JPH0614121B2 - プラスチツクレンズ材料 - Google Patents
プラスチツクレンズ材料Info
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- JPH0614121B2 JPH0614121B2 JP59014136A JP1413684A JPH0614121B2 JP H0614121 B2 JPH0614121 B2 JP H0614121B2 JP 59014136 A JP59014136 A JP 59014136A JP 1413684 A JP1413684 A JP 1413684A JP H0614121 B2 JPH0614121 B2 JP H0614121B2
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はプラスチックレンズ材料に関するものであり、
さらに詳しくは、三次元架橋された高屈折率プラスチッ
クレンズ材料に関するものである。
さらに詳しくは、三次元架橋された高屈折率プラスチッ
クレンズ材料に関するものである。
［従来技術］ プラスチックレンズは成形が容易なこと、軽いことなど
の特徴を生かし、光学製品に広く用いられるようになっ
てきている。中でも眼鏡レンズにおいては眼鏡全体の重
量が生理および眼鏡光学の両面で大きな影響を及ぼすた
め、レンズは軽いことが望ましい。かかる理由から、近
年プラスチック眼鏡レンズが普及し始めてきている。現
在用いられている眼鏡レンズの主流をなす樹脂はポリジ
エチレングリコールビスアリルカーボネートからなるＣ
Ｒ−３９（ＰＰＧ社製、商品名）であり、レンズの重量
を無機ガラスの１／２に減少させることができる。しか
し、ＣＲ−３９の屈折率が1.49〜1.50であるため、無機
ガラスレンズと比較すると、ＣＲ−３９は中心厚、こば
厚および曲率が大きくなりがちであるため、これらの問
題点を解決しうるようなプラスチックの屈折率の高いも
のが望まれている。屈折率の高い樹脂としては身近なも
のとして、ポリカーボネート（ｎ＝1.58）、ポリスチレ
ン（ｎ＝1.60）等がある。これらはいずれも線状高分子
であり、いずれも熱可塑性であるため、注型成形できず
眼鏡レンズのような他品種生産には不向きである。さら
に、熱可塑性プラスチックレンズは表面硬度が不十分な
ために表面に傷がはいり易いこと、有機溶剤に侵され易
いこと、耐熱性に劣ること等の種々の欠陥を有するた
め、その使用範囲はごく一部に限定されているのが実状
である。
の特徴を生かし、光学製品に広く用いられるようになっ
てきている。中でも眼鏡レンズにおいては眼鏡全体の重
量が生理および眼鏡光学の両面で大きな影響を及ぼすた
め、レンズは軽いことが望ましい。かかる理由から、近
年プラスチック眼鏡レンズが普及し始めてきている。現
在用いられている眼鏡レンズの主流をなす樹脂はポリジ
エチレングリコールビスアリルカーボネートからなるＣ
Ｒ−３９（ＰＰＧ社製、商品名）であり、レンズの重量
を無機ガラスの１／２に減少させることができる。しか
し、ＣＲ−３９の屈折率が1.49〜1.50であるため、無機
ガラスレンズと比較すると、ＣＲ−３９は中心厚、こば
厚および曲率が大きくなりがちであるため、これらの問
題点を解決しうるようなプラスチックの屈折率の高いも
のが望まれている。屈折率の高い樹脂としては身近なも
のとして、ポリカーボネート（ｎ＝1.58）、ポリスチレ
ン（ｎ＝1.60）等がある。これらはいずれも線状高分子
であり、いずれも熱可塑性であるため、注型成形できず
眼鏡レンズのような他品種生産には不向きである。さら
に、熱可塑性プラスチックレンズは表面硬度が不十分な
ために表面に傷がはいり易いこと、有機溶剤に侵され易
いこと、耐熱性に劣ること等の種々の欠陥を有するた
め、その使用範囲はごく一部に限定されているのが実状
である。
三次元架橋された高屈折率プラスチックレンズ材料を提
供するものとして、(1)ビスフェノールＡから誘導され
るジ（メタ）アクリレートを主成分に用いる方法（特開
昭57-116301号），(2)ハロゲン化ビスフェノールＡから
誘導されるジ（メタ）アクリレートを主成分に用いる方
法（特開昭57-104901 号），(3)ハロゲン化スチレンモ
ノマーと多官能メタクリレートを併用する方法（特開昭
57-104101 号、特開昭57-28118号、特開昭57-28116号、
(4)ジアリルフタレートモノマーを用いる方法（取開昭5
7-212401 号、特開昭58-15513号）等が提案されてい
