JPH0621948U - 印字装置のヘッドケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 フラットケーブルの差込性を何等損なうこと
なく、フラットケーブルの折曲位置をより印字ヘッドに
接近させることを可能とし、それによって、印字装置の
小型化を図ることを可能にする印字ヘッドのヘッドケー
ブルを提供することを目的とする。 【構成】 フラットケーブル１５，１７は補強板３１に
よって補強された状態で印字ヘッド側に接続され、その
際、フラットケーブル１５，１７と補強板３１とを部分
接着により接着するようにし、フラットケーブル１５，
１７を補強板３１と重合する位置において折曲可能にし
たものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字装置のヘッドケーブルに係り、特に、ヘッドケーブルのフラッ トケーブルと補強板とを部分接着により接着するようにして、フラットケーブル を補強板と重合する位置において折曲可能にし、それによって、補強板による補 強機能を充分に確保するとともに、印字装置の小型化を図ったものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

印字装置のキャリッジ及びその周辺は、例えば、図１０に示すような構成にな っている。まず、印字装置の框体１があり、この框体１内には、プラテン３が回 転可能に取付けられている。上記プラテン３に対向する位置には、印字ヘッド５ が配置されていて、この印字ヘッド５はキャリッジ７に搭載されている。このキ ャリッジ７は、框体１内に設置されたキャリッジステー９に沿って、図中左右方 向に往復動可能に構成されている。キャリッジ７の往復動に伴って印字ヘッド５ も同方向に往復動することになる。

【０００３】 一方、框体１にはメインＰＣＢ（プリントサーキットボード）１１が固定され ていて、このメインＰＣＢ１１と上記印字ヘッド５とはヘッドケーブル１３によ って電気的に接続されている。上記ヘッドケーブル１３は、薄板状の外側フラッ トケーブル１５と内側フラットケーブル１７とを積層させた構成になっている。 そして、上記ヘッドケーブル１３と印字ヘッド５との接続構造は次のようなもの である。まず、印字ヘッド５側より基板１９の一部が突出・配置されていて、こ の基板１９には接続具２１、２３が取付けられている。これら接続具２１、２３ には差込口２１ａ、２３ａが形成されていて、それら差込口２１ａ、２３ａに、 ヘッドケーブル１３の外側フラットケーブル１５と内側フラットケーブル１７の 端部が差し込まれており、それによって電気的に接続されている。

【０００４】 又、ヘッドケーブル１３とメインＰＣＢ１１側との接続構造は次のようなもの である。メインＰＣＢ１１側には接続具２５、２７が取付けられていて、ヘッド ケーブル１３の外側フラットケーブル１５と、内側フラットケーブル１７の端部 が、これら接続具２５、２７の差込口２５ａ、２７ａに差し込まれており、それ によって、電気的に接続されている。又、メインＰＣＢ１１側の外側フラットケ ーブル１５と、内側フラットケーブル１７は、ケーブル押さえ板２９によって框 体１上に押さえ付けられている。

【０００５】 ところで、ヘッドケーブル１３の外側フラットケーブル１５と内側フラットケ ーブル１７の端部を、印字ヘッド５側の接続具２１、２３の差込口２１ａ、２３ ａに差し込む場合には、図１１及び図１２に示すように、補強板３１が使用され る。これは、外側フラットケーブル１５と内側フラットケーブル１７の端部を補 強して、接続具２１、２３の差込口２１ａ、２３ａへの差込性を高めて、差込作 業を容易にするとともに、差込時に、ヘッドケーブル１３の外側フラットケーブ ル１５と内側フラットケーブル１７の端部を、不用意に損傷させないようにする ためである。又、補強板３１は、外側フラットケーブル１５と内側フラットケー ブル１７の一方の面に全面接着されている。そして、図１３及び図１４に示すよ うに、外側フラットケーブル１５と内側フラットケーブル１７は、補強板３１を 外れる位置において９０°折曲げられ、その状態で、図１０に示すように、キャ リッジ７の往復動方向に平行に延長・配設されることになる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の構成によると次のような問題があった。すなわち、図１５に示すよ うに、印字装置としての寸法（キャリッジ７の往復動方向に直交する方向の寸法 ）が大きくなってしまって、その結果、印字装置が大型化してしまうという問題 があった。これは次のような理由によるものである。すなわち、前述したように 、ヘッドケーブル１３の外側フラットケーブル１５と内側フラットケーブル１７ は、補強板３１を外れる位置において９０°折曲げられ、その状態で、図１０に 示すように、キャリッジ７の往復動方向に平行に延長・配設されることになる。 本来であれば、より印字ヘッド５に近い位置で９０°折曲げればそれだけ空間を 有効利用することになるが、補強板３１が有るとともにそこに外側フラットケー ブル１５と内側フラットケーブル１７が全面接着されているためにそのような折 曲げができないからである。

