JPH0618993B2 - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH0618993B2 JPH0618993B2 JP61015733A JP1573386A JPH0618993B2 JP H0618993 B2 JPH0618993 B2 JP H0618993B2 JP 61015733 A JP61015733 A JP 61015733A JP 1573386 A JP1573386 A JP 1573386A JP H0618993 B2 JPH0618993 B2 JP H0618993B2
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- Japan
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- weight
- parts
- polybutylene terephthalate
- butyl
- present
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯電防止性、耐熱性および機械的性質にすぐ
れたポリエステル樹脂組成物に関し、主としてエンジニ
アプラスチックとして利用されるものである。
れたポリエステル樹脂組成物に関し、主としてエンジニ
アプラスチックとして利用されるものである。
ポリブチレンテレフタレートは、機械的性質、電気特
性、耐熱性などがすぐれているため近年、機械部品、電
気機器部品などの用途に広く使用されている。
性、耐熱性などがすぐれているため近年、機械部品、電
気機器部品などの用途に広く使用されている。
しかしポリブチレンテレフタレートは、上記のすぐれた
特性を備えている反面、成形品が摩擦などにより容易に
帯電して、ホコリが付着し易いことなどの欠点を有して
いるため、とくに帯電防止性を必要とする用途において
は使用が制限されているのが現状である。
特性を備えている反面、成形品が摩擦などにより容易に
帯電して、ホコリが付着し易いことなどの欠点を有して
いるため、とくに帯電防止性を必要とする用途において
は使用が制限されているのが現状である。
従来、芳香族ポリエステル類に帯電防止性を付与する方
法としては、各種の方法が提案されている。なかでも特
開昭52-47072号公報、特開昭53−149246号公報などに示
されるポリアルキレングリコールまたはその誘導体とア
ルキルスルホン酸金属塩の両者を芳香族ポリエステルに
添加する方法などは比較的すぐれている。
法としては、各種の方法が提案されている。なかでも特
開昭52-47072号公報、特開昭53−149246号公報などに示
されるポリアルキレングリコールまたはその誘導体とア
ルキルスルホン酸金属塩の両者を芳香族ポリエステルに
添加する方法などは比較的すぐれている。
しかしながら、ポリブチレンテレフタレート樹脂に対し
て、上記の方法を適用した場合、アルキルスルホン酸塩
単独では帯電防止効果が発現しないため、ポリアルキレ
ングリコールまたはその誘導体の添加が必須となり、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂の機械的性質が低下する
のみならず、耐熱性が大幅に低下する問題があった。
て、上記の方法を適用した場合、アルキルスルホン酸塩
単独では帯電防止効果が発現しないため、ポリアルキレ
ングリコールまたはその誘導体の添加が必須となり、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂の機械的性質が低下する
のみならず、耐熱性が大幅に低下する問題があった。
そこで本発明者らは、上記の問題点を改善するために鋭
意検討した結果、本発明に到達したものである。
意検討した結果、本発明に到達したものである。
したがって、本発明の目的は帯電防止性および耐熱性に
すぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすぐれた成形品を
得るためのポリエステル樹脂組成物を提供することにあ
る。
すぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすぐれた成形品を
得るためのポリエステル樹脂組成物を提供することにあ
る。
すなわち、本発明のポリエステル樹脂組成物は、 （Ａ）相対粘度1.30〜2.00、カルボキシル末端基量が10
〜80当量／トンのポリブチレンテレフタレート樹脂100
重量部に対して、 （Ｂ）下記一般式（Ｉ）で表わされるアルキルスルホン
酸金属塩0.01〜10重量部 （式中、Ｒは炭素数ｍのアルキル基、Ｒ′は炭素数ｎの
アルキル基（ただし、ｍ，ｎはｍ≧２，ｎ≧２，６≦ｍ
＋ｎ≦30を満足する整数）、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍ
の電荷数を示す）および （Ｃ）ヒンダードフェノール化合物 0.001〜 5重量部 を配合させたことを特徴とするものである。
〜80当量／トンのポリブチレンテレフタレート樹脂100
重量部に対して、 （Ｂ）下記一般式（Ｉ）で表わされるアルキルスルホン
酸金属塩0.01〜10重量部 （式中、Ｒは炭素数ｍのアルキル基、Ｒ′は炭素数ｎの
アルキル基（ただし、ｍ，ｎはｍ≧２，ｎ≧２，６≦ｍ
＋ｎ≦30を満足する整数）、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍ
の電荷数を示す）および （Ｃ）ヒンダードフェノール化合物 0.001〜 5重量部 を配合させたことを特徴とするものである。
以下、本発明を更に具体的に説明する。
本発明で用いる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂
とは、酸成分としてテレフタル酸又はそのエステル形成
性誘導体とジオール成分として１,4−ブタンジオール又
はそのエステル形成性誘導体を成分とする縮合反応によ
り得られる重合体である。
とは、酸成分としてテレフタル酸又はそのエステル形成
性誘導体とジオール成分として１,4−ブタンジオール又
はそのエステル形成性誘導体を成分とする縮合反応によ
り得られる重合体である。
なお酸成分として20％モル以下であれば、イソフタル
酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，
５−ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフ
ェニル）メタン、アントラセンジカルボン酸、４，４′
−ジフェニルジカルボン酸、４，４′−ジフェニルエー
テルジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタン
−４，４′−ジカルボン酸あるいはそのエステル形成性
誘導体などのテレフタル酸以外のジカルボン酸を用いて
もよく、ジオール成分として２０モル％以下であればエ
チレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３
−プロパンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、1,10−デカンジオール、１，４
−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコー
ル、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ポリテト
ラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコールなどの１，４−ブタンジオール以
外のジオールを用いてもよい。
酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，
５−ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフ
ェニル）メタン、アントラセンジカルボン酸、４，４′
−ジフェニルジカルボン酸、４，４′−ジフェニルエー
テルジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタン
−４，４′−ジカルボン酸あるいはそのエステル形成性
誘導体などのテレフタル酸以外のジカルボン酸を用いて
もよく、ジオール成分として２０モル％以下であればエ
チレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３
−プロパンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、1,10−デカンジオール、１，４
−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコー
ル、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ポリテト
ラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコールなどの１，４−ブタンジオール以
外のジオールを用いてもよい。
またポリブチレンテレフタレート樹脂は、 0.5％のオル
ソクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘
度が1.30〜2.00、好ましくは、1.35〜1.70である。ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂の相対粘度が1.30未満の場
合には、十分な機械的強度が得られず、また2.00を越え
た場合には、成形時の流動性が不良となりいずれも好ま
しくない。
ソクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘
度が1.30〜2.00、好ましくは、1.35〜1.70である。ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂の相対粘度が1.30未満の場
合には、十分な機械的強度が得られず、また2.00を越え
た場合には、成形時の流動性が不良となりいずれも好ま
しくない。
またカルボキシル基末端の数は10〜80当量／トン、好ま
しくは15〜60当量／トン、より好ましくは20〜50当量／
トンである。カルボキシル基末端基量が10当量／トン未
満の場合には帯電防止性が発現し難く、80当量／トンを
越えた場合には、機械的特性および耐熱性が低下するた
め、いずれも好ましくない。
しくは15〜60当量／トン、より好ましくは20〜50当量／
トンである。カルボキシル基末端基量が10当量／トン未
満の場合には帯電防止性が発現し難く、80当量／トンを
越えた場合には、機械的特性および耐熱性が低下するた
め、いずれも好ましくない。
