、その感光（露光）面が装置の下方へ向
いて巻き取られている。

【００１７】感材マガジン１４は、感光材料１６の幅方
向寸法に対応した長さに形成された図示を省略した胴部
とこの胴部の両端部に固定された一対の側枠部から構成
されており、機台１２に設けられた収容部内に収容され
ている。

【００１８】また、この収容部の感材マガジン１４の引
出部分には図示を省略した内扉が配置されており、感材
マガジン１４が収容部内に収容された状態では、機台１
２の前面扉１３が開放した状態であっても収容部内に外
光が入り込むことが無く、収納された感光材料１６が不
用意に感光しないようになっている。

【００１９】感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍
には、ニップローラ１８及びカッタ２０が配置されてお
り、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ引き
出した後に切断することができる。カッタ２０は、例え
ば固定刃と移動刃とから成るロータリータイプのカッタ
とされており、移動刃を回転カム等によって上下に移動
させて固定刃と噛み合わせ感光材料１６を切断すること
ができる。カッタ２０の作動後にはニップローラ１８が
逆転し、このニップローラ１８に感光材料１６の先端部
が僅かにニップされる程度まで巻き戻されるようになっ
ている。

【００２０】カッタ２０の側方には、複数の搬送ローラ
１９、２１、２３、２４、２６、及びガイド板２７が配
置されており、所定長さに切断された感光材料１６を露
光部２２へ搬送することができる。

【００２１】露光部２２は搬送ローラ２３と搬送ローラ
２４との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露
光部（露光点）とされて感光材料１６が通過するように
なっている。

【００２２】露光部２２の直上には露光装置３８が設け
られている。また、露光部２２の側方にはスイッチバッ
ク部４０が設けられており、露光部２２の下方には水塗
布部６２が設けられている。感材マガジン１４の側方を
上昇し露光部２２にて露光された感光材料１６は、一旦
スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ
２６の逆回転によって、露光部２２の下方に設けられた
搬送経路を経て水塗布部６２へ送り込まれる構成であ
る。

【００２３】水塗布部６２では塗布タンク６４が配置さ
れている。また、塗布タンク６４の感光材料１６搬送方
向上流側の端部には一対の供給ローラ６６が配置されて
おり、さらに、感光材料１６搬送方向下流側の端部には
一対のスクイズローラ６８が配置されている。

【００２４】また、塗布タンク６４の上方には、塗布タ
ンク６４に対向してガイド板７０が取り付けられてい
る。ガイド板７０はアルミ等の金属材料によって形成さ
れており、このガイド板７０と塗布タンク６４との間が
感光材料１６の通過部となっている。

【００２５】塗布タンク６４の底面、すなわち感光材料
１６通過面には、複数列のリブが感光材料１６の搬送方
向に対し傾斜して形成されており、感光材料１６がガイ
ド板７０と塗布タンク６４との間を通過する際の摩擦抵
抗を減少すると共に、感光材料１６の一定位置に傷が付
くことを防止できるようになっている。

【００２６】以上の構成による塗布タンク６４、ガイド
板７０及びスクイズローラ６８は全体として一つのユニ
ットとして構成されている。また、前述の如く構成され
た水塗布部６２には複数のパイプが連結されて水を供給
あるいは排水できるようになっている。

【００２７】水塗布部６２の側方には熱現像転写部１０
４が配置されており、水塗布された（スクイズローラ６
８通過後の）感光材料１６が送り込まれるようになって
いる。

【００２８】一方、感材マガジン１４の側方の機台１２
には、受材マガジン１０６が配置されており、受像材料
１０８がロール状に巻き取られて収納されている。この
受像材料１０８の幅方向寸法は感光材料１６よりも小さ
く（例えば、２１０ｍｍ）形成されている。また、受像
材料１０８の画像形成面には媒染剤を有する色素固定材
料が塗布されており、この画像形成面が装置の上方へ向
いて巻き取られている。

【００２９】受材マガジン１０６は、感材マガジン１４
と同様に、図１に示される如く、胴部とこの胴部１０６
Ｂの両端部に固定された一対の側枠部１０６Ｃから構成
されており、機台１２の前面側（図１の矢印Ａ方向と反
対方向側あるいは図２紙面手前側すなわち巻き取られた
受像材料１０８の幅方向）へ引出し可能となっている。
また、受材マガジン１０６の受像材料取出し口１０６Ａ
からは、受像材料１０８の一端１０８Ａが所定長さに突
出されている。

