JPH0619783Y2 - エンジンのブロ−バイガス還流装置 - Google Patents
エンジンのブロ−バイガス還流装置Info
- Publication number
- JPH0619783Y2 JPH0619783Y2 JP20061087U JP20061087U JPH0619783Y2 JP H0619783 Y2 JPH0619783 Y2 JP H0619783Y2 JP 20061087 U JP20061087 U JP 20061087U JP 20061087 U JP20061087 U JP 20061087U JP H0619783 Y2 JPH0619783 Y2 JP H0619783Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engine
- diaphragm
- blow
- intake manifold
- internal pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、エンジンの内部に漏出するブローバイガスを
大気中に放出することなく、再びエンジンに導入して再
燃焼させ、主として炭化水素の低減を図るためのブロー
バイガス還流装置(PCVバルブ)の改良に関するもの
である。
大気中に放出することなく、再びエンジンに導入して再
燃焼させ、主として炭化水素の低減を図るためのブロー
バイガス還流装置(PCVバルブ)の改良に関するもの
である。
従来、この種ブローバイガス還流装置として、第5図乃
至第8図に示すものがあった。即ち、図において、Aは
平面が円形状のボディで、ディーゼルエンジンのヘッド
カバーの上に取付けられており、ボディAの内部にはヘ
ッドカバーの通孔に整合する縦向きの入口通路Bと、隔
壁CによりL字形の出口通路Dがそれぞれ設けられ、そ
の出口端部にはパイプEを介して図示しないインテーク
マニホールド接続されているとゝもに、前記隔壁Cには
前記両通路B,Dに連通する細径のオリフィスFが穿設
されている。
至第8図に示すものがあった。即ち、図において、Aは
平面が円形状のボディで、ディーゼルエンジンのヘッド
カバーの上に取付けられており、ボディAの内部にはヘ
ッドカバーの通孔に整合する縦向きの入口通路Bと、隔
壁CによりL字形の出口通路Dがそれぞれ設けられ、そ
の出口端部にはパイプEを介して図示しないインテーク
マニホールド接続されているとゝもに、前記隔壁Cには
前記両通路B,Dに連通する細径のオリフィスFが穿設
されている。
そして、前記ボディAと該ボディAの上に被覆されたキ
ャップGとの間には、ダイアフラムHがその周縁部にお
いて挟着されており、ダイアフラムHの下面に形成され
たリング形状のシール部1は、キャップGの内に配設さ
れたスプリングJによって出口通路Dの上部開口端を閉
成している。
ャップGとの間には、ダイアフラムHがその周縁部にお
いて挟着されており、ダイアフラムHの下面に形成され
たリング形状のシール部1は、キャップGの内に配設さ
れたスプリングJによって出口通路Dの上部開口端を閉
成している。
そこで、エンジンをスタートし、そのアイドリング状態
では、第8図に示すように、エンジンの回転数は丁度E
1の状態に相当する。この時エンジン内圧P1は正
(+)の内圧を呈するので、第6図に示すように、ダイ
アフラムHはエンジン内圧P1によりスプリングJの弾
性力に抗して押し上げられるので、出口通路Dの上部開
口端が開かれ、ブローバイガスの大部分はその開口端を
通って出口通路Dに入り、一部は上記のオリフィスFを
通って出口通路Dに入って、パイプEを介してインテー
クマニホールドに吸い込まれていく。
では、第8図に示すように、エンジンの回転数は丁度E
1の状態に相当する。この時エンジン内圧P1は正
(+)の内圧を呈するので、第6図に示すように、ダイ
アフラムHはエンジン内圧P1によりスプリングJの弾
性力に抗して押し上げられるので、出口通路Dの上部開
口端が開かれ、ブローバイガスの大部分はその開口端を
通って出口通路Dに入り、一部は上記のオリフィスFを
