JPS62174255A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS62174255A JPS62174255A JP1573386A JP1573386A JPS62174255A JP S62174255 A JPS62174255 A JP S62174255A JP 1573386 A JP1573386 A JP 1573386A JP 1573386 A JP1573386 A JP 1573386A JP S62174255 A JPS62174255 A JP S62174255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polybutylene terephthalate
- weight
- parts
- hindered phenol
- terephthalate resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、帯電防止性、耐熱性および機械的性質にすぐ
れたポリエステル樹脂組成物に関し、主としてエンジニ
アプラスチックとして利用されるものである。
れたポリエステル樹脂組成物に関し、主としてエンジニ
アプラスチックとして利用されるものである。
ポリブチレンテレフタレートは、機械的性質、電気特性
、耐熱性などがすぐれているため近年、機械部品、電気
機器部品などの用途に広く使用されている。
、耐熱性などがすぐれているため近年、機械部品、電気
機器部品などの用途に広く使用されている。
しかしポリブチレンテレフタレートは、上記のすぐれた
特性を備えている反面、成形品が摩擦などにより容易に
帯電して、ホコリが付着し易いことなどの欠点を有して
いるため、とくに帯電防止性を必要とする用途において
は使用が制限されているのが現状である。
特性を備えている反面、成形品が摩擦などにより容易に
帯電して、ホコリが付着し易いことなどの欠点を有して
いるため、とくに帯電防止性を必要とする用途において
は使用が制限されているのが現状である。
従来、芳香族ポリエステル類に帯電防止性を付与する方
法としては、各種の方法が提案されている。なかでも特
開昭５２−４７０７２号公報、特開昭５３−１４９２４
６号公報などに示されるポリアルキレングリコールまた
はその誘導体とアルキルスルホン酸金属塩の両者を芳香
族ポリエステルに添加する方法などは比較的すぐれてい
る。
法としては、各種の方法が提案されている。なかでも特
開昭５２−４７０７２号公報、特開昭５３−１４９２４
６号公報などに示されるポリアルキレングリコールまた
はその誘導体とアルキルスルホン酸金属塩の両者を芳香
族ポリエステルに添加する方法などは比較的すぐれてい
る。
しかしながら、ポリブチレンテレフタレート樹脂に対し
て、上記の方法を適用した場合、アルキルスルホン酸塩
単独では帯電防止効果が発現しないため、ポリアルキレ
ングリコールまたはその誘４体の添加が必須となり、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂の機械的性質が低下する
のみならず、耐熱性が大幅に低下する問題があった。
て、上記の方法を適用した場合、アルキルスルホン酸塩
単独では帯電防止効果が発現しないため、ポリアルキレ
ングリコールまたはその誘４体の添加が必須となり、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂の機械的性質が低下する
のみならず、耐熱性が大幅に低下する問題があった。
そこで本発明者らは、上記の問題点を改善するために鋭
意検討した結果、本発明に到達したものである。
意検討した結果、本発明に到達したものである。
したがって、本発明の目的は帯電防止性および耐熱性に
すぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすくれた成形品を
得るためのポリエステル樹脂組成物を提供することにあ
る。
すぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすくれた成形品を
得るためのポリエステル樹脂組成物を提供することにあ
る。
すなわち、本発明のポリエステル樹脂組成物は、
（Ａ）相対粘度１．３０〜２．００、カルボキシル末端
基量が１０〜８０当量／トンのポリフ′チレンテレフタ
レート樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）下記一般式（
Ｉ）で表わされるアルギルスルホン酸金属塩０．０１〜
１０重量部（式中Ｒは炭素数ｍのアルキル基、Ｒ′は炭
素数ｎのアルキル基（ただし、ｍ、 ｎはｍ≧２．ｎ
≧２．６≦ｍ＋ｎ≦３０を満足する整数）、Ｍは金属原
子、Ｐは金属Ｍの電荷数を示す）および （Ｃ）ヒンダードフェノール化合物ｏ、ｏｏｉ〜５重量
部 を配合させたことを特徴とするものである。
基量が１０〜８０当量／トンのポリフ′チレンテレフタ
レート樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）下記一般式（
Ｉ）で表わされるアルギルスルホン酸金属塩０．０１〜
１０重量部（式中Ｒは炭素数ｍのアルキル基、Ｒ′は炭
素数ｎのアルキル基（ただし、ｍ、 ｎはｍ≧２．ｎ
≧２．６≦ｍ＋ｎ≦３０を満足する整数）、Ｍは金属原
子、Ｐは金属Ｍの電荷数を示す）および （Ｃ）ヒンダードフェノール化合物ｏ、ｏｏｉ〜５重量
部 を配合させたことを特徴とするものである。
以下、本発明を更に具体的に説明する。
本発明で用いる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂
とは、酸成分としてテレフタル酸又はそのエステル形成
性誘導体とジオール成分として１．４−ブタンジオール
又はそのエステル形成性誘導体を成分とする縮合反応に
より得られる重合体である。
とは、酸成分としてテレフタル酸又はそのエステル形成
性誘導体とジオール成分として１．４−ブタンジオール
又はそのエステル形成性誘導体を成分とする縮合反応に
より得られる重合体である。
なお酸成分として２０モル％以下であれば、イソフタル
酸、フタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸、１．
５−ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフ
ェニル）メタン、アントラセンジカルボン酸、４．４′
−ジフェニルジカルボン酸、４．４’−ジフェニルエー
テルジカルボンＭ、１．２−ビス（フェノキシ）エタン
−４゜４′−ジカルボン酸あるいはそのエステル形成性
３Ａ Ｒ体などのテレフタル酸以外のジカルボン酸を用
いてもよ（、ジオール成分として２０モル％以下であれ
ばエチレングリコール、１．２−プロパンジオール、１
，３−プロパンジオール、１゜５−ベンタンジオール、
１．６−ヘキサンジオール、１．１０−デカンジオール
、１．４−シクロヘキサンジメタツール、ネオペンチル
グリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、
ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコールなどの１，４−ブタンジ
オール以外のジオールを用いてもよい。
酸、フタル酸、２．６−ナフタレンジカルボン酸、１．
５−ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフ
ェニル）メタン、アントラセンジカルボン酸、４．４′
−ジフェニルジカルボン酸、４．４’−ジフェニルエー
テルジカルボンＭ、１．２−ビス（フェノキシ）エタン
−４゜４′−ジカルボン酸あるいはそのエステル形成性
３Ａ Ｒ体などのテレフタル酸以外のジカルボン酸を用
いてもよ（、ジオール成分として２０モル％以下であれ
ばエチレングリコール、１．２−プロパンジオール、１
，３−プロパンジオール、１゜５−ベンタンジオール、
１．６−ヘキサンジオール、１．１０−デカンジオール
、１．４−シクロヘキサンジメタツール、ネオペンチル
グリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、
ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコールなどの１，４−ブタンジ
オール以外のジオールを用いてもよい。
またポリブチレンテレフタレート樹脂は、０．５％のオ
ルソクロロフェノール溶液を２５℃で測定したときの相
対粘度が１．３０〜２．ＯＯ１好ましくは、１．３５〜
１．７０である。ポリブチレンテレフタレート樹脂の相
対粘度が１．３０未満の場合には、十分な機械的強度が
得られず、また２、００を越えた場合には、成形時の流
動性が不良となりいずれも好ましくない。
ルソクロロフェノール溶液を２５℃で測定したときの相
対粘度が１．３０〜２．ＯＯ１好ましくは、１．３５〜
１．７０である。ポリブチレンテレフタレート樹脂の相
対粘度が１．３０未満の場合には、十分な機械的強度が
得られず、また２、００を越えた場合には、成形時の流
動性が不良となりいずれも好ましくない。
またカルボキシル基末端の数は１０〜８０当量／トン、
好ましくは１５〜６０当量／トン、より好ましくは２０
〜５０当量／トンである。カルボキシル基末端基量が１
０当量／トン未満の場合には帯電防止性が発現しｔ！
＜ 、８０当盪／トンを越えた場合には、ａ械的特性お
よび耐熱性が低下するため、いずれも好ましくない。
好ましくは１５〜６０当量／トン、より好ましくは２０
〜５０当量／トンである。カルボキシル基末端基量が１
０当量／トン未満の場合には帯電防止性が発現しｔ！
＜ 、８０当盪／トンを越えた場合には、ａ械的特性お
よび耐熱性が低下するため、いずれも好ましくない。
本発明に用いる（Ｂ）アルキルスルホン酸金属塩は下記
一般式 （式中ＲおよびＲ′は各々、炭素数ｍ、 ｎのアルキル
基、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍの電荷数を示し、ｍおよ
びｎは次の条件を満足する整数である。ｍ≧２、ｎ≧２
．６≦ｍ十ｎ≦３０） Ｒ，Ｒ’は直鎖あるいは分岐を有しているものいずれで
もよく、前記ＲおよびＲ′の炭素数の和（ｍ＋ｎ）は６
〜３０、好ましくはｌＯ〜２０である。また前記（１）
式の化合物は単一化合物であってもよいし、また異なる
化合物の混合物であってもよい。
一般式 （式中ＲおよびＲ′は各々、炭素数ｍ、 ｎのアルキル
基、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍの電荷数を示し、ｍおよ
びｎは次の条件を満足する整数である。ｍ≧２、ｎ≧２
．６≦ｍ十ｎ≦３０） Ｒ，Ｒ’は直鎖あるいは分岐を有しているものいずれで
もよく、前記ＲおよびＲ′の炭素数の和（ｍ＋ｎ）は６
〜３０、好ましくはｌＯ〜２０である。また前記（１）
式の化合物は単一化合物であってもよいし、また異なる
化合物の混合物であってもよい。
Ｍとしてはアルカリ金属、アルカリ土類金属が好ましく
挙げられ、なかでもリチウム、ナトリウムおよびカリウ
ムがより好ましく、ナトリウムが特に好ましい。
挙げられ、なかでもリチウム、ナトリウムおよびカリウ
ムがより好ましく、ナトリウムが特に好ましい。
（１）式で示される化合物の好ましい具体例としては、
下記一般式の化合物が挙げられる。
下記一般式の化合物が挙げられる。
ＣＩＩ＋ （Ｃ１ｌｚ） −−Ｃｌｌ−（Ｃ１ｌｚ）
ｂｃｌｈ■ ＳＯ３Ｎａ ・・・（ＩＩ）（ａ
＋ ｂ 〜１０〜１８） ■ Ｃ１１゜ Ｃ１１：１（ＣＩ＋□）９ＣＩ＋−（ＣＩｌ２） ｈ−
ＣＩＬ （Ｃ１ｌ□）ｉ Ｃ１１−（ＣＩｌ□）ｊｃ１
１３ＣＩｌ：Ｉ ＣＩｌ：１前記一般
式（ＩＩ）〜（ＩＶ）の化合物のうちｍ＋ｎ（即ち、Ｓ
に隣接するＣに結合するアルキル基の炭素数）が１２〜
１６のものが特に好ましい。
ｂｃｌｈ■ ＳＯ３Ｎａ ・・・（ＩＩ）（ａ
＋ ｂ 〜１０〜１８） ■ Ｃ１１゜ Ｃ１１：１（ＣＩ＋□）９ＣＩ＋−（ＣＩｌ２） ｈ−
ＣＩＬ （Ｃ１ｌ□）ｉ Ｃ１１−（ＣＩｌ□）ｊｃ１
１３ＣＩｌ：Ｉ ＣＩｌ：１前記一般
式（ＩＩ）〜（ＩＶ）の化合物のうちｍ＋ｎ（即ち、Ｓ
に隣接するＣに結合するアルキル基の炭素数）が１２〜
１６のものが特に好ましい。
本発明においてＲまたはＲ′が炭素数１以下、すなわち
スルホン酸金属塩基がアルキル基の末端あるいはβ位に
存在する場合にはポリブチレンテレフタレート樹脂に添
加時、帯電防止性が発現しない。また、両者の炭素数の
和（ｍ＋ｎ）が６未満の場合ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂の機械的性質が低下する傾向があり、一方３０を
越えた場合には帯電防止効果が低下する傾向がありいず
れも好ましくない。
スルホン酸金属塩基がアルキル基の末端あるいはβ位に
存在する場合にはポリブチレンテレフタレート樹脂に添
加時、帯電防止性が発現しない。また、両者の炭素数の
和（ｍ＋ｎ）が６未満の場合ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂の機械的性質が低下する傾向があり、一方３０を
越えた場合には帯電防止効果が低下する傾向がありいず
れも好ましくない。
上記アルキルスルホン酸金属塩の添加量はポリブチレン
テレフタレート樹脂１００重量部に対して０．０１−１
０重量部、好ましくは０．１〜５重量部、より好ましく
は０．５〜３重量部である。添加量がＯ，Ｏ１ｆｆ１Ｍ
ｔ１未満では帯電防止性の向上効果が認められず１０重
量部を越えた場合には、ポリブチレンテレフタレート樹
脂の機械的性質が低下する傾向があるため好ましくない
。
テレフタレート樹脂１００重量部に対して０．０１−１
０重量部、好ましくは０．１〜５重量部、より好ましく
は０．５〜３重量部である。添加量がＯ，Ｏ１ｆｆ１Ｍ
ｔ１未満では帯電防止性の向上効果が認められず１０重
量部を越えた場合には、ポリブチレンテレフタレート樹
脂の機械的性質が低下する傾向があるため好ましくない
。
帯電防止剤総量中５０重量％以上が本発明のアルキルス
ルホン酸金属塩であるという条件下で他の帯電防止剤（
例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、直鎖ア
ルキルスルホン酸ナトリウム、了り−ル次亜リン酸金属
塩など）を併用してもよい。
ルホン酸金属塩であるという条件下で他の帯電防止剤（
例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、直鎖ア
ルキルスルホン酸ナトリウム、了り−ル次亜リン酸金属
塩など）を併用してもよい。
本発明のアルキル金属スルホン酸塩にはポリアルキレン
グリコールなどを併用しなくても若干、シ）２電防止効
果を示すがヒンダードフェノール系化合物を併用添加す
ることによって耐熱性が向上するとともに帯電防止効果
が大幅に向上するという特徴がある。
グリコールなどを併用しなくても若干、シ）２電防止効
果を示すがヒンダードフェノール系化合物を併用添加す
ることによって耐熱性が向上するとともに帯電防止効果
が大幅に向上するという特徴がある。
本発明に用いる（Ｃ）ヒンダードフェノール化合物とは
下記一般式（Ｖ） −Ｂｕ １ン“ （式中Ｒ＃はメチル、エチル、プロピル、第三ブチルな
どの炭素数１〜１０のアルキル基である。）で表わされ
る構造単位を含有するものであり、分子■１５０〜５０
００のものが好ましい。具体的には次のようなものが挙
げられる４、４’−ブチリデン−ビス（３−メチル−６
−ｔ−ブチルフェノール）、２．６−ジーｔ−ブチル−
ｐ−クレゾール、４，４′−チオ−ビス（３−メチル−
６−も−ブチル−フェノール）、トリス（β−（３゜５
−ジーＬ−ブチルー４−ヒドキシーフェニル）プロピオ
ニル−オキシエチル）イソシアヌレート、２．４−ジ−
ｔ−ブチル−フェニル−３，５−ジーｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンゾエート、Ｌｌ、３−１−リス（２−メ
チル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチル−フェニル）ブ
タン、２．２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ブ
チル−フェノール）、１，３．５−トリス（３’、５’
−ジーを一ブチルー４−ヒドロキシベンゾイル）イソシ
アネート、テトラキス（メチレン−３（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニル）プロピオネート
）メタン、２，２−千オー（ジメチル−ビス−３（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロ
ピオネート）、ｎ−オクタデシル−３−（４’−ヒドロ
キシ−３’、５’−ジーも一ブチルフェノール）プロピ
オネート、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレン−ビス（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンアミド）
、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ゾイルホスホリックアシソド）モノメチルエステルのニ
ッケル塩などが挙げられ、テトラキス（メチレン−３（
３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシーフェニル）
プロピオネート）メタン、ｎ−オクタデシル−３−（４
’−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノール）
プロピオネートなどが好ましく使用できる。これらは単
独もしくはエステルの形で用いてもよい。
下記一般式（Ｖ） −Ｂｕ １ン“ （式中Ｒ＃はメチル、エチル、プロピル、第三ブチルな
どの炭素数１〜１０のアルキル基である。）で表わされ
る構造単位を含有するものであり、分子■１５０〜５０
００のものが好ましい。具体的には次のようなものが挙
げられる４、４’−ブチリデン−ビス（３−メチル−６
−ｔ−ブチルフェノール）、２．６−ジーｔ−ブチル−
ｐ−クレゾール、４，４′−チオ−ビス（３−メチル−
６−も−ブチル−フェノール）、トリス（β−（３゜５
−ジーＬ−ブチルー４−ヒドキシーフェニル）プロピオ
ニル−オキシエチル）イソシアヌレート、２．４−ジ−
ｔ−ブチル−フェニル−３，５−ジーｔ−ブチル−４−
ヒドロキシベンゾエート、Ｌｌ、３−１−リス（２−メ
チル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチル−フェニル）ブ
タン、２．２’−メチレン−ビス（４−メチル−６−ブ
チル−フェノール）、１，３．５−トリス（３’、５’
−ジーを一ブチルー４−ヒドロキシベンゾイル）イソシ
アネート、テトラキス（メチレン−３（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニル）プロピオネート
）メタン、２，２−千オー（ジメチル−ビス−３（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロ
ピオネート）、ｎ−オクタデシル−３−（４’−ヒドロ
キシ−３’、５’−ジーも一ブチルフェノール）プロピ
オネート、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレン−ビス（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンアミド）
、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ゾイルホスホリックアシソド）モノメチルエステルのニ
ッケル塩などが挙げられ、テトラキス（メチレン−３（
３，５−ジーし一ブチルー４−ヒドロキシーフェニル）
プロピオネート）メタン、ｎ−オクタデシル−３−（４
’−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェノール）
プロピオネートなどが好ましく使用できる。これらは単
独もしくはエステルの形で用いてもよい。
上記ヒンダードフェノール化合物の添加量はポリブチレ
ンテレフタレート樹脂１００重量部に対して０．００１
〜５重量部、好ましくは０．０５〜３重匿部である。添
加量が０．００１重量部未満では帯電防止性の向上効果
が得られず、５重量部を越えた場合にはポリブチレンテ
レフタレート樹脂の機械的性質を損なう傾向があり好ま
しくない。
ンテレフタレート樹脂１００重量部に対して０．００１
〜５重量部、好ましくは０．０５〜３重匿部である。添
加量が０．００１重量部未満では帯電防止性の向上効果
が得られず、５重量部を越えた場合にはポリブチレンテ
レフタレート樹脂の機械的性質を損なう傾向があり好ま
しくない。
本発明の組成物においては、必須ではないが無機充填剤
を添加することができる。無機充填剤は繊維状、粒状な
どいずれの形態でもよく、具体的にはガラス繊維、炭素
繊維、金属繊維、アスベスト、ワラステナイト、チタン
酸カリウィスカー、クレー、マイカ、ベントナイト、ガ
ラスピーズ、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、石こう、酸化アルミニウム、酸化チタン、タルクな
どが挙げられ、チョツプドストランドタイプのガラス繊
維が好ましく使用できる。無機充填剤の添加量は、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対して１５
０重尾部以下、好ましくは１００重星部以下である。添
加量が１５０重量部を越えるとＰＢＴ樹脂の機械的性質
が損なわれる傾向があり好ましくない。
を添加することができる。無機充填剤は繊維状、粒状な
どいずれの形態でもよく、具体的にはガラス繊維、炭素
繊維、金属繊維、アスベスト、ワラステナイト、チタン
酸カリウィスカー、クレー、マイカ、ベントナイト、ガ
ラスピーズ、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、石こう、酸化アルミニウム、酸化チタン、タルクな
どが挙げられ、チョツプドストランドタイプのガラス繊
維が好ましく使用できる。無機充填剤の添加量は、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対して１５
０重尾部以下、好ましくは１００重星部以下である。添
加量が１５０重量部を越えるとＰＢＴ樹脂の機械的性質
が損なわれる傾向があり好ましくない。
本発明組成物においては上記のような無機充填剤を添加
することにより剛性、寸法精度などを向上させることが
可能である。一般に帯電防止剤が存在する場合、無機充
填剤を添加した場合の剛性向上効果が小さいが、本発明
組成物においてはそのような傾向は認められない。
することにより剛性、寸法精度などを向上させることが
可能である。一般に帯電防止剤が存在する場合、無機充
填剤を添加した場合の剛性向上効果が小さいが、本発明
組成物においてはそのような傾向は認められない。
なお本発明の組成物に対して本発明の目的を損なわない
範囲で耐候剤および紫外線吸収剤（例えば種々のレゾル
シノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾ
フェノン等）滑剤および離型剤（例えばステアリン酸お
よびその塩、エステル、ハーフェステル、ステアリルア
ルコール、ステアラミドなど）、染料、顔料を含む着色
剤、難燃剤、難燃助剤および結晶化促進剤など通常の添
加剤を１種以上添加することができる。また少量の他の
熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、エチ
レン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン／メタクリ
ル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタクリル酸グリ
シジル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／プロピレン共
重合体、エチレン／プロピレン／非共役ジエン共重合体
、エチレン／ブテン−１共重合体、アクリルゴム、ポリ
エーテルエステルエラストマーなどであり、エチレン／
メタクリル酸グリシジル共重合体およびエチシン／メタ
クリル酸グリシジル／酢酸ビニル共重合体が好ましい）
、熱硬化性樹脂を添加することもでき、これらの樹脂は
１種のみでなく２種以上を併用してもよい。
範囲で耐候剤および紫外線吸収剤（例えば種々のレゾル
シノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾ
フェノン等）滑剤および離型剤（例えばステアリン酸お
よびその塩、エステル、ハーフェステル、ステアリルア
ルコール、ステアラミドなど）、染料、顔料を含む着色
剤、難燃剤、難燃助剤および結晶化促進剤など通常の添
加剤を１種以上添加することができる。また少量の他の
熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、エチ
レン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン／メタクリ
ル酸グリシジル共重合体、エチレン／メタクリル酸グリ
シジル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／プロピレン共
重合体、エチレン／プロピレン／非共役ジエン共重合体
、エチレン／ブテン−１共重合体、アクリルゴム、ポリ
エーテルエステルエラストマーなどであり、エチレン／
メタクリル酸グリシジル共重合体およびエチシン／メタ
クリル酸グリシジル／酢酸ビニル共重合体が好ましい）
、熱硬化性樹脂を添加することもでき、これらの樹脂は
１種のみでなく２種以上を併用してもよい。
本発明組成物の製造方法は特に限定されるものではない
が、好ましくはポリブチレンテレフタレート樹脂、アル
キルスルホン酸塩およびヒンダードフェノール化合物を
押出機を使用して溶融混練する方法が挙げられる。
が、好ましくはポリブチレンテレフタレート樹脂、アル
キルスルホン酸塩およびヒンダードフェノール化合物を
押出機を使用して溶融混練する方法が挙げられる。
以下に実施例を挙げて本発明の効果をさらに詳述する。
実施例１〜４、比較例１〜６
表１に示した種類および割合のポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）樹脂、アルキルスルホン酸金属塩、ヒン
ダードフェノール化合物をトライブレンドし、２５０℃
に設定したスクリュー押出機により溶融混合−ペレット
化した。得られたペレットを２５０℃に設定した５オン
スのスクリューインライン型射出成形機を使用して成形
し、３關×６０璽膳×６０鶴角板、ＡＳＴＭ １号ダン
ベルおよび１／４“幅のアイゾツト衝撃試験片を作成し
た。これらの試験片について引張試験、ノツチ付アイゾ
ツト衝撃試験および超絶縁抵抗器を使用して角板成形品
の抵抗率、帯電減衰半減期（８０００Ｖの電荷を１２０
秒間印加後この電荷が減衰して初期値の２になるに要す
る時間（半減期））の測定を行った。さらに１５０℃７
日間オーブン中で成形品を熱処理後、再度測定を行った
。結果を表１に示す。
ート（ＰＢＴ）樹脂、アルキルスルホン酸金属塩、ヒン
ダードフェノール化合物をトライブレンドし、２５０℃
に設定したスクリュー押出機により溶融混合−ペレット
化した。得られたペレットを２５０℃に設定した５オン
スのスクリューインライン型射出成形機を使用して成形
し、３關×６０璽膳×６０鶴角板、ＡＳＴＭ １号ダン
ベルおよび１／４“幅のアイゾツト衝撃試験片を作成し
た。これらの試験片について引張試験、ノツチ付アイゾ
ツト衝撃試験および超絶縁抵抗器を使用して角板成形品
の抵抗率、帯電減衰半減期（８０００Ｖの電荷を１２０
秒間印加後この電荷が減衰して初期値の２になるに要す
る時間（半減期））の測定を行った。さらに１５０℃７
日間オーブン中で成形品を熱処理後、再度測定を行った
。結果を表１に示す。
（本頁以下余白）
注：＊
ａ：相対粘度１．５６、カルボキシル末端基量３０当量
／１−ンのポリブチレンテレフタレート。
／１−ンのポリブチレンテレフタレート。
ｂ二相対粘度１．５４、カルボキシル末端基量５当星／
トンのポリブチレンテレフタレート。
トンのポリブチレンテレフタレート。
Ｃ：相対粘度１．５５、カルボキシル末端基ｆｆｉ １
００当星／トンのボリフ゛チレンテレフタレー１゜ｄ
： Ｃ１ｌ：１（ＣＩ＋□） ７− Ｃｔｌ −（Ｃ
１ｌ ２） ？Ｃ１１３ＳＯ，Ｎａ ｅ ： Ｃ１ｌ：＋ （Ｃ１ｌｚ） ｐ −Ｃｌｌ−
（Ｃｌｌｚ） −Ｃｌｈｆ ： Ｃ１１＋−Ｃ１ｌ−
（Ｃｌｌ□）、、Ｃ１１３０Ｊａ ｈ：２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾールミニテト
ラキス（メチレン−３（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン （チハ・ガイギー社製“Ｉｒｇａｎｏｘ”１０１０）。
００当星／トンのボリフ゛チレンテレフタレー１゜ｄ
： Ｃ１ｌ：１（ＣＩ＋□） ７− Ｃｔｌ −（Ｃ
１ｌ ２） ？Ｃ１１３ＳＯ，Ｎａ ｅ ： Ｃ１ｌ：＋ （Ｃ１ｌｚ） ｐ −Ｃｌｌ−
（Ｃｌｌｚ） −Ｃｌｈｆ ： Ｃ１１＋−Ｃ１ｌ−
（Ｃｌｌ□）、、Ｃ１１３０Ｊａ ｈ：２，６−ジーｔ−ブチル−ｐ−クレゾールミニテト
ラキス（メチレン−３（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン （チハ・ガイギー社製“Ｉｒｇａｎｏｘ”１０１０）。
表１の結果から、
■ ポリブチレンテレフタレートのカルボキシル末端基
壇が特定の範囲において特異的に帯電防止性が向上する
こと、 ■ 特定のポリブチレンテレフタレートに対して、特定
のアルキルスルホン酸金属塩を含有させた場合、機械的
性質が低下することなく帯電防止性が向上すること、 ■ さらに、これらに対して特定のヒンダードフェノー
ル化合物を配合すると熱処理後も極めて良好な機械的性
質と帯電防止性を発揮すること、 が理解できる。
壇が特定の範囲において特異的に帯電防止性が向上する
こと、 ■ 特定のポリブチレンテレフタレートに対して、特定
のアルキルスルホン酸金属塩を含有させた場合、機械的
性質が低下することなく帯電防止性が向上すること、 ■ さらに、これらに対して特定のヒンダードフェノー
ル化合物を配合すると熱処理後も極めて良好な機械的性
質と帯電防止性を発揮すること、 が理解できる。
実施例５、比較例７
実施例１に対して繊維長３ ａｍのチョツプドストラン
ドガラス繊維３０重量％を加える他は実施例１と同様の
方法で加工、物性評価した結果（実施例５）と、比較例
４に対して前記ガラス繊維３０重量％を加える他は比較
例４と同様の方法で加工、物性評価した結果（比較例７
）を表２に示す。
ドガラス繊維３０重量％を加える他は実施例１と同様の
方法で加工、物性評価した結果（実施例５）と、比較例
４に対して前記ガラス繊維３０重量％を加える他は比較
例４と同様の方法で加工、物性評価した結果（比較例７
）を表２に示す。
（本頁以下余白）
表−２の結果から特定のポリブチレンテレフタレート、
特定のアルキルスルホン酸およびヒンダードフェノール
化合物に対して、ガラス繊維を含有させた場合は、帯電
防止性が向上するばかりでなく、機械的性質が極めて向
上した成形品の得られることがわかる。
特定のアルキルスルホン酸およびヒンダードフェノール
化合物に対して、ガラス繊維を含有させた場合は、帯電
防止性が向上するばかりでなく、機械的性質が極めて向
上した成形品の得られることがわかる。
本発明のポリエステル樹脂組成、物は特定のポリブチレ
ンテレフタレートに特定のアルキルスルホン酸金属塩お
よびヒンダードフェノールを特定量配合させるものであ
るため、成形は通常の押出しまたは射出成形が可能であ
り、その成形品は帯電防止性および耐熱性が相乗的にす
ぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすぐれ、エンジニア
プラスチックとして広く利用されうる。
ンテレフタレートに特定のアルキルスルホン酸金属塩お
よびヒンダードフェノールを特定量配合させるものであ
るため、成形は通常の押出しまたは射出成形が可能であ
り、その成形品は帯電防止性および耐熱性が相乗的にす
ぐれ、かつ機械的性質、特に剛性にすぐれ、エンジニア
プラスチックとして広く利用されうる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ）相対粘度１．３０〜２．００、カルボキシル末端
基量が１０〜８０当量／トンのポリブチレンテレフタレ
ート樹脂１００重量部に対して、 （Ｂ）下記一般式（１）で示されるアルキルスルホン酸
金属塩０．０１〜１０重量部 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒは炭素数ｍのアルキル基、Ｒ′ は炭素数ｎのアルキル基（ただし、ｍ、ｎ はｍ≧２、ｎ≧２、６≦ｍ＋ｎ≦３０を満足する整数）
、Ｍは金属原子、Ｐは金属Ｍの 電荷数を示す）および （Ｃ）ヒンダードフェノール化合物０．００１〜５重量
部 を配合させたことを特徴とするポリエステル樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015733A JPH0618993B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61015733A JPH0618993B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174255A true JPS62174255A (ja) | 1987-07-31 |
| JPH0618993B2 JPH0618993B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=11896967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61015733A Expired - Lifetime JPH0618993B2 (ja) | 1986-01-29 | 1986-01-29 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618993B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216150A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Unitika Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH02110159A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-04-23 | General Electric Co <Ge> | ポリエステルとアルカンスルホン酸塩を含むポリマー混合物及びそれから成形された物品 |
| JP2012057152A (ja) * | 2010-08-10 | 2012-03-22 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 樹脂製光反射体用基体 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53149245A (en) * | 1977-06-01 | 1978-12-26 | Teijin Ltd | Antistatic polyester composition |
| JPS5437154A (en) * | 1977-08-29 | 1979-03-19 | Teijin Ltd | Antistatic polyester composition |
| JPS5465757A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-26 | Teijin Ltd | Compound |
| JPS56159245A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-08 | Toray Ind Inc | Molded polyester resin article |
| JPH0580947A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-04-02 | Fujitsu Ltd | デイスク装置の多重化制御方式 |
-
1986
- 1986-01-29 JP JP61015733A patent/JPH0618993B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53149245A (en) * | 1977-06-01 | 1978-12-26 | Teijin Ltd | Antistatic polyester composition |
| JPS5437154A (en) * | 1977-08-29 | 1979-03-19 | Teijin Ltd | Antistatic polyester composition |
| JPS5465757A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-26 | Teijin Ltd | Compound |
| JPS56159245A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-08 | Toray Ind Inc | Molded polyester resin article |
| JPH0580947A (ja) * | 1991-09-19 | 1993-04-02 | Fujitsu Ltd | デイスク装置の多重化制御方式 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216150A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Unitika Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
| JPH02110159A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-04-23 | General Electric Co <Ge> | ポリエステルとアルカンスルホン酸塩を含むポリマー混合物及びそれから成形された物品 |
| JP2012057152A (ja) * | 2010-08-10 | 2012-03-22 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 樹脂製光反射体用基体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618993B2 (ja) | 1994-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4965338A (en) | PBT with improved tracking resistance | |
| US4219628A (en) | Molding composition from polyester blends | |
| EP1185576B1 (en) | Polyester molding composition | |
| JPS60231757A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPH064757B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物の製造方法 | |
| US4322333A (en) | Reinforced PBT-copolyaromatic/aliphatic block copolyesters | |
| US5068274A (en) | Secondary amides in polyethylene terephthalate molding compositions | |
| KR100846861B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 조성물 | |
| JPS62169847A (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JPH0618993B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0562901B2 (ja) | ||
| JPH0627246B2 (ja) | 難燃性芳香族ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0563505B2 (ja) | ||
| JPS62158752A (ja) | 芳香族ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2583231B2 (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS62265343A (ja) | ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 | |
| JPH0585582B2 (ja) | ||
| JP3156388B2 (ja) | ヒンジ付コネクタ | |
| JPS60202147A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0583583B2 (ja) | ||
| JPH06116408A (ja) | 熱可塑性ポリエステル強化シート | |
| JPH0253853A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPS62174254A (ja) | 難燃性芳香族ポリエステル組成物 | |
| JPH0562141B2 (ja) | ||
| JPH09137036A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |