JPH0616877Y2 - 自動二輪車の車体フレ−ム - Google Patents

自動二輪車の車体フレ−ム

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JPH0616877Y2
JPH0616877Y2 JP7817686U JP7817686U JPH0616877Y2 JP H0616877 Y2 JPH0616877 Y2 JP H0616877Y2 JP 7817686 U JP7817686 U JP 7817686U JP 7817686 U JP7817686 U JP 7817686U JP H0616877 Y2 JPH0616877 Y2 JP H0616877Y2
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JP
Japan
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cross member
body frame
vehicle body
pipes
frame
Prior art date
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JP7817686U
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剛 臼井
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Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Jukogyo KK
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は自動二輪車の車体フレームの構造に関し、特
に、当該車体フレームにおけるクロスメンバーの結合部
の改良に関する。
〔従来の技術〕
自動二輪車の車体フレームとして鋼管やアルミパイプな
どの溶接構造体から成るパイプフレームが使用されてい
る。
このパイプフレームは、例えば、ステアリングヘッドに
結合された左右のアッパーパイプおよび左右のダウンパ
イプを車体中央部の左右のピラーパイプ(連続パイプあ
るいは別体パイプを問わない)で連結してメイン部を形
成し、該メイン部の後側に左右のシートレールパイプお
よび左右のアングルパイプを接続し、かつ、これら左右
のフレームメンバー(各パイプ)の所望位置をクロスメ
ンバー(クロスパイプなど)で連結して剛性アップした
構造を有している。
前記クロスメンバーとしては、その両端を左右のフレー
ムメンバーに溶接して一体化する他、ボルト等の締結手
段で組付ける型式のものが採用されている。
ところで、従来の自動二輪車の車体フレームにおいて
は、クロスメンバーを左右のフレームメンバーに組付け
る締結構造として第3図および第4図に示すような構造
が採用されていた。
第3図および第4図において、左右のフレームメンバー
(パイプ)1A、1Bにこれらを左右に貫通するパイプ
状の貫通ボス2、2を溶接して車体フレーム側の取付け
部を形成しておき、一方、クロスメンバー(パイプ)3
の両端に溶接される支持部材4、4に、取付け孔5、5
を形成するとともにウェルディングナット6、6を溶接
しておき、ボルト7、7を車体フレームの左右から前記
貫通ボス2、2および前記取付け孔5、5に挿通し前記
ウェルディングナット6、6にねじ込んで締結すること
により、クロスメンバー3が左右のフレームメンバー1
A、1Bに結合される。
なお、図示の例では、前記貫通ボス2、取付け孔5、ウ
ェルディングナット6およびボルト7は左右それぞれに
2個づつ合計4個(または4個所に)設けられている。
このような従来の技術を開示する先行文献として、実開
昭58−12082(実願昭56−105836)を挙
げることができる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、上記従来の自動二輪車の車体フレームにあって
は次のような不都合があった。
(i)車体フレームの左右からボルト7、7を締結するの
で、各ボルト7の頭部が横から見えることになり、自動
二輪車の外観が良くなかった。
(ii)クロスメンバー3を結合する場合、ボルト7、7の
締結作業を車体フレームの両側から行う必要があり、組
付け作業性が劣っていた。
(iii)左右のフレームメンバー1A、1Bに貫通孔を形
成して貫通ボス2、2を溶接するため、車体フレームの
構造が複雑であり、加工工数も多かった。
〔目的〕
本考案の目的は、このような従来技術の不都合を解決で
き、外観を向上させうるとともに組付け作業性を改善す
ることができ、しかも構造の簡略化およびコスト節減を
も図りうる自動二輪車の車体フレームを提供することで
ある。
〔目的達成のための手段〕
本考案は、車体フレームを構成する左右のフレームメン
バーに横へ張り出したブラケットを設け、クロスメンバ
ーの両端部を前記ブラケットに対し前方から締め付ける
締結手段で結合する構成により、上記目的を達成するも
のである。
〔実施例〕
以下第1図および第2図を参照して本考案を具体的に説
明する。
第1図は本考案の一実施例による自動二輪車の車体フレ
ームの斜視図であり、第2図(A)、(B)は第1図の
クロスメンバー取付け部の横断面図である。
第1図において、車体フレーム10は、ステアリングヘ
ッド11に左右のアッパーパイプ12A、12Bおよび
左右のダウンパイプ13A、13Bを溶接するととも
に、これら左右のパイプをそれぞれピラーパイプ14
A、14Bで接続してそのメイン部が構成されている。
図示の例では前記ピラーパイプ14A、14Bはアッパ
ーパイプ12A、12Bおよびダウンパイプ13A、1
3Bと一体の部材すなわち同一のパイプ材で形成されて
いるが、これらは必要に応じ別パイプを溶接で接続され
る。
ループ状に形成された前記メイン部の内部は主としてエ
ンジン(図示せず)を搭載するスペースとして利用され
る。
前記メイン部の後側には左右のシートレールパイプ15
A、15Bおよび左右のアングルパイプ16A、16B
が接続されている。
図示の例では、アッパーパイプ12A、12Bおよびダ
ウンパイプ13A、13Bの前部にガセットパイプ17
A、17Bが接続され、ヘッド部の補強が図られてい
る。
また、左右のピラーパイプ14A、14Bの下部には後
輪懸架用のスイングアーム(図示せず)のピボット支持
用のブラケット18A、18Bが設けられている。
以上のような車体フレーム10を構成する左右の各パイ