【００３０】受材マガジン１０６の受像材料取出し口１
０６Ａ近傍には、一対のニップローラ１１０が受像材料
１０８の一端１０８Ａと対応するように配置されてい
る。このニップローラ１１０は、駆動源によって回転す
る駆動ローラ１１０Ａと、この駆動ローラ１１０Ａの回
転に伴って従動回転する従動ローラ１１０Ｂとで構成さ
れている。また、ニップローラ１１０のニップが解除さ
れた際に、従動ローラ１１０Ｂは、駆動ローラ１１０Ａ
と離間する方向へ移動するようになっている。

【００３１】この駆動ローラ１１０Ａ及び従動ローラ１
１０Ｂは、ゴム製とされており、軸１１１と同軸的に所
定の径寸法に形成され、ニップ状態時に挟持搬送できる
ようになっている。また、駆動ローラ１１０Ａ及び従動
ローラ１１０Ｂは、軸１１１に軸線方向に沿って所定の
長さに複数個形成されている。これらの駆動ローラ１１
０Ａ及び従動ローラ１１０Ｂの受材マガジン１０６の装
填側（図１の矢印Ａ方向と反対方向側）の端部は、この
端部から軸線方向へ向かって離間する方向に縮径し、テ
ーパ状の面取り部１０９が形成されている。この面取り
部１０９は、表面に摩擦低減処理としてのフッ素コーテ
ィングが施されてあり、受像材料１０８を滑り易くして
いる。

【００３２】図２に示される如く、ニップローラ１１０
の側方にはカッタ１１２が配置されている。カッタ１１
２は前述の感光材料用のカッタ２０と同様に、例えば固
定刃と移動刃とから成るロータリータイプのカッタとさ
れており、移動刃を回転カム等によって上下に移動させ
て固定刃と噛み合わせることにより、受材マガジン１０
６から引き出された受像材料１０８を感光材料１６より
も短い長さに切断されるようになっている。

【００３３】カッタ１１２の側方には、感材マガジン１
４の側方に位置して受像材料搬送部１８０が設けられて
いる。受像材料搬送部１８０には、搬送ローラ１８６、
１９０、１１４、及びガイド板１８２が配置されてお
り、所定長さに切断された受像材料１０８を熱現像転写
部１０４へ搬送できる。また、搬送ローラ１１４は、受
像材料搬送部１８０から搬送された受像材料１０８の所
謂スキューを矯正するためのレジストレーションローラ
を兼ねている。このため、受像材料１０８は搬送ローラ
１１４によってスキューを矯正されて熱現像転写部１０
４へ送り込まれる。

【００３４】熱現像転写部１０４は加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８とによって構成されており、さら
に、水塗布部６２側の加熱ドラム１１６外周には貼り合
わせローラ１２０が配置されている。

【００３５】この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６
２のスクイズローラ６８との間には、感光材料１６の搬
送経路上側にガイド板１２２が配置されており、スクイ
ズローラ６８から送られる感光材料１６の裏面（画像形
成面と反対側）に対応してこれを貼り合わせローラ１２
０へ案内している。

【００３６】また、ガイド板１２２に対向する位置には
ブレードガイド１２４が配置されている。このブレード
ガイド１２４は、貼り合わせローラ１２０と受像材料１
０８の搬送ローラ１１４との間に位置しており、搬送ロ
ーラ１１４から送られる受像材料１０８に対応してこれ
を貼り合わせローラ１２０へ案内している。ブレードガ
イド１２４の表面にはゴミ取りシートが貼り付けられ、
受像材料１０８に付着した塵を除去している。

【００３７】貼り合わせローラ１２０は、軸線方向中央
部の外径が例えば２２ｍｍのローラで、外周面にはシリ
コンゴム（例えば、肉厚２．３５ｍｍ）が被覆されてお
り、さらにそのゴム硬度はほぼ４０度とされている。ま
た、貼り合わせローラ１２０は、長手方向両端部におい
てそれぞれ所定の加圧力（例えば、９ｋｇ）が加えられ
て加熱ドラム１１６外周に圧接されている。なおここ
で、貼り合わせローラ１２０による感光材料１６と受像
材料１０８の搬送速度に対し、スクイズローラ６８や搬
送ローラ１１４による感光材料１６または受像材料１０
８の搬送速度が若干（例えば、２％程度）遅くなるよう
に設定されており、これによって、感光材料１６および
受像材料１０８には、貼り合わせローラ１２０へ送り込
まれる際にバックテンションが作用するようになってい
る。

