JPH0616213Y2 - 管路挿通装置に於ける制御機構 - Google Patents
管路挿通装置に於ける制御機構Info
- Publication number
- JPH0616213Y2 JPH0616213Y2 JP14408185U JP14408185U JPH0616213Y2 JP H0616213 Y2 JPH0616213 Y2 JP H0616213Y2 JP 14408185 U JP14408185 U JP 14408185U JP 14408185 U JP14408185 U JP 14408185U JP H0616213 Y2 JPH0616213 Y2 JP H0616213Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil wire
- main body
- coil
- wire
- propulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はガス供給用の管路等、曲り部や段差等の複雑な
経路を有する管路に、自動的にコイルワイヤを漸次挿通
させて、管路の測長、曲り部等の特定個所の検出、内部
調査、障害物の除去等の各種作業を行なうようにした管
路挿通装置に於ける制御機構に関するものである。
経路を有する管路に、自動的にコイルワイヤを漸次挿通
させて、管路の測長、曲り部等の特定個所の検出、内部
調査、障害物の除去等の各種作業を行なうようにした管
路挿通装置に於ける制御機構に関するものである。
(従来の技術及びその問題点) 曲り部等の複雑な経路を有する管路にコイルワイヤを挿
通させて作業を行なう従来の管路挿通装置としては例え
ば排水管清掃装置があるい、この装置はコイルワイヤを
収容した収納容器を回転自在に支持し、管路に挿通した
コイルワイヤを、該収納容器の回転により回転させ、そ
の先端等に設けた部材により作業を行なうものである。
しかしながらこの装置は、コイルワイヤの挿通を自動的
に行なうものではなく、例えば収納容器そしてコイルワ
イヤを回転させない状態で、人が直接、このコイルワイ
ヤを手で持つて収納容器から引き出しつつ管路内に押し
込んで挿通させたり、コイルワイヤを収納容器に対して
進退不能に一次固定した後、収納容器を回転させながら
移動して管路に押し込み、次いで前記一次固定を解除し
て収納容器のみを後退させることを繰り返したりして挿
通させるものである。このように従来の装置では挿通作
業を自動的に行なうことができず、作業が煩雑であるば
かりでなく、例えば管路の測長を行なおうとする場合に
は、コイルワイヤ自体に目盛を附さなければならないか
ら実質的に非常に難しく、また管路に於ける曲り部等の
特定個所を検出することも非常に難しい。そしてかかる
コイルワイヤの推進を自動的に行なおうとする試みも行
なわれているが、未だ満足のいくものがないというのが
現状である。
通させて作業を行なう従来の管路挿通装置としては例え
ば排水管清掃装置があるい、この装置はコイルワイヤを
収容した収納容器を回転自在に支持し、管路に挿通した
コイルワイヤを、該収納容器の回転により回転させ、そ
の先端等に設けた部材により作業を行なうものである。
しかしながらこの装置は、コイルワイヤの挿通を自動的
に行なうものではなく、例えば収納容器そしてコイルワ
イヤを回転させない状態で、人が直接、このコイルワイ
ヤを手で持つて収納容器から引き出しつつ管路内に押し
込んで挿通させたり、コイルワイヤを収納容器に対して
進退不能に一次固定した後、収納容器を回転させながら
移動して管路に押し込み、次いで前記一次固定を解除し
て収納容器のみを後退させることを繰り返したりして挿
通させるものである。このように従来の装置では挿通作
業を自動的に行なうことができず、作業が煩雑であるば
かりでなく、例えば管路の測長を行なおうとする場合に
は、コイルワイヤ自体に目盛を附さなければならないか
ら実質的に非常に難しく、また管路に於ける曲り部等の
特定個所を検出することも非常に難しい。そしてかかる
コイルワイヤの推進を自動的に行なおうとする試みも行
なわれているが、未だ満足のいくものがないというのが
現状である。
(考案の目的) 以上の従来装置の欠点を解消するべく、本考案者等は先
に、例えば実願昭59−53734号、実願昭59−5
3735号及び実願昭59−53736号の明細書及び
図面に開示されるように、前記コイルワイヤを等価的に
ねじシヤフトと見做してねじ状推進機構を構成すること
により、先端部材を設けた長尺のコイルワイヤを本体か
ら回転推進させて管路を挿通させる管路挿通装置を考案
した。本考案は、このような管路挿通装置に於いて、先
端部材の挿通が阻害されて構成部材が損傷する危険性を
生じた場合に、かかる挿通の異常を検出して本体を制御
し、コイルワイヤの回転推進を停止させることにより、
前述した構成部材の損傷を未然に防止することを目的と
するものである。
に、例えば実願昭59−53734号、実願昭59−5
3735号及び実願昭59−53736号の明細書及び
図面に開示されるように、前記コイルワイヤを等価的に
ねじシヤフトと見做してねじ状推進機構を構成すること
により、先端部材を設けた長尺のコイルワイヤを本体か
ら回転推進させて管路を挿通させる管路挿通装置を考案
した。本考案は、このような管路挿通装置に於いて、先
端部材の挿通が阻害されて構成部材が損傷する危険性を
生じた場合に、かかる挿通の異常を検出して本体を制御
し、コイルワイヤの回転推進を停止させることにより、
前述した構成部材の損傷を未然に防止することを目的と
するものである。
(問題点を解決するための手段) 以下本考案を実施例を示す図面に基づいて詳述する。
符号1は管路挿通装置を全体的に示すもので、この管路
挿通装置1は、先端部材2を設けた長尺の密着巻コイル
ワイヤ3をねじ状推進機構により本体4から回転推進さ
せて管路5を挿通させる構成である。管路挿通装置1
は、このような機能を有する限りに於いては、その構成
は適宜である。図に示す実施例の構成を説明すると、こ
の実施例の本体4は、外側殻体6と内側殻体7間に形成
した収納空間8内にコイルワイヤ3を収納自在とすると
共に、一側に該コイルワイヤ3の出入部9を構成した収
納容器10を基体11に回転自在に装置すると共に、該
基体11に前記出入部9に対応して、前記コイルワイヤ
3の周囲複数個所の線間に突起を係合してねじ状推進機
構部12を構成し、前記収納容器10を回転することに
より、コイルワイヤ3を本体4から回転推進させるもの
である。しかして本考案は前記先端部材2と前記コイル
ワイヤ3間の適所に、非密着巻のコイルスプリング13
を設け、このコイルスプリング13内に、その長さ方向
に相前後させた一対の検出部材14,14′から成るセ
ンサ15を設け、このセンサ15からの信号を前記コイ
ルワイヤ3内に通線した電線16を介して本体4側に於
いて検出し、該本体4を制御して前記コイルワイヤ3の
回転推進を停止させる構成とする。前記一対の検出部材
14,14′は接触によつてONとなるスイツチの各接点
を構成する部材を絶縁体17を介してコイルスプリング
13に固定した構成とする他、近接スイツチを構成する
各部材で構成しても良く、少なくともそれらの接触ある
いは近接を検出し得る構成であれば適宜である。また前
記センサ15からの信号によりコイルワイヤ3の回転推
進を停止させる方法は、収納容器10を回転駆動するモ
ータ18を停止させる方法も考えられるが、本体4の適
所に収納容器10の回転を急速に停止可能な適宜構成の
ブレーキ装置19を設けて、かかるブレーキ装置19に
より収納容器10を、その慣性力にかかわらず急速に停
止する構成が好ましい。尚、図中符号20はコイルスプ
リング13と先端部材2間に構成したコイルスプリン
グ、また21はコイルスプリング13とコイルワイヤ3
間に構成したコイルスプリングで、これらのコイルスプ
リング20,21はコイルワイヤ3から先端部材2方向
に順次柔軟に構成して、先端部材2の挿通性、特に曲り
部22に於ける挿通性を良好としたものであるが、先端
部材2の挿通性を良好とする構成は必要に応じて適宜に
行なうことができる。また前記電線16と本体4側の制
御装置23との接続に際してはスリツプリング等の周知
の機構を用いれば良い。
挿通装置1は、先端部材2を設けた長尺の密着巻コイル
ワイヤ3をねじ状推進機構により本体4から回転推進さ
せて管路5を挿通させる構成である。管路挿通装置1
は、このような機能を有する限りに於いては、その構成
は適宜である。図に示す実施例の構成を説明すると、こ
の実施例の本体4は、外側殻体6と内側殻体7間に形成
した収納空間8内にコイルワイヤ3を収納自在とすると
共に、一側に該コイルワイヤ3の出入部9を構成した収
納容器10を基体11に回転自在に装置すると共に、該
基体11に前記出入部9に対応して、前記コイルワイヤ
3の周囲複数個所の線間に突起を係合してねじ状推進機
構部12を構成し、前記収納容器10を回転することに
より、コイルワイヤ3を本体4から回転推進させるもの
である。しかして本考案は前記先端部材2と前記コイル
ワイヤ3間の適所に、非密着巻のコイルスプリング13
を設け、このコイルスプリング13内に、その長さ方向
に相前後させた一対の検出部材14,14′から成るセ
ンサ15を設け、このセンサ15からの信号を前記コイ
ルワイヤ3内に通線した電線16を介して本体4側に於
いて検出し、該本体4を制御して前記コイルワイヤ3の
回転推進を停止させる構成とする。前記一対の検出部材
14,14′は接触によつてONとなるスイツチの各接点
を構成する部材を絶縁体17を介してコイルスプリング
13に固定した構成とする他、近接スイツチを構成する
各部材で構成しても良く、少なくともそれらの接触ある
いは近接を検出し得る構成であれば適宜である。また前
記センサ15からの信号によりコイルワイヤ3の回転推
進を停止させる方法は、収納容器10を回転駆動するモ
ータ18を停止させる方法も考えられるが、本体4の適
所に収納容器10の回転を急速に停止可能な適宜構成の
ブレーキ装置19を設けて、かかるブレーキ装置19に
より収納容器10を、その慣性力にかかわらず急速に停
止する構成が好ましい。尚、図中符号20はコイルスプ
リング13と先端部材2間に構成したコイルスプリン
グ、また21はコイルスプリング13とコイルワイヤ3
間に構成したコイルスプリングで、これらのコイルスプ
リング20,21はコイルワイヤ3から先端部材2方向
に順次柔軟に構成して、先端部材2の挿通性、特に曲り
部22に於ける挿通性を良好としたものであるが、先端
部材2の挿通性を良好とする構成は必要に応じて適宜に
行なうことができる。また前記電線16と本体4側の制
御装置23との接続に際してはスリツプリング等の周知
の機構を用いれば良い。
(作用) 以上の構成に於いて、モータ18により収納容器10を
回転させると、コイルワイヤ3は本体4から回転推進さ
れ、こうして先端部材2はコイルワイヤ3と共に管路5
内を前進して、曲り部22や段差24等を有する管路5
内に自動的に漸次挿通することができる。そして収納容
器10を逆回転するとコイルワイヤ3は本体4に戻り、
先端部材2を後退させて管路5から戻すことができる。
例えば一例としてコイルワイヤ3として外径φ10.6,線
径d2.3の密巻のものを用い、その回転数を500rpmと
すると、コイルワイヤ3は約19mm/秒の移動速度で挿
通することができる。
回転させると、コイルワイヤ3は本体4から回転推進さ
れ、こうして先端部材2はコイルワイヤ3と共に管路5
内を前進して、曲り部22や段差24等を有する管路5
内に自動的に漸次挿通することができる。そして収納容
器10を逆回転するとコイルワイヤ3は本体4に戻り、
先端部材2を後退させて管路5から戻すことができる。
例えば一例としてコイルワイヤ3として外径φ10.6,線
径d2.3の密巻のものを用い、その回転数を500rpmと
すると、コイルワイヤ3は約19mm/秒の移動速度で挿
通することができる。
以上のように先端部材2が回転推進されて管路5内を前
進して行き、例えば第5図に示すように管路5の端部に
至つた場合等、先端部材2が挿通不能な障害物に当接し
て前進不能となると、続いて回転推進されてくるコイル
ワイヤ3に押されて、コイルスプリング13及びコイル
スプリング20,21に圧縮力が働き、かかる圧縮力によ
りそれらが変形する。ところでコイルスプリング13は
非密着巻であるので、かかる圧縮力により圧縮され、従
って、このコイルスプリング13に設けられていて通常
は前後方向に所定の間隔を維持されている一対の検出部
材14,14′が、かかる圧縮により接触あるいは所定
以内に近接し、かかる接触あるいは近接の信号を発す
る。しかしてかかる信号を電線16を介して本体4側の
制御装置23により検出して前記ブレーキ装置19等を
作動し、コイルワイヤ3の回転推進を停止させることに
よりコイルスプリング13,20,21の変形の進行を
防ぐことができる。
進して行き、例えば第5図に示すように管路5の端部に
至つた場合等、先端部材2が挿通不能な障害物に当接し
て前進不能となると、続いて回転推進されてくるコイル
ワイヤ3に押されて、コイルスプリング13及びコイル
スプリング20,21に圧縮力が働き、かかる圧縮力によ
りそれらが変形する。ところでコイルスプリング13は
非密着巻であるので、かかる圧縮力により圧縮され、従
って、このコイルスプリング13に設けられていて通常
は前後方向に所定の間隔を維持されている一対の検出部
材14,14′が、かかる圧縮により接触あるいは所定
以内に近接し、かかる接触あるいは近接の信号を発す
る。しかしてかかる信号を電線16を介して本体4側の
制御装置23により検出して前記ブレーキ装置19等を
作動し、コイルワイヤ3の回転推進を停止させることに
よりコイルスプリング13,20,21の変形の進行を
防ぐことができる。
先端部材2が挿通不能になつたにもかかわらず、コイル
ワイヤ3の回転推進が進行すると、例えば挿通性を良好
とするために柔軟性を高くしているコイルスプリング2
0は、蛇行し、そしてねじれて破損したり第6図に示す
ように前後が折り返えつて先端部材2と共に巻きついた
りして大きくまとまつてしまつて、以後は後退も不能と
なつてしまうような重大な不都合も生じる場合がある。
しかしながら、本考案は前述した通り、先端部材2が挿
通不能となつて、コイルスプリング13が所定の圧縮変
形を受けた場合には、センサ15からの信号によりコイ
ルワイヤ3の回転推進を停止させるので、前述したコイ
ルスプリング20の所定以上の変形を防ぐことができ、
以つて前述した破損や不都合の発生を効果的に防止する
ことができる。コイルワイヤ3の回転推進の停止は前述
した原因が生じてから、できるだけ早く行なうのが好ま
しく、即ち前述した通り機構部材の慣性力にかかわらず
コイルワイヤ3の回転推進の停止を瞬時的に行なえるブ
レーキ装置19等を設けるのが好ましい。
ワイヤ3の回転推進が進行すると、例えば挿通性を良好
とするために柔軟性を高くしているコイルスプリング2
0は、蛇行し、そしてねじれて破損したり第6図に示す
ように前後が折り返えつて先端部材2と共に巻きついた
りして大きくまとまつてしまつて、以後は後退も不能と
なつてしまうような重大な不都合も生じる場合がある。
しかしながら、本考案は前述した通り、先端部材2が挿
通不能となつて、コイルスプリング13が所定の圧縮変
形を受けた場合には、センサ15からの信号によりコイ
ルワイヤ3の回転推進を停止させるので、前述したコイ
ルスプリング20の所定以上の変形を防ぐことができ、
以つて前述した破損や不都合の発生を効果的に防止する
ことができる。コイルワイヤ3の回転推進の停止は前述
した原因が生じてから、できるだけ早く行なうのが好ま
しく、即ち前述した通り機構部材の慣性力にかかわらず
コイルワイヤ3の回転推進の停止を瞬時的に行なえるブ
レーキ装置19等を設けるのが好ましい。
(考案の効果) 本考案は以上の通り、先端部材を設けた長尺のコイルワ
イヤをねじ状推進機構により本体から回転推進させて管
路を挿通させる構成とした管路挿通装置に於いて、前記
先端部材と密着巻コイルワイヤ間の適所に、非密着巻の
コイルスプリングを設け、このコイルスプリング内に、
その長さ方向に相前後して固定した一対の検出部材から
成る接触または近接センサを設け、このセンサからの信
号を前記コイルワイヤ内に通線した電線を介して本体側
に於いて検出した該本体を制御して前記コイルワイヤの
回転推進を停止させる構成としているので、先端部材が
回転推進されて管路内を前進し、そして挿通不能な障害
物に当接して前進不能となつた場合には、続いて回転推
進されてくるコイルワイヤに押されることによる、前記
コイルスプリングの圧縮変形を、前記センサにより検出
してコイルワイヤの回転推進を停止させることができ、
例えば挿通性を良好とするために柔軟性を高くしている
コイルスプリング等の所定以上の変形を防止して、破損
や先端部材の後退不能といつた不都合を確実に防止し得
るという効果がある。
イヤをねじ状推進機構により本体から回転推進させて管
路を挿通させる構成とした管路挿通装置に於いて、前記
先端部材と密着巻コイルワイヤ間の適所に、非密着巻の
コイルスプリングを設け、このコイルスプリング内に、
その長さ方向に相前後して固定した一対の検出部材から
成る接触または近接センサを設け、このセンサからの信
号を前記コイルワイヤ内に通線した電線を介して本体側
に於いて検出した該本体を制御して前記コイルワイヤの
回転推進を停止させる構成としているので、先端部材が
回転推進されて管路内を前進し、そして挿通不能な障害
物に当接して前進不能となつた場合には、続いて回転推
進されてくるコイルワイヤに押されることによる、前記
コイルスプリングの圧縮変形を、前記センサにより検出
してコイルワイヤの回転推進を停止させることができ、
例えば挿通性を良好とするために柔軟性を高くしている
コイルスプリング等の所定以上の変形を防止して、破損
や先端部材の後退不能といつた不都合を確実に防止し得
るという効果がある。
第1図〜第5図は本考案の実施例を示すもので、第1図
は全体構成の概略説明図、第2図は第1図の部分の拡大
断面説明図、第3図は第1図の他の部分の拡大説明図、
第4図(a),(b)は要部の構成、動作を示す断面説明図、
第5図は動作状態説明図である。また第6図(a)、(b)は
本考案の制御機構を用いない場合に生じる不都合の一例
説明図である。 符号1…管路挿通装置、2…先端部材、3…コイルワイ
ヤ、4…本体、5…管路、6…外側殻体、7…内側殻
体、8…収納空間、9…出入部、10…収納容器、11
…基体、12…ねじ状推進機、13,20,21…コイ
ルスプリング、14,14′…検出部材、15…センサ、1
6…電線、17…絶縁体、18…モータ、19…ブレー
キ装置、22…曲り部、23…制御装置、24…段差。
は全体構成の概略説明図、第2図は第1図の部分の拡大
断面説明図、第3図は第1図の他の部分の拡大説明図、
第4図(a),(b)は要部の構成、動作を示す断面説明図、
第5図は動作状態説明図である。また第6図(a)、(b)は
本考案の制御機構を用いない場合に生じる不都合の一例
説明図である。 符号1…管路挿通装置、2…先端部材、3…コイルワイ
ヤ、4…本体、5…管路、6…外側殻体、7…内側殻
体、8…収納空間、9…出入部、10…収納容器、11
…基体、12…ねじ状推進機、13,20,21…コイ
ルスプリング、14,14′…検出部材、15…センサ、1
6…電線、17…絶縁体、18…モータ、19…ブレー
キ装置、22…曲り部、23…制御装置、24…段差。
Claims (2)
- 【請求項1】先端部材を設けた長尺の密着巻コイルワイ
ヤをねじ状推進機構により本体から回転推進させて管路
を挿通させる構成とした管路挿通装置に於いて、前記先
端部材と密着巻コイルワイヤ間の適所に、非密着巻のコ
イルスプリングを設け、このコイルスプリング内に、そ
の長さ方向に相前後して固定した一対の検出部材から成
る接触または近接センサを設け、このセンサからの信号
を前記コイルワイヤ内に通線した電線を介して本体側に
於いて検出し、該本体を制御して、前記コイルワイヤの
回転推進を停止させる構成としたことを特徴とする管路
挿通装置に於ける制御機構 - 【請求項2】本体にブレーキ装置を設け、センサからの
信号により該ブレーキ装置を作動させることにより、コ
イルワイヤの本体からの回転推進を瞬時的に停止させる
ようにした実用新案登録請求の範囲第1項記載の管路挿
通装置に於ける制御機構
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14408185U JPH0616213Y2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 管路挿通装置に於ける制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14408185U JPH0616213Y2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 管路挿通装置に於ける制御機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252399U JPS6252399U (ja) | 1987-04-01 |
| JPH0616213Y2 true JPH0616213Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31054361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14408185U Expired - Lifetime JPH0616213Y2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 管路挿通装置に於ける制御機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616213Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0792183B2 (ja) * | 1988-06-17 | 1995-10-09 | 大阪瓦斯株式会社 | 管用通線具 |
| JP2502872Y2 (ja) * | 1990-03-30 | 1996-06-26 | 大阪瓦斯株式会社 | 管用通線具 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP14408185U patent/JPH0616213Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252399U (ja) | 1987-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05245219A (ja) | 人体内部の放射線治療用装置及びその使用方法 | |
| US20040075432A1 (en) | Flexible shaft with a helically wound data cable supporting a smooth outer sleeve for eddy current probe | |
| WO2012115871A2 (en) | Low row steam generator inspection probe | |
| JPH0443680Y2 (ja) | ||
| US3946483A (en) | Apparatus for and method of removing a flexible tubular conduit from around an associated elongated rigid supporting mandrel | |
| JPH0639197Y2 (ja) | 管路插通装置に於ける管路の曲り部等の検出装置 | |
| JPH0141723Y2 (ja) | ||
| JPH0141724Y2 (ja) | ||
| JPH0616212Y2 (ja) | 管路插通装置 | |
| JPH0639198Y2 (ja) | 管路插通装置に於ける状態検出装置 | |
| JPH0639199Y2 (ja) | 管路挿通装置 | |
| JPH10274743A (ja) | 回転式管内カメラ並びに回転式管内カメラにおけるケーブル測長方法 | |
| JPH0138122Y2 (ja) | ||
| JP4270507B2 (ja) | 内視鏡洗滌装置のワイヤブラシ駆動機構 | |
| JPH0346311Y2 (ja) | ||
| JP3929806B2 (ja) | 配管内検査装置 | |
| CN223470652U (zh) | 一种旋转推进的测斜仪 | |
| CN217331245U (zh) | 一种耐高温温湿度探头结构 | |
| JPH0722629Y2 (ja) | ボイラチューブ清掃工具 | |
| JP2502872Y2 (ja) | 管用通線具 | |
| US9383533B2 (en) | Probing cable | |
| JPS62149420A (ja) | 曲り部の多い管路内にチュ−ブを反転させながら内張りする装置 | |
| JPH04336993A (ja) | 産業用ロボットのケーブル処理装置 | |
| JPH08338830A (ja) | 配管の探傷試験装置 | |
| JPS6252399U (ja) |