JPH0622868B2 - ブロ−成形機のインモ−ルドラベルディスペンサ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、プラスチックのブロー成形機に用いるインモ
ールドラベルディスペンサ（金型内にラベルを配置する
装置）に関する。

背景技術 一般にブロー成形機では、開放した金型部分の間に加熱
されたプラスチックで作られたチューブを配置し、次い
で金型を閉じて加熱されたプラスチックチューブをクラ
ンプした後、該チューブ内に空気を吹き込んでチューブ
を金型と同じ形状に成形し、適当な時間で冷却した後、
金型を開いて成形品を取出すように構成されている。

例えば容器のようなブロー成形品には、容器をブロー成
形した後にペーパラベル（容器の内容物を消費者に表示
するラベル）が容器に貼着される。この場合における１
つの問題点は、ラベルが湿った場合にしわが生じたり、
耐水性の接着剤を用いてラベルを接着していない場合に
ラベルが容器から剥れたりすることである。またペーパ
ラベルは、ブロー成形後においてラベル貼り工程を別途
行なう必要があるため、容器の製造コストを高くするこ
とにもなる。

最近になってインモールドラベリング法（金型内でラベ
ル貼着を行なう方法）が開発されており、ブロー成形さ
れたプラスチック製品に対し優れた接着力でラベルを貼
着することができるようになっている。このインモール
ドラベリング法は、加熱されたプラスチックチューブを
金型内に導入する前に、ラベルを最初に金型内に入れて
おき、次いでブロー成形作業の準備のために金型部分を
閉じ、ラベルのまわりで加熱プラスチックチューブ内に
空気を吹き込んで金型と同じ形状に成形することにより
行なわれるが、このときラベルの感熱接着部が活性化さ
れ、湿気等によっては決して剥れることのない強固な接
着力でラベルがブロー成形品に貼着される。また、この
インモールドラベリング法によれば、ラベルの縁部と該
縁部に隣接するプラスチック成形品の表面部との間の境
界部を滑らかに連続させることができるだけでなく、プ
ラスチック成形品が変形することに対しラベルとプラス
チックとが一体となって抵抗するため、プラスチック成
形品の強度を向上させることもできる。このようなプラ
スチック成形品の強度増強効果のため、ブロー成形すべ
き製品のプラスチック使用量を少くすることができ、こ
れにより消費者が負担すべき製品コストも低減される。
更に、炭酸飲料用の容器をインモールドラベリング法で
製造した場合には、容器の壁を通る炭酸ガスの透過流出
量を長期間に亘って低減することができ、これにより保
存寿命を長くすることができる。

ブロー成形機に使用する従来のインモールドラベルディ
スペンサは真空カップを備えたラベルキャリヤを有して
おり、ラベルマガジンからのラベルを真空カップが受け
取って、金型の成形キャビティ内にラベルを配置すべく
移動できるようになっている。金型の成形キャビティに
は真空吸引部が終端していて、真空吸引力によってラベ
ルを成形空間の所定位置に保持し、次に行なうブロー成
形の準備をするようになっている。従来のラベルキャリ
ヤは、金型を構成する金型部分の開閉運動の方向に対し
或る角度をなしている移動経路内でラベルを移動させる
リンクに取付けられていて、金型の開く程度により定め
られる限定空間内にラベルを配置するように構成されて
いた。このリンク形のラベルキャリヤでは、所定時間内
に１枚のラベルを金型の成形キャビティ内に配置できる
に過ぎなかった。なぜならば、一方の金型部分へリンク
が移動すると、該リンクが、対向する他方の金型部分に
ラベルを配置するための別の同様なリンクと干渉してし
まうからである。

従来技術による別の形式のインモールドラベルディスペ
ンサが米国特許第4,359,314号明細書に開示されてい
る。このラベルディスペンサは、１８０゜反転すること
のできる複動リンク機構によって急な弯曲経路に沿って
移動できるラベルキャリヤを備えていて、ラベルをラベ
ルマガジンから金型に移送できるようになっている。こ
の複動リンク形のラベルディスペンサでは、金型が開い
たときに形成される空間に制限があるため、所定時間内
に２枚以上のラベルを金型に配置することは不可能であ
る。

また、従来技術による上記両形式のインモールドラベル
ディスペンサでは、各金型部分に２枚以上のラベルを配
置する場合に、同時に２枚以上のラベルを配置すること
ができないため、ブロー成形機のサイクル時間を増大さ
せる原因となっていた。

米国特許第3,292,209号および第4,397,625号明細書に開
示のインモールドラベルディスペンサには流体モータが
用いられており、該流体モータは次の２つの作動、すな
わち、(1)ラベルディスペンシングヘッドを開放した金
型部分の間に移動させる作動、および(2)ラベルキャリ
ヤを金型内から引っ込める前に該ラベルキャリヤを伸長
させてラベルを金型部分に配置し、その後金型を閉じて
金型内でプラスチック製品のブロー成形を行なう準備の
ために、ディスペンシングヘッドを金型内から引き出す
作動を行なうようになっている。かようなラベルディス
ペンサは流体モータを用いるため、ディスペンシングヘ
ッドおよびラベルキャリヤの運動に誤差が生じ易く、ラ
ベルを正確に金型内に配置することができないという問
題がある。

米国特許第3,324,508号明細書には、ラベルを巻回した
ロールからリンクによってラベルを金型内に移動させ、
ブロー成形作業の前にラベルを静電気により保持するよ
うに構成したインモールドラベルディスペンサが開示さ
れている。

米国特許第4,479,770号および第4,479,771号明細書に開
示のインモールドラベルディスペンサでは、剛性のある
第１の機械駆動装置により、開放した金型に対して進入
した位置と後退した位置との間でディスペンシングヘッ
ドを駆動し、剛性のある第２の機械駆動装置により、ラ
ベルキャリヤを伸長させかつ後退させてラベリング作業
を行なうように構成されている。このように剛性のある
機械駆動装置を用いてディスペンシングヘッドとラベル
キャリヤとを駆動するものであるため、ラベルを正確に
位置決めすることができる。ラベルを正確に位置決めで
きることは特に重要なことであり、とりわけロータリホ
イール形のブロー成形機（ロータリホイール形のブロー
成形機では、回転するホイール上で金型が開閉運動でき
るように取付けられている）と共に用いる場合には重要
なことである。ホイールの回転速度はかなり速いため、
ラベルを配置するタイミングおよびラベルの位置決めに
厳格な精度が必要とされるからである。

発明の開示 本発明の目的は、ブロー成形作業中に開放位置と閉鎖位
置との間で移動できる金型部分を備えた金型が取付けら
れているロータリホイールを有するプラスチックのブロ
ー成形機に使用する改良されたインモールドラベルディ
スペンサを提供することにある。本発明のインモールド
ラベルディスペンサは、任意の適当な構造のベースと、
第１端部と第２端部を備えた管状構造のキャリヤアーム
とを有している。ラベルディスペンサの支持体はキャリ
ヤアームの第１端部をベースに枢着していて、ラベルデ
ィスペンサに隣接して位置決めされた開いた状態にある
金型に対しキャリヤアームが進入位置と引っ込み位置と
の間で枢軸線のまわりを枢動できるようになっている。
キャリヤアームの第２端部にはディスペンシングヘッド
が固定されていて、該ディスペンシングヘッドが弯曲経
路すなわち弧状経路に沿って揺動し、キャリヤアームが
進入位置にあるときに開放した金型部分の間に位置決め
されるようになっている。ディスペンシングヘッドには
少くとも１つのラベルキャリヤが取付けられていて、伸
長位置と収縮位置との間で移動できるようになってい
る。キャリヤアームが引っ込み位置にあるときにディス
ペンシングヘッドにラベルを供給できるようにするた
め、ディスペンシングヘッドに隣接して少くとも１つの
ラベルキャリヤが位置決めされる。ラベルをラベルマガ
ジンから金型に移送するサイクル動作中にキャリヤアー
ムおよびラベルキャリヤを駆動するため、ディスペンサ
の駆動機構は、キャリヤアームを進入位置と引っ込み位
置との間で枢動させる第１駆動装置と、ラベルキャリヤ
を伸長位置と収縮位置との間で伸縮させる第２駆動装置
とを備えている。