【００３８】加熱ドラム１１６は、薄肉のアルミパイプ
によって製作されており、本実施例においては、肉厚３
ｍｍ、外径１６６ｍｍ、軸線方向有効幅３００ｍｍに形
成されている。加熱ドラム１１６の外周面及び内周面に
は、何れも黒色アルマイト処理が施されている。

【００３９】熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれ、また、受像材料１０８は感光材料１
６の搬送に同期し、感光材料１６が所定長さ（本実施例
においては２０ｍｍ）先行した状態で貼り合わせローラ
１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合
わせられるようになっている。この場合、受像材料１０
８は感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法
がいずれも小さい寸法となっているために、感光材料１
６の周辺部は四辺とも受像材料１０８の周辺部から突出
した状態で重ね合わせられる構成である。

【００４０】またさらに、加熱ドラム１１６の側壁には
カム１３０及びフィラー１３１が固着されている。この
カム１３０は、後述する剥離爪１５４及び剥離爪１７６
に係合可能となっており、加熱ドラム１１６の回転に伴
って剥離爪１５４及び剥離爪１７６を回動させるように
なっている。一方、フィラー１３１は、加熱ドラム１１
６と感光材料１６及び受像材料１０８の位置合わせの検
出用に使用されている。

【００４１】加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロ
ゲンランプが配置されている。ハロゲンランプはそれぞ
れ例えば４００Ｗと４５０Ｗの出力となっており、加熱
ドラム１１６の表面を昇温（例えば、約８２°Ｃ）でき
るようになっている。この場合、昇温開始時には二つの
ハロゲンランプが共に用いられ、その後の通常運転時に
は一方のハロゲンランプのみが用いられるようになって
いる。

【００４２】加熱ドラム１１６の外周に圧接する無端圧
接ベルト１１８は、織布材をゴムで被覆した構成となっ
ており、本実施例においては幅方向寸法が２２４ｍｍに
形成されている。織布材は、芳香族ポリアミド繊維（例
えば、ケブラーあるいはノーメツクス：いずれもｄｕ
Ｐｏｎｔ社の登録商標）等の耐熱性の繊維によって縫製
されている。また、被覆用のゴムはカーボンを含有した
シリコンゴムとされており、導電性を有している。

【００４３】この無端圧接ベルト１１８は、５本の巻き
掛けローラに巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３
４と巻き掛けローラ１４０との間の無端状外側が加熱ド
ラム１１６の外周に圧接されている。

【００４４】この場合、無端圧接ベルト１１８は感光材
料１６及び受像材料１０８を加熱ドラム１１６とによっ
て挟持すると共に、加熱ドラム１１６に対し外側に位置
する感光材料１６の幅方向両端部は、内側に位置する受
像材料１０８幅方向両端部から突出して重ね合わされて
いるため、この突出部分が加熱ドラム１１６の外周に密
着されるようになっている。

【００４５】一方、巻き掛けローラ１４０はゴムローラ
とされており、さらに図示を省略した駆動系を介してド
ラムモータ２００に連結されており、ドラムモータ２０
０の駆動力が伝達されて巻き掛けローラ１４０が回転さ
れるようになっている。巻き掛けローラ１４０が回転さ
れると、この巻き掛けローラ１４０に巻き掛けられた無
端圧接ベルト１１８が回転され、これに伴って、この無
端圧接ベルト１１８の回転力が加熱ドラム１１６との間
の摩擦力によって加熱ドラム１１６へ伝達されて加熱ド
ラム１１６が従動的に回転される構成である。

【００４６】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わせれ
た感光材料１６と受像材料１０８が加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８との間に完全に収まった時点で、
加熱ドラム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５〜１
５秒間）、挟持した感光材料１６と受像材料１０８を加
熱する。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時にお
いて加熱されると、可動製の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が
得られる構成である。

【００４７】無端圧接ベルト１１８の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、屈曲案内ローラ１４２
が配置されている。屈曲案内ローラ１４２はシリコンゴ
ム製のゴムローラとされており、ドラムモータ２００の
駆動力が伝達されて回転する。また、屈曲案内ローラ１
４２は加熱ドラム１１６の外周に所定の圧力（例えば、
８００ｇ）で圧接されており、このため、加熱ドラム１
１６と無端圧接ベルト１１８とによって搬送された感光
材料１６または受像材料１０８をさらに挟持搬送でき
る。

