JPH06278257A - 多層ポリウレタン・フイルムおよびこれを感光性材料の包装材料として使用する方法 - Google Patents
多層ポリウレタン・フイルムおよびこれを感光性材料の包装材料として使用する方法Info
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Abstract
感光性材料、特に写真材料の包装材料として使用する方
法を提供する。 【構成】 個々の層に使用されるTPUのショアAかた
さが95より小さく、層の内部および層の間で使用され
るすべてのTPUのショアAかたさの差が15より小さ
く、少なくとも一つの層は少なくとも1種の遮光材料を
含み、各層が互いに接合されていることを特徴とする少
なくとも2層を有する熱可塑性ポリウレタン(TPU)
フィルム。
Description
びそれを感光性材料、特に写真材料の包装材料として使
用する方法に関する。
光の侵入、水分および機械的な損傷から保護し、また歯
科用のX線フィルムの場合には患者の唾液が接触するの
を防いでいる。
な要請に合致しなければならないが、他方包装単位への
加工はできるだけ経済的に行わなければならない。これ
は一般に3個のフィルム片2、3、および5(図2)を
合わせ、縁の所で熔接、膠付けまたは密封して作られた
外皮または袋1(図1)として構成されている。この外
皮は感光性材料4を取り囲み、フィルム・パッケージ全
体は実際のフィルムとその他の挿入物、例えば厚紙また
は鉛箔の挿入物を含んでいる。
ような袋が記載されており、包装材料としては特に軟ら
かいPVCフィルムが挙げられている。このフィルムは
厚さおよび着色を適当に選ぶと必要な遮光性を与え、ま
た熱的に熔接できるために袋の部材を接合する簡単な方
法が得られる。
020 183号にはX線フィルムの包装材料として特
にPVCが挙げられているが、これはこの場合特にパイ
プの熔接部の非破壊検査に利用されている。
に用いられる軟らかいPVCフィルムは広く市販されて
おり、一般に同じ厚さの2層を有し、その片方の層は白
色であり、他の層は黒かまたは他の色で着色されてい
る。白色層はパッケージの外側をなし、主としてその製
品が「白の区域」、即ち医療部門に属するという意味を
示している。副次的な機能としてこれはフィルムの遮光
性に寄与している。この機能は主として黒または色付き
の層により満たされている。
VCフィルムは機械的性質が比較的低いから、170〜
200μmの比較的厚い厚さで使用される。フィルム材
料を外部からの機械的損傷から保護するにはこの方法し
かない。縁が鋭くなっている写真フィルム材料、または
例えば鉛箔および厚紙の挿入物のようなしばしば使用さ
れる他の包装部品による損傷からフィルム自身を保護す
るためには、やはりこのような厚い厚さが必要である。
は歯科用のX線フィルム・パッケージが記載されてお
り、このパッケージを患者の口腔部に挿入した場合、そ
れがかたすぎると患者に不快感を与えることが説明され
ている。このパッケージのかたい縁がさらに不快感を増
加させる。
0号では、軟らかいまたは可撓性の材料、例えばポリス
チレン(PS)を該特許記載のX線フィルム・パッケー
ジの製造に使用することを推奨しており、包装用のフィ
ルムとしてパッケージの内容、即ち写真フィルム材料お
よび挿入物よりも著しく軟らかいかまたは可撓性をもっ
たフィルムを選ぶと、患者の不快感をかなり和らげるこ
とができるという事実に特に注意を喚起している。
る包装用フィルムを探さなければならない。この材料は
同時に穿孔耐性を含む高度の強度をもっており、従って
高度の可撓性をもっていなければならない(できるだけ
薄いことも必要)。
はに患者の唾液と写真フィルム材料とが接触する危険を
最小限度に抑制した構造をもつ歯科用のX線フィルム、
および唾液の中に含まれる病原菌が患者とX線操作員と
の間で伝染する確率を減少させる方法が記載されてい
る。
包装するフィルムの重要な性質であるX線は透過するが
唾液および微生物は通さない性質をもった材料から成る
袋の中に、写真フィルム材料を密封する段階である。
にはさらに包装物自身が熱可塑性の熱熔接可能な材料で
できている上記目的のX線フィルム・パッケージの製造
法が記載されている。
(PP)、ポリカーボネート(PC)、プロピオン酸セ
ルロースおよび酢酸セルロースのパッケージは明らかに
保護作用をもっている。
および微生物を通さないという要求を明らかに満たして
いるが、通常の市販の軟らかいPVCフィルムよりもか
たく、患者に優しいという条件は達成できない。また幾
つかのものは摩耗耐性および機械的損傷に対する抵抗性
に関し欠点をもっている。
耐性を大きくするために、日本特許第199 393
号、同第098 805号、同第267 775号、お
よびヨーロッパ特許A 0 276 018号では多層
フィルムの構造が提案されている。
は、多孔質の層、例えば熱可塑性重合体の網から成る
層、可撓性の層、発泡重合体の層、および熱可塑性の密
封層から成る少なくとも4層をもった積層物が記載され
ている。製造経費が比較的高いことの他に、この構造物
の欠点は材料の再利用性が悪いことである。使用した包
装材料を回収し再利用することができるためには、材料
の機械的再利用性は技術的な特性に並んで非常に重要な
付加的な条件である。
性プラスチックスの網の両側に可撓性の熱可塑性層を接
合して製造されるフィルムの包装材料が記載されてい
る。網として挙げられる原料はHDPE、LLDPEま
たはPETであり、可撓性の層としてはPE、PPまた
はPAがある。この構造物は比較的かたいという事実の
他に、同じ種類の材料として問題なく再利用し得るの
は、使用される網の層および可撓性の層の両方がPEで
ある特別の場合だけである。
真材料のパッケージの製造法および該包装材料自身につ
いての記載がある。このパッケージは多層になった同時
押出しされたフィルムから成り、その一つの外側の層は
エチレン共重合体から成り、他の層はポリオレフィンか
ら成っている。ポリオレフィンとしてはPE、PE/P
P共重合体、PE/PB共重合体、PP/PB共重合
体、PB、PS、PMMA、またはPPを使用すること
ができる。或る条件下においては中心の層が同時押出し
により二つの被覆層の間につくられている。
には、感光性材料に対する多層になった包装材料が記載
されており、この場合も層の一つはエチレン共重合体か
ら成っている。第2の層は熱可塑性プラスチックスから
成り、弾性モジュラスは40kg/mm2より大きく、
エチレン共重合体層よりも吸湿性が小さい。この第2の
層に可撓性の層を積層化することができるが、この層は
プラスチックスから成り、金属鍍金したプラスチック
ス、紙、金属箔、または例えば不織布を含んでいること
ができる。
料が記載されているが、プラスチックス、紙および金
属、並びにその複合材料のような異なった材料を使用し
ているから機械的な再利用の条件には合致しない。また
一般に軟らかさおよび可撓性についての要求も満たして
いない。
欠点は、酢酸ビニル、アクリレート、例えばアクリル酸
エチルまたはアクリル酸メチルまたはアクリル酸で変性
されたエチレン共重合体が臭いにおいて中性でないこと
である。このようなプラスチックスの典型的な酸性の臭
気は大部分の人々には不快に感じられる。
に対する包装材料として記載されているLDPEおよび
HDPEの二層になった同時押出しフィルムは材料の再
利用には十分適しているが、軟らかさおよび可撓性につ
いは不適当である。
材料に対する包装材料は2軸配向したPPフィルムにP
VDCを被覆したものであるが、これも高度の剛性をも
っている。
特許第056 848号はそれぞれフィルム材料の積層
物をX線装置の一部をなす供給カセットに挿入するのを
容易にしたフィルム材料の積層物に対する包装材料に関
する特許である。この応用に対しては包装フィルムの軟
らかさおよび可撓性はあまり重要ではない。この特許に
記載された3層の包装材料の構造はPE密封層/不透明
の芯の層/高強度層、好ましくはポリエステルまたは紙
/アルミニウム箔/PEであり、従ってそのかたさは歯
科用のX線フィルム用の包装としてはかたすぎる。
可撓性をもち、しかも同時に良好な機械的強度、低摩耗
性および機械的損傷に対する良好な抵抗性をもっている
点で優れた感光性材料の包装用フィルムを提供すること
である。このフィルムはさらに遮光特性をもっている
が、X線は透過し、唾液および微生物は通さず、臭いお
よび味に対しては中性でなければならない。この包装材
料の他の必要条件は包装機で包装単位に加工する際経済
的に加工できなければならず、圧力および熱をかけるか
または高周波電場をかけて熔接できなければならない。
本発明の包装材料はフィルムの必要な厚さを減少させ、
従って製品の中の包装材料部分の割合を減少させ得る改
善された機械的性質を示し、また使用後機械的な再利用
法により回収できなければならない。
目的は熱可塑性ポリウレタン(TPU)をベースにした
多層フィルムをつくることにより達成することができ
る。
UのショアAかたさが95より小さく、層の内部および
層の間で使用されるすべてのTPUのショアAかたさの
差が15より小さく、少なくとも一つの層は少なくとも
1種の遮光材料を含み、フィルム中のすべての遮光材料
の重量の割合の和はフィルムの重量に関して少なくとも
3%であり、接着剤を用いるか、同時押出しを行うか、
或いは熱および圧力をかけて各層が互いに接合されてい
ることを特徴とする少なくとも2層を有する熱可塑性ポ
リウレタン(TPU)フィルムが提供される。
遮光性、熔接特性および穿孔耐性が上記の目的に使用で
きるように、また簡単に且つできるだけ融通性をもって
機械的な再利用ができるように理想的に組合わされたT
PUフィルムを設計することである。
ーロッパ特許第0 129 193号に記載されている
が、また適当なポリウレタンの文献[例えば英国エセッ
クス(Essex)州、バーキング(Barking)
アプライド・サイエンス・パブリッシャー社(Appl
ied Science Publisher Lt
d.)1982年発行、シー・ヘップバーン(C.He
pburn)著、ポリウレタン・エラストマーズ(Po
lyuretan Elastomers)]にも記載
されている。芳香族のTPUが好適に使用されるが、こ
の場合個々の層に使用されるTPUは化学構造が異なっ
ている。TPU配合物から少なくとも一つの層を製造す
ることも考えられる。ショアAかたさが95よりも小さ
いTPUを使用すると、フィルムに高度の軟らかさが得
られる。
の層は少なくとも1種の遮光材料を含んでいる。この材
料は、感光性材料の望ましくない露光の原因となる波長
をもった光が層の中を通過するのを妨げ、且つ熱可塑性
熔融物中に分散可能なすべての材料を含んでいる。その
例としては着色顔料、例えばカーボンブラック、酸化
鉄、または二酸化チタン、充填剤、例えばタルク、炭酸
カルシウム、または金属粒子、および染料、例えばフタ
ロシアニンまたはコバルト・ブルーがある。
りも小さいカーボンブラックを使用する。この方法で熱
可塑性のマトリックスの中に粒子が均一に分散され、従
ってこの層の中における高度の遮光性が再現性良く達成
される。
5重量%、好ましくは2〜10重量%である。これは粉
末、液体またはペーストの形で直接TPUに混合する
か、マスター・バッチの形で前以てプラスチックス・マ
トリックスの中に混入しておくことができる。
は遮光性材料を含む少なくとももう1枚のTPU層を取
り付けることが適当である。遮光性材料は上記方法で混
入することができる。
に見分けが付く灰色の色または色調に着色し、包装単位
を設計する場合、簡単な方法で表側および裏側を識別
し、色に関し設計上大きな自由度を与えるようにしなけ
ればならない。
化チタンを層に関し0.5〜15重量%、好ましくは2
〜10重量%の割合で使用することが好適である。
材料の割合の和はフィルムの重量の関して計算して少な
くとも3%であり、従ってこれらの材料が熱可塑性ポリ
ウレタンフィルム中に通常混入される割合よりも多い。
ボンブラックを0.5〜2%添加すると、フィルムには
遮光のために黒色が付与されるからである。
のフィルムはX線フィルムの包装材料が不透明でなけれ
ばならないという条件に特に合致するようになる。
で個々の層のTPUの中に混入することができる。これ
はTPUの製造中およびフィルムの製造中に行うことが
できる。このような通常の添加剤の例には潤滑剤、詰ま
り防止剤、反応禁止剤、加水分解、光または熱に対する
安定剤、無機および/または有機の充填剤がある。
記載されている。これらの文献には例えば米国ニューヨ
ーク、インターサイエンス・パブリッシャー(Inte
rscience Publisher)1962年お
よび1964年発行、ジェー・エイチ・サウンダーズ
(J.H.Saunders)およびケイ・シー・フリ
ッシュ(K.C,Frish)著、「ハイ・ポリマーズ
(High Polymers)」第16巻、ポリウレ
タンズ(Polyurethanes)第1部、および
第2部、およびミュンヘンおよびウィーン、ハンゼル
(Hanser)社1989年発行、ハンスユルゲン・
ゼヒトリング(Hansjuergen Saecht
ling)著、「クンシュトシュトッフ・タッシェンブ
ッフ(Kunststoff−−Taschenbuc
h)」53〜61頁がある。
を加え熔融押出しによりつくることができる。適当な方
法は注形フィルム押出し法であるが、また吹込み押出し
法も好適である。
ンおよびウィーン、ハンゼル社1983年発行、ベッカ
ー(Becker)およびブラウン(Braun)著、
「クンシュトシュトッフ・ハントブッフ(Kunsts
toff−Handbuch)第7巻ポリウレタンズ
(Polyurethanes)433〜434頁に記
載されている。
るかまたは膠付けにより互いに接合して複合フィルムに
する。しかし多層押出し機として知られている装置を用
い少なくとも2枚の層を同時押出しによりつくることが
好適である。
ロナ放電、フッ素またはプラズマを用いる前処理により
片側または両側を予備処理することができる。個々のフ
ィルムを順次接合してフィルムをつくる場合、個々のフ
ィルムについて予備処理を行うことも可能である。この
場合接着剤を用いて個々のフィルムを積層化すると特に
有利である。何故ならばフィルム表面を予備処理すると
接着剤に対する受容性が増加するからである。
00μm、好ましくは80〜200μmである。個々の
フィルムの厚さは15〜285μm、好ましくは30〜
170μmである。
TPU層のショアAかたさが90〜95であり、他のT
PU層のショアAかたさが70〜90であって、遮光材
料は好ましくはかたい方のTPU層に混入されており、
軟らかい方のTPU層は外側の層をなしている。即ちか
たいTPU層は引裂きおよび穿孔に対する抵抗性を増加
させるのに寄与し、軟らかい方は使用者に対する感触を
改善している。
に加工し得るポリウレタンが使用されるから、本発明の
包装用フィルムの機械的再利用は簡単に行うことができ
る。即ちフィルムを截断し、ある場合には再粒状化し、
これを再び押出し工程にかける。
観点からすれば、個々の層のTPUの種類はできるだけ
化学的に類似している、即ち同じ成分(イソシアネー
ト、長鎖および短鎖ポリオール)から成り、またショア
Aかたさの差は15以内でなければならない。このかた
さの差が大きすぎると、TPUの間の相容性がなくな
り、これは例えば軟らかいマトリックスの中にかたいも
のが混じるというような現象が起きる。
整され、また多層TPU押し出し物中にしばしば見られ
るようなゲル粒子の数が増えているから、材料をフィル
ムの包装の用途に再利用する場合、新しい材料の層の中
に包み込む必要がある。
料、特に歯科用のX線フィルムの包装単位の製造に適し
ている。パッケージは袋をつくる幾つかの具体化例によ
り通常の方法でつくられる。その例は英国特許第020
183号、ドイツ特許第632 041号、またはヨ
ーロッパ特許第0 316 520号に記載されてい
る。
法により個々のフィルムの部分を接合して包装単位をつ
くるが、圧力と熱をかけるか、または高周波の電場をか
けて溶接して接合することが好ましい。感光性材料の他
に例えば厚紙または鉛箔のような挿入物をパッケージの
中に挿入することができる。
った。両方の層の基本的な原料はショアAかたさが9
3、MFI(熔融流動係数)が190℃で測定して18
g/10分、支持重量が8.7kgの同じ種類の芳香族
PUエステルである。両方の層にポリウレタンをベース
にした詰まり防止用バッチを通じて1.5%のシリカお
よび0.5%のワックスを添加物として混合する。片方
の層には平均粒径10nmのカーボンブラックを加え、
他の層には6%の二酸化チタンを着色用顔料として加え
た。これらの添加剤はいずれもポリウレタンをベースに
したマスター・バッチを通じて加えた。
遮光性およびショアAかたさを表1に掲げる。
った。両方の層の基本的な原料はショアAかたさが8
6、MFIが200℃で測定して22g/10分、支持
重量が10kgの同じ種類の芳香族PUエステルであ
る。
を用い添加剤のカーボンブラックおよび二酸化チタンを
加えた。
光性およびショアAかたさを表1に掲げる。
くったが、厚さは両方の層共僅かに50μmであった。
2.0%および0.6%に増加した。
%になり、白色層の二酸化チタン含量は6%で変化はな
い。
光性およびショアAかたさを表1に掲げる。
った。第1の層の基本原料は実施例1記載のかたいTP
Uであり、第2の層の基本原料は実施例2の軟らかいT
PUであった。
%のワックスを混入した。
ラックが加えられ、軟らかい層には6%の二酸化チタン
が混入された。
遮光性およびショアAかたさを表1に掲げる。
の包装用フィルムを検査した。
った軟らかいPVCフィルムであった。一つの層は黒に
着色され、片方の層は白色であった。この構造物は厚さ
が対称的である。
光性およびショアAかたさを表1に掲げる。
の包装用フィルムを検査した。
PVCフィルムから成っているが、対照例1のフィルム
に比べ著しく軟らかい感じがあった。
であり、層の厚さは対称的に分布していた。
光性およびショアAかたさを表1に掲げる。
つくったが、その一つの層はカーボンブラックを5%で
なく2.5%含んでいた。
光性およびショアAかたさを表1に掲げる。
らかいPVCフィルムをつくり得ることは極めて明らか
である(対照例2のショアAかたさ参照)。
ルムは同じショアAかたさで高度の強度と伸長性をもつ
点で優れており、同時にフィルムの厚さを著しく減少さ
せることができる。
を減少させ、しかも写真材料を少なくとも同等に損傷か
ら保護することができる。即ち本発明のフィルムは軟ら
かさと遮光性とが組み合わされ、特に歯科用X線フィル
ムを包装するのに極めて適している。
5 試験速度: 200mm/分 把持間隔: 50mm ショアかたさ: DIN53 505 遮光性:包装用フィルムを一緒に熔接し、写真材料、厚
紙および鉛箔の挿入物から成る市販のX線フィルム・パ
ックを閉じ込める。このようにしてつくられたパッケー
ジを照明した台の上で24時間露光する。その後この写
真材料を現像する。
光していなかった場合、良好。
光していた場合、不良。
る。 1.個々の層に使用されるTPUのショアAかたさが9
5より小さく、層の内部および層の間で使用されるすべ
てのTPUのショアAかたさの差が15より小さく、少
なくとも一つの層は少なくとも1種の遮光材料を含み、
フィルム中のすべての遮光材料の重量の割合の和はフィ
ルムの重量に関して少なくとも3%であり、接着剤を用
いるか、同時押出しを行うか、或いは熱および圧力をか
けて各層が互いに接合されている少なくとも2層を有す
る熱可塑性ポリウレタン(TPU)フィルム。
UはショアAかたさが90〜95であり、少なくとも一
つの他の層に使用されるTPUはショアAかたさが75
〜90である上記第1項記載の少なくとも2層を有する
TPUフィルム。
び/または充填剤が使用されている上記第1または2項
記載の少なくとも2層を有するTPUフィルム。
用されている上記第1、2または3項記載の少なくとも
2層を有するTPUフィルム。
に関し計算して0.5〜15重量%である上記第1〜4
項記載の少なくとも2層を有するTPUフィルム。
含み、その色または色調は第1の層の遮光材料の色と明
確に区別し得る上記第1〜5項記載の少なくとも2層を
有するTPUフィルム。
材料としてカーボンブラックを含み、他の被覆層は白色
の含量を含んでいる上記第1〜6項記載の少なくとも2
層を有するTPUフィルム。
1〜7記載のTPUフィルムから成る再利用材料を少な
くとも1種含んでいる上記第1〜7項記載の少なくとも
2層を有するTPUフィルム。
7項記載のTPUフィルムからなる再利用材料の少なく
とも1種を含むフィルムの層が、上記TPUフィルムの
再利用材料を全く含まないフィルムで被覆されている上
記第1〜8項記載の少なくとも2層を有するTPUフィ
ルム。
3種の成分、即ちイソシアネート、長鎖および短鎖ポリ
オールに関し同じ化学組成をもっている上記第1〜9項
記載の少なくとも2層を有するTPUフィルム。
一つの層はコロナ放電、フッ素またはプラズマによる予
備処理を受けている上記第1〜10項記載の少なくとも
2層を有するTPUフィルム。
である上記第1〜11項記載の少なくとも2層を有する
TPUフィルム。
85μmである上記第1〜11項記載の少なくとも2層
を有するTPUフィルム。
1〜11項記載の少なくとも2層を有するTPUフィル
ムを使用する方法。
フィルムを使用する方法。
る。
図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 個々の層に使用されるTPUのショアA
かたさが95より小さく、 層の内部および層の間で使用されるすべてのTPUのシ
ョアAかたさの差が15より小さく、 少なくとも一つの層は少なくとも1種の遮光材料を含
み、 フィルム中のすべての遮光材料の重量の割合の和はフィ
ルムの重量に関して少なくとも3%であり、 接着剤を用いるか、同時押出しを行うか、或いは熱およ
び圧力をかけて各層が互いに接合されていることを特徴
とする少なくとも2層を有する熱可塑性ポリウレタン
(TPU)フィルム。 - 【請求項2】 感光性材料の包装材料として請求項1項
記載の少なくとも2層を有するTPUフィルムを使用す
ることを特徴とする方法。
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