JPH06171232A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
- Publication number
- JPH06171232A JPH06171232A JP4326575A JP32657592A JPH06171232A JP H06171232 A JPH06171232 A JP H06171232A JP 4326575 A JP4326575 A JP 4326575A JP 32657592 A JP32657592 A JP 32657592A JP H06171232 A JPH06171232 A JP H06171232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- intermediate layer
- parts
- acid
- calcium carbonate
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、記録感度と記録走行性に優れ、しか
も地肌カブリの少ない感熱記録体を提供することにあ
る。 【構成】本発明は、支持体上に、吸油量(JIS K5
101に基づく)80ml/100g以上の酸性顔料を
有する中間層、および無色ないし淡色の塩基性染料と呈
色剤を有する記録層を順次設けた感熱記録体の製造方法
において、中間層中に酸性顔料に対して5〜30重量%
の炭酸カルシウムを含有し、更に記録層中の塩基性染料
の平均粒子径が1.0μm以下である感熱記録体。
も地肌カブリの少ない感熱記録体を提供することにあ
る。 【構成】本発明は、支持体上に、吸油量(JIS K5
101に基づく)80ml/100g以上の酸性顔料を
有する中間層、および無色ないし淡色の塩基性染料と呈
色剤を有する記録層を順次設けた感熱記録体の製造方法
において、中間層中に酸性顔料に対して5〜30重量%
の炭酸カルシウムを含有し、更に記録層中の塩基性染料
の平均粒子径が1.0μm以下である感熱記録体。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に記録感度および記
録走行性に優れ、しかも地肌カブリの少ない感熱記録体
に関するものである。
録走行性に優れ、しかも地肌カブリの少ない感熱記録体
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】発色剤と呈色剤との呈色反応を利用し、
熱により両物質を反応させて記録像を得るようにした感
熱記録体はよく知られている。かかる感熱記録体は比較
的安価であり、また記録機器がコンパクトでかつその保
守も比較的容易であるため、ファクシミリや各種計算機
等の記録媒体としてのみならず巾広い分野において使用
されている。特に、ファクシミリの分野においては、よ
り多くの情報を高速で記録するために記録感度や画質の
向上に対する要求もますます高まっている。高感度で高
画質な感熱記録体を得るために、吸油性顔料からなる中
間層を設けたり(特開昭59−155097号、特開昭
61−44683号)、更には、それらの層を多層に組
み合わせて平滑性や断熱性を向上させる方法(特開昭6
1−11286号、特開昭193880号)等が提案さ
れている。
熱により両物質を反応させて記録像を得るようにした感
熱記録体はよく知られている。かかる感熱記録体は比較
的安価であり、また記録機器がコンパクトでかつその保
守も比較的容易であるため、ファクシミリや各種計算機
等の記録媒体としてのみならず巾広い分野において使用
されている。特に、ファクシミリの分野においては、よ
り多くの情報を高速で記録するために記録感度や画質の
向上に対する要求もますます高まっている。高感度で高
画質な感熱記録体を得るために、吸油性顔料からなる中
間層を設けたり(特開昭59−155097号、特開昭
61−44683号)、更には、それらの層を多層に組
み合わせて平滑性や断熱性を向上させる方法(特開昭6
1−11286号、特開昭193880号)等が提案さ
れている。
【0003】特に、中間層に吸油量80ml/100g
以上の酸性顔料を中間層含有させると、断熱性が高くな
り、結果的に高感度を有する感熱記録体が得られる。更
に、特開平3−288556号公報には記録層中の塩基
性染料を微粒子化することにより、記録感度を高める方
法が記載されている。しかし、塩基性染料を微細化する
ことにより、地肌カブリが発生し易くなる欠点が現れ
る。
以上の酸性顔料を中間層含有させると、断熱性が高くな
り、結果的に高感度を有する感熱記録体が得られる。更
に、特開平3−288556号公報には記録層中の塩基
性染料を微粒子化することにより、記録感度を高める方
法が記載されている。しかし、塩基性染料を微細化する
ことにより、地肌カブリが発生し易くなる欠点が現れ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、記録
感度および記録走行性優れ、しかも記録時の少ない感熱
記録体を提供することにある。
感度および記録走行性優れ、しかも記録時の少ない感熱
記録体を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、支持体上
に、吸油量(JIS K5101に基づく)80ml/
100g以上の酸性顔料を有する中間層、および無色な
いし淡色の塩基性染料と呈色剤を有する記録層を順次設
けた感熱記録体の製造方法において、中間層中に酸性顔
料に対して5〜30重量%の炭酸カルシウムを含有さ
せ、更に記録層中の塩基性染料の平均粒子径を1.0μ
m以下にすることにより、上記目的が達成されることを
見出し本発明を完成するに至った。
に、吸油量(JIS K5101に基づく)80ml/
100g以上の酸性顔料を有する中間層、および無色な
いし淡色の塩基性染料と呈色剤を有する記録層を順次設
けた感熱記録体の製造方法において、中間層中に酸性顔
料に対して5〜30重量%の炭酸カルシウムを含有さ
せ、更に記録層中の塩基性染料の平均粒子径を1.0μ
m以下にすることにより、上記目的が達成されることを
見出し本発明を完成するに至った。
【0006】
【作用】本発明の感熱記録体は、吸油量80ml/10
0g以上の酸性顔料に対して5〜30重量%の炭酸カル
シウムを添加させた中間層と、無色ないし淡色の塩基性
染料の平均粒子径が1.0μm以下である記録層を順次
支持体上に設けるところに特徴を有するものである。塩
基性染料の平均粒子径が1.0μmを越えると、中間層
に炭酸カルシウムを添加しなくとも地肌カブリの発生は
すくないが、所望の記録感度がえられない。また、記録
感度を向上させるために塩基性染料の平均粒子径を1.
0μm以下にした場合、中間層中の炭酸カルシウムの添
加量が、酸性顔料に対して5重量%未満になると地肌カ
ブリの発生を防止する効果が低下し、30重量%を越え
ると記録感度の低下とヘッド粕の発生要因となる。特
に、BET比表面積が10m2 /g以上の炭酸カルシウ
ムは地肌カブリを防止する効果が高い。また吸油量80
ml/100g以上の酸性顔料を主成分とする中間層塗
液に炭酸カルシウムを添加することにより、ブレード塗
工において、ストリークの発生を抑制する効果が得られ
る。
0g以上の酸性顔料に対して5〜30重量%の炭酸カル
シウムを添加させた中間層と、無色ないし淡色の塩基性
染料の平均粒子径が1.0μm以下である記録層を順次
支持体上に設けるところに特徴を有するものである。塩
基性染料の平均粒子径が1.0μmを越えると、中間層
に炭酸カルシウムを添加しなくとも地肌カブリの発生は
すくないが、所望の記録感度がえられない。また、記録
感度を向上させるために塩基性染料の平均粒子径を1.
0μm以下にした場合、中間層中の炭酸カルシウムの添
加量が、酸性顔料に対して5重量%未満になると地肌カ
ブリの発生を防止する効果が低下し、30重量%を越え
ると記録感度の低下とヘッド粕の発生要因となる。特
に、BET比表面積が10m2 /g以上の炭酸カルシウ
ムは地肌カブリを防止する効果が高い。また吸油量80
ml/100g以上の酸性顔料を主成分とする中間層塗
液に炭酸カルシウムを添加することにより、ブレード塗
工において、ストリークの発生を抑制する効果が得られ
る。
【0007】本発明において、記録層に用いる無色ない
し淡色の塩基性染料としては各種のものが公知であり、
例えば下記が挙げられる。3,3−ビス(p−ジメチル
アミノフェニル)−6−ジメチルアミノフタリド、3,
3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)フタリド、3
−(4−ジメチルアミノフェニル)−3−(4−ジエチ
ルアミノ−2−メチルフェニル)−6−ジメチルアミノ
フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)−3−
(1,2−ジメチルインドール−3−イル)フタリド、
3−(p−ジメチルアミノフェニル)−3−(2−メチ
ルインドール−3−イル)フタリド、3,3−ビス
(1,2−ジメチルインドール−3−イル)−5−ジメ
チルアミノフタリド、3,3−ビス(9−エチルカルバ
ゾール−3−イル)−6−ジメチルアミノフタリド、
3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール−3−イ
ル)−6−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス(2
−フェニルインドール−3−イル)−6−ジメチルアミ
ノフタリド、3−p−ジメチルアミノフェニル−3−
(1−メチルピロール−3−イル)−6−ジメチルアミ
ノフタリド、3−(p−ジベンジルアミノフェニル)−
3−(1,2−ジメチルインドール−3−イル)−7−
アザフタリド、3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキ
シフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドー
ル−3−イル)−7−アザフタリド、3,3−ビス(1
−エチル−2−メチルインドール−3−イル)フタリ
ド、N−ブチル−3−{ビス〔4−(N−メチルアニリ
ノ)フェニル〕メチル}カルバゾ─ル等のトリアリール
メタン系染料、4,4′−ビス−ジメチルアミノベンズ
ヒドリルベンジルエーテル、N−ハロフェニル−ロイコ
オーラミン、N−2,4,5−トリクロロフェニルロイ
コオーラミン、4,4′−ビス−ジメチルアミノベンズ
ヒドリル−p−トルエンスルフィン酸エステル等のジフ
ェニルメタン系染料、3、7−ビス(ジエチルアミノ)
−10−ベンゾイルフェノオキサジン、ベンゾイルロイ
コメチレンブルー、p−ニトロベンゾイルロイコメチレ
ンブルー等のチアジン系染料、3−メチルスピロジナフ
トピラン、3−エチルスピロジナフトピラン、3−フェ
ニルスピロジナフトピラン、3−ベンジルスピロジナフ
トピラン、3−メチルナフト(6′−メトキシベンゾ)
スピロピラン、3−プロピルスピロジベンゾピラン、ジ
−β−ナフトスピロピラン、3−メチル−ジ−β−ナフ
トスピロピラン等のスピロ系染料、ローダミン−B−ア
ニリノラクタム、ローダミン(p−ニトロアニリノ)ラ
クタム、ローダミン(o−クロロアニリノ)ラクタム等
のラクタム系染料、3−ジメチルアミノ−7−メトキシ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メトキシフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−6−メチルフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−メトキシフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチル
アミノ−6,7−ジメチルフルオラン、3−(N−エチ
ル−p−トルイジノ)−7−メチルフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−(N−アセチル−N−メチルアミ
ノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−N−メチル
アミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ジベンジ
ルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(N−
メチル−N−ベンジルアミノ)フルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(N−β−クロロエチル−N−メチルア
ミノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ジエチル
アミノフルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジ
ノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3
−(N−シクロペンチル−N−エチルアミノ)−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−p
−トルイジノ)−6−メチル−7−(p−トルイジノ)
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−フ
ェニルアミノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メ
チル−7−フェニルアミノフルオラン、3−ジペンチル
アミノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、
3−ジエチルアミノ−7−(2−カルボメトキシ−フェ
ニルアミノ)フルオラン、3−(N−エチル−N−イソ
アミルアミノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフル
オラン、3−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミ
ノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3
−ピロリジノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオ
ラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−フェニルアミ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−
キシリジノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(o
−クロロフェニルアミノ)フルオラン、3−ジブチルア
ミノ−7−(o−クロロフェニルアミノ)フルオラン、
3−ピロリジノ−6−メチル−7−p−ブチルフェニル
アミノフルオラン、3−(N−メチル−N−テトラヒド
ロフルフリルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−(N−エチル−N−テトラヒドロフルフリ
ルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン等の
フルオラン系染料等。勿論、これらの染料に限定される
ものではなく、必要に応じて二種類以上の染料の併用も
可能である。
し淡色の塩基性染料としては各種のものが公知であり、
例えば下記が挙げられる。3,3−ビス(p−ジメチル
アミノフェニル)−6−ジメチルアミノフタリド、3,
3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)フタリド、3
−(4−ジメチルアミノフェニル)−3−(4−ジエチ
ルアミノ−2−メチルフェニル)−6−ジメチルアミノ
フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)−3−
(1,2−ジメチルインドール−3−イル)フタリド、
3−(p−ジメチルアミノフェニル)−3−(2−メチ
ルインドール−3−イル)フタリド、3,3−ビス
(1,2−ジメチルインドール−3−イル)−5−ジメ
チルアミノフタリド、3,3−ビス(9−エチルカルバ
ゾール−3−イル)−6−ジメチルアミノフタリド、
3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール−3−イ
ル)−6−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス(2
−フェニルインドール−3−イル)−6−ジメチルアミ
ノフタリド、3−p−ジメチルアミノフェニル−3−
(1−メチルピロール−3−イル)−6−ジメチルアミ
ノフタリド、3−(p−ジベンジルアミノフェニル)−
3−(1,2−ジメチルインドール−3−イル)−7−
アザフタリド、3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキ
シフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドー
ル−3−イル)−7−アザフタリド、3,3−ビス(1
−エチル−2−メチルインドール−3−イル)フタリ
ド、N−ブチル−3−{ビス〔4−(N−メチルアニリ
ノ)フェニル〕メチル}カルバゾ─ル等のトリアリール
メタン系染料、4,4′−ビス−ジメチルアミノベンズ
ヒドリルベンジルエーテル、N−ハロフェニル−ロイコ
オーラミン、N−2,4,5−トリクロロフェニルロイ
コオーラミン、4,4′−ビス−ジメチルアミノベンズ
ヒドリル−p−トルエンスルフィン酸エステル等のジフ
ェニルメタン系染料、3、7−ビス(ジエチルアミノ)
−10−ベンゾイルフェノオキサジン、ベンゾイルロイ
コメチレンブルー、p−ニトロベンゾイルロイコメチレ
ンブルー等のチアジン系染料、3−メチルスピロジナフ
トピラン、3−エチルスピロジナフトピラン、3−フェ
ニルスピロジナフトピラン、3−ベンジルスピロジナフ
トピラン、3−メチルナフト(6′−メトキシベンゾ)
スピロピラン、3−プロピルスピロジベンゾピラン、ジ
−β−ナフトスピロピラン、3−メチル−ジ−β−ナフ
トスピロピラン等のスピロ系染料、ローダミン−B−ア
ニリノラクタム、ローダミン(p−ニトロアニリノ)ラ
クタム、ローダミン(o−クロロアニリノ)ラクタム等
のラクタム系染料、3−ジメチルアミノ−7−メトキシ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メトキシフルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−6−メチルフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−メトキシフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチル
アミノ−6,7−ジメチルフルオラン、3−(N−エチ
ル−p−トルイジノ)−7−メチルフルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−(N−アセチル−N−メチルアミ
ノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−N−メチル
アミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ジベンジ
ルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(N−
メチル−N−ベンジルアミノ)フルオラン、3−ジエチ
ルアミノ−7−(N−β−クロロエチル−N−メチルア
ミノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ジエチル
アミノフルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジ
ノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3
−(N−シクロペンチル−N−エチルアミノ)−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−p
−トルイジノ)−6−メチル−7−(p−トルイジノ)
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−フ
ェニルアミノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メ
チル−7−フェニルアミノフルオラン、3−ジペンチル
アミノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、
3−ジエチルアミノ−7−(2−カルボメトキシ−フェ
ニルアミノ)フルオラン、3−(N−エチル−N−イソ
アミルアミノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフル
オラン、3−(N−シクロヘキシル−N−メチルアミ
ノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3
−ピロリジノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオ
ラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−フェニルアミ
ノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−
キシリジノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(o
−クロロフェニルアミノ)フルオラン、3−ジブチルア
ミノ−7−(o−クロロフェニルアミノ)フルオラン、
