JPH06200618A - コンクリートパネルの製造方法 - Google Patents
コンクリートパネルの製造方法Info
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- JPH06200618A JPH06200618A JP29361792A JP29361792A JPH06200618A JP H06200618 A JPH06200618 A JP H06200618A JP 29361792 A JP29361792 A JP 29361792A JP 29361792 A JP29361792 A JP 29361792A JP H06200618 A JPH06200618 A JP H06200618A
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Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単に破損したり歪んだりすることなく、長
期間の使用に供することを可能としたコンクリートパネ
ルを提供することを目的とする。 【構成】 ポリオレフィン系樹脂にカット長が凡そ２ｍ
ｍ〜２５ｍｍの短繊維を５％〜６０％の割合で含有さ
せ、厚さ凡そ０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の樹脂シート
を作成し、当該シートを厚さ凡そ１１ｍｍ〜１３ｍｍの
木製合板上に貼着した構成とする。
期間の使用に供することを可能としたコンクリートパネ
ルを提供することを目的とする。 【構成】 ポリオレフィン系樹脂にカット長が凡そ２ｍ
ｍ〜２５ｍｍの短繊維を５％〜６０％の割合で含有さ
せ、厚さ凡そ０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の樹脂シート
を作成し、当該シートを厚さ凡そ１１ｍｍ〜１３ｍｍの
木製合板上に貼着した構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木建設工事などで使
用されるコンクリートパネル製品の新規な製造方法に関
する。
用されるコンクリートパネル製品の新規な製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】土木建設工事には、コンクリートの打込
み用にコンクリートパネルが使用されるが、これの材料
は専ら木製の合板で製造されたものである。
み用にコンクリートパネルが使用されるが、これの材料
は専ら木製の合板で製造されたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コンクリートパネル
は、木製合成板が単価的に安価に製造されることから主
流であって多用されるものとなっているが、斯有るコン
クリートパネル製品は３〜４回の使用でセメントが表面
に付着して使用不能になってしまう欠点があり、後は焼
却などの廃棄処分するものであり、南洋材の多大な使用
となっている。ところで、南洋材を多用することは自然
破壊に直結し、地球環境保護の面から通産省が輸入抑制
を厳しく指導するものとなっているほか、耐久度のより
一層の向上が求められる問題となっている。
は、木製合成板が単価的に安価に製造されることから主
流であって多用されるものとなっているが、斯有るコン
クリートパネル製品は３〜４回の使用でセメントが表面
に付着して使用不能になってしまう欠点があり、後は焼
却などの廃棄処分するものであり、南洋材の多大な使用
となっている。ところで、南洋材を多用することは自然
破壊に直結し、地球環境保護の面から通産省が輸入抑制
を厳しく指導するものとなっているほか、耐久度のより
一層の向上が求められる問題となっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決せんとするものであって、その特徴とするところは木
製合板より格段の離型性に優れたポリオレフィン系樹脂
にカット長が凡そ２ｍｍ〜２５ｍｍの有機短繊維を５％
〜６０％の割合で含有させ、厚さ凡そ０．５ｍｍ〜１．
５ｍｍ程度のシート状として、木製合板へ貼着して構成
するものである。
決せんとするものであって、その特徴とするところは木
製合板より格段の離型性に優れたポリオレフィン系樹脂
にカット長が凡そ２ｍｍ〜２５ｍｍの有機短繊維を５％
〜６０％の割合で含有させ、厚さ凡そ０．５ｍｍ〜１．
５ｍｍ程度のシート状として、木製合板へ貼着して構成
するものである。
【０００５】
【作用】合板上面に、カット長を凡そ２ｍｍ〜２５ｍｍ
となした有機短繊維を５％〜６０％の割合で混在した
０．５ｍｍ〜１．５ｍｍのポリオレフィン系樹脂のシー
トを貼着することにより、在来困難であったポリオレフ
ィン系樹脂と木製合板との接着が上記短繊維の混入によ
り接着が容易になり、煮沸性等の耐久性が格段に向上し
た。尚、パネルの表面に貼着することによりセメントと
