JPH0613360B2

JPH0613360B2 - 給油装置

Info

Publication number: JPH0613360B2
Application number: JP24563984A
Authority: JP
Inventors: 和久山下
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1984-11-20
Filing date: 1984-11-20
Publication date: 1994-02-23
Anticipated expiration: 2009-02-23
Also published as: JPS61127494A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、例えばガソリンスタンド等において給油を
行なう給油装置に係り、特に定量給油および定額給油を
行なうことができる給油装置に関する。

〔従来技術〕

設定された量の油を自動的に給油する定量給油機能や、
設定された金額に相当する量の油を自動的に給油する定
額給油機能を有する給油装置には、給油地点と操作部と
を往復することなく、作業がやり易い様に、設定スイッ
チが給油ノズルの近傍に設けられたものがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この種の給油装置にあっては、設定スイ
ッチの信号線が給油ホースを伝って前記設定スイッチの
操作に対応して計量、定額給油におけるプリセット値を
設定する設定器まで伸びているので、給油の際、ホース
を引き回すことに支障を来すとともに設定スイッチを設
けたスイッチボックスがノズル近傍等に設けられるの
で、操作性が悪いという問題があり、また懸垂式給油装
置のように設定器が非危険場所に設けられている給油装
置にあっては、上記設定スイッチと設定器との接続に
は、防爆処置として防爆バリヤを介さなければならない
ことが安全基準で定められており（本質安全構成）、こ
のため配線装備が複雑かつ高価になるという問題があっ
た。

この発明は、上記事情に鑑み、定量・定額給油機能を有
しながらも、操作性を向上させ、かつ本質安全構成を必
要としない給油装置を提供することを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、第１の発明は、一側が油液
の貯留部に連通された配管と、該配管に介挿されてなる
送液手段及び流量計と、基端側が前記配管の他側に接続
された給油ホースと、該給油ホースの先端側に接続さ
れ、操作変化に応じて油液の吐出流量を制御可能な操作
片が設けられた給油ノズルと、前記流量計に付設され単
位流量毎の流れに比例して流量パルスを出力する流量パ
ルス発信器と、該流量パルス発信器から出力される流量
パルスを計数して給油量を演算する計数手段と、給油に
際して所望の給油量または給油金額をプリセット値とし
て設定するプリセット値設定手段と、該プリセット値設
定手段によって設定されたプリセット値と前記計数手段
によって演算された給油量とを比較して当該プリセット
値に対応する給油を前記送液手段を送液停止制御して行
うプリセット給油制御手段と、前記プリセット値設定手
段により設定された給油量または給油金額を表示可能な
表示手段とを備えてなるものであって、前記プリセット
値設定手段は、前記流量パルス発信器から出力される流
量パルスから給油の実行・停止を検出する給油状態検出
手段と、該給油状態検出手段からの信号により給油開始
後に給油が停止されたことを検出した場合にプリセット
値の設定を許可し、その後の前記計数手段による所定量
の給油計量毎に予め定められた給油量または給油金額を
順次更新して前記表示手段に表示させるとともに、前記
給油状態検出手段からの信号によりその後給油が停止さ
れたことを検出した場合に、この時点で表示された給油
量または給油金額を前記プリセット給油制御手段にプリ
セット値として供給する設定手段とからなることを特徴
としている。