本発明に用いる（Ｂ）アルキルスルホン酸金属塩は下記
一般式 （式中、ＲおよびＲ′は各々、炭素数ｍ、ｎのアルキル
基、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍの電荷数を示し、ｍおよ
びｎは次の条件を満足する整数である。ｍ２、ｎ
２、６ｍ＋ｎ30） Ｒ、Ｒ′は直鎖あるいは分岐を有しているものいずれで
もよく、前記ＲおよびＲ′の炭素数の和（ｍ＋ｎ）は６
〜30、好ましくは10〜20である。また前記（Ｉ）式の化
合物は単一化合物であってもよいし、また異なる化合物
の混合物であってもよい。
一般式 （式中、ＲおよびＲ′は各々、炭素数ｍ、ｎのアルキル
基、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍの電荷数を示し、ｍおよ
びｎは次の条件を満足する整数である。ｍ２、ｎ
２、６ｍ＋ｎ30） Ｒ、Ｒ′は直鎖あるいは分岐を有しているものいずれで
もよく、前記ＲおよびＲ′の炭素数の和（ｍ＋ｎ）は６
〜30、好ましくは10〜20である。また前記（Ｉ）式の化
合物は単一化合物であってもよいし、また異なる化合物
の混合物であってもよい。
Ｍとしてはアルカリ金属、アルカリ土類金属が好ましく
挙げられ、なかでもリチウム、ナトリウムおよびカリウ
ムがより好ましく、ナトリウムが特に好ましい。
挙げられ、なかでもリチウム、ナトリウムおよびカリウ
ムがより好ましく、ナトリウムが特に好ましい。
（Ｉ）式で示される化合物の好ましい具体例としては、
下記一般式の化合物が挙げられる。
下記一般式の化合物が挙げられる。
前記一般式（II）〜（IV）の化合物のうちｍ＋ｎ（即
ち、Ｓに隣接するＣに結合するアルキル基の炭素数）が
12〜16のものが特に好ましい。
ち、Ｓに隣接するＣに結合するアルキル基の炭素数）が
12〜16のものが特に好ましい。
本発明においてＲまたはＲ′が炭素数１以下、すなわち
スルホン酸金属塩基がアルキル基の末端あるいはβ位に
存在する場合にはポリブチレンテレフタレート樹脂に添
加時、帯電防止性が発現しない。また、両者の炭素数の
和（ｍ＋ｎ）が６未満の場合ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂の機械的性質が低下する傾向があり、一方30を越
えた場合には帯電防止効果が低下する傾向がありいずれ
も好ましくない。
スルホン酸金属塩基がアルキル基の末端あるいはβ位に
存在する場合にはポリブチレンテレフタレート樹脂に添
加時、帯電防止性が発現しない。また、両者の炭素数の
和（ｍ＋ｎ）が６未満の場合ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂の機械的性質が低下する傾向があり、一方30を越
えた場合には帯電防止効果が低下する傾向がありいずれ
も好ましくない。
上記アルキルスルホン酸金属塩の添加量はポリブチレン
テレフタレート樹脂 100重量部に対して0.01〜10重量
部、好ましくは０．１〜５重量部、より好ましくは０．
５〜３重量部である。添加量が0.01重量部未満では帯電
防止性の向上効果が認められず10重量部を越えた場合に
は、ポリブチレンテレフタレート樹脂の機械的性質が低
下する傾向があるため好ましくない。
テレフタレート樹脂 100重量部に対して0.01〜10重量
部、好ましくは０．１〜５重量部、より好ましくは０．
５〜３重量部である。添加量が0.01重量部未満では帯電
防止性の向上効果が認められず10重量部を越えた場合に
は、ポリブチレンテレフタレート樹脂の機械的性質が低
下する傾向があるため好ましくない。
帯電防止剤総量中50重量％以上が本発明のアルキルスル
ホン酸金属塩であるという条件下で他の帯電防止剤（例
えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、直鎖アル
キルスルホン酸ナトリウム、アリール次亜リン金属塩な
ど）を併用してもよい。
ホン酸金属塩であるという条件下で他の帯電防止剤（例
えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、直鎖アル
キルスルホン酸ナトリウム、アリール次亜リン金属塩な
ど）を併用してもよい。
本発明のアルキル金属スルホン酸塩にはポリアルキレン
グリコールなどを併用しなくても若干、帯電防止効果を
示すがヒンダードフェノール系化合物を併用添加するこ
とによって耐熱性が向上するとともに帯電防止効果が大
幅に向上するという特徴がある。
グリコールなどを併用しなくても若干、帯電防止効果を
示すがヒンダードフェノール系化合物を併用添加するこ
とによって耐熱性が向上するとともに帯電防止効果が大
幅に向上するという特徴がある。
本発明に用いる（Ｃ）ヒンダードフェノール化合物とは
下記一般式（Ｖ） （式中Ｒ″はメチル、エチル、プロピル、第三ブチルな
どの炭素数１〜10のアルキル基である。）で表わされる
構造単位を含有するものであり、分子量 150〜5000のも
のが好ましい。具体的には次のようなものが挙げられる
４４，′−ブチリデン−ビス(3−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール)、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾ
ール、４，４′−チオ−ビス(3−メチル−６−ｔ−ブチ