【０００７】 これに対しては、補強板３１の長さ（Ｌ₁ ）（図１３に示す）を小さくするこ とが考えられる。しかしながら、ヘッドケーブル１３の外側フラットケーブル１ ５と内側フラットケーブル１７の差込性を考慮した場合には、補強板３１の長さ （Ｌ₁ ）は大きい方が好ましく、よって、補強板３１の長さ（Ｌ₁ ）を徒に小さ くすることはできず、結局、上記したような問題が発生していたものである。尚 、図１５中、符号３３はプーリであり、符号３５はタイミングベルトである。又 、図１５中仮想線で示すのは、インクリボンカセット３７である。

【０００８】 本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、フ ラットケーブルの差込性を何等損なうことなく、フラットケーブルの折曲位置を より印字ヘッドに接近させることを可能とし、それによって、印字装置の小型化 を図ることを可能にする印字ヘッドのヘッドケーブル取付構造を提供することに ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するべく本願考案による印字ヘッドのヘッドケーブル取付構造 は、往復動可能に配置されたキャリッジに搭載された印字ヘッドにその一端側を 接続され他端側を印字装置本体側に接続されるとともに、一枚のフラットケーブ ル又は複数枚のフラットケーブルを積層させて構成された印字装置のヘッドケー ブルにおいて、上記フラットケーブルは補強板によって補強された状態で印字ヘ ッド側に接続され、その際、フラットケーブルと補強板とを部分接着により接着 するようにし、フラットケーブルを補強板と重合する位置において折曲可能にし たことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】 本考案の場合には、フラットケーブルと補強板とを従来のように全面接着によ り接着するのではなく、部分接着により接着するようにし、それによって、フラ ットケーブルを、補強板と重合する位置において折曲可能にしたものである。よ って、補強板の大きさを確保した状態でフラットケーブルをより印字ヘッドに接 近した位置で折曲・延長させることができ、空間の有効利用を図ることができる とともに、印字装置の小型化を図ることができるようになった。

【００１１】

【実施例】

以下、図１乃至図９を参照して本考案の一実施例を説明する。尚、従来と同一 部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。本実施例の場合には、ヘッ ドケーブル１３の外側フラットケーブル１５と、内側フラットケーブル１７の、 補強板３１、３１に対する接着範囲を従来より小さなものとしている。すなわち 、図５及び図６に示すように、外側フラットケーブル１５の図中下面側には補強 板３１が配置されており、この補強板３１は差込側の端部の接着範囲（Ｌ₂ ）で 示す範囲（図中斜線で示す部分）だけで、外側フラットケーブル１５に接着され ている。補強板３１のその他の部分は外側フラットケーブル１５には接着されて いない。

【００１２】 次に、上記外側フラットケーブル１５を９０°折曲げる場合には、図５に示す 折曲線４１に沿って折曲げて、図７及び図８に示すような状態とする。つまり、 接着範囲（Ｌ₂ ）を外れた範囲では、補強板３１と外側フラットケーブル１５と は接着されていないので、折曲線４１に沿って折曲げることができるものである 。又、内側フラットケーブル１７についても、同様の構成になっている。それに よって、図１乃至図４に示すように、印字ヘッド５により接近した位置で、外側 フラットケーブル１５を折曲げて延長することが可能になった。又、補強板３１ の長さ（Ｌ₁ ）は、外側フラットケーブル１５及び内側フラットケーブル１７の 折曲を何等規制するものではないので、挿入性を高めるべく逆に従来より長くな っている。