通って出口通路Dに入って、パイプEを介してインテー
クマニホールドに吸い込まれていく。
そして、エンジンの運転回転が上昇していくとインテー
クマニホールド負圧P0は徐々に負圧が大きくなり、エ
ンジン内圧P1はインテークマニホールドにブローバイ
ガスが吸い込まれることにより低下する。而して、第7
図に示すように、ダイアフラムHが強く吸引されて出口
通路Dの上部開口端を閉じ、エンジン内圧P1がインテ
ークマニホールド負圧P0のように低下するのを防止す
る。この時、ヘッドカバーAの入口通路Bに入ったブロ
ーバイガスは専ら中央の隔壁CのオリフィスFを通るこ
とになり、その流量が絞られつつ出口通路Dを経てイン
テークマニホールドに流入することになるので、エンジ
ン内部で発生したブローバイガスが充満し、エンジン内
圧P1を高めるので、第6図に示すように、再びダイア
フラムバルブをオープンする。
クマニホールド負圧P0は徐々に負圧が大きくなり、エ
ンジン内圧P1はインテークマニホールドにブローバイ
ガスが吸い込まれることにより低下する。而して、第7
図に示すように、ダイアフラムHが強く吸引されて出口
通路Dの上部開口端を閉じ、エンジン内圧P1がインテ
ークマニホールド負圧P0のように低下するのを防止す
る。この時、ヘッドカバーAの入口通路Bに入ったブロ
ーバイガスは専ら中央の隔壁CのオリフィスFを通るこ
とになり、その流量が絞られつつ出口通路Dを経てイン
テークマニホールドに流入することになるので、エンジ
ン内部で発生したブローバイガスが充満し、エンジン内
圧P1を高めるので、第6図に示すように、再びダイア
フラムバルブをオープンする。
上記のように、エンジン回転数がE1〜E2の間は、全
体としてエンジン内圧P1は、第8図に示すように、ダ
イアフラムバルブが開閉することにより、所定の圧力に
コントロールされる。
体としてエンジン内圧P1は、第8図に示すように、ダ
イアフラムバルブが開閉することにより、所定の圧力に
コントロールされる。
また、エンジン回転数がE2を越えてが高い領域で運転
されると、インテークマニホールド負圧P0が非常に大
きくなり、第7図に示すように、ダイアフラムバルブは
常時閉じた状態になり、ブローバイガスは隔壁Cに設け
られたオリフィスFよりインテークマニホールドに吸い
込まれていくことになる。
されると、インテークマニホールド負圧P0が非常に大
きくなり、第7図に示すように、ダイアフラムバルブは
常時閉じた状態になり、ブローバイガスは隔壁Cに設け
られたオリフィスFよりインテークマニホールドに吸い
込まれていくことになる。
さらに、エンジン回転数が最高速回転領域E2〜E3で
は、オリフィスFを通してインテークマニホールド負圧
P0によりブローバイガスがインテークマニホールドに
吸い込まれていくことになり、従ってエンジン内圧P1
は、第8図に示すように、右下がりの内圧を示すことに
なる。すなわち、ダイアフラムHは開弁圧Pa以上のエ
ンジン内圧P1でON・OFFすることによりエンジン
内圧P1を所定の圧力にコントロールしており、又、エ
ンジン高回転域でインテークマニホールド負圧が大きく
なりダイアフラムバルブが閉成状態に固定されると、オ
リフィスの小穴でインテークマニホールド負圧にほぼ比
例して、エンジン内圧をコントロールしている。
は、オリフィスFを通してインテークマニホールド負圧
P0によりブローバイガスがインテークマニホールドに
吸い込まれていくことになり、従ってエンジン内圧P1
は、第8図に示すように、右下がりの内圧を示すことに
なる。すなわち、ダイアフラムHは開弁圧Pa以上のエ
ンジン内圧P1でON・OFFすることによりエンジン
内圧P1を所定の圧力にコントロールしており、又、エ
ンジン高回転域でインテークマニホールド負圧が大きく
なりダイアフラムバルブが閉成状態に固定されると、オ
リフィスの小穴でインテークマニホールド負圧にほぼ比
例して、エンジン内圧をコントロールしている。
しかし、上記の如き従来のブローバイガス還流装置に
は、下記のような欠点があった。
は、下記のような欠点があった。