る。しかし、(1)の方法では屈折率が1.55以上の三次元
架橋プラスチックを得ることが難しく、(2)および(3)の
方法では三次元架橋プラスチックの屈折率は1.60ないし
はそれ以上といった高い価となるものの、該プラスチッ
クの着色ならびに耐候性に問題がある。また(4)の方法
は透光率が悪いという欠点がある。
供するものとして、(1)ビスフェノールＡから誘導され
るジ（メタ）アクリレートを主成分に用いる方法（特開
昭57-116301号），(2)ハロゲン化ビスフェノールＡから
誘導されるジ（メタ）アクリレートを主成分に用いる方
法（特開昭57-104901 号），(3)ハロゲン化スチレンモ
ノマーと多官能メタクリレートを併用する方法（特開昭
57-104101 号、特開昭57-28118号、特開昭57-28116号、
(4)ジアリルフタレートモノマーを用いる方法（取開昭5
7-212401 号、特開昭58-15513号）等が提案されてい
る。しかし、(1)の方法では屈折率が1.55以上の三次元
架橋プラスチックを得ることが難しく、(2)および(3)の
方法では三次元架橋プラスチックの屈折率は1.60ないし
はそれ以上といった高い価となるものの、該プラスチッ
クの着色ならびに耐候性に問題がある。また(4)の方法
は透光率が悪いという欠点がある。
［発明の目的］ 本発明は透光性ならびに耐候性にすぐれた三次元架橋さ
れた高屈折率プラスチックレンズを提供することを目的
とす。
れた高屈折率プラスチックレンズを提供することを目的
とす。
［発明の構成］ 本発明はジメタリルオルソフタレート、ジメタリルイソ
フタレート、ジメタリルテレフタレートから選ばれた少
なくとも１種を単量体主成分として含有する重合体から
なり、かつ屈折率が1.55以上であることを特徴とするプ
ラスチックレンズ材料である。
フタレート、ジメタリルテレフタレートから選ばれた少
なくとも１種を単量体主成分として含有する重合体から
なり、かつ屈折率が1.55以上であることを特徴とするプ
ラスチックレンズ材料である。
本発明のプラスチックレンズ材料は、ジメタリルオルソ
フタレート、ジメタリルイソフタレート、ジメタリルテ
レフタレートから選ばれた１種あるいは２種以上を単量
体主成分として含有する重合体からなるが、前記主成分
単量体のほか、レンズ性能を損なわない範囲で他の単量
体を共重合することもできる。共重合する単量体として
はメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリ
レート等のアルキルメタクリレート、アルキルアクリレ
ートやスチレン、ビニルトルエン、クロルスチレン等の
芳香族ビニルモノマー等を30重量％以下でレンズ性能を
損なわない範囲で用いることができる。また、前記重合
体に他の熱可塑性重合体、たとえばポリスチレン、ポリ
メタクリル酸メチル、ポリカーボネート等を混合して使
用することもできる。
フタレート、ジメタリルイソフタレート、ジメタリルテ
レフタレートから選ばれた１種あるいは２種以上を単量
体主成分として含有する重合体からなるが、前記主成分
単量体のほか、レンズ性能を損なわない範囲で他の単量
体を共重合することもできる。共重合する単量体として
はメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリ
レート等のアルキルメタクリレート、アルキルアクリレ
ートやスチレン、ビニルトルエン、クロルスチレン等の
芳香族ビニルモノマー等を30重量％以下でレンズ性能を
損なわない範囲で用いることができる。また、前記重合
体に他の熱可塑性重合体、たとえばポリスチレン、ポリ
メタクリル酸メチル、ポリカーボネート等を混合して使
用することもできる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。なお、実
施例中「部」とあるのは重量部を意味する。
施例中「部」とあるのは重量部を意味する。
実施例１ メタリルクロリドとフタル酸カリウムから合成したジメ
タルオルソフタレート100部および過酸化ベンゾイル２
部からなる混合液を直径65mmのレンズ成形用ガラスとポ
リエチレン酸のガスケットで構成された鋳型中に流し込
み60℃の熱風炉中に24時間保持した。さらに80℃で４時
間，100℃で４時間保持した後、鋳型より重合体をとり
出し、屈折率、硬度、耐衝撃性、耐溶剤性、加工性、可
視光線透過率等を測定した。その結果は第１表に示す通
りであり、無色透明のレンズで鉛筆硬度４Ｈ、屈折率1.
