JPH06163209A - チップバリスタ - Google Patents
チップバリスタInfo
- Publication number
- JPH06163209A JPH06163209A JP43A JP31344392A JPH06163209A JP H06163209 A JPH06163209 A JP H06163209A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 31344392 A JP31344392 A JP 31344392A JP H06163209 A JPH06163209 A JP H06163209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- chip varistor
- varistor
- chip
- element body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 240000004282 Grewia occidentalis Species 0.000 abstract 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、構成を改良し、信頼性向上を図
れ、かつ、製造も容易なチップバリスタを提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明のチップバリスタ１は、平面６面体形
状ですくなくとも端子電極３，４形成面以外の側面に焼
付けによる絶縁層５を形成した単板チップバリスタ１に
おいて、４隅の角部を除去したものである。これによ
り、絶縁材料の剥離が無く信頼性の向上を図れるととも
に、製造工程の簡略化をも図れる。
れ、かつ、製造も容易なチップバリスタを提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明のチップバリスタ１は、平面６面体形
状ですくなくとも端子電極３，４形成面以外の側面に焼
付けによる絶縁層５を形成した単板チップバリスタ１に
おいて、４隅の角部を除去したものである。これによ
り、絶縁材料の剥離が無く信頼性の向上を図れるととも
に、製造工程の簡略化をも図れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チップバリスタの改良
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】非直線性抵抗素子であるバリスタは、近
年の各種機器電子化に対応して大量に使用されている。
また、機器の小型化に対応し、チップバリスタの要求も
増大してきている。
年の各種機器電子化に対応して大量に使用されている。
また、機器の小型化に対応し、チップバリスタの要求も
増大してきている。
【０００３】このようなチップバリスタにおいては、製
品の信頼性向上のため平行６面体形状に形成したバリス
タ素体の６面全てを電極層又は絶縁層でコーティング
し、外気から遮断することが要求され始めている。
品の信頼性向上のため平行６面体形状に形成したバリス
タ素体の６面全てを電極層又は絶縁層でコーティング
し、外気から遮断することが要求され始めている。
【０００４】従来のチップバリスタ３０の一例を図６，
図７に示す。
図７に示す。
【０００５】このチップバリスタ３０は、例えば酸化亜
鉛を主成分とする焼結した平行６面体形状のバリスタ素
体３１と、このバリスタ素体３１の両端面表面及び裏面
に亘って各々形成した導電体製の端子電極及び対向電極
３２，３３とを具備している。
鉛を主成分とする焼結した平行６面体形状のバリスタ素
体３１と、このバリスタ素体３１の両端面表面及び裏面
に亘って各々形成した導電体製の端子電極及び対向電極
３２，３３とを具備している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
構成のチップバリスタ３０の場合、バリスタ素体３１に
おける端子電極形成以外の側面に絶縁層３４を形成する
処理方法が問題となる。即ち、絶縁層３４焼付ける際
に、その絶縁層３４自体が支持容器に接していると、絶
縁材が支持容器に付着してしまい、絶縁層３４の欠陥と
なり、チップバリスタ３０の信頼性低下を招く。
構成のチップバリスタ３０の場合、バリスタ素体３１に
おける端子電極形成以外の側面に絶縁層３４を形成する
処理方法が問題となる。即ち、絶縁層３４焼付ける際
に、その絶縁層３４自体が支持容器に接していると、絶
縁材が支持容器に付着してしまい、絶縁層３４の欠陥と
なり、チップバリスタ３０の信頼性低下を招く。
【０００７】これを防ぐために例えば図８に示すように
焼付時にチップバリスタ３０を絶縁層３４が接しないよ
うな支持台３５に載せる。これにより、良好な絶縁層３
４が得られるが、支持台３５にチップバリスタ３０を並
べる作業性の低下を招き、実用性が薄い。
焼付時にチップバリスタ３０を絶縁層３４が接しないよ
うな支持台３５に載せる。これにより、良好な絶縁層３
４が得られるが、支持台３５にチップバリスタ３０を並
べる作業性の低下を招き、実用性が薄い。
【０００８】また対向面３６に絶縁層３４を形成する場
合に結晶化ガラスでない通常のガラスを採用すると側面
の絶縁層３４または対向面３６の絶縁層３４のどちらか
が支持台３５に付着してしまう。
合に結晶化ガラスでない通常のガラスを採用すると側面
の絶縁層３４または対向面３６の絶縁層３４のどちらか
が支持台３５に付着してしまう。
【０００９】別の解決法として、図９に示すように、側
面および対向面３６の絶縁層３４の形成領域から端子電
極及び対向電極３２，３３と重なりあう部分を除き支持
４０でその両端を支持する方法があるが、その形状に側
面の絶縁層３４を形成する作業性が低く実用性が薄い。