(1)ダイアフラムバルブは開弁圧Paが正圧となるの
で、エンジン内圧を負圧でコントロールすることができ
ない。(2)オリフィスの穴径を大きくすると回数数E
2が低速側に移動し、回転数E3位置でのエンジン負圧
が大きくなり過ぎて、インテークマニホールドへのオイ
ルミストの持ち去り量が増加する。(3)回転数E1〜
E2間では、ダイアフラムが激しく開閉してエンジン内
圧をコントロールするので、ダイアフラムに充分な強度
が必要であるとゝもに、破損の原因を生じる虞れがあっ
た。(4)エンジン内圧は、エンジン内部よりのブロー
バイガスの大気へのリークや、エンジン油の大気へのリ
ークを防止し、加えてインテークマニホールドへのオイ
ルミストの持ち去り量を極力少なくするため、適度の負
圧にコントロールすることが望ましいが、従来の技術で
はそれを達成することが出来なかった。
で、エンジン内圧を負圧でコントロールすることができ
ない。(2)オリフィスの穴径を大きくすると回数数E
2が低速側に移動し、回転数E3位置でのエンジン負圧
が大きくなり過ぎて、インテークマニホールドへのオイ
ルミストの持ち去り量が増加する。(3)回転数E1〜
E2間では、ダイアフラムが激しく開閉してエンジン内
圧をコントロールするので、ダイアフラムに充分な強度
が必要であるとゝもに、破損の原因を生じる虞れがあっ
た。(4)エンジン内圧は、エンジン内部よりのブロー
バイガスの大気へのリークや、エンジン油の大気へのリ
ークを防止し、加えてインテークマニホールドへのオイ
ルミストの持ち去り量を極力少なくするため、適度の負
圧にコントロールすることが望ましいが、従来の技術で
はそれを達成することが出来なかった。
本考案は、上記の如き従来の欠点を解決するために成さ
れたもので、エンジン内圧を適度の負圧でコントロール
できるようにするとゝもに、ダイアフラムバルブの激し
い開閉によらないで内圧をコントロールできるようにし
たエンジンのブローバイガス還流装置を提供することを
目的としたものであり、その要旨は、ヘッドカバーに形
成したブローバイガスの入口通路と、前記ヘッドカバー
内に隔壁を介在させて形成したインテークマニホールド
に接続される出口通路とをダイアフラムで閉塞すると共
に、前記隔壁には前記両通路と連通するオリフイスを設
け、更に前記出口通路の上部開口端と前記ダイアフラム
との間に切欠部を設けたシール部材を介在させ、該シー
ル部材の前記切欠部が前記ダイアフラムに加わる圧力に
より可変オリフィスを形成するようにしたことを特徴と
するエンジンのブローバイガス還流装置にある。
れたもので、エンジン内圧を適度の負圧でコントロール
できるようにするとゝもに、ダイアフラムバルブの激し
い開閉によらないで内圧をコントロールできるようにし
たエンジンのブローバイガス還流装置を提供することを
目的としたものであり、その要旨は、ヘッドカバーに形
成したブローバイガスの入口通路と、前記ヘッドカバー
内に隔壁を介在させて形成したインテークマニホールド
に接続される出口通路とをダイアフラムで閉塞すると共
に、前記隔壁には前記両通路と連通するオリフイスを設
け、更に前記出口通路の上部開口端と前記ダイアフラム
との間に切欠部を設けたシール部材を介在させ、該シー
ル部材の前記切欠部が前記ダイアフラムに加わる圧力に
より可変オリフィスを形成するようにしたことを特徴と
するエンジンのブローバイガス還流装置にある。
以下、本考案を第1図乃至第4図に示す実施例に基づい
て説明する。なお、第1図は本考案に係るブローバイガ
ス還流装置の縦断面図で、第2図は同還流装置で使用さ
れる部品の要部を示す斜視図、第3図は同還流装置の動
作状態図、第4図は同還流装置の内圧特性を示す。
て説明する。なお、第1図は本考案に係るブローバイガ
ス還流装置の縦断面図で、第2図は同還流装置で使用さ
れる部品の要部を示す斜視図、第3図は同還流装置の動
作状態図、第4図は同還流装置の内圧特性を示す。
図において、1は平面円形のヘッドカバーで、図示しな
いエンジンの上に装着されており、該ヘッドカバー1の
内部には、エンジン内部に連通する入口通路2と、隔壁
3を介してL字形状の出口通路4とが設けられ、その出
口端部にはパイプ5を介して図示しないインテークマニ
ホールドに接続されている。
いエンジンの上に装着されており、該ヘッドカバー1の
内部には、エンジン内部に連通する入口通路2と、隔壁
3を介してL字形状の出口通路4とが設けられ、その出
口端部にはパイプ5を介して図示しないインテークマニ
ホールドに接続されている。
上記隔壁3には、前記両通路2,4に連通する細径のオ
リフィス6が穿設されており、上記ヘッドカバー1とこ
のヘッドカバー1の上に被覆されたキャップ7との間に
は、所要直径のダイヤフラム8がその周縁部において挟
着されているとゝもに、該ダイアフラム8の下面中央部
には、リング形状のシール部材9が突設状態に形成さ
れ、その円周の一部は切欠部10となっている。
リフィス6が穿設されており、上記ヘッドカバー1とこ
のヘッドカバー1の上に被覆されたキャップ7との間に
は、所要直径のダイヤフラム8がその周縁部において挟
着されているとゝもに、該ダイアフラム8の下面中央部
には、リング形状のシール部材9が突設状態に形成さ
れ、その円周の一部は切欠部10となっている。
そして、ダイアフラム8の前記シール部材9はキャップ
7中に配設されたスプリング11によって、通常時は出
口通路4の上部開口端を閉成している。なお、上記切欠
部10の流量係数は、ダイアフラム8に加わる圧力によ
り変化し、切欠部10が可変オリフィスを形成してい
る。なお、図中7aはキャップ7に形成した大気の流入
孔で、11aはスプリングシートを示す。
7中に配設されたスプリング11によって、通常時は出
口通路4の上部開口端を閉成している。なお、上記切欠
部10の流量係数は、ダイアフラム8に加わる圧力によ
り変化し、切欠部10が可変オリフィスを形成してい
る。なお、図中7aはキャップ7に形成した大気の流入
孔で、11aはスプリングシートを示す。
次に、作用について説明すると、エンジンのアイドリン
グ時、即ち、エンジンの回転数は、第4図において、丁
度E1状態である時には、インテークマニホールドの負
圧P0が小さいので、エンジンの内部で発生したブロー
バイガスによりダイアフラム8はスプリング11の弾性
力に抗して押し上げられる。その結果、ダイアフラム8
のシール部材9が出口通路4の上部開口端から離反して
開成状態となるので、ブローバイガスは入口通路2から
シート部材9と上部開口端との間隙を経て出口通路4に
入り、インテークマニホールドに吸い込まれていく。
グ時、即ち、エンジンの回転数は、第4図において、丁
度E1状態である時には、インテークマニホールドの負
圧P0が小さいので、エンジンの内部で発生したブロー
バイガスによりダイアフラム8はスプリング11の弾性
力に抗して押し上げられる。その結果、ダイアフラム8
のシール部材9が出口通路4の上部開口端から離反して
開成状態となるので、ブローバイガスは入口通路2から
シート部材9と上部開口端との間隙を経て出口通路4に
入り、インテークマニホールドに吸い込まれていく。
エンジンの回転数が上昇し、インテークマニホールド負
圧P0が大きくなると、第1図に示すように、ダイアフ
ラム8が吸引され、該ダイアフラム8のシール部材9が
出口通路4の上部開口端に押圧されて閉じ、エンジンの
回転数がE2を越えると、ダイアフラム8による出口通
路4の上部開口端は閉じた状態となる。
圧P0が大きくなると、第1図に示すように、ダイアフ
ラム8が吸引され、該ダイアフラム8のシール部材9が
出口通路4の上部開口端に押圧されて閉じ、エンジンの
回転数がE2を越えると、ダイアフラム8による出口通
路4の上部開口端は閉じた状態となる。
さらに、エンジンの回転数がE2を越えて上昇すると、
エンジン内部で発生したブローバイガスは、ダイアフラ
ム8の切欠部10を通ってインテークマニホールドに吸
引され、エンジンの内部圧力は低下してゆく。そして、
インテークマニホールド負圧P0が大きくなるに従い、
第3図に示すように、ダイアフラム8及びシート部材9
に変形が生じる。而して、シール部材9に設けたこの切
欠部10が変形による絞り機能を営み、有効面積が絞ら
れる可変オリフィスとなる。
エンジン内部で発生したブローバイガスは、ダイアフラ
ム8の切欠部10を通ってインテークマニホールドに吸
引され、エンジンの内部圧力は低下してゆく。そして、
インテークマニホールド負圧P0が大きくなるに従い、
第3図に示すように、ダイアフラム8及びシート部材9
に変形が生じる。而して、シール部材9に設けたこの切
欠部10が変形による絞り機能を営み、有効面積が絞ら
れる可変オリフィスとなる。
この結果、第4図に示すようなエンジン内圧特性を得る
ることができる。即ち、ダイアフラム8に装着したシー
ル部材9は、エンジンの回転数がE2でシール部材9が
変形してその切欠部10が絞られ、該切欠部10が絞ら
れているエンジン回転領域E2〜E3において、インテ
ークマニホールド負圧P0の増大に応じて切欠部10の
絞り径が変化し、エンジン内圧を常時適度の負圧にコン
トロールすることができる。なお、上記の実施例では、
シール部材9はダイアフラム8のシール部に装着した
が、ダイアフラム8と接する相手側のシール部に設けて
も、同様の効果を奏する。
ることができる。即ち、ダイアフラム8に装着したシー
ル部材9は、エンジンの回転数がE2でシール部材9が
変形してその切欠部10が絞られ、該切欠部10が絞ら
れているエンジン回転領域E2〜E3において、インテ
ークマニホールド負圧P0の増大に応じて切欠部10の
絞り径が変化し、エンジン内圧を常時適度の負圧にコン
トロールすることができる。なお、上記の実施例では、
シール部材9はダイアフラム8のシール部に装着した
が、ダイアフラム8と接する相手側のシール部に設けて
も、同様の効果を奏する。
本考案に係るエンジンのブローバイガス還流装置は、上
記のように、ヘッドカバーに形成したブローバイガスの
入口通路と、前記ヘッドカバー内に隔壁を介在させて形
成したインテークマニホールドに接続される出口通路と
をダイアフラムで閉塞するとゝもに、前記隔壁には前記
両通路と連通するオリフイスを設け、更に前記出口通路
の上部開口端と前記ダイアフラムとの間に切欠部を設け
たシール部材を介在させ、該シール部材の前記切欠部が
前記ダイアフラムに加わる圧力により可変オリフィスを
形成する構成であるから、エンジン内圧を適度の負圧で
コントロールすることができるようになり、エンジンか
らのガス漏れ、オイル漏れを防止することが出来るとゝ
もに、逆にエンジン内部が過度の負圧になってオイルが
インテークマニホールドに吸引されたり、エンジン内部
へのダストの侵入を生じたりすることを確実に防止でき
る。また、ダイアフラムが開閉動作するエンジンの回転
領域はごく限られた範囲のみとなるので、エンジンのほ
ゞ動作全領域でダイアフラムが激しく開閉してその寿命
に大きな影響を及ぼしていた従来のものと比較して、ダ
イアフラムの耐久性を大幅に向上することが出来るとい
った諸効果がある。
記のように、ヘッドカバーに形成したブローバイガスの
入口通路と、前記ヘッドカバー内に隔壁を介在させて形
成したインテークマニホールドに接続される出口通路と
をダイアフラムで閉塞するとゝもに、前記隔壁には前記
両通路と連通するオリフイスを設け、更に前記出口通路
の上部開口端と前記ダイアフラムとの間に切欠部を設け
たシール部材を介在させ、該シール部材の前記切欠部が
前記ダイアフラムに加わる圧力により可変オリフィスを
形成する構成であるから、エンジン内圧を適度の負圧で
コントロールすることができるようになり、エンジンか
らのガス漏れ、オイル漏れを防止することが出来るとゝ
もに、逆にエンジン内部が過度の負圧になってオイルが
インテークマニホールドに吸引されたり、エンジン内部
へのダストの侵入を生じたりすることを確実に防止でき
る。また、ダイアフラムが開閉動作するエンジンの回転
領域はごく限られた範囲のみとなるので、エンジンのほ
ゞ動作全領域でダイアフラムが激しく開閉してその寿命
に大きな影響を及ぼしていた従来のものと比較して、ダ
イアフラムの耐久性を大幅に向上することが出来るとい
った諸効果がある。
第1図は本考案に係るブローバイガス還流装置の縦断面
図、第2図は同還流装置で使用される部品の要部を示す
斜視図、第3図は同還流装置の動作状態図、第4図は同
還流装置の内圧特性図、第5図乃至第7図は従来のブロ
ーバイガス還流装置の動作状態を示す縦断面図、第8図
は同還流装置の内圧特性を示す。 1……ヘッドカバー、2……入口通路、3……隔壁、4
……出口通路、6……オリフィス、7……キャップ、8
……ダイアフラム、9……シール部材、10……切欠
部、11……スプリング。
図、第2図は同還流装置で使用される部品の要部を示す
斜視図、第3図は同還流装置の動作状態図、第4図は同
還流装置の内圧特性図、第5図乃至第7図は従来のブロ
ーバイガス還流装置の動作状態を示す縦断面図、第8図
は同還流装置の内圧特性を示す。 1……ヘッドカバー、2……入口通路、3……隔壁、4
……出口通路、6……オリフィス、7……キャップ、8
……ダイアフラム、9……シール部材、10……切欠
部、11……スプリング。
Claims (1)
- 【請求項1】ヘッドカバーに形成したブローバイガスの
入口通路と、前記ヘッドカバー内に隔壁を介在させて形
成したインテークマニホールドに接続される出口通路と
をダイアフラムで閉塞するとゝもに、前記隔壁には前記
両通路と連通するオリフイスを設け、更に前記出口通路
の上部開口端と前記ダイアフラムとの間に切欠部を設け
たシール部材を介在させ、該シール部材の前記切欠部が
前記ダイアフラムに加わる圧力により可変オリフィスを
形成するようにしたことを特徴とするエンジンのブロー
バイガス還流装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20061087U JPH0619783Y2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | エンジンのブロ−バイガス還流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20061087U JPH0619783Y2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | エンジンのブロ−バイガス還流装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01105713U JPH01105713U (ja) | 1989-07-17 |
| JPH0619783Y2 true JPH0619783Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31491010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20061087U Expired - Lifetime JPH0619783Y2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | エンジンのブロ−バイガス還流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619783Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08178096A (ja) * | 1994-12-22 | 1996-07-12 | Nok Corp | バルブ |
| JP4558984B2 (ja) * | 2001-06-28 | 2010-10-06 | ヤマハ発動機株式会社 | ブローバイガスのセパレータ |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP20061087U patent/JPH0619783Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01105713U (ja) | 1989-07-17 |
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