プ(フレームメンバー)の所望位置には、左右のフレー
ムメンバーを連結するためのクロスメンバー19、2
0、21、22、23、24、25が接続されている。
これらのクロスメンバー19〜25の接続方法として
は、溶接による一体化あるいはボルト等の締結手段によ
る結合(着脱可能)など適当な方法を採用することがで
きる。
図示の例では、クロスメンバー19〜24は両端を溶接
して一体的に結合されているが、左右のダウンパイプ1
3A、13Bの前部を連結するクロスメンバー25は締
結手段で着脱可能に組み付けられている。
以下、第1図および第2図(A)、(B)を参照して、
クロスメンバー25の取付け部の構造を説明する。
第1図および第2図(A)、(B)において、車体フレ
ーム10を構成する左右のフレームメンバー(ダウンパ
イプ)13A、13Bには横に張り出した(図示の例で
は内方へ張り出した)ブラケット27A、27Bが溶接
等で固着されている。
一方、クロスメンバー(パイプ)25の両端部には、前
記ブラケット27A、27Bに締結される接合面を有す
る支持部材29A、29Bが溶接等で固着されている。
第2図(A)は左右のブラケット27A、27Bの前面
に各支持部材29A、29Bの後面を当接して組付ける
場合を示し、第2図(B)は左右ブラケット27A、2
7Bの後面に各支持部材29A、29Bの前面を当接し
て組付ける場合を示す。
こうして、前記クロスメンバー25は、その支持部材2
9A、29Bを左右のフレームメンバー13A、13B
に対し、前方から締付ける締結手段で結合されている。
この締結手段は、図示の例ではボルト30、30および
ウェルディングナット31、31で構成されている。
すなわち、第2図(A)の場合は、フレームメンバー1
3A、13B側の左右のブラケット27A、27Bにそ
れぞれ2箇所づつ合計4箇所に取付け孔および前記ウェ
ルディングナット31、31が設けられ、一方のクロス
メンバー25側の支持部材29A、29Bのそれぞれに
は2箇所づつ合計4箇所に取付け孔が形成されており、
4本のボルト30を前方からこれらの取付け孔を通して
各ウェルディングナット31にねじ込んで締結すること
により、前記クロスメンバー25が車体フレーム10に
組付けられている。
また、第2図(B)の場合は、クロスメンバー25側の
支持部材29A、29Bにウェルディングナット31、
31が設けられているが、この場合も4本のボルト30
を前方から各取付け孔を通して各ウェルディングナット
31にねじ込んで締結することにより、クロスメンバー
25が車体フレーム10に組付けられている。
なお、図示の各例では、クロスメンバー25の各支持部
材29A、29Bにはエンジンマウント用の円筒状のボ
ス32A、32Bが設けられている。
以上第1図および第2図(A)、(B)で説明した車体
フレーム10によれば、次のような効果が得られる。
(i)クロスメンバー25を組付けるボルト30、30
は、車体前面から締め付けられ、車体側面からはほとん
ど見えず目立たない状態で締結されるので、自動二輪車
の外観を向上させることができる。
(ii)クロスメンバー25を組付ける時、ボルト30、3
0の締め付け作業は車体フレームの前方から全て同時に
行うことができるので、組付け時の作業性を向上させる
ことができる。
(iii)従来構造における貫通ボス2、2を廃止し、フレ
ームメンバー13A、13Bの表面にブラケット27
A、27Bを溶接する構造にしたので、車体フレームの
構造が簡単になり加工工数も低減することができる。
〔考案の効果〕
以上の説明から明らかなごとく、本考案によれば、ボル
トなどの締結手段を目立たないようにして外観を向上さ
せることができ、しかもクロスメンバーの組付け作業性
を向上させることができる自動二輪車の車体フレームの
構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例による自動二輪車の車体フレ
ームの斜視図、第2図(A)、(B)はそれぞれ第1図
のクロスメンバー取付け部の構造例を示す横断面図、第
3図は従来の自動二輪車のクロスメンバーの締結構造を
例示する分解斜視図、第4図は第3図の横断面図であ
る。 10……車体フレーム、13A、13B……ダウンパイ
プ(フレームメンバー)、25……クロスメンバー、2
7A、27B……ブラケット、30……ボルト(締結手
段)、31……ウェルディングナット(締結手段)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】車体フレームを構成する左右のフレームメ
    ンバーに横へ張り出したブラケットを設け、クロスメン
    バーの両端部を前記ブラケットに対し前方から締め付け
    る締結手段で結合することを特徴とする自動二輪車の車
    体フレーム。
JP7817686U 1986-05-26 1986-05-26 自動二輪車の車体フレ−ム Expired - Lifetime JPH0616877Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP7817686U JPH0616877Y2 (ja) 1986-05-26 1986-05-26 自動二輪車の車体フレ−ム

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JP7817686U JPH0616877Y2 (ja) 1986-05-26 1986-05-26 自動二輪車の車体フレ−ム

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JPS62189293U JPS62189293U (ja) 1987-12-02
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JP5328415B2 (ja) * 2009-02-25 2013-10-30 本田技研工業株式会社 自動二輪車のエンジン懸架構造
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JP2021062724A (ja) * 2019-10-11 2021-04-22 ヤマハ発動機株式会社 鞍乗型車両

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JPS62189293U (ja) 1987-12-02

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