面および対向面３６の絶縁層３４の形成領域から端子電
極及び対向電極３２，３３と重なりあう部分を除き支持
４０でその両端を支持する方法があるが、その形状に側
面の絶縁層３４を形成する作業性が低く実用性が薄い。
【００１０】そこで、本発明は、構成を改良し、信頼性
向上を図れ、かつ、製造も容易なチップバリスタを提供
することを目的とする。
向上を図れ、かつ、製造も容易なチップバリスタを提供
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のチップバリスタ
は、平面６面体形状ですくなくとも端子電極形成面以外
の側面に焼付けによる絶縁層を形成した単板チップバリ
スタにおいて、４隅の角部を除去したものである。
は、平面６面体形状ですくなくとも端子電極形成面以外
の側面に焼付けによる絶縁層を形成した単板チップバリ
スタにおいて、４隅の角部を除去したものである。
【００１２】前記絶縁層はガラスとしたものである。
【００１３】
【作用】上述したチップバリスタによれば、平面６面体
形状で４隅の角部を除去した構造であるため、絶縁層を
形成しない両端を支持することで、端子電極形成面以外
の側面の両端を除く部分に容易に絶縁層を形成し、焼き
付けることができ、絶縁材料の剥離がなくなり、信頼性
の高いチップバリスタとなる。
形状で４隅の角部を除去した構造であるため、絶縁層を
形成しない両端を支持することで、端子電極形成面以外
の側面の両端を除く部分に容易に絶縁層を形成し、焼き
付けることができ、絶縁材料の剥離がなくなり、信頼性
の高いチップバリスタとなる。
【００１４】
【実施例】以下に、本発明の実施例を詳細に説明する。
【００１５】図１に示すチップバリスタ１は、平行６面
体形状で４隅の角部を除去した平面形状が８角形を呈す
る例えば酸化亜鉛を主成分とする焼結したバリスタ素体
２と、このバリスタ素体２の台形状を呈する両端部から
表面及び裏面に亘って各々形成した導電体製の端子電極
及び対向電極３，４と、前記バリスタ素体２の電極層形
成領域以外の側面に焼き付けたガラスフリットを用いた
絶縁層５及び図示していないが前記端子電極及び対向電
極３，４を覆う絶縁層とを具備している。
体形状で４隅の角部を除去した平面形状が８角形を呈す
る例えば酸化亜鉛を主成分とする焼結したバリスタ素体
２と、このバリスタ素体２の台形状を呈する両端部から
表面及び裏面に亘って各々形成した導電体製の端子電極
及び対向電極３，４と、前記バリスタ素体２の電極層形
成領域以外の側面に焼き付けたガラスフリットを用いた
絶縁層５及び図示していないが前記端子電極及び対向電
極３，４を覆う絶縁層とを具備している。
【００１６】このチップバリスタ１を製造するには、ま
ず図２に示すように、平行６面体形状で４隅の角部を除
去した平面形状が８角形を呈する例えば酸化亜鉛を主成
分とする焼結したバリスタ素体２を用意し、このバリス
タ素体２の台形状を呈する両端部２ａ，２ｂから表面及
び裏面にわたって図３に示すように各々導電体製の端子
電極及び対向電極３，４を焼付けにより形成する。
ず図２に示すように、平行６面体形状で４隅の角部を除
去した平面形状が８角形を呈する例えば酸化亜鉛を主成
分とする焼結したバリスタ素体２を用意し、このバリス
タ素体２の台形状を呈する両端部２ａ，２ｂから表面及
び裏面にわたって図３に示すように各々導電体製の端子
電極及び対向電極３，４を焼付けにより形成する。
【００１７】また、図示していないが前記端子電極及び
対向電極３，４を覆う絶縁層を形成する。
対向電極３，４を覆う絶縁層を形成する。
【００１８】次に、前記端子電極及び対向電極３，４を
形成したバリスタ素体２の両側面２ｃ，２ｄのみにガラ
スフリットのような絶縁材料５ａを図５に示すように塗
布し、図４に示すように、端子電極及び対向電極３，４
部分のみを支持する容器６に入れて端子電極及び対向電
極３，４の両端部を容器６の内面に接触した状態でこの
バリスタ素体２を支持し、所定の温度で絶縁材料の焼付
けを行い絶縁層５を形成する。また、図示してないが対
向電極３，４を覆う絶縁層を形成する。
形成したバリスタ素体２の両側面２ｃ，２ｄのみにガラ
スフリットのような絶縁材料５ａを図５に示すように塗
布し、図４に示すように、端子電極及び対向電極３，４
部分のみを支持する容器６に入れて端子電極及び対向電
極３，４の両端部を容器６の内面に接触した状態でこの
バリスタ素体２を支持し、所定の温度で絶縁材料の焼付
けを行い絶縁層５を形成する。また、図示してないが対
向電極３，４を覆う絶縁層を形成する。
【００１９】このような工程により、図１に示すチップ
バリスタ１を製造できるが、このチップバリスタ１にお
ける絶縁層５の焼付け形成時にバリスタ素体２の前記側
面２ｃ，２ｄに付けた絶縁材料を容器６に付着すること
が無くなり、これにより、絶縁材料の剥離が無く完全な
絶縁層５を具備する信頼性の高いチップバリスタ１を得
ることができる。
バリスタ１を製造できるが、このチップバリスタ１にお
ける絶縁層５の焼付け形成時にバリスタ素体２の前記側
面２ｃ，２ｄに付けた絶縁材料を容器６に付着すること
が無くなり、これにより、絶縁材料の剥離が無く完全な
絶縁層５を具備する信頼性の高いチップバリスタ１を得
ることができる。
【００２０】また、前記両端部２ａ，２ｂの外周の端子
電極及び対向電極３，４が絶縁層５により覆われること
もないためプリント基板等への接続作業に支障をきたす
こともない。
電極及び対向電極３，４が絶縁層５により覆われること
もないためプリント基板等への接続作業に支障をきたす
こともない。
【００２１】本発明は、上述した実施例に限定されるも
のではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。
のではなく、その要旨の範囲内で種々の変形が可能であ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、上述した
構成としたので、絶縁材料の剥離が無く信頼性の向上を
図れるとともに、製造工程の簡略化をも図れるチップバ
リスタを提供することができる。
構成としたので、絶縁材料の剥離が無く信頼性の向上を
図れるとともに、製造工程の簡略化をも図れるチップバ
リスタを提供することができる。
【図１】本発明のチップバリスタの実施例を示す斜視図
【図２】本実施例のチップバリスタのバリスタ素体を示
す斜視図
す斜視図
【図３】本実施例のチップバリスタのバリスタ素体に対
向電極を形成した状態の斜視図
向電極を形成した状態の斜視図
【図４】本実施例のチップバリスタの絶縁層形成工程を
示す図
示す図
【図５】本実施例のチップバリスタの絶縁層形成工程を
示す説明図
示す説明図
【図６】従来のチップバリスタの斜視図
【図７】従来のチップバリスタの他例を示す斜視図
【図８】従来のチップバリスタの製造工程を示す斜視図
【図９】従来のチップバリスタの絶縁層形成工程を示す
図
図
１ チップバリスタ ２ バリスタ素体 ３，４ 端子電極及び対向電極 ５ 絶縁層
Claims (2)
- 【請求項１】 平面６面体形状ですくなくとも端子電極
形成面以外の側面に焼付けによる絶縁層を形成した単板
チップバリスタにおいて、４隅の角部を除去したことを
特徴とするチップバリスタ。 - 【請求項２】 前記絶縁層はガラスである請求項１記載
のチップバリスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06163209A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | チップバリスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06163209A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | チップバリスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06163209A true JPH06163209A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=18041364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP43A Withdrawn JPH06163209A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | チップバリスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06163209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107093506A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-25 | 华南理工大学 | 一种贴片式ZnO压敏电阻及其制备方法 |
-
1992
- 1992-11-24 JP JP43A patent/JPH06163209A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107093506A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-25 | 华南理工大学 | 一种贴片式ZnO压敏电阻及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6221260B2 (ja) | ||
| JP2739453B2 (ja) | ヒューズ機能付コンデンサ、及びその製造方法 | |
| JPS5915064Y2 (ja) | 貫通形コンデンサ | |
| JPS62189Y2 (ja) | ||
| JP2909947B2 (ja) | チップ型電子部品 | |
| JP2508243Y2 (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JPS5853031Y2 (ja) | デイスプレイパネル | |
| JPH0134340Y2 (ja) | ||
| JPH0720919Y2 (ja) | マイクロ波集積回路用パツケ−ジ | |
| JPH0766006A (ja) | 角形チップサーミスタ | |
| JPS6339732Y2 (ja) | ||
| JPS5923408Y2 (ja) | 複合型回路部品 | |
| JP2533247Y2 (ja) | バリスタ | |
| JP3005615U (ja) | コンデンサアレー | |
| JPS61144049A (ja) | 混成集積回路用基板 | |
| JPH06204004A (ja) | チップバリスタの製造方法 | |
| JPS6348111Y2 (ja) | ||
| JPS641077B2 (ja) | ||
| JP2815003B2 (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JPS598346Y2 (ja) | 複合部品 | |
| JPH0385010A (ja) | ディレイライン装置 | |
| JPS62112313A (ja) | 貫通コンデンサ | |
| JPH04137752A (ja) | メタライズ金属層を有するセラミック基板の製造方法 | |
| JPH06204001A (ja) | 積層形チップ固定抵抗器 | |
| JPH0289397A (ja) | 高周波回路装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |