JPH0620465U - 紡績装置 - Google Patents
紡績装置Info
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- JPH0620465U JPH0620465U JP1722092U JP1722092U JPH0620465U JP H0620465 U JPH0620465 U JP H0620465U JP 1722092 U JP1722092 U JP 1722092U JP 1722092 U JP1722092 U JP 1722092U JP H0620465 U JPH0620465 U JP H0620465U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】巻付け繊維量を増大させことによって、長繊維
用に適する空気式紡績装置を提供する。 【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるノズルを有するノズルブロック2と、回転又は非回
転の中空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突出す
るガイド部材5とよりなる本体、及びその入口部に固定
され、複数本の分離した繊維束を旋回気流作用位置近く
まで分離状態を維持して供給する複数の繊維束供給管20
よりなっている。
用に適する空気式紡績装置を提供する。 【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるノズルを有するノズルブロック2と、回転又は非回
転の中空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突出す
るガイド部材5とよりなる本体、及びその入口部に固定
され、複数本の分離した繊維束を旋回気流作用位置近く
まで分離状態を維持して供給する複数の繊維束供給管20
よりなっている。
Description
【0001】
この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置、特に、長繊維用紡績装 置に関するものである。
【0002】
出願人は、主として綿等の短繊維用の実撚状紡績糸の製造に適する空気式紡績 装置を先に提案し、すでに別途出願(実願平3−29904号)している。
【0003】 その装置は、回転又は非回転の中空スピンドル及びその入口へ先端を向けて突 出するガイド部材を有し、スピンドル入口へ向けて旋回気流を噴出してドラフト 装置を出た繊維束に撚を掛ける紡績装置である。
【0004】
上記した従来の紡績装置は、短繊維用としては、巻付繊維量が極めて多く、外 観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸を製造することができる優れたもので あるが、ウール等の長繊維を紡績する場合には、芯繊維が多く、巻付け繊維の少 ない、結束紡績糸が製造される。
【0005】 この考案は、巻付け繊維量を増大させことによって、長繊維用に適する空気式 紡績装置を提供することを目的としている。
【0006】
上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維 束に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロックと、回転又は非回転の 中空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突出するガイド部材とよりなる本体 、及びその入口部に固定され、複数本の分離した繊維束を旋回気流作用位置近く まで分離状態を維持して供給する複数の繊維束供給管よりなるものである。
【0007】
上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出て複数の繊維 束供給管より供給される各繊維束は、ノズルから噴出する旋回空気流の作用によ って、その作用位置近くまで分離したままドラフト時の平行状態が維持された状 態で引き込まれ、繊維束の全ての繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形 成されつつある繊維束に引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側 は、スピンドル入口から反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊 維は、ノズルから噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成さ れつつある繊維束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。
【0008】
図1ないし図3を参照し、この考案の紡績装置の実施例について説明する。
【0009】 この紡績装置は、図1に示す紡績装置本体と、そのノズルブロック2の入口部 に固定され、複数本の繊維束(粗糸)を1本つづ分割して供給する供給部(図2 及び図3参照)とよりなり、バックローラ、エプロンを有するミドルローラ、フ ロントローラよりなるドラフトパートの次に配置されている。
【0010】 まず、図1を参照して、この紡績装置の本体について説明する。
【0011】 これは、ケーシング1の内部に配された、ノズル3を有するノズルブロック2 と、その内部に位置し、ガイド部材5を有するガイド部材支持体4と、入口側が ケーシング1内に挿入された回転スピンドル6とよりなっている。
【0012】 スピンドル6は3つのローラー7(1つは図1の手前側にあり、図示されてい ない)に囲まれて外接軸受けされている。その内の1つは駆動ローラーであり、 スピンドル6をベルトで直接回転させるもの(3万rpm)に比べて5万〜20 万rpmものはるかに高速の回転を得ることができる。
