JPH06190290A - 竪軸型精穀機 - Google Patents
竪軸型精穀機Info
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- JPH06190290A JPH06190290A JP30985991A JP30985991A JPH06190290A JP H06190290 A JPH06190290 A JP H06190290A JP 30985991 A JP30985991 A JP 30985991A JP 30985991 A JP30985991 A JP 30985991A JP H06190290 A JPH06190290 A JP H06190290A
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- trochanter
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 精白度調節を行っても供給量が変動せず、常
に一定量の原料が供給され、目標の精白度を容易かつ正
確に達成できる。 【構成】 竪型精穀室６の下部に穀粒供給部７を、上部
に穀粒排出部８を各々形成し、前記穀粒供給部７に、穀
粒を強制供給する穀粒供給装置１８を連結するととも
に、穀粒排出部８の抵抗板２４は、精穀室６の終端上方
にあって前記竪軸３に対してほぼ直角方向に付勢して設
ける。
に一定量の原料が供給され、目標の精白度を容易かつ正
確に達成できる。 【構成】 竪型精穀室６の下部に穀粒供給部７を、上部
に穀粒排出部８を各々形成し、前記穀粒供給部７に、穀
粒を強制供給する穀粒供給装置１８を連結するととも
に、穀粒排出部８の抵抗板２４は、精穀室６の終端上方
にあって前記竪軸３に対してほぼ直角方向に付勢して設
ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下方から米麦等の穀粒
を供給して精穀し、上方から排出する竪軸型精穀機に関
する。
を供給して精穀し、上方から排出する竪軸型精穀機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の竪軸型精穀機について、特公昭
５４−３０９８号公報を参照して説明する（図３）。
５４−３０９８号公報を参照して説明する（図３）。
【０００３】符号３４は竪軸型精穀機の全体であり、多
孔壁を有する立設した精白筒３５内に回転自在に設けた
竪軸３６の下部に螺（ら）旋転子３７を、上部に精穀転
子３８をそれぞれ軸着してある。穀粒は供給樋３９を経
て精穀室４１の下部に設けた穀粒供給部４０から螺旋転
子３７へ供給され、該螺旋転子３７により更に精穀室４
１上方へ揚送される。そして、穀粒は精穀室４１におい
て、主に精穀転子３８の回転によって生じる精白作用を
受けて搗（とう）精され、搗精された穀粒は穀粒排出部
４２から排出樋４３を経て機外へ排出される。
孔壁を有する立設した精白筒３５内に回転自在に設けた
竪軸３６の下部に螺（ら）旋転子３７を、上部に精穀転
子３８をそれぞれ軸着してある。穀粒は供給樋３９を経
て精穀室４１の下部に設けた穀粒供給部４０から螺旋転
子３７へ供給され、該螺旋転子３７により更に精穀室４
１上方へ揚送される。そして、穀粒は精穀室４１におい
て、主に精穀転子３８の回転によって生じる精白作用を
受けて搗（とう）精され、搗精された穀粒は穀粒排出部
４２から排出樋４３を経て機外へ排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の竪軸型精穀機においては、穀粒の供給が自
重による自然流下式であるために、精白度（精米歩留
り）を調節する目的で精穀室の圧力を変化させると供給
量が増減変化する。これに伴って精穀室への穀粒の供給
量が増減変化するために斑（むら）搗（つ）きとなった
り、目標の精白度の穀粒を得るための調整ができないな
どの問題点があった。
ような従来の竪軸型精穀機においては、穀粒の供給が自
重による自然流下式であるために、精白度（精米歩留
り）を調節する目的で精穀室の圧力を変化させると供給
量が増減変化する。これに伴って精穀室への穀粒の供給
量が増減変化するために斑（むら）搗（つ）きとなった
り、目標の精白度の穀粒を得るための調整ができないな
どの問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消し、
穀粒を常に定量供給することによって、穀粒供給量変動
によって生じる斑搗きを防止するとともに目標の精白度
を得るための調整を確実かつ容易に行うことができる竪
軸型精穀機を提供することを目的とする。
穀粒を常に定量供給することによって、穀粒供給量変動
によって生じる斑搗きを防止するとともに目標の精白度
を得るための調整を確実かつ容易に行うことができる竪
軸型精穀機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の竪軸型精穀機は、 イ．立設した精白筒内に回転自在に竪軸を設ける。 ロ．該竪軸の上部に精穀転子を、該精穀転子の下端に接
続して螺旋転子を、各々軸着する。 ハ．前記精白筒と前記螺旋転子及び精穀転子との空間を
精穀室となす。 ニ．該精穀室の下部には穀粒供給部を、上部には精白度
調節装置を備えた穀粒排出部をそれぞれ形成する。 ホ．前記穀粒供給部に、穀粒を強制供給する穀粒供給装
置を連結する。 という技術的手段を講じた。
に、本発明の竪軸型精穀機は、 イ．立設した精白筒内に回転自在に竪軸を設ける。 ロ．該竪軸の上部に精穀転子を、該精穀転子の下端に接
続して螺旋転子を、各々軸着する。 ハ．前記精白筒と前記螺旋転子及び精穀転子との空間を
精穀室となす。 ニ．該精穀室の下部には穀粒供給部を、上部には精白度
調節装置を備えた穀粒排出部をそれぞれ形成する。 ホ．前記穀粒供給部に、穀粒を強制供給する穀粒供給装
置を連結する。 という技術的手段を講じた。
【０００７】
【作用】動力によって強制的に穀粒を移送する搬送機等
からなる穀粒供給装置により、一定流量の穀粒が強制的
に穀粒供給部に供給される。供給された穀粒は精穀室内
の螺旋転子により揚送され、精白筒と精穀転子との空間
を主作用部とする精穀室において搗精される。搗精の程
度、すなわち精白度は穀粒排出部に設けられた精白度調
整装置により穀粒の流出抵抗を調節して行われる。そし
て、設定された流量で目標の精白度に均一に搗精された
穀粒は、穀粒排出部より排出されて次行程へ送られる。
からなる穀粒供給装置により、一定流量の穀粒が強制的
に穀粒供給部に供給される。供給された穀粒は精穀室内
の螺旋転子により揚送され、精白筒と精穀転子との空間
を主作用部とする精穀室において搗精される。搗精の程
度、すなわち精白度は穀粒排出部に設けられた精白度調
整装置により穀粒の流出抵抗を調節して行われる。そし
て、設定された流量で目標の精白度に均一に搗精された
穀粒は、穀粒排出部より排出されて次行程へ送られる。
【０００８】
【実施例】この発明の一実施例を図面を参照しながら説
明する。図１は研削式の竪軸型精穀機の一部破断側面図
であり、図２は穀粒供給装置の拡大図である。符号１は
研削式の竪軸型精穀機の全体を示し、多孔壁を有する立
設した精白筒２内に回転自在に設けた竪軸３の上部に研
削精穀転子４を、該精穀転子４の下端に接続して螺旋転
子５を一体に軸着する。研削精穀転子５は横断面が同心
状で、研削用切刃をほぼ全周面に設けた砥（と）石から
なる。該研削精穀転子５と前記精白筒２との空間を主作
用部とする精穀室６の下部に穀粒供給部７を、上部に穀
粒排出部８をそれぞれ設ける。
明する。図１は研削式の竪軸型精穀機の一部破断側面図
であり、図２は穀粒供給装置の拡大図である。符号１は
研削式の竪軸型精穀機の全体を示し、多孔壁を有する立
設した精白筒２内に回転自在に設けた竪軸３の上部に研
削精穀転子４を、該精穀転子４の下端に接続して螺旋転
子５を一体に軸着する。研削精穀転子５は横断面が同心
状で、研削用切刃をほぼ全周面に設けた砥（と）石から
なる。該研削精穀転子５と前記精白筒２との空間を主作
用部とする精穀室６の下部に穀粒供給部７を、上部に穀
粒排出部８をそれぞれ設ける。
【０００９】基台９内に主電動機１０を設け、主電動機
軸１１に取付けた駆動プーリー１２と、前記竪軸３に取
付けた受動プーリー１３とをベルト１４により連結す
る。また、穀粒の強制供給のために、電動機載台１５に
載設した電動機１６の駆動プーリー１７と、穀粒供給装
置１８を形成するスクリューコンベア３３の軸１９に取
付けた受動プーリー２０とをベルト２１により連結す
る。前記スクリューコンベアは軸１９と螺旋体２２とか
らなり、その終端部は穀粒供給部７に連結してある。ま
た、前記穀粒供給装置１８には供給樋２７が接続され
る。
軸１１に取付けた駆動プーリー１２と、前記竪軸３に取
付けた受動プーリー１３とをベルト１４により連結す
る。また、穀粒の強制供給のために、電動機載台１５に
載設した電動機１６の駆動プーリー１７と、穀粒供給装
置１８を形成するスクリューコンベア３３の軸１９に取
付けた受動プーリー２０とをベルト２１により連結す
る。前記スクリューコンベアは軸１９と螺旋体２２とか
らなり、その終端部は穀粒供給部７に連結してある。ま
た、前記穀粒供給装置１８には供給樋２７が接続され
る。
【００１０】他方、穀粒排出部８には精白度調節装置２
３として、分銅によって穀粒排出部８側へ付勢する抵抗
板２４を設け、更に、穀粒排出部８は排出樋２５を介し
てスクレープコンベア２６に連絡する。該スクレープコ
ンベア２６は、多数のスクレーパー２８を取付けたコン
ベアチェーン２９をトラフ２６ａに内装したものであ
る。符号３０は精白筒２の周囲に設けた集糠（こう）室
であり、該集糠室３０は排風機３１を介して排糠管３２
に連絡している。
３として、分銅によって穀粒排出部８側へ付勢する抵抗
板２４を設け、更に、穀粒排出部８は排出樋２５を介し
てスクレープコンベア２６に連絡する。該スクレープコ
ンベア２６は、多数のスクレーパー２８を取付けたコン
ベアチェーン２９をトラフ２６ａに内装したものであ
る。符号３０は精白筒２の周囲に設けた集糠（こう）室
であり、該集糠室３０は排風機３１を介して排糠管３２
に連絡している。
【００１１】次に、上記構成における作用を説明する。
原料穀粒（玄米）は、供給樋２７から穀粒供給装置１８
へ送られる。竪軸３を駆動する主電動機１０と、穀粒供
給装置１８を駆動する電動機１６とを起動させると、ス
クリューコンベア３３の螺旋体２２の回転により、強制
的に一定量の穀粒が穀粒供給部７から精穀室６内の螺旋
転子４へ供給される。なお、給穀量は穀粒供給装置１８
に設けた供給量調節装置を操作することにより、スクリ
ューコンベヤ３３の回転速度を変化させて希望値に設定
される。
原料穀粒（玄米）は、供給樋２７から穀粒供給装置１８
へ送られる。竪軸３を駆動する主電動機１０と、穀粒供
給装置１８を駆動する電動機１６とを起動させると、ス
クリューコンベア３３の螺旋体２２の回転により、強制
的に一定量の穀粒が穀粒供給部７から精穀室６内の螺旋
転子４へ供給される。なお、給穀量は穀粒供給装置１８
に設けた供給量調節装置を操作することにより、スクリ
ューコンベヤ３３の回転速度を変化させて希望値に設定
される。
【００１２】精穀室６内へ供給された穀粒は螺旋転子４
により揚送され、研削精穀転子５の回転によって生じる
搗精作用を受けて搗精される。搗精された穀粒（精白
米）は穀粒排出部８に到達し、抵抗板２４により排出樋
２５への流出を抑制されながら、それに抗して排出樋２
５へ流出する。この抵抗板２４の抑制力（分銅位置）を
変更することにより精白度を調節することができる。そ
して、穀粒は排出樋２５からスクレープコンベア２６を
経て次行程へ送られる。
により揚送され、研削精穀転子５の回転によって生じる
搗精作用を受けて搗精される。搗精された穀粒（精白
米）は穀粒排出部８に到達し、抵抗板２４により排出樋
２５への流出を抑制されながら、それに抗して排出樋２
５へ流出する。この抵抗板２４の抑制力（分銅位置）を
変更することにより精白度を調節することができる。そ
して、穀粒は排出樋２５からスクレープコンベア２６を
経て次行程へ送られる。
【００１３】精穀室６における搗精作用により発生した
糠（ぬか）等の塵埃（じんあい）は、次行程で分離して
もよいが、本実施例においては、精白筒２を多孔壁を有
する除糠精白筒とし、その精白筒２の通孔から排出して
分離する構成とした。分離された糠は集糠室３０へ送ら
れ、排風機３１で吸引・圧送され、排糠管３２を介して
サイクロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる。
糠（ぬか）等の塵埃（じんあい）は、次行程で分離して
もよいが、本実施例においては、精白筒２を多孔壁を有
する除糠精白筒とし、その精白筒２の通孔から排出して
分離する構成とした。分離された糠は集糠室３０へ送ら
れ、排風機３１で吸引・圧送され、排糠管３２を介して
サイクロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる。
【００１４】なお、本実施例では研削式の竪軸型精穀機
に穀粒供給装置を用いたもので説明したが、摩擦式の竪
軸型精穀機に用いてもよい。また、穀粒供給装置はスク
リューコンベアに限定されることなく、動力を用いて強
制的に穀粒を供給できるものであれば本発明の構成とす
ることができ、例えば可撓（とう）性のバネコンベア、
スクレープコンベア、ロータリーコンベア又は往復ピス
トン式でもよく、方向も単なる水平でなく竪又は傾斜す
る場合もある。
に穀粒供給装置を用いたもので説明したが、摩擦式の竪
軸型精穀機に用いてもよい。また、穀粒供給装置はスク
リューコンベアに限定されることなく、動力を用いて強
制的に穀粒を供給できるものであれば本発明の構成とす
ることができ、例えば可撓（とう）性のバネコンベア、
スクレープコンベア、ロータリーコンベア又は往復ピス
トン式でもよく、方向も単なる水平でなく竪又は傾斜す
る場合もある。
【００１５】
【発明の効果】本発明における竪軸型精穀機によれば、
穀粒供給装置を動力を用いて強制的に供給する構成とし
たため、自重による自然流下式の穀粒供給のように供給
量が増減変化することがなく、常に定量供給が実現で
き、精白度（搗精度）を調整する目的で抵抗を変化させ
ても供給量の変動がなく、精白室への供給不足による斑
搗きを完全に防止できるとともに、設定された流量（能
力）で所望の精白度に正確かつ容易に調整できる。
穀粒供給装置を動力を用いて強制的に供給する構成とし
たため、自重による自然流下式の穀粒供給のように供給
量が増減変化することがなく、常に定量供給が実現で
き、精白度（搗精度）を調整する目的で抵抗を変化させ
ても供給量の変動がなく、精白室への供給不足による斑
搗きを完全に防止できるとともに、設定された流量（能
力）で所望の精白度に正確かつ容易に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した研削式の竪軸型精穀機の一部
破断側面図である。
破断側面図である。
【図２】図１における穀粒供給装置の部分拡大図であ
る。
る。
【図３】従来例を示した側断面図である。
１ 竪軸型精穀機 ２ 精白筒 ３ 竪軸 ４ 螺旋転子 ５ 研削精穀転子 ６ 精穀室 ７ 穀粒供給部 ８ 穀粒排出部 ９ 基台 １０ 主電動機 １１ 主電動機 １２ 駆動プーリー １３ 受動プーリー １４ ベルト １５ 電動機載台 １６ 電動機 １７ 駆動プーリー １８ 穀粒供給装置 １９ 軸 ２０ 受動プーリー ２１ ベルト ２２ 螺旋体 ２３ 精白度調節装置 ２４ 抵抗板 ２５ 排出樋 ２６ スクレープコンベア ２７ 供給樋 ２８ スクレーパー ２９ コンベアチェーン ３０ 集糠室 ３１ 排風機 ３２ 排糠管 ３３ スクリューコンベア ３４ 竪軸型精穀機 ３５ 多孔壁除糠精白筒 ３６ 竪軸 ３７ 螺旋転子 ３８ 精穀転子 ３９ 供給樋 ４０ 穀粒供給部 ４１ 精穀室 ４２ 穀粒排出部 ４３ 排出樋
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】明細書全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】明細書
【発明の名称】 竪軸型精穀機
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下方から米麦等の穀粒
を供給して精穀し、上方から排出する竪軸型精穀機に関
する。
を供給して精穀し、上方から排出する竪軸型精穀機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の竪軸型精穀機について、特公昭
５４−３０９８号公報を参照して説明する（図２）。
５４−３０９８号公報を参照して説明する（図２）。
【０００３】符号３４は竪軸型精穀機の全体であり、多
孔壁を有する立設した精白筒３５内に回転自在に設けた
竪軸３６の下部に螺（ら）旋転子３７を、上部に精穀転
子３８をそれぞれ軸着してある。穀粒は供給樋３９を経
て精穀室４１の下部に設けた穀粒供給部４０から螺旋転
子３７へ供給され、該螺旋転子３７により更に精穀室４
１上方へ揚送される。そして、穀粒は精穀室４１におい
て、主に精穀転子３８の回転によって生じる精白作用を
受けて搗（とう）精され、搗精された穀粒は抵抗板（偏
向板）４４に抗して穀粒排出部４２から排出樋４３を経
て機外へ排出される。
孔壁を有する立設した精白筒３５内に回転自在に設けた
竪軸３６の下部に螺（ら）旋転子３７を、上部に精穀転
子３８をそれぞれ軸着してある。穀粒は供給樋３９を経
て精穀室４１の下部に設けた穀粒供給部４０から螺旋転
子３７へ供給され、該螺旋転子３７により更に精穀室４
１上方へ揚送される。そして、穀粒は精穀室４１におい
て、主に精穀転子３８の回転によって生じる精白作用を
受けて搗（とう）精され、搗精された穀粒は抵抗板（偏
向板）４４に抗して穀粒排出部４２から排出樋４３を経
て機外へ排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の竪軸型精穀機においては、精穀室４１上方
の排出口部周面の一側に設けた穀粒排出部４２に抵杭板
４４が設けられるため、精穀室４１内を上昇する穀粒に
均等に圧力をかけにくく、内部圧力が不均衡となり、ま
た、穀粒の供給が自重による自然流下式であるために、
精白度（精米歩留り）を調節する目的で精穀室の圧力を
変化させると供給量が増減変化し、これに伴って精穀室
への穀粒の供給量が増減変化するために斑搗（むらつ）
きとなったり、目標の精白度の穀粒を得るための調整が
できないなどの問題点があった。
ような従来の竪軸型精穀機においては、精穀室４１上方
の排出口部周面の一側に設けた穀粒排出部４２に抵杭板
４４が設けられるため、精穀室４１内を上昇する穀粒に
均等に圧力をかけにくく、内部圧力が不均衡となり、ま
た、穀粒の供給が自重による自然流下式であるために、
精白度（精米歩留り）を調節する目的で精穀室の圧力を
変化させると供給量が増減変化し、これに伴って精穀室
への穀粒の供給量が増減変化するために斑搗（むらつ）
きとなったり、目標の精白度の穀粒を得るための調整が
できないなどの問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消し、
穀粒を常に定量供給するとともに、精白室内を上昇する
穀粒に対して均等に圧力をかけることにより斑搗きを防
ぐことができる竪軸型精穀機を提供することを目的とす
る。
穀粒を常に定量供給するとともに、精白室内を上昇する
穀粒に対して均等に圧力をかけることにより斑搗きを防
ぐことができる竪軸型精穀機を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の竪軸型精穀機は、 イ．立設した精白筒内に回転自在に竪軸を設ける。 ロ．該竪軸の上部に精穀転子を、該精穀転子の下端に接
続して螺旋転子を、各々軸着する。 ハ．前記精白筒と前記螺旋転子及び精穀転子との空間を
精穀室となす。 ニ．該精穀室の下部には穀粒供給部を、上部には抵抗板
からなる精白度調節手段を備えた穀粒排出部をそれぞれ
形成する。 ホ．前記穀粒供給部に、穀粒を強制供給する穀粒供給装
置を連結する。 ヘ．前記抵抗板は、前記精穀室の終端上方にあって前記
竪軸に対してほぼ直角方向に付勢して設ける。 という技術的手段を講じた。
に、本発明の竪軸型精穀機は、 イ．立設した精白筒内に回転自在に竪軸を設ける。 ロ．該竪軸の上部に精穀転子を、該精穀転子の下端に接
続して螺旋転子を、各々軸着する。 ハ．前記精白筒と前記螺旋転子及び精穀転子との空間を
精穀室となす。 ニ．該精穀室の下部には穀粒供給部を、上部には抵抗板
からなる精白度調節手段を備えた穀粒排出部をそれぞれ
形成する。 ホ．前記穀粒供給部に、穀粒を強制供給する穀粒供給装
置を連結する。 ヘ．前記抵抗板は、前記精穀室の終端上方にあって前記
竪軸に対してほぼ直角方向に付勢して設ける。 という技術的手段を講じた。
【０００７】
【作用】動力によって強制的に穀粒を移送する搬送機等
からなる穀粒供給装置により、一定流量の穀粒が強制的
に穀粒供給部に供給される。供給された穀粒は精穀室内
の螺旋転子により揚送され、精白筒と精穀転子との空間
を主作用部とする精穀室において搗精される。搗精の程
度、すなわち精白度は精穀室の終端上方にあって前記竪
軸に対してほぼ直角方向に付勢して設けられた抵抗板に
より穀粒の流出抵抗を調節して行われる。そして、設定
された流量で目標の精白度に均一に搗精された穀粒は、
穀粒排出部より排出されて次行程へ送られる。
からなる穀粒供給装置により、一定流量の穀粒が強制的
に穀粒供給部に供給される。供給された穀粒は精穀室内
の螺旋転子により揚送され、精白筒と精穀転子との空間
を主作用部とする精穀室において搗精される。搗精の程
度、すなわち精白度は精穀室の終端上方にあって前記竪
軸に対してほぼ直角方向に付勢して設けられた抵抗板に
より穀粒の流出抵抗を調節して行われる。そして、設定
された流量で目標の精白度に均一に搗精された穀粒は、
穀粒排出部より排出されて次行程へ送られる。
【０００８】
【実施例】この発明の一実施例を図面を参照しながら説
明する。図１は研削式の竪軸型精穀機の一部破断側面図
である。符号１は研削式の竪軸型精穀機の全体を示し、
多孔壁を有する立設した精白筒２内に、ほぼ垂直に回転
自在に立設した竪軸３の上部に研削精穀転子４を、該精
穀転子４の下端に接続して螺旋転子５をそれぞれ一体に
軸着する。研削精穀転子５は横断面が同心状で、研削用
切刃をほぼ全周面に有する砥（と）石からなる。そし
て、該研削精穀転子５と前記精白筒２との空間を精穀室
６となし、該精穀室６の下部を穀粒供給部７に、上部を
穀粒排出部８にそれぞれ形成する。また、基台９内に主
電動機１０を設け、主電動機軸１１に取付けた駆動プー
リー１２と、前記竪軸３に取付けた受動プーリー１３と
をベルト１４により連結する。
明する。図１は研削式の竪軸型精穀機の一部破断側面図
である。符号１は研削式の竪軸型精穀機の全体を示し、
多孔壁を有する立設した精白筒２内に、ほぼ垂直に回転
自在に立設した竪軸３の上部に研削精穀転子４を、該精
穀転子４の下端に接続して螺旋転子５をそれぞれ一体に
軸着する。研削精穀転子５は横断面が同心状で、研削用
切刃をほぼ全周面に有する砥（と）石からなる。そし
て、該研削精穀転子５と前記精白筒２との空間を精穀室
６となし、該精穀室６の下部を穀粒供給部７に、上部を
穀粒排出部８にそれぞれ形成する。また、基台９内に主
電動機１０を設け、主電動機軸１１に取付けた駆動プー
リー１２と、前記竪軸３に取付けた受動プーリー１３と
をベルト１４により連結する。
【０００９】前記穀粒供給部７においては、穀粒の強制
供給のために、電動機載台１５に載設した電動機１６の
駆動プーリー１７と、穀粒供給装置１８を形成するスク
リューコンベア３３の軸１９に取付けた受動プーリー２
０とをベルト２１により連結する。前記スクリューコン
ベアは軸１９と螺旋体２２とからなり、その終端部は穀
粒供給口７ａに連結するとともに、前記穀粒供給装置１
８には供給樋２７が接続される。
供給のために、電動機載台１５に載設した電動機１６の
駆動プーリー１７と、穀粒供給装置１８を形成するスク
リューコンベア３３の軸１９に取付けた受動プーリー２
０とをベルト２１により連結する。前記スクリューコン
ベアは軸１９と螺旋体２２とからなり、その終端部は穀
粒供給口７ａに連結するとともに、前記穀粒供給装置１
８には供給樋２７が接続される。
【００１０】他方、穀粒排出部８においては精白度調節
装置２３として、分銅Ｗによって穀粒排出部８側へ付勢
される抵抗板２４を設ける。すなわち、穀粒排出部８に
支持したアーム２４ａにより、抵抗板２４を穀粒排出口
８ａの上方にあって、前記竪軸３の軸方向に対してほぼ
直角に付勢するよう設ける。更に、穀粒排出部８は排出
樋２５を介してスクレープコンベア２６に連絡する。該
スクレープコンベア２６は、多数のスクレーパー２８を
取付けたコンベアチェーン２９をトラフ２６ａに内装し
たものである。符号３０は精白筒２の周囲に設けた集糠
（こう）室であり、該集糠室３０は排風機３１を介して
排糠管３２に連絡している。
装置２３として、分銅Ｗによって穀粒排出部８側へ付勢
される抵抗板２４を設ける。すなわち、穀粒排出部８に
支持したアーム２４ａにより、抵抗板２４を穀粒排出口
８ａの上方にあって、前記竪軸３の軸方向に対してほぼ
直角に付勢するよう設ける。更に、穀粒排出部８は排出
樋２５を介してスクレープコンベア２６に連絡する。該
スクレープコンベア２６は、多数のスクレーパー２８を
取付けたコンベアチェーン２９をトラフ２６ａに内装し
たものである。符号３０は精白筒２の周囲に設けた集糠
（こう）室であり、該集糠室３０は排風機３１を介して
排糠管３２に連絡している。
【００１１】次に、上記構成における作用を説明する。
原料穀粒（玄米）は、供給樋２７から穀粒供給装置１８
へ送られる。竪軸３を駆動する主電動機１０と、穀粒供
給装置１８を駆動する電動機１６とを起動させると、ス
クリューコンベア３３の螺旋体２２の回転により、強制
的に一定量の穀粒が穀粒供給部７から精穀室６内の螺旋
転子４へ供給される。なお、給穀量は穀粒供給装置１８
に設けた供給量調節装置を操作することにより、スクリ
ューコンベヤ３３の回転速度を変化させて希望値に設定
される。
原料穀粒（玄米）は、供給樋２７から穀粒供給装置１８
へ送られる。竪軸３を駆動する主電動機１０と、穀粒供
給装置１８を駆動する電動機１６とを起動させると、ス
クリューコンベア３３の螺旋体２２の回転により、強制
的に一定量の穀粒が穀粒供給部７から精穀室６内の螺旋
転子４へ供給される。なお、給穀量は穀粒供給装置１８
に設けた供給量調節装置を操作することにより、スクリ
ューコンベヤ３３の回転速度を変化させて希望値に設定
される。
【００１２】精穀室６内へ供給された穀粒は螺旋転子４
により揚送されるとともに、抵抗板２４による直上から
の押圧力を受けながら、研削精穀転子５の回転によって
生じる搗精作用を受けて搗精される。搗精された穀粒
（精白米）は穀粒排出部８に到達し、抵抗板２４に抗し
て排出樋２５へ流出する。この抵抗板２４の抑制力（分
銅位置）を変更することにより精白度を調節することが
できる。そして、穀粒は排出樋２５からスクレープコン
ベア２６を経て次行程へ送られる。
により揚送されるとともに、抵抗板２４による直上から
の押圧力を受けながら、研削精穀転子５の回転によって
生じる搗精作用を受けて搗精される。搗精された穀粒
（精白米）は穀粒排出部８に到達し、抵抗板２４に抗し
て排出樋２５へ流出する。この抵抗板２４の抑制力（分
銅位置）を変更することにより精白度を調節することが
できる。そして、穀粒は排出樋２５からスクレープコン
ベア２６を経て次行程へ送られる。
【００１３】精穀室６における搗精作用により発生した
糠（ぬか）等の塵埃（じんあい）は、次行程で分離して
もよいが、本実施例においては、精白筒２を多孔壁を有
する除糠精白筒とし、その精白筒２の通孔から排出して
分離する構成とした。分離された糠は集糠室３０へ送ら
れ、排風機３１で吸引・圧送され、排糠管３２を介して
サイクロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる。
糠（ぬか）等の塵埃（じんあい）は、次行程で分離して
もよいが、本実施例においては、精白筒２を多孔壁を有
する除糠精白筒とし、その精白筒２の通孔から排出して
分離する構成とした。分離された糠は集糠室３０へ送ら
れ、排風機３１で吸引・圧送され、排糠管３２を介して
サイクロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる。
【００１４】なお、本実施例では研削式の竪軸型精穀機
の場合について説明したが、摩擦式の竪軸型精穀機に用
いてもよい。また、穀粒供給装置はスクリューコンベア
に限定されることなく、動力を用いて強制的に穀粒を供
給できるものであれば本発明の構成とすることができ、
例えば可撓（とう）性のバネコンベア、スクレープコン
ベア、ロータリーコンベア又は往復ピストン式でもよ
く、方向も単なる水平でなく竪又は傾斜する場合もあ
る。
の場合について説明したが、摩擦式の竪軸型精穀機に用
いてもよい。また、穀粒供給装置はスクリューコンベア
に限定されることなく、動力を用いて強制的に穀粒を供
給できるものであれば本発明の構成とすることができ、
例えば可撓（とう）性のバネコンベア、スクレープコン
ベア、ロータリーコンベア又は往復ピストン式でもよ
く、方向も単なる水平でなく竪又は傾斜する場合もあ
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明における竪軸型精穀機によれば、
穀粒供給装置を動力を用いて強制的に供給するととも
に、抵抗板を、精穀室の終端上方にあって竪軸に対して
ほぼ直角方向に付勢する構成としたため、自重による自
然流下式の穀粒供給のように供給量が増減変化すること
がなくて常に定量供給が実現でき、精白度（搗精度）を
調整する目的で抵抗を変化させても供給量の変動がな
く、精白室への供給不足による斑搗きを防止できるとと
もに、設定された流量（能力）で所望の精白度に正確か
つ容易に調整でき、更に、精穀室内の圧力が円周向にお
いても均一となり、斑搗き発生防止がより効果的とな
る。
穀粒供給装置を動力を用いて強制的に供給するととも
に、抵抗板を、精穀室の終端上方にあって竪軸に対して
ほぼ直角方向に付勢する構成としたため、自重による自
然流下式の穀粒供給のように供給量が増減変化すること
がなくて常に定量供給が実現でき、精白度（搗精度）を
調整する目的で抵抗を変化させても供給量の変動がな
く、精白室への供給不足による斑搗きを防止できるとと
もに、設定された流量（能力）で所望の精白度に正確か
つ容易に調整でき、更に、精穀室内の圧力が円周向にお
いても均一となり、斑搗き発生防止がより効果的とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した研削式の竪軸型精穀機の一部
破断側面図である。
破断側面図である。
【図２】従来例を示した側断面図である。
【符号の説明】 １ 竪軸型精穀機 ２ 精白筒 ３ 竪軸 ４ 螺旋転子 ５ 研削精穀転子 ６ 精穀室 ７ 穀粒供給部 ８ 穀粒排出部 ９ 基台 １０ 主電動機 １１ 主電動機軸 １２ 駆動プーリー １３ 受動プーリー １４ ベルト １５ 電動機載台 １６ 電動機 １７ 駆動プーリー １８ 穀粒供給装置 １９ 軸 ２０ 受動プーリー ２１ ベルト ２２ 螺旋体 ２３ 精白度調節装置 ２４ 抵抗板 ２５ 排出樋 ２６ スクレープコンベア ２７ 供給樋 ２８ スクレーパー ２９ コンベアチェーン ３０ 集糠室 ３１ 排風機 ３２ 排糠管 ３３ スクリューコンベア ３４ 竪軸型精穀機 ３５ 多孔壁除糠精白筒 ３６ 竪軸 ３７ 螺旋転子 ３８ 精穀転子 ３９ 供給樋 ４０ 穀粒供給部 ４１ 精穀室 ４２ 穀粒排出部 ４３ 排出樋
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【図１】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した研削式の竪軸型精穀機の一部
破断側面図である。
破断側面図である。
【図２】従来例を示した側断面図である。
【符号の説明】 １ 竪軸型精穀機 ２ 精白筒 ３ 竪軸 ４ 螺旋転子 ５ 螺旋転子 ６ 精穀室 ７ 穀粒供給部 ８ 穀粒排出部 ９ 基台 １０ 主電動機 １１ 主電動機 １２ 駆動プーリー １３ 受動プーリー １４ ベルト １５ 電動機載台 １６ 電動機 １７ 駆動プーリー １８ 穀粒供給装置 １９ 軸 ２０ 受動プーリー ２１ ベルト ２２ 螺旋体 ２３ 精白度調節装置 ２４ 抵抗板 ２５ 排出樋 ２６ スクレープコンベア ２７ 供給樋 ２８ スクレーパー ２９ コンベアチェーン ３０ 集糠室 ３１ 排風機 ３２ 排糠管 ３３ スクリューコンベア ３４ 竪軸型精穀機 ３５ 多孔壁除糠精白筒 ３６ 竪軸 ３７ 螺旋転子 ３８ 精穀転子 ３９ 供給樋 ４０ 穀粒供給樋 ４１ 精穀室 ４２ 穀粒排出部 ４３ 排出樋
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
Claims (4)
- 【請求項１】 立設した精白筒内に回転自在に竪軸を設
け、該竪軸の上部に精穀転子を、該精穀転子の下端に接
続して螺旋転子を、各々軸着して前記精白筒と螺旋転子
及び精穀転子との空間を精穀室となすとともに該精穀室
の下部には穀粒供給部を、上部には精白度調節装置を備
えた穀粒排出部をそれぞれ形成してなる竪軸型精穀機に
おいて、前記穀粒供給部に、穀粒を強制供給する穀粒供
給装置を連結したことを特徴とする竪軸型精穀機。 - 【請求項２】 前記穀粒供給装置は、給穀量を調節する
供給量調節装置を備えてなる請求項１記載の竪軸型精穀
機。 - 【請求項３】 前記穀粒供給装置はスクリューコンベア
からなる請求項１記載の竪軸型精穀機。 - 【請求項４】 前記スクリューコンベアは、回転数を増
減することにより給穀量を調節可能な供給量調節装置を
備えてなる請求項３記載の竪軸型精穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30985991A JPH0796099B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-28 | 竪軸型精穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30985991A JPH0796099B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-28 | 竪軸型精穀機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5261387A Division JPS63218258A (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 竪軸型精穀機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190290A true JPH06190290A (ja) | 1994-07-12 |
| JPH0796099B2 JPH0796099B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=17998158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30985991A Expired - Lifetime JPH0796099B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-28 | 竪軸型精穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796099B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000075095A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-14 | Toshiba Corp | 放射能汚染物の除染装置および研摩材の回収方法 |
-
1991
- 1991-10-28 JP JP30985991A patent/JPH0796099B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000075095A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-14 | Toshiba Corp | 放射能汚染物の除染装置および研摩材の回収方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796099B2 (ja) | 1995-10-18 |
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