【００１３】 以上本実施例によると次のような効果を奏することができる。まず、ヘッドケ ーブル１３の外側フラットケーブル１５及び内側フラットケーブル１７を９０° だけ折曲げて延長する位置をより印字ヘッド５に接近した位置にすることができ るので、図９にも示すように、印字装置としての幅寸法を小さくすることができ 、印字装置の小型化を図ることができる。これは、フラットケーブル１５及び内 側フラットケーブル１７と補強板３１、３１との接着範囲（Ｌ₂ ）を印字ヘッド ５側の端部のみに設定し、それ以外の部分は非接着の状態にしたことによって可 能になったものである。又、その際、補強板３１の長さ（Ｌ₁ ）は従来より大き くしてあるので、差込作業時の差込性を何等損なうことはなく、逆に、長さ（Ｌ ₁ ）を大きくしたことにより、差込性をより高めることができる。

【００１４】 尚、本考案は前記一実施例に限定されるものではない。まず、ヘッドケーブル を構成するフラットケーブルの枚数は２枚に限定されるものではなく、１枚、３ 枚以上であっても同様に適用できる。フラットケーブルと補強板との接着範囲は 図示したものに限定されず、要は、フラットケーブルを補強板とが重合する任意 の位置において、フラットケーブルを折曲可能にできるようなものであればよく 、その範囲は任意に設定すればよい。

【００１５】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案による印字装置のヘッドケーブルによると、ヘッド ケーブルを構成する各フラットケーブルと補強板との接着範囲を印字ヘッド側の 端部だけとしたので、フラットケーブルをより印字ヘッドに接近した位置で折曲 ・延長することが可能になった。それによって、差込性を何等損なうことなく、 且つ、補強板の長さを短くすることなく印字装置の小型化を図ることができるよ うになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す図で印字ヘッド及びそ
の近傍の構成を示す正面図である。

【図２】本考案の一実施例を示す図で印字ヘッド及びそ
の近傍の構成を示す背面図である。

【図３】本考案の一実施例を示す図で印字ヘッド及びそ
の近傍の構成を示す平面図である。

【図４】本考案の一実施例を示す図で印字ヘッド及びそ
の近傍の構成を示す側面図である。

【図５】本考案の一実施例を示す図でフラットケーブル
と補強板との関係を示す平面図である。

【図６】本考案の一実施例を示す図でフラットケーブル
と補強板との関係を示す側面図である。

【図７】本考案の一実施例を示す図でフラットケーブル
と補強板との関係を示す平面図である。

【図８】本考案の一実施例を示す図でフラットケーブル
と補強板との関係を示す側面図である。

【図９】本考案の一実施例を示す図で印字装置の要部の
構成を示す平面図である。

【図１０】従来例を示す図で印字装置の要部の構成を示
す正面図である。

【図１１】従来例を示す図でフラットケーブルと補強板
との関係を示す平面図である。

【図１２】従来例を示す図でフラットケーブルと補強板
との関係を示す側面図である。

【図１３】従来例を示す図でフラットケーブルと補強板
との関係を示す平面図である。

【図１４】従来例を示す図でフラットケーブルと補強板
との関係を示す側面図である。

【図１５】従来例を示す図で印字装置の要部の構成を示
す平面図である。

【符号の説明】

１ 框体（印字装置本体） ５ 印字ヘッド ７ キャリッジ １１ メインＰＣＢ １３ ヘッドケーブル １５ 外側フラットケーブル １７ 内側フラットケーブル ３１ 補強板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 往復動可能に配置されたキャリッジに搭
   載された印字ヘッドにその一端側を接続され他端側を印
   字装置本体側に接続されるとともに、一枚のフラットケ
   ーブル又は複数枚のフラットケーブルを積層させて構成
   された印字装置のヘッドケーブルにおいて、上記フラッ
   トケーブルは補強板によって補強された状態で印字ヘッ
   ド側に接続され、その際、フラットケーブルと補強板と
   を部分接着により接着するようにし、フラットケーブル
   を補強板と重合する位置において折曲可能にしたことを
   特徴とする印字装置のヘッドケーブル。