3−ピロリジノ−6−メチル−7−p−ブチルフェニル
アミノフルオラン、3−(N−メチル−N−テトラヒド
ロフルフリルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−(N−エチル−N−テトラヒドロフルフリ
ルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン等の
フルオラン系染料等。勿論、これらの染料に限定される
ものではなく、必要に応じて二種類以上の染料の併用も
可能である。
【0008】また、上記の如き塩基性染料と接触して呈
色する無機ないし有機の酸性物質も各種の化合物が公知
であり、例えば下記が例示される。活性白土、酸性白
土、アタパルジャイト、ベントナイト、コロイダルシリ
カ、珪酸アルミニウム等の無機酸性物質、4−ヒドロキ
シジフェノキシド、α−ナフトール、β−ナフトール、
4−ヒドロキシアセトフェノン、4−tert−ブチルフェ
ノール、ヒドロキノン、4−tert−オクチルカテコー
ル、4,4′−イソプロピリデンジフェノール(ビスフ
ェノールA)、4,4′−シクロヘキシリデンジフェノ
ール、2,2′−ジヒドロキシジフェノール、2,2′
−メチレンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノ
ール)、4,4′−イソプロピリデンビス(2−tert−
ブチルフェノール)、4,4′−sec −ブチリデンジフ
ェノール、4−フェニルフェノール、2,2′−メチレ
ンビス(4−クロロフェノール)、4,4′−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、2,4′−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−メチルジフェ
ニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−クロロジフェニ
ルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−メトキシジフェニ
ルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−イソプロポキシジ
フェニルスルホン、4−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、
4−ヒドロキシフタル酸ジメチル、ヒドロキノンモノベ
ンジルエーテル、ノボラック型フェノール樹脂、フェノ
ール重合体等のフェノール性化合物、p−tert−ブチル
安息香酸、トリクロロ安息香酸、テレフタル酸、安息香
酸、3−sec −ブチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3−
シクロヘキシル−4−ヒドロキシ安息香酸、3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシ安息香酸、サリチル酸、3−イ
ソプロピルサリチル酸、3−tert−ブチルサリチル酸、
3−ベンジルサリチル酸、3−(α−メチルベンジル)
サリチル酸、3−クロロ−5−(α−メチルベンジル)
サリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチルサリチル酸、3
−フェニル−5−(α,α−ジメチルベンジル)サリチ
ル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸等の
芳香族カルボン酸、及びこれらフェノール性化合物、芳
香族カルボン酸と亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、
カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケルなどの
多価金属との塩などの有機酸性物質等。勿論、これらの
酸性物質に限定されるものではなく、また必要に応じて
二種類以上の酸性物質を併用することができる。酸性物
質の使用量については必ずしも限定するものではない
が、一般に塩基性染料100重量部に対して100〜7
00重量部、より好ましくは150〜400重量部の酸
性物質が配合される。
色する無機ないし有機の酸性物質も各種の化合物が公知
であり、例えば下記が例示される。活性白土、酸性白
土、アタパルジャイト、ベントナイト、コロイダルシリ
カ、珪酸アルミニウム等の無機酸性物質、4−ヒドロキ
シジフェノキシド、α−ナフトール、β−ナフトール、
4−ヒドロキシアセトフェノン、4−tert−ブチルフェ
ノール、ヒドロキノン、4−tert−オクチルカテコー
ル、4,4′−イソプロピリデンジフェノール(ビスフ
ェノールA)、4,4′−シクロヘキシリデンジフェノ
ール、2,2′−ジヒドロキシジフェノール、2,2′
−メチレンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノ
ール)、4,4′−イソプロピリデンビス(2−tert−
ブチルフェノール)、4,4′−sec −ブチリデンジフ
ェノール、4−フェニルフェノール、2,2′−メチレ
ンビス(4−クロロフェノール)、4,4′−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、2,4′−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−メチルジフェ
ニルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−クロロジフェニ
ルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−メトキシジフェニ
ルスルホン、4−ヒドロキシ−4′−イソプロポキシジ
フェニルスルホン、4−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、
4−ヒドロキシフタル酸ジメチル、ヒドロキノンモノベ
ンジルエーテル、ノボラック型フェノール樹脂、フェノ
ール重合体等のフェノール性化合物、p−tert−ブチル
安息香酸、トリクロロ安息香酸、テレフタル酸、安息香
酸、3−sec −ブチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3−
シクロヘキシル−4−ヒドロキシ安息香酸、3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシ安息香酸、サリチル酸、3−イ
ソプロピルサリチル酸、3−tert−ブチルサリチル酸、
3−ベンジルサリチル酸、3−(α−メチルベンジル)
サリチル酸、3−クロロ−5−(α−メチルベンジル)
サリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチルサリチル酸、3
−フェニル−5−(α,α−ジメチルベンジル)サリチ
ル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸等の
芳香族カルボン酸、及びこれらフェノール性化合物、芳
香族カルボン酸と亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、
カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケルなどの
多価金属との塩などの有機酸性物質等。勿論、これらの
酸性物質に限定されるものではなく、また必要に応じて
二種類以上の酸性物質を併用することができる。酸性物
質の使用量については必ずしも限定するものではない
が、一般に塩基性染料100重量部に対して100〜7
00重量部、より好ましくは150〜400重量部の酸
性物質が配合される。
【0009】また、本発明の感熱記録体においては必要
に応じて各種公知の増感剤を併用することもでき、例え
ば下記の化合物等が挙げられる。カプロン酸アミド、カ
プリン酸アミド、ステアリン酸アミド、ステアリン酸メ
チレンビスアミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸ア
ミド、エルシン酸アミド、リノール酸アミド、リノレン
酸アミド、N−メチルステアリン酸アミド、ステアリン
酸アニリド、N−メチルオレイン酸アミド、ベンズアニ
リド、リノール酸アニリド、N−エチルカプリン酸アミ
ド、N−ブチルラウリン酸アミド、N−オクタデシルア
セトアミド、N−オレイルベンズアミド、N−ステアリ
ルシクロヘキシルアミド、ステアリン酸メチレンビスア
ミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸アミド類、ジベンジ
ルテレフタレート、2−(2′−ヒドロキシ−5′−メ
チルフェニル)ベンゾトリアゾール、1−フェノキシ−
2−(4−メチルフェノキシ)エタン、1−(2−メチ
ルフェノキシ)−2−(4−メトキシフェノキシ)エタ
ン、1,2−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、1,
2−ジフェノキシエタン、4,4′−エチレンジオキシ
−ビス−安息香酸ジフェニルメチルエステル、1,1,
3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−tert−
ブチルフェニル)ブタン、1,1,3−トリス(5−シ
クロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)
ブタン、1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−
ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)イソシアヌル
酸、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−tert−
ブチルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−エ
チル−6−tert−ブチルフェノール)、2,4−ジ−te
rt−ブチル−3 −メチルフェノール、4,4′−ブチリ
ンデンビス(6−tert−ブチル−3−メチルフェノー
ル)等のヒンダードフェノール類、パラベンジルビフェ
ニル、1−ベンジルオキシナフタレン、2−ベンジルオ
キシナフタレン、ベンジル−4−メチルチオフェニルエ
ーテル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸−ジ−
p−メチルベンジルエステル、テレフタル酸ジブチルエ
ステル、イソフタル酸ジブチルエステル、及び各種公知
の熱可融性物質等。また、増感剤の使用量は特に限定さ
れないが、一般に呈色剤100重量部に対して400重
量部以下程度の範囲で調節するのが望ましい。
に応じて各種公知の増感剤を併用することもでき、例え
ば下記の化合物等が挙げられる。カプロン酸アミド、カ
プリン酸アミド、ステアリン酸アミド、ステアリン酸メ
チレンビスアミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸ア
ミド、エルシン酸アミド、リノール酸アミド、リノレン
酸アミド、N−メチルステアリン酸アミド、ステアリン
酸アニリド、N−メチルオレイン酸アミド、ベンズアニ
リド、リノール酸アニリド、N−エチルカプリン酸アミ
ド、N−ブチルラウリン酸アミド、N−オクタデシルア
セトアミド、N−オレイルベンズアミド、N−ステアリ
ルシクロヘキシルアミド、ステアリン酸メチレンビスア
ミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸アミド類、ジベンジ
ルテレフタレート、2−(2′−ヒドロキシ−5′−メ
チルフェニル)ベンゾトリアゾール、1−フェノキシ−
2−(4−メチルフェノキシ)エタン、1−(2−メチ
ルフェノキシ)−2−(4−メトキシフェノキシ)エタ
ン、1,2−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、1,
2−ジフェノキシエタン、4,4′−エチレンジオキシ
−ビス−安息香酸ジフェニルメチルエステル、1,1,
3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−tert−
ブチルフェニル)ブタン、1,1,3−トリス(5−シ
クロヘキシル−4−ヒドロキシ−2−メチルフェニル)
ブタン、1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−
ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)イソシアヌル
酸、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−tert−
ブチルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−エ
チル−6−tert−ブチルフェノール)、2,4−ジ−te
rt−ブチル−3 −メチルフェノール、4,4′−ブチリ
ンデンビス(6−tert−ブチル−3−メチルフェノー
ル)等のヒンダードフェノール類、パラベンジルビフェ
ニル、1−ベンジルオキシナフタレン、2−ベンジルオ
キシナフタレン、ベンジル−4−メチルチオフェニルエ
ーテル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸−ジ−
p−メチルベンジルエステル、テレフタル酸ジブチルエ
ステル、イソフタル酸ジブチルエステル、及び各種公知
の熱可融性物質等。また、増感剤の使用量は特に限定さ
れないが、一般に呈色剤100重量部に対して400重
量部以下程度の範囲で調節するのが望ましい。
【0010】これらの物質を含む記録層用塗液の調製
は、一般に水を分散媒体としボールミル、アトライタ
ー、サンドミル等を利用して湿式粉砕する方法の他、各
化合物を例えば熱や溶剤等で溶解せしめた後、水中で分
散させてエマルジョン化する方法が挙げられる。湿式粉
砕には各種の分散剤が使用でき、例えばポリビニルアル
コール、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、スルホン酸基を含有
する酢酸ビニル系樹脂、澱粉類、ポリアクリル酸ナトリ
ウム、ポリスルホン酸ナトリウム、ジオクチルスルフォ
コハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナ
トリウム、ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリウ
ム塩、脂肪酸金属塩等の分散剤が挙げられる。
は、一般に水を分散媒体としボールミル、アトライタ
ー、サンドミル等を利用して湿式粉砕する方法の他、各
化合物を例えば熱や溶剤等で溶解せしめた後、水中で分
散させてエマルジョン化する方法が挙げられる。湿式粉
砕には各種の分散剤が使用でき、例えばポリビニルアル
コール、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、スルホン酸基を含有
する酢酸ビニル系樹脂、澱粉類、ポリアクリル酸ナトリ
ウム、ポリスルホン酸ナトリウム、ジオクチルスルフォ
コハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナ
トリウム、ラウリルアルコール硫酸エステル・ナトリウ
ム塩、脂肪酸金属塩等の分散剤が挙げられる。
【0011】更に、記録層中には本発明の所望の効果を
阻害しない範囲で各種公知の顔料が添加でき、例えば炭
酸マグネシウム、カルサイト系軽質炭酸カルシウム、ア
ラゴナイト系軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、スルフォアルミン酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、二酸化チタン、二酸化珪素、硫酸バリウム、硫酸亜
鉛、タルク、カオリン、クレー、焼成カオリン、アルカ
リ変性シリカ、微粒子状無水シリカ、コロイダルシリカ
等の無機顔料やスチレンマイクロボール、ナイロンパウ
ダー、ポリエチレンパウダー、尿素・ホルマリン樹脂フ
ィラー、生澱粉等の有機顔料が挙げられる。また、必要
に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフィンワッ
クス、エステルワックスなどのワックス類、ジオクチル
スルフォコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフ
ォン酸ナトリウム塩、ラウリルアルコール硫酸エステル
・ナトリウム塩、アルギン酸塩、脂肪酸金属塩などの分
散剤、ベンゾフェノン系、トリアゾール系などの紫外線
吸収剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料などを添加
することもできる。
阻害しない範囲で各種公知の顔料が添加でき、例えば炭
酸マグネシウム、カルサイト系軽質炭酸カルシウム、ア
ラゴナイト系軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、スルフォアルミン酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、二酸化チタン、二酸化珪素、硫酸バリウム、硫酸亜
鉛、タルク、カオリン、クレー、焼成カオリン、アルカ
リ変性シリカ、微粒子状無水シリカ、コロイダルシリカ
等の無機顔料やスチレンマイクロボール、ナイロンパウ
ダー、ポリエチレンパウダー、尿素・ホルマリン樹脂フ
ィラー、生澱粉等の有機顔料が挙げられる。また、必要
に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフィンワッ
クス、エステルワックスなどのワックス類、ジオクチル
スルフォコハク酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフ
ォン酸ナトリウム塩、ラウリルアルコール硫酸エステル
・ナトリウム塩、アルギン酸塩、脂肪酸金属塩などの分
散剤、ベンゾフェノン系、トリアゾール系などの紫外線
吸収剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料などを添加
することもできる。
【0012】記録層塗液の塗布量は、通常乾燥重量で1
〜5g/m2 、好ましくは2〜3g/m2 程度の範囲で
支持体上に設けた中間層上に調整される。なお、支持体
としては紙、合成紙、プラスティックフイルム等から適
宜用いられる。
〜5g/m2 、好ましくは2〜3g/m2 程度の範囲で
支持体上に設けた中間層上に調整される。なお、支持体
としては紙、合成紙、プラスティックフイルム等から適
宜用いられる。
【0013】中間層に使用される吸油量80ml/10
0g以上の酸性顔料としては、例えば無定形シリカ、焼
成クレー等が挙げれるが、酸性顔料の他に、通常使用さ
れているカオリン等の無機顔料や、尿素ホルマリン樹脂
フィラー、スチレンフィラー等の各種有機顔料を併用す
る事も可能である。なお、中間層塗液には顔料100重
量部に対して、1から30重量部程度、好ましくは5〜
15重量部程度の接着剤が使用される。接着剤の種類に
ついては特に限定されず、例えば酸化澱粉、カゼイン、
ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、スチ
レン・無水マレイン酸共重合体の塩、エチレン・無水マ
レイン酸共重合体の塩等の水可溶性高分子や、スチレン
・ブタジエン系共重合体、スチレン・アクリル系共重合
体、アクリルニトリル・ブタジエン系共重合体等の合成
樹脂エマルジョンが使用される。
0g以上の酸性顔料としては、例えば無定形シリカ、焼
成クレー等が挙げれるが、酸性顔料の他に、通常使用さ
れているカオリン等の無機顔料や、尿素ホルマリン樹脂
フィラー、スチレンフィラー等の各種有機顔料を併用す
る事も可能である。なお、中間層塗液には顔料100重
量部に対して、1から30重量部程度、好ましくは5〜
15重量部程度の接着剤が使用される。接着剤の種類に
ついては特に限定されず、例えば酸化澱粉、カゼイン、
ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、スチ
レン・無水マレイン酸共重合体の塩、エチレン・無水マ
レイン酸共重合体の塩等の水可溶性高分子や、スチレン
・ブタジエン系共重合体、スチレン・アクリル系共重合
体、アクリルニトリル・ブタジエン系共重合体等の合成
樹脂エマルジョンが使用される。
【0014】中間層塗液の塗布量は、支持体上に、通常
乾燥重量で3〜15g/m2 、好ましくは4〜11g/
m2 程度の範囲で調節するのが望ましい。また、中間層
塗液の塗工方法は特に限定されず、エヤーナイフコータ
ー、ブレードコーター、バーコーター、クーラビアコー
ター、カーテンコーター、ショートドウェルコーター等
の適当な塗布装置で塗布・乾燥すればよい。なお、ベベ
ルブレードやベントブレード等を使用するブレード塗工
方法では、固形濃度が30%以上の高濃度塗液の塗布が
容易で、平滑な塗布面が得られため、本発明の好ましい
実施態様の一である。かくして塗布された中間層は、通
常のカレンダー処理を行うことも可能である。本発明で
は必要に応じて記録層塗布後、保護層を設けたり、スー
パーキャレンダー処理を施し記録像の保存性や、記録画
質、記録濃度等をさらに向上させることもできる。な
お、支持体として原紙を使用する場合、裏面からの油や
可塑剤等の影響をなくすために接着剤と白色顔料からな
るバックバリヤー層を記録体裏面に設けて保存性を一層
高めることもできる。さらに、記録体裏面に粘着剤処理
を施し粘着ラベル加工する等の感熱記録体製造分野にお
ける各種の公知技術が付加し得るものである。
乾燥重量で3〜15g/m2 、好ましくは4〜11g/
m2 程度の範囲で調節するのが望ましい。また、中間層
塗液の塗工方法は特に限定されず、エヤーナイフコータ
ー、ブレードコーター、バーコーター、クーラビアコー
ター、カーテンコーター、ショートドウェルコーター等
の適当な塗布装置で塗布・乾燥すればよい。なお、ベベ
ルブレードやベントブレード等を使用するブレード塗工
方法では、固形濃度が30%以上の高濃度塗液の塗布が
容易で、平滑な塗布面が得られため、本発明の好ましい
実施態様の一である。かくして塗布された中間層は、通
常のカレンダー処理を行うことも可能である。本発明で
は必要に応じて記録層塗布後、保護層を設けたり、スー
パーキャレンダー処理を施し記録像の保存性や、記録画
質、記録濃度等をさらに向上させることもできる。な
お、支持体として原紙を使用する場合、裏面からの油や
可塑剤等の影響をなくすために接着剤と白色顔料からな
るバックバリヤー層を記録体裏面に設けて保存性を一層
高めることもできる。さらに、記録体裏面に粘着剤処理
を施し粘着ラベル加工する等の感熱記録体製造分野にお