ル−フェノール)、トルス(β−(3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドキシ−フェニル)プロピオニル−オキシエチル)
イソシアヌレート、２，４−ジ−ｔ−ブチル−フェニル
−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエー
ト、 1,1,3−トリス(2−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチル−フェニル)ブタン、２，２′−メチレン−
ビス(4−メチル−６−ブチル−フェノール)、 1,3,5−
トリス(3′−，５′−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンゾイル)イソシアネート、テトラキス（メチレン−
３(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニル)
プロピオネート）メタン、２，２−チオ−（ジメチル−
ビス−３(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノ
ール)プロピオネート）、ｎ−オクタデシル−３−(4′
−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル)プロピオネート、Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチレン−ビス
(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロキシン
ミド)、ビス(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンゾイルホスホリックアシッド)モノメチルエステルの
ニッケル塩などが挙げられ、テトラキス（メチレン−３
(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニル)プ
ロピオネート）メタン、ｎ−オクタデシル−３−(4′ヒ
ドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノール)プロピ
オネートなどが好ましく使用できる。これらは単独もし
くはエステルの形で用いてもよい。
下記一般式（Ｖ） （式中Ｒ″はメチル、エチル、プロピル、第三ブチルな
どの炭素数１〜10のアルキル基である。）で表わされる
構造単位を含有するものであり、分子量 150〜5000のも
のが好ましい。具体的には次のようなものが挙げられる
４４，′−ブチリデン−ビス(3−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール)、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾ
ール、４，４′−チオ−ビス(3−メチル−６−ｔ−ブチ
ル−フェノール)、トルス(β−(3,5−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドキシ−フェニル)プロピオニル−オキシエチル)
イソシアヌレート、２，４−ジ−ｔ−ブチル−フェニル
−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエー
ト、 1,1,3−トリス(2−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチル−フェニル)ブタン、２，２′−メチレン−
ビス(4−メチル−６−ブチル−フェノール)、 1,3,5−
トリス(3′−，５′−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンゾイル)イソシアネート、テトラキス（メチレン−
３(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニル)
プロピオネート）メタン、２，２−チオ−（ジメチル−
ビス−３(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノ
ール)プロピオネート）、ｎ−オクタデシル−３−(4′
−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル)プロピオネート、Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチレン−ビス
(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロキシン
ミド)、ビス(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンゾイルホスホリックアシッド)モノメチルエステルの
ニッケル塩などが挙げられ、テトラキス（メチレン−３
(3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニル)プ
ロピオネート）メタン、ｎ−オクタデシル−３−(4′ヒ
ドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノール)プロピ
オネートなどが好ましく使用できる。これらは単独もし
くはエステルの形で用いてもよい。
上記ヒンダードフェノール化合物の添加量はポリブチレ
ンテレフタレート樹脂 100重量部に対して 0.001〜５重