【００４８】屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１５４が軸によ
って回動可能に軸支されており、さらに、ピンチローラ
１５７が配置されている。

【００４９】剥離爪１５４は加熱ドラム１１６の外周に
対応しており、前述のカム１３０の作動によって加熱ド
ラム１１６に接離可能となっている。剥離爪１５４が加
熱ドラム１１６に当接した状態では、無端圧接ベルト１
１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光材
料１６と受像材料１０８とのうち、所定長さ先行した状
態で重ね合わされた感光材料１６の先端部のみに係合
し、この先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離させ
ることができる。

【００５０】一方、ピンチローラ１５７は、剥離爪１５
４に連動して作動され、剥離爪１５４が加熱ドラム１１
６から離間した状態では、前記屈曲案内ローラ１４２に
所定の圧力（例えば、６００ｇ）で圧接される。したが
って、剥離爪１５４によって剥離された感光材料１６
は、ピンチローラ１５７によって押圧されながら屈曲案
内ローラ１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される構成
である。

【００５１】屈曲案内ローラ１４２及び剥離爪１５４の
下方には感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガ
イドローラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１
４２に巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１
６を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積で
きる。この感材排出ローラ１５８、１６０は、前述の如
く熱現像転写部１０４駆動用のドラムモータ２００の駆
動力を伝達されて回転するようになっている。

【００５２】また、ガイドローラ１６２の近傍には乾燥
ファン１６５が配置されており、感光材料１６の乾燥を
促進している。

【００５３】屈曲案内ローラ１４２の側方の加熱ドラム
１１６近傍には、剥離ローラ１７４及び剥離爪１７６が
配置されている。剥離ローラ１７４は、シリコンゴム製
のゴムローラで表面荒さは２５Ｓ以上とされており、前
述の如くドラムモータ２００の駆動力を伝達されて回転
するようになっている。また、剥離ローラ１７４は加熱
ドラム１１６の外周に所定の圧力（例えば、８００ｇ）
で圧接されている。このため、剥離ローラ１７４は、加
熱ドラム１１６と共に移動する受像材料１０８を剥離爪
１７６と共に作用して加熱ドラム１１６の外周から剥が
して屈曲案内することができる。

【００５４】剥離ローラ１７４および剥離爪１７６の下
方には受材ガイド１７０が配置されると共に、受材排出
ローラ１７２、１７３、１７５が配置されており、剥離
ローラ１７４および剥離爪１７６によって加熱ドラム１
１６から剥離された受像材料１０８を案内搬送すること
ができる。

【００５５】ここで、各受材排出ローラ１７２、１７
３、１７５は、それぞれ、受像材料１０８の画像形成面
側に対応する樹脂ローラ（例えば、フェノール樹脂やポ
リアセタール樹脂）と、画像形成面と反対側に対応する
ゴムローラ（例えば、シリコンゴムやエチレンプロピレ
ンゴム）とによって構成されている。また、各受材排出
ローラ１７２、１７３、１７５は、それぞれ１００ｇか
ら３００ｇの挟持力（ニップ力）が与えられている（長
手方向両端部においてそれぞれ５０ｇ〜１５０ｇの圧
力）。

【００５６】剥離ローラ１７４の近傍には、乾燥手段と
してのドラムファン１６８が配設されている。このた
め、加熱ドラム１１６に沿って移動する受像材料１０８
は、加熱ドラム１１６の熱によって乾燥されるのみなら
ず、このドラムファン１６８によっても乾燥を促進され
る。なお、このドラムファン１６８は雰囲気条件に対応
して必要な場合に作動する。これは加熱ドラム１１６の
温度分布を均一に維持するためである。さらに、受材ガ
イド１７０には、乾燥手段としてのセラミックヒータ２
１０が配置されており、搬送される受像材料１０８の乾
燥を更に促進している。なお、セラミックヒータ２１０
の温度は、７０°Ｃに設定されている。

【００５７】ドラムファン１６８によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周
から剥がされた受像材料１０８は、これらの受材ガイド
１７０及び受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によ
って搬送されてトレイ１７７へ排出される構成である。