の離反型性に優れ、コンクリートから簡単に取り外しが
出来、セメントの付着がなく、使用回数が驚異的に向上
する。
となした有機短繊維を５％〜６０％の割合で混在した
０．５ｍｍ〜１．５ｍｍのポリオレフィン系樹脂のシー
トを貼着することにより、在来困難であったポリオレフ
ィン系樹脂と木製合板との接着が上記短繊維の混入によ
り接着が容易になり、煮沸性等の耐久性が格段に向上し
た。尚、パネルの表面に貼着することによりセメントと
の離反型性に優れ、コンクリートから簡単に取り外しが
出来、セメントの付着がなく、使用回数が驚異的に向上
する。
【０００６】更に、ポリオレフィン系合成樹脂に短繊維
を混入することによって、ポリオレフィン系樹脂シート
の引張伸度が著しく低下する効果もある。例えば、非強
化のポリオレフィン系合成樹脂シート（ポリプロピレ
ン）の場合、破断伸度２００％を示すが、該シートに３
０％の重量パーセントで綿短繊維を混入することによっ
て、破断伸度は１０％以下に抑えることが可能である。
コンクリートパネルとした場合、初期接着性を向上させ
るだけでなく、接着シートのふくれ接着不良（使用時の
不良も含む）等、大きく抑制する。
を混入することによって、ポリオレフィン系樹脂シート
の引張伸度が著しく低下する効果もある。例えば、非強
化のポリオレフィン系合成樹脂シート（ポリプロピレ
ン）の場合、破断伸度２００％を示すが、該シートに３
０％の重量パーセントで綿短繊維を混入することによっ
て、破断伸度は１０％以下に抑えることが可能である。
コンクリートパネルとした場合、初期接着性を向上させ
るだけでなく、接着シートのふくれ接着不良（使用時の
不良も含む）等、大きく抑制する。
【０００７】
【実施例】図面は本発明品の断面図である。１は木製合
板であり、従来の市販品をそのまま使用することが出来
るが、本発明に使用する場合は、予め厚さを２〜３ｍｍ
程度薄くし、全体的な肉厚は凡そ１１ｍｍ〜１３ｍｍの
範囲に仕上がる様にする。この際、縦・横寸法は従来の
規格寸法であるが、特殊寸法のものも設計して良い。
板であり、従来の市販品をそのまま使用することが出来
るが、本発明に使用する場合は、予め厚さを２〜３ｍｍ
程度薄くし、全体的な肉厚は凡そ１１ｍｍ〜１３ｍｍの
範囲に仕上がる様にする。この際、縦・横寸法は従来の
規格寸法であるが、特殊寸法のものも設計して良い。
【０００８】２は上記木製合板の上面に貼着したポリオ
レフィン樹脂であり、ポリプロピレン、ポリエチレン等
であるが、硬度及び断熱性が高いポリプロピレンを使用
し、且つその際カット長が８ｍｍの短繊維であり上記樹
脂にポリエテル６５％、綿３５％の比率の短繊維を３０
％混入した厚さ１ｍｍのものを使用した。
レフィン樹脂であり、ポリプロピレン、ポリエチレン等
であるが、硬度及び断熱性が高いポリプロピレンを使用
し、且つその際カット長が８ｍｍの短繊維であり上記樹
脂にポリエテル６５％、綿３５％の比率の短繊維を３０
％混入した厚さ１ｍｍのものを使用した。
【０００９】本発明で合成樹脂材料にポリオレフィン系
のものを使用することは、ポリオレフィン系が煮沸性
等、耐熱性の特性に優れており、且つ安価に得られるた
めである。短繊維は天然繊維、合成繊維、木屑等の有機
繊維でも良い。尚、天然繊維、有機繊維の混合比率の高
い方が好ましい。
のものを使用することは、ポリオレフィン系が煮沸性
等、耐熱性の特性に優れており、且つ安価に得られるた
めである。短繊維は天然繊維、合成繊維、木屑等の有機
繊維でも良い。尚、天然繊維、有機繊維の混合比率の高
い方が好ましい。
【００１０】尚、短繊維は縫製工場から排出する各種布
切れを収集して、凡そ２ｍｍ〜２５ｍｍ程度のカット長
にクラッシヤーで細断したものを使用しても良いもので
あって、この方法ならば作業廃棄物対策として有用であ
り、且つ単価の軽減が出来る。
切れを収集して、凡そ２ｍｍ〜２５ｍｍ程度のカット長
にクラッシヤーで細断したものを使用しても良いもので
あって、この方法ならば作業廃棄物対策として有用であ
り、且つ単価の軽減が出来る。
【００１１】短繊維の混入方法としては、二軸混練押出
機等若しくは熱ロール機等を用い、ポリプロピレンと短
繊維を混練しシート化する方法、若しくは短繊維を不織
布となし、カレンダー装置等で繊維混人シートを製造す
る方法、或いは別途ポリプロピレンの二重の熔融シート
の間に不織布を挟んで圧着し、一体成形することによっ
て短繊維混入シートを製造しても良い。
機等若しくは熱ロール機等を用い、ポリプロピレンと短
繊維を混練しシート化する方法、若しくは短繊維を不織
布となし、カレンダー装置等で繊維混人シートを製造す
る方法、或いは別途ポリプロピレンの二重の熔融シート
の間に不織布を挟んで圧着し、一体成形することによっ
て短繊維混入シートを製造しても良い。
【００１２】ポリプロピレンシートと木製合板の接着に
当っては、木製合板の上面全体に液状の接着剤を塗布
し、ポリプロピレンシートを当着してコールドプレスに
より圧着したが、接着剤フィルムを挟んでホットプレス