また、第２の発明は、一側が油液の貯留部に連通された
配管と、該配管に介挿されてなる送液手段及び流量計
と、基端側が前記配管の他側に接続された給油ホース
と、該給油ホースの先端側に接続され、操作変化に応じ
て油液の吐出流量を制御可能な操作片が設けられた給油
ノズルと、前記流量計に付設され単位流量毎の流れに比
例して流量パルスを出力する流量パルス発信器と、該流
量パルス発信器から出力される流量パルスを計数して給
油量を演算する計数手段と、給油に際して所望の給油量
または給油金額をプリセット値として設定するプリセッ
ト値設定手段と、該プリセット値設定手段によって設定
されたプリセット値と前記計数手段によって演算された
給油量とを比較して当該プリセット値に対応する給油を
前記送液手段を送液停止制御して行うプリセット給油制
御手段と、前記プリセット値制御手段により設定された
給油量または給油金額を表示可能な表示手段とを備えて
なるものであって、前記プリセット値設定手段は、前記
流量パルス発信器から出力される流量パルスから流量変
化を検出する流量変化検出手段と、該流量変化検出手段
からの信号により給油開始後に流量が減少したことを検
出した場合にプリセット値の設定を許可し、その後前記
流量変化検出手段からの信号により流量が増加しかつそ
の後減少したことを検出する毎に予め定められた給油量
または給油金額を順次更新して前記表示手段に表示させ
るとともに、前記計数手段により所定量の給油が検出さ
れるとこの時点で表示された給油量または給油金額を前
記プリセット給油制御手段にプリセット値として供給す
る設定手段とからなることを特徴とする。

〔実施例〕

以下図面を参照して、この発明の実施例について説明す
る。

第１図は、この発明の第１実施例による給油装置の外観
を示す正面図である。この図において、給油本体１の内
部には、油の配管２が上下に通され、この配管２には、
送液手段であるポンプ３と流量計４が介挿されている。
ポンプ３は、モータ５によって回転駆動され、図示せぬ
貯留部から前記配管２を介して油を汲み上げる。また、
流量計４には、流量パルス発信器６が付設されており、
この流量パルス発信器６は、前記ポンプ３によって汲み
上げられる油の単位流量毎の流れに比例したパルスＰを
出力する。前記配管２の先端には、給油ホース７が接続
され、給油ホース７の先端には、給油ノズル８が取り付
けられている。この給油ノズル８には、操作片であるノ
ズルレバー９が設けられており、このノズルレバー９が
操作されることにより、給油ノズル８に設けられた図示
せぬ弁が開弁し、さらにその操作程度に応じて弁の開度
が変化し油の流量が変わるようになっている。すなわ
ち、ノズルレバー９の操作量が大きいと、弁の開度が大
きくなり、流量は増加する一方、レバー９の操作量が小
さいと弁の開度が小さくなり、流量は減少する。一方、
給油装置本体１の側面には、ノズル掛け１０が取り付け
られており、このノズル掛け１０には、前記給油ノズル
８が取り上げられると、これを検知して信号ＮＳを出力
するノズルスイッチ１１が設けられている。また、給油
装置本体１の上面には、表示装置１２が設けられてお
り、この表示装置１２は、給油量を表示する給油量表示
器１３と、給油金額を表示する給油金額表示器１４と、
単価を表示する単価表示器１５と、定量給油あるいは定
額給油を行う場合に、定量値あるいは定額値が表示され
る、表示手段である設定値表示器１６とを有している。

次に、第２図は、同給油装置の電気的構成を示すブロッ
ク図であり、第１図の各部と対応する部分には同一の符
号が付してある。ノズルスイッチ１１から出力された信
号ＮＳは、設定手段である設定器２０、ポンプモータ制
御装置２１および計数手段である計数器２２へ供給され
る。また、流量パルス発信器６から出力される流量パル
スＰは、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）２３を介して、流
量検出器２４および計数器２２へ供給される。一方、２
５は単価設定器であり、この単価設定器２５は、設定さ
れた単価（例えば１当り〇〇円）を示すデータ（単価
データ）を、設定器２０および金額演算装置２６へ供給
すると共に、設定された単価を単価表示器１５に表示さ
せる。給油状態検出手段でありかつ流量変化検出手段で
ある流量検出器２４は、流量パルス発信器６から供給さ
れたパルスＰに基づいて、給油の実行・停止および油の
流量の変化を検出し、検出結果を設定器２０へ供給す
る。計数量２２は、前記ノズルスイッチ１１から信号Ｎ
Ｓが供給されると、リセットされ、そして流量パルス発
信器６からパルスＰが供給されると、これを計数して給
油量を算出し、設定器２０、比較器２７および金額演算
装置２６へ供給すると共に、この給油量を給油量表示器
１３に表示させる。