【0013】 スピンドル6の中心には繊維束通路8が貫通形成してあり、この通路8の中心 とケーシング1の各中心は、共に繊維束の走行路と一致する同一直線上に位置し ている。スピンドル6の入口6aの外径は充分に小さく、入口6aに続く部分は 、外径が下流側に向けて増大する円錐状部6bとしている。
【0014】 ケーシング1のスピンドル円錐状部6bを覆う部分は、スピンドル円錐状部6 bの外径に沿ってラッパ状に開いたテーパー部1aとしてあり、スピンドル円錐 状部6bとの間に環状の空間9を形成している。
【0015】 ケーシング1の入口側には、ノズルブロック2が嵌め込まれており、その内部 には繊維束通路10が貫通形成してある。この繊維束通路10は、中間が狭窄し ている。
【0016】 ケーシング1の内部には、ノズルブロック2との間に中空の空気溜11を形成 している。ノズルブロック2には、空気溜11に連通し、スピンドル入口6aか ら僅か離れた下流に向き、かつ繊維束通路10に対して接線方向を向いた4つの 空気噴射ノズル3が形成してあり、空気溜11には、孔12を介してエアホース 13が接続してある。ノズル3の向きは、スピンドル6の回転方向と同一に設定 してある。
【0017】 ケーシング1の環状空間9の下流側には、環状の中空室14とそれに続く接線 方向の空気逃し孔15が形成してある。この空気逃し孔15には空気吸引パイプ が連結されている。
【0018】 ホース13から供給される圧縮空気は、空気溜11に流入した後、ノズル3か らケーシング1の環状空間9に噴出し、スピンドル入口6aの近傍に高速の旋回 気流を生じさせる。この空気流は、環状空間9内部で旋回した後、中空室14か ら逃し孔15へと導かれ、排出される。同時に、この空気流は、前記供給部を介 して、フロントローラーのニップ点からケーシング1の中空部内へと流入する吸 引空気流を発生させる。
【0019】 ノズルブロック2とガイド部材支持体4との間には、間隙16が存在し、繊維 束のガイド通路としている。また、ガイド部材支持体4の長手方向には、スピン ドル6の通路8の中心線に合致する細孔を穿設し、その細孔内にピン状のガイド 部材5を挿通している。
【0020】 ガイド部材5は、ガイド部材支持体4の細孔から突出して先端をフリー状態と し、スピンドル入口6aに臨ませている。その直径は、スピンドル入口6aの通 路直径よりも小さく、先端は滑らかな曲線で形成している。
【0021】 ガイド部材5の先端は、図では、スピンドル入口6aから通路8内部へ若干入 った位置にある場合を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸も、 最もリング糸に近い外観を呈している。しかしながら、条件によっては入口6a 端面から離反した位置をとることも可能であり、リング糸に近い外観を有する糸 を製造することができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸と比べて 遜色がない。
【0022】 次に、複数本繊維束の分割供給部について説明する。
【0023】 図2に示す分割供給部は、ノズルブロック2の入口部に固定される2本(何本 でもよい)の繊維束供給管20よりなっている。
【0024】 ガイド部材支持体4の基部は、図2(2)に示すように、ノズルブロック2に 固定され、且つ、内部空間を2つに区切っており、2つの繊維束通路16を形成 している。しかしながら、その下流側の繊維束通路16は環状になっている。従 って、独立した複数の繊維束供給管20より供給される繊維束は、ガイド部材支 持体4の下流側の環状繊維束通路にいたるまでドラフト時の平行状態が維持され 、後端が無拘束状態となる繊維の挙動がそろい、繊維の分離及び旋回がスムーズ に行われる。
【0025】 ドラフトパートのフロントローラーのニップ点からスピンドル入口6aまでの 距離は、供給繊維束の平均繊維長よりいくぶん長めに設定される。
【0026】 図3に示す分割供給部は、ノズルブロック2入口部に固定される円錐状筒体1 7と、その内部に環状の繊維束通路19となる間隙を空けて収容され、先端にガ イド部材支持体4が固定された繊維束導入体18と、繊維束通路19に連通する 2本(何本でもよい)の繊維束供給管20とよりなっている。
【0027】 繊維束導入体18は、図3(2)の断面図に示すように、繊維束入口で円錐状 筒体17に固定されており、その部分は、繊維束供給管20の取付け部を除いて 、閉鎖されている。結局、繊維束供給管20をから繊維束通路19内に入ると、 繊維束導入体18の全周が糸道となっており、図2に示すものと同様に、独立し た複数の繊維束供給管20より供給される繊維束は、加撚部のかなり近くまでド ラフト時の平行状態が維持され、繊維の分離及び旋回がスムーズに行われる。
【0028】 ドラフトパートのフロントローラーのニップ点からスピンドル入口6aまでの 距離は、図2に示すものと同様である。
【0029】 このように構成された紡糸装置においては、ドラフト装置のフロントローラー を出た複数本の繊維束が、ノズル3から噴出する旋回空気流の作用によって、そ の作用位置近くまでそれぞれ別々に引き込まれる。繊維束の全ての繊維の前端は 、ガイド部材5の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれてスピンドル 内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口6aから反転すると共に 各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル3から噴出する旋回気流に さらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に 巻き付いて実撚状の紡績糸となる。このときのガイド部材5は、糸形成過程にお ける撚の伝播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果たす、いわゆ る疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束 の形成を阻止して事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすものであ る。
【0030】 以上、スピンドル6を回転させる例を説明したが、スピンドル6は糸に撚りを 掛ける補助をするものであって、これが回転しなくても糸によっては製造可能で あるので、スピンドル6は必ずしも回転するものである必要はない。
【0031】
この発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0032】 即ち、紡績装置本体の入口部に、複数本の分離した繊維束を旋回気流作用位置 近くまで分離状態を維持して供給する複数の繊維束供給管を固定したので、繊維 後端の挙動がそえられ、繊維の分離及び旋回がスムーズになされる。従って、綿 糸紡績の場合と同様に、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸 に遜色のない糸を製造することができる。
【図1】紡績装置本体部の縦断面図である。
【図2】分割供給部の、(1)は縦断面図、(2)はそ
の矢印位置における横断面図である。
の矢印位置における横断面図である。
【図3】他の分割供給部の、(1)は縦断面図、(2)
はその矢印位置における横断面図である。
はその矢印位置における横断面図である。
1 ケーシング 2 ノズルブロック 3 ノズル 4 ガイド部材支持体 5 ガイド部材 6 スピンドル 6a スピンドル入口 20 繊維束供給管
Claims (1)
- 【請求項1】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作
用させるノズルを有するノズルブロックと、回転又は非
回転の中空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突出
するガイド部材とよりなる本体、及びその入口部に固定
され、複数本の分離した繊維束を旋回気流作用位置近く
まで分離状態を維持して供給する複数の繊維束供給管よ
りなる紡績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017220U JP2517616Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 紡績装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017220U JP2517616Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 紡績装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620465U true JPH0620465U (ja) | 1994-03-18 |
| JP2517616Y2 JP2517616Y2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=11937863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992017220U Expired - Fee Related JP2517616Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 紡績装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2517616Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108532041A (zh) * | 2018-06-16 | 2018-09-14 | 苏州市星京泽纤维科技有限公司 | 一种用于超细高强度纱线的涡流纺纱机喷嘴 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03193923A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-23 | Murata Mach Ltd | 空気紡績ノズル |
| JPH03241021A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-28 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP1992017220U patent/JP2517616Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03193923A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-23 | Murata Mach Ltd | 空気紡績ノズル |
| JPH03241021A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-28 | Murata Mach Ltd | 紡績装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2517616Y2 (ja) | 1996-11-20 |
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Legal Events
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