するか、又超音波ウェルダーか高周波ウェルダーを用い
て接着しても良く、又ポリプロピレンシートを作成の段
階で熔融状態の時接着剤フィルムを圧着したものを木製
合板に上記のホットプレス等で圧着しても良い。尚、ポ
リプロピレンシートをサンディングすることにより、繊
維を露出状態にすれば更に接着効果を増すものとなる。
当っては、木製合板の上面全体に液状の接着剤を塗布
し、ポリプロピレンシートを当着してコールドプレスに
より圧着したが、接着剤フィルムを挟んでホットプレス
するか、又超音波ウェルダーか高周波ウェルダーを用い
て接着しても良く、又ポリプロピレンシートを作成の段
階で熔融状態の時接着剤フィルムを圧着したものを木製
合板に上記のホットプレス等で圧着しても良い。尚、ポ
リプロピレンシートをサンディングすることにより、繊
維を露出状態にすれば更に接着効果を増すものとなる。
【００１３】
【発明の効果】本発明に関してポリオレフィンシート
（例としてポリプロピレン）を使用した際の性能試験の
結果は次の通りである。
（例としてポリプロピレン）を使用した際の性能試験の
結果は次の通りである。
【００１４】
【表１】
【００１５】従って、繊維が含有されるポリプロピレン
は繊維を含有しないポリプロピレンに比較して ａ．弾性率が向上し、シートの伸び率を防止する。 ｂ．耐熱性が良く、クリープ（熱サイクルで伸びてふく
れたり、ひけたりして木部と剥離する）が起こらない。 ｃ．シート全体が熱に影響が少なく縮みも少なくなる。 ｄ．温度差に対する対応が優れている。 ｅ．ホットプレスする場合、特に１００℃以上の場合好
適である。 以上の如く短繊維がポリプロピレンに含有されることに
より、コンクリートパネルの要求特性が実現出来る。
は繊維を含有しないポリプロピレンに比較して ａ．弾性率が向上し、シートの伸び率を防止する。 ｂ．耐熱性が良く、クリープ（熱サイクルで伸びてふく
れたり、ひけたりして木部と剥離する）が起こらない。 ｃ．シート全体が熱に影響が少なく縮みも少なくなる。 ｄ．温度差に対する対応が優れている。 ｅ．ホットプレスする場合、特に１００℃以上の場合好
適である。 以上の如く短繊維がポリプロピレンに含有されることに
より、コンクリートパネルの要求特性が実現出来る。
【００１６】又、ノコギリ等による切断が容易になると
共に、釘打ちによる亀裂の心配もなく釘打ちが容易であ
る。特にポリプロピレンは耐アルカリ性であり、コンク
リートとの離型性に優れ、表面は平滑に仕上がり、コン
クリートパネルの取外しが簡単に行われ何度使用しても
コンクリート片が付着せず、使用に当り２０回でも新品
と同様であり、尚ポリプロピレンは適度の厚みのシート
であり、短繊維の混合により耐熱性に優れており、型枠
の木製部分を破損しない様に注意して取扱えば数十回の
使用に耐えるものである。在来の３〜４回の使用により
使用不能になる木製コンクリートパネルに比し、１０倍
以上の耐久使用が実現出来る。
共に、釘打ちによる亀裂の心配もなく釘打ちが容易であ
る。特にポリプロピレンは耐アルカリ性であり、コンク
リートとの離型性に優れ、表面は平滑に仕上がり、コン
クリートパネルの取外しが簡単に行われ何度使用しても
コンクリート片が付着せず、使用に当り２０回でも新品
と同様であり、尚ポリプロピレンは適度の厚みのシート
であり、短繊維の混合により耐熱性に優れており、型枠
の木製部分を破損しない様に注意して取扱えば数十回の
使用に耐えるものである。在来の３〜４回の使用により
使用不能になる木製コンクリートパネルに比し、１０倍
以上の耐久使用が実現出来る。
【００１７】従来例で、耐久性向上として木製コンクリ
ートパネルの表面に樹脂液を噴霧して皮膜を作るもので
は、皮膜が薄くて精々３回程度の使用耐久度の向上にし
かならない。一方、特開平２−３０１４０５１号は、ポ
リオレフィンフィルムと不織布を熱融合させて複合フィ
ルムを造り、これを木製合板と接着することによってコ
ンクリートパネルを製造するものであるが、このものは
不織布の上面をポリオレフィンと熱融着し、該不織布の
下面は不織布のまま残すことによって木製合板との接着
を可能とすることに特徴があるものの、その場合ポリオ
レフィンは薄いフィルムを使用しなけれはならない欠点
を有する。
ートパネルの表面に樹脂液を噴霧して皮膜を作るもので
は、皮膜が薄くて精々３回程度の使用耐久度の向上にし
かならない。一方、特開平２−３０１４０５１号は、ポ
リオレフィンフィルムと不織布を熱融合させて複合フィ
ルムを造り、これを木製合板と接着することによってコ
ンクリートパネルを製造するものであるが、このものは
不織布の上面をポリオレフィンと熱融着し、該不織布の
下面は不織布のまま残すことによって木製合板との接着
を可能とすることに特徴があるものの、その場合ポリオ
レフィンは薄いフィルムを使用しなけれはならない欠点
を有する。
【００１８】更に、このものは複合フィルムを造り、接
着用のポリオレフィン系樹脂熔融用の炉が必要であり、
又複合フィルム作成の機械装置が必要である。従って、
複合フィルムと木製合板との接着を行う二重の工程を必
要とするが、本発明では例えばポリオレフィン樹脂シー
トを製造する過程で同時に繊維を混入してシートを一体
で製造出来ることから、製造が容易である。
着用のポリオレフィン系樹脂熔融用の炉が必要であり、
又複合フィルム作成の機械装置が必要である。従って、
複合フィルムと木製合板との接着を行う二重の工程を必
要とするが、本発明では例えばポリオレフィン樹脂シー
トを製造する過程で同時に繊維を混入してシートを一体
で製造出来ることから、製造が容易である。
【００１９】即ち、このものではポリオレフィンの非接
着性を不織布を介して木製合板と接着させることにより
改善しているが、本件発明は短繊維がシート内に完全に
混入された状態に於て接着性を改善しており、工程の簡
素化により工程コストの低減が図られる。
着性を不織布を介して木製合板と接着させることにより
改善しているが、本件発明は短繊維がシート内に完全に
混入された状態に於て接着性を改善しており、工程の簡
素化により工程コストの低減が図られる。
【００２０】尚、短繊維の混入しないポリオレフィン樹
脂シートの場合、引張強度が増し、耐熱性が増大し、セ
メントの凝固の際に起こる熱に対し伸びが少なく、耐久
度の問題点の大きな課題であるクリープ（熱によるふく
れで樹脂シートと木部との剥離）が起こらないのであ
り、且つ適度の厚みのシートであり、耐久性が全く異な
るのである。本件発明では、在来の木製合板のコンクリ
ートパネルの使用回数の１０倍以上の使用が出来るもの
が、２〜３割の単価アップのコストで出来るのであり、
経済的に大変有益である。
脂シートの場合、引張強度が増し、耐熱性が増大し、セ
メントの凝固の際に起こる熱に対し伸びが少なく、耐久
度の問題点の大きな課題であるクリープ（熱によるふく
れで樹脂シートと木部との剥離）が起こらないのであ
り、且つ適度の厚みのシートであり、耐久性が全く異な
るのである。本件発明では、在来の木製合板のコンクリ
ートパネルの使用回数の１０倍以上の使用が出来るもの
が、２〜３割の単価アップのコストで出来るのであり、
経済的に大変有益である。
【図１】本発明品により製造された製品の断面斜視図で
ある。
ある。
１ 木製合板 ２ 合成樹脂フィルムシート
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年９月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】従って、繊維が含有されるポリプロピレン
は繊維を含有しないポリプロピレンに比較して、 ａ．弾性率が向上し、シートの伸び率を防止する。 ｂ．耐熱性が良く、クリープ（熱サイクルで伸びてふく
れたり、収縮したりして木部と剥離する）が起こらな
い。 ｃ．シート全体が熱に影響が少なく縮みも少なくなる。 ｄ．温度差に対する対応が優れている。 ｅ．ホットプレスする場合、特に１００゜Ｃ以上の場合
好適である。 以上の如く短繊維がポリプロピレンに含有されることに
より、コンクリートパネルの要求特性が実現出来る。
は繊維を含有しないポリプロピレンに比較して、 ａ．弾性率が向上し、シートの伸び率を防止する。 ｂ．耐熱性が良く、クリープ（熱サイクルで伸びてふく
れたり、収縮したりして木部と剥離する）が起こらな
い。 ｃ．シート全体が熱に影響が少なく縮みも少なくなる。 ｄ．温度差に対する対応が優れている。 ｅ．ホットプレスする場合、特に１００゜Ｃ以上の場合
好適である。 以上の如く短繊維がポリプロピレンに含有されることに
より、コンクリートパネルの要求特性が実現出来る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】尚、短繊維の混入しないポリオレフィン樹
脂シートと比較して、引張強度が増し、耐熱性が増大
し、セメントの凝固の際に起こる熱に対し伸びが少な
く、耐久度の問題点の大きな課題であるクリープ（熱に
よるふくれで樹脂シートの木部との剥離）が起こらない
のであり、且つ適度の厚みのシートであり、耐久性が全
く異なるのである。本件発明では、在来の木製合板のコ
ンクリートパネルの使用回数の１０倍以上の使用が出来
るものが、２〜３割の単価アップのコストで出来るので
あり、経済的に大変有益である。
脂シートと比較して、引張強度が増し、耐熱性が増大
し、セメントの凝固の際に起こる熱に対し伸びが少な
く、耐久度の問題点の大きな課題であるクリープ（熱に
よるふくれで樹脂シートの木部との剥離）が起こらない
のであり、且つ適度の厚みのシートであり、耐久性が全
く異なるのである。本件発明では、在来の木製合板のコ
ンクリートパネルの使用回数の１０倍以上の使用が出来
るものが、２〜３割の単価アップのコストで出来るので
あり、経済的に大変有益である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂にカット長が凡そ
２ｍｍ〜２５ｍｍの短繊維を５％〜６０％の割合で含有
させ、厚さ凡そ０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の樹脂シー
トを作成し、当該シートを厚さ凡そ１１ｍｍ〜１３ｍｍ
の木製合板上に貼着したことを特徴とするコンクリート
パネルの製造方法。 - 【請求項２】 短繊維は天然繊維及び合成繊維、或いは
これらの混紡からなることを特徴とする請求項１記載の
コンクリートパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293617A JP2622652B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | コンクリートパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4293617A JP2622652B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | コンクリートパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200618A true JPH06200618A (ja) | 1994-07-19 |
| JP2622652B2 JP2622652B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=17797036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4293617A Expired - Lifetime JP2622652B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | コンクリートパネルの製造方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2622652B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115847945A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-28 | 中材(潜江)节能新材料有限公司 | 一种环保型内置硅酸钙板板芯的家具板材及其制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164139A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | 東亜燃料工業株式会社 | 耐候性の改良された型枠用板 |
| JPH0317351A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-25 | Japan Vilene Co Ltd | 型枠貼付用シート |
| JPH04347261A (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-02 | Unitika Ltd | 透水性コンクリート型枠およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4293617A patent/JP2622652B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164139A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | 東亜燃料工業株式会社 | 耐候性の改良された型枠用板 |
| JPH0317351A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-25 | Japan Vilene Co Ltd | 型枠貼付用シート |
| JPH04347261A (ja) * | 1991-05-24 | 1992-12-02 | Unitika Ltd | 透水性コンクリート型枠およびその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115847945A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-28 | 中材(潜江)节能新材料有限公司 | 一种环保型内置硅酸钙板板芯的家具板材及其制作方法 |
| CN115847945B (zh) * | 2022-12-05 | 2025-11-18 | 中材(潜江)节能新材料有限公司 | 一种环保型内置硅酸钙板板芯的家具板材及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2622652B2 (ja) | 1997-06-18 |
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