設定器２０は、ノズルスイッチ１１から信号ＮＳが供給
されると、設定値表示器１６に“ＦＵＬＬ”の文字を表
示させ、そして給油初期において、流量検出器２４から
供給される検出結果および計数器２２から供給される給
油量に基づいて定量給油における定量値もしくは定額給
油における定額値を生成し、これを設定値表示器１６に
表示させると共に、比較器２７へ供給する。ただし、定
額値が設定された場合には、単価設定器２５から供給さ
れる単価データに基づいて、前記定額値を定量値に変換
し、比較器２７へ供給する。比較器２７は、設定器２０
から供給される定量値と、計数器２２から供給される給
油量とを比較し、両者が一致したならばポンプ停止信号
を、ポンプモータ制御装置２１へ供給する。ここで、比
較器２７及びポンプモータ制御装置２１がプリセット給
油制御手段を構成している。

ポンプモータ制御装置２１は、ノズルスイッチ１１から
信号ＮＳが供給されると、モータ５を駆動させ、信号Ｎ
Ｓの消失によりモータ５を消勢させる一方、比較器２７
からポンプ停止信号が供給されるとモータ５の駆動を停
止制御する。金額演算装置２６は、計数器２２から供給
される給油量と、単価設定器２５から供給される単価デ
ータとに基づいて給油金額を算出し、この給油金額を給
油金額表示器１４へ表示させる。

次に、上記構成を有する給油装置の動作を説明する。第
３図および第４図は、各々設定器２０のシステム構成を
示すフローチャートおよび流量パルス発信器６から出力
されるパルスの出力態様を示すタイミングチャートであ
る。

作業員が、給油ノズル８を取り上げると（第４図時刻ｔ
_０（ｔ′_０））、ノズルスイッチ１１から信号ＮＳが出
力され、モータ５が回転を始めると共に、計数器２０が
リセットされ、これによって給油量表示器１３および給
油金額表示器１４が零クリアされる。一方、設定器２０
は、ステップＳＰ１において設定値表示器１６に“ＦＵ
ＬＬ”の文字を表示させる。次いで設定器２０はステッ
プＳＰ２において、給油が開始されたか否かを判断す
る。すなわち、設定器２０はこのステップＳＰ２におい
て、計数器２０の出力である給油量データが０であるか
否かを判断し、０であれば再びステップＳＰ２を実行す
る。やがて時刻ｔ_１（ｔ′_１）において、作業員がノズ
ルレバー９を操作し、ノズル８の弁が開き給油が開始さ
れると同時に流量パルス発信器６からパルスＰが出力さ
れ、これが計数器２２へ供給されると、計数器２２で
は、給油量が算出され、この給油量が給油量表示器１３
へ表示されるとともにこの給油量データが設定器２０に
出力され、設定器２０は給油量データが０であるか否か
を判断し、給油量データが０でないと判断した場合は設
定モードとなる。なお、以後流量パルス発信器６からパ
ルスが出力されるとそのパルス数に応じて、給油量表示
器１３に表示されている給油量は変化するものとし、逐
次の説明は省略する。また、さらに金額演算装置２６で
は、計数器２２から出力された給油量と、単価設定器２
５から供給されている単価データとに基づいて給油金額
が算出され、これが給油金額表示器１４に表示される。
なお、この給油金額も、上述した給油量と同様に出力さ
れるパルス数に応じて変化するものとし、逐次の説明は
省略する。さて、計数器２２の出力である給油量データ
が０でなくなると、ステップＳＰ２の判断はＹＥＳとな
り、設定器２０は、ステップＳＰ３において、作業員が
ノズルレバー９を操作し、ノズル８の弁を一定時間閉じ
ることによって、一定時間給油が停止されたか否かを判
断する。すなわち、設定器２０は、このステップＳＰ３
において、流量検出器２４の出力変化信号に基づき、給
油が停止されかつ給油が停止されたまま一定時間（Ｔ）
が経過したか否かを判断し、条件が満たされず、この一
定時間（Ｔ）が経過する前に作業員がノズルレバー９を
操作し、ノズル８の弁が開弁されて給油が再開される
と、再びこのステップＳＰ３を実行する。したがって、
時刻ｔ_２（ｔ′_２）において作業員がノズルレバー９を
操作し、ノズル８の弁を閉じて給油を停止し、そしてそ
のまま一定時間（Ｔ）が経過すると（時間ｔ
_３（ｔ′_３））、ステップＳＰ３の判断がＹＥＳとな
り、設定器２０は、ステップＳＰ４において、計数器２
２から出力されている給油量が０．１０以上であるか
否かを判断する。給油量が０．１０未満であれば（第
４図（ロ））、後述する定額値設定のための処理に移る
一方、給油量が０．１０以上給油されている場合（第
４図（イ））には、次のステップＳＰ５の判断がＹＥＳ
のときには定量値設定のための処理に移る。すなわち、
設定器２０は、０．１０以上給油されている場合に
は、次のステップＳＰ２５において給油量が３未満で
あるか否かを判断し、給油量が３以上であるときか、
満タン設定が確定されたとみなし、設定器２０における
処理が終了される一方、給油量３未満であるときは、
ステップＳＰ６へ移り、以後定量値設定のための処理に
入る。設定器２０は、ステップＳＰ６において、定量値
“１０．００”を設定値表示器１６に表示させる。こ
の結果、時刻ｔ_３において、設定値表示器１６に表示さ
れている内容が“ＦＵＬＬ”から“１０．００”に変
わる。次いで、設定器２０はステップＳＰ７において、
給油が開始されたか否か判断し、給油が再開されていな
ければステップＳＰ７の判断はＮＯとなり、再びステッ
プＳＰ７を実行する。したがって、作業員が設定表示器
１６に表示されている内容が（ＦＵＬＬ”から“１０．
００”に変わったのを確認した後、時刻ｔ_４におい
て、ノズルレバー９を操作し、ノズル８の弁を開弁して
給油が再開されると、ステップＳＰ７の判断はＹＥＳと
なり、設定器２０はステップＳ８に移る。設定器２０
は、このステップＳ８において、計数器２２から出力さ
れている給油量を読み取り、これと時刻ｔ_３において読
み取った給油量とを比較し、所定量（例えば０．１０
）追加給油されたか否かを判断する。そして、所定量
追加給油されている場合には、設定値表示器に表示され
ている定量値を更新する。次いで、設定器２０は、ステ
ップＳＰ９へ移り、再び流量検出器２４から信号が供給
され一定時間給油が停止されたか否かを判断する。給油
が停止され、かつ停止してから一定時間（Ｔ）が経過し
ていない場合は、ステップＳ９の判断はＮＯとなり、ス
テップＳＰ８へ移る。しかして、給油が継続している間
は、設定器２０はステップＳＰ８，ＳＰ９からなるルー
プＬ_１を循環する。このループＬ_１を循環している間に
おいては、前記所定量給油される毎に、換言すれば、流
量パルス発信器６から所定の数パルスが発せられる毎に
定値量は更新され、設定表示器１６に表示されている内
容が変わる。すなわち、時刻ｔ_５において、表示内容は
“１０．００”から“２０．００”に変り、次い
で、時刻ｔ_６において、表示内容は“２０、００”か
ら“３０．００”に変わる。そして、例えば作業員が
設定表示器１６に表示されている内容が所定の“３０．
００”に変わったのを確認し、時刻ｔ_７においてノズ
ルレバー９を操作し、ノズル８の弁を開じて給油が再び
停止されると、設定器２０は、流量検出器２４からの出
力変化信号に基づき流量パルス発信器６からのパルスＰ
が途切れ給油が停止されたことを判別し、設定表示器２
０の表示内容の更新を停止するとともに、次いで時刻ｔ
_７から一定時間（Ｔ）が経過し、時刻ｔ_８になると、ス
テップＳＰ９の判断はＹＥＳとなり、ステップＳＰ１０
へ移る。設定器２０は、このステップＳＰ１０におい
て、設定値が確定したことを示すために、設定値表示器
１６に表示されている定量値の先頭に“Ｐ”を表示する
と共に、確定した定量値（３０．００）を比較器２７へ
供給する。こうして、定量値の設定は完了し、設定器２
０は処理を終了する。以後、時刻ｔ_９において、作業員
が設定表示器１６に表示されている内容が“Ｐ３０．０
０”に変わったのを確認し、ノズルレバー９を操作
し、ノズル８の弁を開弁して再び給油が開始されると、
比較器２７において定量値と計数器２２から出力される
給油量とが一致するか否かが判断される。そして、両者
が一致したならば、比較器２７はポンプモータ制御装置
２１にポンプ停止信号を供給する。すると、モータ５が
停止し、給油が終了する。

なお、時刻ｔ_３において、設定値表示器１６をクリヤ
し、ｔ_５において１０．００、ｔ_６において２０．０
０…と表示するようにしてもよい。

他方、前述したステップＳＰ４の判断がＮＯである場
合、すなわち、時刻ｔ′_１から開始された給油された給
油量が０．１未満である場合（第４図（ロ））には、
設定器２０は定額設定と判断し、ステップＳＰ１１へ移
り、以後定額値設定のための処理に入る。すなわち、給
油初期において、０．１未満の給油が行なわれ、その
後給油が停止した場合には、定額値設定のための処理に
移り、設定器はステップＳＰ１１において定額値“１０
００￥を設定表示器１６に表示する。この結果、時刻
ｔ′_３において設定値表示器１６に表示されている内容
が“ＦＵＬＬ”から“１０００￥”に変わる。次いで、
設定器２０は、ステップＳＰ１２において、給油が開始
されたか否かを判断し、給油が再開されていなければ、
再びステップＳＰ７を実行する。やがて、時刻ｔ′_４に
おいて給油が再開されるとステップＳＰ１２の判断はＹ
ＥＳとなり、次いで設定器２０はステップＳＰ１３およ
びステップＳＰ１４において、定額値を更新する。この
ステップＳＰ１３およびＳＰ１４は、前述したステップ
ＳＰ８およびＳＰ９に対応し、これらステップＳＰ１
３，ＳＰ１４からなるループＬ_２を循環している間にお
いては、所定量給油される毎に、換言すれば、流量パル
ス発信器から所定パルス数出力される毎に、設定器２０
は定額値を更新し、設定値表示器１６に表示されている
内容を変える。すなわち、時刻ｔ_５′において表示内容
は、“１０００￥”から“２０００￥”に変り、次いで
時刻ｔ_６′において“２０００￥”から“３０００￥”
に変わる。そして、時刻ｔ_７において給油が停止され、
パルスの出力が途切れ、次いで時刻ｔ_７′から一定時間
（Ｔ）が経過し、時刻ｔ_８′になると、ステップＳＰ１
４の判断はＹＥＳとなり、ステップＳＰ１０へ移る。設
定器は、このステップＳＰ１０において、設定値が確定
したことを示すために、設定値表示器１６に表示されて
いる定額値の先頭に“Ｐ”を表示すると共に、単価設定
器２５から供給されている単価データを読み取り、この
単価データでもって確定した定額値を除し、定量値に換
算した後、換算結果を比較器２７へ供給する。以後、時
刻ｔ_９′において給油が再開された後の動作は前述した
通りである。

なお、時刻ｔ′_３において設定値表示器１６をクリヤ
し、ｔ′_５において１０００￥、ｔ′_６において２００
０￥…と表示するようにしてもよい。

このように、流量パルスの計数結果に基づいて定量値あ
るいは定額値を設定するようにしたので、設定スイッチ
が不要になり、操作性が向上する。また、同時に本質安
全構成を設ける必要がなくなる。

次に、この発明の第２実施例について説明する。この第
２実施列例による給油装置の電気的構成は、第２図に示
す第１実施例と全く同一である。第２実施例と第１実施
例とは、設定器２０での処理内容が異なり、以下、第２
実施例における設定器２０の処理について説明する。な
お、符号は、全て第１実施例と同一のものを用いる。第
５図および第６図は各々第２実施例における設定器の動
作を示すフローチヤートおよび流量の時間変化を示すグ
ラフである。

時刻ｔ_０（ｔ′_０）において、作業員が給油ノズル８を
取り上げると、ノズルスイッチ１１から信号ＮＳが出力
され、設定器２０はステップＳＰ２０を実行する。設定
器２０は、このステップＳＰ２０において、設定値表示
器１６に“ＦＵＬＬ”を表示させ、次いでステップＳＰ
２１において、給油が開始されたか否かを判断し、給油
が開始されなければ再びこのステップＳＰ２１を実行す
る一方、給油が開始されたならば（時刻ｔ
_１（ｔ′_１））ステップＳＰ２２へ移る。設定器２０
は、このステップＳＰ２２において、流量検出器２４か
ら供給される検出結果に基づいて、流量が減少している
か否かを判断し、流量が減少していなければ、このステ
ップＳＰ２１を実行する一方、流量が減少を始めたなら
ば（時刻ｔ_２（ｔ_２））、ステップＳＰ２３へ移る。設
定器２０は、このステップＳＰ２３において、ピーク途
切（時刻ｔ_２（ｔ_２′）における流量がＦ_０以上であっ
たか否かについて判断し、Ｆ_０未満であったならば（第
６図（イ））ステップＳＰ２４へ移り、定量設定のため
の処理に移る。一方、流量がＦ_０以上であったならば
（第６図（ロ））、ステップＳＰ２３の判断はＹＥＳと
なり、後述する定額値設定のための処理に移る。設定器
２０は、ステップＳＰ２４において、計数器２０から供
給されている給油量が所定給油量未満であるか否かを判
断し、所定給油量以上である場合には、処理を終了する
一方、所定給油量未満であればステップＳＰ２５へ移
る。設定器は、このステップＳＰ２５において、定量値
を満タンから１０．００（）とし、これを設定表示器
１６に表示させると共に比較器２７へ供給する。この結
果、時刻ｔ_２において設定値表示器１６に表示されてい
る内容が“ＦＵＬＬ”から“１０．００”に変わる。
次いで、設定器２０はステップＳＰ２６へ移り、流量が
増加しているか否かを判断していなければ、再びこのス
テップＳＰ２６を実行する一方、流量が増加していれば
（時刻ｔ_３）、ステップＳＰ２７へ移り、今度は、流量
が減少しているか否かを判断する。流量が減少していな
ければ、このステップＳＰ２７を実行する一方、流量が
減少していれば（時刻ｔ_４）、ステップＳＰ２４へ移
る。しかして、のステップＳＰ２４の判断がＮＯとなる
ので、すなわち、所定の量の給油が完了するまで、ステ
ップＳＰ２４，ＳＰ２５，ＳＰ２６，ＰＳ２７からなる
ループＬ_３を循環し、この間流量が増加から減少に変化
する毎に、定量値の更新が行なわれる。しかして、時刻
ｔ_４において設定値表示器に表示されている内容が“１
０・００”→“２０．００”に変わり、次いで時刻
ｔ_５において“２０．００→３０．００”に変わ
る。以後、同様にして、時刻ｔ_６，ｔ_７，ｔ_８，ｔ_９に
設定値表示器１６に表示されている内容が変わる。

他方、ステップＳＰ２３の判断がＹＥＳであった場合に
は（第６図（ロ））、設定器２０はステップＳＰ２８に
移り、定額値設定のための処理に入る。設定器２０は、
ステップＳＰ２８，ＳＰ２９，ＳＰ３０，ＳＰ３１から
なるループＬ_４を循環し、定額値の設定を行う。この場
合、ステップＳＰ２８，ＳＰ２９，ＳＰ３０およびＳＰ
３１は各々上述したステップＳＰ２５，ＳＰ２６および
ＳＰ２７に対応する。ただし、ステップＳＰ２９におい
ては、１０００円，２０００円…等の定額値の設定が行
われ、これら定額値を設定値表示器１６に表示させると
共に、これら定額値を単価設定器２５から供給されてい
る単価データで除し、その除算結果を定額値として比較
器２７へ供給する。この結果、第６図（ロ）の時刻
ｔ_２′において設定値表示器に表示されている内容が
“ＦＵＬＬ”から“１０００円”に変わり、次いで時刻
ｔ_３′において“１０００円”から“２０００円”に変
わる。

こうして、定量値あるいは定額値の設定が完了し、その
後定常的に給油が行なわれている場合には、設定器２０
によって設定された定量値と給油量とが一致した時点で
給油が停止する。

このように、流量の変化に基づいて定量値あるいは定額
値を設定するようにしたので、設定スイッチが不要にな
り、操作性が向上する。また、同時に本質安全構成を設
ける必要がなくなる。

なお、第１，第２実施例においては、ノズルスイッチ１
１から供給されている信号がオンとなった時点におい
て、満タンを設定するようにしたが、信号がオフとなっ
た時点、すなわち、給油が完了し作業員が給油ノズル８
をノズル掛け１０に掛けた時点で、満タンを設定するよ
うにしてもよい。

また、両実施例における設定値の更新は、ＦＵＬＬ→１
０．００→２０．００→…→ＦＵＬＬ、あるいはＦ
ＵＬＬ→１０００￥→２０００￥→…→ＦＵＬＬのごと
くサイクリックに行なわれるようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、第１の発明によれば、設定手段
が、給油状態検出手段からの信号による給油開始後の給
油停止の検出によりプリセット値の設定を許可し、その
後の計数手段による所定量の給油計量毎に予め定められ
た給油量または給油金額を順次更新して表示手段に表示
させるとともに、給油状態検出手段からの信号によるそ
の後の給油停止の検出により、この時点で表示された給
油量または給油金額をプリセット値としてプリセット給
油制御手段に供給することになる。

ここで、上記給油状態検出手段による給油停止、および
計数手段による所定量の給油計量は、流量パルス発信器
から出力される流量パルスで検出されることになる。

また第２の発明によれば、設定手段が、流量変化検出手
段からの信号による給油開始後の流量減少の検出により
プリセット値の設定を許可し、その後の流量変化検出手
段からの信号による流量の増減の検出毎に予め定められ
た給油量または給油金額を順次更新して表示手段に表示
させるとともに、計数手段による所定量の給油の検出に
よりこの時点で表示された給油量または給油金額をプリ
セット値としてプリセット給油制御手段に供給する。

ここで、上記流量変化検出手段による流量変化、および
計数手段による所定量の給油計量は、流量パルス発信器
から出力される流量パルスで検出されることになる。

したがって、第１の発明および第２の発明によれば、い
ずれも、給油ノズルの操作片の操作変化による流量パル
スの出力態様で給油量または給油金額のプリセット値を
所望のものを選択して設定できるため、設定スイッチが
不要になり、よって、給油ホースを伝う電線がなくな
る。この結果、給油ノズルを自由に引き回すことがで
き、操作性が向上する。また、同時に本質安全構成が不
要になるので装置価格を安価にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例による給油装置の外観を示
す正面図、第２図は同給油装置の電気的構成を示すブロ
ック図、第３図はこの発明の第１構成を示すブロック
図、第３図はこの発明の第１実施例における設定器の動
作を示すフローチヤート、第４図（イ），（ロ）は、各
々同設定器の動動を説明するためのタイミングチャー
ト、第５図は、この発明の第２実施例における設定器の
動作を示すフローチャート、第６図（イ），（ロ）は各
々、同設定器の動作を説明するためのタイミングチャー
トである。４……流量計、６……流量パルス発信器、２０……設定
器（設定手段）、２２……計数器（計数手段）、２４…
…流量検出器（流量検出手段）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一側が油液の貯留部に連通された配管と、
該配管に介挿されてなる送液手段及び流量計と、基端側
が前記配管の他側に接続された給油ホースと、該給油ホ
ースの先端側に接続され、操作変化に応じて油液の吐出
流量を制御可能な操作片が設けられた給油ノズルと、前
記流量計に付設され単位流量毎の流れに比例して流量パ
ルスを出力する流量パルス発信器と、該流量パルス発信
器から出力される流量パルスを計数して給油量を演算す
る計数手段と、給油に際して所望の給油量または給油金
額をプリセット値として設定するプリセット値設定手段
と、該プリセット値設定手段によって設定されたプリセ
ット値と前記計数手段によって演算された給油量とを比
較して当該プリセット値に対応する給油を前記送液手段
を送液停止制御して行うプリセット給油制御手段と、前
記プリセット値設定手段により設定された給油量または
給油金額を表示可能な表示手段とを備えてなる給油装置
において、前記プリセット値設定手段は、前記流量パルス発信器か
ら出力される流量パルスから給油の実行・停止を検出す
る給油状態検出手段と、該給油状態検出手段からの信号
により給油開始後に給油が停止されたことを検出した場
合にプリセット値の設定を許可し、その後の前記計数手
段による所定量の給油計量毎に予め定められた給油量ま
たは給油金額を順次更新して前記表示手段に表示させる
とともに、前記給油状態検出手段からの信号によりその
後給油が停止されたことを検出した場合に、この時点で
表示された給油量または給油金額を前記プリセット給油
制御手段にプリセット値として供給する設定手段とから
なることを特徴とする給油装置。
【請求項２】一側が油液の貯留部に連通された配管と、
該配管に介挿されてなる送液手段及び流量計と、基端側
が前記配管の他側に接続された給油ホースと、該給油ホ
ースの先端側に接続され、操作変化に応じて油液の吐出
流量を制御可能な操作片が設けられた給油ノズルと、前
記流量計に付設され単位流量毎の流れに比例して流量パ
ルスを出力する流量パルス発信器と、該流量パルス発信
器から出力される流量パルスを計数して給油量を演算す
る計数手段と、給油に際して所望の給油量または給油金
額をプリセット値として設定するプリセット値設定手段
と、該プリセット値設定手段によって設定されたプリセ
ット値と前記計数手段によって演算された給油量とを比
較して当該プリセット値に対応する給油を前記送液手段
を送液停止制御して行うプリセット給油制御手段と、前
記プリセット値設定手段により設定された給油量または
給油金額を表示可能な表示手段とを備えてなる給油装置
において、前記プリセット値設定手段は、前記流量パルス発信器か
ら出力される流量パルスから流量変化を検出する流量変
化検出手段と、該流量変化検出手段からの信号により給
油開始後に流量が減少したことを検出した場合にプリセ
ット値の設定を許可し、その後前記流量変化検出手段か
らの信号により流量が増加しかつその後減少したことを
検出する毎に予め定められた給油量または給油金額を順
次更新して前記表示手段に表示させるとともに、前記計
数手段により所定量の給油が検出されるとこの時点で表
示された給油量または給油金額を前記プリセット給油制
御手段にプリセット値として供給する設定手段とからな
ることを特徴とする給油装置。