【００５８】以上のような構成による熱現像転写部１０
４は、全体として一つのユニットとして構成されてお
り、機台１２に対し水塗布部６２配設位置と反対方向
（感材マガジン１４や受材マガジン１０６と反対側）へ
回動可能となっている。このため、機台１２の側面扉１
５Ａを開放した後に熱現像転写部１０４を開放移動させ
ることによって、感光材料１６や受像材料１０８が搬送
の途中において詰まる（所謂ジャム）を生じた場合に
も、容易にこれを補修できるようになっている。

【００５９】次に、本実施例の作用について説明する。
本実施例の画像記録装置１０では、感材マガジン１４が
セットされた後には、ニップローラ１８が作動され、感
光材料１６がニップローラ１８によって引き出される。
感光材料１６が所定長さ引き出されると、カッタ２０が
作動し、感光材料１６が所定長さに切断される。

【００６０】カッタ２０の作動後は、切断後の感光材料
１６が搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６によっ
て搬送され、搬送される感光材料１６は、反転されてそ
の感光（露光）面を上方へ向けた状態で露光部２２へ搬
送される。感光材料１６が搬送ローラ２３にニップされ
た時点で搬送ローラ２３の駆動が一旦停止され、感光材
料１６は露光部２２の直前で待機状態となる。

【００６１】次いで、搬送ローラ２３および搬送ローラ
２４の駆動が開始され、感光材料１６は露光部２２を所
定速度（例えば、２０ｍｍ／ｓｅｃ）で通過する。この
感光材料１６の搬送（露光部２２の通過）と同時に露光
装置３８が作動し、露光部２２に位置する感光材料１６
へ走査露光される。

【００６２】露光が開始された後は、露光後の感光材料
１６が一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、
搬送ローラ２６の逆回転によって水塗布部６２へ送り込
まれる。

【００６３】水塗布部６２では、搬送された感光材料１
６が、供給ローラ６６の駆動によってガイド板７０と塗
布タンク６４との間へ送り込まれ、さらに、スクイズロ
ーラ６８によって挟持搬送され水塗布部６２を通過す
る。

【００６４】水塗布部６２において画像形成用溶媒とし
ての水が塗布された感光材料１６は、スクイズローラ６
８によって熱現像転写部１０４へ送り込まれる。

【００６５】一方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニップローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。

【００６６】カッタ１１２の作動後は、切断後の受像材
料１０８が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２によ
って案内されながら搬送ローラ１９０、１８６、１１４
によって搬送される。この場合、受像材料１０８の切断
後にはニップローラ１１０によるニップが解除され、受
像材料１０８の先端部（画像形成面）が長時間ニップさ
れることによる変形及び物性の変化が防止される。

【００６７】熱現像転写部１０４では、感光材料１６が
スクイズローラ６８によって加熱ドラム１１６外周と貼
り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが検出
されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り合わ
せローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム１１
６が作動される。

【００６８】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
せた感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせた
状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８
との間で挟持され、加熱ドラム１１６のほぼ２／３周
（巻き掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）
に渡って搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料
１６と受像材料１０８とが加熱ドラム１１６と無端圧接
ベルト１１８との間に完全に収まった時点で、加熱ドラ
ム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５〜１５秒
間）、これにより感光材料１６と受像材料１０８が加熱
される。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時にお
いて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が
得られる。

【００６９】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、カ
ム１３０によって剥離爪１５４が移動され、受像材料１
０８よりも所定長さ先行して搬送される感光材料１６の
先端部に剥離爪１５４が係合して感光材料１６の先端部
を加熱ドラム１１６の外周から剥離させる。さらに、剥
離爪１５４の復帰移動によってピンチローラ１５７が感
光材料１６を押圧し、これにより、感光材料１６はピン
チローラ１５７によって押圧されながら屈曲案内ローラ
１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される。

【００７０】屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられた感
光材料１６は、さらにガイドローラ１６２に案内されな
がら感材排出ローラ１５８、１６０によって搬送され、
この際に乾燥ファン１６５によって乾燥されて廃棄感光
材料収容箱１７８内に集積される。

【００７１】一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１
１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８
は、剥離ローラ１７４へ送られる。受像材料１０８の先
端部が剥離ローラ１７４（加熱ドラム１１６との間）に
よって挟持されると、再びカム１３０によって剥離爪１
７６が移動され、受像材料１０８の先端部に剥離爪１７
６が係合して受像材料１０８が加熱ドラム１１６の外周
から剥離される。

【００７２】剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の
外周から剥離された受像材料１０８は、さらに剥離ロー
ラ１７４に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガ
イド１７０に案内されながら受材排出ローラ１７２、１
７３、１７５によって搬送され、この際にドラムファン
１６８及びセラミックヒータ２１０によって乾燥されな
がらトレイ１７７へ排出される。

【００７３】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行われる。

【００７４】ところで、例えば受材マガジン１０６内の
受像材料１０８を使いきってしまった場合には、図１に
示される如く、全面扉１３を開き装填されている受材マ
ガジン１０６を矢印Ａ方向と反対方向側（図１の矢印Ａ
方向と反対方向側）へ引出し、新規の受像材料１０８が
内蔵されている受材マガジン１０６と取り替えて、この
新規の受材マガジン１０６を矢印Ａ方向に沿って装置本
体の所定の位置に装填させて、最後に全面扉１３を閉じ
る。

【００７５】ここで、新規の受材マガジン１０６を装填
させる場合に、受材マガジン１０６の受像材料取出し口
１０６Ａから所定長さ突出している受像材料１０８の一
端１０８Ａをニップ状態が解除されて離間状態とされて
いるニップローラ１１０の間にローラの軸線方向に沿っ
て矢印Ａ方向側から挿入させる。

【００７６】その際に、ニップローラ１１０の受材マガ
ジン１０６の装填側の端部に形成された面取り部１０９
の表面には、摩擦低減処理としてのフッ素コーティング
が施されているので、受像材料１０８がニップローラ１
１０の間に入り込んで来てもニップローラ１１０の面取
り部１０９に引掛かることがない。

【００７７】これにより、受材マガジン１０６を装置本
体に装填する際に、受材マガジン１０６の受像材料取出
し口１０６Ａから突出している受像材料１０８を容易に
ニップローラ１１０の間に挿入させることができる。こ
のため、受像材料１０８の設定位置のずれが生じること
がないので、その後の搬送で紙詰まりを発生させること
がない。

【００７８】なお、本実施例においては、面取り部１０
９の表面にフッ素コーティングを施してあるが、これに
限らず、面取り部１０９の表面が摩擦抵抗の低いもので
あればよい。また、この面取り部１０９の形状に限定さ
れるものではない。

【００７９】さらに、本実施例においては、受材マガジ
ン１０６側のニップローラ１１０を上記の構成とした
が、これに限らず、感材マガジン１４側のニップローラ
１８についても同様に、適用することができる。

【００８０】

【発明の効果】本発明の画像記録装置は、上記の構成と
したので、マガジンを画像記録装置に装填する際に、マ
ガジンの取出し口から突出されている画像記録材料が、
該画像記録材料をマガジンより引出すローラに引掛かる
ことなく、確実にローラの間に挿入させることができる
という優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る画像記録装置におい
て、マガジンを装填している状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例に係る画像記録装置を示す概
略全体構成図である。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 １４ 感材マガジン（マガジン） １６ 感光材料（画像記録材料） １８ ニップローラ（ローラ対） １０６ 受像マガジン（マガジン） １０６Ａ 受像材料取出し口 １０８ 受像材料（画像記録材料） １０８Ａ 一端 １０９ 面取り部 １１０ ニップローラ（ローラ対） １１０Ａ 駆動ローラ（ローラ対） １１０Ｂ 従動ローラ（ローラ対）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像記録材料の取出し口が形成されると
   共に、この取出し口から前記画像記録材料の一端を突出
   させた状態でロール状の前記画像記録材料が収納され、
   前記画像記録材料のロールの軸線方向に沿って装置本体
   内に装填されるマガジンと、 前記取出し口から突出された前記画像記録材料の一端に
   対応して配置され、前記画像記録材料を挟持して搬送す
   ると共に、前記マガジンの装填時にはニップ状態が解除
   されるローラ対と、 を備え、ニップ解除状態とされた前記ローラ対に対して
   前記マガジンが装填され前記マガジンから引出された前
   記画像記録材料に熱現像転写処理をして画像を形成する
   画像記録装置において、 前記ローラ対の前記マガジン装填側の端部に面取り部を
   形成し、かつ、前記面取り部に摩擦低減処理を施したこ
   とを特徴とする画像記録装置。