ラベルディスペンサの好ましい構造においては、駆動機
構に入力装置が設けてあり、該入力装置はラベルディス
ペンサが使用されるブロー成形機のロータリホイールと
協働して駆動されるようになっている。駆動機構のこの
入力装置は、第１および第２駆動装置を互に協働（連
動）させかつロータリホイールと協働（連動）させて、
第１および第２駆動装置を駆動することにより、キャリ
ヤアームの枢動運動およびラベルキャリヤの伸縮運動を
制御するように構成されている。

キャリヤアームを支持体に対し取外し自在に固定できる
ようにするため、インモールドラベルディスペンサには
取外し自在の連結機構を設けるのが望ましい。かような
取外し自在の連結機構を設けることによって、任意の数
のラベルキャリヤを備えたディスペンシングヘッドをも
つキャリヤアームを用いることが可能となる。ほとんど
の場合には、ラベルキャリヤの数と同数のラベルマガジ
ンを用いて、キャリヤアームが引っ込み位置にあるとき
に各ラベルキャリヤに対してラベルが供給される。

伸長位置と収縮位置との間でのラベルキャリヤの移動量
（伸縮量）はラベルディスペンサのアジャスタにより制
御され、キャリヤアームが引っ込み位置にあるときにラ
ベルがキャリヤアームにより確実に受け取られかつキャ
リヤアームが進入位置にあるときにラベルが金型に対し
て確実に供給されるようになっている。

キャリヤアームの支持体は、キャリヤアームがその進入
位置と引っ込み位置との間で移動できるようにするた
め、キャリヤアームを水平軸線のまわりで枢動できるよ
うに支持している。この水平軸線は金型の開放した金型
部分の間の平面に対して垂直に延在していて、キャリヤ
アームなこの平面に沿って運動することにより、金型へ
の進入位置および金型からの引っ込み位置への運動が容
易に行なえるようになっている。

キャリヤアームの支持体は、キャリヤアームが枢動する
水平軸線に沿って水平方向に延在する支持チューブとし
て具体化することが望ましい。支持チューブの第１端部
は、水平軸線のまわりで回転できるようにラベルディス
ペンサのベースに取付けられている。支持チューブの第
２端部は、キャリヤアームが進入位置と引っ込み位置と
の間で枢動できるように該キャリヤアームを支持してい
る。前述のごとく、キャリヤアームは取外し自在の連結
機構を介して支持チューブに固定できるようにしてお
き、所望の数のラベルキャリヤを備えたディスペンシン
グヘッドを有するキャリヤアームを使用できるように構
成するのが望ましい。

駆動機構の好ましい構造においては、第１駆動装置がベ
ースに取付けられた第１駆動ユニットを備えていて、該
第１駆動ユニットは、該第１駆動ユニットを駆動するた
めの入力装置と、支持チューブの第１端部を支持してい
る出力装置とを備えている。第２駆動装置は、ベースに
取付けられた第２駆動ユニットと、入力装置と、キャリ
ヤアームに取付けられたディスペンシングヘッドのラベ
ルキャリヤを駆動すべく支持チューブを貫通している出
力装置とを備えている。更に駆動機構は、第１および第
２駆動ユニットの入力装置を駆動する入力装置を有して
おり、両駆動ユニットを互に協働させてかつラベルディ
スペンサが用いられるブロー成形機のロータリホイール
と協働させて前記入力装置を駆動するようになってい
る。第１および第２駆動装置を駆動することによって、
ラベルキャリヤおよびキャリヤアームの運動がロータリ
ホイールの回転と連動して駆動され、これによりラベル
を金型内に正確に位置決めすることができるように構成
されている。駆動機構の入力装置は一対のプーリと、第
１及び第２の駆動ユニットの入力装置を互に連結する連
続ベルトと、を備えるのが好ましい。ベルトの張力は調
節可能なテンショナにより制御され、これにより、第１
および第２駆動装置の第１および第２駆動ユニットを、
駆動機構の入力装置によって連動して駆動できるように
なっている。

好ましい構造として、第２駆動ユニットはプランジャか
らなり、該プランジャは支持チューブを貫通して延在し
ておりかつ第１駆動ユニットにより支持チューブが回転
される水平軸線に沿って軸線方向に駆動される。また、
第２駆動ユニットはカムとカムフォロワとからなり、こ
れらのカムおよびカムフォロワはプランジャとラベルキ
ャリヤとを連結していて、プランジャが支持チューブ内
で軸線方向に駆動されることにより、ラベルキャリヤを
その伸長位置と収縮位置との間で駆動するように構成さ
れている。カムはプランジャに取付けておくのが好まし
く、またキャリヤアームは、ラベルキャリヤを伸長位置
と収縮位置との間で駆動するための回転自在なコネクタ
を備えている。この回転自在のコネクタにはカムフォロ
ワが取付けられていて、プランジャに取付けられたカム
と係合し、プランジャが支持チューブ内で駆動されると
きにラベルキャリヤを駆動するように構成されている。
カムには、カムフォロワを受け入れておくための間隔を
隔てて配置された１対のフランジを設けておき、キャリ
ヤアームが進入位置又は引っ込み位置のいずれかに駆動
されるときにカムフォロワをカムが駆動するように構成
しておくのが好ましい。

駆動機構の第２駆動ユニットにはアジャスタを設けてお
き、該アジャスタによってプランジャの軸線方向移動量
を制御して、これによりラベルキャリヤの伸長位置と収
縮位置との間の移動量（伸縮量）を制御するように構成
するのが望ましい。このアジャスタは第２駆動ユニット
により回転される偏心体を備えていて、該偏心体はプラ
ンジャに軸線方向の運動を与えるように該プランジャに
連結されている。アジャスタは更に少くとも１つの調節
部材を備えていて、該調節部材によって偏心体の偏心度
従ってプランジャの軸線方向運動を制御するようになっ
ている。調節部材の好ましい構造としては、偏心体の両
側に設けた２つのねじ付き調節部材が用いられている。

本発明のインモールドラベルディスペンサには、駆動機
構の第１および第２駆動ユニットの位置従ってベース上
での支持チューブおよびキャリヤアームの位置を調節自
在に位置決めするための調節自在の取付け機構が採用さ
れている。この調節自在の取付け機構は第１および第２
駆動ユニットを支持するプレートを備えており、該プレ
ートはベースに対する該プレートの固定位置を垂直方向
に調節できる連結機構を備えていて、キャリヤアームの
ディスペンシングヘッドの垂直位置従って金型に供給さ
れるラベルの垂直位置を調節できるように構成されてい
る。ベース上でプレートを垂直方向に移動させ、金型に
供給されるラベルの垂直位置を調節するには、調節自在
なボルトを用いるのがよい。

ラベルディスペンサの或る適用例においては、金型に対
して１枚のラベルを供給するための単一のラベルキャリ
ヤを用いることができる。ブロー成形される多くのプラ
スチック容器においては１対のラベルが貼着され、かよ
うな場合にはディスペンシングヘッドに１対のラベルキ
ャリヤが取付けられる。前述のように、ブロー成形され
る容器の対向する側壁部にラベルを貼着するためには、
両金型部分にラベルを供給すべく、ラベルキャリヤが互
に反対方向に移動される。また、多数のキャビティを備
えた金型にラベルを供給するためには２対又は３対のラ
ベルキャリヤを用いる必要があり、このためのキャリヤ
アームおよびディスペンシングヘッドの修正態様が開示
される。同様に、特別なインモールドラベリングを行な
うためにより多数のラベルを貼着することもできるし、
多数のキャビティをもつ金型の各キャビティに各１枚の
ラベルを供給することも可能である。

多数のラベルキャリヤを備えたディスペンシングヘッド
の各実施例には、第２駆動装置により回転されかつ１つ
のラベルキャリヤに連結された回転自在のコネクタを備
えたキャリヤアームが用いられている。第２駆動装置に
よりコネクタが回転されると、１つのラベルキャリヤが
伸長位置と収縮位置との間で駆動され、インモールドラ
ベリング作業が行なわれる。ディスペンシングヘッドの
１つのラベルキャリヤは、駆動トレインを介して他のラ
ベルキャリヤの各々に相互連結されており、駆動機構の
第２駆動装置によってコネクタが回転されるときに、他
のラベルキャリヤにも伸長運動および収縮運動が与えら
れるようになっている。これらの各実施例においては、
キャリヤアームが管状のアーム部材からなり、該アーム
部材を通って回転自在のコネクタが延在している。管状
のアーム部材の両端部には耐摩耗性のあるベアリングが
設けられていて、該ベアリングによってコネクタが回転
できるように支持されている。多数の対のラベルキャリ
ヤを有するディスペンシングヘッドのキャリヤアームの
実施例においては、ラベルキャリヤを相互連結する駆動
トレインがギアとロストモーション形（「から運動」を
行なう形式）のカム連結機構とを備えており、ベアリン
グを介して管状のキャリヤアームに支持されたコネクタ
の回転によって、多数の対のラベルキャリヤが伸長位置
と収縮位置との間で駆動されるようになっている。

本発明の目的は、特徴および利点は、添付図面を参照し
て以下に述べる本発明を実施する最良の態様に関する説
明から容易に明らかとなるであろう。

図面の簡単な説明 第１図は、ロータリホイール形のプラスチックのブロー
成形機および該ブロー成形機と共に用いられる本発明の
インモールドラベルディスペンサを示す平面図である。

第２図は、第１図の２−２線方向から見たインモールド
ラベルディスペンサの概略側面図である。

第３図は、第１図の３−３線方向から見たインモールド
ラベルディスペンサの側面図であり、インモールドラベ
ルディスペンサを実線で、ブロー成形機のロータリホイ
ールおよび１つの金型を仮想線で示したものである。

第４図は、第３図の４−４線方向から見たインモールド
ラベルディスペンサの平面図である。

第５図は、第３図の５−５線方向から見たインモールド
ラベルディスペンサの側面図であり、ラベルディスペン
サの駆動機構を調節自在に取付ける機構を示すものであ
る。

第６図は、インモールドラベルディスペンサのラベルキ
ャリヤの伸縮運動を制御するアジャスタの拡大図であ
る。

第７図は、第６図の７−７線に沿って断面したアジャス
タの断面図である。

第８図は、第３図の８−８線に沿って断面したキャリヤ
アームおよびディスペンシングヘッドの拡大断面図であ
る。

第９図は、第８図の９−９線に沿って断面した部分断面
図であり、インモールドラベルディスペンサの作動中に
ラベルキャリヤを駆動するカムとカムフォロワとを示す
ものである。

第１０図は、インモールドラベルディスペンサのディス
ペンシングヘッドを通る第８図の１０−１０線に沿って
断面した底面図であり、インモールドラベリング作業中
にラベルを移送するラベルキャリヤを示すものである。

第１１図および第１２図は、キャリヤアームの別の実施
例についてのそれぞれ第８図および第１０図と同様な図
面であり、２つのキャビティを備えた金型にインモール
ドラベリング作業を行なうための２対のラベルキャリヤ
を支持したディスペンシングヘッドが設けられているキ
ャリヤアームを示すものである。

第１３図は、第１１図の１３−１３線方向から見た平面
図であり、２対のラベルキャリヤを相互連結するロスト
モーション形のカム連結機構を示すものである。

第１４図、第１５図および第１６図は、キャリヤアーム
の更に別の実施例についてのそれぞれ第１１図、第１２
図および第１３図と同様な図面であり、３つのキャビテ
ィを備えた金型にインモールドラベリング作業を行なう
ための３対のラベルキャリヤを支持したディスペンシン
グヘッドが設けられているキャリヤアームを示すもので
ある。

本発明を実施するための最良の態様 第１図は、本発明に従って構成されたインモールドラベ
ルディスペンサ２０の概略構成を示すものである。イン
モールドラベルディスペンサ２０は、垂直方向に延在し
ている軸２６のまわりで回転できるように取付けられた
ロータリホイール２４を備えたプラスチックのブロー成
形機２２と共に使用されるものである。ロータリホイー
ル２４は、該ロータリホイール２４の周縁部に設置され
た金型２８を備えており、該金型２８は矢印３０で示す
ように時計回り方向に移動できるようになっている。各
金型２８は１対の金型部分３２からなる。これらの金型
部分３２は第３図に符号３３で概略的に示すようにホイ
ール２４上に取付けられていて、第１図に示すように、
開放位置と閉鎖位置との間で、軸２６に関して互に半径
方向に移動できるようになっている。金型部分３２の各
々はキャビティ部分３４を備えており、各キャビティ部
分３４は、金型２８が閉じられたときに相手の金型部分
３２のキャビティ部分３４と協働して閉鎖されたキャビ
ティ３６を形成する。ブロー成形機２２はには、インモ
ールドラベルディスペンサ２０の下流において押出し機
３８か設けられている。該押出し機３８の入口にはホッ
パ４０から原料となるプラスチックが供給され、押出し
機３８の出口４２からは押し出成形されたプラスチック
チューブが、金型２８（該金型２８は押出し機３８に隣
接した位置において開放した状態にあり、かつ各キャビ
ティ部分３４にはラベルディスペンサ２０により既に１
枚以上のラベルが配置されている）に供給される。ロー
タリホイール２４を回転させかつ金型２８を閉じて押出
されたプラスチックチューブをキャビティ３６内に保持
した後、吹き込み作業が行なわれる。この吹き込み作業
の間、圧縮ガス源４４から導管４６（該導管４６は金型
のキャビティ３６内のプラスチックチューブの内部と連
通している）に圧縮ガスが供給される。このようにして
プラスチックチューブが膨張されると、キャビティ３６
内のラベルがチューブに固定され、インモールドラベリ
ング作業が行なわれる。次にロータリホイール２４を回
転させ、金型２８を開く前に冷却することにより、ラベ
ルが貼着されたブロー成形品４８を取出すことができる
ようにする。開かれた状態の金型２８は、ホイール２４
を更に回転させることにより再びインモールドディスペ
ンサ２０の位置に位置決めされ、次の新しいインモール
ドラベリング作業サイクルの準備が行なわれる。

第１図および第２図に示すように、インモールドラベル
ディスペンサ２０はベース５０とキャリヤアーム５２と
を備えており、該キャリヤアーム５２は第１の端部５４
と第２の端部５６とを有している。支持体はキャリヤア
ーム５２の第１の端部５４をベースに枢着していて、隣
接した位置にある開放された金型２８の金型部分３２に
対し、引っ込められた位置（第２図に仮想線で示す位
置、以下「引っ込み位置」という）と進入した位置（第
２図に実線で示す位置、以下「進入位置」という）との
間を、枢軸線Ａのまわりで枢動させるようになってい
る。キャリヤアーム５２の第２の端部５６にはディスペ
ンシングヘッド６０が固定されており、キャリヤアーム
５２と共に弧状経路に沿って揺動すると共に、キャリヤ
アーム５２が進入位置にあるとき、開放した両金型部分
３２の間に位置決めされる。第３図に最も良く示すよう
に、ディスペンシングヘッド６０には１対のラベルキャ
リヤ６２が取付けられており、該ラベルキャリヤ６２
は、収縮位置（第３図に実線で示す位置）と伸長位置
（第３図に仮想線で示す位置）との間で移動することが
できる。しかしながら、ブロー成形品に１枚だけのラベ
ルを貼着する場合には単一のラベルキャリヤとすること
ができ、又は以下に詳細に説明するような多数のキャビ
ティを備えた金型と共に使用される場合には多数のラベ
ルキャリヤとすることができることを理解すべきであ
る。第１図に示すように、キャリヤアーム５２が引っ込
み位置にあるときにディスペンシングヘッド６０に隣接
する箇所には、１対のラベルマガジン６４が設置されて
いる。もしも単一のラベルキャリヤが用いる場合には、
ラベルマガジンも１つだけでよいことは理解されよう。

第３図に示すように、本発明のインモールドラベルディ
スペンサ２０は駆動機構６６を備えており、該駆動機構
６６はキャリヤアーム５２を進入位置と引っ込み位置と
の間で駆動するための第１駆動装置６８を有している。
駆動機構６６は更に、ラベルキャリヤ６２を収縮位置と
伸長位置との間で駆動するための第２駆動装置７０を備
えている。後述するごとく、駆動機構６６の第１および
第２駆動装置６８、７０は、ラベルマガジン６４から金
型２８にラベルを移送するサイクル作動中に、互に調和
して駆動される。これらの第１および第２駆動装置６
８、７０は、流体作動形シリンダ装置と対照的なものと
して剛性をもつ機械的駆動装置で作られている。流体作
動形シリンダ装置にはその移動量（ストローク）を決定
するセンサを必要とし、それによって、キャリヤアーム
５２およびラベルキャリヤ６２の移動量を検知する特別
な位置決めセンサを用いることなくして、キャリヤアー
ム５２の枢動運動およびラベルキャリヤ６２の収縮運動
と伸長運動を互に調和して行なわせることができるよう
になっている。後で詳述するが、駆動機構６６は入力装
置７２を備えており、該入力装置７２とブロー成形機２
２のロータリホイール２４との連結機構７４は第３図に
おいて概略的に示してある。剛性ある部材で作られた第
１および第２駆動装置６８、７０が共に駆動機構６６の
入力装置７２によって互に調和して駆動されること並び
にロータリホイール２４の回転と調和して駆動されるこ
とにより、各金型２８内にラベルを正確に位置決めする
ことが可能となる。

第３図および第９図に示すように、インモールドラベル
ディスペンサ２０は、キャリヤアーム５２を支持体５８
に対し取外し自在に固定するためのボルト７５を備えて
いる。この取外し自在の連結機構によって、キャリヤア
ーム５２を取外して、異なる数のラベルキャリヤをもつ
ディスペンシングヘッドを備えた別のキャリヤアームと
取替えることができるようになっている。例えば単一の
ラベルキャリヤをもつディスペンシングヘッドを備えた
キャリヤアームを使用することが可能になっている。更
に、各金型が多数のキャビティを備えた形式の金型であ
る場合には、キャビティ数に応じた適当な数のラベルキ
ャリヤをもつディスペンシングヘッドを備えたキャリヤ
アームによって、金型の各キャビティに１枚以上のラベ
ルを供給することができる。例えば第１１図〜第１３図
に示すキャリヤアーム５２′は２対のラベルキャリヤを
備えたディスペンシングヘッド６０′を有するものであ
るが、ボルト７５による取外し自在な連結機構によって
このキャリヤアーム５２′を支持体５８に固定すること
ができる。同様に第１４図〜第１６図に示すキャリヤア
ーム５２″は３対のラベルキャリヤを備えたディスペン
シングヘッド６０″を有するものであるが、このキャリ
ヤアーム５２″をボルト連結具によって支持体５８に固
定することもできる。各キャリヤアームおよびディスペ
ンシングヘッドの実施例については後でより詳細に説明
する。

第１図〜第４図に示すように、支持体５８は、キャリヤ
アーム５２の枢軸線Ａが水平になるように配向されてい
る。このためキャリヤアーム５２は、第１図および第２
図に最も良く示す進入位置と引っ込み位置との間で水平
な枢軸線Ａのまわりに、駆動機構６６により枢動され
る。キャリヤアーム５２がこのように枢動されと、ディ
スペンシングヘッド６０は、垂直平面（すなわち、ブロ
ー成形機２２のロータリホイール２４上で両金型部分３
２が開放位置と閉鎖位置との間で移動する半径方向に対
して垂直な平面）に沿って移動する。

インモールドラベルディスペンサ２０の作動サイクル
は、駆動機構６６の第１駆動装置６８によりキャリヤア
ーム５２を第２図に仮想線で示す引っ込み位置に位置決
めすることから開始される。これによりディスペンシン
グヘッド６０は１対のラベルマガジン６４（該ラベルマ
ガジン６４は慣用的な構造のものであり、各ラベルマガ
ジンにはひと重なりのラベル７６（第３図および第１０
図）が装填されている）の間に位置決めされる。次い
で、駆動機構６６の第２駆動装置７０により、ラベルキ
ャリヤ６２が収縮位置から伸長位置まで駆動される。こ
の伸長位置において、ラベルキャリヤ６２の両端部に設
けた吸引カップ７７（第３図および第１０図）が、関連
するラベルキャリヤ６４に装填されたひと重なりのラベ
ルの最外表面に露呈されているラベル７６と係合する。
このとき吸引カップ７７には、慣用的な可撓性導管（図
示せず）を介して吸引力が供給されているため、ラベル
７６がラベルキャリヤ６２の吸引カップ７７に吸着され
る。次いで、駆動機構６６の第２駆動装置７０によりラ
ベルキャリヤ６２が収縮位置に戻され、第１駆動装置６
８がキャリヤアーム５２を第２図に仮想線で示す引っ込
み位置から実線で示す進入位置に枢動させる。これによ
りキャリヤアーム５２は、インモールドラベルディスペ
ンサ２０に隣接する位置に位置決めされた開いた状態の
金型２８の両金型部分３２の間に位置決めされる。次い
で、駆動機構６６の第２駆動装置７０により、収縮され
ている状態のラベルキャリヤ６２を、第３図に仮想線で
示す伸長位置（この伸長位置は、第３図に示すように、
両金型部分３２のキャビティ部分３４に当接する直前の
位置である）まで伸長させる。このとき。吸引カップ７
７への吸引力の供給を中止しかつ両金型部分３２のキャ
ビティ部分３４に形成された適当な真空ポートすなわち
吸引ポートに吸引力を発生させることにより、ラベル７
６が両金型部分のキャビティ部分３４に吸引保持され
る。これにより、前述のブロー成形を行なう準備が整っ
たことになる。最後に、駆動機構６６の第２駆動装置７
０によりラベルキャリヤ６２を収縮させ、かつ第１駆動
装置６８によりキャリヤアーム５２をその進入位置から
引っ込み位置に駆動することによりインモールドラベリ
ング作業が完了し、ラベルディスペンサ２０が次のサイ
クルを開始する準備がなされたことになる。

第３図に最も良く示すように、キャリヤアーム５２の支
持体５８は、水平な枢軸線Ａに沿って水平方向に延在し
ている支持チューブ７８を備えており、該支持チューブ
７８の中心軸線は枢軸線Ａと一致している。支持チュー
ブ７８の第１端部８０は、後で詳述する方法により、枢
軸線Ａのまわりで回転できるようにベース５０に対し回
転自在に取付けられている。支持チューブ７８の第２端
部８２は、適当な方法で該第２端部８２に固定された支
持プレート８４を備えている。該支持プレート８４に
は、ボルト７５を介してキャリヤアーム５２が取外し自
在に固定されていて、支持チューブ７８の回転によりキ
ャリヤアーム５２をその進入位置と引っ込み位置との間
で枢動させるようになっている。

第３図および第４図に示すように、第１駆動装置６８は
第１駆動ユニット８６を備えており、該第１駆動ユニッ
ト８６は以下に詳述する方法でベース５０に取付けられ
ている。第１駆動ユニット８６は、垂直軸線Ｂのまわり
で回転する入力装置８８と、支持チューブ７８の第１端
部８０を水平軸線すなわち枢軸線Ａのまわりで回転自在
に支持している出力装置９０とを備えている。第２駆動
装置７０は第２駆動ユニット９２を備えており、該第２
駆動ユニット９２も以下に詳述する方法でベース５０に
取付けられている。第２駆動ユニット９２は、垂直軸線
Ｃのまわりで回転する入力装置９４と、出力装置９６と
を備えている。後述のごとく、この出力装置９６は支持
チューブ７８を貫通していて、キャリヤアーム５２に取
付けられたディスペンシングヘッド６０のラベルキャリ
ヤ６２を駆動すべく軸線方向に移動できるようになって
いる。第１および第２駆動ユニット８６、９２はギア機
構および／又はカム機構を備えていて、これらの入力装
置と出力装置との間に剛性のある機械的連結部を形成し
ている。このため、キャリヤアーム５２の枢動運動およ
びラベルキャリヤ６２の伸縮運動を制御する特別な位置
決めセンサを用いることなく、これらのキャリヤアーム
５２およびラベルキャリヤ６２に正確な運動を与えるこ
とができる。

第３図に示すように、駆動機構６６の入力装置７２は具
体的にはシャフト９８であり、該シャフト９８はブロー
成形機のロータリホイール２４への連結機構７４によっ
て垂直軸線Ｂのまわりで回転駆動される。入力シャフト
９８は、カップリング１００を介して第１駆動装置６８
の第１駆動ユニット８６の入力装置８８に連結されてい
る。カップリング１００にはプーリ１０２が固定されて
いて、該プーリ１０２は入力シャフト９８が垂直軸線Ｂ
のまわりで回転するときに、カップリング１００と共に
回転する。プーリ１０２とプーリ１０６との間にはベル
ト１０４が掛けられていて、第２駆動装置７０の第２駆
動ユニット９２の回転自在な入力装置９４に固定された
プーリ１０６を垂直軸線Ｃのまわりで回転させるように
なっている。これらの１対のプーリ１０２、１０６およ
びベルト１０４は協働して、第１および第２駆動ユニッ
ト８６、９２の入力装置８８、９４を互に調和させて、
かつ本発明のインモールドラベルディスペンサ２０が使
用されるブロー成形機２２のロータリホイール２４と調
和させて、前記両入力装置８８、９４を駆動する。

第４図に示すように、駆動機構６６は更に、両プーリ１
０２、１０６を相互連結するベルト１０４の張力を制御
する調節自在のテンショナ１０８を備えている。該テン
ショナ１０８は、ベース５０に取付けられたトラック１
１０と、該トラック１１０に沿って調節自在に位置決め
できるアイドルプーリ１１２とを備えている。該アイド
ルプーリ１１２は適当なリテーナにより任意の調節位置
に固定され、ベルト１０４に適切な張力を付与すること
によって、駆動機構６６の入力装置７２と第１および第
２駆動ユニット８６、９２の入力装置８８、９４とを機
械的に剛性をもたせて相互連結している。

第３図に最も良く示すように、第２駆動ユニット９２の
出力装置９６はプランジャ１１４を備えており、該プラ
ンジャ１１４は支持チューブ７８を貫通しておりかつ支
持チューブ７８の第１および第２端部８０、８２に隣接
して配置された１対のベアリング１１６、１１８により
水平軸線Ａに沿って移動できるように支持されている。
プランジャ１１４とラベルキャリヤ６２とはカム１２０
およびカムフォロワ１２２とにより相互連結されてお
り、第２駆動装置７０の第２駆動ユニット９２を作動さ
せてプランジャ１１４を支持チューブ７８内で軸線方向
に移動させることにより、ラベルキャリヤ６２をその伸
長位置と収縮位置との間で移動させることができる。

第８図および第９図に最も良く示すように、カム１２０
はプランジャ１１４の一端に取付けられていて、止めね
じのような適当な手段によって固定されている。カムフ
ォロワ１２２は、キャリヤアーム５２の回転自在なコネ
クタ１２８の上端部１２６に取付けられたフォロワアー
ム１２４に支持されている。後で詳述するように、コネ
クタ１２８が軸線Ｅのまわりで回転することによって、
ラベルキャリヤ６２がその伸長位置と収縮位置との間で
移動するように構成されている。前述のように、開放し
ている金型に対してキャリヤアーム５２を進入させ又は
引っ込めるときに生じるプランジャ１１４の軸線方向運
動によってカムフォロワ１２２がカム１２０と係合する
と、フォロワアーム１２４従って回転自在のコネクタ１
２８が回転される。カム１２０は、プランジャ１１４が
貫通しているスプール状の形状を有しており、間隔を隔
てて設けられた１対のフランジ１３０（第９図）を有
し、該フランジ１３０の間にはカムフォロワ１２２が受
け入れられている。従って、キャリヤアーム５２が開放
している金型２８に対して進入位置と引っ込み位置との
間で回転されるときに、カムフォロワ１２２は水平軸線
Ａのまわりでカム１２０に対して異なる回転位置を占め
るように移動する。キャリヤアーム５２が進入位置又は
引っ込み位置のいずれの方向に回転される場合であって
も、プランジャ１１４が水平軸線Ａに沿って軸線方向に
移動することによりカムフォロワ１２２がいずれか一方
のフランジ１３０と係合し、これによりコネクタ１２８
は回転され、ラベルキャリヤ６２をその伸長位置と収縮
位置との間で移動させることができる。

第３図、第６図および第７図に示すように、第２駆動ユ
ニット９２はアジャスタ１３２を備えている。該アジャ
スタ１３２なプランジャ１１４の軸線方向の移動量、従
ってラベルキャリヤ６２の伸長位置と収縮位置との間の
移動量を制御するためのものである。アジャスタ１３２
は、第２駆動装置７０の作動によって第２駆動ユニット
９２により軸線Ｆのまわりで回転される偏心体１３４を
備えている。第３図に示すようにロッド１３６は、自在
継手１３８を介してプランジャ１１４に連結された第１
端部と、第６図に示すように継手１４０を介して軸線Ｇ
と箇所で偏心体１３４に枢着された第２端部とを備えて
いる。

第７図に示すように、継手１４０の端部に設けた孔に嵌
入されたブシュ１４４にはコネクタピン１４２が挿入さ
れており、該コネクタピン１４２は、継手１４０の一側
面に配置されたワッシャ１４８と係合しているヘッド１
４６を備えている。継手１４０と偏心体１３４との間に
はピン１４２が通されたワッシャ１５０が配置されてお
り、該ワッシャ１５０はスライド１５４が受け入れられ
ている長いスロット１５２の両側で偏心体１３４と係合
している。ピン１４２のねじが形成されたシャンク部分
１５５は、スライド１５４のねじ孔に螺入している。軸
線Ｆに関して半径方向に沿って延在しているスロット１
５２の幅は、スライド１５４が、スロット１５２の長手
方向に関して横方向には動くことができない寸法に形成
されている。しかしながら、スロット１５２は、スライ
ド１５４の位置を調節して偏心度を変化させ、これによ
り偏心体１３４が回転するときに生じるロッド１３６の
移動量（ストローク）を調節することができる程度の長
さ方向寸法を有している。ロッド１３６の移動量を調節
することはプランジャ１１４の移動量（ストローク）を
調節することであり、すなわちラベルキャリヤ６２の伸
長および収縮の度合いを調節することであることは理解
されよう。偏心体１３４に形成したねじ孔１５８には１
対のねじ調節部材１５６が螺入されていて、これらのね
じ調節部材１５６の内端部１６０が軸線Ｇの両側からス
ライド１５４と係合している。ねじ調節部材１５６の外
端部１６２にはドライバの先端部を受け入れるスロット
１６４が形成されており、ねじ調節部材１５６をドライ
バで回転し、スライド１５４の位置をスロット１５２と
長さ方向に沿って適宜位置決めすることによって、偏心
体１３４の偏心度従ってラベルキャリヤ６２の伸長およ
び収縮の度合いを正確に定めることができる。

第３図、第４図および第５図に示すように、インモール
ドラベルディスペンサ２０のベース５０は工場の床に据
付けられるフレーム１６６を備えており、該フレーム１
６６は上方開口部１７０（第５図）を形成する管状のフ
レーム部材１６８で作られている。第３図に最も良く示
すように、開口部１７０と整合する位置にはプレート１
７２が配置されている。該プレート１７２はフレーム１
６６のブロー成形機２２に面する側に配置されている。
プレート１７２のブロー成形機２２に面する側には、第
１駆動装置６８の第１駆動ユニット８６が適当な方法で
固定されており、プレート１７２の反対側には、フレー
ム１６６のフレーム部材１６８により形成される開口部
１７０内において、第２駆動装置７０の第２駆動ユニッ
ト９２が適当に固定されている。第５図に示すように、
プレート１７２には開口部１７３が形成されており、プ
レート１７２の両側に配置された第１および第２駆動ユ
ニット８６、９２を相互連結するベルトが通り得るよう
になっている。第５図に示すように、プレート１７２が
取付けられている側のフレーム１６６には、開口部１７
０の両側において１対の垂直方向に延在するプレート状
取付け部材１７４が適当な方法で取付けられている。

第５図に示すように、プレート１７２は、垂直方向に調
節できる取付け手段１７５により、プレート状取付け部
材１７４従ってフレーム１６６に固定されている。各取
付け手段１７５は、プレート１７２の縁部１８０に形成
された垂直方向のスロット１７８内に受け入れられたね
じ付きスタッド１７６を備えている。各取付け手段１７
５のスタッド１７６は、垂直方向の調節を行なった後に
取付け手段１７５を緊締するためのナット（図示せず）
を備えている。

第３図および第５図に示すように、調節ボルト１８２は
フレーム１６６の上方のフレーム部材１６８により支持
されるヘッド１８３を備えている。この調節ボルト１８
２は下方に延在していて、プレート１７２に固定された
連結ラグ１８４のねじ孔に螺入しており、取付け手段１
７５を緩めた状態にしておき調節ボルト１８２を回転す
ることによってプレート１７２の位置を垂直方向に調節
することができる。調節ボルト１８２を回転することに
よりプレート１７２を垂直方向の正しい高さに調節した
後は、取付け手段１７５を緊締することによってプレー
ト１７２を固定する。第２駆動ユニット９２により駆動
されるロッド１３６は、プレート１７２に形成された開
口部１８６（第３図）および第１駆動ユニット８６に設
けた開口部１８８を通って延在しており、前述のよう
に、自在継手１３８を介してプランジャ１１４に連結さ
れている。

第３図および第４図に最も良く示すように、プレート１
７２は、マガジンホルダ１９０を片持ち方式により水平
に支持している。マガジンホルダ１９０は下向きに延び
ている１対の脚１９２を有し、該脚１９２には、ラベル
マガジン６４の位置を調節自在に位置決めするための支
持体が設けられている。インモールドラベリング作業
中、ラベルキャリヤ６２はラベルマガジン６４からラベ
ルを受取る。

第８図および第１０図に示すように、ディスペンシング
ヘッド６０はハウジング１９４を備えており、該ハウジ
ング１９４の摺動案内部材１９５に形成した適当な案内
路内にラベルキャリヤ６２が装着されていて、伸長位置
と収縮位置との間で直線運動できるようになっている。
前述のごとく、キャリヤアーム５２には回転自在のコネ
クタ１２８が設けてあり、該コネクタ１２８は駆動機構
６６の第２駆動装置７０により軸線Ｅのまわりで回転さ
れるようになっている。このコネクタ１２８にはカムア
ーム１９６が固定されている。コネクタ１２８は該カム
アーム１９６を介して一方のラベルキャリヤ６２に連結
されていて、コネクタ１２８の回転運動によって両ラベ
ルキャリヤ６２を伸長位置と収縮位置との間で移動させ
る。ディスペンシングヘッド６０のハウジング１９４内
には駆動トレイン１９８（第１０図）が設けられてお
り、該駆動トレイン１９８は、回転自在コネクタ１２８
及び従ってカムアーム１９６を介して該回転自在コネク
タ１２８により駆動される。一方のラベルキャリヤ６２
と他方のラベルキャリヤ６２とが相互連結されていて、
両ラベルキャリヤ６２を伸長位置と収縮位置との間で同
時に移動させることができるようになっている。駆動ト
レイン１９８はコネクタ１２８により駆動されるギア２
００を備えていて、該ギア２００はギア２０２と噛み合
って、ギア２０２を固定しているシャフト２０４を軸線
Ｈのまわりで回転させる。シャフト２０４はハウジング
１９４に設けた適当なベアリングにより回転自在に支持
されておりかつ別のカムアーム２０６に固定されてい
る。このカムアーム２０６は、前記カムアーム１９６に
より駆動されるラベルキャリヤ６２と同期して他方のラ
ベルキャリヤ６２を駆動するようになっている。

第８図に示すように、キャリヤアーム５２は、コネクタ
１２８が貫通している管状のアーム部材２０８を備えて
いる。該アーム部材２０８は、水平な枢軸線Ａに近接し
た位置に終端している端部２１０と、ディスペンシング
ヘッド６０に近接した位置に終端している端部２１２と
を備えている。これらの両端部２１０、２１２にはベア
リング２１４、２１６が設けられており、該ベアリング
２１４、２１６はコネクタ１２８の小径の上端部１２６
と下端部２１８とを支持していて、コネクタ１２８を軸
線Ｅのまわりで回転自在に支持しており、この回転によ
りラベルキャリヤ６２は伸長位置と収縮位置との間で移
動する。

第１０図に示すように、両ラベルキャリヤ６２を相互連
結している駆動トレイン１９８は、カムアーム１９６、
２０６とこれらに関連する両ラベルキャリヤ６２との間
にロストモーション（から運動）を生じさせるカム連結
機構２２０を備えている。各カム連結機構２２０は、カ
ムアーム１９６、２０６に形成されたスロット２２２
と、ラベルキャリヤ６２に植設されたピン２２４とから
なり、各ピン２２４は対応する各スロット２２４内の受
け入れられている。相互噛み合いするギア２００、２０
２によって、両カムアーム１９６、２０６がそれぞれの
軸線Ｅ、Ｈのまわりで互に近付き合う方向及び互に離れ
る方向に枢動されると、ピン２２４がスロット２２２内
でから運動で摺動することによって、両ラベルキャリヤ
６２は同時に伸長方向および収縮方向に駆動される。

第１１図は、別の実施例によるキャリヤアーム５２′を
示すものである。このキャリヤアーム５２′は、多数の
キャビティが設けられた金型部分に対し、インモールド
ラベリング作業中にラベルを供給できる２対のラベルキ
ャリヤ６２がディスペンシングヘッド６０′に設けられ
ている点を除き、前述の実施例によるキャリヤアーム５
２と同じ構造をもつものである。一般的には、ラベルマ
ガジン６４は第１２図に示すように２対設けられてい
て、ラベルキャリヤが伸長位置に駆動されたときにすべ
てのラベルを同時にそれぞれのラベルキャリヤに吸着さ
せるように構成されているが、単に１対のラベルマガジ
ンを用いることも可能である。１対のラベルマガジンを
用いる場合には、各対のラベルキャリヤがラベルマガジ
ンに装填されたひと重なりのラベルと整合し、次にラベ
ルを吸着すべく伸長されるときに、キャリヤアームを幾
分遅らせて駆動することが可能である。

第１１図および第１２図に示すように、右側の対のラベ
ルキャリヤ６２の駆動トレイン１９８′は、カムアーム
１９６、２０６がそれぞれの軸線Ｅ、Ｈに関して左側に
向いているのではなく右側に向いている点を除き、前述
の実施例における駆動トレイン１９８と同じ構造を有し
ている。もちろん、右側の対のラベルキャリヤ６２の構
成および作動に関しては、前述の実施例と同じである。
ディスペンシングヘッド６０′のハウジング１９４の直
ぐ上の位置には、駆動トレイン１９８′のロストモーシ
ョン形のカム連結機構２２６が設けられており、該カム
連結機構２２６は、一方のシャフト２０４を他方のシャ
フト２２８（該シャフト２２８は、第１２図および第１
３図に示すように軸線Ｉのまわりで回転できる）に連結
している。シャフト２２８はカムアーム２３０に回転自
在に固定されており、該カムアーム２３０は第１２図に
示すように、ロストモーション形のカム連結機構２２０
を介して関連するラベルキャリヤ６２を駆動する。シャ
フト２２８に固定されたギア２３２は、別のシャフト２
３６に固定されたギア２３４と噛み合っていて、シャフ
ト２３６を軸線Ｊのまわりで回転させる。シャフト２３
６はカムアーム２３８に回転自在に固定されていて、該
カムアーム２３８はロストモーション形のカム連結機構
２２０を有して関連するラベルキャリヤ６２に連結され
ている。

第１３図に示すように、カム連結機構２２６は、シャフ
ト２０４に固定されかつ先端部にピン２４２が植設され
ているカムアーム２４０を備えている。カム連結機構２
２６の別のカムアーム２４４はシャフト２２８に固定さ
れており、カム連結機構の他のカムアーム２４０にピン
２４２を受け入れる長いスロット２４６が形成されてい
る。コネクタ１２８からギアを介してシャフト２０４が
回転されるとカムアーム２４０が回転され、更にピン２
４２およびスロット２４６を介してカムアーム２４４お
よびシャフト２２８が回転され、該シャフト２２８から
ギアを介して更に別のシャフト２３６が回転される。キ
ャリヤアームの第１の実施例に関して前に説明したよう
に、コネクタ１２８が第２駆動装置７０により回転され
ると、コネクタ１２８に対して上記各シャフト２０４、
２２８、２３６がギアおよびカム連結機構を介して同時
に回転されるように設計されているため、すべてのラベ
ルキャリヤ６２を同時に伸長させかつ収縮させることが
できる。

第１１図には、シャフト２０４、２２８、２３６の中の
１本のシャフト２３６が上端部分２４８を、ディスペン
サハウジング１９４のハウジング部分２５４に取付けた
上下の耐摩耗ベアリング２５０、２５２により回転自在
に支持する構造が示してあるが、他のシャフト２０４、
２２８についても同様な構造により回転自在に支持する
ことができる。第１１図に示すように、右側の対のラベ
ルキャリヤと左側の対のラベルキャリヤとを連結するロ
ストモーション形のカム連結機構は、２つのシャフト２
０４、２２８を支持する上下のベアリングの間に設ける
ことができる。

第１４図には更に別の実施例に係るキャリヤアーム５
２″、すなわちディスペンシングヘッド６０″に３対の
ラベルキャリヤを設けたキャリヤアーム５２″が示して
ある。この実施例においては、ディスペンシングヘッド
６０″の駆動トレイン１９８″が、軸線Ｅのまわりで回
転するコネクタ１２８の下端部２１８において該コネク
タ１２８に固定されたカムアーム１９６を備えている。
このカムアーム１９６は、ロストモーション形のカム連
結機構２２０（第１５図）の１つを介して中央のラベル
キャリヤ６２の１つに連結されている。コネクタ１２８
の下端部２１８にはギア２００が固定されており、該ギ
ア２００は、第１５図に示すように、軸線Ｋのまわりで
回転できるシャフト２５６に固定されたギア２５４と噛
み合っている。シャフト２５６にはカムアーム２５８が
固定されており、該カムアーム２５８にはロストモーシ
ョン形のカム連結機構２２０が設けられている。カム連
結機構２２０のカムアーム２５８は、コネクタ１２８が
その軸線Ｅのまわりで駆動されるときに、相互に噛み合
っているギア２００、２５４によりシャフト２５６が軸
線Ｋのまわりで回転されるため、シャフト２５６と共に
軸線Ｋのまわりで枢動して、右側にある１つのラベルキ
ャリヤ６２に伸長運動と収縮運動とを与える。また、ギ
ア２５４は、第１５図に示すように、軸線Ｌのまわりで
回転するシャフト２６２に固定されたギア２６０とも噛
み合っている。シャフト２６２にはカムアーム２６４が
固定されており、該カムアームはロストモーション形の
カム連結機構２２０を介して右側の別のラベルキャリヤ
６２に連結されている。これにより、このラベルキャリ
ヤ６２には、カムアーム２５８によって駆動される前記
右側のラベルキャリヤ６２およびカムアーム１９６によ
って駆動される前記中央のラベルキャリヤ６２と同時に
伸長運動および収縮運動を与えられる。ギア２６０は更
に、軸線Ｍのまわりで回転するシャフト２６８に固定さ
れたギア２６６とも噛み合っていて、前記カムアーム１
９６、２５８、２６４により駆動される３つのラベルキ
ャリヤ６２と他の３つのラベルキャリヤとを，以下に述
べる機構により相互連結するように構成されている。

第１６図に示すように、ディスペンシングヘッドの駆動
トレインを構成するロストモーション形のカム連結機構
２７０を介して、シャフト２６８は軸線Ｎのまわりで回
転する他のシャフト２７２に連結されており、これによ
り、前記３つのカムアーム１９６、２５８、２６４によ
り駆動される３つのラベルキャリヤ６２と、以下に述べ
る３つのカムアーム２８２、２９０、２９６により駆動
される３つのラベルキャリヤ６２とが相互連結される。
カム連結機構２７０は、シャフト２６８により駆動され
かつ先端部にピン２７６を備えているカムアーム２７４
を備えている。カム連結機構２７０の別のカムアーム２
７８はシャフト２７２に固定されておりかつカムアーム
２７４にピン２７６を受け入れるための長いスロット２
８０を備えている。シャフト２６８が軸線Ｍのまわりで
回転すると、カムアーム２７４が枢動し、ピン２７６お
よびスロット２８０を介してカムアーム２７８が回転さ
れ、これによりシャフト２７２が軸線Ｎのまわりで回転
される。

第１５図に示すように、シャフト２７２にはカムアーム
２８２が固定されており、該カムアーム２８２は、前記
カムアーム１９６によって駆動される中央のラベルキャ
リヤ６２に対向して配置された別の中央のラベルキャリ
ヤ６２を駆動するためのロストモーション形のカム連結
機構２２０を備えている。シャフト２７２に固定された
ギア２８４は、第１５図に示すように、軸線Ｏのまわり
を回転するシャフト２８８に固定されたギア２８６と噛
み合っている。シャフト２８８と共に回転駆動されるカ
ムアーム２９０には、左側のラベルキャリヤ６２の１つ
を駆動するロストモーション形のカム連結機構２２０が
設けてあり、シャフト２８８が回転するときに、カムア
ーム２８８により駆動される中央とラベルキャリヤ６２
および相互連結されている前述の他のラベルキャリヤ６
２と同じ伸長運動又は収縮運動を、この左側の１つのラ
ベルキャリヤ６２に与えるようになっている。ギア２８
６は更に、軸線Ｐのまわりで回転するように支持された
シャフト２９４に固定されているギア２９２とも噛み合
っている。シャフト２９４に固定されたカムアーム２９
６は、左側の他のラベルキャリヤ６２と、前述のラベル
キャリヤ６２と同時に伸長運動および収縮運動を与える
ためのロストモーション形のカム連結機構２２０を備え
ている。

以上述べた多数の対からなるラベルキャリヤ６２を備え
たキャリヤアーム５２′、５２″は、ラベルキャリヤ６
２の伸長運動時又は収縮運動時に、すべてのラベルキャ
リヤ６２に同時にラベルを供給できるようにするため、
ラベルキャリヤ６２の対の数と同数の対からなるラベル
マガジンと共に使用することができる。あるいはまた、
１対のラベルマガジンのみを使用することもでき、この
場合には、少しずつ時間をずらせてディスペンシングヘ
ッド６０′又は６０″を揺動させ、各対のラベルキャリ
ヤ６２を１対のラベルマガジンに対して次々に整合させ
ながら、前述の方法と同様にして各ラベルキャリヤ６２
にラベルを供給するようにする。また、多数のキャビテ
ィを備えた金型の各キャビティに１枚のみのラベルを供
給する場合には、１つのラベルマガジンのみを用いてデ
ィスペンシングヘッドのラベルキャリヤにラベルを供給
してもよい。

以上本発明を実施する最良の態様について詳細に説明し
たが、当業者ならば請求の範囲を逸脱することなく種々
の改変を行なうことができるであろう。

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開放位置と閉鎖位置との間で動くことので
   きる金型部分からなる金型を備えているロータリホイー
   ルを有するプラスチックのブロー成形機に用いるための
   インモールドラベルディスペンサにおいて、該インモー
   ルドラベルディスペンサが、ベースと、第１端部および
   第２端部を備えたキャリヤアームと、隣接している開放
   された金型の金型部分に対して進入位置と引っ込み位置
   との間を枢軸線のまわりで枢動できるように前記キャリ
   ヤアームの第１端部をベースに枢着している支持体と、
   弧状経路に沿って揺動できるように前記キャリヤアーム
   の第２端部に固定されておりかつキャリヤアームが進入
   位置にあるときに開放された金型の金型部分の間に配置
   されるディスペンシングヘッドと、伸長位置と収縮位置
   との間で移動できるように前記ディスペンシングヘッド
   に取付けられた少くとも１つのラベルキャリヤと、前記
   キャリヤアームが引っ込み位置にあるときに前記ディス
   ペンシングヘッドに隣接して配置される少くとも１つの
   ラベルマガジンと、ラベルを前記ラベルマガジンから前
   記金型に移送するサイクル作動中に、前記キャリヤアー
   ムを進入位置と引っ込み位置との間で移動させる第１駆
   動装置と前記ラベルキャリヤを伸長位置と収縮位置との
   間で移動させる第２駆動装置とを備えた駆動機構とを有
   することを特徴とするインモールドラベルディスペン
   サ。
2. 【請求項２】前記駆動機構が、ラベルディスペンサが用
   いられるブロー成形機のロータリホイールと同期して駆
   動される入力装置を備えており、該入力装置が前記第１
   および第２駆動装置を、互に同期させかつ前記ロータリ
   ホイールと同期して駆動することを特徴とする請求の範
   囲第１項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
3. 【請求項３】前記キャリヤアームを前記支持体に対し取
   外し自在に固定するための取外し自在な連結機構を更に
   有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載のイン
   モールドラベルディスペンサ。
4. 【請求項４】前記第２駆動装置が、伸長位置と収縮位置
   との間での前記ラベルキャリヤの移動量を制御するアジ
   ャスタを備えていることを特徴とする請求の範囲第１項
   に記載のインモールドラベルディスペンサ。
5. 【請求項５】前記支持体は、前記キャリヤアームが進入
   位置と引っ込み位置との間を水平軸線のまわりで枢動で
   きるようにキャリヤアームを支持していることを特徴と
   する請求の範囲第１項に記載のインモールドラベルディ
   スペンサ。
6. 【請求項６】前記支持体が前記水平軸線に沿って水平方
   向に延在している支持チューブを備えており、該支持チ
   ューブが、前記水平軸線のまわりで回転できるように前
   記ベースに取付けられた第１端部と、支持チューブの回
   転時にキャリヤアームがその進入位置と引っ込み位置と
   の間で枢動できるようにキャリヤアームを支持している
   第２端部とを備えていることを特徴とする請求の範囲第
   ５項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
7. 【請求項７】前記第１駆動装置が、前記ベースに取付け
   られておりかつ入力装置と前記支持チューブの第１端部
   を支持している出力装置とを備えている第１駆動ユニッ
   トを有し、前記第２駆動装置が、前記ベースに取付けら
   れておりかつ入力装置とキャリヤアームに取付けられた
   ディスペンシングヘッドのラベルキャリヤを駆動させる
   べく支持チューブを通って延在している出力装置とを備
   えている第２駆動ユニットを有し、前記駆動機構が、前
   記第１および第２駆動ユニットの入力装置を、互に同期
   させてかつブロー成形機のロータリホイールと同期して
   駆動する入力装置を有することを特徴とする請求の範囲
   第６項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
8. 【請求項８】前記駆動機構の入力装置が、前記第１およ
   び第２駆動ユニットの入力装置を相互連結するための１
   対のプーリとベルトとを備えていることを特徴とする請
   求の範囲第７項に記載のインモールドラベルディスペン
   サ。
9. 【請求項９】前記ベルトの張力を制御するための調節自
   在なテンショナを更に有することを特徴とする請求の範
   囲第８項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
10. 【請求項１０】前記第２駆動ユニットの出力軸が、前記
    支持チューブを通って延在していてかつ第１駆動ユニッ
    トにより支持チューブが回転される水平軸線に沿って軸
    線方向に移動できるプランジャと、該プランジャと前記
    ラベルキャリヤとを連結して、支持チューブ内でプラン
    ジャが軸線方向に移動することによってラベルキャリヤ
    をその伸長位置と収縮位置との間で移動させるカムおよ
    びカムフォロワとを備えている事を特徴とする請求の範
    囲第７項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
11. 【請求項１１】前記カムがプランジャに取付けられてお
    り、前記キャリヤアームが、ラベルキャリヤをその伸長
    位置と収縮位置との間で移動させる回転自在のコネクタ
    を備えており、前記カムフォロワがコネクタに取付けら
    れておりかつ前記カムと係合していて、プランジャの移
    動によりラベルキャリヤを移動させることを特徴とする
    請求の範囲第１０項に記載のインモールドラベルディス
    ペンサ。
12. 【請求項１２】前記カムが互に間隔を隔てて配置された
    １対のフランジを備えており、両フランジの間にカムフ
    ォロワが受け入れられていることを特徴とする請求の範
    囲第１１項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
13. 【請求項１３】前記第２駆動ユニットがプランジャの軸
    線方向移動量を制御するアジャスタを備えていて、該ア
    ジャスタにより伸長位置と収縮位置との間でのラベルキ
    ャリヤの移動量を制御することを特徴とする請求の範囲
    第１０項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
14. 【請求項１４】前記アジャスタが、前記第２駆動ユニッ
    トにより回転されかつプランジャを軸線方向に運動させ
    るべくプランジャに連結されている偏心体を備えてお
    り、前記アジャスタが更に、前記偏心体の偏心度および
    プランジャの軸線方向移動量を制御するための少くとも
    １つの調節部材を備えていることを特徴とする請求の範
    囲第１１項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
15. 【請求項１５】前記駆動機構の第１および第２駆動ユニ
    ット、支持チューブおよびキャリヤアームのベースに取
    付ける位置を調節自在に位置決めする取付け機構を更に
    備えていることを特徴とする請求の範囲第７項又は第１
    １項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
16. 【請求項１６】前記調節自在の取付け機構が前記第１お
    よび第２駆動ユニットを支持しているプレートと、該プ
    レートをベースに対して垂直方向に調節自在に固定する
    連結機構とを備えており、キャリヤアームのディスペン
    シングヘッドの垂直方向位置および金型に供給するラベ
    ルの垂直位置を調節することができることを特徴とする
    請求の範囲第１５項に記載のインモールドラベルディス
    ペンサ。
17. 【請求項１７】前記ベースに対して前記プレートを垂直
    方向に移動して、金型に供給するラベルの垂直位置を調
    節するための調節ボルトを更に有することを特徴とする
    請求の範囲第１６項に記載のインモールドラベルディス
    ペンサ。
18. 【請求項１８】前記ディスペンシングヘッドが複数のラ
    ベルキャリヤを備えており、前記キャリヤアームが、前
    記第２駆動装置により回転されかつ１つのラベルキャリ
    ヤに連結されていて該ラベルキャリヤをその伸長位置と
    収縮位置との間で移動させる回転自在のコネクタと、前
    記１つのラベルキャリヤを他のラベルキャリヤと連結す
    る駆動トレインとを備えており、駆動機構の第２駆動装
    置により前記コネクタが回転されるときにラベルキャリ
    ヤに伸長運動と収縮運動とを与えることを特徴とする請
    求の範囲第１項、第６項、第７項又は第１１項のいずれ
    か１項に記載のインモールドラベルディスペンサ。
19. 【請求項１９】前記キャリヤアームは前記コネクタが貫
    通している管状のアーム部材からなり、該管状のアーム
    部材の両端部には、前記ラベルキャリヤをその伸長位置
    と収縮位置との間で移動させるべく前記コネクタを回転
    自在に支持するベアリングが設けてあることを特徴とす
    る請求の範囲第１８項に記載のインモールドラベルディ
    スペンサ。
20. 【請求項２０】前記ラベルキャリヤ同士を相互連結する
    駆動トレインはギアとロストモーション形のカム連結機
    構とを備えており、前記コネクタの回転によりラベルキ
    ャリヤを伸長位置と収縮位置との間で移動させることを
    特徴とする請求の範囲第１９項に記載のインモールドラ
    ベルディスペンサ。