565を有していた。なお、屈折率はアッベ屈折率計によ
り測定し、鉛筆硬度はJIS(K5400)に従って測定したもの
である。その他の物性については以下に記載する方法に
より測定した。
タルオルソフタレート100部および過酸化ベンゾイル２
部からなる混合液を直径65mmのレンズ成形用ガラスとポ
リエチレン酸のガスケットで構成された鋳型中に流し込
み60℃の熱風炉中に24時間保持した。さらに80℃で４時
間，100℃で４時間保持した後、鋳型より重合体をとり
出し、屈折率、硬度、耐衝撃性、耐溶剤性、加工性、可
視光線透過率等を測定した。その結果は第１表に示す通
りであり、無色透明のレンズで鉛筆硬度４Ｈ、屈折率1.
565を有していた。なお、屈折率はアッベ屈折率計によ
り測定し、鉛筆硬度はJIS(K5400)に従って測定したもの
である。その他の物性については以下に記載する方法に
より測定した。
耐衝撃性：中心肉厚２mmのレンズFDA規格に従ってテス
トした。
トした。
耐溶剤性：レンズをメタノール、アセトン、ベンゼン中
の室温で７日間浸潰し、いずれの溶剤においても表面に
曇の生じないものを合格とした。
の室温で７日間浸潰し、いずれの溶剤においても表面に
曇の生じないものを合格とした。
加工性：レンズを眼鏡レンズの玉摺機で加工し、端が欠
けず、かつ平滑な切削面が得られるものを合格とした。
けず、かつ平滑な切削面が得られるものを合格とした。
実施例２〜３、比較例１〜５ 実施例１と同様の手法により、各種組成のレンズを作成
し、その結果を実施例および比較例として第１表にまと
めた。
し、その結果を実施例および比較例として第１表にまと
めた。
［発明の効果］ 第１表から明らかなように本発明のプラスチックレンズ
材料は比較例に示した従来品と比べ、眼鏡レンズして必
要とされる多くの性能において格段に優れていることが
わかる。本発明のプラスチックレンズ材料は可視光線透
過率が90％以上の無色透明体で、かつ屈折率が1.55以上
という高屈折率を有し、また成形時を発熱が少なく、精
密成形が可能である。さらに耐擦傷性、耐候性、ダイヤ
モンド砥石研削性など眼鏡レンズに求められる種々の特
性を十分満足できるプラスチックレンズを提供すること
ができ、その工業的価値は極めて大きい。
材料は比較例に示した従来品と比べ、眼鏡レンズして必
要とされる多くの性能において格段に優れていることが
わかる。本発明のプラスチックレンズ材料は可視光線透
過率が90％以上の無色透明体で、かつ屈折率が1.55以上
という高屈折率を有し、また成形時を発熱が少なく、精
密成形が可能である。さらに耐擦傷性、耐候性、ダイヤ
モンド砥石研削性など眼鏡レンズに求められる種々の特
性を十分満足できるプラスチックレンズを提供すること
ができ、その工業的価値は極めて大きい。
Claims (1)
- 【請求項１】ジメタリルオルソフタレート、ジメタリル
イソフタレート、ジメタリルテレフタレートから選ばれ
た少なくとも１種を単量体主成分として含有する重合体
からなり、かつ屈折率が1.55以上であることを特徴とす
るプラスチックレンズ材料。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014136A JPH0614121B2 (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | プラスチツクレンズ材料 |
| DE8585100623T DE3563001D1 (en) | 1984-01-27 | 1985-01-22 | Plastic lens and method of manufacturing thereof |
| EP85100623A EP0154136B1 (en) | 1984-01-27 | 1985-01-22 | Plastic lens and method of manufacturing thereof |
| AU37975/85A AU578446B2 (en) | 1984-01-27 | 1985-01-22 | Dimethallyl phtholate plastic lens |
| KR1019850000488A KR920002310B1 (ko) | 1984-01-27 | 1985-01-26 | 플라스틱 렌즈 및 이의 제조방법 |
| US06/896,571 US4745168A (en) | 1984-01-27 | 1986-08-18 | Plastic lens and method of manufacturing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014136A JPH0614121B2 (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | プラスチツクレンズ材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60158208A JPS60158208A (ja) | 1985-08-19 |
| JPH0614121B2 true JPH0614121B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=11852724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59014136A Expired - Lifetime JPH0614121B2 (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | プラスチツクレンズ材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614121B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56151901A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-25 | Seiko Epson Corp | Material for plastic lens |
| JPS578806A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-18 | Toshiba Corp | Program execution system of computer system for process control |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP59014136A patent/JPH0614121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60158208A (ja) | 1985-08-19 |
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