ける各種の公知技術が付加し得るものである。
【0015】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。ま
た、特に断らない限り例中の部および%はそれぞれ重量
部及び重量%を示す。
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。ま
た、特に断らない限り例中の部および%はそれぞれ重量
部及び重量%を示す。
【0016】実施例1 〔中間層塗液の調製〕焼成カオリン〔商品名:アンシレ
ックス、EMC社製、吸油量110ml/100g〕8
5部、軽質炭酸カルシウム〔商品名:PZ、白石工業社
製、BET比表面積15m2 /g〕15部、ポリビニル
アルコール〔商品名:PVA−105、クラレ社製〕の
10%水溶液30部とSBRラテックス(固形濃度50
%)10部、および水130部を混合・攪拌して中間層
塗液を調製した。
ックス、EMC社製、吸油量110ml/100g〕8
5部、軽質炭酸カルシウム〔商品名:PZ、白石工業社
製、BET比表面積15m2 /g〕15部、ポリビニル
アルコール〔商品名:PVA−105、クラレ社製〕の
10%水溶液30部とSBRラテックス(固形濃度50
%)10部、および水130部を混合・攪拌して中間層
塗液を調製した。
【0017】〔中間層の形成〕得られた中間層塗液を坪
量50g/m2 の上質紙にベベルブレードを使用したブ
レードコーターで乾燥後の塗布量が9g/m2 となるよ
うに塗布乾燥した後、スーパーキャレンダーにて平滑化
処理を行った。なお、平滑化処理後の中間層表面のベッ
ク平滑度は、320秒であった。
量50g/m2 の上質紙にベベルブレードを使用したブ
レードコーターで乾燥後の塗布量が9g/m2 となるよ
うに塗布乾燥した後、スーパーキャレンダーにて平滑化
処理を行った。なお、平滑化処理後の中間層表面のベッ
ク平滑度は、320秒であった。
【0018】〔記録層塗液の調製〕 A液調製 3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−フェニルアミノ
フルオラン10部、1,2−ジ(3−メチルフェノキ
シ)エタン20部、メチルセルロースの5%水溶液15
部、および水45部からなる組成物をサンドミルで平均
粒子径が0.7μmになるまで粉砕した。
フルオラン10部、1,2−ジ(3−メチルフェノキ
シ)エタン20部、メチルセルロースの5%水溶液15
部、および水45部からなる組成物をサンドミルで平均
粒子径が0.7μmになるまで粉砕した。
【0019】 B液調製 4,4′−イソプロピリデンジフェノール30部、メチ
ルセルロースの5%水溶液30部、および水30部から
なる組成物をサンドミルで平均粒子径が0.9μmにな
るまで粉砕した。
ルセルロースの5%水溶液30部、および水30部から
なる組成物をサンドミルで平均粒子径が0.9μmにな
るまで粉砕した。
【0020】A液90部、B液90部、軽質炭酸カルシ
ウム(吸油量110ml/100g)30部、鹸化度8
8のポリビニルアルコール〔商品名:PVA−205、
クラレ社製〕の15%水溶液50部、および酸化澱粉
〔商品名:エースA、王子コーンスターチ社製〕の15
%水溶液100部を混合・攪拌して記録層用塗液を調製
した。
ウム(吸油量110ml/100g)30部、鹸化度8
8のポリビニルアルコール〔商品名:PVA−205、
クラレ社製〕の15%水溶液50部、および酸化澱粉
〔商品名:エースA、王子コーンスターチ社製〕の15
%水溶液100部を混合・攪拌して記録層用塗液を調製
した。
【0021】〔記録層の形成〕上記の記録層塗液を前記
中間層上に、乾燥後の塗布量が2.5g/m2 となるよ
うにロールブレードコーターで塗布・乾燥後、スーパー
キャレンダー処理を行い、感熱記録体を得た。
中間層上に、乾燥後の塗布量が2.5g/m2 となるよ
うにロールブレードコーターで塗布・乾燥後、スーパー
キャレンダー処理を行い、感熱記録体を得た。
【0022】実施例2 実施例1の中間層塗液の調製において、軽質炭酸カルシ
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、炭酸カルシウム〔商品
名:ブリリアント15、白石工業社製、BET比表面積
11m2 /g〕の50%スラリー30部を用いた以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、炭酸カルシウム〔商品
名:ブリリアント15、白石工業社製、BET比表面積
11m2 /g〕の50%スラリー30部を用いた以外
は、実施例1と同様にして感熱記録体を得た。
【0023】実施例3 実施例1の中間層塗液の調製において、軽質炭酸カルシ
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、重質炭酸カルシウム
〔商品名:P−20、白石工業社製、BET比表面積5
m2 /g〕の15部を用いた以外は、実施例1と同様に
して感熱記録体を得た。
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、重質炭酸カルシウム
〔商品名:P−20、白石工業社製、BET比表面積5
m2 /g〕の15部を用いた以外は、実施例1と同様に
して感熱記録体を得た。
【0024】比較例1 実施例1の中間層塗液の調製において、軽質炭酸カルシ
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、焼成カオリン15部を
用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得
た。
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、焼成カオリン15部を
用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得
た。
【0025】比較例2 実施例1の中間層塗液の調製において、軽質炭酸カルシ
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、カオリン〔商品名:U
W90、EMC社製〕15部を用いた以外は、実施例1
と同様にして感熱記録体を得た。
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、カオリン〔商品名:U
W90、EMC社製〕15部を用いた以外は、実施例1
と同様にして感熱記録体を得た。
【0026】比較例3 実施例1の中間層塗液の調製において、軽質炭酸カルシ
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、重質炭酸カルシウム
〔商品名:ソフトン1500、白石工業社製〕45部を
用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得
た。
ウム〔商品名:PZ、白石工業社製、BET比表面積1
5m2 /g〕15部の代わりに、重質炭酸カルシウム
〔商品名:ソフトン1500、白石工業社製〕45部を
用いた以外は、実施例1と同様にして感熱記録体を得
た。
【0027】比較例4 実施例1のA液調製において、A液をサンドミルで平均
粒子径1.5μmまで粉砕した以外は、実施例1と同様
にして感熱記録体を得た。
粒子径1.5μmまで粉砕した以外は、実施例1と同様
にして感熱記録体を得た。
【0028】かくして得られた7種類の感熱記録体を下
記の方法で評価を行い、その結果を表1に示す。 〔評価〕 記録濃度 感熱記録用シュミレーター(大倉電機社製 TH−PM
D)を用いて、印加エネルギー0.2mJ/dotと
0.3mJ/dotの条件で記録し、得られた記録像の
濃度をマクベス濃度計(マクベス社製 RD−100
型)にて測定した。 記録走行性 感熱記録用シュミレーター(大倉電機社製 TH−PM
D)を用いて、印加エネルギー0.4mJ/dotの条
件で記録し、得られた記録像より、スティキングスを目
視判定した。 (スティッキング) ○・・・・・スティッキングの発生なし。 ×・・・・・ 〃 あり。 地肌カブリ 感熱記録体を40℃−90%RHの条件下に48時間放
置後、その白色度をハンター白色度計で測定した。
記の方法で評価を行い、その結果を表1に示す。 〔評価〕 記録濃度 感熱記録用シュミレーター(大倉電機社製 TH−PM
D)を用いて、印加エネルギー0.2mJ/dotと
0.3mJ/dotの条件で記録し、得られた記録像の
濃度をマクベス濃度計(マクベス社製 RD−100
型)にて測定した。 記録走行性 感熱記録用シュミレーター(大倉電機社製 TH−PM
D)を用いて、印加エネルギー0.4mJ/dotの条
件で記録し、得られた記録像より、スティキングスを目
視判定した。 (スティッキング) ○・・・・・スティッキングの発生なし。 ×・・・・・ 〃 あり。 地肌カブリ 感熱記録体を40℃−90%RHの条件下に48時間放
置後、その白色度をハンター白色度計で測定した。
【0029】
【表1】
【0030】
【発明の効果】表1の結果から明らかなように本発明の
感熱記録体は、記録感度および記録走行性に優れ、しか
も地肌カブリの少ない感熱記録体であった。
感熱記録体は、記録感度および記録走行性に優れ、しか
も地肌カブリの少ない感熱記録体であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥田 正俊 兵庫県尼崎市常光寺4丁目3番1号 神崎 製紙株式会社神崎工場内 (72)発明者 尾枝 芳隆 兵庫県尼崎市常光寺4丁目3番1号 神崎 製紙株式会社神崎工場内
Claims (2)
- 【請求項1】支持体上に、吸油量(JIS K5101
に基づく)80ml/100g以上の酸性顔料を有する
中間層、および無色ないし淡色の塩基性染料と呈色剤を
有する記録層を順次設けた感熱記録体において、中間層
中に酸性顔料に対して5〜30重量%の炭酸カルシウム
を含有し、更に記録層中の塩基性染料の平均粒子径が
1.0μm以下であることを特徴とする感熱記録体。 - 【請求項2】該炭酸カルシウムのBET比表面積が、1
0m2 /g以上である請求項1記載の感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326575A JPH06171232A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326575A JPH06171232A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 感熱記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171232A true JPH06171232A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18189345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4326575A Pending JPH06171232A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06171232A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02120080A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感熱記録体の製造方法 |
| JPH03146391A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-21 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPH04118263A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-20 | Nec Off Syst Ltd | 印刷用紙のオートカッタ機構 |
| JPH04191083A (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-09 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPH04193581A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | ノーカーボン複写紙用顕色シート |
| JPH04261892A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-17 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPH04348989A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-12-03 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱記録シート |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP4326575A patent/JPH06171232A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02120080A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-08 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感熱記録体の製造方法 |
| JPH03146391A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-21 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPH04348989A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-12-03 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱記録シート |
| JPH04118263A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-20 | Nec Off Syst Ltd | 印刷用紙のオートカッタ機構 |
| JPH04191083A (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-09 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPH04193581A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | ノーカーボン複写紙用顕色シート |
| JPH04261892A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-17 | Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
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