量部、好ましくは0.05〜３重量部である。添加量が 0.0
01重量部未満では帯電防止性の向上効果が得られず、５
重量部を越えた場合にはポリブチレンテレフタレート樹
脂の機械的性質を損なう傾向があり好ましくない。
ンテレフタレート樹脂 100重量部に対して 0.001〜５重
量部、好ましくは0.05〜３重量部である。添加量が 0.0
01重量部未満では帯電防止性の向上効果が得られず、５
重量部を越えた場合にはポリブチレンテレフタレート樹
脂の機械的性質を損なう傾向があり好ましくない。
本発明の組成物において、必須ではないが無機充填剤を
添加することができる。無機充填剤は繊維状、粒状など
いずれの形態でもよく、具体的にはガラス繊維、炭素繊
維、金属繊維、アスベスト、ワラステナイト、チタン酸
カリウィスカー、クレー、マイカ、ベントナイト、ガラ
スビーズ、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、石こう、酸化アルミニウム、酸化チタン、タルクな
どが挙げられ、チョップドストランドタイプのガラス繊
維が好ましく使用できる。無機充填剤の添加量は、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂 100重量部に対して 150重
量部以下、好ましくは 100重量部以下である。添加量が
150重量部を越えるとＰＢＴ樹脂の機械的性質が損なわ
れる傾向があり好ましくない。
添加することができる。無機充填剤は繊維状、粒状など
いずれの形態でもよく、具体的にはガラス繊維、炭素繊
維、金属繊維、アスベスト、ワラステナイト、チタン酸
カリウィスカー、クレー、マイカ、ベントナイト、ガラ
スビーズ、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、石こう、酸化アルミニウム、酸化チタン、タルクな
どが挙げられ、チョップドストランドタイプのガラス繊
維が好ましく使用できる。無機充填剤の添加量は、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂 100重量部に対して 150重
量部以下、好ましくは 100重量部以下である。添加量が
150重量部を越えるとＰＢＴ樹脂の機械的性質が損なわ
れる傾向があり好ましくない。
本発明組成物においては上記のような無機充填剤を添加
することにより剛性、寸法精度などを向上させることが
可能である。一般に帯電防止剤が存在する場合、無機充
填剤を添加した場合の剛性向上効果が小さいが、本発明
組成物においてはそのような傾向は認められない なお本発明の組成物に対して本発明の目的を損なわない
範囲で耐候剤および紫外線吸収剤（例えば種々のレゾル
シノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾ
フェノン等）滑剤および離型剤（例えばステアリン酸お
よびその塩、エステル、ハーフエステル、ステアリルア
ルコール、ステアラミドなど）、染料、顔料を含む着色
剤、難燃剤、難燃助剤および結晶化促進剤など通常の添
加剤を１種以上添加することができる。また少量の他の
熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、エチ
レン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン／メタクリ
ル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタクリル酸グリ
シジル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／プロピレン共
重合体、エチレン／プロピレン、非共役ジエン共重合
体、エチレン／ブテン−１共重合体、アクリルゴム、ポ
リエーテルエステルエラストマーなどであり、エチレン
／メタクリル酸グリシジル共重合体およびエチレン／メ
タクリル酸グリシジル／酢酸ビニル共重合体が好まし
い）、熱硬化性樹脂を添加することもでき、これらの樹
脂は１種のみでなく２種以上を併用してもよい。
することにより剛性、寸法精度などを向上させることが
可能である。一般に帯電防止剤が存在する場合、無機充
填剤を添加した場合の剛性向上効果が小さいが、本発明
組成物においてはそのような傾向は認められない なお本発明の組成物に対して本発明の目的を損なわない
範囲で耐候剤および紫外線吸収剤（例えば種々のレゾル
シノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾ
フェノン等）滑剤および離型剤（例えばステアリン酸お
よびその塩、エステル、ハーフエステル、ステアリルア
ルコール、ステアラミドなど）、染料、顔料を含む着色
剤、難燃剤、難燃助剤および結晶化促進剤など通常の添
加剤を１種以上添加することができる。また少量の他の
熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、エチ
レン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン／メタクリ
ル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタクリル酸グリ
シジル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／プロピレン共
重合体、エチレン／プロピレン、非共役ジエン共重合
体、エチレン／ブテン−１共重合体、アクリルゴム、ポ
リエーテルエステルエラストマーなどであり、エチレン
／メタクリル酸グリシジル共重合体およびエチレン／メ
タクリル酸グリシジル／酢酸ビニル共重合体が好まし
い）、熱硬化性樹脂を添加することもでき、これらの樹
脂は１種のみでなく２種以上を併用してもよい。
本発明組成物の製造方法は特に限定されるものではない
が、好ましくはポリブチレンテレフタレート樹脂、アル
キルスルホン酸塩およびヒンダードフェノール化合物を
押出機を使用して溶融混練する方法が挙げられる。
が、好ましくはポリブチレンテレフタレート樹脂、アル
キルスルホン酸塩およびヒンダードフェノール化合物を
押出機を使用して溶融混練する方法が挙げられる。
以下に実施例を挙げて本発明の効果をさらに詳述する。
実施例１〜４、比較例１〜７ 表１に示した種類および割合のポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）樹脂、アルキルスルホン酸金属塩、ヒン
ダードフェノール化合物をドライブレンドし、 250℃に
設定したスクリュー押出機により溶融混合−ペレット化
した。得られたペレットを 250℃に設定した５オンスの
スクリューインライン型射出成形機を使用して成形し、
３mm×60mm×60mm角板、ＡＳＴＭ 1号ダンベルおよび１
/4″幅のアイゾット衝撃試験片を作成した。これらの試
験片について引張試験、ノッチ付アイゾット衝撃試験お
よび超絶縁抵抗器を使用して角板成形品の抵抗率、帯電
減衰半減期（8000Ｖの電荷を 120秒間印加後この電荷が
減衰して初期値の1/2になるに要する時間（半減期））
の測定を行った。さらに 150℃７日間オーブン中で成形
品を熱処理後、再度測定を行った。結果を表１に示す。
ート（ＰＢＴ）樹脂、アルキルスルホン酸金属塩、ヒン
ダードフェノール化合物をドライブレンドし、 250℃に
設定したスクリュー押出機により溶融混合−ペレット化
した。得られたペレットを 250℃に設定した５オンスの
スクリューインライン型射出成形機を使用して成形し、
３mm×60mm×60mm角板、ＡＳＴＭ 1号ダンベルおよび１
/4″幅のアイゾット衝撃試験片を作成した。これらの試
験片について引張試験、ノッチ付アイゾット衝撃試験お
よび超絶縁抵抗器を使用して角板成形品の抵抗率、帯電
減衰半減期（8000Ｖの電荷を 120秒間印加後この電荷が
減衰して初期値の1/2になるに要する時間（半減期））
の測定を行った。さらに 150℃７日間オーブン中で成形
品を熱処理後、再度測定を行った。結果を表１に示す。
注：＊ ａ：相対粘度1.56、カルボキシル末端基量30当量／トン
のポリブチレンテレフタレート。
のポリブチレンテレフタレート。
ｂ：相対粘度1.54、カルボキシル末端基量５当量／トン
のポリブチレンテレフタレート。
のポリブチレンテレフタレート。
ｃ：相対粘度1.55、カルボキシル末端基量 100当量／ト
ンのポリブチレンテレフタレート。
ンのポリブチレンテレフタレート。
ｈ：２,6−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール ｉ：テトラキス（メチレン−３（３,5−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン （チバ・ガイギー社製“Irganox”1010）。
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン （チバ・ガイギー社製“Irganox”1010）。
ｊ：C12H25 -SO3Na 表１の結果から、 ポリブチレンテレフタレートのカルボキシル末端基
量が特定の範囲において特異的に帯電防止性が向上する
こと、 特定のポリブチレンテレフタレートに対して、特定
のアルキルスルホン酸金属塩を含有させた場合、機械的
性質が低下することなく帯電防止性が向上すること、 さらに、これらに対して特定のヒンダードフェノー
ル化合物を配合すると熱処理後も極めて良好な機械的性
質と帯電防止性を発揮すること、 が理解できる。
量が特定の範囲において特異的に帯電防止性が向上する
こと、 特定のポリブチレンテレフタレートに対して、特定
のアルキルスルホン酸金属塩を含有させた場合、機械的
性質が低下することなく帯電防止性が向上すること、 さらに、これらに対して特定のヒンダードフェノー
ル化合物を配合すると熱処理後も極めて良好な機械的性
質と帯電防止性を発揮すること、 が理解できる。
実施例５、比較例８ 実施例１に対して繊維長３mmのチョップドストランドガ
ラス繊維30重量％を加える他は実施例１と同様の方法で
加工、物性評価した結果（実施例５）と、比較例４に対
して前記ガラス繊維30重量％を加える他は比較例４と同
様の方法で加工、物性評価した結果（比較例８）を表２
に示す。
ラス繊維30重量％を加える他は実施例１と同様の方法で
加工、物性評価した結果（実施例５）と、比較例４に対
して前記ガラス繊維30重量％を加える他は比較例４と同
様の方法で加工、物性評価した結果（比較例８）を表２
に示す。
表−２の結果から特定のポリブチレンテレフタレート、
特定のアルキルスルホン酸およびヒンダードフェノール
化合物に対して、ガラス繊維を含有させた場合は、帯電
防止性が向上するばかりでなく、機械的性質が極めて向
上した成形品の得られることがわかる。
特定のアルキルスルホン酸およびヒンダードフェノール
化合物に対して、ガラス繊維を含有させた場合は、帯電
防止性が向上するばかりでなく、機械的性質が極めて向
上した成形品の得られることがわかる。
本発明のポリエステル樹脂組成物は特定のポリブチレン
テレフタレートに特定のアルキルスルホン酸金属塩およ
びヒンダードフェノールを特定量配合させるものである
ため、成形は通常の押出しまたは射出成形が可能であ
り、その成形品は帯電防止性および耐熱性が相乗的にす
ぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすぐれ、エンジニア
プラスチックとして広く利用されうる。
テレフタレートに特定のアルキルスルホン酸金属塩およ
びヒンダードフェノールを特定量配合させるものである
ため、成形は通常の押出しまたは射出成形が可能であ
り、その成形品は帯電防止性および耐熱性が相乗的にす
ぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすぐれ、エンジニア
プラスチックとして広く利用されうる。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）相対粘度1.30〜2.00、カルボキシル
末端基量が10〜80当量／トンのポリブチレンテレフタレ
ート樹脂100重量部に対して、 （Ｂ）下記一般式（Ｉ）で示されるアルキルスルホン酸
金属塩0.01〜10重量部 （式中、Ｒは炭素数ｍのアルキル基、Ｒ′は炭素数ｎの
アルキル基（ただし、ｍ，ｎはｍ≧２，ｎ≧２，６≦ｍ
＋ｎ≦30を満足する整数）、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍ
の電荷数を示す）および （Ｃ）ヒンダードフェノール化合物 0.001〜 5重量部 を配合させたことを特徴とするポリエステル樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015733A JPH0618993B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015733A JPH0618993B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174255A JPS62174255A (ja) | 1987-07-31 |
| JPH0618993B2 true JPH0618993B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=11896967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61015733A Expired - Lifetime JPH0618993B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618993B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2549710B2 (ja) * | 1988-07-05 | 1996-10-30 | ユニチカ株式会社 | ポリエステル樹脂組成物 |
| NL8802046A (nl) * | 1988-08-18 | 1990-03-16 | Gen Electric | Polymeermengsel met polyester en alkaansulfonaat, daaruit gevormde voorwerpen. |
| JP5825919B2 (ja) * | 2010-08-10 | 2015-12-02 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 樹脂製光反射体用基体 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53149245A (en) * | 1977-06-01 | 1978-12-26 | Teijin Ltd | Antistatic polyester composition |
| JPS6011945B2 (ja) * | 1977-08-29 | 1985-03-29 | 帝人株式会社 | 制電性ポリエステル組成物 |
| JPS5465757A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-26 | Teijin Ltd | Compound |
| JPS56159245A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-08 | Toray Ind Inc | Molded polyester resin article |
| JP2670396B2 (ja) * | 1991-09-19 | 1997-10-29 | 富士通株式会社 | ディスク装置の多重化制御装置 |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP61015733A patent/JPH0618993B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62174255A (ja) | 1987-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |