JPH06238415A - ダイカスト金型装置 - Google Patents
ダイカスト金型装置Info
- Publication number
- JPH06238415A JPH06238415A JP5025084A JP2508493A JPH06238415A JP H06238415 A JPH06238415 A JP H06238415A JP 5025084 A JP5025084 A JP 5025084A JP 2508493 A JP2508493 A JP 2508493A JP H06238415 A JPH06238415 A JP H06238415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- die
- casting
- gate
- fixed mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイカスト金型装置によって鋳造される鋳造
品と金型との型離れを確実にする事により、鋳造の信頼
性と作業性を向上させる。 【構成】 固定金型部品４の内部にゲート５での切断と
ゲート５側のキャビティーより取り外すことを確実にす
るための押し出しピン１と、その押し出しピン１を動作
させるスプリング２およびスプリング押さえ３とを備
え、信頼性の高い、ゲート５の部分で凝固したアルミの
切断を安定して行い、スリーブ６の中に鋳造品１５が必
ず残るようにする。 【効果】 従来の構成にて発生していた鋳造品が固定金
型部品に残ってしまうという問題点を解決する事がで
き、安定した確実な型離れを実現できる。
品と金型との型離れを確実にする事により、鋳造の信頼
性と作業性を向上させる。 【構成】 固定金型部品４の内部にゲート５での切断と
ゲート５側のキャビティーより取り外すことを確実にす
るための押し出しピン１と、その押し出しピン１を動作
させるスプリング２およびスプリング押さえ３とを備
え、信頼性の高い、ゲート５の部分で凝固したアルミの
切断を安定して行い、スリーブ６の中に鋳造品１５が必
ず残るようにする。 【効果】 従来の構成にて発生していた鋳造品が固定金
型部品に残ってしまうという問題点を解決する事がで
き、安定した確実な型離れを実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータのシャーシなど
を製造するダイカスト金型装置に関するものである。
を製造するダイカスト金型装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年ダイカスト鋳造法は、高い寸法精度
や鋳はだの平滑できれいな点、また肉厚が薄くかつ稜角
の鋭角な鋳物が得られることや、強くて複雑な形状の鋳
物が大量にできる事などの利点により注目されてきてい
る。そのため高信頼性と作業性の向上のための施策が検
討されている。
や鋳はだの平滑できれいな点、また肉厚が薄くかつ稜角
の鋭角な鋳物が得られることや、強くて複雑な形状の鋳
物が大量にできる事などの利点により注目されてきてい
る。そのため高信頼性と作業性の向上のための施策が検
討されている。
【０００３】以下に従来のダイカスト金型装置について
説明する。図３は従来のダイカスト金型装置の構成図で
ある。図３において、１２は三枚構成金型における固定
型、１１は中間型、１０は可動型であり、可動型１０と
中間型１１の間にキャビティーが形成されている。１３
は固定型１２に設けられたアルミ等の鋳造材料の湯道を
確保するためのランナープレート、１４は凝固したラン
ナーを排出するためのエジェクタープレートである。
説明する。図３は従来のダイカスト金型装置の構成図で
ある。図３において、１２は三枚構成金型における固定
型、１１は中間型、１０は可動型であり、可動型１０と
中間型１１の間にキャビティーが形成されている。１３
は固定型１２に設けられたアルミ等の鋳造材料の湯道を
確保するためのランナープレート、１４は凝固したラン
ナーを排出するためのエジェクタープレートである。
【０００４】図４は従来のダイカスト金型装置の金型が
型締めされた時点のキャビティー付近の要部拡大断面
図、図５は従来のダイカスト金型装置の金型が型開きさ
れている途中のキャビティー付近の要部拡大断面図であ
る。図４，図５において、６は図３に示す可動型１０に
設けられたスリーブ、７は可動型１０に設けられ、スリ
ーブ６の中を移動することのできる移動金型部品、８は
可動型１０の中に設置され移動金型部品７の中を通りス
リーブ６内から鋳造品１５を取り出すための押し出しピ
ン、９は図３に示す中間型１１に設置されたスプルー１
６を持つ固定金型部品でその先端に設けられているのが
ゲート５である。この固定金型部品９と、スリーブ６
と、移動金型部品７の間に形成される隙間がキャビティ
ーである。
型締めされた時点のキャビティー付近の要部拡大断面
図、図５は従来のダイカスト金型装置の金型が型開きさ
れている途中のキャビティー付近の要部拡大断面図であ
る。図４，図５において、６は図３に示す可動型１０に
設けられたスリーブ、７は可動型１０に設けられ、スリ
ーブ６の中を移動することのできる移動金型部品、８は
可動型１０の中に設置され移動金型部品７の中を通りス
リーブ６内から鋳造品１５を取り出すための押し出しピ
ン、９は図３に示す中間型１１に設置されたスプルー１
６を持つ固定金型部品でその先端に設けられているのが
ゲート５である。この固定金型部品９と、スリーブ６
と、移動金型部品７の間に形成される隙間がキャビティ
ーである。
【０００５】以上のように構成されたダイカスト金型装
置について以下その動作を説明する。まず、ランナープ
レート１３に設けられた湯道を溶融アルミが流れ、固定
金型部品９に設けられたスプルー１６を通りゲート５を
通過し、キャビティーの中に供給され鋳造品１５が鋳造
される。鋳造品１５は、熱膨張および鋳造の圧力による
膨張等でスリーブ６とのはめあいにより可動型１０と中
間型１１が開く際にスリーブ６の中に残される。このと
き固定金型部品９の先端にあるゲート５の部分から凝固
したアルミは切断される。
置について以下その動作を説明する。まず、ランナープ
レート１３に設けられた湯道を溶融アルミが流れ、固定
金型部品９に設けられたスプルー１６を通りゲート５を
通過し、キャビティーの中に供給され鋳造品１５が鋳造
される。鋳造品１５は、熱膨張および鋳造の圧力による
膨張等でスリーブ６とのはめあいにより可動型１０と中
間型１１が開く際にスリーブ６の中に残される。このと
き固定金型部品９の先端にあるゲート５の部分から凝固
したアルミは切断される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では固定金型部品９から鋳造品１５を取り出す
際、熱膨張および鋳造の圧力等によるスリーブ６とのは
めあいに頼っているためゲート５の部分での切断が不安
定になり鋳造品１５が固定金型部品９に残ってしまうと
いう問題点を有していた。
の構成では固定金型部品９から鋳造品１５を取り出す
際、熱膨張および鋳造の圧力等によるスリーブ６とのは
めあいに頼っているためゲート５の部分での切断が不安
定になり鋳造品１５が固定金型部品９に残ってしまうと
いう問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、信頼性が高く、安定したかたちで、ゲート５の部分
で凝固したアルミの切断を行い、スリーブ６の中に鋳造
品１５が必ず残るダイカスト金型装置を提供することを
目的とする。
で、信頼性が高く、安定したかたちで、ゲート５の部分
で凝固したアルミの切断を行い、スリーブ６の中に鋳造
品１５が必ず残るダイカスト金型装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、固定金型部にこの固定金型部の内壁より突出
する突出手段を設けた。
するため、固定金型部にこの固定金型部の内壁より突出
する突出手段を設けた。
【０００９】
【作用】本発明は上記した構成により、型開きの際に突
出手段により固定金型部より鋳造品を押し出すことがで
きる。
出手段により固定金型部より鋳造品を押し出すことがで
きる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の一実施例におけるダイカスト
金型装置の金型が型締めされた時点のキャビティー付近
の要部拡大断面図、図２は本発明の一実施例におけるダ
イカスト金型装置の金型が型開きされている途中のキャ
ビティー付近の要部拡大断面図である。
金型装置の金型が型締めされた時点のキャビティー付近
の要部拡大断面図、図２は本発明の一実施例におけるダ
イカスト金型装置の金型が型開きされている途中のキャ
ビティー付近の要部拡大断面図である。
【００１１】図１，図２において１は固定金型部品４の
内部にゲート５での切断とゲート５側のキャビティーよ
り鋳造品１５を取り外すことを確実にするために設けら
れた押し出しピン、２は押し出しピン１を動作させるス
プリング、３はスプリング２を支えるスプリング押さえ
である。６はスリーブ、７はスリーブ６の中を移動する
ことのできる移動金型部品、８は移動金型部品７の中を
通りスリーブ６内から鋳造品１５を取り出すための押し
出しピン、４はスプルー１６を持つ固定金型部品でその
先端に設けられているのがゲート５である。この固定金
型部品４と、スリーブ６と、移動金型部品７との間に形
成される隙間がキャビティーである。
内部にゲート５での切断とゲート５側のキャビティーよ
り鋳造品１５を取り外すことを確実にするために設けら
れた押し出しピン、２は押し出しピン１を動作させるス
プリング、３はスプリング２を支えるスプリング押さえ
である。６はスリーブ、７はスリーブ６の中を移動する
ことのできる移動金型部品、８は移動金型部品７の中を
通りスリーブ６内から鋳造品１５を取り出すための押し
出しピン、４はスプルー１６を持つ固定金型部品でその
先端に設けられているのがゲート５である。この固定金
型部品４と、スリーブ６と、移動金型部品７との間に形
成される隙間がキャビティーである。
【００１２】以上のように構成されたダイカスト金型装
置について以下その動作を説明する。まず、溶融アルミ
が固定金型部品４に設けられたスプルー１６を通りゲー
ト５を通過し、キャビティーの中に供給され鋳造品１５
が鋳造される。鋳造された鋳造品１５は、型開きにより
ダイカスト金型装置が開く際に、押し出しピン１で押し
つけられスリーブ６の中に残される。このとき固定金型
部品４の先端にあるゲート５の部分から凝固したアルミ
は切断され固定金型部品４の部分に形成されたキャビテ
ィーから鋳造品１５が離される。さらに型開きをする事
によりゲート５の部分で切断された後、鋳造品１５は熱
膨張および鋳造圧力によるはめあいによってスリーブ６
に残されたまま押し出しピン１から離される。このこと
により、安定した、確実な型離れを実現することができ
る。
置について以下その動作を説明する。まず、溶融アルミ
が固定金型部品４に設けられたスプルー１６を通りゲー
ト５を通過し、キャビティーの中に供給され鋳造品１５
が鋳造される。鋳造された鋳造品１５は、型開きにより
ダイカスト金型装置が開く際に、押し出しピン１で押し
つけられスリーブ６の中に残される。このとき固定金型
部品４の先端にあるゲート５の部分から凝固したアルミ
は切断され固定金型部品４の部分に形成されたキャビテ
ィーから鋳造品１５が離される。さらに型開きをする事
によりゲート５の部分で切断された後、鋳造品１５は熱
膨張および鋳造圧力によるはめあいによってスリーブ６
に残されたまま押し出しピン１から離される。このこと
により、安定した、確実な型離れを実現することができ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明は、固定金型部にこ
の固定金型部の内壁より突出する突出手段を設けたこと
により、鋳造品を固定金型部より押し出すことができ、
安定した確実な型離れを実現することが可能となる。
の固定金型部の内壁より突出する突出手段を設けたこと
により、鋳造品を固定金型部より押し出すことができ、
安定した確実な型離れを実現することが可能となる。
【図１】本発明の一実施例におけるダイカスト金型装置
の金型が型締めされた時点のキャビティー付近の要部拡
大断面図
の金型が型締めされた時点のキャビティー付近の要部拡
大断面図
【図２】本発明の一実施例におけるダイカスト金型装置
の金型が型開きされている途中のキャビティー付近の要
部拡大断面図
の金型が型開きされている途中のキャビティー付近の要
部拡大断面図
【図３】従来のダイカスト金型装置の構成図
【図４】従来のダイカスト金型装置の金型が型締めされ
た時点のキャビティー付近の要部拡大断面図
た時点のキャビティー付近の要部拡大断面図
【図５】従来のダイカスト金型装置の金型が型開きされ
ている途中のキャビティー付近の要部拡大断面図
ている途中のキャビティー付近の要部拡大断面図
１ 押し出しピン ２ スプリング ３ スプリング押さえ ４ 固定金型部品 ５ ゲート ６ スリーブ ７ 移動金型部品 ８ 押し出しピン １６ スプルー
Claims (1)
- 【請求項１】装置本体に移動可能に設けられた移動金型
部と装置本体に固定された固定金型部とを有し、前記固
定金型部に前記固定金型部の内壁より突出する突出手段
を設けたことを特徴とするダイカスト金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5025084A JPH06238415A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ダイカスト金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5025084A JPH06238415A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ダイカスト金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238415A true JPH06238415A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12156068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5025084A Pending JPH06238415A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | ダイカスト金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06238415A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117696861A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-15 | 靖江市联友模具制造有限公司 | 一种便于铝压铸件脱模的模具装置 |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP5025084A patent/JPH06238415A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117696861A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-15 | 靖江市联友模具制造有限公司 | 一种便于铝压铸件脱模的模具装置 |
| CN117696861B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-04-30 | 靖江市联友模具制造有限公司 | 一种便于铝压铸件脱模的模具装置 |
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